LINEA DE CONSTRUCCIONES [CONSTRUCCIONES II- SEMESTRE-2015-II]

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA : CONSTRUCCIONES-II

TEMA : INFORME DE PRUEBAS DE LADRILLOS PARA

TABIQUES.

INTEGRANTES :

 TTITO HUILLCA, REMIGIO JULIÁN

 ABRIGO-CARRILLO-SILVIO ANDRES
 MALPARTIDA-CHAMORRO-CHRISTOPHE ALFONSO
 TAIPE HUAMAN RONALD
 YUPANQUI-CCOPA-EDILBERTO

SEMESTRE : 2015-II

DOCENTE : Ing. NIETO PALOMINO Luz Marlene

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PRUEBA DE LABORATORIA DE LADRILLO PANDERETA (Para tabiques)

I.-OBJETIVOS.

 Realizar las pruebas que corresponden a Evaluación de Unidades de Albañilería, según la

Norma Técnica Peruana, para determinar si son unidades aptas para la construcción de la
Albañilería.
 Realizar la Prueba de Variabilidad Dimensional.
 Realizar la Prueba de Alabeo.
 Realizar la Prueba de Absorción.
 Determinar el Tipo de Unidad de Albañilería utilizada.

II.-MARCO TEORICO

2.1.-LOS LADRILLOS
Los ladrillos son las unidades con las cuales se levantan los muros y se aligera el peso de los techos.
Existen ladrillos de diferentes materiales: concreto, silicio calcáreos, etc., pero los más usados para
una casa son los de arcilla. Éstos se obtienen por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de
una pasta arcillosa.
Sus medidas son diversas y son fabricados de un tamaño que permita manejarlos con una mano. Sus
dimensiones dependen del lugar donde van a ser colocados (muros, techos, etc.).
2.2.-Ladrillo para Tabiques
Se llaman tabiques a los muros que no soportan el peso de la estructura de la casa ni la presión de
los sismos. Se usan sólo para separar los ambientes, es decir, no se corre ningún peligro, si se elimina
uno de estos muros.
Para este tipo de muro, es muy usado el “ladrillo pandereta”. Este mide, en promedio, 12 cm de ancho,
10 cm de alto y 23 cm de largo, es muy liviano y es más económico que el ladrillo King Kong (ver fi
gura 29). Antes de comprarlos, se deben tener en cuenta las mismas recomendaciones dadas para los
ladrillos King Kong. Por ningún motivo deben usarse para levantar los muros portantes de la vivienda.

Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de prisma

rectangular y quemada o cocida en un horno.
2.3.-Clasificación
 Ladrillo macizo.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene
un área neta equivalente al 75% o más de área bruta de la misma sección.
 Ladrillo perforado.- Es el ladrillo en que cualquier sección paralela a la superficie de asiento
tiene un área neta equivalente a menos de 75% del área bruta de la misma sección.
 Ladrillo tubular.- Es el ladrillo con huecos paralelos a la superficie de asiento.
2.4.-Dimensiones y áreas
2.4.1.-Dimensiones especificadas.- Son las dimensiones a las cuales debe conformarse el ladrillo de
acuerdo a su designación.
2.4.2.-Dimensiones.- Dimensiones reales que tiene el ladrillo.
2.4.3.-Largo.- Es la mayor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.
2.4.4.-Ancho.- Es la menor dimensión de la superficie de asiento del ladrillo.
2.4.5.-Alto.- Es la dimensión perpendicular a la superficie de asiento del ladrillo.
2.4.6.-Área bruta.- Es el área total de la superficie de asiento, obtenida de multiplicar su largo por su
ancho.
2.4.7.-Área neta.- Es el área bruta menos el área de los vacíos.

