Introduccin
1.1 Antecedentes
Las exploraciones petroleras iniciaron hace ms de cien aos, en
1859, Edwin Drake inici una mueva poca cuando encontr petrleo
en Pennsylvania, a una profundidad de slo 69 pies, cuando las
perforaciones se efectuaban cerca de filtraciones de petrleo; las
cuales indicaban que el petrleo se encontraba bajo la superficie.
La cadena de explotacin de la industria petrolera abarca varias
especialidades. Una de las ms importantes, por el monto de la
inversin y el alto riesgo que representa, es la perforacin. Esta
actividad naci a mediados del siglo XIX y se convirti en generadora
de riqueza y efervescencia tecnolgica y comercial en una buena
parte del mundo actual durante el siglo XX; genera, adems una gran
cantidad de puestos laborales, y propicia polos de desarrollo en los
puntos geogrficos en donde se asienta.
Factores Geolgicos:
Tienen que ver con la clase y constitucin del material de las rocas,
grado de dureza; el buzamiento o inclinacin. Por tanto, es necesario
verificar cada cierto tiempo y a intervalos determinados la verticalidad
convencional del hoyo, mediante registros y anlisis de los factores
mencionados.
1.3 Justificacin
Para poder explotar un yacimiento se necesita realizar unas diferentes
actividades como cementacin, toma de registros, obviamente, la
perforacin para poder llegar a la roca almacenadora, entre otros.
Esto es para saber si es rentable sacar el hidrocarburo, debido a que si
hay muy poco aceite o gas. No se lograr tener ganancia al explotarlo
y por lo tanto, no es rentable hacerlo. La situacin es realizar la
perforacin sin fallas ni contratiempos para tener el mnimo de
prdidas posibles. Para esto se cuentan con diferentes tipos de
manuales supervisores, gerentes como una amplia experiencia y
distintas
normas
de
seguridad
para
no
tener
errores.
Tubera
de
Revestimiento:
Son
tuberas
especiales
que
se
Delimitaciones
Este proyecto se realiza en las instalaciones de Schlumberger, ubicada
en Veracruz, Veracruz en el segmento de Drilling & Measurement.
1.6 Objetivo
2. Anlisis de Fundamentos
2.1 Perforacin Direccional
La perforacin direccional es el proceso de dirigir el pozo a lo largo de
una
trayectoria
hacia
un
objetivo
predeterminado,
ubicado
consideraciones
econmicas,
tiene
muchas
del
campo,
se
necesitar
de
la
perforacin
de
pozos
los
pozos
sobre
el lecho
del
lago
(terminaciones
econmicos
de
estas
opciones
pudieran
ser
menos
10
En
sus
inicios,
la
perforacin
de
pozos
direccionales
fue
11
tpica plataforma de
desarrollo costa fuera.
12
accidentes
topogrficos
impiden
la
construccin
de
una
13
Fig. 6 Pescados
programas
de trayectorias
son ms complicados,
14
se
estn
realizando
viajes
con
la
tubera.
Algunas
herramienta,
acelermetros.
La
tales
como
energa
se
arreglos
de
proporciona
magnetmetros
con
bateras,
cable
Instrumentos giroscpicos
Herramienta de orientacin direccional
Sistemas MWD.
por
materiales
metlicos
cercanos
(tuberas
de
giroscpicos:
no
requieren
Como
del
uso
ya
se
de
mencion,
un
estos
lastrabarrenas
de
Orientacin
Direccional:
Este
tipo
de
Cabe
mencionar
que
la
probeta
queda
localizada
2.4 Barrenas
El desempeo de la barrena es medido por la longitud total y el
tiempo de perforacin, antes de que la barrena deba ser sacada y
reemplazada. Costo mnimo por metro (o pies), es el principal
objetivo. Una revisin cuidadosa de la informacin del pozo vecino (o
de prueba), debe ser realizada, cuando se selecciona una barrena,
para una seccin del agujero, en particular.
Las consideraciones principales para seleccionar una barrena son:
Geologa
17
Propiedades de la formacin
Fuerza de compresin
- Se refiere a la fuerza intrnseca de la roca, la cual est basada
en su composicin, mtodo de deposicin y compactamiento. Es
importante considerar la fuerza compresiva, confinada o en
sitio, de una formacin dada. Muchos fabricantes de barrenas,
proveen ahora un servicio suplementario de anlisis de resistencia
de rocas, como ayuda para la seleccin de barrenas.
