PROCESAMIENTO DE MINERALES

1.1. INTRODUCCIN A LA CONCENTRACIN DE MINERALES.

Es evidente que las sustancias minerales se requieren en
un estado de pureza o concentracin alto, debido a que no
se aplica sobre una base econmica, un proceso extractivo
o de refinacin de alto costo, a cantidades pequeas de
metales como Cobre, Oro, Plomo, Zinc, molibdeno, tal como
se encuentran en la naturaleza.

Debido a lo expuesto en el prrafo anterior, es preciso

concentrar estos metales en un pequeo volumen, para
posteriormente someterlos a tratamientos intensivos y de
costos elevados para la recuperacin del metal puro.

COMPOSICION QUIMICA Y/O

MINERALOGICA DEL MINERAL
PARTICULAS SULFUROS
METALICOS

PARTICULAS GANGA
MINERAL

CuS

Cu2S

MgO
Al2O3

SiO2
Al2O3
FeS2

CaO

Cu5FeS4

SiO2

CaO
Cu2S

SiO2

CuS

CuFeS2

MgO

SiO2

SiO2

Al2O3

CaO
FeS2

CONCENTRACION DE MINERAL

ACCIONES MECANICAS

REACTIVOS

- AGITACION

- COLECTORES

- AIREACION INDUCIDA

- ESPUMANTES

FLOTACION

CONCENTRADO
DE COBRE
(Pulpa)
RELAVES
(Pulpa)

OBJETIVO

SULFUROS
METALICOS
(concentrado)

PULPA
MINERAL

GANGA MINERAL
(relaves)

EL PROCESAMIENTO DE MINERALES, CONSISTE EN TRATAR LOS

MINERALES
HASTA
OBTENER
PRODUCTOS
CON
RENDIMIENTO
COMERCIAL,
POR
MTODOS
QUE
NO
DESTRUYAN
LAS
CARACTERSTICAS FSICAS O QUMICAS DE LOS MISMOS. ESTA
DEFINICIN DESCARTA A OPERACIONES
COMO REFINACIN,
TRATAMIENTO CON CALOR, LIXIVIACIN Y OTROS PROCEDIMIENTOS
QUMICOS.

El procesamiento de minerales consiste en una amplia

variedad secuencial de etapas, los principios bsicos son
independientes del material que se este tratando.

El
objeto
de
la
concentracin
de
minerales,
independientemente de los mtodos usados, es siempre el
mismo: Separa los minerales en dos o ms productos,
como: concentrados, colas y partculas mixtas.

v. Algunas caractersticas de los minerales.

Tabla. Algunas caractersticas de los minerales
metlicos.
METAL

MINERALES DE MENA

FRMULA
QUMICA

1. ALUMINIO

-BAUXITA.
-DISPORA.
-GIBBSITA.
-BOEHMITA.

-MEZCLA DE HIDRXIDO DE Al
-NO DEFINIDA.
-AlO(OH).
-Al(OH)3.
-AlO(OH).

2. COBRE

-CALCOPIRITA.
-CALCOSITA.
-BORNITA.
-COVELITA.
-CUPRITA.
-MALAQUITA.
-NATIVO.
-TENANTITA.
-TETRAEDRITA.
-AZURITA.
-ENARGITA.
-CRISOCOLA.
-ATACAMITA.
-ANTLERITA.
-CHALCANTITA.
-TENORITA.

-CuFeS2.
-Cu2S.
-Cu5FeS4.
-CuS.
-Cu2O.
-CuCO3Cu(OH)2.
-Cu.
-(Cu,Fe,Zn,Ag)12As4S13.
-(Cu,Fe,Zn,Ag)12Sb4S13.
-2CuCO3Cu(OH)2.
-Cu3As5S4.
-CuSiO32H2O.
-Cu2Cl(OH)3.
-Cu3SO4(OH)4.
-CuSO45H2O.
-CuO.

% METAL

-34,6
-79,8
-63,3
-66,5
-88,8
-57,5
-100
-57,5
-52,1
-55,0
-48,4
-36,2
-59,5
-53,7
-25,5
-79,9

DENSIDAD

-2,00
-3,20
-2,30
-3,00

2,55
3,50
2,40
3,10

-4,10
-5,50
-4,90
-4,60
-5,90
-4,00
-8,90
-4,40
-4,40
-3,80
-4,40
-2,00
-3,75
-3,90
-2,10
-6,50

4,30
5,80
5,40
6,20

4,50
5,10
3,90

2,40
3,77
2,30

Tabla. Continuacin.
METAL

MINERALES DE MENA

FRMULA
QUMICA

% METAL

DENSIDAD

3. ORO

-NATIVO.
-SILVANITA.
-CALAVERITA.

-Au.
-(Au,Ag)Te2.
-AuTe2.

-100
-24,5
-43,6

-15,0 20,0
-7,90 8,30
-9,0

4. HIERRO

-HEMATITA.
-MAGNETITA.
-GOETHITA.
-LIMONITA.
-SIDERITA.
-PIRROTITA.
-PIRITA.

-Fe2O3.
-Fe3O4.
-FeO(OH).
-XIDOS FRRICOS HIDRATADOS.
-FeCO3.
-FeS.
-FeS2.

-70,0
-72,4
-62,9
-48,0
63,0
-48,3
-61,5
-46,7

-5,00
-5,50
-4,00
-3,60
-3,70
-4,60
-4,90

5. PLOMO

-GALENA.
-CERUSITA.
-ANGLESITA.
-JAMENOSITA.

-PbS.
-PbCO3.
-PbSO4.
-Pb4FeSb6S14.

-86,6
-77,5
-68,3
-50,8

-7,40
-6,50
-6,10
-5,50

6. MOLIBDENO

-MOLIBDENITA.
-WULFENITA.

-MoS2.
-PbMoO4.

-60,0
-26,2

-4,70 4,80
-6,50 7,00

7. PLATA

-ARGENTITA.
-NATIVA.
-CERARGIRITA.

-Ag2S.
-Ag.
-AgCl.

-87,1
-100
-75,3

-7,20 7,40
-10,1 11,1
-5,80

8. SILICIO

-CUARZO.

-SiO2.

-46,9

-2,65

9. CINC

-BLENDA.
-CINCITA.

-ZnS.
-ZnO.

-67
-80,3

-3,9 - 4,1
-5,6

6,00
6,50
4,40
4,00
3,90

5,20

7,60
6,60
6,40
6,00

Tabla. Algunas caractersticas de los minerales no

metlicos desde el punto de vista del procesamiento de
minerales.
MATERIAL

MINERALES DE MENA

FRMULA QUMICA

%
METAL

DENSIDAD

1. ANHIDRITA

ANHIDRITA.

CaSO4

2,95

2. BARITINA

BARITINA.

BaSO4

4,50

3. BORATOS

-BORAX.
-KERNITA.
-COLEMANITA.
-ULEXITA.

-Na2B4O710H2O
-Na2B4O74H2O
-Ca2B60115H2O
-NaCaB5O98H2O

-1,70
-1,95
-2,40
-1,90

4. CARBONATO
DE CALCIO

-CALCITA

-CaCO3

-2,70

5. DOLOMITA

-DOLOMITA

-CaMg(CO3)2

6. YESO

-YESO

-CaSO42H2O

-2,30

7. FOSFATOS

-APATITA
-ROCA FOSFRICA

-Ca5(PO4)3(F,Cl,OH)
-FOSFATOS COMPLEJOS DE Ca, F, Al

8. POTASIO

-SILVINITA
-CARNALITA
-ALUNITA
-SALITRE POTSICO

-KCl
-KMgCl36H2O
-Kal(SO4)2(OH)6
-KNO3

-2,00
-1,60
-2,60
-2,10

2,8 2,9

3,1 3,3

II. CONSIDERACIONES GENERALES DEL PROCESO DE

FLOTACIN.
2.1. Conceptos
flotacin.

definiciones

bsicas

sobre

El proceso de flotacin se puede definir como:

Mtodo de concentracin, que consiste en la
separacin selectiva de especies minerales de
acuerdo con sus propiedades superficiales de
adhesin a burbujas de aire.

En el proceso de flotacin participan e

interactan tres fases, tal como se presenta
en la figura:

Fase slida
Est constituida por
finamente molidas.

partculas

de

mineral

Las propiedades superficiales de los minerales

dependen de su composicin y estructura.

En esta fase juegan

siguientes factores:

un

rol

importante

los

Carcter de la superficie creada en la ruptura

del
slido:
tipo
de
superficie,
fuerzas
residuales de enlaces.

Imperfecciones en la red cristalina natural:

trizaduras, vacancias, reemplazos de iones,
etc.

Contaminaciones provenientes de los slidos,

lquidos y gases: oxidacin de la superficie,
etc.

Presencia de elementos traza: que pueden

concentrarse en la superficie de los granos y
tener una influencia mucho mayor que su
concentracin en el mineral.

En relacin con su afinidad con el agua, los

minerales
pueden
presentar
propiedades
hidrofbicas (sin afinidad) e hidroflicas
(con afinidad), que determinan su flotabilidad
natural.

Esto est directamente relacionado

polaridad; por lo que se tiene:

con

su

 Minerales apolares:
Son hidrofbicos (no reaccionan con los
dipolos
del
agua),
ejemplo:
azufre
nativo, grafito, molibdenita y otros
sulfuros.
En
estos minerales su estructura
es
simtrica, no intercambian
electrones
dentro de sus molculas, no se disocian
en iones, son en
general
qumicamente
inactivos y con
enlaces covalentes.

 Minerales polares:
Son hidroflicos (los slidos tienen la
capacidad de hidratarse), ejemplo: los
xidos.

En estos minerales su estructura

es
asimtrica, intercambian electrones en
la formacin de enlaces (enlace inico) y
tienen extraordinaria actividad qumica
en general.

Fase lquida
Est constituida por agua con reactivos.

