12.

Sus propiedades generales de los plsticos son las siguientes: es un material ligero, son
impermeabres, son aislantes trmicos y elctricos, con el calor se estropean y si se quema
desplende gases nocivos, es muy resistente, es fcil de conseguir y fcil de utilizar, es barato y
los que proceden del petrleo no son biodegradables
13.
Es la melanina
14.
Moldeo por inyeccin: El moldeo por inyeccin consiste de un sistema alimentador que es por
donde va a entrar nuestro material a un cilindro hueco que se encuentra a una temperatura
alta, una vez el material haya entrado al cilindro es empujado a otra seccin por un pistn o
embolo donde se va a encontrar con un cilindro solido interno que tambin se encuentra a una
temperatura alta y el plstico pasara por la superficie de este. Este mecanismo es empleado
porque el plstico tiene una baja conductividad trmica, si no se usara el cilindro interno el
plstico podra no estar tan fluido como para llenar el molde frio. Una vez dentro del molde se
deja enfriar y una vez se solidifica este es sacado del molde y se procede a repetir el ciclo.

Sistema usado para moldeo por inyeccin

Este es uno de los mtodos ms usados para el moldeo de plsticos porque es uno de los
mtodos ms sencillos. En la actualidad con este mtodo se hacen dispositivos electrnicos,
artculos para el hogar, y discos compactos entre otros.

Moldeo por extrusin: En este mtodo el material entra a un cilindro caliente donde es
transportado a travs de el por un tornillo helicoidal. El material sale a travs de un cabezal en
forma de boquilla donde se empieza a enfriar. Este mtodo permite moldear plsticos de forma
continua ya que el plstico contina saliendo, formando una tira de longitud indefinida . Este
mtodo es usado para la fabricacin de tuberas, si se inyecta aire a presin a travs de un
orificio en la punta del cabezal permite hacer un tubo hueco, si se regula la presin del aire se
puede conseguir tubos de distintos espesores.

Sistema usado para moldeo por extrusin

Moldeo por insuflacin de aire (moldeo por soplado): En este mtodo se usa un cilindro
plstico ablandado que se pone dentro del molde, una vez est cerrado el molde una corriente
de aire o vapor es soplado por un extremo causando que el material se expanda y se llene la
cavidad del molde. Este mtodo permite obtener recipientes de pequeos y grandes volmenes
como por ejemplo las botellas.

Metodo de moldeo por insuflacin

Moldeo por vacio: Este mtodo consiste en poner la superficie que hay entre el molde y el
polmero ablandado al vacio. Este mtodo es usado para la fabricacin de envases para
productos alimenticios, es bueno porque permite que el material guarde la forma del molde.

Calandrado: Este mtodo consiste en pasar un polmero blando a travs de una serie de
rodillos calientes hasta obtener un producto uniforme. Estas lminas se usan para fabricar
hules, impermeables o planchas de plstico de poco grosor.

Moldeo por compresin: Para este mtodo se utiliza un polmero termorrigido, la cualidad del
polmero termorigido es que una vez se comienza a calentar el se continua endureciendo. Este
polmero termorigido es colocado en un molde abierto, un taco caliente aplica el calor y presin
necesaria para ablandar el polmero y llenar la cavidad.

Moldes
Los moldes que se usan en estos mtodos son muchas veces fabricados de forma especial por
el fabricante. Cuando una propuesta es llevada a un fabricante de moldes este realiza un
modelo del molde en un programa CAD, su fabricacin depende de la complejidad de la pieza y
esta puede llevar de 6 a 14 semanas. Para los moldes usados en el mtodo de inyeccin se
usa barras de chromium-steel, estas barras son juntadas y una maquina las deja a la medida
necesaria para formar el molde. Luego el molde es pulido para que la pieza que se vaya a
realizar con precisin. Esta parte del proceso puede llegar a durar hasta 20 horas para
completar el molde.

Ejemplos de moldes usados

15. tijera, cuter, sierra, caladora,

16. debemos cortarlo con una sierra o caladora depende del dimetro.
17.
A.
B.
C.
D.

