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NDICE:

1. Ensaio Visual...............................................................................2
1.1
1.2
1.3
1.4

Finalidades do ensaio..........................................................................................................2
Sequncia do Ensaio...........................................................................................................2
Vantagens..............................................................................................................................3
Limitaes e Desvantagens................................................................................................3

2. ENSAIO POR LQUIDO PENETRANTE......................................4


2.1
2.2
2.3
2.4

Vantagens e Limitaes do Ensaio por Lquido Penetrante..........................................4


Materiais Penetrantes..........................................................................................................5
Lquido Penetrante...............................................................................................................6
Revelador..............................................................................................................................7

3. ENSAIO POR PARTCULAS MAGNTICAS..............................8


3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8

Classificao Magntica dos Materiais.............................................................................8


Propriedades Magnticas...................................................................................................9
Campo magntico................................................................................................................9
Densidade de fluxo magntico.........................................................................................10
Mtodos e Tcnicas de magnetizao...........................................................................10
Correntes de Magnetizao..............................................................................................11
Partculas Magnticas.......................................................................................................12
Verificao da eficincia do ensaio.................................................................................13

4. ENSAIO POR ULTRASSOM......................................................14


4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6

Princpios Fsicos...............................................................................................................14
Vantagens............................................................................................................................14
Desvantagens.....................................................................................................................14
Tipos de Ondas...................................................................................................................15
Gerao e Recepo da Onda Ultrassnica.................................................................16
Aplicaes...........................................................................................................................18

5. ENSAIO RADIOGRFICO.........................................................20
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8

Fontes de Radiao...........................................................................................................21
Absoro da Radiao......................................................................................................22
Filmes Radiogrficos.........................................................................................................22
Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI)...................................................................23
Telas intensificadoras........................................................................................................23
Processamento do filme....................................................................................................23
Proteo...............................................................................................................................24
Vantagens e Limitaes....................................................................................................24

6. TESTE MAGNTICO E TESTE POR PONTOS........................25


7. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE.................................................26
7.1

Mtodos de Ensaio............................................................................................................26

1. Ensaio Visual
O ensaio visual o ensaio no destrutivo bsico. Todos os outros ensaios no destrutivos
devem ser executados aps uma boa inspeo visual, que pode ser feito, vista
desarmada, com o auxlio de lupa ou com aparelhos ou instrumentos para inspeo
remota.
A norma Petrobrs N-1597, fixa as condies exigveis para a realizao do ensaio visual.
1.1 Finalidades do ensaio
O ensaio visual, no controle de qualidade, utilizado antes e aps qualquer operao de
soldagem.
Antes da soldagem a inspeo visual tem por finalidade:
a) - detectar defeitos de geometria da junta, tais como:

ngulo do bisel

ngulo do chanfro

Nariz do bisel

Abertura da raiz

Alinhamento das partes a serem soldadas.

b) - detectar descontinuidades no metal de base, como por exemplo:

Dupla-laminao

Segregao.

Aps a operao de soldagem, o ensaio visual tem por finalidade detectar possveis
descontinuidades induzidas na soldagem.
NOTA: Os termos de descontinuidades utilizados esto definidos na norma Petrobrs N1738 - Descontinuidades em Juntas Soldadas, Fundidos, Forjados e Laminados. Esta
deve ser consultada em caso de dvidas.
Alm de sua aplicao na soldagem, o ensaio se aplica, de uma maneira geral, na
deteco de irregularidades superficiais de vrios tipos, tais como: dobras de laminao de
chapas, pontos e estados de corroso, evidncias de vazamento, acabamento de peas
usinadas ou forjadas e identificao de estados de superfcie.

1.2 Sequncia do Ensaio


Basicamente, a sequncia de cada ensaio visual se compe de apenas duas etapas:
- Preparao da superfcie, quando necessrio.
- Inspeo pelo mtodo visual previsto no procedimento qualificado, sempre sob
iluminao adequada.
H, porm, uma sequncia correta de execuo do ensaio, que normalmente efetuado
mais de uma vez ao longo de uma operao de soldagem. Desta maneira, evitam-se, no
incio, incorrees que trariam problemas para serem corrigidos mais tarde, como por
exemplo, ajustagem incorreta de juntas.
1.3 Vantagens
- O ensaio visual o ensaio no destrutivo de mais baixo custo.
- O ensaio visual permite detectar e eliminar possveis descontinuidades antes de se iniciar
ou completar a soldagem de uma junta.
- O ensaio visual detecta as descontinuidades maiores e geralmente indica pontos de
provveis descontinuidades, que devem ser inspecionados por outros ensaios no
destrutivos.
- Um ensaio visual bem executado proporciona uma diminuio da quantidade de reparos
de solda, uma maior produo dos outros ensaios no destrutivos e consequentemente
diminui o custo da obra.
1.4 Limitaes e Desvantagens
- O ensaio visual depende grandemente da experincia e conhecimento de soldagem por
parte do inspetor. O inspetor deve estar familiarizado com o projeto e os requisitos de
soldagem.
O ensaio visual limitado deteco de defeitos superficiais.

