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COMPROBACIN DE ESTRUCTURAS DE MADERA EN

EDIFICACIN

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SECCIN DE PATOLOGA EDIFICATORIA
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Informe Humedades en Garaje:


ndice del informe
OBJETIVOS ....................................................................................................................................................................... 3
Captulo 1. Caractersticas mecnicas de la madera ...................................................................................... 4
Introduccin
4
Captulo 2. Clculo de estructuras de madera ................................................................................................ 15
Clase de servicio
16
Clase de duracin de las acciones
17
Valor de clculo de los efectos de las acciones
17
Deformacin y fluencia
17
ndice de agotamiento
18
Ejemplo
19
Comprobacin de estructuras de madera
26
Captulo 3. NORMATIVA Y TABLAS ..................................................................................................................... 30

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OBJETIVOS

En este tema se expone los principios de clculo y comprobacin de estructuras de


madera, a partir de las particularidades de clasificacin estructural de la madera que
se establecen en la normativa de actual aplicacin.
Se trata de obtener una idea que permita aproximarse a este tipo de estructuras, las
ms antiguas de la historia de la construccin, de una forma abierta y sin prejuicios.
Tambin, se menciona brevemente, aspectos relacionados con la comprobacin de
estructuras puestas en obra.

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Captulo 1. Caractersticas mecnicas de la madera

Introduccin
La madera es el nico material vivo que se emplea, en grande, en la construccin y,
como todo lo que proporciona la vida, es algo menos rgido y esquemtico que los
otros. No hay dos piezas iguales en sus fibras y nudos, como no son nunca iguales
las huellas de los dedos humanos; y el atractivo que tiene la madera procede, en
gran parte, de esas cualidades vitales.
Con estas lneas comienza el captulo IV del clsico Razn y ser de los tipos
estructurales obra del ingeniero Eduardo Torroja. Pocas obras sintetizan con la
claridad que lo hace sta, las caractersticas estructurales de los materiales
habitualmente empleados en las estructuras.
Torroja hace en esta obra con las estructuras lo que Feynmann con la
electrodinmica cuntica, es decir, explicar sin apenas frmulas, los conceptos
fundamentales que caracterizan, primero a los materiales y luego a los sistemas
estructurales.
En el caso de la madera, no ha pasado desapercibido a lo largo de la historia su
gran singularidad, llegando en el caso de Japn ha ser un material venerado como
recipiente de espiritualidad. Es conocido el comentario que el arquitecto japons
Tadao Ando realiz en 1992 a los que le espetaban acerca de la proteccin de la
madera en su diseo del pabelln de Japn de la EXPO 92, respondiendo que eso
impedira respirar a los espritus que viven dentro de la madera.

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Imagen 1. Pabelln de la Exposicin Universal de Sevilla de 1992

En general, en Espaa, la madera no suele gozar de la reputacin que este material


ostenta en otros pases. En los aos 50 del siglo XX, la madera como material
estructural, fue literalmente prohibida en la edificacin de obra nueva y no fue hasta
los aos 70 del mismo siglo cuando resurgi ya en todo el mundo, gracias a la
aparicin de la madera laminada encolada.
Hoy podemos decir que el verdadero espaldarazo que el uso de este material ha
recibido, se debe, sin duda, a la publicacin y entrada en vigor del Cdigo Tcnico
de la Edificacin (CTE).
Para poder hacernos una idea de las bondades de la madera, vamos a mencionar
una clsica comparacin entre la madera y dos construcciones tradicionales
sobradamente conocidas.

