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SISTEMAS DE UNIN

Soldadura por friccin,


soldadura por rayo lser y
soldadura por ultrasonido

EQUIPO 2: Regina Bolaos / Andrs Crdova / Elsa


Garca / Cristina Padilla
29/enero/2013
Profesor MD Gustavo Adolfo Prez Bolde
sbado 19 de octubre de 2013

Soldadura por friccin


(fsw)
Friction Stir Welding.
Desarrollado por el TWI (Technological
Welding Institute) de Inglaterra desde hace
aproximadamente 20 aos.
Proceso de unin de dos piezas que se
realiza en estado slido, sin necesidad de
un material de aporte.

sbado 19 de octubre de 2013

Una herramienta cilndrica con un perno en


su extremo ejerce cierta PRESIN y
VELOCIDAD DE ROTACIN que permite
soldar piezas juntas a tope y a solape de
gran longitud.

sbado 19 de octubre de 2013

Supera la mayor limitacin del proceso


convencional por friccin que consiste en
la restriccin de su aplicacin a piezas con
simetra de revolucin.

Soldadura convencional por friccin


para piezas con simetra de revolucin
VIDEO: http://www.youtube.com/watch?
v=xLXBQmSFOE0

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Soldadura por friccin-agitacin FSW


VIDEO: http://www.youtube.com/
watch?v=EyPZz0w6O_I

FASE DE FRICCIN
El perno adquiere la velocidad necesaria para
empezar a penetrar en la junta de los dos
materiales que se quieren unir.
Se da un aumento de temperatura debido a la
friccin que se produce al presionar el mismo
sobre la unin de los materiales.

sbado 19 de octubre de 2013

FASE DE CALENTAMIENTO Y UNIN


Los materiales a unir se ablandan adquiriendo
un estado plstico.
La herramienta empieza a moverse a lo largo
de la junta manteniendo la fuerza de la presin y
el movimiento de rotacin para ablandar y unir
toda el rea a soldar.

sbado 19 de octubre de 2013

FASE DE FRENADO
Se finaliza la unin de toda la lnea de
soldadura.
Disminuyen la velocidad de rotacin y la
presin del perno.
La parte sobrante del perno es removida.

FASE DE ENFRIAMIENTO Y UNIN


El material al enfriarse pasar de nuevo a un
estado slido quedando as lista la soldadura.

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VENTAJAS
Puede ser automatizado.
Ciclos cortos de operacin.
No emite radiacin ni gases nocivos.
No requiere gas de proteccin.
Se ahorran material y operaciones.

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No necesita lijado ni cepillado posterior


porque no hay porosidad ni cavidades
internas.
Se consiguen soldaduras de alta calidad
con baja distorsin, superando uniones de
difcil soldadura por mtodos de fusin
convencionales.
Es muy verstil por todo el tipo de uniones
que se pueden realizar (juntas lineales por una o dos
caras, piezas superpuestas, unin en esquina o en forma de
T, circunferencias, ngulos, 3 dimensiones).

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RESTRICCIONES Y CONSIDERACIONES
Las piezas a unir debern estar firmemente
ancladas.
Quedar un pequeo agujero al final de la
soldadura a menos que se utilice un perno
especial.
Los materiales a soldar deben ser
forjables; no se permiten cermicas,
hierros fundidos, etc.
Los materiales deben de generar friccin
en la interfase de contacto a travs de la
presin y la rotacin; no se pueden soldar
sbado 19 de octubre de 2013

Se tendr que tener en cuenta el material


empleado para la herramienta de
soldadura en funcin a los materiales que
se van a querer soldar.
Si se quieren soldar hierros fundidos o
aceros endurecidos, se requerir una
temperatura ms elevada que para otro
tipo de materiales.

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MATERIALES
Aleaciones de aluminio (Al) de hasta 75
mm (3) de espesor
Cobre (Cu) y sus aleaciones
Plomo (Pb)
Titanio (Ti) y sus aleaciones
Aceros suaves
Aceros inoxidables austenticos y
martensticos
Aleaciones de nquel (Ni)
Aleaciones de magnesio (Mg)
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APLICACIONES
Reparaciones de fisuras en estructuras de
plataformas, barcos y tuberas.

Industria naval y la marina (pneles para


cubiertas, tabiques, cascos, etc.

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Industria aeroespacial (alas y colas de los


aviones, tanques de combustible, etc.).

Medios de transporte terrestre (cuerpos de


camiones, motores y chasis.

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Tanques de gas.
Equipos de cocina.
Intercambiadores de calor en la industria
qumica.
Almacenes para la industria agrcola, entre
otros

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MQUINA DE SOLDADURA POR


FRICCIN FSW
Motor con bomba hidrulica.
Distribuidor.
Controles de velocidad.
Sensores.
Soporte de cilindro.
Tubos hidrulicos y mangueras.
Prtico de trabajo.

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Soldadura lser
Proceso de unin por fusin utilizado por
primera vez a mediados del siglo XX.
Usa la energa aportada por un haz de luz
lser que genera un punto de densidad de
alta energa de aproximadamente 2 mm de
dimetro para poder unir dos materiales a
partir de su fundicin.
No necesita de un material externo
de aporte.

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Por medio de espejos, se manda toda la


energa que el lser emite a una zona
reducida del material que es justo el
espacio que quiere ser unido.
Estos espejos tambin permiten controlar
la profundidad de penetracin as como el
ancho de cordn de soldadura que se
requiere.