2. ENSAIO POR LQUIDO PENETRANTE


um mtodo de ensaio que tem por objetivo a deteco de descontinuidades
superficiais,

abertas

para

superfcie,

em

materiais

slidos

no

porosos.

Este mtodo emprega um lquido penetrante, o qual aplicado na superfcie da pea


previamente preparada e limpa, e que penetra nas descontinuidades. Aps um
determinado tempo de penetrao, o excesso removido. Aplica-se ento um revelador
que auxilia a deteco formando um fundo de contraste, permitindo a visualizao da
descontinuidade pela formao da indicao, que ser avaliada de acordo com o critrio
de aceitao da norma estabelecida. Posteriormente dever ser realizada uma limpeza
final, para que os resduos do ensaio no prejudiquem a etapa seguinte de trabalho na
pea (soldagem, p.e.).
O

ensaio

por

lquido

penetrante

est

esquematizado

na

figura

1.

Figura 1. Esquema do ensaio por lquido penetrante.


2.1 Vantagens e Limitaes do Ensaio por Lquido Penetrante
VANTAGENS
Podemos dizer que a principal vantagem do mtodo a simplicidade. fcil de fazer e
fcil de interpretar os resultados. O aprendizado simples, requer pouco tempo de
treinamento do inspetor.

Como a indicao assemelha-se a uma fotografia da descontinuidade, muito fcil de


avaliar os resultados. Em contrapartida o inspetor deve estar ciente dos cuidados bsicos
a serem tomados, pois a simplicidade pode se tornar uma faca de dois gumes.
No h limitaes para o tamanho e forma das peas a ensaiar, nem tipo de
material, por outro lado, as peas devem ser susceptveis a limpeza e sua superfcie no
pode ser muito rugosa e nem porosa.
O mtodo pode revelar descontinuidades extremamente finas, da ordem de 0,001mm
(1m) de largura.
LIMITAES
S detecta descontinuidades abertas superfcie, j que o penetrante tem que entrar na
descontinuidade para ser posteriormente revelado.
Por esta razo, a descontinuidade no deve estar preenchida com material estranho.
A superfcie do material no pode ser porosa uma vez que a dificuldade de remoo do
excesso de penetrante da superfcie pode causar um mascaramento dos resultados.
A aplicao do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura.
Em algumas aplicaes imperativo uma limpeza posterior ao ensaio, de uma maneira
bastante completa (caso da indstria alimentcia). Este fato limita a utilizao do ensaio
especialmente quando esta limpeza for de difcil execuo (forma da pea).
2.2 Materiais Penetrantes
Para que se compreenda melhor o ensaio no destrutivo por lquido penetrante, ser
necessrio conhecer os materiais penetrantes.
Materiais penetrantes so todos os produtos utilizados no processo de ensaio por lquido
penetrante para a deteco de descontinuidades.
Logo, os materiais penetrantes so:
Solvente: produto utilizado na limpeza inicial da superfcie da pea.
Lquido penetrante: produto utilizado sobre a superfcie da pea, para penetrar nas
possveis descontinuidades.
Removedor: produto utilizado na remoo do excesso de lquido penetrante.
Emulsificador: produto utilizado para facilitar a remoo do excesso de alguns lquidos
penetrantes por meio de gua.
Revelador: produto utilizado para visualizar as descontinuidades.

