FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA

MECNICA ELCTRICA

MONOGRAFA
Falta de herramientas de seguridad que pueda
ocasionar accidentes en la empresa SOLDAMAX
S.A.

Autor(es):
Avalos Chvez, Juan Miguel
Cerna rodrguez, Rubn
Del guila Rengifo, Jos Daniel
Huamani Snchez, Rodrigo

Asesor:
Bustamante Paredes, Alex

Trujillo - Per
2015
NDICE

CARTULA
.............
NDICE
............
I.

INTRODUCCIN

II.

OBJETIVOS
..............

II.1.

OBJ

ETIVO
GENERAL
.

II.2.

OBJ

ETIVOS
ESPECFICOS
..
III.

MARCO
TERICO
..

III.1.

SE

GURIDAD

DE

LOS

EPP....
...
III.1.1. Los

10
implementos

de

seguridad

...
III.1.2. Asesora

para

(EPP)
11
los

trabajadores..

12

3.1.3 Uso adecuado de los EPP.

..

III.2.

IMP

LEMENTOS

DE

SEGURIDAD

(EPP)

EN

MAL

ESTADO....................
III.2.1. Implementos

de

seguridad

deteriorados...
III.2.2. Accidentes

ocasionados

por

deterioro

del

.....
III.2.3. Mal

EPP
8

usos

de

los

EPP..
..

III.2.4.

13

III.3.

PR

OBLEMAS QUE GENERAN ACCIDENTES EN UNA EMPRESA

DE SOLDADURA

14

III.3.1. Principales
riesgos
...

15

III.3.2. Hbitos

de

trabajo

incorrectos.
..
III.3.3. Personal

16
que

trabajan

bajo

presin
III.4.
PROPUESTAS
DE

IV.

SOLUCIN

CONCLUSIONES
..

V.

17

18

REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS
.

VI.

20

ANEXOS
.

I. INTRODUCCIN
La actividad de soldar que realiza el hombre transformando los materiales para su
beneficio, pueden ocasionar efectos no deseados sobre la salud del trabajador,
por las condiciones en la que se realiza dichas actividades. Segn la investigacin
echa sobre este tema, un porcentaje elevado de los trabajadores no usan todos
los implementos de seguridad, ocasionado daos tanto fsicos como en la salud
del empleado.
En la edad media (Del siglo V hasta el siglo XV) el desarrollo del comercio propicio
el nacimiento de los Grecios por lo que apareci el trabajo asalariado y su
relacin con el objetivo de prevenir los accidentes de oficio. En el siglo XIV fue el
inicio de la seguridad e higiene del trabajador, cuando se asociaron con artesanos
Europeos que dictaron normas para proteger y regular sus profesiones. A travs
de las ltimas dcadas los accidentes de trabajo eran frecuentes con un gran
nmero de personas muertos o lisiados por las maquinas. Se consideraba un
trabajador responsable nico del accidente, a no ser que hubiera una falta clara y
muy grave del patrn. De aqu que los trabajadores se organizaron para
protegerse contra los riesgos en los talleres de trabajo.
Actual mente
una empresa pequea y mediana no toma en cuenta la
importancia que tiene en el trabajo la higiene y seguridad ocupacional sobre
aspectos tan importantes como lo son la produccin, la eficiencia, la calidad,
entre otros ndices y factores importantes dentro del desarrollo y desempeo
normal. Lo cual es objeto de estudio que nos permitir aplicar estos
conocimientos para mejorar la calidad de vida de los trabajadores.
Nuestro inters por el tema de seguridad se debe que si bien en las empresas se
contina realizando las labores normalmente, tambin debe velar por el bien
estar de sus trabadores dotndolos de lo necesario para su bienestar, as mismo
nos ayudara en nuestra carrera profesional para esclavizar sus factores y
consecuencias as como proponer alternativas en dicha empresa.
La finalidad de la investigacin consta de cuatro captulos, en el primer captulo
trataremos sobre el mal uso de implementos de seguridad, en el segundo lugar
trataremos sobre los EPP, en el penltimo captulo los problemas que generan
accidentes en una empresa de soldadura y por ultimo daremos alcances sobre
propuestas de solucin al problema, culminado a si nuestra investigacin.
En coherencia con lo que hemos expuesto anteriormente, el propsito de nuestra
investigacin es determinar el uso adecuado y la importancia de los implementos
de seguridad en la empresa de soldadura SOLDAMAX S.A. Por lo que queremos
explicar los aspectos que nos ayuden a solucionar dicho problema.

II. OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL

Incentivar el uso adecuado de los implemento de

seguridad en la empresa de soldadura.
2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Fomentar el cuidado de los implementos de seguridad.

Orientar acerca de los riesgos al que se exponen en el
taller de soldadura.
Verificar los implementos de seguridad en el trabajo.
III.

MARCO TERICO
3.1.

SEGURIDAD DE LOS EPP

3.1.2Los implementos de seguridad (EPP)

Luis vila Pinedo libro (prevencin de riesgos laborales pg.
115) equipos de proteccin individual En el artculo 15 de la
citada Ley principios de la accin preventiva, se establece
los principios generales que debe seguir el empresario en la
aplicacin de las medidas que integran el deber de
prevencin y proteccin que se desprende del derecho que
tienen los trabajadores a una proteccin eficaz en materia
de seguridad y salud en el trabajo
3.1.1.Asesora para los tr6y75abajadores
En el libro de autor taca (Riesgos derivados de las
condiciones de seguridad) se cita generalmente, a un

trabajador se le asigna a una zona, bien despus de

haber recibido algn entrenamiento o bien despus de
haber finalizado su aprendizaje en otro lugar. Este
aprendizaje consiste en un aprendizaje estndar de las
prcticas laborales que se supone que

tendrn que

realizar en su nuevo puesto de trabajo. Esto quiere

decir que un trabajador debera tener conocimientos
previos antes de realizar sus actividades a las que se le
va a asignar, ya que se vera expuesto a quemaduras
por las partculas de metal fundido, electrocucin o as
la inhalacin de los gases txicos que emanan de estos
metales que pueden ser dainos para la salud.
En el blog (taller de accidentes laborales por mal uso
de los equipos de proteccin personal EPP.) , nos dice
lo siguiente

Es la responsabilidad de cada persona

usar el equipo adecuadamente, y la empresa dentro de

su plan de capacitacin en materia de seguridad y
salud en el trabajo y en cumplimiento de lo establecido
en la Ley Orgnica de Prevencin lo cual nos da a
conocer la importancia de una capacitacin que la
empresa debe dar a sus empleados y que tambin
depende

de

los

que

lo

utilicen

para

prevenir

accidentes.

3.1.2.Uso adecuados de los implementos de

seguridad
Max Schwarz Doctor en Ingeniera Industrial de la
Universidad Nacional de Ingeniera, en su artculo
encontramos que, El uso de EPP es materia de
entrenamiento especializado donde la recomendacin
es la participacin activa del proveedor-fabricante del
equipo de proteccin personal en el mercado. Lo

importante es explicar la manera correcta de usarse y

el grado de proteccin que se adquiere cuando se
usa. Por tal motivo al adquirir estos implementos
debemos estar bien informados del uso adecuado y la
resistencia de estos materiales consiguiendo as una
mejor proteccin
Requisitos generales.
Los resguardos y los dispositivos de proteccin:
Sern de fabricacin slida y resistente.
No ocasionarn riesgos suplementarios.
No debern ser fcilmente burlados o puestos fuera de
funcionamiento con facilidad.
Debern estar situados a suficiente distancia de la zona
peligrosa.
No debern limitar ms de lo necesario la observacin del
ciclo de trabajo.
Debern permitir las intervenciones indispensables para la
colocacin y/o la sustitucin de las herramientas, as como
para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al
sector donde deba realizarse el trabajo y, ello a ser posible, sin
desmontar el resguardo o el dispositivo de proteccin.
3.1.3.Mejoramiento de los EPP
La tendencia mundial es avanzar hacia un EPP que
tenga poco peso, sea verstil, fcil de usar, no genere
incomodidad en el momento de la operacin y
proporcione la mayor proteccin posible frente al
entorno laboral. Los EPP
materia

de

proteccin

han avanzado mucho en

respiratoria,

visual,

facial,

auditiva, de cabeza, manos, pies, proteccin corporal

de espalda, cintura o proteccin total incluyendo trajes

especiales y todo tipo de accesorios recomendados por

sus respectivos fabricantes.
3.2.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (EPP) EN MAL