Esquema de proceso de soldadura lser


VIDEO: http://www.youtube.com/watch?v=OhKatfrk3Cs
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Cuando el material llega a la temperatura de


fusin, se da una ionizacin de la mezcla
del material fundido con los vapores que
se van generando en el proceso y por estas
reacciones se forma una especie de
plasma.
Para que el cordn de soldadura aplicado
por lser sea lo ms homogneo posible se
puede aportar un gas inerte como pueden
se Argn (Ar) o Helio (He) evitando la

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VENTAJAS
Muy buena calidad con niveles de
distorsin mnimos.
Es el tipo de soldadura de ms alta
precisin por su alto grado de control.
Tiene gran flexibilidad mediante su
salida por fibra ptica.
Es una soldadura dctil y libre de
porosidades.
Ahorro de costos de procesos postsoldadura.
Se puede automatizar y alcanzar altas
velocidades.
sbado 19 de octubre de 2013

La reparacin de elementos utilizando


soldadura por lser ofrece una resistencia
superior al desgaste y resiste la erosin.
Es una soldadura especialmente eficaz en
piezas delgadas, sin embargo, es posible
soldar materiales de hasta 1 de espesor.
No hay desgaste de herramientas porque
no hay contacto directo con la soldadura.
Generalmente no se necesita material de

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Se pueden soldar materiales


disimilares.
Permite soldar en campo sin
necesidad de desmontar moldes o
matrices.
No hay riesgos de distorsin,
debilitamiento o aparicin de fisuras.
Se produce concentracin de calor
sobre la pieza en zonas muy
limitadas y definidas.

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RESTRICCIONES Y CONSIDERACIONES
El equipo necesario para la soldadura por
lser es de costo elevado y consume
mucha potencia elctrica.
No es posible realizar cordones muy
anchos.
Es difcil soldar materiales con alta
reflexin de la luz.
Si la intensidad de la luz del lser no se
controla adecuadamente se puede llegar a
perforar el material.
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MATERIALES

Aluminio (Al)
Titanio (Ti)
Metales ferrosos (Fe)
Cobre (Cu)
Nquel (Ni)
Acero inoxidable
Columbio (Cb)
Superaleaciones

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APLICACIONES
Trabajos de reparacin repetitivos y de alta
precisin.
Ensamblaje de lminas metlicas sin
deformacin.
Aeronutica y ferrocarriles.
Piezas de electrodomsticos.

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Muebles metlicos.
Aerogeneradores.
Mquinas de procesado y embalaje de
alimentos.
Instrumental medico, quirrgico y dental.

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MQUINA DE SOLDADURA LSER

Base de la mquina.
Mesa de cruz x/y motorizada.
Lser.
Suministro de gas (Helio/Argn).
Microscopio.
Arreglo de prensado.
Brazo mecnico.

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Soldadura por ultrasonido


Se origin en Alemania desde 1936, hasta
1950 cuando comenz a darse a conocer en
ciertos sectores de la industria.
Proceso utilizado tantopara unir plsticos
como para unir metales.

sbado 19 de octubre de 2013

Se colocan los materiales uno encima de


otro, se emite una onda ultrasnica que
mueve las molculas de ambos materiales
provocando que stas se fundan.

Soldadura por ultrasonido


VIDEO: http://www.youtube.com/watch?v=q7w3DkdS3_c

Las piezas a soldar no se calientan hasta el


punto de fusin, sino que se sueldan

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SOLDADURA ULTRASNICA DE
PLSTICOS
Para la unin de piezas con soldadura
ultrasnica de plsticos las vibraciones son
introducidas verticalmente.

SOLDADURA ULTRASNICA DE METALES


Para la unin de piezas con soldadura
ultrasnica de metales las vibraciones son
introducidas horizontalmente.

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VENTAJAS
No utiliza productos consumibles.
Ciclos menores a 1 segundo.
Consume poca energa.
No produce gases ni olores nocivos.
Puede ser controlada electrnicamente.
Se pueden unir metales diferentes.
La calidad de la soldadura es alta y
uniforme.
No hay acumulacin de calentamiento.

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RESTRICCIONES
No se pueden hacer soldaduras de cordn.
Slo se pueden soldar piezas con
espesores menores a 3 mm.
Slo se pueden unir superficies planas o
con poca curvatura.
Tiene un costo alto.

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MATERIALES
Metales (aluminio (Al), cobre (Cu), nquel
(Ni), latn, etc.).
Plsticos termosoldables (ABS, poliamidas,
polipropilenos, etc.).

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APLICACIONES

Unin de cables a terminales.


Industria automotriz.
Aparatos electrodomsticos.
Industria de las comunicaciones.
Industria electrnica.

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MQUINA PARA SOLDADURA


ULTRASNICA

Los equipos de soldadura por ultrasonido


estn constituidos principalmente por el
generador, el convertidor elctrico y el
sonotrodo reflector.

sbado 19 de octubre de 2013

EQUIPO DE SEGURIDAD

sbado 19 de octubre de 2013

BIBLIOGRAFA
(2006). Qu es la soldadura ultrasnica?. ( en lnea): http://www.quiminet.com/articulos/que-es-lasoldadura-ultrasonica-6721.htm consultado el 26/enero/2013.

(2012). Soldadura por lser. (en lnea): http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_lser consultado el


26/enero/2013.

(2013). Ventajas de la soldadura lser. (en lnea): http://www.argimetal.com/op6.asp?1 consultado el 26/


enero/2013.

(2013). Soldadura de aluminio por friccin. (en lnea): http://www.esabna.com/mx/sp/educacion/


Procesos/Soldadura-de-Aluminio-mediante-Batido-por-Friccion.cfm consultado el 26/enero/2013.

Soldadura por ultrasonido. (en lnea): http://www.construccion-civil.com/2011/03/soldadura-porultrasonido-existe-si.html consultado el 27/enero/2013.

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