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Grandes luces. Losas postensadas.

Publicado el 26 febrero, 2013por maestroalarife

La arquitectura contempornea, aboga cada vez ms

por disear espacios ms amplios, que permitan una mayor flexibilidad en cuanto
a las distribuciones y los usos. El conseguir grandes luces, est condicionado por la
limitacin del espesor en el canto del forjado, que tiende a ser estricto en
edificacin.
La introduccin de la tcnica del hormign postesado en forjados de edificacin
hace ms de 30 aos en EEUU, Australia y parte de Europa, abri un amplio
espectro de posibilidades constructivas. En Espaa por el contrario, no ha
conseguido despegar, quizs sea por la escasez de informacin sobre las
posibilidades de este sistema, por la ausencia de normativa especfica y
recomendaciones tcnicas puestas al servicio de los profesionales y tambin en
cierta medida por la educacin tradicional de los proyectistas de estructuras en
edificacin, alejados de estos mtodos a los que estaban ms habituados los
proyectistas de obra civil.
Como ejemplos de grandes obras realizadas en Espaa por postensado de losas,
caben destacar: el edificio Agbar de Barcelona, la Torre Espacio en Madrid y
Pabelln de Aragn de la Expo 2008 entre otros.
Pero cul es el concepto del postensado y como es su ejecucin en obra?
El postensado puede definirse como la introduccin inicial de un estado de fuerzas
a un elemento estructural, opuestas a las que producen las cargas de trabajo, con el
fin de contrarrestarlas. De esta manera se aumenta su capacidad de carga y se
disminuye la seccin y la armadura del elemento.

Estas fuerzas se aplican mediante el tesado de los cables de

acero de alta resistencia (armadura activa). Su trazado est determinado desde
proyecto y generalmente es curvo siguiendo las zonas que resultan traccionadas. El
tesado del cable envainado, se realiza cuando el hormign ha alcanzado la
resistencia que especifica el proyecto, que generalmente es a los 3 o 4 das de del
vertido y que es la suficiente para poder soportar el esfuerzo del pretensado.
Y cules son las ventajas de este sistema, sobre la losa maciza de hormign:
1.
Mayores luces con menos espesores, pudindose reducir hasta un 30% el
canto de la losa sin reducir su capacidad portante.
2.
Menor peso propio de los forjados.
3.
Mayor ahorro en hormign y acero corrugado.
4.
Aceleracin del proceso de descimbrado y desapuntalado, derivando en la
reduccin de tiempos de ejecucin y costes.
5.
Reducciones de flecha diferida, al introducir deformaciones opuestas a las
cargas exteriores.
6.
Mejor comportamiento de la losa ante la fisuracin y mejor comportamiento
por tanto ante el fuego desde el punto de vista de resistencia del hormign.
7.
Al estar la estructura comprimida a edades tempranas, disminuyen las
retracciones, repercutiendo en un aumento de las juntas de dilatacin.
Pero evidentemente todo sistema tiene sus inconvenientes y en este se pueden
citar:
1.
Ejecucin de pasos de instalaciones no previstos.
2.
El encofrado a realizar es mayor.
3.
La rotura del cordn por cualquier causa requiere una reparacin
complicada. Adems de la peligrosidad que entraa, pues al cortarse la tensin
del cable cabe la posibilidad de que salte el anclaje activo con el consecuente
riesgo para la personas y materiales.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA LOSA POSTENSADA.

Se puede hacer un esquema sencillo del este

proceso:
1.
Montaje del encofrado, replanteo y colocacin de tabicas.
2.
Replanteo de los anclajes, colocacin de vainas y cajetines para los anclajes
activos.
3.
Replanteo de pasos de instalaciones, bajantes y placas de anclaje.
4.
Colocacin del mallazo en la cara inferior.
5.
Colocacin de los refuerzos de estructura como los de punzonamiento en
pilares, zunchos y armadura de refuerzo de huecos.
6.
Colocacin de la armadura activa.
7.
Comprobaciones.
8.
Vertido de hormign, fratasado y curado.
9.
Introduccin de cuas de apriete en los anclajes activos y pintado de sobrelongitudes de los cables, para una vez tesados poder medir su alargamiento.
10.
Tensado de los cables, comprobacin y corte de la sobre-longitud del cable.
11.
Proteccin del cajetn rellenndolo de mortero.
Con este proceso constructivo, se llevo a cabo en la construccin de los forjados del
Hospital de Igualada. Una vez terminada la obra, se elabor un informe en dos
partesparte I y parte II , donde se detallan el proceso de montaje, hormigonado y
tensado, todo ello desarrollado con fotografas y texto explicativo. El Control de
calidad, control de ejecucin y evaluacin de los riesgos de cada fase completan el
informe.
Los materiales y elementos que se emplean en el proceso deben cumplir ciertas
caractersticas exigibles.
En el caso de las vainas que recubren el acero, tienen que ser estancas durante
el hormigonado, adems de tener resistencia transversal al aplastamiento,

deformaciones por golpes, efectos del vibrado, etc. Tienen que ser flexibles para
poder adaptarse al trazado del proyecto.
Respecto al hormign es el mismo que se utiliza en edificacin. Necesitaremos
resistencias mayores, ya que en el pretensado sometemos habitualmente al
hormign a compresiones ms elevadas. Se aconseja trabajar con hormigones de
resistencia igual o superior a 35 MPa.
La armadura activa son aceros de alta resistencia. La EHE denomina tendn a
la unidad de armadura a efectos de clculo, esto es, al conjunto de armaduras de
pretensado que se alojan en el mismo conducto. Su caracterstica principal debe ser
un elevado lmite elstico. Como orden de magnitud este acero va a trabajar:
Bajo cargas permanentes a unos 1.200 N/mm2 y bajo sobrecargas mximas a unos
1.300-1.400 N/mm2.
El cordn generalmente utilizado en Espaa para forjados postensados es de 7
alambres de acero y de 15,2mm.

Los anclajes activos son los elementos a travs de los

cuales se transmite al hormign la fuerza de pretensado concentrada en los
extremos del tendn. Suelen ser placas metlicas, cuas y elementos de proteccin
frente a la corrosin. El efecto de anclaje de los tendones se consigue por las cuas
de acero que se disponen entre el tendn y el orificio de la placa de anclaje. Cuando
el gato de tesado suelta el cordn, este intenta retroceder clavando ms las cuas.
Los anclajes debern desarrollar al menos un 96% de la carga de rotura mnima
exigida para los tendones.
Los anclajes pasivos son los que se sitan en el extremo de las armaduras
activas por el que no se realiza el tesado. Los anclajes de postensado concentran su
fuerza en una zona reducida de hormign por lo que es necesario reforzarla
anclndola a una jaula de armadura pasiva y colocando cercos transversales que
absorban las tracciones perpendiculares al eje. Generalmente son barras del
dimetro 8 y 12mm.
Para terminar podemos decir que la tcnica del postensado ha sido poco utilizada
en Espaa y la prctica totalidad de obras de este tipo se ha desarrollado en

centros comerciales, universidades, hospitales, parkings, oficinas, hoteles y

edificacin industrial.
Por tanto no existe un uso especfico para la realizacin de este tipo de losas,
solamente una adecuada combinacin de luces y cargas de diseo, que tambin
pueden ser utilizadas en la construccin de viviendas. Sirva como ejemplo el
siguiente video la construccin de edificio de viviendas de VPO en el
ensanche de Vallecas (Madrid), a iniciativa de la empresa municipal de la vivienda.