Introduo
H muitos sculos atrs o homem descobriu que com aquecimento e
resfriamento podia modificar as propriedades mecnicas de um ao, isto , tornlos mais duro, mais mole, mais malevel, etc. (Exemplo: Em Toledo, Na Idade
Mdia, as espadas eram temperadas com o sangue dos escravos. Do latim
spatha, espada significa batismo de sangue).
Mais tarde, descobriu tambm que a rapidez com que o ao era resfriado e a
quantidade de carbono que possua influam decisivamente nessas modificaes.
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
Temperatura :
Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada
Velocidade de resfriamento
Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura desejada. o fator mais importante
porque ele que efetivamente determinar a microestrutura, alm da composio qumica do material.
Composio qumica
Depende dos elementos qumicos dissolvidos nos aos
TRATAMENTO TRMICO
Meios de resfriamento
Aumento da
severidade
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
Tratamentos Trmicos
5 Solubilizao e
envelhecimento
1 Recozimento
4 Esferoidizao ou
Coalescimento
2 Normalizao
3 Tempera
e Revenido
TRATAMENTO TRMICO
1- RECOZIMENTO
Objetivos:
- Remoo de tenses internas devido aos tratamentos
mecnicos
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
- Alterar as propriedades mecnicas como a resistncia
e ductilidade
- Melhorar as propriedades eltricas e magnticas
- Produzir uma microestrutura definida
TRATAMENTO TRMICO
TIPOS DE RECOZIMENTO
1.1Recozimento para alvio de tenses (qualquer liga metlica)
1.2 Recozimento para recristalizao (qualquer liga metlica)
1.3 Recozimento para homogeneizao (para peas fundidas)
TRATAMENTO TRMICO
Objetivo
Temperatura
Resfriamento
Deve-se evitar velocidades muito altas devido ao risco de distores
TRATAMENTO TRMICO
Temperatura
Abaixo da linha A1
no ocorre nenhuma
transformao (600620oC)
Ou linha crtica
723 C
TRATAMENTO TRMICO
Objetivo
Temperatura
Resfriamento
TRATAMENTO TRMICO
Objetivo
Temperatura
Resfriamento
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
+Fe3C
+
Recozimento
total ou pleno
+Fe3C
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
RECOZIMENTO
Seus objetivos so os seguintes: remover tenses devidas a tratamento mecnicos, diminuir a
dureza, aumentar a ductilidade, regularizar a textura bruta de fuso, eliminar finalmente, o efeito
de quaisquer tratamentos trmicos ou mecnicos a que o ao tenha sido submetido anteriormente.
A estrutura resultante do recozimento a normal ou seja: ferrita mais perlita, se o ao for
hipoeutetide, perlita mais cementita, se o ao for hipereutetide e somente perlita,se for
eutetide.
No aquecimento para o recozimento pleno, a temperatura deve situar-se a mais ou menos 50C
acima do limite superior da zona crtica . Para os aos hipoeutetide, acima do limite inferior da
zona crtica (linha A3). Para os aos hipereutetides, Acima da (linha A1). Nestes ltimos aos,
procura-se no ultrapassar a linha A3, porque no resfriamento lento, caso de recozimentos de aocarbono, pode ocorrer a formao, nos contornos de gros da austenita, de um invlucro contnuo
e frgil de carbonetos, tornando os aos frgeis.
Para evitar o tempo muito longo exigido pelo recozimento, pode-se substituir o recozimento
comum pelo recozimento isotrmico, em que o aquecimento feito normalmente, mas o
esfriamento dividido em duas partes. Esfriamento rpido at uma temperatura situada na parte
superior do diagrama de transformao isotrmica, onde fica at que a austenita se transforme
nos produtos normais de transformao; a segunda etapa consiste no esfriamento at a
temperatura ambiente, depois de completada a transformao da primeira etapa.
Outro tipo de recozimento o de alvio de tenses, em que o aquecimento feito a
temperaturas abaixo da zona crtica. Seu objetivo apenas aliviar as tenses originadas em
processos de conformao mecnica, soldagem, corte por chama, usinagem, etc.
