CONCEPTOS BSICOS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE

Perforacin Bajo Balance (PBB).- Es la tcnica que permite perforar con la presin
hidrosttica del fluido en el pozo menor que la presin de la formacin, sus mecanismos
pueden ser:
a) Naturales.- Es cuando se utilizan fluidos de baja densidad, como agua, aceite, gas,
niebla o espuma.
b) Inducida.- Esta operacin se realiza cuando se aligera la columna de fluido en el
pozo utilizando nitrgeno o aire (ste ltimo elemento es sumamente peligroso
usarlo cuando se mezcla con el gas natural de las formaciones productoras que
pueden causar explosiones subterrneas).
Dicha tcnica permite que el yacimiento aporte fluidos al pozo para circularlo a la
superficie y ser recuperados.
Objetivos:
Proteger la formacin productora.
Evitar prdida de circulacin y
Aumento de la velocidad de penetracin.
Perforacin bajo balance con lodo.- Consiste en bajar la densidad del fluido de
perforacin de tal forma que la presin del pozo sea ligeramente mayor que la presin
hidrosttica. sta tcnica permite una mejor estabilidad del agujero y control de presiones
pozo abajo.
Perforacin con fluido aireado.- Se aplica el trmino aireado para el nitrgeno o aire y
consiste en bombear al interior de la tubera un volumen calculado de nitrgeno o aire,
para que al mezclarse con el fluido del pozo se aligere la columna hidrosttica a fin de
tratar de reducir las prdidas de circulacin ocasionadas por sistemas convencionales de
lodo.
Condiciones de Balance:
Pd = Ph Pf
Pd = Presin diferencial
Ph = Presin hidrosttica
Pf = Presin de formacin (Yacimiento o de Poro)
Ph MAYOR QUE Pf
Ph IGUAL A Pf
Ph MENOR QUE Pf

