v=
300
+3.6)
100
de donde:
v= velocidad de penetracin (m/mln)
6 c=resistencia la compresin (Kg/cm2)
N= potencia de la perforadora (Kw)
d=dimetro del taladro (mm)
TIPO
Resistencia a la
comp. Uniaxial
Kg/cm2
Jack Leg
Cavo Drill
Jumbo Boomer
(350)
H115
1000 1400
0.24
0.33
0.72
400 600
0.40
0.56
1.20
100 - 200
0.65
0.90
1.95
Roca competente
Voladura:
Carga manual
Con cargador neumtico
Acarreo:
Relleno:
Hidrulico
Hidrulico cementado
Convencional (pequea y medianas canteras)
Convencional con material aluvial
Sostenimiento:
Pernos
Puntales de madera
Aire comprimido:
Comprensoras elctricas
Comprensoras diesel
Energa
Insumos (incluyendo los explosivos)
Lubricantes y carburante
Mano de obra (directa)
Depreciacin del equipo
Mantenimiento
Otros
5.1
COSTO UNITARIO
El costo unitario por tonelada de mineral extrado en tajeo se refiere a los
costos de minado de las reservas preparadas para ser explotadas y su
acarreo hasta el primer echadero cercano al tajeo. En estos costos se
incluyen los gastos en labores de preparacin del bloque de explotacin
(BLOCK) . El costo unitario es el resultado de la multiplicacin del consumo
especfico y del precio unitario.
En la estructura general del costo operativo interviene los siguientes factores:
Teniendo en cuenta el factor de potencia del explosivo utilizado (Kg /t) y las
relaciones matemticas existentes, entre los consumos de explosivos y
accesorios (iniciadores, gua) con el procedimiento de carguo del
explosivo, para la voladura se determinan los consumos especficos.
Multiplicando estos consumos especficos por los precios unitarios, resulta el
costo de la voladura en el tajeo expresado en $ /t.
5.5.3 Costo de Acarreo ($ /t)
5.2
K2
Roca competente
1.1
1.2
1.3
Q ac =
Q ac =
0.7
2.8
= 4.0
.. m3/ m tal.
= m3/ m tal.
Consumo
Denominacin
Qint
Qbr
Qbar
Roca competente
Barrenos
Vida-Mts. tal
150 m.
300 m.
600 m.
integr. de 1.8 m.
Unid/m. tal.
0.007 m.
0.0035
0.0017
Broca en
Vida-Mts. tal
200 m.
400 m.
800 m.
cruz
Unid/m. tal.
0.005
0.0025
0.0013
Barreno de
Vida-Mts. Ta.
600 m.
1200 m.
2400 m.
1.80m
Unid/m. tal.
0.0017
0.00083
0.00042
Q lub =
1
..
(L/m. tal.)
1
168
(L/m. tal.)
Qm.o. =
Qm.o. =
1
84
h.g./m.taladro
168
h.g./m.taladro
Qm.o. =
1
252,000
unid/m.taladro
0.25
252,000
1
1,008000
(unid/taladro)
perltL1
= 4.0 x
1.25
252,000
1
168
x P60
x P35 +
1
84
x P4C
Q a.c. =
Q a.c. = 3.6 x
3.5
1.4
0.7 1.4
m3/ m tal.
2 1.2
Qlub =
Qlub =
470
1
196
(l/m. tal.)
(l/m. tal.)
De donde:
V = velocidad de penetracin en condiciones standard con Jack Leg (m/min).
Q lub = consumo de lubricante
Consumo de mano de obra (Q m.o hombre guardia/m taladro)
Se considera que el personal de perforacin est compuesto por 2 mineros
Qm.o. =
Qm.o. =
2
470
1
235
h.g./m.taladro
1
940,800
unid/m.taladro
0.20
940,800
unid/m.taladro
Costo operativo de perforacin con equipo Cavo Drill, 2 brazos dimetro taladro
40mm.
