I.

NDICE

I
ndice
...1
II Datos
Informativos
.....2
III Presentacin..
......3
IV Resea de la
empresa
..4
V Principios
Tericos
.....5
VI Actividades desarrolladas.
..10
1. Evaluacin de Especificaciones del material a
galvanizar.. 10
2. Control de Calidad de Producto en Proceso...
10
3. Control de Calidad de Producto Terminado...
..14
VII
Recomendaciones
...16
Anexos
...17
Anexo I: Formatos de Control de
Calidad..18

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 1

Anexo Ii: Norma ASTM 123.

21

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE QUIMICA, INGENIERIA QUIMICA E ING.
AGROINDUSTRIAL

INFORME DE TRABAJO PROFESIONALES

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 2

II.

DATOS INFORMATIVOS:

PRACTICANTE:
Karina lvarez Pillaca
LUGAR DE TRABAJO:
Metales Ingeniera y Construccin S.A.C
COORDINADORA DE CALIDAD AREA DE GALVANIZADO:
Ing. Eliana Snchez de la Cruz
DURACION DEL TRABAJO:
10 meses
III.

PRESENTACIN

El presente informe resume lo ms importante del trabajo realizado

en el rea de control de calidad de galvanizado en caliente de
estructuras de acero y hierro, que contribuyen a ampliar mis
conocimientos acadmicos adquiridos y en el desarrollo profesional
con el nico fin de ser un buen profesional, siendo tambin
fundamental el trabajo en equipo ya que esto nos ayuda al desarrollo
personal,
aprender
de
otros
profesionales
y
delegar
responsabilidades.

Otro de los objetivos principales de mi experiencia es cuando se

enfrenta un escenario adverso, ya que ah se demuestra que uno
tiene la capacidad de solucionar el problema antes de buscar un
culpable, y si uno es responsable del problema asumir la culpa y no
solo eso adems se debe tener la suficiente capacidad para
remediarlo hasta donde sea posible.

Un trabajo tambin debe tener como finalidad dar al profesional una

visin sobre el gran campo de accin que tiene una carrera tan
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 3

extensa y a su vez tan maravillosa como es la Ingeniera Qumica, en

esta caso me di cuenta de lo mucho que uno puede desarrollarse a
nivel profesional en el rea de control de calidad de galvanizado en
caliente de estructuras de acero y hierro donde se da un servicio con
especificaciones de acuerdo a la Norma ASTM 123 y mediante un
sistema de gestin de calidad bien estructurado lo cual nos permite
realizar un trabajo ordenado y de calidad.

IV.

RESEA DE LA EMPRESA

La Empresa Metales Ingeniera y Construccin S.A.C pertenece al

rubro de la industria metalmecnica, su principal clientela est
constituida por la industria minera, telecomunicaciones, petrolera,
elctrica, construccin, transportes, entre otras.

En el ao 2005; se consolido en el campo de los recubrimientos

metlicos, la puesta en marcha de la Lnea de Galvanizado de MIMCO
S.A.C, se ha caracterizado por su calidad, eficiencia, servicios post
venta y asesora tcnica a un nmero creciente de clientes. As
mismo, respondiendo a la creciente exigencia de nuestros clientes y
mejorando la imagen de nuestra empresa, es la nica galvanizadora
con certificacin de calidad ISO 9001:2008.

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 4

La Lnea de Galvanizado de MIMCO S.A.C ofrece la mejor solucin

para proteger toda clase de productos de acero contra los costosos
efectos de la corrosin y para ello cuenta con insumos y equipos
importados de excelente calidad y personal altamente calificado que
marcan la diferencia en la industria peruana del galvanizado.

V.

PRINCIPIOS TERICOS

Galvanizacin por Inmersin en Caliente

En el proceso de galvanizacin se forma una barrera que asla todas

las superficies internas y externas del acero del medio ambiente
evitando o retrasando la corrosin en la pieza. La galvanizacin por
inmersin en caliente ofrece a los productos de hierro o acero la
mxima proteccin a travs de un vnculo entre los intermtalicos del
zinc y el acero, dando como resultado una capa ms gruesa, slida y
resistente.