Sobre balance: Pd = +
Balance: Pd = 0
Bajo Balance: Pd = 1

Perforacin Bajo Balance (API).- Toda aquella operacin de perforacin en la que se

presenta la afluencia de fluidos de la formacin hacia el pozo, mientras se circula y se
mantiene controlada la presin en superficie. Podemos considerar adems la siguiente
definicin de otro autor que nos dice que: es el proceso donde se disea que la presin
que ejercen los fluidos de perforacin (Presin Hidrosttica) intencionalmente sea menor
que la presin de formacin que se est atravesando, induciendo as una aportacin
continua de fluidos de la formacin hacia el pozo.
Riesgos aplicando la Tcnica de PBB.- Los riesgos que se pueden tener durante la
intervencin del pozo con dicha tcnica, incluyen: prdida de control del pozo, manejo de
fluidos de perforacin en superficie e inestabilidad en las paredes del agujero.
Diseo de Fluido de Perforacin.- Uno de los aspectos ms importantes para
seleccionar el tipo de fluido de perforacin es el gradiente de la presin de formacin. Para
poder manejar una condicin segura en el manejo de cero slidos en fluido se necesita
un buen equipo y personal experto en el manejo de equipo superficial, otras condiciones
que debe tener en el diseo es un verdadero flujo turbulento, compatibilidad del fluido de
perforacin con la formacin, la viscosidad y el punto de cedencia.
PREPARATIVOS ANTES DE INICIAR LA PERFORACIN BAJO BALANCE:
1. Verificar que el equipo de control superficial haya tenido su ltima prueba programada.
2. Checar que el equipo se encuentre nivelado y centrado, para no afectar la operacin
efectiva de sello en la cabeza rotatoria o preventor rotatorio.
3. Checar que la flecha est libre de rebordes, desgaste, curvatura y la instalacin del
sustituto liso.
4. Colocar los tensores a los preventores, para evitar su movimiento.
5. Tener disponible un tanque de almacenamiento para aceite crudo, aproximado de 70
m3, con una bomba conectada a la lnea de la batera ms cercana, en caso contrario,
tener una solicitud abierta de transporte para el aceite crudo durante este tipo de
perforacin.
6. Contar con equipos de intercomunicacin local.
7. Verificar la actualizacin del permiso de quema.
8. Tener en la localizacin al personal de seguridad, equipo de contra incendio y la unidad
de alta.
9. Mantener cerrada la localizacin para el control de entrada de vehculos no necesarios
en las operaciones.
10. Despejar la parte izquierda a partir del muelle, para instalar el equipo adicional de la
perforacin bajo balance.
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11. Verificar en caso de la cabeza rotatoria: Que el carrete adaptador sea del dimetro del
preventor superior, condicin fsica aceptable y tener de reserva cuando menos cinco
juegos de elementos sellantes para tubera de mayor dimetro y cuando menos dos
juegos para T.P. de menor dimetro.
12. Tener disponible en el piso la vlvula de seguridad (de pie) y la de contrapresin,
verificando que sea de la conexin de la tubera en uso y combinacin necesaria para
el enlace con los lastrabarrenas (se recomienda vlvula de contrapresin tipo
charnela).
13. Equipo detector de H2S de unidades de aire comprimido individuales.
14. Indicadores de vientos dominantes.
15. Si se tiene sarta combinada, instalar en el preventor superior de arietes, rams
variables.
16. Checar el uso de rams de corte-ciego.
PROGRAMA PARA PERFORAR BAJO BALANCE
Planeacin.Introduccin a los conceptos de Perforacin Bajo Balance y objetivos que persigue.
Descripcin del equipo adicional necesario.
Descripcin de operaciones involucradas durante la perforacin bajo balance
(perforacin, registros, ncleos, introduccin TRs, etc.).
Medidas de seguridad.
Identificacin de riesgos.
Equipo adicional en la localizacin.
Requerimientos de la localizacin.
Equipo para control superficial de presiones.
Equipo para manejo de fluidos (nitrgeno, aire, espuma, lodo, etc.).
Monitoreo y equipo de medicin.
Procedimientos Operativos.Control de Brotes.
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Control de Incendios.
Viajes.
Desplazamiento de gas o fluidos contaminados por fluidos de perforacin.
Ensamble y registro continuo con equipo MWD. (Registro durante la perforacin).
Control de presiones en superficie.
Desarrollo de herramientas para toma de registros.
Ncleo y/o muestra de canal.
Terminacin del pozo.
Procedimientos miscelneos.
Plan Operacional de Contingencias.Medidas de Seguridad Personal.Orientacin hacia la seguridad.
Entrenamiento de personal.
Mantenimiento a equipo de seguridad.
Emergencias y procedimientos de rescate.
Identificacin de Riesgos en la Perforacin Bajo Balance.Identificacin de riesgos con preventor rotatorio o cabeza rotatoria.
Riesgo en equipo de sistema de manejo de fluidos en superficie.
Riesgo en manejo de gases (nitrgeno, aire, espuma, diesel, etc.).
OPERACIN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO AUXILIAR
Cabeza rotatoria.Descripcin.- Origina un sello primario entre la tubera y elemento sellante, siendo
complementado por la presin diferencial del pozo.
Se puede tener en el mercado dos tipos de cabeza rotatoria:
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Con elemento sellante sencillo.

Con elemento sellante doble, que provee una capacidad extra de sello, presin de
trabajo mayor, tiempo y velocidad de rotacin mayor.