C perf. C.D. en $/m. taladro
C perf. C.Dr1= Qa.c x P2 + [(Qint x P15) (Qbr x P16 + Qbar x P17)] + Qlub x P35 + Qm.o. x P50 +
Qdep x P61 + Qmant x P61
C perf. C.Dr.1 = 3.6 x
1
196
x P35 +
1
235
x P41
1.20
+ 940,800 x P61
C perf. . C.D. = 1.05 xC . C.Dr. 1
Se considera un adicional de 5% del costo total como otros gastos
5.6.1.3 Costo de perforacin con Jumbo BoomerH115de2 brazos dimetro de
taladro 40 mm. Accionamiento electrohidrulico Consumo de energa elctrica
(Qel -Kw h/m tal.)
Factores de clculo
Determinado en condiciones standares con Jack Leg (22 Kg) dimetro tal 40 mm.
Presin de aire comprimido 6 bares
Nota: La velocidad de penetracin con Jumbo Boomer es 3 veces mayor a la
velocidad con Jack Leg
La potencia utilizada es el 80% de la potencia instalada
Pot. = 60 x 0.8 = 48 Kw
Se perfora un promedio de 4 hrs. efectivas por guardia y el nmero de taladros
perforados por guardia con equipo de 2 brazos ser:
T guar = 4 hrs. x 2 perf. x 60 min x V x3 x 0.7
T guar = 1,008 x V (m/guardia)
Donde V es la velocidad de penetracin standard con equipo Jack Leg
C esp. J.B. =
Q el =
1008
0.7
0.7
Q el = 0.19 x
5.25
(Kwh/m.tal.) Q el =
(Kwh/m.tal.)
5.25
1
5.25
(Kwh/m.tal.)
Se debe mencionar que el coeficiente K, para tiempo auxiliar es 30% menor que
el caso de perforacin con Jumbo Boomer, o sea 0.7 x K2
Consumo de barrenos
Perforados
integrales
broca y barrenos
en unidad/m
tal.
en 20%
Qlub
32
1008
1
168
(1/m tal.)
(l/m tal.)
Qmo.
2
Tguar
1
504 x V
2
1008
Qdep =
2520,000 x V
Mantenimiento
perforacin
(unidad/m. taladro)
del equipo
(Incluyendo
repuestos
y accesorios
para la
0.15
(unidad/m. taladro)
2.520,000 x V
Costo operativo
de perforacin
x P1 + Qint x P15 + Qbr x P16 + Qbar x P17 + 168 x P36 + 504 x P42 +
x P62
Factores de clculo
Factor de potencia en Kg/T como datos estadsticos promedios
recuperados de las unidades minerales
Tipo de explosivo.
Consumo de accesorios; iniciador y gua
Consumo especfico de taladros (Estadstico) en m/T
Dimetro de taladro mm. (en general 40 mm.)
Longitud promedio del taladro (m.) Modalidad del carguo de
explosivo
Factor de potencia
Es un parmetro estadstico que involucra la influencia de las propiedades
geomecnicas del mineral sobre el mtodo de explotacin aplicado y se refiere
a cada tipo de explosivos utilizado.
Qexpl.Kg/T (Factor de potencia)
Se puntualiza en el presente anlisis que el factor de potencia se refiere a las
labores mineras con dos caras libre en el tajeo.
En funcin del tipo de explosivo, el parmetro factor de potencia servir para
calcular el precio del explosivo:
En el caso de dinamitas o geles, el factor de potencia se multiplica por el
precio unitario del explosivo.
En el caso de ANFO, el precio unitario del explosivo se calcular teniendo
en cuenta el caso ms general: 88% de ANFO y 12% dinamita.
especfico
especfico
de iniciadores
de iniciadores
(Qinic. en Unid./Ton.)
fue determinado
por clculo
en
( unidad /t)
Donde:
Qinic.el = consumo especfico de iniciadores elctricos
Qinic.pir = consumo especfico de iniciadores pirotcnicos
Qguia.Bic =
1.5
(m/t)
1.3
3 personas
1 persona
Dnde:
Tdis = toneladas minados por disparo
Qtal = consumo de taladro
I = longitud promedio de taladros
por
taladro,
minutos,
sea
1/240
h.g.(hombre/guardia)
Encendido y retiro -10 minutos
Espera despus de la voladura (ventilacin) 60 min.
