Aleaciones: una aleacin es una mezcla solida homognea, de propiedades
metlicas, que est compuesta de dos o ms elementos, de los cuales al menos uno es un metal. Las aleaciones estn Constituidas por elementos metlicos como Fe, Al, Zr, Ti, Co y de elementos aleante que pueden ser no metlico, como: P, C, Si, S, AS. Aleaciones No Ferrosas: Son aleaciones que no contienen hierro en su composicin, o contienen cantidades relativamente pequeas. Caractersticas Generales
Alta resistencia a la corrosin.
Elevada conductividad elctrica y trmica. Baja densidad. Facilidad de produccin. Maquinabilidad.
Aluminio y sus aleaciones
El aluminio es el metal que ms se utiliza desde mediados del siglo XX despus del acero. Como metal, se extrae nicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, este se produce por transformacin primero en almina y luego en aluminio metlico mediante electrolisis. La obtencin del aluminio se realiza en dos fases: 1. Separacin de la almina (Al2O3) de las bauxitas. 2. Reduccin de la almina disuelta en un bao de criolita (FNa.F3Al) con cierta cantidad de fundente, por electrlisis con electrodos de carbono. La primera aleacin de aluminio, el popular dura-luminio fue descubierta casualmente por el me-talrgico alemn Alfred Wilm y su principal aleante era el cobre. Caractersticas
Metal ligero. Densidad de 2,70 g/cm3c. Punto de fusin 660 oCd. Buena relacin resistencia al peso. Buena maleabilidad y ductilidad (formabilidad). Alta resistencia a la corrosin, y Gran conductividad elctrica y trmica
El aluminio es el elemento metlico ms abundante y siempre se presenta
combinado con otros elementos como hierro, oxgeno y silicio. La bauxita, que consiste principalmente en xidos hidratados de aluminio, es la materia prima
ms utilizada para la produccin del aluminio. La obtencin del aluminio se
realiza en dos fases: 1. Separacin de la almina (Al2O3) de las bauxitas.2. Reduccin de la almina disuelta en un bao de criolita (FNa.F3 Al) con cierta cantidad de fundente, por electrlisis con electrodos de carbono. El aluminio puro tiene una resistencia de unos 13 000lb/pulg2 (90 Mpa), pero puede mejorarse por trabajado en fro y por aleacin con elementos como: Cu, Si, Mn, Mg y Fe. Tratadas en forma trmica se alcanzan resistencias de hasta unos 100 000 lb/pulg2(692 MPa) Una pelcula de xido de aluminio lo protege de la corrosin en muchos ambientes. Esta pelcula es bastante estable en soluciones neutras y muchas soluciones cidas, pero es atacada por los alcalies. ALEACIONES FORJADAS. Se designan por cuatro dgitos. En este sistema el aluminio de 99,00% o ms, se designa como una aleacin nmero 1xxx. En cambio otras aleaciones de Aluminio son agrupadas por el mayor elemento de aleacin, as de acuerdo al principal elemento de aleacin se tienen los siguientes grupos: Cobre 2XXX Manganeso 3XXX Silicio 4XXX Magnesio 5XXX Magnesio y silicio 6XXX Zinc 7XXX Otros elementos 8XXX Serie no usada 9XXX El segundo dgito en el nmero de aleacin indica los lmites de impureza, si el dgito es cero no contiene impurezas, si el valor es de uno a nueve indica un control especial de una o ms impurezas. Los ltimos dos dgitos en la serie 1xxx expresa el valor en decimas y centsimas del porcentaje de aluminio (Ejemplo aleacin 1060 = 99,60 % de Aluminio). En las series dos hasta la nueve los segundo dos dgitos no tienen ningn significado en especial, solo sirve para identificar las diferentes aleaciones de aluminio en el grupo. Aplicaciones: Industria aeronutica y automotriz. El aluminio metlico es muy til para el envasado. Se utiliza para fabricar latas y papel de aluminio.
El borohidruro de aluminio se aade al combustible de aviacin.