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La columna de Trajano, de 45 metros de altura, posee un basamento de 9 m2. En el


caso de la Torre Eiffel, de 300 metros de altura, el basamento es de 10000 m2.
Finalmente, el basamento de la Ukola1, de 120 metros de altura, es de 6 m2.
Aunque no se trata de realizar una apologa del material, es necesario mencionar el
buen comportamiento de la madera ante el fuego, sus caractersticas trmicas, que
hacen que no les afecten los puentes trmicos y finalmente su gran capacidad como
material altamente sostenible, cuyos consumos de fabricacin son 60 veces ms
bajos que los del acero.
Por lo que respecta a la constitucin interna de la madera, sus componentes
principales son la celulosa, la lignina y la hemicelulsa en las siguientes proporciones:

40%-50% Celulosa
20%-30% Lignina
20%-30% Hemicelulosa

De estos tres componentes solo nos interesan, por sus caractersticas mecnicas, la
celulosa y la lignina, cuya composicin puede llegar al 80 %. Para comprender la
funcionalidad de stos y comparando la madera con el hormign armado, podramos
decir que la celulosa es a las barras de acero como la lignina es al hormign. En
efecto, la celulosa envuelve a los tubos de lignina en la estructura microscpica de la
madera.
La celulosa tiene una resistencia a traccin de 1000 N/mm2 mientras que la lignina
posee una resistencia a compresin de 240 N/mm2. Podemos decir, por tanto, que la
madera est compuesta por tubos de lignina zunchados por fibras de celulosa.

La Ukola es una madera, procedente de frica, con densidad aproximada de 650 Kg/m , cuya altura, en el rbol, puede
llegar a los 400 metros.

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Debido a esto y a su baja densidad (350 Kg/m3 para la confera ms ligera, llegando
a los poco ms de 1000 Kg/m3 para la frondosa ms pesada), a igualdad de peso, la
madera es 3 veces ms resistente que el hormign armado y entre 3 y 4 ms que el
acero. Ah reside, pues, el secreto de su inmejorable comportamiento mecnico. Por
otro lado, la madera tiene un mdulo de elasticidad longitudinal 30 veces ms bajo
que el acero.

Imagen 2. Esquema de la composicin de la madera a nivel microscpico

Por una parte, la madera se caracteriza por ser higroscpica, es decir, la variacin
de su contenido de humedad har variar sus dimensiones, incrementndose estas
cuando aumenta la humedad y mermando de tamao cuando desciende dicha
humedad2. Por ello, los procesos de control de humedad de la madera en obra son
muy importantes. En la imagen n 3 podemos observar las deformaciones por
contraccin en madera cortadas,

Muchas veces se confunden los conceptos de humedad en el caso de la madera. Cuando hablamos de humedad de la
madera, nos referimos a la HEH (Humedad de Equilibrio Higroscpico), que es aquella que posee interiormente la madera en
equilibrio con la humedad del ambiente.

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Imagen 3. Imagen de los diferentes cortes sobre la seccin del tronco y la influencia del
secado

A tenor de lo anterior, la madera es claramente anistropa, a diferencia del acero


que se comporta de forma previsiblemente istropa. Es decir, en la estructura
leosa, el comportamiento mecnico vara notablemente en funcin de la direccin
de las fibras con respecto a la aplicacin de las cargas o acciones. Habitualmente
utilizamos para los clculos la direccin paralela a la fibra, en la cual, la respuesta de
la estructura leosa es ms ptima que en las otras direcciones.

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Imagen 4. Orientacin de los tres ejes en la escuadra de madera

No obstante, cada madera es diferente (no hay dos piezas iguales), por lo que, para
poder modelizar la estructura leosa, se suele asimilar la misma a una estructura de
ejes orttropos, en el que existen 3 direcciones principales. As en la escuadra de
madera (Imagen n 4) tendremos la direccin paralela a la fibra, que por lgica,
coincidir con la mayor dimensin de la pieza, y posteriormente, la direccin
perpendicular a la fibra, que podr ser radial o tangencial. Para hacernos una idea,
la proporcin de respuesta diferencial entre las distintas direcciones a compresin se
muestra en la imagen n 5. La mxima, como era de esperar, se produce en la
direccin paralela a la fibra. Un 15% de esta en la direccin tangencial y finalmente
un 9% en la direccin radial.