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2.5.-TIPOS DE LADRILLOS
El ladrillo se clasificará en cinco tipos de acuerdo a sus propiedades 4
 Tipo I.- Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II.- Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderadas.
 Tipo III.- Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albañilería de uso
general.
 Tipo IV.- Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio rigurosas.
 Tipo V.- Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio particularmente rigurosas.
3.-CONDICIONES GENERALES
El ladrillo Tipo III, Tipo IV, y Tipo V deberá satisfacer las siguientes condiciones generales. Para el
ladrillo Tipo I y Tipo II estas condiciones se consideran como recomendaciones.
El ladrillo no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros,
conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado
con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
El ladrillo no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad y/o resistencia.
El ladrillo no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo.
4.-REQUISITOS
Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la compresión y densidad.- El ladrillo ensayado
mediante los procedimientos descritos en la Norma ITINTEC 331.018 Elementos de arcilla cocida.
Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo, deberá cumplir con las especificaciones
indicadas en la Tabla 1.

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III.-ENSAYOS

3.1.-ENSAYO DE VARIABILIDAD DIMENSIONAL: La variabilidad dimensional define la altura de las

hiladas, ya que se manifiesta, con mayores variaciones en la necesidad de aumentar el espesor de la
junta de mortero por encima de lo necesaria por adhesión, que es de 9 a 12 mm, conduciendo a una
albañilería menos resistente en compresión.

(𝐷𝑁 − 𝐷𝑃)
𝑉% = ∗ 100
𝐷𝑁

Dónde:

% V: Variación de dimensión en porcentaje

DN: Dimensión nominal
DP: Dimensión promedio de cada dimensión

3.1.1.-Datos de ensayo.
VARIACION DE DIMENSIONES
L(cm) H(cm) Ancho(cm) D. Interior
MUESTRA L prom H prom A prom D.I. prom.
1 2 1 2 3 4 1 2 1 2 3
11 30 30 30 19.2 19.3 19.5 19.3 19.325 9.9 10 9.95 0.65 0.7 0.65 0.66667
32 29.8 29.9 29.85 18.4 18.45 18.4 18.4 18.4125 10 10 10 0.7 0.7 0.65 0.68333
53 28.8 28.9 28.85 19.3 19.3 19.2 19.3 19.275 10 9.9 9.95 0.65 0.6 0.7 0.65

3.1.2.-Análisis de datos

V%=(DN-DP*100/DN DN
L(cm) H(cm) A(cm) D. I.(cm)
30 20 10 0.7
VARIACION DE DIMENSIONES
L(cm) H(cm) Ancho(cm) D. Interior D.I.
MUESTRA L prom V.D.(%) H prom V.D.(%) A prom V.D.(%) V.D.(%)
1 2 1 2 3 4 1 2 1 2 3 prom.
11 30 30 30 0.00 19.2 19.3 19.5 19.3 19.325 3.375 9.9 10 9.95 0.5 0.65 0.7 0.65 0.667 4.7619
32 29.8 29.9 29.85 0.67 18.4 18.45 18.4 18.4 18.4125 7.938 10 10 10 0 0.7 0.7 0.65 0.683 2.38095
53 28.8 28.9 28.85 4.00 19.3 19.3 19.2 19.3 19.275 3.625 10 9.9 9.95 0.5 0.65 0.6 0.7 0.650 7.14286

3.1.3.-Observaciones:
 La variación de la altura de la muestra 53 es considerable.
 Las muestras en algunas de sus dimensiones coinciden.
 Por la no atención de laboratorio no utilizamos vernier.

3.1.4.-Conclusiones:
 La variación de las dimensiones cumple la norma E070.
 Las unidades de prueba son de diferentes dimensiones.

3.1.5.-Recomendaciones:
 Se recomienda que el metrado, se realice con vernier para evitar lecturas incorrectas.
 Se recomienda también realizar dicha actividad con mucho cuidado.

