Aleaciones de Aluminio

Seleccin de aluminio aleaciones de aluminio (Al), fundicin a presin de aleaciones tienen una
gravedad especfica de aproximadamente 2,7 g / cc, colocndolos entre los metales de
construccin ligera. La mayora de las piezas fundidas producidas en todo el mundo estn hechos
de aleaciones de aluminio.
Seis elementos principales constituyen el sistema de aleacin de aluminio fundido a presin:
silicio, cobre, magnesio, hierro, manganeso y zinc. Cada elemento de la aleacin afecta de manera
independiente y de forma interactiva.
Esta subseccin aleacin de aluminio presenta tablas de referencia para la composicin qumica,
propiedades tpicas, y mueren fundicin, mecanizado y las caractersticas de acabado para el 11 de
aluminio de fundicin a presin de aleaciones. Estos datos se pueden utilizar en combinacin con
las directrices de ingeniera de diseo de tolerancia para la fundicin a presin de aluminio y se
puede comparar con las directrices para otras aleaciones en esta seccin y en la seccin de
ingeniera de diseo.
Aleacin A380 (ANSI / AA A380.0) es con mucho el ms ampliamente fundido de las aleaciones de
fundicin a presin de aluminio, que ofrece la mejor combinacin de propiedades del material y la
facilidad de produccin. Puede ser especificado para la mayora de aplicaciones de productos.
Algunos de los usos de esta aleacin incluyen quipos electrnicos y de comunicaciones,
componentes de automocin, soportes de motor, la transmisin y cajas de engranajes,
electrodomsticos, carcasas de cortadora de csped, partes de muebles, la mano y herramientas
elctricas.
Aleacin 383 (ANSI / AA 383,0) y la aleacin 384 (ANSI / AA 384,0) son alternativas a A380 para
componentes complejos que requieren caractersticas de llenado mejorada de la matriz. Aleacin
383 ofrece una mayor resistencia a la fisuracin en caliente (resistencia a temperaturas elevadas).
Aleacin A360 (ANSI / AA A360.0) ofrece una mayor resistencia a la corrosin, resistencia superior
a temperaturas elevadas, y algo mejor ductilidad, pero es ms difcil de fundido.
Aunque no est en uso amplio y de difcil fundido, aleacin 43 (ANSI / AA C443.0) Ofrece la ms
alta ductilidad en la familia de aluminio. Es moderado en resistencia a la corrosin y con frecuencia
se puede utilizar en aplicaciones de grado marinas.
Aleacin A13 (ANSI / AA A413.0) ofrece una excelente hermeticidad de la presin, por lo que es
una buena opcin para cilindros hidrulicos y recipientes a presin. Sus caractersticas lo hacen
especialmente til de fundicin de componentes complejos.

Aleacin 390 (ANSI / AA B390.0) fue desarrollado para bloques de motor del automvil. Su
resistencia al desgaste es excelente; su ductilidad es baja. Se utiliza para cuerpos de vlvulas de
fundicin a presin y alojamientos de compresor de pistones.
Aleacin 218 (ANSI / AA 518,0) proporciona la mejor combinacin de resistencia, ductilidad,
resistencia a la corrosin y cualidades de acabado, pero es ms difcil de fundido a presin.
Caractersticas de mecanizado
Trabajo de mquinas varan un poco entre las aleaciones de fundicin a presin de aluminio
disponibles en el mercado, pero todo el grupo es superior a la de hierro, acero y titanio. La
velocidad de solidificacin rpida asociado con el proceso de fundicin a presin hace morir
aleaciones de fundicin algo superior al forjado y aleaciones de gravedad elenco de composicin
qumica similar.

