ANALISIS Y RESULTADOS
CAPITULO IV
ANALISIS DE RESULTADOS
4.1. Comportamiento biomecnico de los msculos Glteos y femorales.
En la tabla 4.1 se definen los msculos a trabajar, segn su funcin y fibra
muscular predominantes. Las fibras musculares son clulas que permiten la contraccin
muscular y existen 2 tipos: rojas (lentas y aerbicas) y blancas (rpidas, explosivas y
anaerbicas). Estas fibras componen todos los msculos del cuerpo, sin embargo,
depende del usuario cuales quiere activar en mayor proporcin segn el porcentaje de
existencia en el musculo que quiera ejercitar.
Si se quiere aumentar resistencia es mejor trabajar las fibras rojas, las cuales
son eficientes en la produccin de molculas energticas, es decir, producen energa
aerbicamente (con oxgeno). Pero si lo que se busca es aumentar velocidad y fuerza,
lo mejor es activar las fibras blancas ya que estas fibras permiten una contraccin
muscular anaerbica, es decir, sin oxgeno. Esto indica a su vez que dicho musculo
tiende a fatigarse rpidamente generando mucha fuerza en cada contraccin.
Tabla 4.1. Comportamiento de los msculos Glteos y femorales.
Tipo de fibra
Msculos
Clasificacin
muscular
Funcin
predominante
Extender y rotar el
Glteo Mayor
Blanca
Glteos
Bceps Femoral
Glteo Medio
Blanca
Glteo Menor
------
Blanca
Blanca
fmur.
Elevar y sostener la
pelvis.
Abducir y rotar el
fmur.
Abducir el fmur.
Flexionar y rotar la
rodilla.
148
Extender la cadera.
Fuente: Parra y Suta (2015).
149
150
Figura 4.1.Figura
Equipo
propuesto
N 1
4.2.
Equipo propuesto
N 2
Fuente. Parra
y Suta
(2015)
Fuente.
Parra
y Suta (2015)
Mantenibilidad:
Cantidad
de
esfuerzo
requerida
para
conservar
su
Construtictivida
Mantenibilida
Funcionabilida
Innovaci
Cost
Total
152
propuest
o
1
2
3
4
5
d
6
7
8
9
8
Fuente: Parra y
El
equipo
que
es
la
puntuacin
8
8
8
7
10
8
7
6
4
10
9
9
4
4
4
o
7
7
7
8
9
Suta (2015).
obtuvo
propuesta
38
38
33
32
41
mayor
5,
esto
caractersticas
construirse,
para
pero
puntaje en Innovacin,
se ha decidido tomar en
propuestas 1 y 2. Estas
153
CARACTERISTICAS
PESO MAXIMO
ESTATURA MAXIMA
ALTURA EN POSICION SEDENTE
MEDIDAS
101.2 Kg
188 cm
70 cm
PROMEDIO
ANCHURA CODO-CODO MAXIMA
ALTURA RODILLA PROMEDIO
LARGURA NALGA- RODILLA
50 cm
58 cm
62.5 cm
MINIMA
ALTURA HASTA CODO PROMEDIO
ALTURA HASTA LOS OJOS
115 cm
48 cm
PROMEDIO
ALCANCE PUNTA MANO MINIMO
80.5 cm
154
4.3.1.
Anlisis
4.3.1.1.
Anlisis
de
Esfuerzos
de
esfuerzos
de la caminadora esttica
por
carga
producidos
esttica.
A continuacin, en el
anlisis
manual
el Factor de
Seguridad (F.S o n) en
regiones
mayores
compararlas
programa de
simulacin. Se consider
una persona
(Peso
Mximo
segn
se
medidas
antropomtricas).
Diagrama de Cuerpo Libre
S: Zona critica
156
Figura 4.7. Diagrama de cuerpo libre de una de las palas de la caminadora esttica
Fuente. Parra y Suta (2015)
157
La placa donde posan los pies es de un espesor de 3 mm, por ende su peso no
produce un cambio considerable en los clculos, as para simplicidad de los
mismos se ha decidido no tomarlo en cuenta.
