Introduccin

En las siguientes pginas se presentara el proceso de

fabricacin de un t-shirts, se iniciara con una descripcin de
cmo se elabora actualmente o cmo funciona la lnea de
produccin de dicho producto, se examinaran cada una de
sus operaciones con el objetivo de aplicar el lean
manufacturing, en donde sea favorable para as aumentar la
eficiencia de la lnea, tambin se aplicara el mtodo Deming y
sus alguno de los catorces puntos que expresa este mtodo.

Mejor del Proceso de fabricacin de un t-shirts

El siguiente ensayo trata sobre el proceso de fabricacin de un tshirts, planteando en primera instancia el mtodo usado
actualmente, para luego presentar las mejoras que se le pueden
hacer a las operaciones actuales, mediante la aplicacin del
mtodo de Deming y el Lean manufacturing, para lograr aumento
de la eficiencia de dicho proceso.
El principal objetivo de este ensayo es lograr la manera ms
eficiente en el cual se puede realizar dicho producto, tanto en
tiempo como en costos, es la primera etapa de un proceso de
reingeniera de esa lnea de produccin.
Antes de iniciar con el desarrollo del proyecto, en esta parte se
hablar sobre la materia prima y su procedencia. La materia prima
utilizada para la elaboracin de este producto es el algodn, el
cual es importado directamente de la india, este proviene de una
planta llamada Gossypium.
En la siguiente parte iniciara el desarrollo del tema empezando
primero por la descripcin del proceso actual de fabricacin del
producto seleccionado.

Descripcin del proceso de fabricacin de un T-shirts

rojo size Small 100% algodn.
Las caractersticas que tiene el producto elegido
es un t-shirts rojo de sizesmall su tipo de fibra
es 100% algodn la marca es Bob-Cab tienen
una produccin diaria de 185 docenas lo cual
equivale a 2220 unidades.
El proceso de fabricacin de cada uno de los
productos elaborados en Industrias de Fibras
Dominicana CxA tiene siete reas fundamentales que son las que
intervienen directamente el proceso de produccin estos son:
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Almacn de materia prima

Tejedura.
Tintorera.
Corte.
Confeccin.
Empaque.
Almacn de productos terminados.

1. Almacn de materia prima: en esta rea se recibe los diferentes

tipos de fibras utilizadas para la fabricacin de cada uno de los
productos de la planta.
1- Primero selecciona el tipo de fibras.
2- Se trasporta al rea de tejedura.
2. rea de Tejedura: esta rea se encarga de enlazar los hilos de
los diferentes tipos de fibras hasta convertirlos en tejidos.

1- Se colocan 80 conos en el caso de la marca seleccionada que es

Bob-Cab, esto puede variar segn la marca.
2- Inspeccin de que la tela recin tejida no tenga desperfectos y
cumpla con los estndares previamente establecidos se verifica
que no tenga hoyos entre otros desperfectos tiempo es de 3 min
por rollo cada uno pesa 50 lb.
3- Se transporta al rea de tintorera.
3. rea Tintorera: la funcin de la tintorera es dar color y otros
tipos de tratamientos a los diferentes tipos de tejidos.
1- Se reciben la tela tejida en rollos, luego se procese a tender la
tela desenrollndola para tenderla.
2- Se trasporta la tela a la mquina para su teido el cual tiene una
duracin de 8 h. el tipo de fibra utilizado para la elaboracin del
T-shirts es 100% algodn, hay que destacar que la cantidad de
calor aplicada a cada tejido es de acuerdo a su tipo de fibra en
este caso para este tipo de fibra el calor aplicado por la maquina
no debe pasar de 130c tambin se toma en cuenta el color para
la aplicacin de calor ya que hay dos tipos de rojos como es el
directo y el reactivo la diferencia entre uno y otro es que el
directo es a 60c y el reactivo el cual se aplica a una
temperatura de 90c a este ltimo se le da un blanqueo qumico.
3- Pasa un tiempo de espera o demora para la prxima actividad.
4- Pasa a una mquina de fondeo la cual la exprime, suaviza y
tiende la tela ya teida.
5- Luego pasa a la maquina compactadora la cual aparte de
compactar la tela la plancha a una velocidad de 6.5m/min.
6- La tela teida es trasportada al rea de corte.
4. rea de corte: esta rea se encarga de cortar la tela segn el
producto y las especificaciones de los mismos.
1- La primera actividad de esta rea es tender la tela con una
maquina la cual tiende en un tiempo de 10 min

2- Se marca el cuerpo y las mangas de la tela segn size en este

caso small en un tiempo de 3 min
3- Se corta la tela ya marcada (2 min).
4- Dura un tiempo de espera hasta que una persona del rea
siguiente en este caso confeccin la transporte.
5. rea de Confeccin: la funcin de esta rea es juntar cada una
de las partes de las prendas fabricadas ya sea polo o t-shirts
entre otros.

