Compresores scroll: En
su funcionamiento no se producen
movimientos de rotacin sino movimientos orbitales. La accin
centrfuga del Scroll orbitante efecta un sello de los flancos en el scroll
estacionario. El refrigerante comprimido va saliendo por el centro del
scroll hacia la cmara de descarga. Durante una rbita, varias cmaras
del scroll efectan el proceso de compresin simultneamente,
produciendo una compresin continua y un accionar suave del
compresor.
Compresores de tornillo: El refrigerante es succionado por uno de los
extremos del conjunto y llevado al otro extremo en la direccin del
movimiento de los tornillos.
3. Cules son las causas por las que un compresor podra ser ineficiente?
Sobrecalentamiento: Se produce cuando la temperatura del gas de
succin al compresor es muy elevada.
Bajo Voltaje: Al trabajar el compresor con bajo voltaje se traduce en un
aumento de corriente elctrica (Amperaje) provocando calentamiento en
los devanados y dao del aislamiento.
Falta de refrigerante: El embobinado se sobrecalentar si no lo baa
suficiente vapor de refrigerante para eliminar el calor que desprende.
Obstrucciones en el evaporador y falta de ventilacin: Bajo estas
condiciones el sistema tendr muy alta presin en la cabeza del
compresor y/o baja presin de succin, hacindose excesiva la
temperatura de descarga del compresor.
Aire y humedad: Son los ms dainos ya que pueden reaccionar con el
aceite y el refrigerante provocando enlodadura y formacin de cidos
dentro del sistema. Se forman por un vaco ineficiente. La humedad
forma congelacin y taponamiento de la vlvula de expansin o el tubo
capilar.
Ceras, resinas: Obstruyen vlvula de expansin y tubo capilar,
ocasionan perdida de compresin, tapan orificios de aceite.
Suciedad y brisas de metal: Se depositan en las vlvulas de
expansin obstruyendo la circulacin del refrigerante, daan el material
aislante del embobinado, se depositan en ste y provocan corto circuito.
Fundentes de soldadura: Son compuestos qumicos muy activos y su
uso debe ser limitado. Al realizar soldaduras es recomendable pasar una
corriente de Nitrgeno de 2 a 5 PSIG por la parte interna de la tubera
con esto evitaremos que ingrese escoria al sistema.
2.375
Cubicas
175025.4760
1728
= 1547.66 ft3/hora