Verdadero
Verdadero
Falso
Falso

18. Sirve para desbastar la superficie de un plstico y dejarla preparada para aplicar un
tratamiento
19. por que son adherentes en diferentes materiales. Si se puede pero hay una exepcin, la del
poliestireno expandido esa no por que se disuelve.
20. su diferencia es uno de los componentes de caucho que es su disolvente. La cola de
contacto del caucho disuelto es organico, mientras que la del latex es de agua. Tambin marca
el uso: en la cola se deja secar, mientras que la del latex deben de unirse antes de que se
seque.
21. por que la mayora son reciclabres.
22. Por que el poliestireno expandido en su extructura molecular tiene aire, mientras que el
poliestireno no
23.
PLSTICO
MUESTRA
Un trozo
de vaso
de yogur
Bolsa de
basura
Cortina
de bao
Botella
de leja
Un tapn

SONIDO AL
GOLPEARLO
Agudo

RAYADO CON
UNA UA
Imposible

DENSIDAD

LLAMA

PLSTICO

Se hunde

PS

Sordo

Muy fcil

Flota

Genera
mucho
carboncillo
Azul plido

Sordo

Imposible

Se hunde

PVC

Sordo

Fcil

Flota

Mucho
humo
Azul plido

Sordo

Imposible

Flota

Azul plido

PP

PELD

PEHD

24.
A. Un vaso de usar y tirar: polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS),polietileno
tereftalato (PET), cloruro de polivinilo (PVC).
B. Un bolgrafo: la mayora son de policarbonato(PC) o de polipropileno (PP),
polietileno(PE), polietietileno tereftalato (PET), cloruro de polivinilo (PVC).
C. El ratn del ordenador: poliestireno (PS).
D. La almohadilla: poliuretanos (PUR).
E. Una esponja de bao: poliuretanos (PUR).
F. Un peine: fenoles (PF), polipropileno (PP).
G. Una vela de barco: nailon (PA), polietileno (PE).
H. Un esqu: resina de polister (UP).
I. Un saco de dormir: nailon (PA), poliuretano(PUR).
25.
OBJETO

TCNICA

JUSTIFICACIN

Un pajita

Extrusin

Envase de
champ

Soplado

Hilo de
pescar
Un envase
de huevos
Una bolsa
de basura
Carcasa de
plancha

Hilado

Pieza hueca, seccin

constante y gran longitud
Pieza hueca de seccin
variable y abierta
por un extremo
Poca seccin y gran
longitud
Plancha plstica muy fina
y con forma complicada
Pelcula extensa
y de pequeo espesor
Pieza de forma
complicada

Moldeo
al vaco
Laminado
Inyeccin

26.
Medias de mujer
Bolsas de basura
Envase de yogur
Lentes
Anuncio luminoso
Caa de pescar
Suela de zapatos
Baador
Caja de tarta helada

Nailon
Polietileno
Poliestireno
Policarbonato
Metacrilato
Resina de polister
Caucho
Elastn
Poliestireno expandido

27.
Medias de mujer
Bolsas de basura
Envase de yogur

Nailon
Polietileno
Poliestireno

Hilado

Lentes

Policarbonato

Anuncio luminoso
Caa de pescar
Suela de zapatos

Metacrilato
Resina de polister
Caucho

Laminado
o inyeccin
Inyeccin
Extrusin
Laminado

Laminado
Laminado y
moldeo al vaco

Baador
Caja de tarta helada

Elastn
Poliestireno expandido

Hilado
Espumacin

28.
Para unir polietileno con polipropileno debemos emplear pegamento de cianocrilato. Para pegar
poliuretano expandido con metacrilato utilizamos pegamento epoxi porque es el nico compatible con
ambos plsticos.
29.
Se pueden diferenciar al comparar la transparencia, la densidad y la tenacidad:
El PC es muy resistente a los golpes.
Ambos son transparentes, pero el PC lo es ms
que el PE.
El PC se hunde en agua y el PE flota
30.
Es una tcnica de moldeado en la que el plstico se funde en el interior de un cilindro con
calefaccin. Un tornillo sin fin presiona y obliga a salir a la masa fundida por una boquilla, y
luego es enfriada inmediatamente con un chorro de aire o con agua fra para que se solidifique
conservandose. Se obtiene una pieza continua, de gran longitud y poca seccin. Con este
sistema se fabrican los tubos huecos y macizos, y varillas con muchas formas. Un objeto
fabricado con esta tcnica puede ser la manguera de un jardn.
31.
El cuerpo tubular hueco se puede fabricar por extrusin porque la seccin no cambia en toda la
longitud, pero tambin se puede fabricar mediante inyeccin
32.
Madera, aluminio, metal, cristal.
33.