El agua es polar, siendo sta la causa de la

hidratacin de la superficie del mineral en
soluciones
acuosas.
Contiene
generalmente
iones
(Cl-,
Na+,
K+,
Ca++,
SO4-,
etc.),
impurezas y contaminantes naturales.
La dureza del agua, o sea, la contaminacin
natural causada por sales de calcio, magnesio
y sodio, puede cambiar completamente la
respuesta
de
la
flotacin
de
algunos
minerales, ya sea por consumo excesivo de
reactivos, formacin de sales insolubles, etc.

Fase gaseosa

Constituida generalmente por aire (en algunos

casos por otro gas, por ejemplo nitrgeno),
que se introduce y dispersa en la forma de
pequeas burbujas.

En la definicin de flotacin se plante que

debe ser un proceso de separacin selectiva:
Esto se logra, al coexistir las fases lquida
y gaseosa, ya que las partculas hidrofbicas
optaran por adherirse a la fase gaseosa en
vez de la lquida, mientras que las dems
permanecern en la fase lquida.
Las burbujas con partculas adheridas, con una
densidad conjunta menor que la del lquido,
ascendern, pasando a la espuma.

El fenmeno de flotacin es una combinacin de

probabilidades :
-de adsorcin qumica
-de corto circuito
-de colisin partcula burbuja
-de adhesin partcula burbuja
-de rompimiento de unin partcula burbuja
-de arrastre con la ganga
-de ingreso en la fase espuma
-de ser colectada en la espuma

Las caractersticas ms importantes de una celda

para aumentar las probabilidades de coleccin
son:
- mezcla
- aireacin

Adhesin:

Para el caso particular de una burbuja en

contacto con una partcula (NP = 1) esfrica
(V = /6), el tamao mnimo de la burbuja,
para que el conjunto burbuja partcula pueda
ascender es:

En general la flotacin es un proceso complejo,

por lo que tiende a ser considerado como un
arte.

En las figuras siguientes, se presentan diversos

esquemas de representacin del proceso de
flotacin.

PROCESO
DE FLOTACIN

Aire

Concentrado

ESPUMA

Atrapamiento

Drenaje

Transporte por las

Burbujas
Adhesin
BURBUJAS

Aire

Ruptura

PULPA

Alimentacin

Relave

COMPONENTES QUMICOS
- Colectores.
- Espumantes.
- Activadores.
- Depresantes.
- pH.

SISTEMA
DE
FLOTACIN

COMPONENTES

COMPONENTES

DEL EQUIPO
- Diseo de celda.
- Agitacin.
- Flujo de aire.
- Configuracin del banco de celdas.
- Control del banco de celdas.

OPERACIONALES
- Flujo de alimentacin.
- Mineraloga.
- Tamao de partcula.
- Densidad de pulpa.
- Temperatura.

QUMICAORGNICA
ESTRUCTURAL

MINERALOGA

MEDIOAMBIENTE
QUMICO

MEDIOAMBIENTE
FSICO

ESTUDIOS IDEALIZADOS
DE MICRO FLOTACIN

FSICO-QUMICA:
CARACTERIZACIN DE
INTERFACES

FLOTACIN A ESCALA
DE LABORATORIO

DISEO
DE
INCLUIDO
INGENIERA
ESCALA

EQUIPOS
EN
LA
A
GRAN

FLOTACIN A ESCALA
INDUSTRIAL

INTERACCIONES
DEL
SISTEMA DE FLOTACIN
ENTRE
ASPECTOS
QUMICOS, EQUIPAMIENTO
Y
PARMETROS
OPERACIONALES

OPTIMIZACIN DE LA
PLANTA

En los procesos de flotacin, es

distinguir los trminos siguientes:
a)

b)

necesario

Flotacin colectiva: se produce la separacin

de varios componentes en dos grupos, de los
cuales el concentrado contiene por lo menos
dos o ms
componentes.

Flotacin selectiva o diferencial: se realiza

la separacin de compuestos
complejos en
productos que contiene no ms de una especie
individualizada.

Una componente importante de la flotacin, son

los reactivos de flotacin:

Colector: compuesto orgnico, cuyo papel es

hidrofobizar las partculas de mineral til;
estos se adsorben en la superficie de la
partcula mineral en forma selectiva.

Modificadores:
sirven
para
regular
las
condiciones de funcionamiento de los colectores
y aumentar su selectividad, entre ellos se
tienen:
reguladores
de
pH,
depresantes
y
activadores.
Espumantes: agentes tensoactivos, que mantienen
las partculas minerales en la superficie de la
solucin y juegan un papel activo en la cintica
de flotacin.

Con relacin a los reactivos de flotacin,

existen dos casos de adsorcin de inters: la
interfase gas lquido (aire agua) y la
interfase slido lquido (mineral agua).
Tambin ocurren fenmenos de interaccin en la
fase gas slido (oxidacin superficial de
minerales).

Interfase gas lquido (GL):

Los compuestos que se adsorben selectivamente
en la interfase gas- lquido se llaman
TENSOACTIVOS
y
hacen
reducir
la
tensin
superficial.
Los reactivos llamados ESPUMANTES generalmente
alcoholes, cumplen con este rol.

Interfase slido lquido (SL):

Los
compuestos
superficie
de
COLECTORES.

que
los

se
adsorben
minerales
se

en
la
llaman

Estos producen el fenmeno de hidrofobizacin

artificial de los minerales y en general, el
cambio de sus propiedades de mojabilidad.

2.2. Variables del proceso de flotacin.

La flotacin puede considerarse como un proceso
fsico-qumico complejo.
Como en todo proceso de concentracin, se
requiere que las especies minerales tiles
tengan un grado de liberacin adecuado.
Especies mineralgicas, tales como: grafito,
talco, azufre y molibdenita; presentan baja
mojabilidad
y
pueden
adherirse
sin
mayor
dificultad a burbujas de aires y por lo tanto
flotar. Estos minerales se dicen, que tienen
flotabilidad natural, lo que equivale a decir:

Baja mojabilidad

Hidrofobicidad

La
propiedad
de
flotabilidad
natural,
se
explica, por la estructura cristalina de dichas
especies, que es de tipo laminar, que expone
hacia la solucin caras inertes, con escasa
posibilidad de interactuar con el agua.

Figura N 2.1. Concepto de tensin superficial

(mojabilidad).

Figura N 2.2.Esquemas grficos de slidos

hidrofbicos (no mojables) e hidroflicos
(mojables).

Cada mena, es diferente a otra del mismo metal,

incluso zonas de un mismo yacimiento presentan
caractersticas particulares que incide en su
comportamiento en el proceso de flotacin.
Cada
yacimiento
presenta
las
siguientes
caractersticas: mineralizacin, diseminacin,
alteracin y oxidacin, dureza, etc. Estas
caractersticas
representan
un
problema
particular con respecto a la seleccin de
reactivos y conducta de la flotacin.
Las variables de mayor importancia del proceso
de flotacin son:

i. Granulometra (grado de liberacin): en

general se tiende a moler lo menos posible
debido al alto costo de la operacin, esto est
limitado por el tamao de la partcula y el
grado de liberacin de la especie til.

Granulometra 1

=>

Granulometra 2 (Partcula Ms Fina)

Rec Cu 1

=>

SE TIENE: Granulometra 1
Rec Cu 2

>

Rec Cu 2

Granulometra 2
>

Rec Cu 1

Generalmente para un proceso de flotacin

primaria de minerales tipo cobre porfdico, se
debe tener como producto de molienda, una
granulometra de 40 a 55% - 200 #Ty.
En la mayora de los casos, la flotacin
primaria tiene como objetivo metalrgico la
recuperacin y no la ley, por lo que la
liberacin necesaria para la etapa de limpieza
se consigue con una remolienda.

En la figura, se muestra el efecto de la

granulometra en la recuperacin por flotacin
de una determinada especie mineralgica.
RECUPERACIN
100%

0%

TAMAO DE PARTCULAS

FINOS

MEDIOS FCIL
FLOTACIN

GRUESOS

Figura N 2.6. Recuperacin vs tamao de partculas.

FIGURA 4

RANGO DE TAMAO DE PARTCULAS PARA EQUIPOS DE CONCENTRACIN

SOLUBILIDAD
ESCOGIDO

COLOR, APARIENCIA

CICLONES

DENSIDAD (MEDIOS DENSOS )

TABLAS SLIMES
DENSIDAD Y TAMAO

CONOS

CIRCULAR
(COAL)
TABLAS WET
MENA
ESPIRALES
CONO

JIGS
CICLONES
TABLAS AIR

BARTLEYS MOZTEY
BARTLES CROSSBELT VANNER

FLOTACIN POR ESPUMA

FLOCULACIN SELECTIVA

COAL

SUPERFICIE WATTABILITY

SEPARADOR DE PESO MAGNTICO

SEPARADOR MAGNETICO DE ALTA INTENSIDAD
SEPARADOR DE CONDUCTOR MAGNTICO
ELECTROESTTICA

1 m

10 m

100 m

SUSCEPTIBILIDAD MAGNTICA
COBBIMG
CONDUCTIVIDAD ELCTRICA

1 mm

10 mm

100 mm

ii. Tipo y dosificacin de reactivos: en

relacin
al
tipo
de
reactivos
se
deben
considerar
las
diferentes
familias
de
colectores, espumantes y modificadores.

La accin de los colectores, activadores y

depresantes afectan el medio qumico de la pulpa
favoreciendo o reduciendo la probabilidad de
formacin de los agregados partcula-burbuja.

Sin
embargo,
la
fase
espuma
es
tambin
importante en la flotacin debido al drenaje
selectivo de las especies minerales hacia la
pulpa, lo que contribuye en gran medida a la
selectividad de la operacin.
En cuanto a la dosificacin de reactivos, se
debe
considerar
que
interviene
en
la
factibilidad tcnica - econmica del proceso.

Efecto del espumante en el tamao de burbujas.