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Imagen 5. Capacidad resistente a compresin segn la direccin de la fuerza

Por lo que a resistencia se refiere, la principal caracterstica de la madera es su


calidad. Esta calidad se ve mermada con la existencia en las piezas de los
conocidos como defectos. A continuacin se exponen brevemente.

Nudos: constituyen el principal problema de las estructuras de madera, y estn


originados por las ramas del rbol. Por ejemplo, en la imagen n 6 se ensay una
viga de madera de 3,6 metros de luz entre apoyos, cuya rotura se produjo a la altura
de un nudo de canto, en la zona de traccin de la madera, donde los nudos
perjudican ms el comportamiento mecnico de la misma.

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Imagen 6. Rotura a flexin de una viga de madera lamina encolada

Fendas: Poseen menor importancia, dependiendo de su envergadura. Son


agrietamientos que cortan los anillos de crecimiento de una seccin transversal en
sentido radial. Son ms grandes cuanto mayor es la escuadra de la pieza. Se
suelen producir durante el secado de la madera. Afectan a la durabilidad y al
comportamiento frente al fuego.

Imagen 7. Superposicin de escuadra de madera sobre IPE de acero laminado

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A diferencia de lo que se suele pensar, este tipo de defectos no suele afectar en


absoluto a la resistencia de las piezas de madera tal y como puede comprobarse en
la imagen n 7, en la que se muestra un IPE y una escuadra de madera
superpuestos. En trminos generales, la seccin de madera, al igual que en el IPE,
las alas absorben los momentos flectores conectndose entre s gracias al alma de
la pieza, que absorbe los esfuerzos cortantes.

Desviacin de la fibra: La desviacin de la fibra mide la pendiente entre la direccin


de la fibra y la directriz de la pieza. Su incidencia sobre el comportamiento de la
pieza puede afectar localmente a las zonas de mxima concentracin de tensiones
rasantes (ver imagen n 8).

Imagen 8. Desviacin de la fibra en una pieza sometida a flexin hasta rotura

Acebolladuras: corresponden con los agrietamientos longitudinales en la pieza,


consecuencia de la separacin entre anillos de crecimiento (ver imagen n 9).

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Imagen 9. Acebolladuras, gemas y fendas en las piezas de madera

Gemas: son la falta de madera en las aristas de las escuadras y se producen al


aproximarse la sierra de corte a la superficie del tronco (ver imagen n 9).

Como antes mencionamos, la calidad del material es la caracterstica principal, de


cara a su evaluacin como elemento estructural. Con el objeto de regular y
simplificar este aspecto, en Europa se ha establecido un sistema de clasificacin
estructural de la madera, definido por la norma UNE-EN-338. Las clases resistentes
son:

Conferas y chopo:
C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 y C50.

Frondosas:
D18, D24, D30, D35, D40, D50, D60 y D70.

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La inicial C refiere al trmino ingls correspondiente con el nombre de la familia


Coniferous, mientras que la D hace lo mismo con la familia de las Frondosas
(Deciduous). El nmero que acompaa a la inicial corresponde con la resistencia
caracterstica a flexin en N/mm2.

Por lo que refiere a la madera laminada encolada, su denominacin depende de si


esta es homognea (GLh) o es combinada (GLc).

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Captulo 2. Clculo de estructuras de madera


Para el clculo de estructuras de madera tendremos en cuenta:

Valor de clculo de las propiedades mecnicas de la madera

Clase de servicio

Clase de duracin de las acciones

Valor de clculo de los efectos de las acciones

Deformacin y fluencia

Comprobacin de la estabilidad al fuego

Patologa de origen bitico

Refuerzo de estructuras de madera

Valor de clculo de las propiedades mecnicas de la madera


La obtencin del valor de clculo de las propiedades mecnicas de la madera tiene
en cuenta la clase resistente del material y se realiza a travs de la expresin:
X d = kmod

Xk

(1)

Donde,
Xk

corresponde con el valor caracterstico de la propiedad con la que estemos

trabajando. Por ejemplo si empleamos una madera de Clase resistente C18, para
una viga sometida a flexin, tendr (segn la tabla 1 del captulo 3) una

fmk

igual a

18 N/mm2.
M

refiere al coeficiente parcial de seguridad que puede tomar los valores indicados

por la tabla 3 que se encuentra en el captulo 3 del presente tema.