El consumo de mano de obra en caso de carga manual
Qm.o.man. =(
Qm.o.man. =
. +35
240
240
10
480
60
480
)x
4 .
.
x 4h.g./t
Cuadrilla de mineros
3personas
Bodeguero
1 persona
Taladros de long. mayor de 3mts.
Duracin:
Carga de un taladro de longitud I 3minutos
Encendido y retiro
15 minutos
Espera despus de la volad.
60minutos
Qm.o.men. =(
Qm.o.men. =
3. +75
3
480
480
15
480
60
480
)x
4 .
.
x 4 x (h.g./toneladas)
Qdep =
1
750,000
Unid. /t (promedio)
Qdep
0.25
750,000
Unid. /t
Carga meco
C. vol. mec.$/t
vol.man.
. 35
240 .
x P11 + 1.04 x +
X 4 x P43
vol.man.
x P11 + 1.04
0.25
P66 + 750,000 x P66
3 . 75
480 .
X 4P43 + 750,000 x
x+
Qscr/h = 578 x
1.4
+15
3,600
2
+30
(t/h)
(t/h)
.
/
(Kwh/t)
Donde:
Pmotb = potencia del motor (Kw)
Qscr/h - capacidad de acarreo por hora (t/h)
Consumo de energa neumtica aire comprimido (scraper neumtico)
.
Qairec. =
()
Qaire c. =
()
= (m3 ac/t)
= (m3 ac/t)
De donde:
Pmot = potencia del motor neumtico (H.P.)
R
= Rendimiento de motor neumtico (0.15)
Qscr/h = Capacidad de acarreo por hora (t/h)
Consumo de cables de 12.5 mm. dimetro (m/t)
Qcab =
Qcab. =
.
.
= (m/t)
= (m/t)
Dnde:
Distancia de acarreo
(m)
No de guardias/da
(Ng)
Capacidad de acarreo (t/h)
Consumo de mano de obra (h.g./t)
Qm.o.scr. =
/ ..
.
..
= (. ./)
, ..
= (/)
= (/)
Costo operativo
(C scr-$It)
C scr.1 = [(Qenerg.elct. x P1) (Qaire c. x P2)] + Qcab x P21 + Qm.o. x P40 + Qdep x P(68-69-70) +
Qmant x P(68-69-70)
C scr.1 = [( . x P1) (()
.
, .
C scr.1 =
.
,
x P2 )]+
.
.
x P21 +
.
.
x P40 +1.15
= x P(68-69-70)
[(0.9 x Pmt.el. x P1) (Pmot.n x 72 x P2)] +
x P21 + 0.4 x
P(68-69-70) ($/t)
Tiempo
necesario
para un ciclo
1.4
(Tci)
La fragmentacin
Generalmente
el llenado de la cuchara se realiza en ms de dos
movimientos de penetracin. A fin de simplificar los clculos y teniendo en
cuenta la prctica, el tiempo de carguo (segundo) en funcin de las
caractersticas geomecnicas del mineral y de la capacidad (potencia)
del equipo es el siguiente:
Cuadro 5.6.3.2.
Cap. Cuchara Y3
m3
1.50
2.67
4.60
7.64
9.93
Mineral
Poco competente 20
0.76
De competencia 24
25
30
35
45
55
30
36
42
54
66
Competente
media
35
42
49
63
77
28
T2 =
T2 =
1
3.6
3.6
.
.
Dnde:
D = Distancia de transporte (m)
V = velocidad promedio del equipo (km/h)
c. Tiempo de descarga (t3)
En condiciones normales la descarga en echaderos se realiza por uno o dos
movimientos, en 40 seg.
t3 = 40 seg.
d. Tiempo de desplazamiento vaco (t4)
La velocidad en el desplazamiento vaco es.10% mayor con respecto a la
velocidad con carga.
t4 = 0.9 X t2
t4 =
3.2
e.