2.3 Lquido Penetrante


O lquido penetrante composto por vrios elementos devidamente balanceados e que
deve ter a capacidade de penetrar em aberturas muito pequenas, tais como nas trincas.
Esta capacidade independe da ao gravitacional e, felizmente, da mesma forma como ele
penetra, ele deve sair, acusando a presena da descontinuidade.
2.3.1 Propriedades principais
Abaixo destacamos algumas das propriedades dos lquidos penetrantes.
Capilaridade - fenmeno fsico caracterizado pela tendncia de certos lquidos em
penetrar em pequenas aberturas, tais como trincas ou fissuras.
Viscosidade - a propriedade que os lquidos tm de fluir sobre uma superfcie com
maior ou menor dificuldade. A viscosidade influi diretamente na velocidade com que um
penetrante entra ou sai de uma descontinuidade. Quanto maior a viscosidade, menor a
velocidade de penetrao, talvez nem chegue a penetrar. Por outro lado, se a viscosidade
for muito baixa, o penetrante estar muito sujeito a remoo.

Portanto, um lquido

penetrante dever ter uma viscosidade mdia, a qual ser resultado da adio de vrios
ingredientes.
Tenso superficial - por inmeras vezes voc j deve ter observado um conta-gotas.
Cada gota que se forma tende a tomar uma forma esfrica.

Tenso superficial o

resultado das foras de atrao entre as molculas de um lquido, fazendo com que as
superfcies desses lquidos se comportem como uma membrana elstica, que sempre
procura contrair-se, mantendo-a aderida superfcie. Isso explica porque a gota tende a
tomar forma esfrica, consequentemente, a tenso superficial exerce um papel
importante, uma vez que ela determina a capacidade de penetrao. Genericamente,
desejvel que um lquido penetrante tenha uma tenso superficial relativamente alta.
2.3.2 Classificao do ensaio de lquido penetrante
De acordo com a norma ASME V, SE 165, edio de 1998 o ensaio por lquido penetrante
classificado nas seguintes tcnicas:
Tipo I Penetrante fluorescente
Tipo IA Penetrante fluorescente removvel por gua
Tipo IB Penetrante fluorescente ps-emulsificvel (lipoflico)
Tipo IC Penetrante fluorescente removvel por solvente
6

Tipo ID Penetrante fluorescente ps-emulsificvel (hidroflico)


Tipo II Penetrante visvel colorido
Tipo II A Penetrante visvel removvel por gua
Tipo II C Penetrante visvel removvel por solvente
2.4 Revelador
um produto composto por vrios componentes devidamente balanceados que so
utilizados aps a remoo do excesso de lquido penetrante.
Normalmente constitudo de um p muito fino e branco (talco, slica, etc.) que aplicado
na superfcie do material, agindo como um mata borro, absorvendo o lquido penetrante
contido na descontinuidade, proporcionando tambm um fundo de contraste contra a qual
as manchas do lquido penetrante podero ser observadas.
2.4.1 Classificao
Os reveladores podem ser classificados da seguinte forma:
P seco;
mido aquoso em suspenso ou soluo;
mido no aquoso (p suspenso em solvente voltil);
Filme plstico.

3. ENSAIO POR PARTCULAS MAGNTICAS


O ensaio por partculas magnticas utilizado na deteco de descontinuidades
superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnticos. Pode ser aplicado tanto em
peas acabadas quanto semi-acabadas e durante as etapas de fabricao.
O processo consiste em submeter pea, ou parte desta, a um campo magntico.
Na regio magnetizada da pea, as descontinuidades existentes, ou seja, a falta de
continuidade das propriedades magnticas do material ir causar um campo de fuga do
fluxo magntico. Com a aplicao das partculas ferromagnticas, ocorrer a aglomerao
destas nos campos de fuga, uma vez que sero por eles atradas devido ao surgimento de
plos magnticos. A aglomerao indicar o contorno do campo de fuga, fornecendo a
visualizao do formato e da extenso da extenso da descontinuidade.

Figura 2: Esquema do ensaio por partculas magnticas


3.1 Classificao Magntica dos Materiais
A permeabilidade magntica relativa indica quantas vezes a constante magntica do meio
menor que a constante magntica do vcuo (0).

Sendo: 0 = 4 x10-7 henry/metro.