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3.1.6.-Panel fotográfico:

MEDIENDO LAS DIMENSIONES DE LA MUESTRA 32

TOMANDO LAS DIMENSIONES DE LA MUESTRA 11

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TOMANDO LAS DIMENSIONES DE LA MUESTRA 53

3.2.-ENSAYO DE ALABEO: El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un

mayor espesor de la junta. Así mismo puede disminuir el área de contacto con el mortero al formarse
vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad
por el peso existente en las hiladas superiores de la albañilería. Esta prueba se realiza colocando la
superficie de asiento de la unidad sobre una mesa plana, para luego introducir una cuña metálica
graduada al milímetro en la zona más alabeada; también debe colocarse una regla metálica que
conecte los extremos diagonalmente opuestos de la unida, para después introducir la cuña en el punto
de mayor deflexión. El resultado promedio se expresa en milímetros.

Procedimiento:

 Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre una diagonal de una de
las caras mayores del ladrillo. Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha
máxima.
 Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra al valor obtenido. Medición de
convexidad:
 Se coloca el borde recto de la regla sea sobre una diagonal o bien sobre dos aristas opuestas
de una de las caras mayores del ladrillo. Se introduce en cada vértice una cuña y se busca el
punto de apoyo de la regla sobre la diagonal, para el cual en ambas cuñas se obtenga la
misma medida.
 Se apoya el ladrillo por la cara a medir sobre una superficie plana, se introduce cada una de las
cuñas en dos vértices opuestos diagonalmente o en dos aristas, buscando el punto para el cual
ambas cuñas se obtenga la misma medida.

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3.2.1.-Datos de ensayo.

MEDICION DE ALABEO
CONCAVIDAD(mm) CONVEXIDAD(mm)
MUESTRA
1 2 1 2 3 4
11 0 0.1 3 1.5 0 0
32 1 1 1 0 1 1
53 3 1 3 2 0 1

3.2.2.-Analisis de datos.

MEDICION DE ALABEO
CONCAVIDAD(mm) PROM. CONVEXIDAD(mm) PROM.
MUESTRA
1 2 (mm) 1 2 3 4 (mm)
11 0 0.1 0.05 3 1.5 0 0 1.125
32 1 1 1 1 0 1 1 0.75
53 3 1 2 3 2 0 1 1.5

3.2.3.-Observaciones:

 Para hacer las lecturas no contamos con la cuña milimétrica, pero lo hicimos con una escuadra
de 30° y 60°.
 A simple vista la concavidad y convexidad no se aprecia.
 La convexidad y concavidad son producto de manipuleo de las muestras.

3.2.4.-Conclusiones:

 Todas las muestras presentas alabeo.

 Las muestras cumplen con la norma E070

3.2.5.-Recomendaciones:

 Se recomienda contar con la cuña milimétrica para hacer las lecturas.

 Hacer la lectura en una superficie totalmente horizontal.

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3.2.6.-Panel fotográfico:

HACIENDO TOMA DE DATOS DE CONVEXIDAD Y CONCAVIDAD

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3.3.-ENSAYO DE ABSORCIÓN:

La Prueba de Absorción se basó en la NTP 399.613 y tiene por objetivo conocer la capacidad de
absorción de las muestras a ser ensayadas cuando alcanzan un estado de saturación, en otras
palabras obtendremos un índice que refleje la capacidad de absorción de agua de los especímenes
ante 24 horas de inmersión en agua. Cabe advertir que la NTP 399.613 requiere que la prueba de
absorción se realice con medías unidades como especímenes de prueba, ya que como mencionamos
estas pruebas están destinadas a unidades de arcilla las cuales fácilmente pueden ser divididas en
medías unidades.

Las unidades designadas para la prueba serán sometidas a un secado uniforme en un horno estándar
por un lapso de 24 horas a una temperatura de 110 ºC. Este procedimiento se realiza con la finalidad
de eliminar la humedad natural contenida en dichos especímenes para obtener un resultado basado
únicamente en la absorción de agua producto de la inmersión de las muestras.

