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NDICE

INTRODUCCIN

Lista de verificacin (Check list)4

Diagrama de Ishikawa.5

Histograma6

Grficas de corrida (Run chart).7

Diagramas de dispersin8

Pareto.9

Grficos de control.10

CONCLUSIONES

REFERENCIAS

INTRODUCCIN

Es muy comn saber que ningn proceso es 100% perfecto, siempre existir una
pequea variacin en l que causar algn defecto en el producto. Pero cmo se
identifica la causa de dicha variacin?
Es aqu donde intervienen las 7 herramientas de calidad.
En todo proceso hay ciertas caractersticas crticas que afectan la calidad del
producto o servicio, dichas caractersticas pueden tener como causa un error en la
maquinaria, del operador o de alguna medicin. Para conocer la causa raz del
problema, primero es necesario definir concretamente cul es el problema que se
est presentando.
Una vez definido el problema, deben de recolectarse datos cuantitativos o
cualitativos. Teniendo los datos a la mano ya se puede determinar cul de las 7
herramientas es la ms conveniente para encontrar la causa raz.
A continuacin se explica detalladamente cada una de estas herramientas de la
calidad.

1. Lista de verificacin (Check list)


Formato para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de
requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemtica. Ayuda a no
pasar por alto elementos importantes.
Usos principales:

Realizacin de actividades que se hacen con un orden establecido sin


olvidar ningn elemento.
Realizacin de inspecciones donde se especifique qu es lo que se
inspeccion.
Verificar o examinar artculos.
Examinar o analizar la localizacin de los defectos e identificar la causa de
los mismos.
Verificacin y anlisis de operaciones.
Recopilacin de datos para un futuro anlisis.
Comprobaciones rutinarias.

Sirven como registro para tener constancia de lo que se realiz anteriormente.


Deben ser claras, entendibles y que aporten lo necesario para hacer un anlisis
que te ayude a detectar errores y elaborar diagramas para el control de la
evolucin de una caracterstica o actividad.
Tomar en cuenta:

Si la informacin es
cualitativa
o
cuantitativa.
Manera en la que
los
datos
sern
recopilados.
Utilizacin de la
informacin
recopilada.
Manera en que se
llevar a cabo el
anlisis.
La frecuencia del
anlisis.
Encargados
de
recopilar datos.

2. Diagrama de Ishikawa
Tambin conocido como diagrama causa-efecto, es una herramienta que ayuda a
estudiar de forma estructurada todas las posibles causas que pueden producir
variaciones en un proceso.
Por lo general, estas causas pueden clasificarse como las 6 M:

Maquinaria.
Material.
Mtodo.
Mano de obra.
Medio ambiente.
Medicin.

Es tambin una buena herramienta para que las personas que trabajan en un
proceso conozcan en profundidad, ya que de esta forma se visualiza la relacin
entre lo que se hace (causa) y lo que se produce (efecto).
El equipo multidisciplinario que trabajar con dicho diagrama, debe identificar bien
cul es el problema, adems debe:

Conocer el producto.
Conocer el proceso bajo estudio.
Tener conocimiento, habilidad y autoridad para la modificacin del proceso.
El lder del equipo debe tener ceguera de taller para facilitar la
identificacin del problema.

3. Histograma
El histograma utiliza los conceptos de clase, rango y frecuencia.
Pasos para realizar un histograma:
1. Calcular el rango.

R=mxmn

2. Definir nmero de clases. k = Nmero de datos


R
3. Amplitud de clase. H= k
4. Definir lmites de clase.
5. Preparar tabla de frecuencias y registrar datos.
6. Graficar.
Tipos de histograma:

En isla. Causas de datos


aislados.
Errores
de
instrumentacin u operarios.

Dientes de peine. Redondeos


inadecuados o excesos de
clases.

Asimtricos.
Error
en
recogida
de
datos,
superposicin de datos no
homogneos.

En precipicio. Error en
medicin, valores falseados,
existencia de lmite no previsto
en la fase de recogida de
datos.

De
dos
puntos.
Datos
recogidos que afectan a dos
conjuntos diversos o interviene
en el proceso de algo concreto
que altera la distribucin
normal.

4. Grficas de corrida (Run Chart)

Estudia datos de proceso en cuanto a las tendencias o patrones a lo largo


del tiempo. Ofrecen informacin visual de lis cambios de proceso. Pueden
revelar una tendencia o un patrn.

La existencia de patrones es debida a causas especficas, inherentes o


independientes del proceso. Solo si se ve afectado por acusas ajenas al
proceso se considera un proceso bajo control.

Pasos para realizar una Run Chart:

1.
2.
3.
4.

Tener una distribucin de datos verdicos.


Organizar los datos dependientes e independientes.
Graficar para la visualizacin de dichos datos.
Interpretacin de la grfica.