123456789-

Seleccin de la tela de corte

Costura de hombros (2.78 min)
Montar cuello (5.46 min)
Estiche Cuello (2.61 min)
Recubrir Cuello (3.09 min)
Ruedo mangas (2.54 min)
Cerrar mangas (2.79 min)
Montar mangas (2.79 min)
Ruedo abajo (2.93 min)
10- Inspeccin final (5.94 min)
11- Trasporte de los T-Shirts al rea de empacado.
6. rea de Empacado: como su nombre lo dice esta rea es la que
se encarga del empacado en diferentes lotes de cada uno de los
productos fabricados segn el tipo de producto marca, color, y
size.
1- Recepcin de producto terminado.
2- Doblado del T-shirts tiempo de 4 min
3- Se empacan 72 unidades por paquetes para los t-shirtssmall 10
min
4- Trasporte al almacn
7. Almacn producto terminado: es donde se guardan todos los
productos fabricados para su distribucin.

1- Recepcin producto terminado.

2- Organizar por size y color.

Aplicacin del Lean Manufacturing

Iniciaremos con un breve concepto de lo que lean manufacturing;
es un modelo de gestin o una filosofa enfocada a en dar el
mximo valor para los clientes empleando el mnimo de recurso y
tiempo en este caso para la elaboracin de un T-shirtsmall rojo.
Durante el proceso de fabricacin de este T-shirt observamos que
el rea de tejedura al final hay un control de calidad o inspeccin
de las fibras recin tejidas, donde se verifica que no tenga ninguna
imperfeccin como puede ser un agujero o que tenga la
compactacin requerida entre otras desperfectos. Este proceso se
hace antes de pasar a tintorera donde la primera operacin es el
tendido de la tela para ser teida, aplicando el lean manufacturing
y reduciendo uno de los 8 desperdicios como es el tiempo de
espera se podra combinar las operaciones tanto de inspeccin
como del tendido de la tela, cuestin que la tela llegue tendida a
tintorera eso reducira ms el tiempo ya que al momento en que
se realiza la inspeccin se desenrollan todos los rollos de la tela.
Continuando con los 8 desperdicios dentro este proceso de
fabricacin hay varias demoras entre operaciones las cuales se
identifican como tiempo de espera una de esta se est en el rea
de tintorera al momento de terminal de teir dura un tiempo
esperando que la mquina que se encarga de exprimir suavizado y
tiende la tela termine lo que crea un cuello de botella. Una de las
medidas a mejorar en este tiempo de espera seria la adquisicin
de una nueva mquina con mayor capacidad en caso de que la
maquina este devaluada en el tiempo. Otra medida a tomar seria
verificar y aplicar cambio a la planificacin de la produccin con el
propsito de planificar de una manera que al momento de terminal
la operacin del teido la mquina de fondeo est disponible para
que no se retrase el proceso y asi tambin evitar la sobre
produccin.
En el rea de corte con la llegada de la tela teida, esta se
marcada con una especie de molde de cartn que tiene las
medidas de cada una de las partes individuales del t-shirts segn
el size manera de marcado actual aumenta la cantidad de
desechos ya que al marcar la tela de esta forma no hay una entre
lo que sera el pecho o parte frontal del t-shirts y las dems partes

que se cortan. Propuesta seria que se utilizara un molde con todas

las partes unidas esto garantiza que el marcado siempre tenga los
mismos espacios de separacin entre uno y otro.
Tambin en la misma rea se puede optar por hacerlo con un
diseo computarizado donde se trazan todas las lneas por la cual
se debe cortar as tambin se reducira el desprecio y a la vez
hasta podra aumentar el nmero de unidades producidas. Esta
seria de eliminar el despilfarro que es uno de los objetivos de la
manufactura esbelta o lean manufanturing.

Aplicacin del mtodo Deming

Mejorar continuamente y por siempre el sistema de
produccin y de servicio.
Este punto la aplicaremos en la empresa para el rea de
produccin usando varias tcnicas como lean manufacturing,
Kaizen y la 5s. La mejor manera de cumplir con esta filosofa es
comprometiendo al personal a poner de su parte de una manera
que cada empleados se sienta identificado con la empresa con la
empresa.
Instituir la capacitacin en el trabajo.
Se debe crear un programa de capacitaciones para todos la reas
de la empresa desde produccin hasta servicios esto garantizara
un personal capacitado, lo que beneficiara a la empresa en muchos
aspectos tales como tener ms confianza en el trabajo o la labor
desarrollada por cada persona y reducir los desperfectos
producidos por desconocimiento tanto en el rea de produccin
como de servicios dentro la empresa ya que son las dos reas que
directamente o indirectamente intervienen con el consumidor final
del producto. Este principio tambin ayudara al cumplimiento del
principio de mejora continua.
Instituir el liderazgo.
La manera de crear o instituir el liderazgo dentro de esta empresa
es mediante la concientizacin y conformidad de sus empleados
dndole cierta autonoma haciendo que sean lo menos
dependiente posible a un supervisor que este revisando su trabajo,
este es otro punto que debe aplicarse a nivel general dentro de la