Elasticidad
- Afecta la forma en la que la roca falla. Una roca que falla en forma
plstica, ms que fracturarse, se deformar.
Abrasin
Presin de Sobre-carga
- Afecta la cantidad de compactacin de sedimentos y por lo tanto la
dureza de la roca.
Atrapamiento
Presin de los Poros
- Afecta los requerimientos de peso del lodo y puede afectar la
velocidad de perforacin.
Porosidad y Permeabilidad
- Cambios de formacin dentro de una seccin dada del agujero
diseo de barrena.
Hidrulica
Cortadores (o conos)
Cojinetes
Cuerpo de la barrena
21
barrenas de conos.
Intervalos Cortos: En donde la larga vida de una PDC de alto
una
alta
difcil
predecir
cundo
una
formacin
22
23
Cuarto
Carcter
Caractersticas
Mejoras
Disponibles
(Opcional)
Diez y seis
caracteres
alfabticos
son utilizados
para
indicar
Tabla 1. IADC
24
de
diamantes
Policristalino
son:
Termalmente
el
diamante
Estable
natural,
(TSP)
el
el
diamante
Compacto
de
Estructura
cortante
hecha
de
diamantes
fabricados
que
son
25
Una pipeta de 1 ml
Una pipeta de 10 ml
de 140 cm3 de
capacidad
H2SO4 0.02 n
Agua destilada
26
PROCEDIMIENTO
1.- Mida exactamente con la pipeta 1cm3 o cualquier otra cantidad del
filtrado de lodo recientemente obtenida y vacela en la cpsula.
2.- Agregue 2 o 3 gotas de indicador de fenolftalena.
3.- Si el filtrado tiene color debido a los reactivos del lodo, no se puede
decolorar en la forma que se indic en la determinacin de cloruros.
En estos casos se ayuda a diluir la muestra con agua destilada.
4.- Agregue H2SO4 0.02n con una bureta o con una pipeta gota a gota
agitando continuamente hasta que el color del lquido cambie de rojo
al color original de la muestra. Si no es posible ver el punto final de la
reaccin debido al color del filtrado, se puede determinar este punto
final cuando el PH del lquido sea 8.3 utilizando el potencimetro de
Beckman para medirlo.
5.- El nmero de cc H2SO4 0.02 n dividido entre los cm de muestra
empleados, se denomina la alcalinidad del filtrado (PF). Para
reportar la alcalinidad del filtrado de por ciento en peso de NAOH, se
multiplica PF de NAOH x 0.08.
NOTA: Despus de determinar la alcalinidad del filtrado, sta queda
prcticamente neutra y se pueden cuentear los cloruros en la misma
mezcla.
%NaOH.PF.C.CH2SO40.02N
0.040 xccx 0. 20 x 100
=0.08 XCC
% NaOH =
1 cc
Si CC=10
0.8%NaOH
FF=10 CC
27
28
29
Agua destilada
PROCEDIMIENTO
1.-Una cantidad medida de filtrado (de 1 a 10 cm3) o de una muestra
de agua (de 20 a 50 cm3), se vaca en un frasco limpio y se diluye con
agua destilada hasta un volumen total aproximado de 50 cm3.
2.-Con la pipeta de 10 cm3 agregue porciones de 0.2 cm3 de solucin
valorada de jabn hasta que se forme espuma, que persista durante 5
30
31
(2)
B
V1+W1+B= (v1 + Pe ) W2
B-
B=
W2B
Pe
=V1 (w2-w1)
PexV 1 (W 2W 1 )
PeW 2
32
Ejemplo:
Se desea aumentar el peso de 1.23 m3 de lodo de densidad 1.80 gr/cc
a 1.50 m3 usando barita de 4.20 de peso especfico.
Se puede presentar el caso de calcular la barita requerida para
preparar un volumen dado de la densidad deseada. Empleamos los
mismos smbolos pero ahora conocemos el volumen final V2
Balance de Materiales en Peso
V1+W1+B= V2 W2(1)
B
V3= PE (2)
BxW 1
= V2 W2 - V2 W1
Pe
B=PE
V2= 60 m3
B=17.48 TON
W2=1.25gr/cc
V= 55.54 m3
W1=1.03gr/cc
Con frecuencia se tiene un volumen determinado del lodo y se
requiere que al aumentar la densidad con barita se obtenga el mismo
volumen, (con la frmula 4) se calcula la cantidad de barita por
agregar y con la dos se determina el volumen de lodo que hay que
eliminar de las presas antes de empezar a agregar la barita.