Este es un equipo que no est sometido a un trabajo excesivo, por lo cual solo
se asumen como cargas el peso de cada tubo y la fuerza externa accionante que
es la del propio
Sus
cargas
(cero),
en
el
instante
equipo est en
reposo.
donde
el
Los pesos de los tubos se calculan con la frmula: W= m x 9,81 kg/m 2 donde m
es la masa del tubo y este, a su vez, se calcula a partir del Volumen de un
cilindro Hueco y la Densidad () del acero al carbono el cual es de 7850 kg/m 3.
158
Para un cilindro hueco, el momento de inercia respecto al eje z viene dado por la
ecuacin:
I z=
4
4
( D d )
64
(4.1)
Dnde:
D: Dimetro mayor
d: Dimetro menor
Sustituyendo:
I z=
(0,06540,0594 )
64
I Z =2,81 x 10 m
Adems partir de los supuestos anteriores se tiene que los valores de cada
fuerza son los siguientes:
W1= 5,85 N
W2= 42,93 N
Wp= 101,2 kg x 9,81 kg/m2 = 992,77 N
A= 5,84 x 10-4 m2
159
caminadora esttica.
Fuente: Parra y Suta
(2015).
sumatoria de momento en
el
eje
es:
160
M z=196,98 Nm
* Clculo del esfuerzo normal producido por el momento flector en el punto S.
Mediante de la ecuacin 2.3, se calcula z.
z=
M z C 196.98 Nm x 0,0325 m
=
Iz
2,81 x 107 m 4
z=22,78 MPa
x=
x =1,78 MPa
' s=
( x )2 +( z )2+( z x )2
' s=
2
161
' s=
(1,78)2+(22,78)2 +(22,781,78)2
2
n=
n=
Sy
's
250 MPa
21,94 MPa
n=11,40
Al observar un Factor de Seguridad tan alto, no se puede concluir otra cosa que
el equipo fue sobre diseado a causa de su construccin anticipada.
Igualmente el valor emitido por el software es muy similar al calculado, como se
muestra en la figura 4.11 el factor de seguridad en el punto crtico es de 12,22.
163
Hiptesis y explicativas:
165
182.000 lo que significa que es bajo ciclaje o vida finita segn el mtodo de esfuerzovida.
Esto significa que para hallar el factor de seguridad por fatiga se debe utilizar la
variable Sf la cual se calcula con la ecuacin 2.18:
S f =a x N b
Dnde:
2
(F x Sut )
a=
Se
b=
F x S ut
1
log(
)
3
Se
166
axial ,m =
axial ,m = axial ,a =
+
( 4.2 ) , axial ,a = axial ,max axial , min
2
2
(4.3)
1,78 MPa
2
Igualmente
respectivamente:
f ,m =
f ,max f ,min
+
( 4 .4 ) , f ,a= f , max f , min (4 .5)
2
2
f ,m = f ,a =
22,78 MPa
2
f ,m = f ,a =11,40 MPa
xk
( axial ,a fa + x k ) +3 ( a x k fs )2
k c ,axial
'a =
f ,a
ff
(4.6)
167
Sustituyendo:
(
'
a =12,36 MPa
(4.7)
Sustituyendo:
' m =(0,89 MPa+11,40 MPa)2
* Factores de modificacin
Factor de modificacin de la condicin superficial (Ka)
Se calcula el Factor de modificacin de la condicin superficial utilizando la
ecuacin 4.8:
k a =a x Sut
(4.8)
168
Trabajando
con
el
material
como
sale
de
la
forja,
se
tiene
que:
a= 272 MPa
b= -0,995
Sustituyendo valores:
k a =0,75
169
transversal)
tiene
que:
Despejando d:
d=
5,84 x 104 m2
0,01046
d=0,24 m=240 mm
Como 51< d 254 mm, entonces se utiliza la ecuacin 4.10:
k b =1,51(d )0,157 (4.10)
k b =1,51(240)0,157
170
k b =0,64
Como Sut es igual a 58 kpsi (400 MPa), entonces Sut 200 kpsi (1400 MPa), por
lo tanto se utiliza la ecuacin 4.11
S 'e =0,5 x Sut
(4.11)
Sustituyendo valores:
S e =0,75 x 0,64 x 1 x 1 x 1 x 200 MPa
172
S e =96 MPa
* Calculo de resistencia a la fatiga real en zona critica (S f)
Se dijo anteriormente la manera de calcular dicho valor. Ahora bien en la figura
4.16 se puede
hallar el valor de
F.