Aleacin A380 tiene mejor que caractersticas medias de mecanizado. Aleacin 218, con el
magnesio como principal elemento aleado, exposiciones entre la mejor maquinabilidad. Aleacin
390, con el ms alto contenido de silicio y el componente de silicio libre, exhibe la ms baja.
Sistemas de Tratamiento de Superficies
Sistemas de tratamiento de superficie se aplican a piezas de fundicin a presin de aluminio para
proporcionar un acabado decorativo fi, para formar una barrera protectora contra la exposicin
del medio ambiente, y para mejorar la resistencia al desgaste.
Acabados decorativos se pueden aplicar a fundiciones de aluminio a travs de la pintura,
recubrimiento en polvo, pulido, epoxi de acabado y recubrimiento. El aluminio puede ser plateado
mediante la aplicacin de un revestimiento inicial de inmersin de zinc, seguido de procedimiento
de chapado de cobre-nquel-cromo convencional similar a la utilizada para el recubrimiento de
zinc metal / aleaciones.
Proteccin contra la corrosin ambiental para fundiciones de aluminio se logra a travs de la
pintura, anodizado, cromado y revestimientos de iridite.
Datos de aleacin
Mejora de la resistencia al desgaste se puede lograr con piezas de fundicin a presin de aluminio
por anodizacin dura. Cuando un diseo de la pieza no permite la produccin de una matriz
resistente a la presin de fundicin a travs del control de la porosidad por la puerta y el diseo de
troqueles de desbordamiento, la ubicacin de las espigas de expulsin, y la reconfiguracin de
caractersticas difciles de reparto, la impregnacin de piezas de fundicin a presin de aluminio
puede ser usado. Los sistemas que utilizan anaerbicos y se emplean para producir metacrilatos
sellado, fundicin resistentes a la presin con superficies lisas.

Una discusin detallada de los mtodos de acabado de piezas de fundicin a presin de aluminio
se puede encontrar en Diseo de Producto Para la fundicion.

a) El anlisis deber normalmente ser hecha slo para los elementos mencionados en esta tabla. Sin embargo, si se sospecha la
presencia de otros elementos, o se indique en el curso de los anlisis de rutina, se har un anlisis ms detallado para determinar
que el total de estos otros elementos no estn presentes en exceso de los lmites especificados.
b) Con respecto a las propiedades mecnicas, las aleaciones de A380.0, 383.0 y 384.0 son sustancialmente intercambiables. Fuentes:
ASTM B85-92a; Asociacin del Aluminio.
c) Este pliego de condiciones permite NADCA 0,30 mxima de magnesio, mientras que otras especificaciones tales como ANSI / AA y
ASTM permiten mxima slo 0,10 magnesio. especificaciones de Japn, Reino Unido, Alemania e ISO permiten la mxima 0,30
magnesio.
* Otras dos aleaciones de aluminio, 361 y 369, estn siendo utilizados en aplicaciones limitadas en las que la vibracin y el desgaste
son motivo de preocupacin. Hay tambin otras aleaciones especiales tratables de calor disponibles para aplicaciones estructurales,
tales como los Silafonts y AA365. Con su productor de aleacin para obtener ms informacin.

a) 0,2% de desplazamiento. b) carga de 500 kg, bola de 10 mm. c) Rotary Bend 5 x 108 ciclos. d) Charpy con muesca. Fuentes: ASTM
B85-92a; ASM; SAE; Las aleaciones de Wabash.
* Otras dos aleaciones de aluminio, 361 y 369, estn siendo utilizados en aplicaciones limitadas en las que la vibracin y el desgaste
son motivo de preocupacin. Hay tambin otras aleaciones especiales tratables de calor disponibles para aplicaciones estructurales,
tales como los Silafonts y AA365. Con su productor de aleacin para obtener ms informacin.Ms informacin tambin puede
obtenerse a partir de microestructuras y propiedades de las aleaciones de aluminio de fundicin a presin de libro, NADCA
Publicacin # 215.