Disminucin del Peso con Agua y Aceite
El volumen de lquido necesario para disminuir la densidad de un lodo
se calcula en la siguiente forma:
W1= Densidad Inicial del lodo
W2= Densidad final del lodo
L= Densidad del lquido que se agrega (agua=1.000, aceite=0.6 a
1.0)
V1= Volumen inicial del lodo
VL= Volumen del lquido para disminuir la densidad
El balance de materiales en peso es:
V1W1+LVL= (V1+V2) W2(5)
LVL-W2Vl= W2V1-W1V1 Vl (L-W2)=V1 (W2-W1)
Vl=V1 (W2-W1)/L-W2
Ejemplo:
34
-20/-0.6=33.33m3
W2=1.60
Si empleamos aceite de densidad 0.8 gr/cc tendremos:
-20/-0.8 = 25 m3
Con la frmula 6 podemos calcular tambin la disminucin de peso de
un lodo cuando se le agrega aceite para emulsionarlo.
Ejemplo:
A 100 m3 de lodo de 1.80 gr/cc se le agregan 20m3 de aceite de
densidad 0.8gr/cc Cul ser la densidad final del lodo?
V1 W1 + L VL/ (V1+VL) = (V1+V2) W2
W2=100(1.80)+0.8(20)/(100+20)=196/120 = 1.63gr/cc
Clculo del Volumen de Aceite para Obtener Determinado
Porcentaje de Aceite Emulsionado.
En estos clculos se supone que los volmenes de diferentes lquidos
se suman cuando se mezclan.
Si V1 es igual a volumen inicial de lodo
E= % volumen de aceite que se desea obtener en el lodo.
Va= Volumen de aceite que se debe de agregar
35
Hm=Profundidad en ft
Dm=Densidad del lodo en lb/gl
El gradiente de presin llamado normal es el que da una columna de
agua salada (de mar) cuya densidad promedio es de 1.025 gr/cc a
15C de temperatura.
Clculo Del Ciclo Del Lodo
Para el tratamiento de los lodos es necesario conocer el tiempo que
tardan los materiales a una velocidad tal que permita su distribucin
uniforme en el sistema y que tardan en completar un ciclo en el
sistema de circulacin. Para calcular este tiempo necesitamos conocer
el volumen del lodo, el gasto que proporciona por carrera (4
emboladas) y la eficiencia volumtrica de la misma.
Ciclo de lodo en minutos= Volumen de lodo en m3/gasto de la bomba
en m3 x min.
El gasto de una bomba dplex de doble accin es Q=0.0257 C N (2D2d2) E(8)
Dnde:
Q= gasto de la bomba en la/min
C= longitud de la carrera en in
N= carreras completas x minuto
D2=dimetro del piston (camisa en pl.)
d2= dmetro del vstago en pl.
E= eficiencia volumtrica de la bomba (comnmente se emplea 90%
para bombas accionadas por motores de CI
37
Velocidad de rotacin.
Equipo:
38
Formacin:
1) Naturaleza
a) Roca sedimentaria
2) Dureza:
a) Varan de formacin suave (barros suaves o arenas no
consolidadas) a formaciones muy duras o sean pedernales.
b) Barros, arenas, sal, aluvin, gis, arenisca, conglomerados,
calizas, anhidritas, dolomitas y cuarcitas.
Barrenas:
Velocidad de rotacin:
Equilibrio de factores.
40
Tubera de perforacin
Armada de la columna
Cuidado de operacin
41
42
No aplicar sobre la barrena un peso mayor del 80% del peso de los
drill collar dentro del lodo.
43
con
este
procedimiento,
empleando
el
cordn
Generalidades:
de
la
columna
hidrosttica
contrarreste
la
presin
del
Si
se
emplean
preventores
de
ariete
sacar
la
flecha
45
concentrar
los
preventores
salvamento
(taller
de
alguno
de
ellos
su
propia
relacin
de
equilibrio
posteriormente.
2.11 Formaciones
46
47
Barrena apropiada.
Barros clays
Arenas sands
Aluvion sels
Lutita shales
Gis chalk
Areniscas - sandstones
Conglomerados conglomerates
Caliza limestone
48
Anhidrita Anhidrite
Dolomitas dolomites
Cuarzo quartz
Separacin
de
las
transmisiones
(selectiva
compuesta
Desmantelamiento
de
la
bomba
Patn
que
accionan
los
La unidad de la zaranda.