Estas grficas son de gran utilidad para:

Analizar defectos de cambio.


Establecer una lnea base que permite comparar el desempeo histrico y
mejorado.
Conocer lo que est sucediendo con el proceso.
Enfocar cambios importantes.
Permite rastrear rpidamente patrones anormales como comportamientos y
tendencias.

Se utiliza cuando se realizan cambios en un proceso y, as observar y


entender cmo el proceso fue afectado por dichos cambios.


5. Diagramas de dispersin

Tcnica grfica ara estudiar relaciones entre dos conjuntos de resultados


asociados entre s. Tiene como finalidad establecer el tipo de correlacin que
existe entre ambos conjuntos.

Metodologa:

1. Recoger resultados asociados.


2. Marcar los ejes de la grfica.
3. Encontrar el mnimo y el mximo para escalar ejes.
4. Graficar resultados con un punto.
5. Examinar la forma de la nube para descubrir los tipos y potencias de las
relaciones.

Tipos de correlaciones:

Fuerte

Dbil

Ninguna

Compleja

6. Pareto

Principio de los pocos vitales y los muchos triviales.

Es un estudio que te ayuda a tener un mayor mejoramiento con el mnimo


esfuerzo, es decir, distinguir los ms importantes de los menos importantes.
As mismo es una forma de representar los datos en un grfico de
frecuencias, de manera que los datos aparecen ordenados de mayor a
menor. As se pueden identificar las principales causas de la mayor parte de
los efectos producidos.

Pasos a seguir:

1. Preparar los datos.


2. Clculo de las contribuciones parciales y totales. Ordenacin de loso
elementos o factores incluidos en el anlisis.
3. Calcular el porcentaje individual y el porcentaje acumulado.
4. Trazar y rotular los ejes del diagrama.
5. Dibujar las grficas de barra.
6. Trazar grfico lineal cuyos puntos representan el porcentaje acumulado.
7. Sealas los elementos pocos vitales y muchos triviales.

El diagrama de Pareto es de gran utilidad para identificar y dar prioridad a


los problemas ms significativos del proceso.

7. Grficos de control

Son diagramas que sirven para examinar si un proceso se encuentra en


una condicin estable, o para asegurar que se mantenga esa condicin.

La estructura de las grficas contiene una lnea central (LC), una lnea
superior que marca el lmite de control superior (LSC), y una lnea inferior
que marca el lmite inferior de control (LIC). Los puntos contienen
informacin sobre las lecturas hechas; pueden ser promedios de grupos de
lecturas, o sus rangos, o bien las lecturas individuales mismas. Los lmites
de control marcan el intervalo de confianza en el cual se espera que caigan
los puntos.

Sirven para:

Determinar el estado de control de un proceso.


Diagnostica el comportamiento de un proceso en el tiempo.
Indica si un proceso ha mejorado o ha empeorado.
Permite identificar las dos fuentes de variacin de un proceso.
Sirve como una herramienta de deteccin de problemas.

Tipos de grficas de control:

Grficas de Control de Variables:


Grfica x R Promedios y rangos.
Grfica x s Promedios y Desviacin Estndar
Grfica x R Medianas y Rangos.
Grfica x R Lecturas Individuales y Rangos.

Grficas de Control por Atributos


o Grfica p. Porcentaje de unidades o procesos defectuosos.
o Grfica np. Nmero de unidades o procesos defectuosos.
o Grfica c. Nmero de defectos por rea de oportunidad.
o Grfica u. Porcentaje de defectos por rea de oportunidad.
o
o
o
o

CONCLUSIONES

Las 7 herramientas de calidad son muy tiles para observar, analizar y


determinar cules son las causas principales que estn afectando nuestro
proceso, y con ello encontrar la causa raz para poder emplear una accin
correctiva y cuando sea necesario acciones preventivas.

Cada una de estas herramientas tiene una aplicacin en especial, como se


detall en el presente trabajo. Es importante tener el conocimiento
suficiente del proceso en cuestin, para as aplicar de manera correcta la
herramienta que nos ayude a encontrar con ms facilidad y rapidez la
causa raz, y as dar solucin al problema especfico implementando las
medidas necesarias para corregir los errores.

Cabe resaltar que dichas herramientas de la calidad son de gran ayuda


visual tanto para el operador como para el encargado que lleva el control de
los procesos.

REFERENCIAS

Galgano, A. (1995). Los siete instrumentos de la calidad total. Ediciones Da


de Dantos, S.A.: Espaa.

Alcalde, P. (2009). Calidad. Paraninfo, S.A.: Espaa.


(S. A.). (S. F.). Diagrama de dispersin. Recuperado el 23 de enero de 2016
de
http://www.fundibeq.org/opencms/export/sites/default/PWF/downloads/galler
y/methodology/tools/diagrama_de_dispersion.pdf

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