El zinc, al ser ms electronegativo que el acero, sufre de corrosin

preferencial en presencia del acero y es sacrificado para protegerlo.
Por lo tanto, el galvanizado por inmersin en caliente ofrece esta
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 5

proteccin catdica. Los productos de corrosin de zinc, siendo

adherente e insoluble, se depositan en la superficie de acero,
aislndolo de la atmosfera, evitando as la corrosin.

Cuando una pieza de acero limpia se sumerge en zinc fundido (que

suele ser a 450 C), una serie de capas intermtalicas se forma por
una reaccin metalrgica entre el hierro y el zinc. La velocidad de
reaccin entre el acero y el zinc es generalmente parablica en el
tiempo y, por lo tanto, la velocidad inicial de reaccin es muy rpida y
se puede observar una considerable agitacin en el bao de zinc. El
grosor principal de la capa se forma durante este periodo.
Posteriormente, la reaccin se hace ms lenta y el espesor del
recubrimiento no se incrementa significativamente, aunque la pieza
se quede en el tanque durante un periodo de tiempo ms largo. La
duracin tpica de la inmersin es de unos tres o cuatro minutos, pero
puede ser ms larga para las piezas pesadas que tienen alta inercia
trmica o cuando el zinc penetre los espacios interiores. En la
extraccin de la pieza del bao de galvanizacin, se forma una capa
compuesta prcticamente de zinc puro debido a la friccin del bao.
Despus del enfriamiento, podemos ver el aspecto brillante asociado
con los productos galvanizados.

Descripcin del Proceso de Galvanizado por Inmersin en

Caliente Etapas

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 6

1.- Desengrase
Se realiza a travs de un desengrasante tipo acido, sirven para
eliminar los aceites solubles y lubricantes que se usan en las piezas.
Se tiene los siguientes parmetros de Control:
Tiempo de Inmersin
Control de pH = 1.3 a 3.0

2.- Decapado
En esta etapa de remueven los xidos de la superficie de acero y se
opera a temperatura ambiente.
Se le adiciona aditivos al acido (16%) para evitar que se pueda daar
la superficie de acero. Se tiene los siguientes parmetros de control:
Control de pH = 0
Concentracin de Fe(g/L) 180
Concentracin de HCl(g/L) 45

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 7

3.- Enjuague de decapado

La finalidad del doble enjuague es evitar el arrastre de xido y hierro
en la solucin. Se controla el pH de 5.0 a 8.0.

4.- Fluxeado
Es una solucin doble de Cloruro de Zinc y de Amonio, protege la
superficie para que no vuelva a oxidarse y asegura el recubrimiento
uniforme de Zinc.
Control de pH = 4.0 5.0
Densidad de Flux 27-30 Be
Concentracin de Fe(g/L) 3

5.- Precalentamiento
Las piezas deben secarse y precalentarse antes de ingresar a la poza
de Zinc.
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 8

6.- Galvanizado

El objetivo principal es proteger de la Corrosin al metal de manera

definitiva y duradera en el tiempo.
El zinc empleado en nuestro proceso de Galvanizado corresponde al
tipo Special High Grade SHG, definido segn la Norma ASTM B6-09.
Se tiene los siguientes parmetros de Control:
Control de Temperatura (sistema automtico)
Tiempo de Inmersin.

7.- Enfriamiento
Se enfra a Temperatura ambiente o en una inmersin en agua (tina
de enfriamiento), dependiendo del tipo de material a galvanizar.
Parmetros de control de la tina de enfriamiento:
Control de Temperatura(C) 35
Control de pH = 5.0 a 8.0
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 9

8.- Medicin de espesor

Se emplea el mtodo magntico, mediante el Medidor de espesores
de revestimiento digital.
El espesor promedio mnimo se determina segn Norma ASTM A 123
o por especificacin del Cliente.
Se toman 10 medidas por cada muestra galvanizada y se obtiene un
valor promedio, el cual no debe ser menor a la especificacin.