Posee una salida lateral bridada de 7 1/16, donde se instala una vlvula.
Operacin.- Brinda rotacin y sello que permite la perforacin del pozo con presin en la
cabeza. Se instala en la parte superior del arreglo de preventores en uso, obstaculizando
el paso del fluido de perforacin hacia el piso y desviando el flujo a la lnea de descarga o
al mltiple de estrangulacin.
Instalar una vlvula de preferencia hidrulica o neumtica de 7 1/16 en la salida lateral de
la cabeza rotatoria para controlar la salida del fluido de perforacin, mantenerla abierta
cuando la operacin no requiera perforar bajo balance y en caso contrario cerrarla.
Instalar una vlvula y lnea en la conexin de desfogue (2) hasta el mltiple de tres
vlvulas.
Mantenimiento.- A medida que el elemento se desgasta, la presin diferencial contra el
elemento provee la mayora de la energa sellante, por lo que el elemento desgastado con
presin anular baja podra no hacer un sello efectivo y ocasionar fugas. Ante este
problema se cambian sus elementos de sellos deteriorados por nuevos.
Conexiones en el carrete de control.Lnea primaria de estrangular.- Se conecta directamente del carrete de control al ensamble
de estrangulacin auxiliar del equipo PBB.
Lnea secundaria de estrangular.- Su conexin es del carrete de control al ensamble de
estrangulacin del equipo.
Operacin.- La lnea primaria de estrangular se utiliza cuando se est perforando bajo
balance, siendo a travs de ella el flujo con presin proveniente del pozo por el espacio
anular y circulando por el equipo bajo balance, la lnea secundaria se aplica cuando se
requiere controlar el pozo generalmente cuando se tiene una presin mayor de 1500
lb/pg2; siendo una alternativa de operacin. La vlvula hidrulica o manual que se
encuentra hacia fuera en el carrete de control de esta lnea debe estar cerrada.
Estas lneas se probarn a su presin de trabajo.
Ensamble de Estrangulacin Auxiliar.Descripcin.- Dicho ensamble se asemeja a uno de baja presin, puede tener en sus
conexiones cinco vlvulas de 4 1/8, lneas de 4, dos estranguladores variables: uno
manual y otro hidrulico, con conexin de salida de 4 a 6 y lnea al separador gas-lodo.
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Operacin.- El ensamble se utiliza para cuando se est perforando bajo balance o se

requiere circular nicamente. El flujo puede ser a travs del estrangulador para el control
de la presin del pozo.
Es recomendable trabajar el ensamble con una presin menor de 1500 Lb/pg 2.
Mantenimiento.- Realizar una prueba hidrulica al ensamble a su presin de trabajo, antes
de iniciar las operaciones de PBB, cuando se realiza algn cambio en sus conexiones, y a
los 21 das de operacin en caso de no haber realizado una prueba antes de ste tiempo.
Separador de Fases Lquidos Gs - Slidos.Descripcin.- Es un tanque cilndrico con placas deflectoras en el interior para acelerar la
agitacin o turbulencia del fluido y lograr la separacin de las fases, su lnea de entrada de
fluido puede ser de 6, una lnea de salida del gas en la parte superior de 8 y otra en la
parte inferior de salida de lquidos y recortes de 8, sta ltima lnea se conecta a la presa
de separacin.
Operacin.- Este equipo se trabaja cuando se est perforando bajo balance o cuando se
circula para controlar el pozo o acondicionar lodo.
Mantenimiento.- Limpiarlo con agua, circulando en el sistema hasta obtener agua limpia.
Vigilar las conexiones bridadas que no tengan fugas y observar el flujo de salida en forma
normal.
Presas de separacin.Descripcin.- Las presas del sistema para la PBB, tienen como objetivo separar la fase
lodo aceite recortes y estn compuestas de tres presas: precipitacin asentamiento
(de recepcin), de aceite y la de lodo. Estas se encuentran comunicadas en diferentes
niveles.
Operacin.- La funcin de cada presa consiste en lo siguiente:

Presa de precipitacin o recepcin. Esta recibe el fluido del separador gas lodo,
en donde se precipitan los recortes y por diferencia de densidad se separa el aceite
del lodo en un compartimiento.

Presa de aceite. Se utiliza para recibir el aceite de la presa anterior para que
posteriormente sea bombeado hacia el tanque de almacenamiento.

Presa de lodo. Recibe el lodo de las presas de recepcin para ser bombeado a las
presas del equipo para continuar su tratamiento.

