Universidade do Minho

Escola de Engenharia
Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Processo de Pirlise de Resduos

Grupo:
Adriano Sousa a68608
Carlos Costa a68602
Rui Costa a68556
Rui Pinto a68648

Energia e Ambiente 1

Guimares, 2016.01.16

M. I. Eng. Mecnica

Energia e Ambiente 1

Resumo
O presente relatrio aborda o processo de pirlise, como forma de produo de energia a partir
de resduos.
A que antes era considerada a soluo mais simples e econmica para os resduos, atualmente
traduz-se numa fatura bem cara para a sade humana e para o ambiente, dado o facto de estes
terem sido encaminhados para aterros durante centenas de anos, sem qualquer tipo de valorizao
ou tratamento. A gesto adequada de resduos , na atualidade, um dos grandes desafios com que
se debatem as sociedades modernas, tendo em conta as crescentes necessidades energticas, a
par das condicionantes ambientais associadas, originando assim diversos estudos e
desenvolvimentos na rea da Engenharia.
Um dos desafios mais importantes neste domnio tem sido a identificao de tecnologias que
visem o desenvolvimento de novos mtodos de produo de energia, e de combustveis, com o
mnimo impacto ambiental possvel. Para que tal seja possvel, necessria matria com um alto
valor energtico e, por essa mesma razo, uma grande percentagem da massa residual produzida,
afere um enorme potencial para produo de energia.
A anlise das diversas alternativas existentes para a converso dos resduos em energia, levou
ao estudo mais aprofundado do processo de pirlise, nomeadamente ao nvel das tecnologias
disponveis, dos tipos de pirlise existentes, dos produtos resultantes, das respetivas eficincias,
das vantagens e desvantagens, e dos parmetros com maior influncia no processo.
Palavras-chave: pirlise, energia, resduo, gesto de resduos.

M. I. Eng. Mecnica

Energia e Ambiente 1

Abstract
The main objective of this report is to explain the pyrolysis process, and its potential in
generating energy, from waste.
Sending waste to landfills was considered for hundreds of years the simplest and inexpensive
solution to deal with the end of life of any material, and that solution became a very expensive
bill for human health, and a major setback to the environment. The need to correct all the mistakes
made by the human being on waste management represents, nowadays, one of the major
challenges faced by modern societies. Once the energy needs have been growing for the last
centuries, and the environmental restrictions are increasingly tighter, the need of new engineering
studies and developments are more important than ever.
One of the main challenges in this area has been the creation of new technologies, allowing
the development of energy production, as well as fuel, with minimal environmental impact as
possible. To make this possible, its necessary high energy value material and, for this reason, a
large percentage of the residual mass produced, assesses an huge potential in energy production.
The analysis of the alternatives for convert waste into energy, led to the further study of the
pyrolysis process, in terms of available technologies, existing types of pyrolysis, reaction
products, efficiencies levels, advantages and disadvantages, and remain parameters with a large
influence in the process.
Key-words: pyrolysis, energy, waste, waste management.

ii

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Energia e Ambiente 1

ndice

Resumo ................................................................................................................................... i
Abstract .................................................................................................................................. ii
ndice..................................................................................................................................... iii
ndice de Figuras ................................................................................................................... iv
ndice de Tabelas ................................................................................................................... v
1.

Introduo .................................................................................................................... 1

2.

Enquadramento terico ................................................................................................ 2

3.

4.

2.1.

Classificao de resduos ...................................................................................... 2

2.2.

Gesto de Resduos em Portugal .......................................................................... 3

Tratamento e Valorizao de Resduos Pirlise de Resduos ................................... 6

3.1.

Produtos da Pirlise .............................................................................................. 6

3.2.

Fatores Influenciadores do Processo Piroltico .................................................... 7

3.3.

Tipos de Pirlise ................................................................................................... 7

3.4.