Jg = 0,5 cm/s
Jl = 0,9 cm/s
Gas holdup = 4.5%
10 ppm espumante

Jg = 0.5 cm/s
Jl = 0.9 cm/s
Gas holdup = 7.5%
20 ppm espumante

LA INFLUENCIA DE LA ESTRUCTURA DEL ESPUMANTE COMO FUNCIN DEL TAMAO DE PARTCULA EN UNA MENA SULFIDIZADA DE COBRE

HEXANOL BOT

DOWFROTH 1263 CH3 - (OC3H6)n - OH * BO (n 7)

HEXANOL 2 PO TT

DOWFROTH400 OH - (OC3H6)n - OH (n7)

DOWFROTH 1012 CH3 - (OC3H6)n - OH (n 5.5)

DOWFROTH 250 CH3 - ( OC3H6)n - OH (n4)

HEXANOL
Recuperacin ptima
(R>0,8)
DOWFROTH 200 CH3 - (OC3H6)3 - OH
Recuperacin marginal
(0,5<R< 0,8)
METIL ISOBUTIL CARBONIL MIBC

10

20

30

50

Selectividad aceptable
( Rcu /R ganga > 0,5)

70
100
TAMAO DE PARTCULA

200500
m

300

700

iii. Densidad de pulpa: existe un porcentaje de

slido ptimo del proceso, por cuanto incide en
el tiempo de residencia del mineral en el
circuito.
Para minerales de cobre porfdico se consideran
los siguientes porcentajes de slidos:
a. Etapa primaria
: 30 a 45 %.
b. Etapa de limpieza: 15 a 20 %.

iv.
Aireacin
y
acondicionamiento:
el
acondicionamiento, puede constituir una
etapa
clave del proceso, debido a que proporciona el
tiempo necesario para que operen los reactivos.

En el caso de colectores de cintica de

adsorcin lenta, se adicionan en la etapa de
molienda. Esto es vlido para modificadores y
espumantes.

Para los reactivos depresores y activantes, se

debe adems considerar la vida media del
reactivo en un circuito y lo cual hace necesario
su incorporacin en etapas a lo largo de l.
La aireacin es una variable que controla
normalmente el operador, por cuanto le permite
apurar o retardar la flotacin en beneficio de
la recuperacin o de la ley, dependiendo si se
trata de un circuito primario, de limpieza o de
barrido.

v. Regulacin del pH: la flotacin es muy

sensible a los cambios de pH, en especial los
circuitos de flotacin selectiva.
Generalmente, en
los circuitos son
primaria el rango
en las etapas de
12,5.

el caso de cobre porfdicos,

alcalinos. As, para la etapa
de operacin es de 8 a 11, y
limpieza puede alcanzar hasta

Toda
frmula
de
reactivo
(colectores,
espumantes y modificadores) tiene su pH ptimo.

Adems, se debe tener en cuenta el consumo de

regulador de pH, debido a que la pulpa mineral
tiene un pH natural, y en caso de tener gangas
cidas se podran tener altos consumos de
regulador de pH. Por lo tanto, la determinacin
del consumo de regulador de pH es un factor a
considerar en un estudio de factibilidad de este
proceso.
Para ver este efecto se pueden construir curvas
de pH vs consumo, para un mineral determinado y
distintos tipos de cal, tal como se muestra en
la figura siguiente.

vi. Tiempo de residencia: un mineral se puede

caracterizar por su cintica de flotacin y en
forma ms particular por la constante especfica
de velocidad. Es decir, para obtener una
recuperacin determinada, se debe proporcionar
al mineral el tiempo de flotacin adecuado, y
que para el caso industrial, el tiempo de
flotacin deber corresponder al tiempo de
residencia para cada etapa.
El tiempo de residencia es variable y es funcin
del: volumen del circuito, porcentaje de slido,
tipo de mineral, cargas circulantes, respuesta
cintica de los reactivos, etc.

vii. Temperatura: unos pocos minerales muestra

un mejoramiento de la eficiencia con un aumento
de temperatura de la pulpa. Sin embargo, en la
actualidad cualquier proceso que signifique un
consumo de energa adicional tiene serias
restricciones para su implementacin industrial.

viii. Calidad del agua: en la mayora de las

plantas la disponibilidad de agua es un problema
serio. Esto obliga a utilizar agua industrial o
de
recirculacin
que
contienen
cantidades
residuales de reactivos.
Aguas duras, salada o de mar, le confieren al
proceso
de
flotacin
comportamientos
especficos, que se deben de evaluar en cada
caso.

En ciertos casos, operaciones a nivel industrial

han fallado, debido a que las pruebas de
laboratorios o piloto, se realizaron con una
calidad de agua diferente a la de operacin de
la planta.

2.3 Reactivos de flotacin.

La mayora de los minerales son naturalmente
hidroflicos.

Para lograr separarlos por flotacin, la

superficie de algunos debe ser selectivamente
transformada en hidrofbica.
Esto se logra regulando la qumica de la
solucin y agregando reactivos que se adsorban
selectivamente
en
dicha
superficie
entregndole caractersticas hidrfobas. Estos
reactivos se denominan colectores.

Pocos
minerales
son
hidrofbicos
por
naturaleza, tales como la molibdenita, y es
posible su flotacin sin el uso de colectores,
aunque
es
prctica
comn
ayudarse
con
colectores suplementarios.
Otros minerales se pueden tornar hidrofbicos
sin el uso de colectores, ya que, por ejemplo,
la adicin de grandes concentraciones de
sulfuro de sodio (fenmeno de activacin) a
minerales sulfurados puede generar superficies
hidrofbicas
(al
reemplazar
productos
de
oxidacin
e
hidratacin
superficiales)
posibilitando su flotacin.

Colectores:
Son compuestos orgnicos cuya funcin es
tornar hidrofbicas las superficies de los
minerales.

Los ms comunes son inicos siendo compuestos

heteropolares solubles en agua.
Su grupo polar es la parte activa
adsorbe
(fsica
o
qumicamente)
superficie de un mineral.

La parte apolar se orienta hacia

lquida, sin interactuar con sta.

que
en

la

se
la

fase

Clasificacin de los colectores:

Colector
sodio:

aninico

etil

xantato

de

Colector catinico amina cuaternaria:

Colector no inico - diesel:

Los colectores de una misma familia se

distinguen entre si, entre otras cosas, por el
nmero de carbones de la cadena apolar
(radical).
Esta caracterstica se relaciona con la
capacidad colectora expresada en el ngulo de
contacto, como se ilustra para los xantatos:

2.3.1. Los compuestos bsicos de los colectores

y sus familias se presentan a continuacin:
COMPUESTO BSICO

FAMILIAS

O
1.

HO

S
cido

1.1.

Alkyl

C
S-M+

OH carbnico

S
OR

2.

H
N
H

O
OH

cido
carbmico

2.1.

R
N
R

S
S-M+

ditiocarbonato
(Xantato)

Alkyl
tritiocarbonato

Dialkyl
ditiocarbamato

R
2.2.

HO
3.

O
P

HO

OH

cido
fosfrico

S
N

OR

RO

3.1.

P
S-M+

RO
RO
RO

ROH

Alcoholes

4.1.

4.2.

tionocarbamato

Dialkyl y Diaryl
ditiofosfatos

S
Trifosfonil

4.

Alkyl

Cl

cloruro

R S - H

R Sn R

Alkyl
mercaptano

Polisulfuros
(n = 2,3,)

H2N
5.

C = O

5.1. H - N

Urea

H2N

N - H

(tiocarbanilida)

S
6. R O - C

Dialkyl tiourea

S
Derivados

6.1. R O - C

S-M+ xantatos

S-C

Formiatos de
xantgeno

OR

Esteres

6.2. R O - C

xnticos

S-R

7.

7.1.

S
N

C-S-M+
Mercaptobenzotiazol

Propiedades fsicas y qumicas ms importantes de los

colectores tilicos ms comunes.
Tabla N 2.1. Propiedades de los colectores tiolicos.
COLECTOR
Xantato.

Tionocarbamatos.

Dialkyl
y
Ditiofosfatos.

Diaryl

Alkyl
Mercaptanos
Polisulfuros.
Tiocarbanilida

PROPIEDADES
R disponible desde etil a hexil.
Disponible en pellet, polvo o formas lquidas.
Soluble en agua pero las soluciones tienen vida limitada.
Se descompone a pH
menores que 7, el rango de uso va
desde 7 a 13.
No acta como espumante y usualmente es mezclado con
otros colectores tilicos.
Peligro de combustin con materiales slidos.
Por lo general, se utiliza en soluciones diluidas en el rango de 2 a
20 %.
R, R disponible desde metil a propil.
Los lquidos son insolubles en agua.
Es recomendable agregar en los circuitos de molienda o como
una emulsin.
Relativamente estable en medios cidos y bsicos, en los
rangos normales usados en la flotacin.
El rango de pH, ms usual, es de 4 a 10.
No tiene propiedades de espumante y se utiliza mezclado con
xantatos.
Dialkyl R, R disponible desde etil a butyl.
A la forma de diaryl contiene cido creslico.
Los
derivados
alqulicos
tienen
una
limitada
accin
espumante.
Los derivados del aryl tienen una fuerte accin espumante.
Los derivados del alkyl, son slidos solubles en agua.
Los derivados del alkyl se usan en soluciones de 2 a 20 %.
Los derivados del aryl son lquidos que presentan moderada a
baja solubilidad en agua.
Los derivados del aryl no son solubles en agua.
El rango normal de uso de los ditiofosfatos es de 5 a 11 %.
Se usan generalmente cuando R es mayor que decil.
No son solubles en agua pero pueden emulsificarse.
Por lo general desprenden olor y tienen problemas de manejo.
Son manufacturados como polvos que no son solubles en
agua.
Pueden agregarse secos o como una dispersin.

Tabla N 2.3. Aplicaciones de los colectores tiolicos

a minerales
sulfurados.
COLECTORES
Xantatos

Tionocarbamatos.

Ditiofosfatos.

Alkyl
Mercaptano
Polisulfuros.