ESTADO
De acuerdo a la

conformidad con lo establecido en el

artculo 184 del Cdigo del Trabajo esa expuesto que El

empleador est obligado a tomar todas las medidas
necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los
trabajadores,

informando

de

los

posibles

riesgos

manteniendo las condiciones adecuadas de higiene y

seguridad en las faenas, como tambin los implementos
necesarios

para

prevenir

accidentes

enfermedades

profesionales. Esto quiere decir que el empleador tiene la

responsabilidad de proteger con eficacia la vida y salud de
los trabajadores de su empresa debiendo dotarlos de los
implementos de seguridad que sean necesarios para tal
fines,

as

mismo

el

empleado

debe

asumir

su

responsabilidad.
3.2.1.Implementos de seguridad deteriorados
Segn un informe publicado en la web por Max
Schwarz

Doctor

en

Ingeniera

Industrial

de

la

Universidad Nacional de Ingeniera (Per), nos dice

que,

el EPP requiere ser revisado e inspeccionado

peridicamente para verificar su vigencia, estado de

conservacin y funcionamiento adecuado.
La necesidad de un equipo en buen estado es esencial
para un determinado trabajo a realizar. Por lo tanto la
toma de decisiones en el cuidado por parte de los
trabajadores y el cambio del mismo en su determinado
momento es esencial en una empresa, evitando as
futuros accidentes.

Los elementos de proteccin personal si bien cumplen

su funcin en los momentos estos cuentan con un
tiempo determinado de uso ya que en cada explosin
en el trabajo este se deterioran, as mismo si no son
tratados adecuadamente tienden a acelerar su proceso
de vida til lo que posteriormente genera accidentes.
En la encuesta realizada en determinados puntos de
Trujillo

el 72% de los encuestados consideraron la

importancia de la capacitacin del uso adecuado de

los implementos de seguridad. Algunos de los factores
que generan el desgaste y la ruptura de estos
materiales son los siguientes:
La manipulacin por

el personal que cuenta con poca

experiencia.
La explosin a qumicos que deterioran a los implemento o la
explosin a la media ambiente.
Desgaste del material por el uso cotidiano en el trabajo.

3.2.2.Accidentes

ocasionados

por

falta

deterioro del EPP

Aqu un alcance de los riesgos por deterioro, falta de
los (EPP)
La encuesta realizada nos dio como resultado que el
43% no usa todos los implementos establecidos, sol el
14% usa lo establecido por las normas, y los restantes
que son el 43% solo mascarilla contra gases txicos y
guantes, que no siempre los usan. Esta situacin se da
por el motivo que algunas de micro empresas son
informales que trabajando informalmente se exponen
a riesgos.

El deterioro delos implementos podran ocasionar

filtraciones en caso de contacto con los metales la
electrocucin, la explosin a posibles quemaduras por
la salpicadura del metal altas temperaturas.
Segn OSALAN (instituto vasco de seguridad y salud
laboral organismo autnomo del gobierno vasco)
La inhalacin de humos de soldadura puede ocasionar
daos para la salud. Los rganos afectados y la
gravedad

de

las

lesiones

dependen

de

los

contaminantes presentes en los humos y de la

cantidad

inhalada.

Esto

debido

al

no

usar

la

mascarilla para gases txicos inclusive si este no se

encuentra en buenas condiciones limitara su funcin
en el proceso
Influencia de la distancia de la cara del soldador al
punto de soldadura Cuanto ms prxima est la cara
del operario del punto de soldadura, mayor ser la
cantidad de contaminantes inhalada,
3.2.3.Mal usos de los EPP
El EPP, protege a un solo trabajador y se aplica sobre
el mismo, cuyo objeto primordial es el de proteger al
trabajador frente agresiones externas de tipo fsico,
qumico y laboral determinada. Los EPP tienen unas
limitaciones que impiden que estos protejan de una
manera limitado y de forma absoluta, son eficaces
hasta

ciertos

lmites.

En

el

libro

(seguridad

ocupacional) encontramos que los elementos de

proteccin personal se debe utilizar solo como ltimo
recurso; la primera debe ser la eliminacin de

control de riesgos.
En la encuesta realizada en la cual se hiso

una

pregunta sobre una capacitacin del personal, un 72%

arrojo que es necesario la capacitacin y un 14%

sostuvo

que

en

caso

de

adquisicin

de

nuevo

implementos.
3.3.