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kmod

es el factor de modificacin que relaciona el contenido de humedad y la

duracin de la carga. Se encuentra tabulado en la tabla 4.


Por ejemplo, si queremos conocer el valor de clculo de la resistencia a flexin de
una viga biapoyada, de madera maciza (C18), de un forjado intermedio de una
edificacin, bajo carga permanente, la
fm,d = kmod

Donde el

kmod

fmd

fk

concretada a partir de la expresin (1) es:

= 0,6

18
N
= 8,3
1,3
mm2

obtenido de la tabla 4, corresponde con la clase de servicio I (interior) y

para duracin permanente en madera maciza el valor es 0,6. Por otro lado, el valor
de

para situaciones persistentes y madera maciza es 1,3.

Clase de servicio
Esta clase, que ya hemos mencionado en el ejemplo anterior, se divide en tres tipos
de clases reguladas y que dependen de las condiciones ambientales previstas a las
que la madera se va a enfrentar:
Clase de servicio 1: Cuando exista humedad relativa del aire superior al 65 %
algunas semanas al ao. Humedad

de Equilibrio Higroscpico -HEH

< 12 %.

Suelen se interiores y bajo cubierta.


Clase de servicio 2: Cuando exista humedad relativa del aire superior al 85 %
algunas semanas al ao. Humedad

de Equilibrio Higroscpico -HEH

< 20 %.

Suelen ser estructuras bajo cubierta pero expuestas a la intemperie.


Clase de servicio 3: Condiciones de humedad por encima de la clase 2. Estructuras
expuestas a la intemperie y en contacto con el agua o el suelo.

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Clase de duracin de las acciones
Al igual que en la Clase de servicio, la clase de duracin de la accin influye
decisivamente en la resistencia de la madera. Cuanto mayor es la duracin de la
carga menor es la resistencia. El valor correspondiente a esta Clase, se encuentra
en la tabla 2.
Por tanto para obtener el

kmod

necesitamos la Clase de servicio y la Clase de duracin

de la carga o accin.

Valor de clculo de los efectos de las acciones


Este valor viene definido por la siguiente expresin:
Fd = F Fk

(2)

Donde,
F
Fk

Oscila entre el 1,35 para cargas permanentes y el 1,5 para cargas variables.
Corresponde con el valor medio de la carga permanente y con un valor

probabilstico de la variable, definido por el CTE, en su seccin de acciones en la


edificacin.

Deformacin y fluencia

En la madera, existen dos tipos de deformaciones. La instantnea y la diferida.


Dichas flechas se producen debidas a carga permanente y a carga variable.
La expresin que rige la flecha final de la estructura es:
fin = i + (1 + 2 kdef )

(3)

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Donde,
i

Corresponde con la deformacin inicial o instantnea calculada a travs de la

resistencia de materiales y vista en los primeros captulos.


2

Corresponde con un coeficiente de valor 1 para carga permanente. Para otros

tipos de carga se rige por la tabla 6.


kdef

Corresponde con el coeficiente se encuentra la tabla 5 y est en funcin del tipo

de material y de la Clase de servicio.

ndice de agotamiento

El ndice de agotamiento de la estructura relaciona la tensin mxima de clculo,


con la resistencia de clculo obtenida de la expresin (1).
i=

m, d
fm,d

(4)

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Ejemplo
Calcular un forjado compuestos por viguetas de madera maciza de confera (C24),
biapoyadas, con dimensiones 150 mm de ancho por 200 mm de canto. La luz de
clculo ser de 4,00 metros y la separacin entre ejes de vigueta ser de 500 mm.
El forjado tiene una carga permanente de 3,30 kN/m2 y una sobrecarga de uso de 2
kN/m2. Por encima de la estructura, los tabiques son frgiles. Adems, el forjado se
encuentra en un interior protegido. Se trata de comprobar el ndice de agotamiento
de la estructura.