Reator Piroltico .................................................................................................... 9

Concluses ................................................................................................................. 12

Referncias Bibliogrficas ................................................................................................... 13

iii

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ndice de Figuras
Figura 2.1 Produo e capitao de resduos urbanos em Portugal. [2] ............................... 4
Figura 2.2 RU encaminhados para as diversas operaes de gesto (quantitativos em termos
absolutos). [2] ............................................................................................................................... 4
Figura 2.3 - RU encaminhados para as diversas operaes de gesto em 2013 (em
percentagem). [2] .......................................................................................................................... 4
Figura 2.4 Transferncias e exportaes de resduos (perigosos e no perigosos), por tipo de
operao de gesto. [2] ................................................................................................................. 5
Figura 3.1 Produtos da Pirlise de Resduos Slidos Urbanos. [5] ...................................... 7
Figura 3.2 Etapas que ocorrem num reator piroltico [6]...................................................... 9

iv

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ndice de Tabelas
Tabela 2.1 Quantitativos de Resduos No Urbanos em Portugal, por operao de
tratamento. [3] .............................................................................................................................. 5
Tabela 3.1 Principais propriedades dos diferentes tipos de Pirlise. .................................... 9
Tabela 3.2 Principais tipos de reatores pirolticos. [7]........................................................ 10

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Energias e Ambiente 1

1. Introduo
A pirlise surge, conceptualmente, na segunda metade da dcada de 80. Desde ento, a
evoluo desta tecnologia tem tomado um ritmo lento, tendo em conta que o seu desenvolvimento
tem sido feito em pequenas unidades laboratoriais ou em plantas piloto. Os resduos utilizados
experimentalmente tem-se estendido a diferentes indstrias, nomeadamente, a indstria de
produo de biomassa, a indstria txtil, de plsticos, pneus e outras borrachas, entre outros.
Os resduos, de entre um vasto conjunto de problemas ambientais, so dos que mais tm vindo
a merecer maior ateno quer pelas entidades de gesto ambiental, quer pelas entidades geradoras
desses mesmos resduos, sejam eles provenientes, por exemplo, da indstria ou de origem
domstica. Tratam-se de um problema ambiental no s pelo desaproveitamento de matriaprima que representam, como tambm pelo impacte negativo que a sua existncia e deficiente
gesto pode originar, podendo de forma direta, contaminar e modificar o meio ambiente de forma
irreversvel.
A grande parte da comunidade associa o termo resduo a lixo, desperdcio e/ou poluio. O
que at ento a deposio de resduos em aterros era a prtica comum, verificou-se que a
ocupao de grandes reas geogrficas e a libertao de contaminantes afetam o ambiente
envolvente e a sade pblica.
A par desta realidade de impacte ambiental que necessita de ser reduzido, importa tambm
falar da questo energtica, nomeadamente sobre o excessivo consumo de combustveis fsseis
que, a curto prazo, se assiste ao decrscimo das reservas disponveis para satisfazer o crescimento
de consumo de energia e s grandes quantidades de gases poluentes que so libertados para a
atmosfera aquando da queima destes combustveis.
Perante tal situao, surge a necessidade de encontrar alternativas a esses recursos no
renovveis e implementar novas formas de aproveitamento de energia. Uma soluo de entre
vrias energias renovveis a valorizao energtica de resduos, consistindo no aproveitamento
do potencial energtico dos resduos por diferentes mtodos, de forma relativamente econmica
e sustentvel.

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2. Enquadramento terico
Um resduo define-se por qualquer substncia ou objeto que o seu detentor se desfaz ou tem
inteno e obrigao de se desfazer, nomeadamente os identificados na Lista Europeia de
Resduos (LER) [1]. Para que o fim de vida de um determinado objeto, (seja ele slido, liquido
ou gasoso, em grande escalas ou pequenas pores, perigoso ou no perigoso), tenha o menor
impacto possvel no ambiente, torna-se fulcral que, toda a matria denominada de resduo tenha,
em funo dos aspetos que os a caracteriza, uma classificao adequada.
Assim sendo, d-se, inicialmente, uma classificao generalista, classificao esta que ser
esmiuada nas seguintes atribuies.