De acordo com a permeabilidade magntica relativa ( r) podemos classificar os materiais
em trs grandes grupos:

a) Ferromagnticos: > 1.
So assim definidos os materiais que so fortemente atrados por um im
Exemplo: ferro, cobalto e quase todos os tipos de ao. So ideais para inspeo por
partculas magnticas.
b) Paramagnticos: = 1.
So os materiais que so levemente atrados por um im. Exemplo: platina, alumnio,
cromo, estanho, potssio. No so recomendados para inspeo por partculas
magnticas.
c) Diamagnticos: < 1.
So os materiais que so levemente repelidos por um im. Exemplo: prata, zinco, chumbo,
cobre, mercrio. O ensaio por partculas magnticas no aplicvel a estes materiais.
3.2 Propriedades Magnticas
Permeabilidade magntica: definida como sendo a facilidade com que um material
pode ser magnetizado, e representado pela letra . um nmero adimensional, isto ,
no possui unidade, pois uma relao entre duas grandezas.
A permeabilidade magntica de um material a relao entre a condutividade magntica
do material e a condutividade magntica do ar , ou ainda a relao entre o magnetismo
adquirido pelo material ( B ) pela presena de um magnetismo externo e a fora de
magnetizao externa ( H ).
importante salientar que a permeabilidade magntica de um material no constante e
depende da fora externa de magnetizao.
Retentividade: definida como sendo a habilidade de um material em reter uma parte do
campo magntico aps a interrupo da fora magnetizante.
Fora Coercitiva: a magnetizao inversa que se aplicada ao material, anula o
magnetismo residual.
9

3.3 Campo magntico


Uma regio do espao que foi modificada pela presena de um im, recebe a
denominao de campo magntico. O campo magntico pode ser visualizado quando
limalha de material ferromagntico pulverizada sobre um im. Tais partculas se
comportam como minsculos ims e se alinham na direo do campo magntico,
formando o que chamamos de linhas de induo ou linhas de fluxo. As linhas de induo
so sempre contnuas e mostram claramente a forma do campo magntico.
A intensidade do campo magntico representada pela letra H

Figura 3: Forma do campo magntico produzido por uma barra imantada e visualizada por
limalha de ferro.
3.4 Densidade de fluxo magntico
a quantidade de linhas de fluxo que atravessam perpendicularmente uma
determinada rea, representado pela letra B. A unidade de medida do mdulo do vetor
induo no sistema internacional (SI) denomina-se Tesla (T), outra unidade bastante
utilizada o Gauss (G).
3.5 Mtodos e Tcnicas de magnetizao
3.5.1 Magnetizao longitudinal
assim denominado o mtodo de magnetizao que produz um campo magntico
longitudinal da pea e fechando o circuito atravs do ar. Portanto, recomendamos para a
deteco de descontinuidades transversais na pea A magnetizao longitudinal obtida
por induo de campo por bobinas ou eletroms (Yoke).

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Figura 4: Exemplos de magnetizao longitudinal.


3.5.2 Magnetizao circular
Neste mtodo, que pode ser tanto por induo quanto por passagem de corrente eltrica
atravs da pea, as linhas de fora que formam o campo magntico circulam atravs da
pea em circuito fechado, no fazendo uma ponte atravs do ar.
usada para a deteco de descontinuidades longitudinais.
Este tipo de magnetizao conseguido atravs do uso da tcnica do contato direto,
eletrodos e condutor central.

Figura 5: Exemplos de magnetizao circular


3.6 Correntes de Magnetizao
As correntes eltricas utilizadas na magnetizao para inspeo por partculas magnticas
podem ser das mais variadas fontes existentes, como segue:
3.6.1 Corrente contnua (CC): somente obtida atravs de baterias, e que na prtica no
aplicvel em processos industriais.
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3.6.2 Corrente alternada (AC): usada para deteco de descontinuidades superficiais. A


corrente alternada, devido ao ciclo alternado da corrente, promove maior mobilidade s
partculas, tem pouca penetrao, as linhas de fora so mais concentradas na superfcie
e, portanto mais recomendada para a deteco de descontinuidades superficiais.
3.6.3 Corrente alternada retificada: usada para deteco de descontinuidades
subsuperficiais, o que na prtica representa poucos milmetros de profundidade.
As principais correntes retificadas utilizadas em ensaio por partculas so:
- Corrente alternada retificada de meia onda;
- Corrente alternada retificada de onda completa;
- Corrente alternada retificada trifsica.
3.7 Partculas Magnticas
As partculas magnticas podem ser fornecidas na forma de p, em pasta ou dispersas em
lquido. Em todos os casos, as partculas se constituem de um p ferromagntico de
dimenses,

forma,

densidades

cor

adequadas

ao

exame.

Denominamos de via ou veculo, o meio no qual a partcula est sendo aplicada.