Datos de la aleacin
Fundicin de aleacin de seleccin requiere la evaluacin no slo de las propiedades fsicas y mecnicas y
composicin qumica, sino tambin de las caractersticas inherentes de aleacin y su efecto sobre la
produccin de fundicin a presin, as como es posible de mecanizado y acabado final de la superficie.
Esta tabla incluye la fundicin a presin seleccionada y otras caractersticas especiales que por lo general
son considerados en la seleccin de una aleacin de aluminio para una aplicacin especfica.
Las caractersticas se clasifican a partir de (1) a (5), (1) es el ms deseable y (5) es el menos.
En la aplicacin de estas clasificaciones, debe tenerse en cuenta que todas las aleaciones tienen
suficientemente buenas caractersticas para ser aceptada por los usuarios y productores de piezas fundidas.
Una calificacin de (5) en una o ms categoras no se descarta una aleacin si otros atributos son
particularmente favorables, pero las calificaciones de (5) puede presentar dificultades de fabricacin.
Los beneficios de la consulta de un lanzador troquel personalizado con experiencia en la fundicin de
aleacin de aluminio estn considerando son claras.

a) Capacidad de aleacin para soportar tensiones de contraccin mientras se enfra a travs de los rangos de temperatura en caliente cortos o
quebradizos.
b) Capacidad de aleacin fundida fluya fcilmente en la matriz y rellenar las secciones delgadas.
c) Capacidad de aleacin fundida fluya sin que se pegue a las superficies de las matrices. Evaluaciones dadas para anti-soldadura se basan en
composiciones de hierro nominal de aproximadamente 1%.
d) Sobre la base de la resistencia de la aleacin en ensayo de niebla salina de tipo estndar.
e) Valoracin de sntesis basada en la facilidad de corte, caracterstica de chips, la calidad de final, y la vida de la herramienta.
f) Valoracin de sntesis basada en la facilidad y la velocidad de pulido y la calidad de final proporcionada por procedimiento de pulido tpica.
g) La capacidad de la fundicin a presin para tomar y mantener una electroplate aplicada por los actuales mtodos estndar.
h) nominal de luminosidad del color, el brillo y la uniformidad del recubrimiento anodizado aplicado en un electrolito de cido sulfrico.
i) nominal de la resistencia combinada de recubrimiento y prolongado calentamiento a temperatura de ensayo. Fuentes: ASTM B85-92a; ASM; SAE
* Otros dos aleaciones de aluminio, 361 y 369, estn siendo utilizados en aplicaciones limitadas en las que la vibracin y el desgaste son motivo de
preocupacin. Hay tambin otras aleaciones especiales tratables de calor disponibles para aplicaciones estructurales, tales como los Silafonts y AA365.
Con su productor de aleacin para obtener ms informacin.
Nota: los dados de fundicin no suelen ser tratados trmico de la solucin. Tratamientos de envejecimiento de baja temperatura se pueden utilizar
para aliviar el estrs o la estabilidad dimensional. Un T2 o T5 temperamento se puede dar para mejorar sus propiedades. Debido a la tasa de fuerte
enfriamiento y ultra-fi ne tamao de grano en piezas fundidas, su "recin colado" estructura se aproxima a la de la solucin tratada trmicamente
condicin. T4 y T5 genio resultado propiedades muy similares a las que podran obtenerse si se les da un tratamiento trmico T6 completa. Piezas
fundidas no son generalmente de gas o arco soldada o soldada.