2.1. Classificao de resduos

Um resduo habitualmente classificado quanto sua origem, perigosidade e mais
especificamente quanto sai tipologia.
Na classificao quanto origem o resduo pode ser classificado de:

Resduos Slidos Urbanos (RSU) provenientes de habitaes ou semelhantes a estas

(pela sua composio ou natureza);

Resduos Industriais - gerados em processos industriais e os resultantes das atividades

de produo e distribuio de eletricidade, gs e gua;

Resduos Agrcolas provenientes de explorao agrcola e/ou pecuria;

Resduos Hospitalares resultantes de atividades mdicas.

Quanto perigosidade, um resduo pode ser:

Inerte no sofre transformaes fsicas, qumicas ou biolgicas importantes nem ser

solvel, inflamvel, biodegradvel, nem ter qualquer tipo de reao fsica ou qumica,
cuja lixiviabilidade total, contedo poluente e ecotoxicidade do lixiviado so
insignificantes e no poem em risco a qualidade das guas;

Perigoso apresenta pelo menos uma caracterstica de perigosidade para a sade ou

para o ambiente;

No-perigoso.

Por fim, pode ainda ser definido quanto tipologia:

Resduos Biodegradveis;

Embalagens e Resduos de Embalagens;

Resduos de Equipamentos Eltricos e Eletrnicos;

Pneus Usados;

leos Alimentares Usados;

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Resduos de Construo e Demolio (RC&D);

Pilhas e Acumuladores;

Veculos em Fim de Vida (VFV);

leos Usados e Bifenilos Policlorados (PCB).

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2.2. Gesto de Resduos em Portugal

Assim que a qualidade de resduo atribuda a um objeto, ou conjunto de objetos, seguem-se
algumas etapas que tm como funo pr trmino sua vida til, de uma forma consciente e
amiga do ambiente. A recolha inicia esta fase, seguida do transporte, armazenamento, tratamento,
valorizao e eliminao. Posto isto, a gesto de resduos revela-se uma etapa crucial, que, para
alm do objetivo principal j referido, visa a valorizao do fim de vida de uma matria, quer
seja atravs da reciclagem, ou do seu contedo energtica ou orgnico.
Para que este seja um processo levado a srio, punindo aqueles que no o cumprem, todo ele
legislado pelo Decreto de Lei n 73/2011, de 17 de junho. Do mesmo, destaca-se o facto da
responsabilidade, no que toca ao destino final de um resduo, ser de quem o produziu. Ainda que
o resduo tenha sido produzido fora do pas, essa responsabilidade no cabe ao detentor do
mesmo, mas sim ao responsvel pela sua introduo em territrio nacional. Por outro lado, no
caso do produtor ser desconhecido, a entidade responsvel passa a ser o detentor do resduo, e os
custos associados sua gesto tm de ser suportados pelo mesmo.
De modo a conhecer a realidade da gesto de resduos em Portugal, todos os anos emitido o
Relatrio do Estado do Ambiente pelo Governo de Portugal (Ministrio do Ambiente,
Ordenamento do Territrio e Energia) em parceria com a Agncia Portuguesa do Ambiente, onde
surge um captulo referente a dados estatsticos de resduos. Nele so traados objetivos e metas
de acordo com vrios programas implementados que visam diminuir o seu efeito negativo no
ambiente e fomentar a sua reutilizao com vista a prolongar o seu uso na economia.
No grfico da Figura 1, observa-se que a partir de 2009 a produo de resduos urbanos foi
sofrendo uma diminuio progressiva at ao ano de 2013, assim como a capitao anual. Desta
forma, a produo total de resduos (RU) em Portugal continental foi, no ano de 2013, de cerca
de 4.362 milhes de toneladas (menos 4% em relao a 2012), o que corresponde a uma produo
diria de RU de 1.2 kg por habitante. [2]

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Figura 2.1 Produo e capitao de resduos urbanos em Portugal. [2]

Aps classificao, os resduos so encaminhados para as diversas operaes de gesto. Nas

Figuras 2 e 3, apresentam-se os nmeros relativos a essa distribuio desde 2010 a 2013, em
termos absolutos e no ano de 2013 em percentuais, respetivamente, em Portugal continental.