SOLUCIN
1) Datos.
Lo primero que hay que hacer es ordenar los datos, extrayendo lo necesario de las
tablas correspondientes:
Escuadra (seccin de la madera en mm): 150x200 (bxh)
L: 4,00 m
Carga permanente:
Carga de uso:

qp = (3,3

qu = (2,0

kN
kN
)0,5m = 1,65
2
m
m

kN
kN
)0,5m = 1,00
m2
m

Clasificacin estructural (C24):

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E = E0,med = 11000

fm,k = 24

N
mm2

(tabla 1. Cap. 3, para C24)

N
mm2

(tabla 1. Cap. 3, para C24)

N
mm 2

(tabla 1. Cap. 3, para C24)

fv ,k = 4,0

Clase se servicio: I (Por ser un interior protegido).

Momento de inercia:

Mdulo resistente:

I=

W =

bh3 150 2003


=
= 100000000 mm 4 = 108 mm 4
12
12

bh 2 150 2002
=
= 1000000 mm3 = 10 6 mm3
6
6

2) Comprobacin de Rigidez y Resistencia.


El proceso de comprobacin pasa por la determinacin de la flecha o deformacin
de la estructura. Seguidamente se comprueba la resistencia de la pieza a flexin y
finalmente su resistencia a cortante.

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COMPROBACIN DE RIGIDEZ:
Dado que tenemos cargas permanentes y cargas de uso, hallaremos las
deformaciones para ambas. Tendremos, segn lo visto ms arriba, deformacin
inicial y final, para la carga permanente y para la carga de uso, segn la expresin
(3).
La deformacin inicial con carga permanente:

p, i

N
4
1,65
(4000mm )4
5 qp L
5
mm
=
=
= 5,00 mm
384 E I
384 11000 N 108 mm 4
mm 4

La deformacin final con carga permanente se obtiene de la expresin (3):


p,f = p,i (1 + 2 kdef ) = 5,00(1 + 1 0,6) = 8,00 mm

(donde el

kdef

se obtiene de la tabla 5 Cap. 3)

La deformacin inicial con carga de uso:

u ,i

N
1
(4000mm )4
5 qu L4
5
mm
=
=
= 3,03 mm
384 E I
384 11000 N 108 mm 4
4
mm

La deformacin final con carga de uso se obtiene de la expresin (3):


u,f = u,i (1 + 2 kdef ) = 3,03(1 + 0,3 0,6) = 3,58 mm

y el

(donde el

kdef

se obtiene de la tabla 5 Cap. 3

se obtiene de la tabla 6).

Finalmente la deformacin final debido a todas las cargas ser:


f = p,f + u,f = 8,00 + 3,58 = 11,58 mm

Las limitaciones de flecha vienen detalladas en punto 4.3.3.1 del DB-SE y


corresponden con los tres criterios siguientes, Los dos primeros para carga variable
y el tercero para carga permanente.
1)Cuando se considere la integridad de los elementos constructivos, se admite que
la estructura horizontal de un piso o cubierta es suficientemente rgida si, para

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cualquiera de sus piezas, ante cualquier combinacin de acciones caracterstica,


considerando slo las deformaciones que se producen despus de la puesta en obra
del elemento, la flecha relativa es menor que:
a) 1/500 en pisos con tabiques frgiles (como los de gran formato, rasillones, o
placas) o pavimentos rgidos sin juntas;
b) 1/400 en pisos con tabiques ordinarios o pavimentos rgidos con juntas;
c) 1/300 en el resto de los casos.