Tiocarbanilida

APLICACIONES
uso con minerales sulfurados

Son de amplio
en circuitos
alcalinos.
Etil es el ms barato y menos poderoso.
Etil debe utilizarse con otros colectores.
Etil se utiliza en la flotacin selectiva de Cu/Zn, Pb/Zn,
Cu/Pb/Zn.
Propil y butil son menos selectivos que el etil.
Propil y butil se utilizan en la flotacin de Cu, Pb y Zn.
Propil y butil son utilizados para propsitos generales de la
flotacin de sulfuros incluyendo Ni, Au, Ag, Co y pirita.
Amil y hexil son poderosos agentes recuperadores pero no
selectivos.
Amil y hexil son los reactivos ms caros de todos los xantatos.
Amil y hexil se utilizan en la flotacin primaria de los sulfuros.
De mayor costo que todos los xantatos.
Pueden usarse en circuitos cidos y bsicos.
Selectivos para Cu o Zn activado con Cu frente a pirita.
Costo entre xantatos y tionocarbamatos.
Por lo general, son menos poderosos en recuperacin pero ms
selectivos frente a pirita que los xantatos.
Casi siempre se usan en conjunto con otros colectores.
Derivados del dialkyl se usan en la flotacin de Ag, Au y Cu.
Derivados del diaryl se utilizan en la flotacin de Pb, Zn, Ag y
Cu.
Colectores no poderosos pero no selectivos para la mayora de
los minerales sulfurados, especialmente cobre.
El costo es altamente variable y tiene problemas de manejo
debido al olor que desprende.
Relativamente dbiles pero muy selectivos, se utilizan en
conjunto con otros colectores.
Se utilizan en la flotacin de Cu, Pb y Ag, as como en minerales
complejos de Cu/Pb/Zn.

Espumantes:
Son
reactivos
heteropolar.

orgnicos

de

carcter

Anlogos a los colectores inicos en su

estructura,
su
diferencia
radica
en
el
carcter del grupo polar que en los colectores
es activo para reaccionar con la superficie de
los minerales, mientras que en los espumantes
es un grupo con gran afinidad con el agua (OH).
Permiten la formacin de una espuma estable y
burbujas de tamao apropiado para llevar los
minerales al concentrado.

Interaccin
colector

contacto mineral - burbuja

espumante:

Tras el contacto mineral burbuja, las

molculas de espumante pueden penetrar la capa
de colector sobre el mineral para formar una
capa mixta, establecindose una adsorcin ms
fuerte (teora de Leja y Schulman).

 Si se agrega un exceso de colector, las

partculas son aparentemente incapaces de
penetrar la interfase LG y la flotacin se
inhibe.
Si se agrega exceso de espumante, LG (la
tensin superficial lquido gas) disminuye
mucho, y ocurre una situacin similar.

Tabla N 2.3.: Reactivos de flotacin utilizados en la

flotacin de minerales de cobre.
A.- COLECTORES.
APLICACIONES
1.
Xantatos
(etil, i. Isopropil xantato se usa principalmente para calcosita.
isopropil, butil, amil).
ii. Amil xantato, colector poderoso, se usa fundamentalmente para
calcopirita.
iii. Etil xantato se utiliza en la flotacin de pirita y
arsenopirita
a pH moderado a cido depus de la flotacin de cobre.
iv. Butil xantato es un colector poderoso para circuitos de
limpieza.
v. Amil xantato se usa en la flotacin primaria de xidos despus
de la sulfidizacin.
2. Ditiofosfatos.
i. Generalmente, se utilizan en conjunto con xantatos para
aumentar la cintica de flotacin.
ii. Se utiliza tambin en la flotacin de enargita.
iii. Se usa en la flotacin colectiva cuando la molibdenita ocurre
como subproducto.
3. Tionocarbamatos. (z - i. Usado cuando los minerales tienen alta presencia de pirita,
200)
debido a que es selectivo para otros sulfuros, como calcosita.
4.
cidos
fticos
y i. Para la flotacin de minerales oxidados de cobre.
mercaptobenzotiazol
(R404).
5.
Formiatos
de i. Utilizados para la flotacin de circuitos para pH neutros a
xantgeno.
(reactivos cidos.
Minerec)
6. Fuel oil, diesel, stove i. Promotor de cobre metlico.
oil.
ii. Colector de MoS2.
B. MODIFICADORES
APLICACIONES
DE pH.
1. Cal.
i. Circuitos de flotacin colectiva de cobre que operan a altos pH,
10,5 a 11,5, para depresar pirita y flotar minerales de cobre.
2. cido sulfrico.
i. Para la flotacin de arsenopirita, pirrotita y pirita en un medio
moderado a levemente cido, despus de la flotacin de minerales
sulfurados de cobre.
C. ACTIVADORES.
APLICACIONES
1. Sulfato de cobre.
i. Activadores de sulfuros, esfalerita y pirita.
2. Sulfhidrato y sulfuro i. Para sulfidizar minerales oxidados de cobre, previo a la adicin
de sodio.
de colector de flotacin.

D. ESPUMANTES.
1. MIBC.
2.
Glicol
de
polipropileno (DF 250).
3. Aceite de pino.
4.
Trietoxibutano
(TEB).
5. cido creslico.
E.- DEPRESANTES.
1. Dextrina.

F.- OTROS
REACTIVOS.
1. Cianuro de sodio.

APLICACIONES
i. TEB es usado principalmente en plantas Africanas.
ii. MIBC y aceite de pino se utilizan en circuitos
selectivos de limpieza.
iii. DF - 250 se utiliza para espumas estables.
iv. cido creslico se usa en muy pocas plantas, debido a que tiene
propiedades colectoras y no es selectivo.
APLICACIONES
i. Se utiliza para la depresin de material insoluble en
circuitos
de limpieza de cobre.
ii. En algunas plantas se utiliza en la flotacin reversa donde se
depresa MoS2.
APLICACIONES

i. Depresantes de sulfuros cobre, hierro y zinc; generalmente se

adicionan en la etapa de molienda y circuitos de limpieza; en
circuitos de alto pH, la depresin de pirita es muy efectiva.
2.
Hidrosulfuro
de i. Depresantes de minerales de cobre, usados ampliamente en la
sodio.
separacin de dichos minerales desde molibdenita.
ii. Puede en ciertos casos reemplazar al cianuro.
3. Sulfato de zinc.
i. Se utiliza con cianuro para asegurar la depresin de
esfalerita.
4. Silicato de sodio.
i. Dispersante de lamas, se adiciona en etapas para mayor
efectividad.
5. Reactivo Nokes.
i. Ampliamente utilizado para la separacin de minerales de cobre
de molibdenita.
ii. Es tambin un efectivo depresante de minerales de cobre y
plomo.
6.Ferrocianuro
de i. Usado en algunas plantas para depresar minerales de cobre en la
sodio.
flotacin de MoS2, con pH moderado a levemente alcalino, en
caso de usar este reactivo.
G.- SEPARACIN
APLICACIONES
SLIDO - LQUIDO.
1. Policrilamida.
i. Agregado a espesadores para mejorar la separacin slido lquido y la calidad del agua.
H. TRATAMIENTO
APLICACIONES
DE AGUAS.
1. Antiespumantes.
i. Usados para el control de espuma.
2.
Tripolifosfato
de i. Para ablandamiento de aguas recirculadas a la planta.
sodio.

III. EVALUACIN DEL PROCESO DE CONCENTRACIN:

FLOTACIN
3.1. Parmetros bsicos.
En los procesos de flotacin es de gran
importancia evaluar las operaciones. Para ello
es necesario determinar la recuperacin y
eficiencia de la concentracin, como as tambin
la razn de concentracin y la selectividad.
En la evaluacin del proceso los parmetros ms
importantes son la recuperacin y la ley del
concentrado, en los cuales existe una relacin
de dependencia, generalmente un aumento de la
ley
del
concentrado
significa
una
menor
recuperacin.

i. Recuperacin (R).
Se define como el porcentaje de materia til del
mineral que es transferido, por las operaciones
de concentracin desde la alimentacin del
proceso al concentrado.

C *c
%R
*100
F* f
F =

Masa de mineral alimentado al proceso.

f =

Ley de cabeza.

C =

Masa de concentrado.

c =

Ley del concentrado.

c*( f - t )
%R =
* 100 %
f *( c - t )
t = Ley del relave

ii. Razn de concentracin (K).

Se
refiere
a
las
toneladas
de
mineral
necesarias
para
obtener
una
tonelada
de
concentrado final. En este sentido, indica en
forma indirecta la eficiencia del proceso.

Este trmino est estrechamente relacionado con

la recuperacin.

F
K=
C

c-t
K=
f -t

iii. Razn de enriquecimiento

(RE).

Ley del componente deseado en el concentrad o

RE
Ley del mismo componente en la cabeza
RE =

c
f

iv. Recuperacin en peso (RP).

Se define como el porcentaje de la razn del
peso del concentrado
y el peso de la
alimentacin.

C
% RP * 100
F

PRUEBAS DE FLOTACIN PULPA DE ALIMENTACIN Y RELAVE ROUGHER

Leyes
Prueba
N

10

11

12

Producto

Peso
g

Cabeza (calc)
Concentrado

Recuperacin

Cu Total
%

Cu Soluble
%

Cu Insoluble
%

1420,0

3,65

0,69

2,96

187,0

22,97

1,23

21,74
0,11

Relave

1233,0

0,72

0,61

Cabeza (calc)

1472,0

3,25

0,66

2,59

Concentrado

186,0

20,79

1,2

19,59

Relave

1286,0

0,71

0,58

0,13

Cabeza (calc)

1222,0

0,97

0,71

0,25

Concentrado

138,0

2,67

1,52

1,15

Relave

1084,0

0,75

0,61

0,14

Cabeza (calc)

1302,0

0,97

0,67

0,31

Concentrado

211,0

1,98

1,13

0,85

Relave

1091,0

0,78

0,58

0,20

Cabeza (calc)

1333,0

3,93

0,63

3,30

Concentrado

204,0

21,58

1,24

20,34

Relave

1129,0

0,74

0,52

0,22

Cabeza (calc)

1352,0

3,78

0,69

3,09

Concentrado

181,0

22,97

1,24

21,73

Relave

1171,0

0,81

0,60

0,21

Cabeza (calc)

1356,0

4,29

0,68

3,61

Concentrado

208,0

23,96

1,06

22,9

Relave

1148,0

0,73

0,61

0,12

Cabeza (calc)

1444,0

3,24

0,65

2,59

Concentrado

238,0

16,03

1,00

15,03

Relave

1206,0

0,72

0,58

0,14

Cabeza (calc)

