Tecnologia Industrial

Palha energtica
Jaqueline Stamato Taube

com o nome Estao de Limpeza a Seco.

Ele possui uma tecnologia de limpeza de
cana-de-acar cujo princpio de funcionamento um processo a seco, ou seja,
dispensa o uso de gua e outros insumos.
O projeto resultou em prottipo, depois
sofreu alteraes e aprimoramentos em
2003 at alcanar uma tecnologia eficiente
e, atualmente, est em funcionamento em
algumas unidades.
Segundo o engenheiro Suleiman
Jos Hassuani, coordenador de pesquisa
tecnolgica do Centro de Tecnologia Ca-

navieira (CTC), de Piracicaba, SP, os principais benefcios do sistema de limpeza a

seco so que reduz as impurezas minerais
em at 80% sem uso da gua; remove as
impurezas vegetais de 40% (mesas) at
70% (entre transportadores); aumenta a
capacidade de moagem; reduz o desgaste
dos equipamentos e custos de manuteno; possibilita gerar adicionais de energia
e possibilita fornecer biomassa para outros
processos como hidrlise e gaseificao.
As impurezas minerais (argila e areia)
causam desgastes, abraso, entupimentos

Arquivo CTC

om o avano da colheita de cana

crua mecanizada aumentou, consideravelmente, a quantidade de
palha da cana para produzir bioeletricidade
e, por sua vez, aumentou tambm a quantidade de impurezas minerais e vegetais que
acompanham a cana at a indstria. Uma
das tecnologias que est se tornando uma
tendncia promissora no setor o sistema
de aproveitamento do palhio sem que carregue terra e impurezas que estragam as
caldeiras na usina. So equipamentos industriais evoludos que recolhe e aproveita
o mximo da palha para co-gerar.
Um desses sistemas revolucionrios
de limpeza a seco, estudado desde a dcada de 90, foi desenvolvido pelo Centro de
Tecnologia Canavieira (CTC) de Piracicaba,

Avana a adeso por tecnologias

que proporcionam a limpeza a seco
da cana e o aproveitamento da palha
para a produo de bioeletricidade

Sistema de ventilao que

remove as impurezas vegetais

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Luciana Paiva

Na Equipav: esteira que leva a palha para se integrar ao bagao

e inclusive reduz o ndice de percolao

nos difusores de cana, reduzindo sua capacidade e eficincia. J as impurezas vegetais (palhas, folhas, pontas e raiz), causam
aumento de potncia nos equipamentos de
preparo de cana e moendas. Alm disso,
ocupam espao da cana nas moendas e
difusores reduzindo a capacidade e a eficincia de extrao. De acordo com especialistas, cada quilo de impureza vegetal
ocupa o espao correspondente a mais de
seis quilos de cana nesses equipamentos
de extrao.
Exemplo em prtica - o Grupo Equipav, com sede em Promisso, SP, utiliza
do equipamento para limpeza de cana a
seco com triturao da palha efetivamen-

te desde agosto de 2008. O sistema um

dos exemplos desenvolvido pelo CTC, em
parceria com o Instituto Tecnolgico da Aeronutica (ITA), de So Jos dos Campos,
tendo como a Equipav primeira unidade a
fazer o carregamento simultneo da palha
junto com a cana que ser moda. Segundo
o diretor industrial, Luiz Paulo SantAnna, a
Equipav consegue retirar aproximadamente
6% a 12% de palha da lavoura e a Biopav
abaixo de 4% porque no tem esse sistema
de separao de palha. A melhor maneira que encontramos para trazer palha para
produzir bioeletricidade foi pelo sistema de
ventilao de limpeza a seco onde o ventilador joga as palhas e a terra em direo
a uma tela vertical de grande porte. Depois