PROBLEMAS QUE GENERAN ACCIDENTES EN

UNA

EMPRESA DE SOLDADURA

Desde el mal uso de los implementos de seguridad

hasta la falta de uso de ellos o la negligencia
ocasionada

por los mismos son algunos de los

principales actos que generan posibles accidentes

3.3.1.Principales riesgos

En un artculo vapores de soldadura nos dice que

Vapores de soldadura son vapores de metales txicos
que se producen durante trabajos de soldadura.
Generalmente

tienen

diferentes

composiciones,

dependiendo de los metales que se usan para soldar

sido este uno de

Proyeccin de partculas.
Contactos elctricos.
Contactos trmicos.
Incendios y explosiones
Radiaciones no ionizantes.
Exposicin, en algunos casos, a sustancias
txicas o asfixiantes.
Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.
3.3.2.Hbitos de trabajo incorrectos

 Realizar trabajos para los que no se est debidamente

autorizado.
Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas.
No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o
no sealizadas.
No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va
equipadas las mquinas o instalaciones.
Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado.
No usar las prendas de proteccin individual establecidas o usar

prendas inadecuadas.
Gastar bromas durante el trabajo.
Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional.
Realizar reparaciones para las que no se est autorizado.
Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo

cuando se manejan cargas a brazo.

Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes
colgantes o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de
grasa, etc.).
Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja
con mquinas con elementos mviles (riesgo de atrapamiento).
Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de
elevacin, en mal estado de conservacin.
Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o
de los vehculos industriales.
Colocarse debajo de cargas suspendidas.
Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las
debidas precauciones.
3.3.3.Personal que trabajan bajo presin
El trabajo bajo presin puede ser entendido como
aquel trabajo que se realiza bajo condiciones adversas
de tiempo o de sobrecarga de tareas, y que demanda
mantener la eficiencia y no cometer ms errores de lo
habitual.

(Riesgos en las actividades de manufactura.) Documento que

prescribe, Las exigencias propias de la Ocupacin en el

Sitio de Trabajo

El trabajo es una actividad que compromete todas

nuestras habilidades fsicas y squicas, nos implica un
determinado gasto de energa y nos plantea exigencias
propias de la ocupacin que realicemos.
La eficiencia laboral tambin depende de que la
plantacin del ambiente del trabajo considere como
una condicin importante el asignar a cada trabajador
la ocupacin que mejor se acomoda a sus posibilidades
y encomendar cada puesto de trabajo al individuo
mejor calificado para tal labor.

IV.

CONCLUSIONES: la falta de implementos de seguridad y

conocimientos previos de estos; es un problema que no solo
afecta a los diferentes

centros de trabajo si no al mismo

trabajador trayendo como consecuencias: baja produccin

deficiente

en el producto de trabajo; diminucin de trabajo

entre otros. Los que nos compromete a todos a tomar

conciencia de la gravedad de este problema; como el uso
adecuado de los implementos de la proteccin personal al
momento, los cuales puedes evitar muchos accidentes y es
para el bien estar de la persona que trabaja en dicha empresa.

V.

RECOMENDACIONES
En los ltimos aos, la soldadura se ha convertido en una de las
actividades especializadas de mayor desarrollo en el pas. Impulsada
por la construccin y desarrollo del proyecto gasfero de Camisea, as
como por la ejecucin de proyectos mineros e industriales en
distintas regiones del pas, la soldadura ha elevado
significativamente sus estndares de calidad y de seguridad.

La actualizacin de los profesionales y tcnicos peruanos ha sido

veloz. Hasta hace poco, las empresas necesitaban contratar
personal especialista en soldadura procedente de Colombia o
Argentina, por ejemplo, pero hoy la situacin ha cambiado. Sin
embargo, como actividad de alto riesgo, la soldadura requiere de
una constante induccin, capacitacin y entrenamiento en
seguridad y salud ocupacional.

VI.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Disponible en:
http://www.conectapyme.com/gabinete/publicaciones/t
rabajo_seguridad_soldadura.pd
Consultad el da 20 de octubre del 2015.

Disponible en:
http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_te
ma_2.pdf
Consultad el da 16 de noviembre del 2015.