3.7.1 Via Seca
Dizemos que as partculas so para via seca, como o prprio nome indica, quando
aplicadas a seco. Neste caso comum dizer que o veculo que sustenta a partcula at a
sua acomodao o ar.
Na aplicao por via seca usamos aplicadores de p manuais ou bombas aspersoras que
pulverizam as partculas na regio do ensaio, na forma de jato de p.
Comparando com o mtodo por via mida, as partculas por via seca so mais sensveis
na deteco de descontinuidades subsuperficiais, mas no so mais sensveis para
pequenas descontinuidades superficiais.
3.7.2 Via mida
mtodo de ensaio pela qual as partculas encontram-se em disperso em um lquido,
denominado de veculo. Este lquido pode ser a gua, querosene ou leo leve.
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No mtodo por via mida as partculas possuem granulometria muito fina, sendo possvel
detectar descontinuidades muito pequenas, como trincas de fadiga.
Devemos ressaltar que neste mtodo de ensaio, as partculas que esto em disperso,
mesmo na presena do campo magntico, tm maior mobilidade do que na via seca, e
podem percorrer maiores distncias enquanto se acomodam ou at serem aprisionadas
por um campo de fuga. Da mesma forma, nas superfcies inclinadas ou verticais requerem
menor esforo para remoo do excesso.
3.7.2.1

Preparao das partculas via mida

A preparao da suspenso por via mida muito importante para garantia da


homogeneizao do banho e disperso das partculas na regio em ensaio, aps
aplicao. Os fabricantes indicam nas prprias embalagens os valores de concentrao
adequada para a suspenso. Algumas partculas so utilizadas tanto em querosene
quanto em gua, fazendo com que o banho tenha uma composio homognea, evitando
a formao de espuma e a oxidao da superfcie da pea logo aps o ensaio.
3.8 Verificao da eficincia do ensaio
A verificao da eficincia do ensaio deve ser realizada antes da execuo do ensaio,
atravs de padres estabelecidos por norma, esta verificao nos garante que o conjunto
de ensaio (equipamento de magnetizao e partculas) so capazes de detectar as
descontinuidades procuradas.

Figura 6: Padres para verificao da eficincia.

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4. ENSAIO POR ULTRASSOM


4.1 Princpios Fsicos
Ondas ultrassnicas so ondas mecnicas que consistem na oscilao de partculas
atmicas ou moleculares de uma substncia, em torno de sua posio de equilbrio; estas
vibraes repetem-se periodicamente durante certo tempo (com uma certa frequncia). O
som pode ser classificado em infrassom, som audvel e ultrassom.

Figura 7:Espectro de frequncias sonoras


As ondas ultrassnicas comportam-se da mesma forma que as ondas snicas audveis.
Elas propagam-se em meios elsticos os quais podem ser slidos, lquidos ou gasosos,
mas nunca no vcuo.
4.2 Vantagens
Grande poder de penetrao
Alta sensibilidade
Preciso (localizao da descontinuidade)
Acesso por uma superfcie
No prejudica a sade do operador
Portabilidade
4.3 Desvantagens
Exige experincia
Peas de geometria irregular
Uso de acoplantes
Blocos padres e de referncia

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4.4 Tipos de Ondas


4.4.1 Ondas longitudinais (compresso)
So as ondas cujas partculas vibram na mesma direo de propagao da onda.
Elas se propagam em lquidos, gases e slidos e a sua velocidade de propagao de
aproximadamente 6000 m/s no ao, 1500 m/s na gua e 330 m/s no ar.

Figura 8: Propagao da onda longitudinal


4.4.2 Ondas transversais (cisalhamento )
So as ondas cujas partculas vibram perpendicularmente a direo de propagao da
onda.

Figura 9: Propagao da onda transversal


As ondas transversais no se propagam nos lquidos e gases pela caracterstica das
ligaes entre partculas, destes meios.
A velocidade das ondas transversais de aproximadamente 50% da velocidade da onda
longitudinal no mesmo meio.