El cableado elctrico se hace a veces a par-tir de aluminio o de una combinacin de aluminio y cobre. Muchos de los utensilios del hogar estn hechos de aluminio. Cubiertos, utensilios de cocina, bates de bisbol y relojes se ha-cen habitualmente de aluminio. El gas hidrgeno, un combustible importante en los cohetes, puede obtenerse por reaccin de aluminio con cido clorhdrico. El aluminio de pureza extra (99,980 a 99,999% de aluminio puro) se utiliza en equipos electrnicos y soportes digitales de reproduccin de msica. Muchas piezas de coche, avin, camin, tren, barco y bicicleta estn hechos de alu-minio. TITANIO Fue descubierto en 1791 por William Gregor, al analizar un material que haba encontra-do. En 1795, el qumico Martin Kalprotz, descubri-dor del uranio. En este proceso el metal se debe mantener en una atmsfera de gas inerte, comoargn o helio, pata impedir la reaccin con otros elementos. Se considera que es el cuarto metal estructural ms abundante en la superficie terrestre y no se encuentra en estado puro sino en forma de xidos, en la escoria de ciertos minerales de hierro y en las cenizas de animales y plantas. Su utilizacin se ha generalizado con el desarrollo de la tecnologa aeroespacial, donde es capaz de soportar las condiciones extremas de fro y calor que se dan en el espacio y en la industria qumica, como posee una resistencia excepcional a la corrosin frente a muchos ambientes qumicos, como soluciones de cloro y soluciones de cloruro inorgnico; asimismo, este metal tiene propiedades biocompatibles, dado que los tejidos dei organismo toleran su presencia, por lo que es factible la fabri-cacin de muchas prtesis e implantes de este metal. Descubierto en 1791 por William Gregor, al analizar un material que haba encontrado. En 1795, el; qumico Martn Kalprotz, descubridor del uranio, le dio el nombre de titanio. Se emple hasta 1946 en que William Justin Kron desarroll un mtodo para poder producirlo indus-trialmente. Este mtodo, llamado Mtodo de Kroll, se sigue utilizando actualmente. Este metal de transicin de color gris plata , comparado con el ace-ro. Tiene alta resistencia a la corrosi6n y gran resistencia mecnica, pero es mucho ms costoso, lo cual limita su uso industrial. Tecnologa aeroespacial Fabricacin de muchas prtesis e implantes de este metal.
Los ms utilizados son los siguientes:
Ti grado 1 , 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una composicin superior al de Ti. Ti grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y una resistencia mecnica media. Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la corrosin. COBALTO El cobalto es un duro, es de color blanco azulado que normalmente se encuentra - junto con nquel. Se encuentra distribuido con amplitud en la naturaleza. Se halla en meteoritos, estrellas, en el mar, en aguas dulces, suelos, plantas, animales y en los ndu-los de manganeso encontrados en el fondo del ocano. Su principal caracterstica es su elevadsima dureza y resistencia al desgaste, aun a temperaturas elevadas. Tambin es resistente a la corrosin. Las plan-tas y los animales necesitan cantidades pequeas de cobalto. La mayor demanda mundial de cobalto se gene-ra en el sector industrial dedicado a la fabricacin de alea-ciones, sper aleaciones y tratamiento de aceros. El cobalto es usado generalmente en la indus-tria como un material duro superficial en regiones de des-gaste crticas, aplicado por soldadura de recargue. La gran resistencia al desgaste de las aieaciones de cobalto la hacen dificil de fabricar. Aplicaciones: Aleaciones entre las que cabe sealar, Las resistentes a ia temperatura usadas en industrias y turbinas de gas de aviacin. Herramientas de corte en procesos de fabricacin para fresadoras. Secante para pinturas, barnices y tintas. El Co-60 se usa como fuente de radiacin gam-ma en radioterapia, esterilizacin de alimentos (pasteurizacin fra) y radiografa industrial para el control de calidad de metales (deteccin de grietas). El cobalto es un metal dur, es ferromagntico, de color blanco azulada. Se halla en meteoritos, estrellas, en el mar, ren. Aguas dulces/ suelos, plantas animales y en los ndulos de manganeso encontrados en el fon-do del ocano.
Se observan trazas de cobalto en muchos minerales de hierroVnqUeli Cbi-e,
plata, manganeso y zinc. Su principal caracterstica es su elevadsima dureza y resistencia al desgaste. Recubrimientos metlicos por deposicin electrolftica por su aspecto, dureza y resisten-cia a la oxidacin. Secante para pinturas, barnices y tintas. Electrodos de bateras elctricas 'Cables de acero de neumticos. Zinc. Descubridor: Andreas Marggraf, Estructura cristalina: Hexagonal Es un metal maleable, dctil y de color blanco azulado que arde en aire con llama verde azulada. El aire seco no le ataca pero en presencia de humedad se forma una capa superficial de xi-do o carbonato bsico que asla al metal y lo pro-tege de la corrosin. Prcticamente el nico esta-do de oxidacin que presenta es el +2. Es el 23 0 elemento ms abundante en la Tierra y una de sus aplicaciones ms importantes es el galvanizado del acero, El zinc puede ser un metal frgil, a una tempera-tura aproximada de entre 1000 y 150 0 C se vuelve maleable, tiene propiedades superplsticas y a unos 238 0 C logra propiedades ferromagnticas. No obstante, en estado natural, el zinc no es un elemento ferromagntico. Las minas ms ricas contienen cerca de un 10% de hierro y entre el 40 y 50% de zinc. Los minerales de los que se extrae son: el sulfuro de cinc conocido como esfalerita en EE.UU. y blenda en Europa; smithsonita (carbonato) en EE.UU., La produccin del zinc comienza con la extraccin del mineral que puede realizarse tanto a cielo abierto como en yacimientos subterrneos. Los minerales extrados se trituran con posterioridad y se someten a un proceso de flotacin para obtener el concentrado. El zinc se utiliza princinalmente como un agente anti-corrosiva en productos de metal. Se utiliza en el proceso de galvanizacin. La galvanizacin es el recubrimiento de otros metales con hierro o acero. Aproximadamente la mitad del zinc que se usa en el mundo es para galvanizacin. La galvanizacin se utili-za para fabricar tela metlica, barandillas, puentes col-gantes, postes de luz, techos de metal, intercambiadores de calor y carroceras de coches, El zinc se usa como un nodo en otros metales, en particular los metales que se utilizan en trabajos elctricos o que entran en contacto con agua de mar.