Figura 4.16. Fraccin de resistencia a la fatiga, f, de Sut a los 103 ciclos para Se = 0.5Sut.
Figura: Diseo en Ingeniera Mecnica de Shigley. Octava Edicin.
Se observa que para un valor de Sut = 400 MPa (58 kpsi), F=0,9
Teniendo todas las variables definidas en las ecuaciones 2.19 y 2.20 se
sustituye:
Calculo del factor a
( F x Sut )2
a=
Se
173
a=1350 MPa
b=
F x S ut
1
log(
)
3
Se
b=
1
0,9 x 400 MPa
log(
)
3
96 MPa
b=0,191
S f =133,55 MPa
n=
1
a ' m '
+
Se Sf
(4.13)
174
Sustituyendo:
n=
1
12,36 MPa 12,29 MPa
+
96 MPa
133,55 MPa
n=4,53
175
Figura 4.17. Factor de seguridad por fatiga en el punto crtico de la caminadora esttica.
Fuente: Parra y Suta (2015).
176
S: Zona critica
En este caso obsrvese que para L1 intervienen las medidas de alcance puntamano de dimensiones funcionales del cuerpo en un percentil de 95, estos indican que
para hombres dicha longitud debe ser de 88,9 cm y para mujeres debe ser de 80,5 cm,
restndole la mitad de la profundidad mxima del cuerpo en un percentil de 95 la cual
es de 33 cm. Se decidi que L1 sera de 743,65 mm, este valor se aproxima a las
dimensiones de mujeres ya que para ellas es mas incomodo extender los brazos a la
medida de los hombres, en cambio para los hombres solo bastara con encogerlos un
poco.
177
Este es un equipo que no est sometido a un trabajo excesivo, por lo cual solo
se asumen como cargas el peso de cada tubo y la fuerza externa accionante que
es la fuerza humana promedio.
Sus cargas iniciales son todas 0 (cero), en el instante donde el equipo est en
reposo.
Los pesos de los tubos se calculan con la frmula: W= m x 9,81 kg/m 2 donde m
es la masa del tubo y este, a su vez, se calcula a partir del Volumen de un
cilindro Hueco y la Densidad () del acero al carbono el cual es de 7850 kg/m 3.
S ut
es de 400
Mpa.
seccin transversal es
la siguiente
179
Tabla 4.4.Resultados obtenidos en los clculos manuales hechos en la zona critica del
manubrio-pala.
Fuente: Parra y Suta (2015).
180
Figura 4.20. Esfuerzos de Von Mises del manubrio indicando su punto ms vulnerable.
Fuente. Parra y Suta (2015)
Se puede observar en la figura 4.20 que el programa CAD arrojo un valor del
esfuerzo Von Mises de 69,80 MPa, el cual se acerca bastante al obtenido
manualmente, tomando los resultados como fiables.
Figura 4.21. Factor de seguridad por cargas estticas del punto crtico en los manubrios.
181
182
Figura 4.22. Factor de seguridad por fatiga en el punto crtico de los manubrios.
Fuente: Parra y Suta (2015).
S: Zona critica
Hiptesis y explicativas:
184
Este es un equipo que no est sometido a un trabajo excesivo, por lo cual solo
se asumen como cargas el peso de cada tubo y la fuerza externa accionante que
es la fuerza humana promedio.
Sus cargas iniciales son todas 0 (cero), en el instante donde el equipo est en
reposo.