(t5)
(seg.)
Tci = 5=1
Tci = t1 +
3.6
+ 40 +
Tci = 1.25 x ( t1 +
3.2
6.8
+ ( t1 + t2 + t3 + t4 ) x 0.25
+ 40) (seg)
Donde:
D = Distancia de acarreo
m.
V = velocidad
Km/h
t1 = tiempo de carguo segn el cuadro 5.6.3.2
Toneladas transportadas por ciclo (Qci)
Factores de clculo
Qcuch = capacidad de cuchara
= peso especfico in-situ
Fe = factor de esponjamiento
fll = Factor de llenado de cuchara
Qci = Qcuch x x
Qci = Qcuch x x
1
1.4
m3
t/m3
1 .4
0.9
x Fll
x 0.9
QLHl.h. = Qci x
3600
QLHl.h. = 1.840 x
t/h
8
1 +6.8
+40
t/h
corresponde
a los anteriormente
12 hrs)
Ng
de mineral (ton. minadas por
0.9
P taj = P min. x
1.0 .
100
(t/d)
del
N LHD OP =
N LHD OP =
.
..
. ( 1.0 )
100
..
EN RESERVA Y TOTAL
Cuadro 5.6.3.3.
Nmero de LHD en
Operacin N LHD
op.
Nmero de equipos
LHD en reserva N LHD
res
1
2
3
4
5'
6
7
8
9
10
1
1
1
2
2
2
3
3
3
Total
necesario
NLHD.T.
1
3
4
5
7
8
9
11
12
13
Nmero total de equipos LHO necesario para el acarreo en los tajeos (N LHD.T.)
para el acarreo
LHD en tajeas
fueron
Consumo de energa
Equipo LHD elctrico (Qel - KWH/t)
Factores de clculo
P pot = potencia del motor
Kw
NLHD o.p = nmero de equipos LHD en operacin
K4 = factor de utilizacin de la potencia nominal
0.85
T= tiempo efectivo de operacin por da (0.55 x Nguard x Nguar ) Horas
Pta = produccin total de mineral que proviene de tajeas por da
t/d
Consumo de energa elctrica (Qel)
Qel =
Qel =
0.55 . .. 4
.
0.47 . ..
.
Kw h/t
Kw h/t
Nr
CUADRO N 5
Factor de disminucin del consumo de petrleo en funcin de la potencia del
motor
POTENCIA NACIONAL DEL MOTOR DIESEL HP
FACTOR DE CALCULO K5
45-100
100-150
0.95
150-250
0.9
ms de 250
0.87
0.2 5 6 0.55 . ..
.
0.093 5 ..
.
Kw h/t
(l/t)
4
1500 .
Unidades/t
Dnde:
Q = capacidad de transporte por hora del LHD.
Consumo
de lubricantes
(QIUb - litro / t)
0.4
.
..l/t
Qneum =
..l/t
...
..l/t
1
12,000
.Unidades/t
($/t)
NOTA:
El precio de los neumticos y el costo del equipo, son diferentes para cada tipo y
capacidad de los mismos.
5.6.4. COSTO OPERATIVO DEL RELLENO ($/Tonelada Mineral)
El costo operativo del relleno ha sido elaborado para:
1500m
2000m
2500m
0.90
1.00
1.20
1.25
1,000
0.35
0.42
0.73
0.75
1,500
0.22
0.30
0.50
0.52
2,000
0.21
0.29
0.38
0.40
2,500
0.20
0.28
0.30
0.32
.
100
Dnde:
Desnv: representa el desnivel entre tajeo y planta concentradora
5.6.4.2. Relleno hidrulico cementado (CR.hidr.C) en $/t mineral
Condiciones asumidas y factores de clculo:
El relleno proviene de relaves de notacin.