A.
B.
C.
D.

Poliestireno(PS).
polietileno tereftalato (PET).

polipropileno (PP).
si es transparente, polietileno tereftalato (PET), y si es opaco, polietileno de alta
densidad (HDPE).
E. polietileno de alta densidad (HDPE).
F. polietileno de alta densidad (HDPE).
G. poliestireno (PS).
34.
Para la carcasa se emplea el poliestireno, que sirve para aislar del calor de la plancha.
Politetrafluoretileno en la superficie de la plancha, cuya funcin es evitar que se adhieran los
alimentos cuando se cocinan. El piloto luminoso es de metacrilato y protege la bombilla interior
de posibles golpes, a la vez que indica que est encendida la plancha y hay que tener cuidado.
El cable elctrico est recubierto de polietileno, cuya funcin es aislar de la corriente elctrica.
El enchufe est fabricado con fenoles, cuya funcin es, tambin, aislar de la corriente elctrica.
35.

Aletas de polietileno
Gafas de policarbonato
Traje de neopreno

Flexible y flota en agua

Transparente y resistente
al impacto
Flexible y aislante trmico

Tubos de respiracin de caucho

Chaleco hinchable de nailon

Flexible y resistente a la precin

Tejido resistente

36.
Los perfiles se moldean por extrusin.
El material ms indicado para los cristales es el metacrilato (PMMA) o policarbonato (PC).
Ambos son transparentes y muy resistentes al impacto que el vidrio.
37.

Recauchutado: consiste en reponer la capa de caucho desgastado del neumtico para

que pueda reutilizarse.
Pirlisis: descomposicin trmica con la que se obtienen productos lquidos, slidos y
gaseosos de gran valor energtico, que posteriormente pueden servir para generar
electricidad.
Reciclado: los neumticos enteros se pueden emplear para fabricar muros de
contencin, arrecifes artificiales y puertos. Los neumticos troceados se pueden usar
para la construccin de pistas deportivas,vas, revestimientos, aditivos para
asfaltos,moquetas, calzado, frenos, muros antirruido, fabricacin de nuevos
neumticos y material deportivo.
Incineracin: para la valoracin energtica y la obtencin de electricidad.

38.
Primero se extraen las materias primas del petrleo para obtener el plstico. Mediante
reacciones qumicas de polimerizacin se obtiene el polmero, que luego se moldea mediante
soplado. La botella se emplea para envasar detergente, y despus se vende. El consumidor
desecha la botella cuando agota el producto y la deposita en el contenedor de envases, desde
donde se recoge y se separa para reciclar el plstico y volverlo a utilizar. Una segunda
empresa se encarga de reciclar esa botella junto a otras de igual tipo de plstico y obtiene,
mediante la tcnica de hilado, fibra textil con la que despus se teje el forro polar.
39.
A. Botas: carcasa de poliamida con suela de goma.
B. Esques: fibra de carbono recubierta de kevlar o de resina de polister reforzado con
fibra de vidrio.
C. Bastn: resina de polister reforzado con fibra de vidrio.
D. Mono: nailon y polister.
E. Guantes: polister.
F. Gafas: policarbonato.
G. Gorro: polister.
40.
Existen procesos totalmente automatizados para separar los plsticos de los metales. Los
residuos circulan por una cinta transportadora y al final de la misma se sitan potentes
electroimanes. Estos electroimanes atraen los metales frricos, que son acumulados en un
grupo. Los metales no frricos, en movimiento, al cruzar el campo magntico son
repelidos y lanzados hacia delante del tambor, acumulndose en un segundo grupo. Los
materiales no metlicos, como los plsticos, caen por su propio peso.