Los pesos de los tubos se calculan con la frmula: W= m x 9,81 kg/m 2 donde m
es la masa del tubo y este, a su vez, se calcula a partir del Volumen de un
cilindro Hueco y la Densidad () del acero al carbono el cual es de 7850 kg/m 3.
S ut
es de 400 Mpa.
El rea de cada tubo se calcula con la ecuacin: A= x (R 2 r2), rea para cilindros
huecos.
Dado que el punto de estudio est en la parte superior de dicha seccin transversal y el
esfuerzo cortante es pequeo podemos asumir su valor a cero (=0 ).
El nmero de ciclos sern los mismos que en el caso de la caminadora esttica, es decir,
182.000 ciclos.
Tabla 4.5. Resultados obtenidos en los clculos manuales hechos en la zona critica del burritopala.
Figura 4.24. Esfuerzos de Von Mises del burrito (posa antebrazos) indicando su punto ms
vulnerable.
Fuente. Parra y Suta (2015)
187
Se puede observar en la figura 4.24 que el programa utilizado dio como resultado
el punto crtico estudiado con un valor de esfuerzo Von Mises de 88,45 MPa, el cual se
acerca bastante al obtenido manualmente, tomando los resultados como fiables.
Figura 4.25. Factor de seguridad por cargas estticas en la zona crtica del burrito (posa
antebrazos).
Fuente. Parra y Suta (2015)
188
Figura 4.26. Factor de seguridad por fatiga en el punto crtico de los manubrios.
Fuente: Parra y Suta (2015).
189
190
191
Factor de diseo de nd =3
La altura de la garganta h es 3/16 in (4,76 mm).
193
A=687,21mm2
I u = r = x (32,5 mm)
Cortante primario
Utilizando la ecuacin 2.33, se calcula el cortante primario.
'
'
F
A
Cortante secundario
Con la ecuacin 2.34, se calcula el cortante secundario.
195
''
''
Mr
I
Esfuerzo cortante
=17,71 MPa
n=
0,577 S y
n=
Aqu influyen varios procesos entre los cuales se encuentra la seleccin de pintura
adecuada para el tipo de clima en el que se encontraran los equipos. El objetivo ser
proteger las superficies de los ataques de diversos agentes que estn en el medio
ambiente.
En esos casos es necesario combinar capas de pintura con diferentes
caractersticas, y cada cual aportar una propiedad especfica. Adems, uno de los
efectos que se quieren evitar mediante esta tctica es la Corrosin, que es causada
precisamente por la interaccin del material con el medio que lo rodea.
4.5.1. Seleccin de la capa de pintura de fondo
Los fondos son formulados para proteger la superficie con pigmentos inhibidores
de corrosin que por ser vulnerables a la abrasin deben a su vez ser protegidos en el
acabado final. El fondo adecuado depende de la agresividad del ambiente y del grado
de exposicin del tubo dentro de la estructura. En general son productos con contenido
variado de cromatos de zinc.
As, se seleccion el fondo cromato de zinc, que es un fondo alqudico
pigmentado con cromato de zinc, el cual es un excelente anticorrosivo. Posee
cualidades inhibidoras de corrosin y muy buena penetracin en las superficies
ferrosas.
El cromato de zinc es ideal para recubrir estructuras de acero ubicadas en
medios agresivos y hmedos tales como:
- Maquinarias y equipos industriales y agrcolas.
- Marcos y puertas de hierro, postes, exterior de tanques y otras superficies
expuestas a condiciones ambientales de severidad media.
- Fondo o bases en el campo marino.
198
Figura
4.30. Propiedades del fondo cromato de zinc.
Fuente: Pinturas Manpica.
Su
excelente
resistencia
al
desgaste
hace
que
se
utilizada
en
Altamente
Corrosivo
(CosteroMarino)
la Superficie
Remocin de
grasas
y aceites
Eliminar
corrosin
existente
mediante
Medianamente los recursos
Corrosivo
apropiados
(Cercano a la
Costa)
Poco
Corrosivo
Productos
con
contenido
variado de
Cromatos
de Zinc
(1 capa de
4 a 6 mils.)
