PROCESSO DE RETIFICAO:
OPERAES DE CORTE
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33.1.1. Classificao
Os processos de retificao podem ser classificados:
Retificao mole ou verde: realizada antes do tratamento trmico, com a pea ainda mole, para
gerar superfcies precisas que sirvam de referncia para outras operaes de usinagem.
Retificao dura: realizada depois do tratamento trmico, com a pea j endurecida, com a
finalidade de conferir as dimenses finais pea usinada.
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Retificao cilndrica
o
Externa
Entre pontas
Longitudinal (ou de passagem)
Mergulho (ou com avano de penetrao)
Interna
Retificao plana
o
Tangencial
Frontal
Outras
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A retificao cilndrica externa pode ser longitudinal ou de mergulho. Nos dois casos, tanto a pea
quanto o rebolo possuem movimento de rotao.
Pea
Figura 33.2 - Retificao cilndrica externa de mergulho entre pontas.
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vezes, apesar de no ser necessria em retificaes de mergulho, para se diminuir a rugosidade da
superfcie retificada, coloca-se a mesa para realizar pequenos deslocamentos esquerda e direita.
A extraordinria produtividade da retificao por mergulho, quando comparada retificao de
passagem, pode ser aproveitada realizando-se mltiplos mergulhos em uma pea cilndrica mais longa;
depois, para finalizar, realizar algumas poucas passadas para eliminar eventuais marcas indicativas de
vrias penetraes. Os vrios mergulhos devem se sobrepor, esquerda e direita, no mnimo 3 mm
aproximadamente. Idealmente deve-se deixar um sobremetal remanescente de 0,01 mm para ser removido
nas passadas finais de acabamento.
Pode-se tambm fazer a retificao de vrias superfcies simultaneamente com diversos rebolos
montados um ao lado do outro, separados por anis (isto se d em mquinas retificadoras convencionais
de alta produo), ou uma superfcie de cada vez principalmente nas retificadoras CNC.
O processo de retificao de mergulho entre pontas tambm permite a usinagem de perfis variados,
bastando para isso dar a forma adequada ao rebolo.
(b)
A pea apoiada (no fixada) na cunha de apoio (ou lmina de espera) de ao com elevada dureza.
O rebolo de corte gira em altssima velocidade de rotao e faz presso sobre a pea, retificando-a. A
pea rola sobre si mesma devido ao atrito gerado pelo rebolo de arraste, o qual gira no sentido indicado
pela seta (Fig. 33.3b). Para que se obtenha uma boa retificao, a pea deve constantemente tangenciar os
dois rebolos e a cunha de apoio.
O rebolo de corte tem dimetro maior (400 a 600 mm), largura de 100 a 250 mm e velocidade
perifrica tambm maior (20 a 30 m/s). O rebolo de arraste tem dimetro menor (250 a 400 mm), largura
igual do rebolo de corte (100 a 250 mm) e velocidade perifrica bem menor (8 a 50 m/min). Os eixos
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dos dois rebolos so levemente inclinados de 1 a 5 (conforme mostra a Fig. 33.3), para possibilitar o
arraste da pea no sentido longitudinal (sentido de avano da pea).
Muitas vezes, duas ou mais retificadoras centerless so colocadas em srie, de tal maneira que a
pea passa por processos consecutivos, sem interrupo. Isto ajuda a melhorar a qualidade da pea obtida
por esta operao que no to boa quanto a qualidade gerada pela retificao cilndrica entre pontas.
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 33.4 Retificao cilndrica interna: (a) padro; (b) planetria; (c) calada sem centros;
(d) roletada sem centros.
A retificao interna apresenta o maior arco de contato rebolo-pea quando comparada retificao
cilndrica externa e retificao plana tangencial. Como as foras normais e tangenciais submetidas ao
rebolo so proporcionais aos arcos de contato, conclui-se que justamente no caso da retificao interna,
onde o ndice de rigidez do conjunto porta-rebolo menor para uma mesma taxa de remoo de material,
as foras normais e tangenciais envolvidas sejam cerca de 70% maiores.
Como a retificao interna exige que o rebolo fique em balano, isto causa uma maior impreciso
no processo devido deflexo do eixo porta-rebolo. Para que as deflexes excessivas no ocorram nas
hastes porta-rebolo de retificao interna, recomendam-se avanos, profundidades de corte e velocidades
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da pea e do rebolo da ordem de 40 a 50% menores que aqueles que seriam utilizados em retificaes
externas similares.
Tambm, a necessidade de se ter um rebolo com pequeno dimetro (entrar no furo a ser usinado)
faz com que sua rotao tenha de ser bastante alta (em torno de 15000 rpm) para que se possam ter
velocidades perifricas similares s da retificao externa.
Outra questo crtica na retificao interna a refrigerao que deve ser introduzida dentro do furo
que estiver sendo retificado, havendo necessidade muitas vezes de se desenvolver bocais de descarga
apropriados para cada situao.
O mtodo mais comum de fixao de peas em retificadoras planas o das placas magnticas ou
eletromagnticas. O campo magntico liberado pelos plos dessas placas atrai os materiais ferrosos com
fora suficiente para que eles suportem os esforos de retificao. Em placas de pequenas dimenses
(placas magnticas permanentes) usualmente o campo magntico gerado pelo deslocamento mecnico
de conjuntos de ims permanentes dentro da estrutura em forma de caixa que compe a unidade. Em
placas maiores (placas eletromagnticas ver foto na Fig. 33.5), o sistema utilizado para a gerao de
campos magnticos o de bobinas eltricas no interior da caixa.
O sobremetal em retificaes planas tangenciais dependem quase que exclusivamente das
condies de empenamento e falta de planicidade da pea antes da retificao. Em geral, pode-se dizer
que um sobremetal entre 0,1 e 0,8 mm situa-se em faixa razovel para esta operao, dependendo das
dimenses gerais da pea, resguardando-se sempre a questo da necessidade de se eliminar os
empenamentos.
Prof. Dr. Andr Joo de Souza
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Usualmente divide-se a operao de retificao plana tangencial em desbaste e acabamento,
intercalados por uma dressagem do rebolo. Na primeira, remove-se de 80 a 90% do sobremetal
utilizando-se parmetros elevados de avanos transversais e verticais (aprofundamento), por exemplo. No
segundo, utilizam-se avanos transversais menores, avanos verticais mnimos e algumas passadas
transversais sem qualquer avano vertical.
Existem as retificadoras planas frontais de mesas retangulares alternativas, mas as mais comuns so
as de mesa circular giratria. As peas so fixadas em placas eletromagnticas giratrias base de lato e
ao, normalmente de polos anulares concntricos, e conectores eltricos giratrios para a transmisso da
corrente eltrica contnua (Fig. 33.6).
Mais comum que a utilizao de rebolos copo a utilizao de rebolos em anis segmentados.
Estes anis permitem que a refrigerao seja alimentada pelo centro do eixo porta-rebolo, possibilitando
que os intervalos entre os segmentos abrasivos sirvam para o escoamento do fluido de corte.
Apesar de resultar em acabamentos inferiores quando comparados aos obtidos na retificao
tangencial, a retificao frontal apresenta a vantagem de uma produtividade bem maior.