El cemento es aadido por dosificadores (con espiral o vibrador) en la
mezcla requerida (Rcem)expresada en proporcin 1 : X, donde 1 es la
proporcin de cemento y x representa la parte del agregado en peso en
relacin al total de relleno; por ejemplo 1: 6; 1 :10; 1:20
La depreciacin de las instalaciones complementarias para almacenar,
dosificar y mezclar el cemento est expresada en el costo operativo como
un factor sobre el costo del relleno hidrulico sin aditivo K7 = 1.2
Los costos para el drenaje del agua excedente se han expresado como un
factor K8 = 1.05 del costo de CR.hidr.C
Dnde:
CR.hidr = Costo operativo del relleno hidrulico (ver 5.6.4.1) sin aditivos, que
corresponde a una tonelada de mineral extrado en los tajeos.
K6 = Factor de incremento para instalaciones complementarias
K7 = factor de incremento para la planta de dosificacin de cemento
K8 = Factor de incremento para costos complementarios para el drenaje de agua
excedente.
Rcem = Factor que representa la mezcla de cemento en el relleno total expresada
como proporcin (1: x)
P29 = Precio de una tonelada de cemento.
($/t mineral)
K8 =
2.2
.
Dnde:
d.min. = densidad del mineral
Consumos especficos
Perforacin
(con perforadora de 22 Kg. Y broca 40 mm. )
Consumo de aire comprimido
(Ver punto 5.6.1.1.)
Pa.c. = 4.0 x
m3/m. taladro
4.0
0.48
Qlub = 168 =
1
=
168 0.48
2
=
5 60 0.48 0.7
0.02h.g/m talad.perforados
1
125,000
x P60 + 0.2 x
x P60)
Consumo de iniciadores
Donde:
L = longitud promedio de los taladros (2m)
Qtal = consumo de taladros Por tonelada de relleno
Qtal = promedio
Qinic =
1.04
2
= 0.6 m. tal/ton
Consumo de Gua-Bikeford
Consume de combustible
Qdis =
(l/t relleno)
Consumo de lubricantes
Qlub = 0.02 L/t relleno
Consumo de mano de obra
Qm.o. =
1
180
1
14,000 30
1
420,000
unid/t relleno
25
100
tr.ch.1
1
420,000
x P90)
$/t relleno
Chancado
Condiciones asumidas:
Chancadora de quijadas de 20Kw elctrica
Se trabaja en una guardia de 7 hrs efectivas
Cantidad de caliza chancada por guardia: 180 t.
Consumo de energa elctrica
Qel.ch.1 =
20 7
180
= 0.78 kw
.h./t. relleno
Qm.o =
1
180
Qdep. =
1
450,000
= Unidades/t relleno
Cch.p.c = (0.78 x P1 +0.05 x P28 + 0.006 x P47 + 450,000 x P95 + 0.20 x 450,000 P95) x 1.05
1
Cch.p.c = 1.05 x (0.78 x P1 + 0.05 x P28 + 0.006 x P47 + 1.20 x 450,000 x P95) ($/t relleno)
Transporte del material chancado hasta el echadero de relleno
Condiciones asumidas: Transporte con volquetes, en una distancia aprox. de 1km.
Cdist.RLHD =
100($/t relleno)
Donde:
CLHD= Costo operativo del acarreo en tajeas (ver 5.6.3.2.) mineral
D = Distancia de acarreo del mineral en el tajea (m.)
Alternativa 2: distribucin con rastrillaje scraper. por 50 m.
Cdist.R.ser. =
x 50$/t relleno
Donde:
Cscr = Costo operativo de mineral en tajeas, por scraper
D = Distancia de acarreo del mineral en tajeas (m.)
Costo operativo del relleno convencional procedente de pequeas canteras
(CR.conv.1)
Teniendo en cuenta los consumos especficos antes calculados, el costo
operativo de una tonelada de relleno puesto en tajea es el siguiente:
Qa.c. = 3.6 x
Donde:
K2 = 1.2
V = 0.48 m/min
Qa.c. = 9 m3/m. taladro
Consumo de broca con plaquetas de metal duro (ver cuadro No 5.6.1.2.)