Poliuretano o
Epoxy
(2 capas de
1,5 a 2 mils.)
Alqudico
(2 capas de
1,2 a 2 mils)
- Resistencia a la
intemperie
- Dura ms de cinco
aos
- Alta resistencia a la
abrasin
- Alta retencin del
brillo
- Facilidad de
adherencia
- Buen brillo
- Poca resistencia a
qumicos
- Sistema econmico
- Durabilidad
- Fcil aplicacin y
mantenimiento
-Dbil resistencia a
qumicos solventes y
abrasin
K=
d4 G
8 D3 N a
202
K=
F 98,1 N
N
=
=654
x 0,15 m
m
203
Caso
D (m)
d (m)
G (GPa)
Na
K (N/m)
(m)
F (N- Kg)
0,017
0,002
82,7
55
612,11
0,15
91,82-9,36
0,01
0,0014
81,7
80
490,40
0,15
73,56-7,5
0,009
0,0018
81
38
3836,84
0,15
575,45-59
0,015
0,002
80,7
35
1366,35
0,15
204,95-20,9
0,0403
0,0047
82,7
125
616,57
0,15
86,33-9,43
0,018
0,002
81
27
1028,81
0,15
154,32-15,73
0,0095
0,0015
81,7
23
2621,79
0,15
393,27-40
De acuerdo a esto, los casos 1, 2 y 5 son ptimos para el trabajo, pero al realizar
pruebas con los resortes 1 y 5 los usuarios presentaron molestias, incomodidad y
desgaste excesivo de los msculos lo cual provocara rechazo del equipo por parte de
la poblacin estudiantil. De esta manera, se opt por resortes que proporcionaran una
carga similar a la del caso 2 o en su defecto una K equivalente.
204
Corte
El corte es la separacin de un objeto fsico, en dos o ms porciones, mediante
la aplicacin de una fuerza dirigida de forma aguda. Esta tcnica fue utilizada para
dividir y seccionar tubos y lminas con una tronzadora.
Limado
Esta tcnica se utiliza para rebajar y pulir metales. Todo depender del tipo de
lima utilizada. En nuestro caso fue usada para pulir las porciones de superficies de los
tubos en contacto con un rotamil creando as la articulacin de la pala del equipo
multietapa.
Taladrar
Bsicamente se trata de hacer agujeros en una superficie con un taladro. Esta
tcnica fue utilizada para taladrar los agujeros donde posteriormente se insertan los
pernos de anclaje (Patinadora) y los agujeros para unir de las tablas de madera al
equipo (Multietapa).
Esmerilar
205
Por medio de esta tcnica, se busca pulimentar y dar brillo a metales y piedras
preciosas, etc. Esta tcnica fue utilizada para darle acabados ms limpios a los cortes
realizados anteriormente y a las uniones.
Lijado
Con el lijado se alisa, abrillanta o pule una cosa con lija, papel de lija u otro
Torneado
Se conoce como tornear al proceso de mecanizado realizado con un torno
Ensamblado
Se trata de unir piezas haciendo encajar sus partes y que se ajusten de manera
perfecta para un fin. Esta fue la tcnica utilizada para unir los rodamientos en las
bisagras (Patinadora) y bisagras entre s (Multietapa), para las partes articuladas.
Soldado
206
Por medio de este proceso se busca unir dos o ms metales por la accin del
calor con o sin aporte de material nuevo, dando continuidad a los elementos. Esta
tcnica fue utilizada para la unin de todas las partes que componen la maquina
usando un electrodo (material de aporte).
4.6.3.3. Tcnicas de recubrimiento
Pintura
El acabado final de cualquier estructura siempre es la aplicacin de pintura sobre
la superficie del mismo, mejorando su apariencia y a su vez su valor de venta. Este fue
el paso final antes de la instalacin, donde se recubri toda la superficie de los tubos de
ambos equipos.