2) Cuando se considere el confort de los usuarios, se admite que la estructura


horizontal de un piso o cubierta es suficientemente rgida si, para cualquiera de sus
piezas, ante cualquier combinacin de acciones caracterstica, considerando
solamente las acciones de corta duracin, la flecha relativa, es menor que 1/350.

3) Cuando se considere la apariencia de la obra, se admite que la estructura


horizontal de un piso o cubierta es suficientemente rgida si, para cualquiera de sus
piezas, ante cualquier combinacin de acciones casi permanente, la flecha relativa
es menor que 1/300.
Teniendo en cuenta que los tabiques son frgiles, la limitacin ms restrictiva para
carga variable es

L
500

. Por lo calculado, resulta en nuestro caso:

L
4000
L
L
=
= 1117
<
500 3,58
1117 500

Para el caso de carga permanente, la limitacin ms restrictiva para carga variable


es

L
300

, por lo que en nuestro caso ser:

4000
L
L
= 500
<
8,00
500 300

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COMPROBACIN DE LA RESISTENCIA A FLEXIN:


Para la comprobacin de la resistencia a flexin, se debe tener en cuenta, por una
parte la tensin mxima resultante en la pieza debido a carga permanente y por otra,
esta misma tensin pero contando con las dos acciones, permanente y de uso. En la
resistencia, como ya vimos ms arriba, la influencia de la duracin de la carga es
decisiva.
ndice de agotamiento con carga permanente:
Primero calcularemos el momento mximo de la seccin para poder aplicar la ley de
Navier.

M p,d = 1,35

q p L2
8

1,65
= 1,35

kN
(4,0 m )2
m
= 4,46 kN m
8

(por la expresin (2))

El clculo de la tensin mxima es inmediato a travs de la ecuacin de Navier vista


en el Tema 2.
m,d =

M p, d

4460000 N mm
N
= 4,46
106 mm 3
mm 2

Por ltimo, a travs de la expresin (1) del presente Tema, calculamos resistencia de
clculo para carga permanente.
fm,d = kmod

fk

= 0,6

24
N
= 11,08
1,3
mm2

(donde el

kmod

se obtiene de la tabla 4 Cap. 3)

Finalmente es necesario calcular el ndice de agotamiento de la estructura para este


tipo de carga. Para ello empleamos la expresin (4).

i=

m,d
fm,d

N
mm 2 = 0,40
=
N
11,08
mm 2
,
4,46

que implica que la seccin est al 40% de su capacidad a flexin para carga
permanente.

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ndice de agotamiento con carga permanente y carga de uso:


Al igual que anteriormente, ahora calcularemos el momento mximo de la seccin
para la actuacin simultnea de la carga permanente ms la carga de uso.

Md = 1,35

q p L2
8

kN
kN
1,65
(4,0 m )2
1,00
(4,0 m)2
qu L2
m
m
+ 1,50
= 1,35
+ 1,50
= 7,46 kN m
8
8
8

Con el nuevo valor de momento mximo, calculamos la tensin mxima.


m,d =

M p, d
W

7460000 N mm
N
= 7,46
106 mm3
mm 2

La resistencia de clculo ahora ser:


fm,d = kmod

fm,k

= 0,8

24
N
= 14,77
1,3
mm2 (donde

el

kmod

se obtiene de la tabla 4 Cap. 3 por

duracin media de la carga de uso).


Finalmente el ndice de agotamiento de la estructura para este tipo de carga ser:
N
7,46
m,d
mm 2 = 0,51
i=
=
N
fm,d
14,77
mm 2
,

que implica que la seccin est al 51% de su capacidad a flexin para carga
permanente ms uso y adems siendo esta situacin de simultaneidad de cargas la
ms desfavorable.