Disponible en:
http://max-schwarz.blogspot.pe/2013/03/laimportancia-del-uso-correcto-de.html

Consultad el da 05 de noviembre del 2015.

http://www.coshnetwork.org/sites/default/files/
%238%20Vapores%20de%20Soldadura.pdf
Disponible en:
http://html.rincondelvago.com/seguridad-e-higiene-enel-trabajo_2.html
http://www.grupolaitaliana.com/Home/taller-deaccidentes-laborales-por-mal-uso-de-los-equiposde-proteccion-personal-epp/
http://www.dt.gob.cl/legislacion/1611/articles95516_recurso_1.pdf
Consultad el da 05 de noviembre del 2015.

ENCUESTA talleres de soldadura

1. Est conforme con los instrumentos de seguridad que le ofrece a la

empresa?
A. S.
B. No estoy conforme.
C. Es necesario cambiarlos
2. Cree usted que es necesario cambiar los implementos de seguridad con
frecuencia?

A. S.
B. No es necesario.
C. Lo ms pronto posible.
3. El taller cuenta con un almacn adecuado para los implementos que se
usan?
A. Si cuenta con un almacn
B. Es necesario habilitar un lugar
C. No cuenta con un almacn

4. cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso
adecuado de los implementos de seguridad?
A. es necesario
B. no es necesario
5. cuantas horas de trabajo realiza en una jornada laboral?
A. de 7h a 8h
B. de 9h a ms
6. Con que frecuencia usa mascarillas respiratorias para humos metlicos?
A. no lo usa
B. no lo usa con frecuencia
C. Lo usa siempre en el momento de soldar.

7. Ha sufrido algunos accidentes al momento de soldar que haya afectado

su integridad?
A. con frecuencia
B. Pocas veces
C. Ninguna vez

8. uso todos los implementos establecidos?

A. Si uso todos los implementos establecidos
B. no usa todos los implementos
C. Solo mascarilla y guantes

ENCUESTA talleres de soldadura

1. Est conforme con los instrumentos de seguridad que le ofrece a la

empresa?
A. S.
B. No estoy conforme.
C. Es necesario cambiarlos

(5)
(2)
(0)

2. Cree usted que es necesario cambiar los implementos de seguridad con

frecuencia?
A. S.

(4)

B. No es necesario.

(2)

C. Lo ms pronto posible.

(1)

3. El taller cuenta con un almacn adecuado para los implementos que se

usan?
A. Si cuenta con un almacn

(1)

B. Es necesario habilitar un lugar

C. No cuenta con un almacn

(4)

2)

4. cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso
adecuado de los implementos de seguridad?
A. es necesario

(7)

B. no es necesario

(0)

5. cuantas horas de trabajo realiza en una jornada laboral?

A. de 7h a 8h

(3)

B. de 9h a ms

(4)

6. Con que frecuencia usa mascarillas respiratorias para humos metlicos?

A. no lo usa

(4)

B. no lo usa con frecuencia

(2)

C. Lo usa siempre en el momento de soldar.

(2)

7. Ha sufrido algunos accidentes al momento de soldar que haya afectado

su integridad?
A. con frecuencia
B. Pocas veces

(3)

C. Ninguna vez

(4)

8. uso todos los implementos establecidos?

A. Si uso todos los implementos establecidos
(1)
B. no usa todos los implementos
(3)
C. Solo mascarilla y guantes
(3)

VI. ANEXOS
Cree usted que es necesario cambiar los implementos de seguridad con frecuencia?

14%
si

no es necesario

lo mas pronto posible

29%

57%

PORCENTAJES EN LAS ECUESTAS

Est conforme con los instrumentos de seguridad que le ofrece a la empresa?
Si No estoy conforme Es necesario cambiarlo

29%
71%

El taller cuenta con un almacn adecuado para los implementos que se usan?
Si cuenta con almasen

23%

32% abilitar un lugar

Es necesario
45%

No cuenta con un almacen

Cree usted que es necesaria que el personal sea capacitado con el uso adecuado de los implementos de seguridad?
Es necesario No es
necesario

14%
14%
71%

En caso de
adquirir
elementos
nuebos

cuantas horas de trabajo realiza en una jornada laboral?

44%

De 7H a 8H

56%

De 9H a ms

Con que frecuencia usa mascarillas respiratorias para humos metlicos?

14%
29%

no los usan

57%

pocas veses
se usa siempre

Ha sufrido algunos accidentes al momento de soldar que haya afectado su integridad?

Con frecuencia

43%

57%

Pocas veces
Ninguna ves

uso todos los implementos establecidos?

14%

si usa todos los

implementos
No usa todos
los implemetos

43%
43%

Solo mascarilla
y guantes