Rampas
NOTA:
Se hace el transporte con el mayor nmero de camiones disponibles,
de ser posible 8 como mnimos pero lo ideal es hacerlo con 16
unidades. Las bombas y las presas de lodo como el resto del equipo
conforme se van moviendo se colocan en su lugar definitivo de la
nueva localizacin, se nivelan, se presentan y se instalan empleando
una gra para hacer una instalacin ms rpida.
Cuando el terreno es plano y accesible el equipo se mueve completo,
se hace por el sistema de deslizamiento empleando orugas especiales
colocadas cada una en cada esquina de la subestructura y jalando con
tractores.
50
Cuando
la
persona
encargada
del
deslizamiento
coordina
Pulley polea
Bands bandas
Crossrod biela
Crosshead cruceta
Valve valvula
2 cylinder 2 cilindros
2 pistones- 2 pistones
frecuentes y rpidos
en la dureza
de la formacin
53
54
3. Procedimiento
55
Materiales
Todos los componentes que son parte del equipo de perforacin estn
fabricados de acero; este es un material muy resistente capaz de
soportar grandes fuerzas y pesos, adems de resistible y eficaz.
57
son
Schlumberger,
Halliburton,
Baker
Hughes,
3.4 Metodologa
Para realizar una perforacin vertical eficaz deben de tenerse en
cuenta varios factores, como el tipo de formacin se va a atravesar, el
tipo de barrena se debe de usar, el tipo de fluido de perforacin que
usa, que diseo de sarta se utiliza, (esto ltimo se refiere a todos los
accesorios necesarios, como cuantos estabilizadores, drill collar se
usaran raspadores o escariadores, etc.), cabe sealar que se necesita
saber que herramientas se utiliza para conocer direccin que lleva la
trayectoria del pozo, en este caso se utiliza un Slim Pulse para
asegurarse si la perforacin lleva una inclinacin o si va totalmente
vertical.(Fig. 8)
58
59
Como primer paso podemos notar que se tiene que elegir una sarta
apropiada para la trayectoria y tipo de formacin que se va atravesar,
para esto necesitamos distintos registros donde nos da una idea si la
formacin es compacta, blanda, abrasiva etctera. .(Fig. 10)
60
Una vez salen los recortes del fondo del pozo se van a la presa de
asentamiento, donde todos los recortes se quedan y el lodo pasa
hacia la presa de mezclado en donde se puede agregar diferentes si
aditivos para modificar las propiedades fsicas del lodo. Despus
pasan a la presa de succin donde el lodo mezclado y libre de recortes
es bombeado hacia las toberas de la barrena para sacar los recortes
que se desprenden de la formacin y de esta forma se repite el ciclo.
3.4.1 MDW
Fig. 12 SLIMPULSE
62
un
main
module
(tcnicamente
este
funciona
magnetismo.
Como
tambin
capta
la
posicin
de
la
63
Cb+Cr (Tb+Tc+Tt )
D
C=
C=
$ 39,500+26400
140 m
Apriete de barrena
WR=
R. P.M . X P
X 1,000
R.P.M.=
Revoluciones
por
1,000= Constante
minuto
= Dimetro de la barrena
3.6 Plan Anual de Mantenimiento
FEBRERO
MARZO
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
AGOSTO
SEPTIEMBRE
Servicio 1
ENERO
Herramient
as
DT
DT
DT
DT
DT
DT
DT
DT
DT
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
RG
RG
RG
RG
RG
RG
RG
RG
Servicio 2
(cambio de
SS
O-Rings)
Servicio 3
(Calibracin A, RG
UDI)
golpes nivel 3
SS.- En caso de mucho SticknSlip
A.- Anual
T.- Tener alta temperatura
Tipo
del
No. De orden de
trabajo
Fecha
31-Julio-2014
Periodo del
Nmero
Mes del
65
mantenimiento
mantenimiento
del
periodo
periodo
DT
Julio-14
Preventivo
Cantidad de personas
Materiales
Grasa
O-rings
219
Alcohol
Herramientas
N/S
Pinzas.
Gancho
Tsim Power
Fuente de
55V
Cuello roll
test
Pull test
Vernier
Multmetro
y Lentes de
seguridad.
Medidas de seguridad
Utilizar guantes y lentes de seguridad.