Mantenimiento.- Se requieres un monitoreo constante del nivel de las presas para evitar
derrames y el buen funcionamiento de las bombas centrfugas.
Checar posibles fugas en las conexiones y lneas.
Nota: Cuando no se requiera utilizar el ensamble de estrangulacin auxiliar, por
decisiones econmicas y/o por seguridad en cuanto a su distancia de instalacin, se
operar con la instalacin del equipo.
INSTRUCCIONES PARA CUANDO SE TIENE FLUJO AL ESTAR METIENDO TUBERA
Presin Menor o Igual a 500 lb/pg 2.o Cerrar la vlvula lateral de la cabeza rotatoria (7 1/16).
o Igualar la presin del espacio anular por la lnea de desfogue de la cabeza rotatoria.
o Abrir el preventor superior de arietes.
o Verificar en la lnea de 2 del tubo vertical, la operacin efectiva de la vlvula de
contrapresin.
o Desconectar la flecha.
o Continuar metiendo tubera con la operacin de Stripping con la cabeza rotatoria.
o Monitorear las presiones.
o Si las condiciones del pozo lo permite, meter la tubera hasta el fondo.
Presin mayor de 500 lb/pg2.o Aumentar la densidad en 0.02 o 0.03 gr/cm3 (opcional).
o Circular y controlar la presin con el estrangulador variable.
o Si se abate la presin a 500 lb/pg 2 aplicar la operacin de Stripping para continuar
metiendo.
o Si los incrementos de presin continan, inyectar fluido a la formacin por el espacio
anular a travs de la lnea de matar hasta obtener una presin de cero, cuidando de no
llegar a la presin de fractura.
o Abrir el estrangulador y observar el pozo si no hay flujo.
o Abrir el preventor.
7

o Cerrar la vlvula hidrulica.

o Observar el pozo.
o Si no hay flujo, desconectar la flecha y continuar metiendo.
INSTRUCCIONES DE OPERACIN PARA DIFERENTES CASO DURANTE LA
PERFORACIN
Condiciones del lodo.1. La densidad de trabajo durante la perforacin se ajustar de acuerdo a las condiciones
que se presenten del pozo, de tal forma que no se tenga prdida de circulacin y altas
presiones en la superficie, con pozo arrancado.
2. Suspender la perforacin cuando se alcance una presin mxima de 700 lb/pg 2 en la
cabeza rotatoria (rotatoria).
3. Recuperar en el tanque de almacenamiento (capacidad 70 m 3) el aceite del pozo y
quemar gas.
4. Aumentar dos centsimas (0.02 gr/cm 3) a la densidad del lodo, cuando se tengan
incrementos bruscos de presin o considerar el rango de presiones que se quiera
manejar.
5. Realizar anlisis qumico del lodo y dar tratamiento en forma continua.
Pegaduras por acumulacin de recortes.1. Percatarse de los indicios de:
o Incremento en la torsin de la barrena.
o Friccin al levantar la sarta en un pozo vertical o incremento del arrastra si es
direccional.
2. Circular, levantar y bajar la sarta con rotaria hasta estabilizar el agujero.
3. Continuar perforando al tener estabilizado el agujero.
4. En caso de que persista el problema, hacer un viaje de reconocimiento a la zapata,
verificando del fondo a la zapata y hacia el fondo, posibles incrementos de arrastre
diferentes a las operaciones normales.
5. Si existe resistencia al meter y un alto arrastre, es conveniente sacar la sarta y
modificarla con herramienta para acondicionar el agujero.

Al hacer conexin.1. Levantarse del fondo circulando.