Figura 2.2 RU encaminhados para as diversas operaes de gesto (quantitativos em termos absolutos).
[2]

Figura 2.3 - RU encaminhados para as diversas operaes de gesto em 2013 (em percentagem). [2]

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Fazendo uma anlise de evoluo entre 2010 e 2013, verifica-se que, apesar de ser a maior
parcela, uma reduo de 41% de resduos depositados em aterro (24% face a 2012).
Relativamente a 2012, verificou-se um decrscimo significativo dos RU depositados em aterro,
de 55% para 43%. De realar tambm o facto da valorizao e tratamento de resduos, por outro
lado, ter vindo a demonstrar sinais encorajadores de aumento.
No caso do movimento transfronteirio de resduos (MTR), verifica-se que, pela Figura 4,
tem-se verificado uma estabilizao na transferncia e exportao de resduos perigosos e no
perigosos, pelo que em 2013, a transferncia e exportao de resduos registou um quantitativo
total de 67 259 toneladas, representado um aumento de 2,9% face aos valores de 2012, sendo que
cerca de 65 078 toneladas, destinaram-se a valorizao.

Figura 2.4 Transferncias e exportaes de resduos (perigosos e no perigosos), por tipo de operao de
gesto. [2]

Relativamente a resduos no urbanos, ou seja, resduos industriais, hospitalares, agrcolas e

outros como por exemplo, os resduos de construo e demolio, encontra-se representado na
Tabela 1, os dados registados at ao ano de 2012.
Tabela 2.1 Quantitativos de Resduos No Urbanos em Portugal, por operao de tratamento. [3]

At 2012, verificam-se nveis de produo com pouca variao, no qual se verificou uma
diminuio de 26% em relao a 2011. Em 2012, 81% dos resduos no urbanos produzidos
foram alvo de valorizao material ou energtica, enquanto a restante frao foi sujeita a
eliminao.

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3. Tratamento e Valorizao de Resduos Pirlise de Resduos

Em seguimento ao que foi abordado nos tpicos anteriores, agora altura de localizar o tema
do trabalho, a pirlise de resduos. Esta temtica est inserida no tratamento e valorizao de
resduos, nomeadamente nos processos de valorizao energtica, que se dividem em processos
fermentativos (como por exemplo a digesto e a degradao anaerbica, em aterros sanitrios),
e em processos pirolticos (como a incinerao, a gaseificao e a pirlise). Para alm da
valorizao energtica, tem-se ainda a valorizao orgnica (assim como a compostagem), e
claro est, a reciclagem.
Por pirlise entende-se um processo de degradao trmica de um contedo orgnico, que se
decompe quimicamente, quando lhe fornecido calor, na ausncia de oxignio, ou na presena
de uma quantidade muito pequena do mesmo. um processo geralmente usado para o tratamento
e valorizao de RSU, podendo alargar-se a Resduos Industrias, e considera-se um processo
endotrmico, isto , caracteriza-se por ter um balano energtico positivo, ou seja, a entalpia dos
produtos (como por exemplo o hidrognio (H2), o monxido de carbono (CO) e o metano (CH4),
ser sempre maior que a entalpia dos reagentes (componentes qumicos do lixo), pelo que
necessrio o fornecimento de grandes quantidades de calor para que seja possvel otimizar o
rendimento do processo (no caso de RSU, cerca de 2.6 a 4 MJ/KG).

3.1. Produtos da Pirlise

Os principais produtos da pirlise podem ser divididos em trs fases temperatura ambiente,
sendo que em cada uma destas possvel obter uma aplicao como combustvel. Assim tem-se
uma fase gasosa, uma fase lquida e ainda uma fase slida. A fase gasosa composta por gases
no condensveis como o hidrognio, o dixido de carbono, o metano e outros, dependendo dos
resduos tratados. Salienta-se que esta fase pode ser usada para a produo de energia trmica e
posterior produo de vapor para a obteno de eletricidade. A fase lquida constituda por gua
e combustveis lquidos (metanol, leo, acido actico). Estes combustveis lquidos podem ser
utilizados em turbinas a gs, em centrais eltricas (co-combusto) e em motores Diesel. Por fim,
existe a fase slida, tambm designada por char, composta por carbono fixo, metais e compostos
inorgnicos (elementos residuais) e matria voltil no pirolisada. Este produto essencialmente
usado como combustvel alternativo e aumenta com o aumento da temperatura do processo at
500C, temperatura qual se obtm a sua concentrao mxima. O char o melhor substituto do
carvo para a produo de energia. Na Figura 3.1 possvel visualizar os trs tipos de produtos
resultantes da pirlise de resduos slidos urbanos. [4]