4.7. Sistema de anclaje para la fijacin del equipo
4.7.1. Caractersticas del sistema de anclaje para caminadora esttica
El sistema de anclaje consiste en dos placas cuadradas (flanches). Una placa de
acero ASTM A-36 de 200x200 mm y espesor de 3/8 in adherida al elemento central del
equipo y otra placa de acero ASTM A-36 de 200x200 mm y espesor de in empotrada
en una losa de concreto. Ambas placas estn unidas por 4 pernos soldados en la placa
inferior de acero ASTM A325 tipo 3 de in de dimetro y 2 in de longitud atornillados
con 4 tuercas y 4 arandelas. El sistema de anclaje descrito anteriormente se muestra en
la figura 4.33.
207
Figura 4.33.
Sistema de anclaje
del equipo.
Fuente: Parra y Suta
4.7.1.2. Anlisis de la
En primer lugar, es
(2015).
unin apernada
necesario
calcular
la
carga externa de tensin a la que est sometida cada uno de los pernos, para esto se
utiliza el diagrama de cuerpo libre del elemento central (figura 4.34).
208
W1= 5,85 N
W2= 42,93 N
W3= 68 N
Wp= 992,77 N
P1=
1109,55 N
=277,39 N
4
209
Figura 4.35.
Geometra del
flanche (base).
Fuente: Parra y Suta (2015)
M z=235,26 Nm
I z=
0,24
( )
I z=1,21 x 10 m
z=
M z C 235,26 Nm x 0,1 m
=
=0,1944 MPa
Iz
1,21 x 104 m4
R=7531,71 N
P 2=
7531,71 N
=1882,93 N
4
Ptotal=P1 + P2
(4.14)
Figura
4.36.
212
kt =
kt =
At E
lt
kd =
1 1 1
= +
kb kt kd
213
1
=
kb
1
3,7161 x 10
k b =2,3757 x 109
N
m
6,5863 x 10
N
m
N
m
Figura 4.38.
Detalle de la junta.
Fuente. Parra y
Suta (2015).
Mediante
y 2.25, se calcula
junta:
D1=1,5 d
(Primer elemento)
214
1,155 t + Dd
(D+d )
1,155 t + D+d
0,5774 Ed
k 1=
ln [ ( Dd ) ]
k 1=
7509776176
ln
10
6,4375 x 10
5,2875 x 104
=3,81604 x 10
N
m
D2=D1 +2 tan ( 30 ) t 1
(Segundo elemento)
k 2=
7509776176
ln
1,28999 x 10
8,29987 x 104
=1,70298 x 1010
N
m
215
D 3=D2 +2 tan ( 30 ) t 2
(Tercer elemento)
1 1 1 1
= + +
km k1 k 2 k3
1
1
1
1
=
+
+
10
10
k m 3,81604 x 10
1,70298 x 10
2,841 x 1010
k m =8,3247 x 10 9
N
m
C=
2,3757 x 109
C=
N
m
N
N
2,3757 x 10
+8,3247 x 109
m
m
kb
k b +k m
(26)
=0,222
216
F p =S p A t
Fp=
6894,757 kPa
( 85 kpsi ) ( 2,45 x 104 m2 )=143,5833 kN
1 kpsi
* Precarga (Fi).
Utilizando la ecuacin 2.28 (precarga para conexin permanente), se calcula F i:
Fi =0,9 F p
217
* Esfuerzo en el perno
Mediante la ecuacin 2.30, se calcula el esfuerzo en el perno:
b=
b=
CP Fi
+
At A t
n=
S y 634,3176 MPa
=
=1,2
b 529, 407 MPa
Aceptable
* Factor de carga (n)
El factor de carga se calcula con la ecuacin 2.31
n=
S p At Fi
CP
218
no =
no =
Fi
P(1C)
129,225 x 103 N
=76,86
2160,93 N (10,222)
una
mayor
fijacin
al
subsuelo.