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4.4.3 Ondas superficiais


Ondas superficiais so caracterizadas pelo movimento das ondas ao longo da interface
entre um corpo slido e um gs (ar). Estas ondas tm em geral um pequeno alcance por
serem fortemente atenuadas.
Existem dois tipos de ondas superficiais:
Rayleigh e Creeping.
4.5 Gerao e Recepo da Onda Ultrassnica
4.5.1 Efeito piezoeltrico
a propriedade que possui certos cristais de transformarem energia eltrica em energia
mecnica e vice-versa.
E a sua frequncia fundamental de ressonncia pode ser calculada pela expresso abaixo:
onde : F = frequncia (Hz)
V = velocidade do som no cristal (m/s)
e = espessura do cristal

4.5.2 Tipos de cristais


Os principais cristais piezoeltricos so:
- Quartzo
- Sulfato de ltio
- Titanato de brio
- Metaniobato de chumbo
4.5.3 Transdutores (cabeotes)
A transmisso e recepo das ondas snicas so feita atravs de cabeotes que operam
conectados no aparelho de ultrassom, por meio de cabos coaxiais.
O cabeote pode conter um ou mais cristais piezoeltricos.
Basicamente os cabeotes podem ser divididos em duas categorias:
16

4.5.3.1

cabeote

de

incidncia

normal

cabeote

de

incidncia

angular

Cabeote normal

Este tipo de cabeote o mais utilizado na inspeo ultrassnica industrial, onde tem
inmeras aplicaes. O cabeote normal emite ondas longitudinais que penetram na pea
de maneira perpendicular (normal) a superfcie.

Figura 10: Cabeote Normal


4.5.3.2

Cabeote angular

A onda snica gerada pelo cristal do tipo longitudinal. Entretanto, quando esta onda
passa da sapata acrlica para o material em ensaio, ocorre a refrao da onda, passando
ento a ser do tipo transversal.

Figura 11: Cabeote Angular

17

Obs.: importante destacar que o ngulo do cabeote sempre o ngulo formado pela
onda refratada no material em ensaio (ao) com a normal a superfcie e nunca o ngulo de
incidncia.
4.5.3.3

Cabeotes duplo cristal

A dificuldade de deteco de descontinuidades prximas a superfcie foi superada com os


cabeotes duplo cristal. Nestes cabeotes dois cristais, eltrica e acusticamente
separados, atuam independentemente, um como emissor e outro como receptor.

Figura 12: Cabeote duplo-cristal


O posicionamento dos cristais, geralmente de forma inclinada, feito com o objetivo de
focalizar o feixe snico obtendo-se assim uma sensibilidade mxima no ponto focal,
possibilitando a deteco de descontinuidades muito pequenas.
4.6 Aplicaes
4.6.1 Geral
Medicina
Agropecuria
Soldagem
Limpeza
4.6.2 INDSTRIA
Fundidos
Forjados
Laminados
Soldados
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4.6.3 Aplicaes especficas


Deteco e avaliao de descontinuidades internas
Deteco de descontinuidades superficiais
Medio de espessuras
Avaliao de corroso
Determinao de propriedades fsicas:
Estrutura
Tamanho
Constantes elsticas

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5. ENSAIO RADIOGRFICO
A radiografia um mtodo usado para inspeo no destrutiva que baseia-se na absoro
diferenciada da radiao penetrante pela pea que est sendo inspecionada.
Devido s diferenas na densidade e variaes na espessura do material, ou mesmo
diferenas nas caractersticas de absoro causadas por variaes na composio do
material, diferentes regies de uma pea absorvero quantidades diferentes da radiao
penetrante. Essa absoro diferenciada da radiao poder ser detectada atravs de um
filme, ou atravs de um tubo de imagem ou mesmo medida por detectores eletrnicos de
radiao. Essa variao na quantidade de radiao absorvida, detectada atravs de um
meio, ir nos indicar, entre outras coisas, a existncia de uma falha interna ou defeito no
material.
A radiografia industrial ento usada para detectar variao de uma regio de um
determinado material que apresenta uma diferena em espessura ou densidade
comparada com uma regio vizinha, em outras palavras, a radiografia um mtodo capaz
de detectar com boa sensibilidade descontinuidades volumtricas. Isto quer dizer que a
capacidade do processo de detectar descontinuidades com pequenas espessuras em
planos perpendiculares ao feixe, como trinca depender da tcnica de ensaio realizado.
Descontinuidades volumtricas como vazios e incluses que apresentam uma espessura
varivel em todas as direes sero facilmente detectadas, desde que no sejam muito
pequenas em relao espessura da pea.
O ensaio radiogrfico se utiliza da radiao ionizante. A radiao ionizante obtm se a
partir de aparelhos de Raios X industriais, ou pela desintegrao de istopos radiativos,
tais como Cobalto-60, Irdio-192 ou Selnio-75, entre outros. A radiao incide e deve
atravessar a pea, chapa ou elemento de mquina que desejamos ensaiar. Do lado oposto
ao da incidncia do feixe de radiao, coloca-se o elemento sensor que poder ser um filme
radiogrfico, ou modernamente os captadores de imagem na forma de painis, placas de
fsforo ou outros materiais que gravam a imagem recebida. A presena ou no de
descontinuidades forma imagem no elemento sensor (filme ou placa) que contrastam com
a imagem da pea, conotando deste modo a presena de descontinuidades.