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COMPROBACIN DE RESISTENCIA A CORTANTE:


Para la comprobacin de la resistencia a cortante, empleamos la situacin ms
desfavorable, ya vista antes.
kN
kN
1,65
4,0 m
1
4,0 m
qu L
m
Vd = 1,35
+ 1,50
= 1,35
+ 1,50 m
= 7,46 kN
2
2
2
2
qp L

La tensin mxima a cortante ser:


d = 1,5

Vd
7460 N
N
=
= 0,56
Kcrit b h 0,67 150 200
mm2

Donde

K crit

es un factor reductor del ancho de la seccin y cuyo valor oscila desde

0,67 para madera maciza o laminada encolada, hasta el valor 1 para otros productos
derivados de la madera.
La resistencia de clculo en este caso ser:
fv ,d = kmod

fv ,k

= 0,8

2,5
N
= 1,54
1,3
mm2

(donde el

kmod

se obtiene de la tabla 4 Cap. 3)

Y el ndice de agotamiento, por tanto es:


N
d 0,56 mm 2
i=
=
= 0,36
fv ,d 1,54 N
mm 2

Con lo que la seccin se encuentra al 36% de su resistencia a cortante, hecho que


demuestra la poca influencia en el dimensionamiento de las piezas de madera.
La conclusin final es que la pieza cumple con los requisitos de rigidez (los ms
restrictivos generalmente) y con los de resistencia.

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Comprobacin de estructuras de madera

Para la comprobacin de estructuras de madera, se sigue un procedimiento similar


al expuesto ms arriba para el clculo de las mismas. Para la madera puesta en
obra, es necesario conocer de primera mano y de forma fiable, la clasificacin
resistente de la madera.
Esto se puede obtener a travs de mtodos tradicionales de reconocimiento
(Medicin de la humedad -Imagen n 10- e identificacin de la madera), o por TND
(Tcnicas No Destructivas, ms conocido en ingls como NDT). Entre las tcnicas
modernas utilizadas se encuentran:

Mtodo de ultrasonidos (Imagen n 11)

Mtodos de Vibraciones inducidas

Resistgrafo

Medicin de densidad superficial

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Imagen 10. Empleo de Xilohigrmetro para comprobacin de la humedad de la madera

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Imagen 11. Empleo de mtodo de ultrasonidos para clasificacin resistente de la madera

Imagen 12. Empleo de mtodo de medicin de densidad superficial

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Una vez conocida la clasificacin de la madera podramos actuar calculando los


ndices de agotamiento como se ha expuesto anteriormente.
Cuando de la comprobacin de la estructura resultan unos ndices de agotamiento
elevados o por encima de 1, se debe actuar mediante refuerzo de las piezas de
madera (del que se hablar en el captulo 6)por alguno de los mtodos habituales.
Es decir, madera-madera, madera-hormign, madera-epoxi o madera-acero. A ttulo
puramente informativo se recomienda la consulta del fichero pdf titulado Clculos de
refuerzos de madera en la carpeta Documentos, en el que se hace un somero
anlisis de esto ltimo.
Tambin se recomienda la lectura del artculo Recuperacin de Forjados de Madera
mediante refuerzos y prtesis metlicas publicado en el n 101 de Octubre de 2009
de la revista CERCHA.

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Captulo 3. NORMATIVA Y TABLAS

Tabla 1. Madera aserrada. Especies de conferas y chopo. Valores de las


propiedades asociadas a cada Clase Resistente. Corresponde con la tabla E1 DB
SE-Madera.

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Tabla 2. Clases de duracin de las acciones. Corresponde con la tabla 2.2 DB SEMadera.

Tabla 3. Coeficientes parciales de seguridad para el material. Corresponde con la


tabla 2.3 DB SE-Madera.

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Tabla 4. Valores del factor

kmod

. Corresponde con la tabla 2.4 DB SE-Madera.

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Tabla 5. Valores de

kdef

para madera y productos derivados de la madera.

Corresponde con la tabla 7.1 DB SE-Madera.

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Tabla 6. Valores de

. Corresponde con la tabla 4.2 DB SE.

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