2. Bajar con rotacin y levantarse sin rotacin hasta transportar los recortes lo suficiente
del fondo.
3. Parar el bombeo.
4. Cerrar el estrangulador variable de la lnea de estrangulacin primaria.
5. Observar presiones en espacio anular y T.P.
6. Si se tiene presin en T.P. descargarla, en caso de que se encuentren calzadas las
vlvulas de contrapresin, circular.
7. Observar nuevamente las presiones.
8. Si se tiene presin programada en el espacio anular y cero en T.P. abrir la vlvula de 2
en el tubo vertical para descargar el fluido.
9. Realizar la conexin.
10. Operar la bomba y abrir el estrangulador lentamente hasta obtener las condiciones de
trabajo anteriores a la conexin.
11. Continuar perforando.
Sacando tubera.1. Circular el tiempo de atraso como mnimo, observando las presiones.
2. Aumentar la densidad para controlar el pozo, en caso que lo permita la formacin para
no tener una prdida.
3. Calcular la fuerza de empuje por la presin y compararla con el peso de la sarta.
4. En caso de que el pozo no permita el aumento de la densidad. Sacar la tubera con la
operacin de Stripping, manejando una presin de 1000 lb/pg 2 como mximo.
5. Llenar el pozo por el espacio anular, de acuerdo al volumen de acero de la tubera que
se saca.
6. Sacar la tubera hasta tener una fuerza o peso de la sarta de 10 ton. arriba de la fuerza
de empuje por la presin del pozo.
7. Controlar el pozo de acuerdo a las siguientes condiciones:
9

o Si se tiene una longitud mayor de 3000 m de tubera, aumentar la densidad.

o Si la barrena se encuentra muy prxima a la superficie, inyectar fluido a la
formacin cuidando de no aumentar el dao a la misma.
o En el caso presente, ver la posibilidad de aplicar las dos tcnicas.
o Continuar sacando la sarta total a la superficie.
o Aplicar una de las opciones siguientes en los preventores para el cambio de
barrena:

Cerrar preventor de arietes para tubera y colocar la tapa de la rotaria,

para que en su caso se pueda detectar directamente flujo9 del pozo.

Cerrar preventor de rams ciego o corte ciego, abrir vlvula hidrulica

de la lnea primaria de estrangular y observar constantemente en las
presas algn flujo del pozo.

o Hacer en el menor tiempo posible las operaciones de cambio de barrena y

continuar con el programa del pozo.
o Se recomienda usar tubo campana y preventor de cable cuando se tomen
registros elctricos, manteniendo instalada la unidad de alta por si manifiesta el
pozo regresar fluidos por el espacio anular.
Cambio de los sellos (chupn) de la cabeza rotatoria.1. Levantarse del fondo hasta observar la primera conexin (junta).
2. Suspender el bombeo.
3. Cerrar el preventor anular (esfrico).
4. Descargar la presin entrampada en la cabeza rotatoria.
5. Asegurarse que los andamios se encuentren fijos.
6. Lavar la cabeza rotatoria con agua o diesel en caso de tener lodo de emulsin inversa.
7. Abrir la vlvula lateral de 7 1/16.
8. Quitar los hules en malas condiciones.
9. Limpiar la parte interna de la cabeza rotatoria.
10. Colocar los hules nuevos con grasa.
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11. Instalar la parte superior de la cabeza rotatoria.

12. Cerrar la vlvula lateral de 7 1/16.
13. Igualar las presiones entre el preventor cerrado y la cabeza rotatoria.
14. Abrir el preventor.
15. Continuar perforando.
INSTRUCCIONES PARA PERFORAR BAJO BALANCE CON LQUIDOS AIREADOS
(NITRGENO).
Esta operacin de cambiar el sistema del fluido de perforacin, es obligada cuando se
tienen prdidas de circulacin que no son controladas con el lodo normal y adems de
obtiene flujo de la formacin al establecer las condiciones del sistema de PBB con lodo y
nitrgeno.
Para aplicar este sistema se siguen las instrucciones descritas en el punto Instrucciones
de operacin para diferentes casos durante la perforacin complementndolas con las
siguientes:
1. Armar la sarta de perforacin con barrena, disear la sarta con mayor margen para
jalar e instalar una vlvula de contrapresin adicional a la sarta al llegar a la
profundidad de la zapata.
2. Meter la sarta de perforacin hasta la zapata e instalar el equipo de operacin de
nitrgeno de acuerdo a las siguientes condiciones:
a. Instalar el equipo de nitrgeno a un lado del ensamble de estrangulacin.
b. Conectar lneas de acero 1 de 10000 lb/pg2 del equipo de nitrgeno (thermos)
al mltiple del tubo vertical y probarlas con nitrgeno al 100 % de su presin de
trabajo aislando el mltiple del tubo vertical en la prueba.
3. Instalar la vlvula de contrapresin, la flecha y el complemento de la cabeza rotatoria,
cerrar la vlvula de 7 1/16.
4. Iniciar el bombeo con el lodo de baja densidad y al mismo tiempo bombear nitrgeno al
pozo, para realizar la mezcla o fase lodo nitrgeno, hasta obtener circulacin y
establecer las condiciones de la perforacin bajo balance.
5. Monitorear el gasto y presin de bombeo del lodo y nitrgeno.
6. Controlar el flujo de circulacin con el estrangulador variable y obtener las condiciones
de la PBB trabajar con una presin menor de 500 lb/pg 2.
7. Suspender el bombeo de nitrgeno.
11