Utilizar overol y botas.
Procedimiento
66
67
No. De orden de
trabajo
2
Tipo
del
mantenimiento
Fecha
2-Agosto-2014
Periodo del
mantenimiento
Nmero del
periodo
Mes del
periodo
SS
Agosto-14
Correctivo
Cantidad de personas
Materiales
Grasa
O-Rings
N/S 219
Or
Alcohol
Cinta
adhesiva
Herramientas
Pinzas.
Gancho
Tsim Power
Fuente de
55V
Cuello roll
test
Pull test
Vernier
Multmetro
Flexometro
Special Tools
y Lentes
de seguridad.
Medidas de seguridad
Utilizar guantes y
lentes
de
seguridad.
68
Procedimiento
Se realiza un servicio 1. (Sin inicializarla ni demodularla)
Se debe asegurar el SPEC, en una prensa cadena.
Con una Special Tool se enrosca en la parte Top (la parte de arriba)
de la herramienta para despus con un carrete empezar a sacar la
electrnica del housing.
Cuando este afuera la electrnica, se debe quitar las cintas
adhesivas que estn cubriendo los O-Rings, para romperlos y
despus con un Special Tool se deben colocar O-Rings nuevos.
Despus se vuelven a encintar los O-Rings nuevos, para despus
ponerle grasa y volver a meter la electrnica en el housing.
Realizar un OST Roll test para verificar que no se da el UDI.
Se inicializa la herramienta.
Se demodula con algn SPMA simulndole datos.
Se colocan O-Rings en el Housing del SPEC y los tapones.
Y despus se limpia el rea de trabajo.
Tabla 4. Servicio 2
69
Tipo del
mantenimiento
Correctivo
No. De orden de
trabajo
Fecha
3-Agosto-2014
Periodo del
mantenimiento
Nmero
del
periodo
Mes del
periodo
A, RG
Agosto-14
Cantidad de personas
Materiales
Herramientas
70
Grasa
O-Rings
Or
Alcohol
Cinta
adhesiva
Loctite azul
Loctite rojo
Pinzas.
Gancho
Tsim Power
Fuente de
55V
Cuello roll
test
Pull test
Vernier
Multmetro
Flexometro
Special Tools
Llave
Torquimetro
Dados Allen
Una prensapiston
Prensa
cadena
y Lentes de
seguridad.
Medidas de seguridad
Utilizar guantes y lentes de seguridad.
Utilizar overol y botas.
Procedimiento
71
72
evitando
as
cualquier
accidente
dentro
de
las
3.10.1
Normas
Contaminacin
Vigentes
por
la
para
Prevenir
SEMARNAT
Controlar
Secretara
de
la
Medio
Peligrosos
Proteccin
Ambiental-Salud
Biolgico-Infecciosos-Clasificacin
Especificaciones de manejo.
74
NOM-010-SCT2/2009.
Disposiciones
de
compatibilidad
III.
Artculo
14.
mantenimiento
en
Durante
las
la
realizacin
diferentes
reas
de
de
los
trabajos
proceso,
de
servicios
3.10.2 Reciclar
que
estn
asociados
con
la
recoleccin
de
los
75
4. Anlisis de Resultados
Como argumento principal al utilizar una herramienta de MWD es
que, las personas normalmente cometen errores y estos suelen ser
muy costos, incluso ms de lo que cuesta correr una herramienta para
prevenir el error, en este caso cuesta menos monitorear la direccin
que lleva una perforacin a lo que cuesta reparar una trayectoria, en
lo ms evidente se pierde tiempo en reparar una trayectoria mal
perforada.
76
Tiempo de produccin
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
2.5
1
Servicio 1
Servicio 2
Servicio 3
Costo de mantenimiento
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
4000
2500
1000
Servicio 1
Servicio 2
Servicio 3
78
5. Conclusiones y Recomendaciones
5.1 Conclusiones
Las herramientas de medicin de MWD son muy importantes debido a
que estas pueden tomar las mediciones en tiempo real, se deben de
tener constantes niveles de mantenimiento dependiendo de las
situaciones en las que se hayan encontrado. Unos los principales
factores que afectan a las herramientas son los golpes, las altas
temperaturas, el stick-n-slip y el jamming, entre otras factores no tan
comunes o la falta de conocimiento de cmo debe de correrse la
herramienta.