a palha segue para a peneira rotativa que

separa as impurezas minerais e a terra retorna lavoura. Conseguimos atingir com
esse processo, ao trmino da ltima safra,
um estoque de bagao de cana de 250.000
toneladas para gerar bioeletricidade no perodo de entressafra. Com exceo deste
ano, devido s chuvas, estamos com um
estoque de 20.000 toneladas, contou Luiz
Paulo.
Nesta prxima safra, a Equipav ter
67% de corte de cana crua enquanto que a
Biopav ter 95%. O Grupo espera produzir
652.488 MWh na Equipav e 329.981 MWh
na Biopav, durante 12 meses. A Unidade
de Promisso tem atingido uma evoluo de produo, consumo e exportao
de energia. Nosso potencial de venda de
energia pode chegar a 453.500 MWh na
Equipav e 196.095 MWh na Biopav, totalizando 649.595 MWh, contra um consumo
de 198.988 MWh na Equipav e 133.886
MWh na Biopav, totalizando um consumo
de 332.874 MWh, salientou o diretor industrial.
Limpeza e picagem de palha - outro equipamento desenvolvido em prol da
palha o Sistema de Limpeza de Cana a
Seco, Separao e Picagem de Palha desenvolvido pela Simisa/Empral, com sede
em Sertozinho, SP. O sistema permite a
separao de grande parte das impurezas

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Arquivo Simisa

Palha a caminho da
esteira rotativa em
operao na Estiva

Arquivo Simisa

Na So Jos
da Estiva o
bagao ganha o
reforo da palha
para produzir
bioeletricidade

Arquivo Simisa

minerais (argila e areia) e vegetais (folhas,

palha, ponta, raiz) que so prejudiciais ao
rendimento do processo de extrao e tratamento de caldo, fabricao de acar e
lcool e co-gerao energtica. A eficincia
de remoo das impurezas varia em funo das condies da cana e situa-se entre
70% e 80%, quando possvel aproveitar
o palhio separado como combustvel para
as caldeiras. O sistema de limpeza a seco
permite operao com qualquer regulagem
de ventilao das mquinas de corte de
cana, podendo operar inclusive com cana
integral. Opera somente com insuflao
de ar transferindo as impurezas para uma
cmara inercial onde so removidas. No
usa gua e no causa nenhuma poluio
ou agresso ao ambiente.
De acordo com o engenheiro de vendas da Simisa, Murilo Teixeira, o sistema
separa de forma eficiente a terra da palha e,
em seguida, pica a palha e a conduz at os

alimentadores das
caldeiras. Com isto,
a capacidade de cogerao de energia
eltrica pode at ser
dobrada (dependendo das instalaes existentes) e aumenta
de forma surpreendente o payback deste
sistema, comenta. Na concepo dele,
com as redues previstas nos custos de
manuteno provocados pelas impurezas
minerais em equipamentos mecnicos,
aumento da eficincia de recuperao de
acar e aumento do potencial de gerao
de energia, estima-se que o payback deste

investimento ocorra de um a dois anos da

aquisio.
Alta tendncia - mas quanto preciso desembolsar para implantar uma tecnologia como essa? Murilo Teixeira explica
que o levantamento dos custos de investimento deste sistema varia muito conforme
as instalaes do cliente, ou seja, caractersticas do sistema de alimentao de
cana existente (mesa ou esteira metlica),
comprimento e elevao dos condutores
de palha picada, etc. A demanda por oramentos tanto no mercado interno como
externo so numerosas, pois a tendncia
da mecanizao da colheita est muito forte e presente na maioria das usinas, bem
como h a conscincia de que no se deve
lavar a cana picada nem a cana inteira por
questes ambientais. J temos praticamente uma dezena de sistemas vendidos e

dentre os principais clientes deste sistema

esto: Usina So Jos da Estiva, Usinas da
ETH/Odebrecht (Rio Claro, Santa Luzia e
Conquista do Pontal), Usina So Fernando
(Grupo Bertin) e Usina Cevasa (Cargill),
declarou. As perspectivas de vendas para
este ano, segundo o engenheiro de vendas,
so extremamente ambiciosas, pois nosso sistema j est funcionando com bons
resultados em algumas usinas, o que aumenta a confiana dos clientes em nossa
tecnologia, conclui.
Esteira que separa as impurezas
minerais na So Jos da Estiva

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