1230,0

0,99

0,68

0,31

Concentrado

210,0

2,14

1,24

0,9

Relave

1020,0

0,75

0,56

0,19

Cabeza (calc)

1196,0

0,99

0,67

0,32

Concentrado

197,0

2,79

1,88

0,91

Relave

999,0

0,63

0,43

0,20

Cabeza (calc)

1235,0

1,11

0,63

0,48

Concentrado

229,0

3,36

1,30

2,06

Relave

1006,0

0,60

0,48

0,12

Cabeza (calc)

1224,0

1,01

0,64

0,37

Concentrado

211,0

2,77

1,27

1,50

Relave

1013,0

0,64

0,51

0,13

Cu Total
%

Cu Soluble
%

Cu Insoluble
%

Pulpa

Reactivo

Dosificacin
g/t

NaSH
g/t

pH

82,87

23,42

96,77

Alimentacin

----

----

----

Natural

80,90

23,03

95,61

Alimentacin

----

----

----

9,5

31,19

24,08

51,12

Relave primario

----

----

----

Natural

32,93

27,37

45,11

Relave
primario

----

----

----

9,5

84,05

30,11

94,35

Alimentacin

SENKOL 5

10

----

Natural

81,42

24,21

94,12

Alimentacin

SENKOL 5

20

----

Natural

85,6

23,95

97,19

Alimentacin

S-6588

10

----

Natural

81,46

25,39

95,49

Alimentacin

S-6588

20

----

Natural

37,01

31,31

49,37

Relave
primario

HA-822

10

----

Natural

46,62

46,3

47,29

Relave
primario

HA-822

10

300

Natural

56,04

38,14

79,62

Relave
primario

HA-822

10

600

Natural

47,41

34,15

70,62

Relave
primario

HA-822

10

600

9,5

Prueba
N

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

Leyes

Recuperacin

Producto

Peso
g

Cu Total

Cabeza (calc)

1377,0

0,62

0,50

0,13

Concentrado

156,0

2,06

1,66

0,40

Relave

1221,0

0,44

0,35

0,09

Cabeza (calc)

1258,0

0,62

0,50

0,12

Concentrado

156,0

1,78

1,42

0,36

Relave

1102,0

0,46

0,37

0,09

Cabeza (calc)

1300,0

0,63

0,52

0,11

Concentrado

138,0

1,32

1,07

0,25

Relave

1162,0

0,55

0,46

0,09

Cabeza (calc)

1352,0

0,64

0,53

0,11

Concentrado

138,0

1,73

1,40

0,33

Relave

1214,0

0,52

0,43

0,09

Cabeza (calc)

1294,0

0,64

0,52

0,13

Concentrado

147,0

2,16

1,74

0,42

Relave

1147,0

0,45

0,36

0,09

Cabeza (calc)

1301,0

0,62

0,50

0,12

Concentrado

181,0

1,69

1,37

0,32

Relave

1120,0

0,45

0,36

0,09

Cabeza (calc)

1295,0

0,62

0,51

0,11

Concentrado

172,0

1,26

1,05

0,21

Relave

1123,0

0,52

0,43

0,09

Cabeza (calc)

1342,0

0,59

0,51

0,08

Concentrado

140,0

2,01

1,63

0,38

Relave

1202,0

0,43

0,38

0,05

Cabeza (calc)

1304,0

0,66

0,53

0,13

Concentrado

181,0

1,83

1,46

0,37

Relave

1123,0

0,47

0,38

0,09

Cabeza (calc)

1301,0

0,63

0,51

0,11

Concentrado

210,0

1,50

1,26

0,24

Relave

1091,0

0,46

0,37

0,09

Cu Soluble % Cu Insoluble % Cu Total

LEY DE CABEZA ANALIZADA

0,66
0,56
0,10

% Cu Soluble % Cu Insoluble %

Reactivo

Dosificacin
g/t

NaSH
g/t

Potencial
mV

37,43

37,73

36,22

PM 231

10

----

Natural

35,39

35,20

36,15

PM 232

10

300

Natural

22,18

21,65

24,81

PM 233

10

600

Natural

27,44

27,01

29,42

PM 234

10

600

9,5

38,09

38,25

37,42

V-2496

10

----

Natural

37,77

38,08

36,49

V-2497

20

----

Natural

27,07

27,22

26,33

V-2498

10

300

Natural

35,25

33,32

46,95

V-2499

10

600

Natural

38,56

38,24

39,85

V-2500

10

600

9,5

38,56

39,59

33,92

E-355

10

----

Natural

% Cu total
% Cu sol.
% Cu insol.

3.2. Lmite de la concentracin de minerales.

Existe una ley mxima a la cual se puede
concentrar un mineral. Esta ley corresponde a la
de su especie mineralgica pura. Claro que para
lograr estas concentraciones se deben realizar
operaciones perfectas y de un costo econmico
muy elevado.
Lograr sta ley en los concentrados no es muy
beneficioso, ya que a medida que sube la ley de
concentrado, baja la recuperacin y viceversa.

A mayor ley de concentrado mayor razn de

concentracin, esto significa
que se necesita
tratar mayor tonelaje para obtener una tonelada
de concentrado de alta ley.
En algunos casos la exigencia de un producto de
alta ley, particularmente de los que tienen que
aplicarse en forma pura, se puede justificar por
su alto precio.

En otros casos tan elevada concentracin no

tiene
importancia
substancial
porque
no
contribuye mayormente al proceso tecnolgico.
Para
decidir
cual
es
el
lmite
de
una
concentracin ptima, se determina el valor de
una tonelada de mineral bruto de acuerdo a la
ley del concentrado y la razn de concentracin
a travs del siguiente caso.

3.3. Anlisis de grfico.

Debido a que no existe un criterio nico

ampliamente aceptado para la evaluacin de los
resultados de procesos de concentracin, se usan
comnmente grficas que relacionan dos o ms
factores.
Algunas de las combinaciones ms usadas son las
siguientes:
- Porcentaje

de recuperacin en peso o razn de

concentracin vs porcentaje de recuperacin.

- Ley

de concentrado o razn de enriquecimiento

vs porcentaje de recuperacin.
- Nivel

de una variable del proceso vs porcentaje

de recuperacin, o ley del concentrado, o razn
de enriquecimiento.
- Porcentaje

de recuperacin en peso o razn de

concentracin
vs
ley
de concentrado o razn de enriquecimiento.

% Recuperacin
Fuertemente
hidrofbico

Dbilmente hidrofbico

No hidrofbico

Tamao de partcula

Grfico Recuperacin vs tamao de partcula

para materiales con distinto carcter
hidrofbico.

% Recuperacin

Rougher

Limpieza

Tamao medio de partcula (um)

Grfico recuperacin vs tamao de partcula para

distintos tipos de circuitos.

Ley

Densidad de pulpa

Recuperacin

Grfico ley vs recuperacin en funcin de la

densidad de pulpa.

% Recuperacin

Mineral

Ganga
Tiempo de retencin

Grfico recuperacin vs tiempo de retencin

para el mineral y la ganga.

Rec. Acum. KCl (%)

Rec. KCl (%)

Recuperacin de KCl en la etapa de flotacin

primaria (rougher)

Recuperacin de partculas gruesas en la

flotacin de KCl

4.6.
Algunas
separacin.

consideraciones

sobre

la

La separacin de una materia prima en dos o ms

componentes,
concentrado
y
relave,
no
es
perfecta, por dos razones fundamentales:
a)
Caractersticas
de
la
materia
prima:
tratamiento previo, grado de liberacin, etc.

b) Equipo de separacin: proceso de separacin y

condiciones de operacin.

i. Anlisis desde
materia prima:

el

punto

de

vista

de

la

Ganga liberada
Ganga con mineral til atrapado, asociado
Mineral con ganga asociada, atrapada

Mineral liberado

Esquema de los diferentes tipos de partculas de

mineral y ganga presente en los procesos de
concentracin.

Esquema de evolucin de la separacin con el

tiempo en los procesos de concentracin.

No se puede separar con

ningn mecanismo fsico al
100 %.

HASTA DONDE INTERESA

SEPARAR?
Para observar en forma cuantitativa la evolucin
de un proceso de separacin, se utilizan
diversas
representaciones,
tales
como
las
figuras siguientes.

i) Curva de recuperacin acumulativa v/s tiempo.

%R

RMX.

Tiempo (batch); N celdas (continuo)

Curva de recuperacin acumulativa v.s. tiempo.

ii) Curva de ley acumulativa v/s recuperacin

acumulativa.

Curva ley acumulativa v.s. recuperacin

acumulativa.

Las curvas anteriores corresponden a un circuito

que se esquematiza a continuacin.

F*f

T*t
C*c

Con: f o Xf = ley de alimentacin del mineral.

Xn

= ley del metal en el mineral.

Es importante notar que las curvas anteriores no

dicen si el sistema est funcionando mejor que
otro, depende del mineral.

IV. CINTICA DE FLOTACIN

4.1. Conceptos bsicos de cintica de flotacin.

La cintica de flotacin es el estudio de la
variacin en cantidad del producto que rebalsa
en la espuma con el tiempo y la identificacin
cuantitativa
de
todas
las
variables
que
controlan la velocidad.

Ecuacin de velocidad de flotacin,

a la relacin algebraica entre la
de minerales que flota y el
flotacin, manteniendo constante
variables del proceso.

se refiere
proporcin
tiempo de
todas las

La operacin dicontinua (batch) en sentido

estricto no se da en flotacin, por cuanto el
concentrado siempre se remueve de la celda en
forma continua. Las pruebas de laboratorios
(batch)
convencionales
son
realmente
operaciones semi-batch que no alcanzan el
estado estacionario.

La flotacin industrial siempre comprende el

paso de un flujo de pulpa a travs de una
serie de tanques agitados.

De aqu se desprende las limitaciones de usar

pruebas de laboratorio semi-batch como modelo
para una celda o un banco industrial que
operan bajo condiciones de flujo continuo.