8. Suspender el bombeo de lodo y cerrar el estrangulador.

9. Descargar la presin de la tubera por la vlvula de 2 del tubo vertical.
10. Desconectar la flecha y mantener instalada la vlvula de contrapresin.
11. Continuar metiendo hasta 30 m arriba del fondo.
12. Conectar la flecha.
13. Bombear el lodo y nitrgeno de acuerdo a las condiciones establecidas anteriormente.
14. Conectar los ltimos tramos de tubos y repasar cada uno con rotacin y circulacin,
verificando las presiones, arrastre, torsin, peso de la sarta de perforacin y el buen
funcionamiento del equipo auxiliar de la PBB.
15. Iniciar la perforacin y monitorear continuamente el peso de la sarta de perforacin
para observar sus cambios (variacin del efecto de flotacin) y el aumento de la torsin
de la misma.
16. Aplicar las instrucciones anteriormente descritas para problemas durante la perforacin
y cambio de barrena de la perforacin con lquidos.
PROTECCIN DEL MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD DEL PERSONAL
Considerando que la perforacin bajo balance es en forma operativa con el pozo fluyendo
bajo control, esto implica que dentro de dicho sistema de control se contempla en forma
exclusiva la proteccin ambiental y seguridad del personal, por lo que se recomienda los
siguientes equipos e instalaciones, para cada parte:
Control ambiental.1. Verificar que el diseo del equipo superficial para perforar bajo balance sea el
apropiado y seguro para contener las presiones y proporcionar un buen tratamiento al
fluido de perforacin.
2. Tener en cuenta en el tiempo de planeacin para perforar bajo balance los das de
lluvias para tener suficiente capacidad de las presas o tener disponibles lonas para
taparlas y evitar derrames.
3. El separador gas lodo (Bster) debe ser diseado para manejar la mxima
produccin de gas esperada y manejo de gases amargos (H 2S y CO2).
4. Suspender las operaciones de perforacin en caso de que las presas del sistema o
auxiliares se llenen a su mxima capacidad.
5. Monitorear constantemente el nivel de las presas para evitar el problema anterior.
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6. Construir mamparas en el quemador, para proteger la vegetacin o animales, que el

fuego pueda daar.
7. Checar la existencia del tanque de almacenamiento de recortes impregnados de
aceite.
8. Mantener un piloto con diesel encendido o chispero automtico en el quemador, para
quemar de inmediato cualquier gas proveniente del pozo.
9. Bombear o sacar el aceite continuamente de la presa auxiliar del sistema de PBB:
10. Checar el equipo del sistema de PBB diariamente para verificar posibles fugas.
11. Colocar un tapete de proteccin en el equipo de PBB.
12. Limpiar constantemente cualquier derrame de aceite y agregar arena.
Seguridad del personal.a. Adiestrar y capacitar al personal para laborar en las operaciones de perforacin bajo
balance.
b. Tener un quemador de encendido rpido.
c. Tener un rea habitacional y comedor en sentido contrario al rumbo de los vientos
dominantes.
d. Instalar un sealador de la direccin del viento.
e. Mantener en la instalacin el equipo y personal de seguridad industrial, y
proporcionarle conocimientos de la PBB y sus riesgos, para un mejor apoyo en los
casos imprevistos.
f. En caso de la posible presencia de H 2S, instalar un detector de cido sulfhdrico, tener
el equipo de aire comprimido y realizar simulacros de cierre del pozo en los casos
imprevistos.
g. Durante el cambio de hules de la cabeza rotatoria no olvidarse de las siguientes
operaciones.