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5.1 Fontes de Radiao


5.1.1 Raios X
Os raios X so gerados ao se acelerar, por meio de uma fonte externa de energia, os
eltrons de um ctodo. Esses eltrons saem em alta velocidade em direo ao nodo.
Ao colidirem com o nodo, esses eltrons penetram na eletrosfera do metal do nodo,
causando sua instabilidade, com grande liberao de calor e de ondas eletromagnticas.
Os raios X.

Figura 13: Esquema da gerao de raios X


A intensidade dos raios X determinado pela corrente eltrica que passa pelo filamento.
Quanto maior a intensidade da corrente, maior o aquecimento do filamento e maior o
nmero de eltrons que ele libera.
5.1.2 Raios
O ncleo atmico do elemento qumico formado por partculas chamadas prtons e
nutrons. Os elementos qumicos so definidos em funo do nmero de prtons
presentes no ncleo do tomo.
Entretanto, possvel encontrar tomos do mesmo elemento qumico com diferentes
quantidades de nutrons no seu ncleo. Esses elementos so os chamados istopos.
Muitos dos istopos dos elementos encontrados na natureza so radioativos, isto ,
emitem espontaneamente do ncleo partculas e radiaes eletromagnticas.
21

Existem dois tipos de istopos: os naturais e os artificiais. Os primeiros so encontrados


normalmente na natureza. Os artificiais so produzidos nos reatores nucleares
bombardeando-se nutrons nos ncleos dos tomos.

Figura 14: Esquema do equipamento para raios

5.2 Absoro da Radiao


Todos os materiais absorvem radiao, alguns mais do que outros. Os materiais densos e
os de maior nmero atmico absorvem maior quantidade de radiao do que os materiais
menos densos e os de menor nmero atmico. A espessura tambm contribui para a
absoro, pois quanto maior a espessura, maior a quantidade de radiao absorvida.
5.3 Filmes Radiogrficos
O filme para radiografia semelhante aos filmes comuns. A nica diferena que
recoberto dos dois lados por uma emulso de sais de prata (brometo de prata - AgBr).
Depois que o filme exposto radiao, os gros dos sais de prata reagem quimicamente
quando em contato com o revelador, transformando-se em prata metlica enegrecida.
essa prata escurecida que forma a imagem na chapa radiogrfica.