Tambin
se
realiz
un
219
Tabla 4.10. Detalle de costos de los materiales indirectos para la construccin del equipo de la
caminadora esttica.
Descripcin
Mecanizado de bujes
Disco de tronzadora 14
in
Lija 220
Disco para esmerilar
Costos indirectos
Cantidad
Unidad
2
3
1
Pliego
TOTAL
Bs
Bs
Costo
3.000,00
1.300,00
Bs 300,00
Bs 500,00
Bs 5.100,00
Tabla 4.11. Detalle de costos de los materiales directos para la construccin del equipo de la
caminadora esttica.
Descripcin
Lminas de acero
ASTM A-36
20cmx20cm y espesor
9mm
Tubo de acero AST A36 de 3 in de dimetro
y 3 mm de espesor
Tubo de acero ASTM
A-36 de 2 in de
dimetro y 3 mm de
espesor
Rodamientos de bolas
6302 2RS VAR
Perno acero ASTM
A325 tipo 3 de 2 in
de largo y in de
dimetro
Tuerca de seguridad
de in
Arandela plana de in
Fondo anticorrosivo
cromato de zinc
Pintura epoxica
Costos directos
Cantidad
Unidad
4
-
Costo
Bs 900,00
Bs 3.000,00
Bs 2.400,00
Bs
1.800,00
Bs
1.200,00
Bs
400,00
8
1
Galn
Bs
Bs
240,00
800,00
Galn
Bs
8.000,00
220
Electrodo revestido
Lincoln 6013 de 3/16
Mano de obra para
torneado y ensamblaje
de rodamientos
Mano de obra para
construccin
Mano de obra para
recubrimiento
Mano de obra para
instalacin
Kg
Bs
1.200,00
Bs
2.000,00
Bs
4.000,00
Bs
4.000,00
Bs
3.000,00
TOTAL
Bs 32.940,00
Descripcin
Costos indirectos
Cantidad
Unidad
Costo
221
Disco de tronzadora 14
in
Lija 220
Disco para esmerilar
Tirro
3
2
1
Pliego
TOTAL
Bs
5.000,00
Bs 900,00
Bs 2100,00
Bs 850,00
Bs 8.850,00
Tabla 4.13. Detalle de costos de los materiales directos para la construccin del equipo
multietapa.
Descripcin
Lminas de acero
ASTM A-36
20cmx20cm y espesor
1 mm
Tubo de acero ASTM
A-36 de 2 in de
dimetro y 3 mm de
espesor
Tubo de acero AST A36 de 2 in de
dimetro y 3 mm de
espesor
Tubo de acero AST A36 de 1 in de
dimetro y 3 mm de
espesor
Resortes a traccin de
alambre de piano con
K de 981 N/m,
Nespiras de 40, Dext
de 10mm y dint de
1,4mm
Tabla de madera de
roble 35x30 cm de 2
cm de espesor
Tabla de madera de
roble 30x30 cm de 2
Costos directos
Cantidad
Unidad
1
-
Bs
Costo
5.000,00
Bs
2.500,00
Bs
3.000,00
Bs
2.000,00
Bs
6.000,00
Bs 1.400,00
Bs
700,00
222
cm de espesor
Tabla de madera
32x13 cm de 2 cm de
espesor
Tornillos para unin de
maderas 1 in de largo
y in de dimetro con
sus tuercas
Graseras 1/8
Fondo anticorrosivo
cromato de zinc
Pintura epoxica
Electrodo revestido
Lincoln 6013 de 3/16
Thinner
Thinner Reductor
Mano de obra para
construccin
Mano de obra para
recubrimiento
Mano de obra para
instalacin
Bs
20
2
1
Galn
Bs 600,00
Bs 9.000,00
2
4
Galn
Kg
Bs 20.000,00
Bs 8.000,00
1
1/4
-
Galn
Galn
-
Bs
Bs
Bs
3.200,00
3.400,00
4.000,00
Bs
7.000,00
Bs
3.000,00
Bs
TOTAL
800,00
2.000,00
Bs 81.600,00
223
224