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Figura 3.1 Produtos da Pirlise de Resduos Slidos Urbanos. [5]

3.2. Fatores Influenciadores do Processo Piroltico

A temperatura, o tempo de residncia, a presso, a composio do material e a taxa de
aquecimento so os fatores que mais influenciam a qualidade e natureza dos produtos do processo
piroltico.
A variao da temperatura do processo pode provocar uma alterao da natureza dos produtos
obtidos. Deste modo, refere-se que o aumento da temperatura atingida no reator leva ao aumento
da produo de produtos no condensveis e diminuio da fase lquida e da fase slida. Notese que quando se pretende a produo de char mas tambm a de combustveis lquidos, a
temperatura no deve ser inferior a 500C para a maximizao do rendimento das duas fases.
Relativamente composio do material, sabe-se que quanto mais pequenas e mais finas
forem as partculas do material que ir ser tratado, mais rpido ser o processo uma vez que a
transferncia de calor entre elas ser mais fcil e rpida. Torna-se ainda necessrio ter em ateno
a humidade pois a quanto maior for a presena em contedo desta, maior ser o tempo de
residncia. Assim, devido a ambos os factos mencionados anteriormente, o material
normalmente seco e triturado antes de ser colocado no reator.
A taxa de aquecimento uma das propriedades com maior influncia na produo de gases e
no rendimento dos mesmos. Para elevadas taxas de aquecimento, existe uma grande produo
destes sendo que essa produo diminui para taxas intermdias e torna a aumentar para taxas
baixas. Conclui-se ento, que produo de gases aumenta com taxas de aquecimento altas e
baixas e diminui com taxas de aquecimento intermdias. O rendimento aumenta com o aumento
da taxa de aquecimento. [4]

3.3. Tipos de Pirlise

Como pirlise uma reao endotrmica, o fornecimento de calor ao sistema essencial para
ocorrer a degradao trmica dos hidrocarbonetos. Posto isto, de acordo com o tipo de

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fornecimento de calor, o sistema pode ser classificado como sistema alotrmico ou sistema
autotrmico.

Sistema alotrmico: o fornecimento de calor indireto, realizado por conduo e

radiao. O calor pode ser proveniente da combusto de uma poro dos gases
produzidos e do char ou da utilizao de um forno eltrico.

Sistema autotrmico: o fornecimento de calor direto e este obtido a partir da

combusto de uma poro da matria orgnica existente no interior do reator. Para a
ocorrncia da combusto realizada uma pequena injeo de ar no reator. A
transferncia de calor entre a matria orgnica queimada e os gases resultantes ocorre
por conveco e radiao. H tambm transferncia de calor entre os gases e o material
por conveco e finalmente, atravs do material por conduo.

A pirlise ainda pode ser classificada dum ponto de vista mais operativo, ou seja, de acordo
com o tempo de residncia como: lenta, rpida ou flash. Na Tabela 3.1 possvel verificar as
principais propriedades dos trs tipos de processos anteriormente mencionados.
A pirlise lenta, tambm designada por convencional, caracterizada por ocorrer em tempos
de residncia altos (na ordem dos 5s para os gases e horas para slidos) e tambm com taxas de
aquecimento baixas (prximo de 2 C.s-1). Este processo tem como objetivo a maximizao da
produo de char realizando-se para isso a uma temperatura de cerca de 500C. Quando a reao
efetuada a temperatura superior, parte do produto formado comea a degradar-se produzindo
uma maior percentagem de fase lquida (condensveis).
Por outro lado, a pirlise rpida ocorre a temperaturas moderadas (entre 400 e 800 C), em
tempos de residncia inferiores a 2 segundos e com taxas de aquecimento superiores a 2 C.s-1.
Este processo, utilizado sobretudo na pirlise de biomassa, considerado um processo avanado
na qual possvel a obteno de elevadas quantidades de condensveis (leos).
Por ltimo, a pirlise flash caracterizada por ser efetuada a altas temperaturas (superiores a
600 C), taxas de aquecimento superiores a 200 C.s-1 e tempos de residncia inferiores a 0,5
segundos. Este processo usado em materiais com um alto teor em volteis e tambm
caracterizado por um elevado rendimento dos gases produzidos. [4]