A continuación, se procede a pesar las muestras con una aproximación de 1 gr. Se preparan los
recipientes en los cuales se sumergirán los especímenes, con la finalidad de que todas las caras del
espécimen estén en contacto directo con el agua. Antes de sumergir los especímenes, se procede a
tomar un registro de la temperatura del agua potable contenida en las baldes. Se sumerge el
espécimen en agua limpia que se encuentre a una temperatura entre 15.5 °C a 30 °C, por un periodo
de 24 horas. Pasado este lapso, se retira el espécimen, limpiando el agua superficial con un paño para
posteriormente pesar el espécimen con una aproximación de 1 gr. Las muestras se pesan dentro de
los 5 minutos siguientes de ser retirados del agua.
Calculamos la absorción de cada espécimen con la siguiente expresión.

(𝑊𝑠 − 𝑊𝑑)
𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑠𝑖ó𝑛% = 100
𝑊𝑑
Dónde:

Wd = Peso seco del espécimen.

Ws = Peso del espécimen saturado, después de la inmersión en agua fría durante 24 horas.

Finalmente se calcula el promedio de la absorción de todos los especímenes ensayados, con

aproximación a 0,001 %.
Interpretación: En la tabla se obtiene que el valor promedio de absorción sea inferior a 22%, valor
máximo para unidades de arcilla, con lo cual se las puede clasificar como unidades resistentes al
intemperismo.

3.3.1.-Datos de ensayo.

MUESTRA Ws(kg) Wd(kg)

11 5.73 4.9
32 5.26 4.4
53 5.35 4.8

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3.3.2.-Analisis de datos.

Absorción%=(Ws-Wd)*100/Wd
ABSORCIÓN
MUESTRA Ws(kg) Wd(kg) Absorción(%)
11 5.73 4.9 16.939
32 5.26 4.4 19.545
53 5.35 4.8 11.458

3.3.3.-Observaciones:

 Por la no atención del laboratorio de la facultad nosotros acudimos para pesar las muestras a
una balanza electrónica de una tienda.
 Las muestras varían en cuanto al peso.

3.3.4.-Conclusiones:

 La variación del porcentaje de absorción de las muestra 53 es mínimo.

 Las muestra 53 es buena para un muro que está expuesta al intemperismo o agua por el bajo
porcentaje de absorción de agua.

3.3.5.-Recomendaciones:

 Se recomienda para obtener datos más confiable hervirlo las muestras

 Es recomendable también, antes de pesar la muestra saturada secarlo con franela

3.3.6.-Panel Fotográfica:

DATOS DE LA PRUBA DE ABSORCION DE LA MUSTRA 53

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TOMA DE DATOS DE LA MUSTRA 32

TOMA DE DATOS DE ABSORCION DE LA MUESTRA 11

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3.4.-ENSAYO DE COMPRESION
El ensayo de compresión se realiza usualmente en testigos de medidas unidades secas. La carga de
compresión se aplica perpendicular a las superficies de asiento. El testigo si es muy irregular es
rellenado o alisado con pasta de cemento portland poco antes de colocar el recubrimiento
(normalmente de azufre), para lograr el contacto uniforme con los cabezales de la máquina de
compresión. El ensayo se realiza hasta la rotura.
La resistencia a la compresión (f’c) se determina dividiendo la carga de rotura (Pu) entre el área bruta
(A) de la unidad cuando esta es sólido o tubular y el área neta (A) cuando es hueca o perforada,
obteniéndose el valor:
𝑃𝑢
𝑓´𝑐 =
𝐴
Donde:
f´c: Resistencia a la compresión.
A: Área de bruta de la unidad.
Pu: Carga de rotura.
Usualmente la prueba consiste en dos o tres ensayos. Las pruebas se evalúan estadísticamente para
obtener el valor característico que, generalmente, está referido a la aceptación de 5% de resultados de
pruebas defectuosas.
3.4.1.-Datos de ensayo.
ANCH(cm) LARGO(cm)
MUESTRA PESO(lb) PESO(kg) Ap(cm2) Lp(cm) AREA(cm2)
A1 A2 L1 L2
11 9.9 10 30 30 23500 10659.37 9.95 30 298.500
32 10 10 29.9 30 60000 27215.4 10 29.95 299.500
53 10 9.9 29 28.9 56000 25401.04 9.95 28.95 288.053