4.2. Flotacin a escala banco-laboratorio (batch

o semi-batch).
Se considera una celda de flotacin como un
comportamiento aislado que no tiene entremezcla
o intercambio de pulpa con compartimentos
adyacentes.
La alimentacin y la descarga de colas o relaves
es discontinua y slo el concentrado se remueve
desde la celda durante el tiempo que dura la
flotacin.

Respecto
al
mecanismo
de
transporte
para
alcanzar el volumen de espuma, las partculas
pueden retornar a la fase de la pulpa o
eventualmente abandonar la fase de la espuma y
pasar a las canaletas de concentrados si los
niveles de las variables manejables permiten la
remocin de espuma, segn se aprecia en la
figura siguiente.

FASE
ESPUMA
ATRAPAMIENTO
FSICO
DE
PARTCULAS

CONCENTRADO

DRENAJE

FASE PULPA

TRANSFERENCIA
DE
PARTCULAS
ENTRE
LAS
FASES DE PULPA Y ESPUMA
EN
INA
CELDA
DE
FLOTACIN

RELAVE

Transferencia de partculas entre las regiones

de pulpa y espuma en una celda de flotacin.

Por lo tanto la etapa determinante de la

velocidad de flotacin podr ser cualquier
etapa
de
la
figura
anterior.
Se
debe
considerar, que tambin el agua se transfiere
entre ambas regiones.
Al realizar una prueba de flotacin a escala
banco y si se retira concentrados parciales a
distintos tiempos de flotacin, se observa que
la cantidad y la calidad del concentrado
cambia con el tiempo.

En un grfico de recuperacin acumulativa vs

tiempo,
muestra que la recuperacin crece
muy rpidamente en los primeros minutos de
flotacin y que despus la curva se hace
asinttica con el tiempo sin alcanzar una
recuperacin completa. La forma de esta curva
se aprecia con claridad en la figura que
sigue:

% RECUPERACIN

100,0

R2

90,0

B
80,0

R1

70,0

A
60,0
50,0
40,0
30,0
20,0
10,0
0,0
0

t1

t2

10

12

14

16

TIEMPO (min)

Grfico recuperacin acumulada v.s. tiempo.

La recuperacin al tiempo t1 est dada por la

pendiente de la tangente A - B y as
sucesivamente. Se aprecia claramente que la
velocidad de recuperacin decrece con el
tiempo.
Se ha encontrado con frecuencia que la
velocidad de flotacin a un tiempo dado,
depende de la cantidad de partculas flotables
que an permanecen en la celda en ese
instante.

Uno de los primeros trabajos sobre cintica de

flotacin en que se destac, que en una
flotacin a escala de laboratorio la fraccin
de slidos no flotables remanentes en una
celda de flotacin, decae con el tiempo fue
publicado por Garca-Ziga en 1935.

Garca-Ziga hace una descripcin matemtica

y reconoce la analoga algebraica con las
ecuaciones de reaccin de cintica de qumica
de primer orden. Posteriormente
en 1942
Schumann
puntualiza
que
la
constante
especfica de velocidad de flotacin tiene el
mismo significado dimensional que la constante
de
reaccin
especfica
de
una
reaccin
cintica de primer orden.

De estos y otros trabajos surgen el enfoque

analgico a la cintica qumica que lleva al
desarrollo de ecuaciones como las siguientes:

dC
ni
- k i * Ci
dt
Ci
=
representa
la
concentracin
de
un
constituyente particular en la celda (especie
flotable, especie de ganga, aire, etc).
C = representa
flotable.

la

concentracin

del

material

ni = representa el orden de la reaccin.

ki = constante
flotacin.
t =

especfica

tiempo de flotacin.

de

velocidad

de

Si en un experimento controlado, se mantienen

constantes todas las variables (flujo de aire,
velocidad de agitacin, tipo y dosificacin de
reactivos, etc.), entonces la ecuacin anterior
se simplifica considerablemente; obtenindose la
expresin usual, en donde la nica variable es
la concentracin de material flotable:

dC
n
- kn * C
dt
kn : es la de velocidad de flotacin.
n : es el orden del proceso, (n = 1, para la
cintica de primer orden).
(-dC/dt):
representa
la
velocidad
de
recuperacin instantnea desde un recipiente o
estanque semi - batch.

Se considera que todas las partculas tienen

idntica flotabilidad, y no se contempla la
distribucin de tamaos de partculas y burbujas
existentes
normalmente
en
una
celda
de
flotacin.
As, el valor de k est relacionado con las
condiciones
de
flotacin,
tales
como
concentracin del colector, velocidad de flujo
de aire, etc., y que se suponen constantes a lo
largo de la prueba.

Para cualquier condicin dada, k es una medida

cuantitativa de la probabilidad de que las
partculas de una especie sean recuperadas en el
concentrado.

Las dimensiones de k en una cintica de primer

orden son (min-1).
Integrando la ecuacin anterior para n = 1, se
tiene:

C C0 * e

- k1 * t

C0 = concentracin del material flotable en la

celda al tiempo cero.

C = concentracin del material flotable en la

celda al tiempo t.
Para representar grficamente la ecuacin, puede
escribirse como:

C0
Ln
C

k1 * t

Al graficar los valores experimentales de

ln(C0/C) versus el tiempo, se obtendr una lnea
recta cuya pendiente ser igual a k1 si n = 1.
Sin duda existe una dificultad para determinar
el tiempo cero, puesto que transcurre un espacio
de tiempo desde que se abre el paso de aire en
una celda hasta que se forma una espuma
mineralizada adecuada para la remocin del
concentrado.

Sin embargo, cualquier tiempo en una prueba a

escala banco (batch) puede considerarse como
tiempo cero. En la prctica lo mejor es esperar
hasta que la remocin de espuma est bajo
control para tomar muestras experimentales.

Al final de un experimento de flotacin despus

de un tiempo suficientemente largo, siempre
queda en la celda una cantidad de material que
no flot. Si la concentracin de este material
se representa por C, entonces la ecuacin se
puede reescribir
para darle mayor aplicacin,
de la siguiente forma:

C - C C0 - C * e

- k1 * t

 C0 - C
k1 * t
Ln
C - C
Al graficar la ecuacin, se obtendr una lnea
recta, cuya pendiente es k1.

Desde el punto de vista metalrgico, conviene

trabajar
con
recuperaciones
en
vez
de
concentraciones.
Para
ello
se
usar
la
definicin de concentracin:

M
C
V
M : corresponde a la masa de todo el mineral o
la masa de la fraccin del mineral flotable.
V : corresponde al volumen de la
incluyendo el aire o el volumen de agua.

pulpa,

Manteniendo
V
constante
a
lo
largo
del
experimento, la recuperacin mxima alcanzable,
R, de la prueba ser:

Manteniendo
V
constante
a
lo
largo
del
experimento, la recuperacin mxima alcanzable,
R, de la prueba ser:

M0 - M
M0

C0 - C
C0

La recuperacin para un tiempo t dado:

C0 - C
C0

Al introducir el concepto de C, entonces la

ecuacin de prime orden se transforma en:

dC
n
- k n * C - C
dt
En trminos de recuperaciones, considerando n =
1, se obtiene:

-k*t

R R * 1 - e
R * 1 - exp- k * t

R = recuperacin acumulativa al tiempo t.

R = es la recuperacin de equilibrio a tiempo
prolongado.
k = constante de velocidad de primer orden.

Esta es una ecuacin bsica de la cintica de

flotacin y fue sugerida por primera vez por
Garca-Ziga y posteriormente por Arbiter y
Harris.

En la prctica la ecuacin:

R = R ( 1 - e

- k *t

por lo general no se cumple exactamente debido a

la dificultad de fijar el tiempo cero en forma
precisa. Para obviar este problema se introduce
una correccin en el tiempo y entonces la
ecuacin de velocidad se expresa como:

R = R 1 - exp k ( t + )

= factor de correccin para el tiempo igual a

cero.

En la ecuacin cintica de 1er orden, obtenida

por Garca-Ziga:

- k*t

R(t) = R ( 1 - e

- R(t) = Representa la recuperacin de material

flotable hasta el instante t.
- R = Es la recuperacin mxima alcanzable para
un tiempo de flotacin infinitamente grande (t
).

-R y K:
* Son valores caractersticos de cada
componente flotable (ejemplo: Cu, Mo, Fe e
Insolubles).
* Sus valores dependen de:
+ La etapa de flotacin considerada:
primaria (rougher), limpieza
(cleaner), barrido (scavenger).
+ Las caractersticas propias del
mineral: granulometra, grado de
liberacin, etc.

+ Las condiciones de
operacin
y
diseo de la celda: pH de flotacin,
tipo y dosificacin de reactivos,
velocidad de agitacin, diseo de la
celda, etc.

Por
lo
tanto,
se
deben
determinar
para
cada
situacin en particular y
para cada componente de la
mena.

Una metodologa para estimar R

tcnica
de
minimizacin
del
variacional.

y K es la
coeficiente

Otra ecuacin cintica, a escala banco, es

considerar la de orden dos. En este caso n
asume el valor 2:

dC
- k2 * C2
dt
Integrando entre lmites apropiados, se obtiene:

1
1
k2 * t
C C0
Considerando la concentracin infinito y
definiciones de R y R en trminos de
concentraciones, se llega a:
2

R * k *t
R
1 R * k * t
o

t
1
t

2
R
k * R
R

las
las

Otras expresiones alternativas para modelar la

flotacin a escala banco (batch), que a veces
proporcionan un mejor grado de ajuste a los
datos experimentales, son los siguientes:
Ecuacin de Garca-Ziga modificada:

R(t) R * 1 - exp - k * t

Donde:
- n es un parmetro emprico dependiente
del componente flotable y de la etapa de
flotacin considerada.