Tambin se utiliza para el nodo en las bateras. En pi-las de zinc y carbono se
utiliza una lmina de este metal El zinc es aleado con cobre para crear latn. El latn se tuberas, instrumentos, equipos de comunicaciones, herramientas y vlvulas de agua. En algunos pases, tales como los Estados Unidos, el zinc se utiliza para fabricar monedas. El zinc se utiliza con el cobre, el magnesio y el aluminio en las industrias del automvil, elctrica y para hacer herramientas. Aleaciones de aluminio de forja A- Aleaciones Al CU (Serie 2XXX) o 2014 (0.8 % Si, 4.4 % Cu, 0.8 % Mn y 0.4 % Mg ) o 2017 (0.8 % Si, 4.0 % Cu, 0.5 % Mn, 0.5 % Mg y 0.1 % Cr) o 2024 (0.5 % Si, 4.5 % Cu, 0.6 % Mn, 1.5 % Mg y 0.1 % Cr) Caractersticas: Tratables trmicamente, buena ductilidad y alta resistencia a la tensin. Estructuras para aviones, remaches para aviones, ferretera, ruedas para camin. 2218 (0.2 % Si, 4.0 % Cu, 1.5 % Mg y 2.0 % Ni ) Aplicaciones a altas temperaturas, como pistones forjados B- Aleaciones Al Mn (Serie 3XXX) o 3003 (0.6 % Si y 1.2 % Mn) (No aleaciones fundidas) No tratables, buena formabilidad, gran resistencia a la corrosin y buena soldabilidad. Equipo de manejo y almacenamiento de alimentos y sustancias qumicas, tanques para gasolina y aceite, y recipientes para altas presiones. C- Aleaciones Al Si (Serie 4XXX) o 4032 (12.5 % Si, 0.90 % Cu, 1.0 % Mg y 0.90 % Ni) Resistencia a la corrosin y bajo coeficiente de expansin trmica. Pistones forjados para automviles termoplsticos D- Aleaciones Al Mg (Serie 5XXX) o 5005 (0.4 % Si y 0,8 % Mg ) o 5050 (0.4 % Si y 1,2 % Mg ) o 5052 (2.5 % Mg y 0.25 % Cr ) o 5083 (0.7 % Mn y 4.5 % Mg ) Buena soldabilidad, resistencia a la corrosin y moderada resistencia en general. Piezas extruidas, tubera y conductos de gas y aceite para autos y aviones, aplicaciones marinas y estructuras soldadas. E- Aleaciones Al Si Mg (Serie 6XXX) o 6061 (0.6 % Si, 0.25 % Cu, 1 % Mg y 0.25 % Zn) o 6063 (0.4 % Si, 0.10 % Cu, 0.10 % Mn, 0.70 % Mg, 0.10 % Cr, 0.10 % Zn)
Excelente resistencia a la corrosin, se pueden trabajar ms que otras y
tratables trmicamente. Mallas de refuerzo para pistas de aterrizaje, canoas, tubera para aspiradora, pasamanos para puentes y aplicaciones arquitectnicas. F- Aleaciones Al Zn (Serie 7XXX) o 7075 (5.5 % Zn, 2.25 % Mg y 1,5 % Cu) o 7079 (4.3 % Zn, 3.30 % Mg y 0,6 % Cu) o 7178 (6.8 % Zn, 2.70 % Mg y 2,0 % Cu) Alta resistencia mecnica y buena resistencia a la corrosin. Piezas de estructuras de aviones Aleaciones de aluminio para fundicin Las aleaciones para fundicin se han desarrollado para que tengan cualidades de colado (fluidez y fcil alimentacin), as como buenas propiedades como resistencia, ductilidad y resistencia a la corrosin. Sus composiciones qumicas difieren mucho de las aleaciones de aluminio para forja. El silicio en el intervalo entre 5 y 12 % es el elemento de aleacin ms importante en las aleaciones de aluminio para fundicin puesto que aumenta la fluidez del metal fundido y su facilidad para alimentar el molde. La adicin del magnesio en un intervalo entre 0,3 y 1 % da lugar a un aumento de resistencia, principalmente por precipitacin mediante tratamiento trmico. El cobre en un rango entre 1 y 4 % se aade a veces a algunas aleaciones de aluminio para fundicin para aumentar resistencia, particularmente a elevadas temperaturas. Otros elementos de aleacin como Zinc, Estao, Titanio y Cromo pueden incorporarse a algunas Aleaciones de aluminio para fundicin. En algunos casos, si la velocidad de enfriamiento de la pieza en el molde es suficientemente rpida, se puede obtener una aleacin tratable trmicamente en condiciones de sobresaturacin Las aleaciones de aluminio normalmente se moldean mediante uno de tres procesos: fundicin en arena, fundicin en molde permanente y fundicin en coquilla (moldes metlicos y colado bajo presin).