3.4.2.-Analisi de datos.
PRUEBA DE RESISTENCIA
ANCH(cm) LARGO(cm)
MUESTRA PESO(lb) PESO(kg) Ap(cm2) Lp(cm) AREA(cm2) f'c(kg/cm2)
A1 A2 L1 L2
11 9.9 10 30 30 23500 10659.37 9.95 30 298.500 35.710
32 10 10 29.9 30 60000 27215.4 10 29.95 299.500 90.869
53 10 9.9 29 28.9 56000 25401.04 9.95 28.95 288.053 88.182
3.4.3.-Observaciones:
 Para la prueba de compresión se utilizó el equipo de la facultad.
 La prueba se hizo un poco difícil porque las dimensiones de las muestras no eran los mismos.
3.4.4.-Conclusiones:
 Según la resistencia a la compresión las muestras aptos para un muro portante. .
 La muestra cumple la norma E 070.
3.4.5.-Recomendaciones.
 Se recomienda para dicha prueba, que las bases de las muestras sean uniformes para no tener
datos erróneos.
 Es recomendable también utilizar algún tipo de protección contra el estallido de las partes de
las muestras.

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3.4.6.-Panel fotográfico:

TOMA DE DATOS DE LA PRUBA DE COMPRESION DE LA MUESTRA 11.

TOMA DE DATOS DE LA PRUEBA DE COMPRESION DE LA MUSTRA 32

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TOMA DE DATOS DE LA PRUEBA DE COMPRESION DE LA MUESTRA 53

3.5.-CALCULO DE LA CANTIDAD DE LADRILLOS PARA UN 1m2 DE MURO

Para calcular la cantidad de ladrillos que se necesitan por m2 de muro, se puede emplear la
siguiente formula:
1
𝐶𝑙 =
(𝐿 + 𝐽ℎ) ∗ (𝐻 + 𝐽𝑣)
Donde:
Cl: Cantidad de ladrillos por m2
L: Longitud de ladrillo (m)
Jh: Espesor junta horizontal (m)
H: Altura del ladrillo (m)
Jv: Espesor junta vertical (m)

Las cantidades obtenidas no consideran desprecio (rotura de ladrillo) por lo que se debe aumentar a
esta
cantidad Cl=1/(L+Jh)(H+Jv) DESPER. 0.05
obtenida CANTIDAD DE LADRILLOS PARA UN METRO CUADRADO
un 5%.
LARGO(m) ALTURA(m) AREA(m2) JUNTA H.(m)JUNTA V.(m) CANT. R CANT. TOTAL
0.3 0.2 1 0.015 0.015 14.7655962 15.50

 Según al criterio profesional para un metro cuadrado necesitamos 16 BLOQUES ARCILLAS,

considerando el 5% de desperdicio.

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.-CLACULAR DE LA CANTIDAD DE MORTERO, DE CEMENTO Y DE ARENA GRUESA POR m 2

DE MURO.
𝑉𝑚𝑜 = 𝑉𝑚𝑢 − 𝑉𝑙𝑎
Donde:
Vmo: Volumen de mortero (m3/m2)
Vmu: Volumen de muro (m3/m2)
Vla: Volumen de ladrillos (m3/m2)

Vmo=Vmu-Vla V. DE
DIMENSIONES(m) V. BLOQ. MURO V. MORT.
LARGO ANCHO ALTURA (m3/m2) (m3/m2) (m3/m2)
0.3 0.1 0.2 0.006 0.1 0.094

 Finalmente necesitamos 0.094m3/m2 de mortero.

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