El SlimPulse se corre una vez que se perfora una trayectoria, se corre
la herramienta en el TOP de la sarta y obviamente sin estar
perforando
(sin
bombear
lodo),
empezamos
comunicar
la
5.2 Recomendaciones
En el mantenimiento del SPEC se debe:
80
Referencias
Bibliogrficas
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Measuring and
Test
Equipment (IMTE). Schlumberger
Delgado Nieto Rogelio, (2005). Conexiones superficiales de control y
mtodos de
control. Mxico
Pemex Exploracin y produccin WellCap, (1965) Manual del alumno.
Programa
de acreditacin de control de pozos. Mxico
Catlogo general de servicios, (1967). Unidad de perforacin y
mantenimiento de
pozos, Av. Adolfo Ruiz Cortines No. 1202. Mxico
Instituto mexicano del petrleo, (1960). 25 aos de investigacin y
desarrollo
tecnolgico al servicio de la industria petrolera. Mxico
B.P. Tissot y D.H. Welte, (1990). El petrleo su formacin y localizacin
consejo
nacional de ciencia y tecnologa. Mxico.
Electrnicas
http://www.mfsyjx.com/xby/pro-show.asp?bookid=46.
Fecha de consulta Julio 2014
81
http://www.jereh-oilfield.com/spain/products/Inside-BOP.shtm.
Fecha de consulta Julio 2014
http://es.scribd.com/doc/26573841/48/III-3-5-3-1Preventores#page=98.
Fecha de consulta Julio 2014
ANEXO A
82
ANEXO B
83
84
Dedicatoria
Agradecimientos
A mis compaeros y amigos por convivir conmigo en estos dos largos aos y
estar siempre en las buenas y en las malas.
Resumen
ndice
1. Introduccin......................................................................................1
1.1 Antecedentes...............................................................................2
1.2 Definicin del Problema................................................................3
1.3 Justificacin..................................................................................4
1.4 Definicin de Trminos.................................................................4
1.5 Limitaciones y Delimitaciones......................................................6
1.6 Objetivo........................................................................................7
2. Anlisis de Fundamentos..................................................................8
2.1 Perforacin Direccional.................................................................8
2.2 Aplicaciones de la Perforacin Direccional...................................9
2.3 Dispositivos para Medicin de la Direccin................................14
2.4 Barrenas.....................................................................................16
2.4.1 Barrena de Conos....................................................................18
2.4.1.1 Caractersticas de la Barrena de Conos................................19
2.4.2 Seleccin de Barrena de Tres Conos........................................19
2.4.3 El Sistema de Clasificacin de la IADC para Barrenas de Conos
.........................................................................................................22
2.4.4 Barrenas de Cortadores Fijos...................................................23
2.4.5 Tipos de Barrenas de Cortadores Fijos....................................24
2.5 Barrenas PDC.............................................................................24
2.6 Barrenas de Diamantes..............................................................24
2.7 Fluidos de Perforacin................................................................25
2.9 Requisitos para una Perforacin Segura:....................................36
2.10 Operaciones al Detectar el Ojo de Llave por Pegadura............41
2.11 Formaciones.............................................................................44
3. Procedimiento.................................................................................52
3.1 Materiales, Herramientas y Equipo de Proteccin Personal........52
ndice de Figuras
Fig. 1 Plano de direcciones....................................................................8
Fig. 2 Vista de planta de un yacimiento tpico de aceite y gas debajo
de un lago, mostrando como se pueden utilizar los pozos direccionales
para desarrollar el campo.....................................................................9
Fig. 3 muestra una tpica plataforma de desarrollo costa fuera..........10
Fig. 4 Pozo multidireccional.................................................................10
Fig. 5 Pozo direccional.........................................................................11
Fig. 6 Pescados....................................................................................11
Fig. 7 Barrena de conos.......................................................................17
Fig. 8 Torre de perforacin...................................................................49
Fig. 9 Sarta de perforacin..................................................................50
Fig. 10 Sistema de circulacin.............................................................51
Fig. 11 Barrena perforando..................................................................51
Fig. 12 SLIMPULSE...............................................................................52
Fig. 13 SPEC fuera del housing............................................................53
Fig. 14 Registros de un SlimPulse.
..60
ndice de tabla
Tabla 1. IADC......................................................................................21
Tabla 2. Plan anual de mantenimiento................................................56
Tabla 3. Servicio 1...............................................................................58
Tabla 4. Servicio 2...............................................................................60
Tabla 5. Servicio 3...............................................................................62
ndice de Grficas