AMEF de procesos

ELABORACION DE LAPICES

modo
efecto
S
funcin del
potencial de potencial de E
proceso
falla
falla
V

1).- extraer
el grafito de
su medio
natural

extraer
carbn en
lugar de
grafito

que la mina
sea frgil o
quebradiza

causa(s) O
potencial de C
la falla
U

10 est cansado
el personal

Traer
repercusione
Maquina mal
s en la
calibrada
2).-tritura el
composicin
(que no
grafito
de
triture bien el
sustancias
grafito).
(grumos en
la mezcla)

3).-eliminar
impurezas
por medio
de solucin
jabonosa

Que queden
residuos de
impurezas
en la
sustancia

Puede
afectar en la
tonalidad de
la mina

Que la
4).-recoger y mquina de
almacenar secado no
Afecta la
en tanques funcione bien dureza de la
para que se y saque el
mina
sequ
grafito
hmedo.

no
utilizar o
calibrar la
mquina
trituradora

la
solucin
jabonosa no
est bien
concentrada

Temperatura
no se a la
adecuada pa
ra realizar el
secado
uniforme.

Si la mezcla
no es la
No aadir
adecuada se
suficiente
5).- mezclar
pueden ver
cantidad de
compuesto
afectadas las
agua, arcilla
para
propiedades
china y
lpices.
de lo que va
grafito
a ser la mina
molido
(dureza y la
tonalidad).

No tener
definido las
cantidades
exactas de
agua, acilla
que se
agregaran a
la mezcla.

Mezcladora
mal calibrada

Temperatura
del horno no
6).-se
sea la
hornea la
adecuada
mezcla y se para que se
pasa por un cuezan las
embudo que minas, y
le da forma adopten la
de mina.
forma
correcta en
el embudo

Una mina
mal formada,
frgil y
quebradiza

7).-se
Mina frgil y
hornean las
quebradiza
Temperatura
minas y se
con
no sea la a
enfran las
problemas
adecuada
minas
con
obtenidas
coloracin.

No utilizar
bien los
tableros del
horno, no
fijar
temperatura
correcta

Mala
medicin
4
Mala
manipulacin
de la
maquinaria.

La
temperatura
8).-pasan a
y la cantidad
la freidora y
de cera y
reciben un
aceite no
bao de
Mina blanda
sean los
cera
suficientes
derretida y
para
aceite.
endurecer la
mina.

La cuchilla
9).-formado
con que se Los surcos
de porta
cortan los
queden
minas de
surcos este deformes
madera
mal a filada.

Falta de
mantenimien
10
to preventivo
y correctivo.

Error en el
mtodo de
medicin de
temperatura
de
sustancias.

10).-las
portaminas
de llenan se
cola

que la
maquina no
disperse
suficiente
cola en los
surcos

Que las
minas no se
adhieran a
los surcos

Mala
programaci
n de la
maquina
dispensador
a de cola.

11).-por
medio de
una
maquina se
colocan las
minas en
los troncos

la Maquina
que coloca
las minas
vari la
velocidad de
giro (cuello
de botella)

Las minas no
embonaran
correctament
Desgaste de
10
e el los
la mquina.
surcos del
porta minas.

12).-los
troncos se
pegan por
arriba y por
debajo con
las minas
por dentro

Que no se
adhieran
Que se des
bien las
ensamble
porta minas.

Presin de la
prensa no
10
sea la a
adecuada.

13).-se
colocan los
lpices en
un cilindro
giratorio
dentro de
un horno
para unirlos
en una sola
pieza

Que no se
Que se
unan
aflojen y
correctament
separen
e los lpices

El
pegamento
no se cosa
correctament
e, debido a
10
que no se le
programe la
temperatura
adecuada al
horno

14).-cortado
de los
troncos
para formar
los lpices
como tales

La cuchilla
La superficie
que cortan
del lpiz
los lpices
puede ser
este mal a
irregular
filada.

Falta de
mantenimien
to preventivo
y correctivo.

15).-se
pintan los
lpices

Que una de
las capas de
Burbujas de pintura no
aire al
quede bien y
pintarlos
el color final
no sea el
adecuado

16).acabado
Superficie
Las lijadoras
(sacar punta
quede
se desgasten
con las
irregular
lijadoras)

Falta de
mezclado de
pintura

Falta de
mantenimien
to preventivo
y correctivo.

RESSULTADOS DE
LAS ACIONES

ORACION DE LAPICES

controles D
actuales del E
proceso T

Inspeccionar
el grafito
antes del
triturado.

N
P
R

acciones
responsabili
recomendad
dad
as
capacitar al
personal y
adecuarlo
con
recursos
150 dispositivos humanos y
que faciliten calidad
la
localizacin
del grafito

acciones
tomadas

programa de
capacitacin
y pokayoke

S
E
V

O
C
U

D
E
T

N
P
R

24

Inspeccionar
la
maquinaria
antes del
proceso y
durante el
mismo

Inspeccin
rpida

Inspeccionar
antes y
despus del
proceso de
secado.

calibrar la
maquina al
15
finalizar el
turno

realizar
pruebas en
75
laboratorio
la sustancia
jabonosa

Realizar
acciones de
mantenimien
to correctivo
y preventivo
a las
checklist de
mantenimien
75 maquinas en
la
to
periodos
maquinaria
constantes
para evitar
que el grafito
salga
hmedo.

checklist de
mantenimien
la
to
maquinaria

muestreo

12

12

Inspeccin.

No existe

Inspeccin
peridica

estandarizar
las
cantidades
de
343 sustancias a produccin
utilizar de
acuerdo a la
cantidad de
mezcla

hoja de
registro

48

elaborar
formato con
la
temperatura
72 exacta de
produccin
acuerdo a la
cantidad de
mezcla a
hornear

tablero visual

24

elaborar
formato con
la
temperatura
60 exacta de
produccin
acuerdo a la
cantidad de
minas a
hornear

tablero visual

48

Tabla de
ayuda de
componente
s

Inspeccin
de los surcos
en la
madera.

Revisin
peridica de
la mquina.

Revisin
peridica de
la maquina

mecanismo
que disperse
las
sustancias produccin y
96
pokayoke
correctas ,a calidad
la
temperatura
correcta

24

revisar
cuchilla al
40
finalizar el
turno

mantenimien
to preventivo

18

revisar
maquina al
mantenimien
48
mantenimient
finalizar el
to preventivo
turno

30

revisar
maquina al
mantenimien
120
mantenimient
finalizar el
to preventivo
turno

24

mantenimient

Inspeccin
visual

inspeccin

Inspeccin
visual

revisar y
calibrar la
80 prensa al
finalizar el
turno

vigilar la
variacin de
200
la
temperatura

revisar
cuchilla al
56
finalizar el
turno

mantenimient

mantenimien
to preventivo

42

mantenimien
checklist de
to,
la
produccin y
maquinaria
calidad

72

mantenimien mantenimien
to
to preventivo

20

Inspeccin
visual

Inspeccin
visual

Vigilar las
programa de
mantenimien
maquinas
mantenimien
80
to y
dispersoras
to preventivo
produccin
de pintura.
total

27

monitorear
las maquinas
mantenimien
72 lijadoras
to
para evitar
desgastes

24

programa de
mantenimien
to preventivo
total