Unid./m taladro
Qlub =
1
193
Qm.o =
1
235
1
353,000
= Unid./m taladro
Mantenimiento y accesorios
perf.tr.dr
1
353,000
x P63)
Qinic =
1.04
Donde:
Qtal = consumo promedio de taladros (0.3 m/t)
L = 5 m promedio
Qinic = 0.062 Unid./t relleno
Consumo de cordn detonante
1
420,000
Chancado
Teniendo en cuenta el uso de una chancadora de 50 Kw, el costo operativo
presentado en el numeral 5.6.4.3 ser reducido en 20%
Cch.m.c = 0.84(0.78 x P1 + 0.05 x P28 + 0.006 x P47 + 1.20 x 420,000x P95) $/t relleno
Transporte II de la chancadora hasta el echadero del relleno
Condiciones asumidas: Transporte con volquetes hasta el echadero principal del
relleno, en una distancia aproximada de 2 Km.
El costo unitario ser:
Cdistr.R.LHD =
Donde: CLHD = costo operativo del acarreo en tajeas (ver 5.6.3.2.) para mineral
D = Distancia de acarreo del mineral asumido en el clculo del CLHD
Costo operativo del relleno convencional
mediana envergadura (CR.conv.2)
El costo operativo
siguiente
de una tonelada
procedente
de relleno
puesto
de canteras
en el tajea
de
es el
Cdist.R.AL.LHD =
Cdist.R.AL.Scr =
x 50 ($7t relleno)
EN LOS TAJEOS
asumidas:
11.30
$/u
2.01
$/u
1.62
$/u
9.53
$/u
12.92
$/u
Consumo
de Energa
Compresor
Consumo
elctrico
especfico
de energa elctrica
Qesp.elect. =
5.5
60 3 .
El factor de correccin por altura sobre nivel del mar Kg = 0.091 (ver Manual Atlas
Copco-Tcnica del Aire Comprimido Ed. 73)
Factores de clculo
A = altura sobre el nivel de mar
K1 = Factor de simultaneidad
K1 = 0.7
Kwh/m3 a.c.
El consumo de energa elctrica para producir 1m3/min. De aire comprimido de 67 bares es:
Qelct = Qelct x (
1000
x K9 + 1) x
0.091
Qel = 0.131 x (
1000
1
1
Kwh/m3 a.c.
+ 1) Kwh/m3 a.c.
petrleo en 1/ m3 a.c.
Qdis = qdis x (
1000
) x K10 + 1) x
0.1
Qdis = 0.057 x (
1000
1
1
Kwh/m3 a.c.
+ 1) L//m3 a.c.
QLub.el = 0.000275 x (
0.091
1000
+ 1) L//m3 a.c.
Compresor Diesel
Al consumo de aceite del compresor se aade el consumo del motor diesel
0.091
QLub.dis = 0.000275 x (
1000
+ 1) + 0.00055 x (
0.01
1000
+ 1) L/m3 a.c.
0.1
1
8.820
1Oaos
5 aos
7 h/guardia
Qdep.el =
(unid./m3 a.c.)
44100.000
Qdep.dis =
1
22050.000
(unid./m3 a.c.)
Mantenimiento y repuestos
El mantenimiento para un compresor es el 10% del Qdep.el y para un compresor
diesel es el 20% del Qdep.d
Costo operativo del aire comprimido
Producido por un compresor elctrico
P2el = (Qel x P1 + Qlub.el x P37 + Qmo x P48 + Qdep.el x P96 + 0.1 x Qdep.el x P96) x 1.05
0.091
1000
1
44100,000
0.091
+
1000
+ 1) x P1+ 0.000275 x (
x P96
Compresor de Diesel
0.1
0.1
P2dis = 1.05 x 0.57 x ( 1000 + 1) x P3+ 0.00082 x ( 1000 + 1) x P37 + 0.00011 x P48 + 1.2 x
1
(22050,000 x P37)