 Ecuacin de R. R. Klimpel: en 1979, Klimpel

propuso la siguiente ecuacin:

R(t) R 1-
* 1- exp- k *t
k *t

En la ecuacin:
- R(t): representa la recuperacin acumulada del
componente flotable en el instante t.

k:
corresponde
a
la
mxima
velocidad
especfica de flotacin (1/t) de un conjunto de
especies
con
velocidades
especficas
comprendidas entre 0 y k, de modo que:
* La abundancia relativa inicial (para t=0)
de cada especie es la misma e igual a 1/k.
* La distribucin inicial (t=0), de las
velocidades especficas de flotacin es de
tipo rectangular.
R :
representa
la
alcanzable para t .

recuperacin

mxima

- El concepto de especie flotable, definida por

Harris y colaboradores, se refiere a todas
aquellas partculas con la misma velocidad
especfica de flotacin, por efecto combinado
del medio ambiente que rodea a la partcula
(tanto qumico como hidrodinmico) y de las
propiedades inherentes al propio material en
proceso.

 Modelo a escala banco semidistribuido, Kelsall

1961:
Si las partculas en la pulpa no poseen
propiedades idnticas de flotacin, pero tienen
un rango continuo de constantes de velocidad, la
forma integral de la ecuacin de velocidad es:

c c0 e-kt f(k,0)dk
0

f(k,0)
: representa una distribucin continua
de constantes de velocidad

El mayor problema de la ecuacin es definir en

forma exacta la distribucin de las constantes
de velocidad.
Para
esto,
Kelsall
sugiere
considerar
la
aproximacin de que las especies flotables se
dividen en dos grupos o componentes; uno de baja
y otro de alta constante de velocidad.

En los casos donde esta aproximacin es vlida,

la ecuacin de velocidad para una celda de
laboratorio es:

c c0 e

-kst

1- e

-k ft

ks

: constante de velocidad lenta.

Kf

: constante de velocidad rpida.

: proporcin de la especie
baja constante de velocidad.

flotable

con

La ecuacin anterior, se puede

trminos de recuperacin, segn:

expresar

en

r 100 1- exp- k1t 1- 1- exp- k2t

4.3.
Determinacin de k y R para modelos a
escala banco (semi-batch).
Para tal efecto se utilizar el mtodo
minimizacin del coeficiente de variacin.

de

Considere un estudio cintico de flotacin

primaria (rougher) a escala de laboratorio,
donde se obtuvieron los resultados metalrgicos
segn la tabla siguiente.

Tabla N 6.1. Datos experimentales de una

cintica de flotacin primaria.

R(t) (%)
0,0
37,4
60,1
82,1
90,3
94,4
95,0

t (min)
0,0
0,5
1,0
2,0
3,0
5,0
8,0

Los datos anteriores se deben ajustar por la

ecuacin de Garca-Ziga:

r(t) R * 1 - exp( - k * t

r(t) = valor ajustado de R(t).

k = constante cintica de flotacin, 1/min.

R = mxima recuperacin del sistema.
Estimar los mejores valores de k y R.

Desarrollo:

i. En la ecuacin de Garca-Ziga, se estimar

el valor de R en el rango de 95 % a 100 %. Los
valores a considerar son 95 %, 97,5 % y 100 %.
ii. El valor de k se despeja de la ecuacin en
funcin de R(t), t y R. El valor de k es:

1
k * Ln

t
R - R(t)
La combinacin de parmetros
minimice el % CV de k, ser
ptima.

(R y k) que
la combinacin

iii. Para mayor comodidad se construye la tabla

que sigue:

Tabla N 6.2. Procedimiento para determinar k y

R de un modelo cintico a escala banco de
primer orden.
t (min)
R(t) (%)
0,0
0,00
0,5
0,374
1,0
0,601
2,0
0,821
3,0
0,903
5,0
0,944
8,0
0,950
k promedio
Desviacin estndar
% CVk

Roo = 0,95
1,00
1,00
1,00
1,00
1,01
1,00
0,01
0,00

k (1/min)
Roo = 0,975
0,968
0,958
0,923
0,869
0,690
0,458
0,811
0,201
24,8

Roo = 1,0
0,937
0,919
0,860
0,778
0,576
0,374
0,741
0,222
30,0

iv. De la tabla N 6.2, los valores de R y k a

considerar en el modelo son:
R

= 0,95 95 %.

= 1,00 (1/min).

Por lo tanto el modelo cintico queda como sigue:

r(t) 0,95 * 1 - exp( - t)

4.4. Tiempo de residencia ptimo a escala banco

(semi-batch).
Es fundamental poder relacionar pruebas de
laboratorio con la conducta de una operacin
continua. Una aplicacin directa es obtener
datos a partir de pruebas de laboratorio que
sirvan de base para el diseo de una planta.
De los diversos factores involucrados en el
diseo y operacin de un circuito de flotacin,
el tiempo de residencia es probablemente el ms
crtico.
Al respecto, Agar y colaboradores, han planteado
y analizado la aplicacin de los siguientes
criterios
para
determinar
el
tiempo
de
residencia ptimo:

1) No agregar al concentrado material de ley

menor a la alimentacin de la etapa de
separacin.
Los procesos de flotacin son fundamentalmente
una etapa de concentracin.
Para el caso de alimentaciones muy altas, al
aplicar este criterio a un circuito primario
(rougher) se obtendrn leyes de relaves tambin
altas. Por esta razn, a menudo se emplea una o
mas etapas de barrido (scavenger) a continuacin
del circuito primario.
Por lo tanto, la aplicacin de este criterio se
refiere a cada etapa en particular.

2) Maximizar la diferencia en recuperacin entre

el mineral deseado (til) y la ganga.
Suponiendo que la ecuacin de velocidad que
describe el proceso de flotacin es de primer
orden, segn el modelo propuesto por Garca Ziga:

R R 1 exp kt

Debido a que la recuperacin es funcin del

tiempo de flotacin, es posible definir un valor
que
corresponder
a
la
diferencia
de
recuperacin entre el mineral til y la ganga.
Se
define
a

como
recuperaciones, segn:

la

diferencia

= Ru - Rg
Ru = recuperacin de la especie til.
Rg = recuperacin de la ganga.

en

Se define la recuperacin para el material til

y la ganga, utilizando las ecuaciones cinticas:

R u R u 1 - e - k t

i. Para el mineral:

R g R g 1 - e

ii. Para la ganga:

- k g t

Para maximizar esta diferencia, se debe obtener

la diferencial con respecto a t e igualarla a
cero:

d
0
dt

d
- k t
- k t
k u R u e
- k g R g e
0
dt
u

 k u R u
Ln
k g R g

t
ku kg

Cundo se tiene la mxima diferencia en

recuperacin?. Para responder esta pregunta, se
realiza el siguiente anlisis matemtico a
partir de la ecuacin de velocidad de flotacin:

R
- kt
- kt

R e
- R k e
t t


0
El mximo se obtiene cuando:
t

t u

t g

La mxima diferencia en recuperacin de las dos

especies que se pretende separar corresponde al
tiempo al cual las dos velocidades de flotacin
se hacen iguales.

3) Maximizar la eficiencia de separacin.

Definicin de eficiencia de separacin, ES, dada
por Schulz:
ES = Ru - Rg

La eficiencia de separacin ser mxima cuando:

a) La diferencia en recuperacin
especie til y la ganga sea mxima.

entre

la

b) Las velocidades de flotacin de la especie

til y la ganga sean iguales.

Definiendo eficiencia de separacin como:

Cm c f
ES
*

Ff m f
m = Contenido metlico del mineral valioso.
c = Ley del concentrado acumulativo.

F = Masa de alimentacin.
f = Ley de alimentacin.
C = Masa del concentrado.

En la ecuacin anterior, slo c y C dependen del

tiempo, y para obtener el mximo se debe derivar
ES con respecto a t e igualar a cero, segn:

ES
0
t
ES
m
dC
dc

(c f)
C 0

t Ff(m f)
dt
dt
t

Definiendo:

GdC

Cc

G = ley instantnea del concentrado.

Derivando la ecuacin anterior, se tiene:

G dC= C dc + c dC

/:dC

G = C dc/dC + c

/*(dC/dt)

G ( dC/dt ) = C ( dc/dt ) + c ( dC/dt )

C (dc/dt) = G (dC/dt) - c (dC/dt)
Remplazando
obtiene:

las

ecuaciones

en

ES/t=0,

se

G = f
La eficiencia de separacin es
mxima cuando la ley instantnea
del concentrado es igual a la ley
de alimentacin.

4.5. Formas integrales

velocidad de flotacin.

de

la

ecuacin

de

Las
formas
integrales
velocidad de flotacin:

de

la

ecuacin

de

dC
= - K Cn
dt
a) Para un grupo de partculas simples en una
celda de laboratorio (batch):

C = C o exp ( - Kt )

b) Para un grupo simple de partculas en una

celda
continua
en
condiciones
de
estado
estacionario:

oo

C = C o exp ( - K t ) E ( t ) dt
o
E (t): representa la distribucin de tiempos de
residencia.

c) Para muchos grupos de partculas tiles con

un rango de constantes de velocidad en una celda
de laboratorio:
oo

C = Co exp ( - Kt) f (K,0 ) dK

0

d) Para muchos grupos de partculas tiles en

una celda continua en estado estacionario:

C = Co

exp ( - K t ) E ( t ) f ( K,0 ) dt dK
o o

La ecuacin d), es aplicable a la operacin de

plantas de flotacin.

4.6. MODELOS CINTICOS CONTINUOS DE FLOTACIN.

Para pasar de un modelo a escala banco (batch)

al caso continuo, se requiere incorporar al
modelo una funcin matemtica que describa el
transporte del material a travs de las celdas
de flotacin.

Esta funcin corresponde a la distribucin de

tiempos de residencia de las partculas en el
banco de flotacin (curva DTR).

Los sistemas lineales, tienen la propiedad de

aditividad y homogeneidad. Respecto a la primera
propiedad, la respuesta a una entrada arbitraria
al sistema, puede representarse como la suma de
respuestas del sistema a una serie de impulsos
(funcin Delta Dirac) debidamente ponderados.
Por lo tanto, si se define E(t)dt como la
fraccin msica de partculas con tiempos de
residencia en la celda comprendidos en el
intervalo de tiempo infinitesimal (t, t+dt; la
recuperacin del elemento valioso (rc) en la
celda de flotacin continua, operando en estado
estacionario, estar dada por:

rc

r(t) E(t) dt
0

El problema de la modelacin continua consistir

en identificar la DTR (Distribucin de Tiempos
de Residencia, E(t) y el modelo de flotacin a
escala banco r(t)), que mejores se adapten a los
resultados experimentales obtenidos.