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Tabela 3.1 Principais propriedades dos diferentes tipos de Pirlise.

Pirlise

Temperatura
(C)

Taxa de
aquecimento
(C.s-1)

Lenta

500

Tempo de
residncia (s)
Gases: 5s
Slido: horas

Produto

Char e condensveis
A temperatura

Rpida

400 a 800

>2

Gases: <2s

moderada (500C),
condensveis (leos)

Flash

>600

>200

Gases: <0,5s

Gases e hidrocarbonetos
ligeiros

3.4. Reator Piroltico

No reator piroltico, qualquer que seja o tipo, a matria orgnica passa por uma srie de etapas,
como podemos ver pela Figura 3.2. A primeira etapa denominada por zona de secagem onde
as temperaturas variam entre os 100C e 150C. Nesta etapa ocorre a secagem e a pr-secagem
dos resduos de modo a eliminar a humidade contida nestes. A etapa seguinte denominada por
zona da pirlise onde as temperaturas variam entre os 150C at aos 1600C. Nesta etapa do-se
as reaes de volatilizao, oxidao e fuso. Por fim a matria orgnica chega a zona de
arrefecimento, onde os resduos so arrefecidos e retirados do reator.

Figura 3.2 Etapas que ocorrem num reator piroltico [6].

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Durante os ltimos 25 anos tm sido desenvolvidos vrios tipos de reatores de modo a resolver
os problemas de transferncia de calor, custo, tamanho e humidade. Na Tabela 3.2 esto
explcitos alguns tipos de reatores. Esses reatores dividem-se em dois grupos: nos reatores
horizontais e nos verticais. O forno rotativo um exemplo de um reator horizontal, enquanto o
reator de leito fixo e o de leito fluidizado so exemplos de reatores verticais.
Tabela 3.2 Principais tipos de reatores pirolticos. [7]

O forno rotativo ou cone rotativo [8] um dos reatores mais utilizados, nomeadamente nas
indstrias qumicas, metalrgicas, tratamentos de resduos, processo incinerao, processos de
secagem, entre outros. Neste reator medida que os resduos prosseguem atravs do tambor,
secam e so decompostos termicamente, uma parte dos gases produzidos na retorta queimada
na cmara de aquecimento e o calor resultante fornecido ao material slido que se pretende
tratar, cujas dimenses devem ser menores que 5 cm.
Os reatores de leito fluidizado [9] so os reatores mais utilizados no processo de pirlise
rpida. Neste processo a fluidizao do leito originada pela injeo de gs inerte, nitrognio
aquecido, a velocidades elevadas que elevam as partculas. As temperaturas do processo situamse entre os 20 e 980C. Este processo adequado para operaes de grande escala e utilizado
num grande nmero de aplicaes, pelo fato de poder manipular grandes quantidades de
alimentao e de slidos, e de possuir bom controlo da temperatura.
A qualidade dos produtos resultantes da pirlise num reator de leito fluidizado depende dos
parmetros de operao do reator e da natureza do agente de fluidizao. O processo de pirlise
rpida em reatores de leito fluidizado em que utilizado ar como agente de fluidizao
complexo, uma vez que existem vrias restries que devem ser cumpridas durante a operao
do reator, tais como:

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O caudal de ar utilizado deve garantir uma adequada fluidizao do leito de inertes;

Os caudais de ar devem corresponder entre 5 a 15 % do ar estequiomtrico;

Conseguir baixos tempos de residncias da fase gasosa dentro do reator. De modo a

evitar reaes secundrias significativas;

Conseguir uma distribuio adequada da temperatura ao longo do reator.