22

5.4 Indicadores de Qualidade de Imagem (IQI)


um dispositivo, cuja imagem na radiografia usada para determinar o nvel de qualidade
radiogrfica (sensibilidade).
Estes indicadores podem ser na forma de lminas de uma ou vrias espessuras, ou fios de
diversos dimetros, colocados em evidncia sobre a pea, para verificar a sensibilidade
radiogrfica, isto , a nitidez desses dispositivos na radiografia.
Em geral, o IQI deve ter 2 % da menor espessura da pea analisada e precisa
necessariamente ser visvel na radiografia.
5.5 Telas intensificadoras
So utilizadas com o intuito de filtrar determinadas radiaes, proteger o filme contra
radiaes dispersas e tambm atuar como intensificadoras, isto , diminuir o tempo
necessrio para exposio.
A tela mais usada a tela de chumbo.
5.6 Processamento do filme
O processamento pode ser realizado de forma automtica ou manual, sendo este ultimo o
mais utilizado.
Depois que o filme exposto radiao, os gros dos sais de prata reagem quimicamente
quando em contato com o revelador, transformando-se em prata metlica enegrecida.
essa prata escurecida que forma a imagem radiogrfica.
Abaixo a sequncia de processamento do filme:
a) revelao;
b) banho de parada;
c) lavagem intermediria;
d) fixao;
e) lavagem final;
f) banho umectante;
g) secagem.
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5.7 Proteo
As radiaes ionizantes dos tipos X e tm uma ao nociva sobre o organismo humano.
Os efeitos dependem da quantidade de radiao que o corpo recebe. Os sintomas que se
observa, na ordem de doses crescentes, so dores de cabea, falta de apetite, diminuio
dos glbulos vermelhos, esterilidade e destruio dos tecidos.
Um excesso de radiao pode provocar a morte de uma pessoa.
Para se evitar qualquer problema, deve-se seguir rigorosamente o plano de radioproteo
da empresa executante e aprovado pela CNEN (comisso Nacional de Energia Nuclear).
5.8 Vantagens e Limitaes
5.8.1 Vantagens
Das tcnicas convencionais de ensaios no destrutivos (lquidos penetrantes, partculas
magnticas, ultrassom manual) o nico mtodo que apresenta registro permanente por
meio de filme ou de imagem digitalizada de fcil compreenso, facilitando a situao de
anlise, laudo e documentao, inclusive no acompanhamento atravs de auditagem. A
Radioscopia Industrial tem a grande vantagem de mostrar um visual tridimensional da
descontinuidade, ao vivo e em tempo real, se a pea for manipulada dentro do feixe de
radiao.
5.8.2 Limitaes
Apresenta limitaes na deteco de descontinuidades planares (trincas) que so as
mais graves em termos de afetar a integridade dos materiais.
o ensaio com potencial nocivo sade, aos operadores e s pessoas da redondeza;
exigem cuidados de radioproteo que incluem o isolamento da rea, o que prejudica sua
aplicao em perodos normais de trabalho, passando a ser.
Seguir e aplicar as normas de proteo radiolgica inclusive com a presena de
instrumentos de medio de radiao registrados e calibrados.
A rea de execuo do ensaio deve estar devidamente demarcada, impossibilitando o
acesso de pessoas no autorizadas.
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6. TESTE MAGNTICO E TESTE POR PONTOS


Este teste tem por objetivo a identificao de metais e ligas metlicas mais usadas na
indstria por meio de im e reaes qumicas que podem ser aceleradas eletroliticamente.
Este teste pode ser aplicado em materiais recozidos ou normalizados. Materiais com
tratamento trmico superficial tal como tmpera ou com mudanas decorrentes das
condies de servio podem apresentar resultados errados.

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7. ENSAIO DE ESTANQUEIDADE
Este ensaio tem por objetivo a estanqueidade de um sistema, atravs da localizao e
deteco de descontinuidades passantes em juntas soldadas, como por exemplo, as
chapas de reforo, soldas em ngulo de ligao fundo costado, podendo ser utilizado
tambm em chapas e fundidos.
Convm lembrar que os testes pneumticos e os testes hidrostticos no se caracterizam
como ensaio de estanqueidade, embora eles proporcionem a deteco de vazamentos,
estes ensaios visam anlise da resistncia mecnica, deformao e recalques
estruturais do equipamento.
7.1 Mtodos de Ensaio
7.1.1 Ensaio de formao de bolhas com presso positiva
Este mtodo utilizado para detectar descontinuidades passantes, atravs da aplicao
da soluo formadora de bolha, estando pea, equipamento ou tubulao sujeita, a uma
determinada presso de teste positiva.
7.1.2 Ensaio de formao de bolhas com presso negativa
o mtodo utilizado para detectar descontinuidades passantes atravs da aplicao da
soluo formadora de bolhas, estando cada trecho inspecionado sujeito a um vcuo
parcial de no mnimo 14 kPa, abaixo da presso absoluta, obtido no interior de uma caixa
de vcuo.
Este mtodo muito utilizado na inspeo de soldas em ngulo de juntas sobrepostas do
fundo e das juntas da ligao fundo costados de tanques de armazenamento.
7.1.3 Ensaio de capilaridade
Ensaio utilizado para detectar a presena de descontinuidades passantes, atravs da
aplicao de um lquido de alto efeito capilar por um lado da solda, equipamento ou pea,
e do outro lado, aplicao de um revelador com comprovada eficincia de absoro. Aps
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um determinado tempo de penetrao, no mnimo 24 horas, inspeciona-se pelo lado por


onde foi aplicado o revelador, vestgios do lquido utilizado na camada de revelador.
O lquido utilizado deve ser de difcil evaporao sob efeito do ar e ou temperatura, e o
tempo de secagem deve ser superior ao tempo de penetrao. Normalmente, o lquido
utilizado o leo diesel ou querosene, podendo ser adicionado a estes um corante para
melhorar o contraste.
O revelador a ser utilizado pode ser tinta base de alvaiade, talco ou mesmo revelador de
lquido penetrante.

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