Se puede asumir que la DTR puede representarse

por una serie de mezcladores perfectos, por lo
que se puede expresar como:

N
E(t)

N-1

exp - N

N - 1!

- N: representa el nmero de reactores en serie

perfectamente mezclados e idnticos.
- Si N = 1: se obtiene el modelo de
perfecta (un solo mezclador perfecto).

mezcla

- Si N : se obtiene el otro caso extremo de

flujo pistn (que supone ausencia de mezcla en
cualquier direccin del reactor).

- : representa el tiempo promedio de residencia

de las partculas en la celda, que se define
como:

V
t E(t) dt
Q
0
*
Q:
es
el
alimentacin.

flujo

volumtrico

* V: es el volumen efectivo de la celda

de

APLICACIONES DEL MODELO CONTINUO:

1. Modelo de Garca-Ziga, para el caso de 1
celda de flotacin perfectamente mezclada:

En este caso se tiene:

r(t) R 1 exp kt
t
E(t)
exp -

Reemplazando las ecuaciones en la integral de la

expresin cintica continua, se obtiene:

k
rc R

1 k

2. Modelo de Garca-Ziga, para el caso de 1

celda de flotacin con rgimen de flujo pistn:
En este caso, no existe una DTR en la celda de
flotacin,
ya
que
todas
las
partculas
permanecen el mismo tiempo t = , dentro de la
celda, es decir:

rc R 1 exp k

3. Modelo de Garca-Ziga, para el caso de un

banco
de
N
celdas,
cada
una
de
ellas
perfectamente mezcladas:
Se define en primer lugar:
V

1 2 .... N

Q
N
Tiempo promedio de residencia en cada celda

- : tiempo promedio total de residencia en el

banco de celdas.
- N: nmero total de celdas en el banco.

- V: volumen de cada celda.

Q:

flujo de pulpa alimentado al banco de

flotacin (igual al flujo de alimentacin a
cada celda, si se desprecia el flujo de
concentrado en cada caso).

En este caso, se tiene:

r(t) R 1 exp kt
N
E(t)

N 1

exp - N

N - 1!

Al reemplazar, se obtiene:

N N
rc R 1-

N k

4. Modelo de Garca-Ziga, para el caso de un

banco de N celdas con rgimen de flujo pistn:
De manera similar al caso anterior, se llega a:

rc R 1- exp - kN
N

- N: representa el nmero de celdas en el banco.

- /N: es el tiempo promedio de residencia en
cada celda.

5. Modelo de Klimpel, para un banco de N celdas

perfectamente mezcladas:
En este caso se tiene:

r(t) R 1-
1- exp- kt
kt

N
E(t)

N-1

exp - N

N - 1!

Reemplazando
y
realizando
matemticas, se llega a:

rc

las

1- N

1- 1 k

R 1

kN - 1

operaciones

Observaciones:
De
acuerdo
a
la
metodologa
y
modelos
propuestos, se puede obtener mltiples modelos
de flotacin en bancos de celdas industriales,
con el fin de optimizar los circuitos de
flotacin.
Los resultados de la flotacin a escala de
laboratorio
podrn
extrapolarse
a
nivel
industrial, mediante la aplicacin de los
modelos anteriores.

 En las ecuaciones de los modelos de GarcaZiga para un banco de N celdas perfectamente

mezcladas y con rgimen de flujo pistn, el
trmino (N/(N+k))N es siempre mayor que exp(kN/(N)), es decir, la flotacin a escala banco
(batch) (o N celdas en rgimen de flujo pistn),
siempre producir una mayor recuperacin que el
banco de N celdas perfectamente mezcladas
(excepto cuando N , donde las recuperaciones
en ambos casos se igualan).

4.7. Aplicacin de la ecuacin de primer orden a

flujo continuo.
El anlisis de la cintica para un banco de N
celdas indica que el tiempo de retencin
promedio en el banco, N, no puede sustituirse
directamente en las expresiones cinticas que
representan un experimento a escala banco.

Para
una
celda
operando
en
continuo,
la
constante de flotacin especfica (idntica a la
constante de velocidad), se define por:

Cc Q c
K=
C t Vp
Cc = Concentracin en el concentrado.

Ct = Concentracin en el relave.
Qc = Velocidad
concentrado.

volumtrica

de

Vp = Volumen de pulpa en la celda

remocin

de

Suponiendo que todo el material es flotable (R

= 1), la recuperacin fraccional (R') en la
celda es:
K
R' =
1+K
es el tiempo de residencia nominal (volumen
de la celda/velocidad de flujo volumtrico de
los relaves).

La recuperacin fraccional acumulativa para un

banco de N celdas cuando el volumen de
concentrado es pequeo comparado con el flujo
total, est dado por la serie geomtrica:

R ' R ' R ' 1 R ' R ' 1 R ' ..... R ' 1 R '

N

R ' 1 1 R '
N

N 1

De las ecuaciones, se obtiene el tiempo de

residencia efectivo bajo condiciones semi-batch,
, que da la misma recuperacin que en
condiciones continua es:

1
Ln 1 K
K
La recuperacin en un banco de N celda es:
N

'

1 1 k

4.8. DETERMINACIN
CONTINUA.

DE

Para tal efecto se considera

Garca-Ziga
para
un
banco
perfectamente mezcladas.

DE

el
de

FLOTACIN

modelo de
N
celdas

N N
rc R 1-

N k
De dicha ecuacin, de manera similar al caso de
escala laboratorio, se despeja k:

R - rc

1
N

- 1

k: constante especfica
flotacin (1/min).

de

velocidad

de

: tiempo promedio total de residencia en el

banco de N celdas.
p: tiempo promedio de residencia en la celda
= /N.

 R: mxima recuperacin alcanzable.

rc: recuperacin acumulada en la N-sima celda
del banco.

N: nmero de celdas en el banco.

Se
aplicar
para
un
estudio
cintico
de
flotacin primaria (rougher) de Cu efectuado en
un banco de celdas industriales, que aporta los
siguientes datos:
N = 10 celdas.
p = 3 minutos.
= 30 minutos.

Los datos experimentales de recuperacin acumulada son:

N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

rc(N)
46,4
70,9
83,7
90,5
94,0
95,9
96,9
97,4
97,7
97,8

% rc

Es conveniente, en primer lugar graficar rc vs

N:
100
96
92
88
84
80
76
72
68
64
60
56
52
48
44
40
36
32
28
24
20
16
12
8
4
0
0

6
N

GRFICO rc vs N

10

12

Determinacin de los parmetros R y K, segn el

mtodo de minimizacin del coeficiente de
variacin:
Se asignan valores arbitrarios a R, partiendo de
97,9 %:
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

R
rc(N)
46,4
70,9
83,7
90,5
94,0
95,9
96,9
97,4
97,7
97,8
K PROM
SK
% CV

=
=
=

97,9
Ki
0,3003
0,3014
0,3011
0,3024
0,3017
0,3042
0,3083
0,3114
0,3300
0,3303
0,3091
0,0116
3,764

98,0
Ki
0,2997
0,3005
0,2998
0,3004
0,2987
0,2991
0,2997
0,2969
0,3009
0,2860
0,2982
0,0044
1,488

98,5
Ki
0,2969
0,2964
0,2937
0,2911
0,2846
0,2775
0,2671
0,2513
0,2357
0,2133
0,2708
0,0287
10,613

100,0
Ki
0,2886
0,2846
0,2769
0,2671
0,2518
0,2343
0,2142
0,1927
0,1736
0,1549
0,2339
0,0481
20,554

98,01
Ki
0,2997
0,3005
0,2997
0,3002
0,2984
0,2987
0,2989
0,2956
0,2986
0,2830
0,2973
0,0052
1,757

Por lo tanto los parmetros R y k son:

R=
K=

98,0
0,2982

%
(1/min)

4.9. APLICACIN
CONTINUA.

DE

UN

MODELO

DE

FLOTACIN

Para un banco de n celdas, con cada celda

operando en regimen de mezcla perfecta, se
determina la velocidad de acumulacin para
cualquier celda:
Velocidad de

Velocidad de
Velocidad de Velocidad de
acumulaci n del
entrada del
salida del
salida del

-
-

componente en
componente en componente en componente en

la
celda
la
alimentaci
n
relave
el
concenrado

dc
V
t q0c0 - qtct - Vkct
dt

con:
- V : volumen de la celda.
- c : concentracin al tiempo t.
- t : tiempo.
- q0 : flujo volumtrico de alimentacin a la
celda.
- c0 : concentracin de alimentacin.
- ct : concentracin a la salida de la celda
(relave).
- k : constante cintica.
- qt : flujo volumtrico a la salida de la celda
(relave).
Denominando a:

V

qt

En estado estacionario:

Desarrollando, se tiene:

q0c0 qtct 1 k
q fcf qtct k

con:
qf
: flujo volumtrico de concentrado.
cf
: concentracin del concentrado.

La recuperacin para k especies, es:

k0
q fcf
Rec. de k especies

q 0c0
1 k

Para n celdas en serie:

q0c0 qtn ctn 1 k

La recuperacin global (r), es:

1
r 1n
1 k
La expresin anterior, se puede rescribir como
es:
r 1-

1
k

Donde n es el tiempo promedio total de

residencia para n celdas. Esta recuperacin
puede relacionarse con la cintica a escala
banco de Garca-Ziga:

r 1- exp- kn
Las dos ecuaciones permiten establecer circuitos
de flotacin. Asumiendo que el tiempo T es el
requerido
bajo condiciones de laboratorio,
existen varias posibilidades para n y , para
obtener la misma recuperacin global r, la
ecuacin es:

n
1

- 1
1 - r

Ln

1- r

Aplicando dicha ecuacin para T = 15 min y r =

0,95, se tiene:

n
(min)
n (min)

1
95,14
95,14

2
17,39
34,77

5
4,11
20,54

10
1,75
17,49

15
1,11
16,60