Os reatores de leito fixo tambm so reatores igualmente muito utilizados no processo de

pirlise rpida. Neste processo o calor necessrio obtido atravs da combusto de uma parte do
material. Os gases movem-se a velocidades de 0.2 a 0.6m/s e o tempo de residncia do resduo
bastante longo, conseguindo-se obter a mxima converso do material alimentado. Estes reatores
so muito simples e so mais indicados para operaes em pequena escala.
A escolha de um reator adequado para o processo piroltico depende de uma srie de variveis,
incluindo o tipo e preparao dos resduos da alimentao e condies de operao necessrias
para as reaes adequadas, dependendo, tambm, do produto final desejado.

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4. Concluses
A definio de medidas a adotar para melhorar a legislao visam estabelecer princpios de
preveno, produo e gesto de resduos, no s para os cidados em suas casas, como tambm
para as entidades industriais. Apesar de ser um processo que gera um pouco de controvrsia na
sociedade, no tratamento e valorizao de resduos que se pode tirar proveito e gerar riqueza.
Desta forma, os resduos slidos tero de ser vistos no s como um problema a resolver da forma
menos dispendiosa possvel, mas tambm como um recurso potencial passvel de alguma
recuperao.
De entre os vrios processos de valorizao energtica por converso trmica de resduos, a
pirlise uma tcnica com uma vasta aplicabilidade, autossustentvel sob o ponto de vista
energtico, pois a decomposio qumica, pela ao do calor na ausncia de oxignio, produz
mais energia do que consome.
As vantagens do uso deste processo estendem-se a diferentes domnios, tornando-se mais
evidentes no que toca s caractersticas verdes. Relativamente a este aspeto, destaca-se o facto
de reduzir substancialmente os gases com efeito de estufa dos resduos em tratamento, bem como
a quantidade dos mesmos. Os efeitos secundrios so igualmente favorveis, uma vez que, quer
o risco de maus odores, quer o risco de poluio de guas, so extremamente baixos. Ainda em
relao ao nvel de perigosidade, os riscos para a sade humana so praticamente inexistentes.
Comercialmente, os pontos positivos passam pela produo de produtos finais com um bom
mercado, nomeadamente o de produo de combustveis fsseis, como o biodiesel, o etanol e o
carvo vegetal, que pode ainda ser usado como fertilizante. O facto dos gases libertados durante
o processo terem elevados valores de poder calorifico, tornam-nos igualmente valiosos, mais
uma vez, para a produo de combustveis, desta vez, claro est, gasosos.
O custo de manuteno no elevado, devido robustez dos equipamentos, e todo o processo
extremamente controlvel. O domnio de resduos que podem ser processados atravs deste
processo razovel.
No que toca a limitaes de processamento de resduos, destacam-se alguns dos que so
constitudos por olefinas, tambm conhecidos por alcenos, (hidrocarbonetos alifticos
insaturados, apresentando uma ligao covalente dupla (C=C) entre os tomos de carbono), bem
como resduos de plstico que contenham cloro ou enxofre.
Em termos de produto final, o processo no propriamente eficaz a destruir os resduos
inseridos, no podendo ser considerado como um fim de vida dos mesmos. Para alm disso, a
separao de material orgnico de inorgnico apresenta algumas adversidades ao sistema.

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Energia e Ambiente 1

Referncias Bibliogrficas

[1]

C. Vilarinho, Slides tericos da UC Energia e Ambiente 1 - Mdulo Resisuos,

Azurm.

[2]

Ministrio do Ambiente, Ordenamento do Territrio e Energia, Relatrio do Estado do

Ambiente, Agncia Portuguesa do Ambiente, 2014.

[3]

Agncia Portuguesa do Ambiente; Instituto Superior Tcnico, Plano Nacional de

Gesto de Resduos 2014-2020, Lisboa, 2014.

[4]

C. T. d. Sousa, Valorizao energtica de resduos industriais txteis e polimricos,

Azurm, 2009.

[5]

RESEM Pyrolysis Plant, 1999-2013. [Online]. Available:

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