RECOZIMENTO ISOTRMICO
O recozimento isotrmico, assim como o recozimento pleno, consiste
no aquecimento do ao acima de sua linha crtica, com uma nica
diferena, o resfriamento deve ser relativamente rpido.
Esse tratamento trmico normalmente executado em banhos de sais.
O principal objetivo do recozimento isotrmico de se obter a dureza e
a estrutura do ao controlada, isto , dentro das caractersticas prdeteminadas e mais apropriadas finalidade desejada
TRATAMENTO TRMICO
2- NORMALIZAO
Usada para aos
Objetivos:
Refinar o gro
Melhorar a uniformidade da
microestrutra
*** usada antes da tmpera e
revenido
TRATAMENTO TRMICO
+Fe3C
+
Recozimento
total ou pleno
+Fe3C
TRATAMENTO TRMICO
2- NORMALIZAO
Temperatura
Hipoeutetide acima da linha A3
Hipereutetide acima da linha Acm
Resfriamento
Ao ar (calmo ou forado)
TRATAMENTO TRMICO
2- NORMALIZAO
Constituintes Estruturais resultantes
Hipoeutetide ferrita + perlita fina
TRATAMENTO TRMICO
2- NORMALIZAO
TRATAMENTO TRMICO
3- TMPERA
Objetivos:
Obter estrutura matenstica que
promove:
- Aumento na dureza
- Aumento na resistncia trao
- reduo na tenacidade
*** A tmpera gera tenses deve-se
fazer revenido posteriormente
TIPOS DE TMPERA
Tmpera por chama
Aquecimento provm de chama direcionada pea, atravs de maarico ou outro instrumento, podendo assim ser parcialmente
temperada.
Tmpera por induo
O aquecimento obtido por induo eltrica, seguida de um resfriamento brusco, normalmente em gua.
Tmpera superficial
Aquecimento somente da superfcie atravs de induo ou chama at a austenitizao, seguida de um resfriamento rpido.
Tmpera total
Aquecimento total da pea at temperatura de austenitizao seguida de resfriamento, em meio pr-determinado.
TRATAMENTO TRMICO
3- TMPERA
Martensita
Meios de Resfriamento
Depende muito da composio do ao (% de carbono e
elementos de liga) e da espessura da pea
TRATAMENTO TRMICO
3.1 REVENIDO
*** Sempre acompanha a tmpera
Objetivos:
- Alivia ou remove tenses
- Corrige a dureza e a fragilidade, aumentando a dureza e a tenacidade
Temperatura
Pode ser escolhida de acordo
com as combinaes de
propriedades desejadas
TRATAMENTO TRMICO
3.1 REVENIDO
TROOSTITA E MARTENSITA
SORBITA
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
4- ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
ESFEROIDITA
Objetivo
Produo de uma estrutura
globular ou esferoidal de
carbonetos no ao
melhora a usinabilidade,
especialmente dos aos alto
carbono
facilita a deformao a frio
TRATAMENTO TRMICO
4- ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
+Fe3C
Esferoidizao
ou
coalescimento
+Fe3C
TRATAMENTO TRMICO
4- ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
TRATAMENTO TRMICO
TRATAMENTO TRMICO
5.2 MARTEMPERA
O resfriamento
temporariamente interrompido,
criando um passo isotrmico, no
qual toda a pea atinga a mesma
temperatura. A seguir o
resfriamento feito lentamente de
forma que a martensita se forma
uniformemente atravs da pea. A
ductilidade conseguida atravs
de um revenimento final.
TRATAMENTO TRMICO
5.3 AUSTEMPERA
Outra alternativa para evitar distores
e trincas o tratamento denominado
austmpera, ilustrado ao lado
Neste processo o procedimento
anlogo martmpera. Entretanto a
fase isotrmica prolongada at que
ocorra a completa transformao em
bainita. Como a microestrutura formada
mais estvel (alfa+Fe3C), o
resfriamento subsequente no gera
martensita. No existe a fase de
reaquecimento, tornando o processo
mais barato.