3 de aluminio compuestos de matriz metlica

Seleccin de materiales compuestos de matriz metlica de aluminio compuestos de aluminio
(MMC) son aleaciones a base de aluminio reforzados con partculas de hasta un 20% de carburo de
silicio (SiC), que ahora se estn utilizando para componentes moldeados a presin de alto
rendimiento.
Las propiedades mecnicas de las muestras de ensayo ASTM de estas materias tpicamente
superiores a las de la mayora de aluminio, magnesio, zinc y componentes de bronce producidas
por fundicin a presin, y combinar o enfoque muchas de las caractersticas de piezas de fundicin
de hierro y acero a un peso ms ligero.
Las propiedades esperadas de partes MMC son una mayor rigidez y la conductividad trmica,
resistencia al desgaste mejorada, menor coeficiente de expansin trmica, y mayores resistencias
a la traccin y la fatiga a temperatura elevada, con densidades dentro de 5% de aleaciones de
fundicin a presin de aluminio. Estos compuestos tambin pueden producir piezas de fundicin
con porosidad reducida.
Los datos preliminares tambin indican que menos ruido de vibracin es generada por las piezas
hechas a partir de estos compuestos, bajo ciertas condiciones, que por partes idnticas hechas de
aluminio no reforzada.
Duralcan F3D.10% v / v y el 20% v V / aluminio materiales compuestos de matriz metlica
reforzada con polvo de cermica SiC son de uso general a presin fundicin de aleaciones.
Duralcan F3N.10% v / v y el 20% v V / aluminio materiales compuestos de matriz metlica
reforzada con polvo de cermica SiC prcticamente no contienen cobre o nquel y estn diseados
para su uso en aplicaciones sensibles a la corrosin. Todos estos compuestos son tratables de
calor.
Caractersticas de mecanizado Al-MMCs son significativamente ms abrasivo para herramientas de
corte que todas las dems aleaciones de fundicin a presin de aluminio y fundicin por gravedad,
a excepcin de las aleaciones Al-Si hipereutcticos (los que contienen fases primarias de Si).
grados gruesas de diamante policristalino se recomiendan (PCD) herramientas para nada ms que
cantidades de prototipo de mecanizado.
Con las herramientas adecuadas, Al-MMC se puede activar fcilmente, muele, o perforado. Sin
embargo, las velocidades de corte son ms bajos y tasas de alimentacin son ms altos que para
las aleaciones no reforzadas. Directrices de mecanizado en general se describen en el Volumen 1
de la herramienta SME y los ingenieros de fabricacin manual.
Superficiales Los tratamientos superficiales Sistemas de Tratamiento se aplican generalmente a
MMC de aluminio para proporcionar una barrera protectora para la exposicin del medio
ambiente, para proporcionar decorativa final, o para reducir la agresividad del MMC a un material
de superficie de contacto. Debido a la inherentemente alta resistencia al desgaste del Al-MMCs,
tratamientos de superficie sobre estos materiales no se utilizan generalmente para mejorar su
resistencia al desgaste.
Acabados decorativos pueden ser aplicadas por la pintura, la pintura en polvo de acabado, epoxi
de acabado y recubrimiento, utilizando procedimientos similares a los utilizados para las
aleaciones de aluminio convencionales.
Aunque convencional y anodizado duro capa acabados se pueden aplicar a piezas fundidas de AlMMC, los resultados no son tan estticamente atractiva como para el aluminio convencional. La
presencia de las partculas de SiC resultados en un aspecto ms oscuro, ms moteado. Este
problema puede minimizarse, aunque no totalmente eliminado, utilizando el ms oscuro, ms
intensamente coloreada tintes para colorear los recubrimientos andicos. Otro problema a
menudo observado es que la presencia de las partculas de cermica produce una superficie ms
rugosa, particularmente despus de ataque qumico. Esto, a su vez, conduce a un recubrimiento

andico menos brillante de lo que normalmente se ve reforzada con aluminio.

Procedimientos recomendados para la pintura, enchapado y anodizado MMC Duralcan pueden
obtenerse en las G7H 5B3 Alcan ECP Canad, 2040 Chemin de la Reserva, Chicoutimi (Quebec),
Canad.
Esta subseccin compuesto de aluminio presenta tablas de referencia para la composicin
qumica, las propiedades tpicas y fundicin a presin y otras caractersticas de las dos familias de
aleaciones de compuestos de matriz de aluminio de fundicin a presin. Directrices de diseo de
ingeniera de tolerancia an tienen que desarrollarse.
Alcan ECP Canad - Dubuc la planta, produce compuestos de matriz metlica Duralcan de
fundicin a presin mediante un proceso patentado y tecnologa propia, mezcla de polvo de
cermica en aluminio fundido.
Ms informacin tcnica y la aplicacin se puede obtener de Alcan ECP Canad, 2040 Chemin de la
Reserva, Chicoutimi (Quebec) G7H 5B3, Canad.