9.- Control de Calidad

En la inspeccin se incluyen los siguientes controles:
Espesor de Galvanizado
Adherencia
Inspeccin Visual

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 10

VI.

ACTIVIDADES DESARROLLADAS

1. Evaluacin de Especificaciones del material a galvanizar.

El rea de Almacn informa del Ingreso de Cliente.

Se ubica fsicamente el material a galvanizar.
Se evala el espesor de recubrimiento segn
especificacin (Norma ASTM 123 / TABLA 1: Grado de
grosor Promedio Mnimo de recubrimiento segn la
Categora del Material).
Si el Cliente solicitara especificacin especial, esta es
informada mediante el rea de Gestin de Ventas.
Se registra la especificacin en la ficha de Identificacin
de Material y se informa al rea de Operaciones para que
establezca el tiempo de inmersin en la poza de zinc.

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 11

2. Control de Calidad de productos en proceso.

Se verifica que el material cumpla con cada etapa del

proceso (formato 1, Ver anexo 1), si esta visualmente no
pasa la inspeccin en lnea el material se regresa a la
etapa hasta que se encuentre apto para el galvanizado.
DESENGRASE

DECAPADO

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 12

ENJUAGUE

FLUXEADO

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 13

GALVANIZADO EN CALIENTE

Caso contrario que el material se encuentre con alguna

observacin al final del proceso, el material es retornado
a este para fluxearse o reprocesarse dependiendo del
grado de no conformidad (menor, mayor y critico).

Luego de ser galvanizado el material, se realiza una

inspeccin visual y se verifica el espesor, de acuerdo a
especificacin o requerimiento del cliente, tomando 10
lecturas con el medidor de espesores que se registran en
el formato 2 (Ver Anexo 1)
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 14

3. Control de Calidad de Producto Terminado.

Se recepciona el material del rea de acabados.

Se toma muestras del lote, segn Norma ASTM 123 (tem
7 de muestreo) o requerimiento del cliente
Si cumple con las especificaciones, se registra en el
formato 3 (Ver Anexo 1) y se identifica mediante FICHA
DE IDENTIFICACIN DE PRODUCTO CONFORME.
En caso no cumpliese con especificaciones se devuelve al
rea de Acabados para realizar los trabajos respectivos.

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 15

Espesor

Adherencia

VII.

RECOMENDACIONES:

El proceso de galvanizado por inmersin en caliente, cuenta con

etapas previas para el tratamiento de limpieza del material, as como
Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de
Hierro y Acero
Pgina 16

de aplicacin de aditivos para asegurar la reaccin del zinc con el

acero y una mejor adherencia. Siendo, estas etapas primordiales no
basta solo con una inspeccin visual sino que se recomienda tener un
control de los parmetros de cada una de ellas, y de esa manera
asegurar que el material sale de cada etapa con el tratamiento
correcto para un galvanizado sin defectos.

El control del producto terminado es la verificacin principalmente de

la apariencia y de la adherencia del galvanizado despus de haber
pasado por el rea de acabados, en este ltimo solo se aplica un corte
con una cuchilla y as ver si la capa de zinc no desprende. Aunque es
un mtodo practico y fcil, se recomienda tener un mtodo
estandarizado y con equipos certificados para mejorar la calidad del
servicio.

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 17

ANEXOS

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 18

ANEXO I
FORMATOS DE
CONTROL DE
CALIDAD

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 19

Formato 1

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 20

Formato 2

Formato 3

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 21

ANEXO II
NORMA ASTM 123

Control de Calidad - Galvanizado en Caliente de Estructuras de

Hierro y Acero
Pgina 22