Desfogar la presin entre el preventor cerrado y la cabeza rotatoria.

Asegurarse que los andamios se encuentren fijos.

Lavar la cabeza rotatoria.

h. Instalar un sistema de iluminacin contra explosin en todo el equipo de PBB:

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i. Monitorear constantemente la efectiva operacin del sistema de PBB.

j. Programar visitas del personal de mantenimiento instrumentistas, para checar la
operacin efectiva de los estranguladores variables hidrulicos, la unidad operadora de
los preventores e instrumentos de indicadores de los parmetros de perforacin.
k. Programar visitas del personal de herramientas especiales (o compaa de servicio)
para la revisin del arreglo de preventores.
VENTAJAS DE PERFORAR CON TOP DRIVE PARA EL SISTEMA DE PBB.
Ventajas.a. Permite perforar por lingadas efectuando una conexin en lugar de tres, con esto se
reduce el tiempo y se incrementa la seguridad de las operaciones.
b. En el caso de perforar con liquido aireado (nitrgeno), se desperdicia menos nitrgeno
al hacer la conexin.
c. Perforar con tubera a travs de la cabeza rotatoria, permite mayor sello por su forma
geomtrica y aumenta considerablemente la vida de los hules y rodamiento del
mecanismo de rotacin.
d. Permite mayor excentricidad entre la rotaria y los preventores, por tener un punto de
giro muy por arriba del piso de perforacin, y operar con menos esfuerzo el giro de la
sarta (rotaria, baleros, desnivel, desfasamiento, flecha, etc.).
e. Se puede estabilizar el agujero durante los viajes o perforando, hacia arriba o hacia
abajo con rotacin y circulacin.
f. Permite menos esfuerzo fsico para el chango durante los viajes y para el personal
para hacer las conexiones.
g. Reduce los problemas de pegaduras al permitir la rotacin y circulacin ascendente.
h. Reduce los costos de perforacin en un anlisis de costo/beneficio.
i. Reduccin del nmero de conexiones en dos tercios.
j. Se tiene un mejor control y estabilizacin de las conexiones de operacin, al suspender
la circulacin para hacer la conexin.

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ESPECIFICACIONES DE LA CABEZA ROTATORIA (WILLIAMS)

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Especificaciones de la cabeza rotatoria Modelo 7000 y 9000

Modelo 7000
Rotacin mxima
Presin mxima con rotacin
Presin con rotacin intermitente
Presin mxima con la sarta esttica
Operacin de Stripping:
Presin mxima
Rotacin

100 RPM
1000 lb/pg2
1000 2000 lb/pg2
2000 3000 lb/pg2
2000 lb/pg2
100 RPM

Modelo 9000
Rotacin mxima
Presin mxima con rotacin
Presin con rotacin intermitente
Presin mxima con la sarta esttica
Operacin de Stripping:
Presin mxima
Rotacin

100 RPM
500 lb/pg2
500 lb/pg2
1000 lb/pg2
1000 lb/pg2
100 RPM

Especificaciones del preventor rotatorio (RBOP)

2000 lb/pg2

Presin mxima con la sarta esttica

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Presin mxima con rotacin

Presin de trabajo con operacin de Stripping
Rotacin mxima
Salida lateral (flange)
Altura
Dimetro
Dimetro de paso
Dimetro de la brida inferior

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1500 lb/pg2
1000 lb/pg2
100 RPM
7 1/16 5000 lb/pg2
60
38
11
13 5/8 5000 lb/pg2

Diagrama esquemtico de un equipo para perforar bajo balance

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