empresa ya que es importante incentivar a cada uno de los

empleados hacer lideres ya que esto impulsa positiva mente a la
prensa porque aumenta la proactividad de sus empleados lo que
se traduce en que sern o buscaran la manera de ser ms eficiente
al momento de cumplir con su tarea.
Desterrar el temor
Especficamente en el rea de produccin se puede aplicar este
principio y la mejor manera de hacerlo es como se mencion en el
instituir el liderazgo darle cierta autonoma a cada empleado y la
confianza de preguntar las cosas que no comprendan bien o
tengas dudas dejarle saber que es ms importante preguntar y
aclarar la duda sobre algo que hacer que cierto nmero de
unidades se realicen defectuosos la manera es concientizar a los
empleados mediante un trato digno sin importar la labor que est
realizando y que se convenza que esa labor por ms pequea que
sea influye directamente en el proceso de fabricacin.
Derribar las barreras que hay entre reas de staf
Las barreras que pueden crearse dentro de la empresa
principalmente
dentro
de
produccin
y
sus
diferentes
departamentos es importante hacer que entiendan que la
competencia no es entre ellos mismo si no que son un equipo el
cual la calidad y flujo del proceso depende de ellos de su
colaboracin entre reas es ms importante que decir quien
trabaja o produce ms ya que todos las operaciones de cada rea
son fundamentales.

Eliminas las cuotas numricas

Este principio lo que exhorta es a eliminar esas cuotas de
produccin que se crean en determinadas reas por empleo se
puede aplicar en el rea de confeccin donde cada lnea coloca su
cuota diaria en una pizarra colgada al final de la lnea, esto en
cierto modo afecta la productividad ya que provoca que la persona
en parte se limite a solo cumplir con esa meta aun quizs teniendo

la posibilidad de dar ms de ah aparte de que puede aumentar el

nmero de defectos en este caso por cocer sin importar como se
realice
y
solo
cumplir
con
un
nmero.
Establecer un vigoroso
reentrenamiento

programa

de

educacin

de

Este principio se complementa con el antes mencionado de la

capacitacin aunque en este se puede aplicar al igual que el otro
para la empresa completa es ideal tener un programa eficaz de
entrenamiento en el rea especficamente de produccin mas
prioritario que en cualquier otra rea ya que si no es de este modo
retrasara el proceso hasta que esa persona que entra nueva se
adopte y aprenda a realizar su tarea correspondiente.

Reingeniera
Uno de los primeros pasos para aplicar una reingeniera
especficamente en el rea de produccin seria hacer un
levantamiento de todos los procesos actuales de la manera como
se hacen lo cual servir para evaluar la manera correcta de
realizarlos, tambin un levantamiento de las condiciones de cada
una de las maquinas, examinar la documentacin de
mantenimiento as como la vida til con el propsito de evaluar si
estn actas para continuar tambin hay que evaluar una
redistribucin de las estaciones de trabajo en cada una de las
reas de produccin con el propsito de reducir al mnimo los
trasportes.

Industrias textiles en la Repblica Dominicana

1_ Puntex, S.R.L
2_ Industrias Santiago, CxA
3_ Velero Sport
4_ OceanApparel Dominicana
5_ Industria de Fibras Dominicana SRL
6_ FOXIN Ro de la Plata Import& Trading Textiles
7_ BYP Overseas International
8_ Grupo M
9_ Playero Textil
10_ Bonnie & Linda S.A.
11_ Mercadeo Alternativo, SRL

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13_
14_
15_
16_
17_
18_
19_
20_
21_
22_
23_
24_
25_
26_

R. A. Textiles Industriales, S. A.
Pelegrn Fashion
Apparel Offshore
Gamma-tex, S.A.
Persio Abreu, S.A.
Joe-Anne Dominicana
Damikon Textil
Cinco C, SRL
Canalda Factory Dominicana, S.R.L.
Alta Gracia Apparel
Confecciones Samy's
Marquillas Tejidas Dominicana, CxA
RepresentacionesAlinel, CxA
I.T.I.C. Apparel, S.A.
Atlantic Manufacturing

Conclusin
En conclusin en el proyecto antes mencionado se demostr
los beneficios que pueden presentar el uso correcto y

aplicacin del lean manufacturing y el mtodo Deming, as

como la reduccin de los 7 desperdicios de la produccin. Lo
cual es sper importante tomar en cuenta al momento de
tener como meta la optimizacin de una lnea de produccin o
mejora de un proceso.

Bibliografa
Industrias de fibras dominicanas

https://es.wikipedia.org/