TRATAMENTO TRMICO
Fornos Basculantes
Fornos de Brasagem
Fornos de Resistncia Eltrica
Fornos de Ferramentaria
Fornos de Atmosfera de Brasagem
Soleira Elevatria
Fornos a leo
Fornos Tubulares
Forno de Queima
Fornos de Leito Fluido
Fornos em Geral
Forno de Carrinho
Forja
Fornos de Panela
Forno de Prtico
Linhas de Galvanizao e Metalizao
Fornos a Vcuo
Forno de Recozimento Incandescente Contnuo
Fornos a Gs para Usos Gerais
Fornos de Impulso
Fornos de Esteira
Fornos de Tubos Radiantes
Transformaes
Bainticas e
Martensticas
TRATAMENTO TRMICO
Exemplos de Fornos
TRATAMENTO TRMICO
Controle de processo e controle de qualidade no Tratamento Trmico
A eficcia do tratamento trmico consiste em ter todas as variveis controladas. A
tecnologia est auxiliando o trabalho dos engenheiros, pois os sensores que captam tais
variveis esto cada vez mais avanados e os processos esto praticamente
automatizados. comum hoje nas industrias medir a temperatura das peas ao sarem
dos fornos com uma cmera termogrfica.
TRATAMENTO TRMICO
EXERCCIOS
1.Em que consiste, de uma maneira geral, o tratamento trmico?
Exerccios
6) Determine as
microestruturas
finais de um ao
eutetide,
seguindo as
rotas: 1,2,3 e 4.
RESPOSTAS
1) Alterar as microestruturas das ligas metlicas e como conseqncia as propriedades mecnicas como o aumento ou diminuio da dureza,
aumento da resistncia mecnica, melhora da ductilidade, melhora da usinabilidade, melhora da resistncia ao desgaste, melhora da resistncia
corroso, melhora da resistncia ao calor, melhora das propriedades eltricas e magnticas, entre outras propriedades mecnicas.
2) Velocidades de aquecimento muito elevadas podem causar distores ou, at mesmo, trincas, porm, em alguns casos, velocidades muito
baixas de aquecimento pode causar crescimento de gro. (ex: aos fortemente encruados.)
3) O preaquecimento acontece no inicio do aquecimento do material, aquecendo lentamente afim de evitar ou no provocar defeitos na pea que
esta sendo aquecida.
4) O tempo de tratamento trmico depende muito das dimenses da pea e da microestrutura desejada. Quanto maior o tempo, maior a segurana
da completa dissoluo das fases para posterior transformao, e maior ser o tamanho do gro. A temperatura depende do tipo de material e da
transformao de fase ou microestrutura desejada.
5) A descarbonetao nada mais do que a combinao do carbono do ao com o oxignio livre do ambiente. Este processo conduz perda de
carbono do ao a partir da sua superfcie, fazendo com que a pea fique com uma camada com teor reduzido em carbono. A espessura desta
camada depender do tempo e da temperatura em que a pea ficar exposta a estas condies. Obviamente esta uma situao normalmente
indesejvel, pois a diminuio do teor de carbono conduzir a uma diminuio na dureza. Este fato se torna mais grave quando realizamos um
tratamento trmico de tmpera.
6) Rota 1: 50% de Martensita + 50% de Austenita;
Rota 2: 100% de Martensita;
Rota 3: 50% de Martensita + 50% de Bainta;
Rota 4: 100% de Perlita.
7) Pois o ao 1080 tem 0,80% de carbono, acima do ponto eutetide (0,77%), sendo a microestrutura formada por gros de perlita e cementita nos
contornos de gro
8) No resfriamento rpido de uma liga de Fe-C, onde no cruza o cotovelo da curva TTT, o carbono fica preso dentro da estrutura da ferrita,
formando um novo rearranjo de tomos de ferro, com estrutura TCC.
9) Para a transformao da martensita, o carbono no difunde, fica preso na rede, e na estrutura baintica, ocorre a difuso de carbono, formando
Carbonetos de Fe finamente dispersos.