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Debido a que la cal debe llenar determinados requerimientos fsicos y qumicos, se

requieren calizas de alta pureza y de un proceso de produccin controlado que aseguren un


producto de excelente calidad. Seguidamente se detalla el proceso de elaboracin de la cal
hidratada Horcalsa.
1. Obtencin de la piedra caliza:
Comprende todos los procesos que se realizan en la cantera a partir de los cuales se
obtiene la piedra caliza, materia prima de este proceso. Dichos procesos consisten en:
Estudios geolgicos mineros, en los que se obtiene la informacin geolgica y geoqumica
de las reas a explotar.
Extraccin de la piedra caliza, que consiste en extraer la materia prima de las canteras.
Durante esta etapa se pone especial atencin en controlar la composicin qumica,
granulometra y humedad de la materia prima, que es la piedra caliza.
2. Preparacin de la piedra:
Consiste en las trituraciones y tamizajes primarios y secundarios de la piedra caliza.
Mediante dicho proceso, se logra dar a las piedras el dimetro requerido para el horno de
calcinacin.
3. Calcinacin:
La calcinacin consiste en la aplicacin de calor para la descomposicin (reaccin trmica)
de la caliza. En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por la descarbonatacin o
prdida del dixido de carbono de la caliza original. La calcinacin es un proceso que
requiere mucha energa para que la descarbonatacin pueda ocurrir y es en este paso
cuando la piedra caliza (CaCO3) se convierte en cal viva (CaO). En la produccin de
Horcalsa se utiliza tecnologa de punta, con lo que se asegura el buen uso de la energa. En
la planta San Miguel, ubicada en Sanarate, se cuenta con un horno vertical regenerativo de
ltima generacin, en el que se calcina la piedra caliza en un proceso totalmente controlado
y automatizado.
4. Hidratacin:
En esta etapa la cal viva (xido de calcio) es trasladada a una hidratadora, en donde se le
agrega agua al producto. Al hidratarse las piedras de cal viva se convierten en cal hidratada
(polvo fino de color blanco). El mismo es un proceso exotrmico, el cual consiste en que
cuando a la cal viva se le agrega agua, la reaccin libera calor.
5. Separacin:
Consiste en separar de la cal hidratada los xidos no hidratados (xidos no hidratados como
los de magnesio) y algunos carbonatos conocidos como granaza que no lograron ser
hidratados en la etapa de hidratacin.
6. Envasado / Empaque / Despacho:
Finalmente, se procede al envasado del producto, el mismo se realiza por medio de una
mquina especial de envasado y paletizado. La cal hidratada Horcalsa es empacada en
bolsas de papel.
Todos los procesos anteriormente descritos, son completamente industriales. En los mismos

se llevan a cabo estrictos controles de calidad que permiten alcanzar las normas requeridas
para la fabricacin de cal hidratada. Para ello, se determina el cumplimiento de los
requerimientos qumicos (dixido de silicio, xido de aluminio, xido frrico, xido de calcio,
xido de magnesio, xidos no hidratados y dixido de carbono) y de los requerimientos
fsicos de fineza y retencin de agua. Permitiendo ofrecer un producto de excelente calidad.

DEFINICION

La cal (tambin llamada cal viva) es un trmino que designa todas las formas fsicas en las
que puede aparecer el xido de calcio. Se obtiene como resultado de la calcinacin de las
rocas calizas o dolomas.
La cal se ha usado desde la ms remota antigedad como conglomerante en la
construccin, tambin para pintar muros y fachadas de los edificios construidos con adobes
o tapial tpico en las antiguas viviendas mediterrneas o en la fabricacin de fuego
griego.
Tambin llamada: cal area, cal de construccin, cal qumica, cal de albailera, cal
fundente.
La cal (del latn calx) es una sustancia alcalina constituida por xido de calcio (CaO),
de color blanco o blanco grisceo, que al contacto del agua se hidrata o apaga, con
desprendimiento de calor, y mezclada con arena forma la argamasa o mortero.[2]
Tambin los alquimistas llamaban cal a cualquier xido metlico o escoria.[3]
Otro compuesto llamado cal, es el xido de calcio y magnesio o doloma calcinada
(CaMgO2).

Industria
Editar
Siderurgia: Se utiliza como fundente y escorificante.
Metalurgia: Se utiliza en los procesos de flotacin; en la fundicin de cobre, plomo y
zinc; en la produccin de magnesio (se pueden utilizar dos tipos de procesos de
fabricacin: proceso electroltico o proceso de reduccin trmica, en este ltimo se
utiliza cal viva); en la produccin de aluminio; y como escorificante de la slice
evitando la formacin de compuestos de aluminio y slice.
Qumica: Se emplea en la produccin de jabn, en la fabricacin del caucho y de
carburo clcico, en la industria petrolfera, en la industria del papel y en cosmtica.
Alimentaria: Se utiliza en la industria azucarera (en concreto en la elaboracin del
azcar de remolacha); en ostricultura; en piscicultura; en la industria cervecera, en la
industria lactea; en la fabricacin de colas y gelatinas, en el tratamiento del trigo y
del maz; en la industria vincola y en la conservacin de alimentos en contenedores

de alimentos autocalentables, en la nixtamalizacin del maz para obtener masa de


maz nixtamalizada para hacer tortillas mexicanas y todos los derivados de ella.
Vidrio: Su utilizacin proporciona vidrios ms brillantes y con mejor color. La fusin
es ms rpida, lo cual supone un ahorro econmico durante el proceso de
fabricacin del vidrio.
Curtidos: Es una de sus aplicaciones ms antiguas. Los baos de lechada de cal
permiten la extraccin de pelos e hinchamiento de las pieles antes del curtido.
Construccin Editar
Infraestructuras: En estabilizacin de suelos:[10] para secar suelos hmedos,
descongelar los helados y mejorar las propiedades de los suelos
arcillosos.Edificacin: En la fabricacin de prefabricados de cal: Hormign celular
aireado, ladrillos silicocalcreos y bloques de tierra comprimida.[11]

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