Introdução Ao SLP e Análise Do Fluxo 2015

Introduo ao SLP e
Ferramentas para
registro e anlise do fluxo
Depto. de Engenharia de Produo
Escola Politcnica da USP
Prof. Dr. Dario Ikuo Miyake
2015
PRO/EPUSP - Dario Ikuo Miyake
Adequao do arranjo fsico

Como avaliar se o arranjo fsico de uma fbrica como a
esquematizada abaixo est bem organizado?
M.P.
P.A.
-2-
Adequao do arranjo fsico

A simples observao do desenho de planta baixa de
uma fbrica no permite avaliar objetivamente a sua
adequao do ponto de vista dos fluxos de materiais.
M.P.
P.A.
Corte
Desbaste
Dobra
Furao
Estoque
de peas
Montagem
Solda
Lavagem
Pintura
A planta sugere que a fbrica foi organizada para que os fluxos de materiais atravessem da
esquerda para a direita de forma racional. isso que realmente ocorre?
-3-
Grfico Espaguete
Representao grfica resultante do levantamento da
situao real atual. Ajuda a evidenciar a desorganizao
dos fluxos causada pelo arranjo fsico inadequado.
M.P.
Legenda:
P1
P2
P3
P4
P5
P.A.
Corte
Desbaste
Dobra
Furao
Estoque
de peas
Montagem
Solda
Lavagem
Pintura
Viso dos fluxos de produo de mltiplos

componentes/produtos sobrepostos
-4-
Projeto do Arranjo Fsico

Princpios:
Dimensionamento (capacidade adequada)
Fluxo de operaes (sequncia do processo)
Minimizao das distncias
Uso adequado do espao (nas 3 dimenses)
Flexibilidade (adaptao a mudanas)
Integrao (homens, mquinas, materiais
Adequao ao Homem
-5-
Projeto do Arranjo Fsico

Principais objetivos:
Minimizar espaos ociosos
Minimizar transportes internos
Minimizar retornos e cruzamentos de fluxos
Minimizar interrupes dos fluxos de materiais
Minimizar estoque intermedirio
Facilitar mudanas
Criar boas condies ambientais e de segurana
Promover a satisfao de necessidades sociais
-6-
Fases do Planejamento do Arranjo Fsico

Localizao
Arranjo fsico geral

dos edifcios
no terreno
Produo A
Depsito
Arranjo fsico geral

de cada edifcio
Produo B
Administrao
Produo B
B6
B5
Arranjo fsico detalhado de cada

parte/departamento dentro de um edifcio
B1
B2
B4
B3
Produo B
B6
Implantao
Fonte: Richard Mther Planejamento do layout: sistema SLP,
Edgard Blcher, So Paulo ,1978.
B5
B1
B2
B4
B3
-7-
Sistema SLP (Systematic Layout Planning)

Dados de Entrada: P, Q, R, S, T
1. Anlise do fluxo de
materiais
2. Anlise das interrelaes entre atividades

3. Diagrama de interrelaes
4. Espao necessrio
5. Espao disponvel
6. Diagrama de interrelaes de espaos
7. Consideraes de
mudanas
8. Limitaes prticas
Plano X
Plano Y
9. Avaliao
Plano Z
Plano
selecionado
-8-
Sistema SLP
Dados de Entrada:
Produto: produto (ou servio), matria-prima, peas

compradas, embalagem
Quantidade (ou volume): quantidades dos itens a serem

produzidos, dos itens a serem comprados/armazenados
Roteiro: processo de produo (quais operaes, com que

equipamentos, em que seqncia)
Servios de Suporte: atividades/servios de suporte ao

processo de produo
Tempo: por quanto tempo os itens sero produzidos, prazo,

tempos das operaes, sazonalidade da produo no ano

-9-
Sistema SLP (Systematic Layout Planning)

Dados de Entrada: P, Q, R, S, T
1. Anlise do fluxo de
materiais
2. Anlise das interrelaes entre atividades

3. Diagrama de interrelaes
4. Espao necessrio
5. Espao disponvel
6. Diagrama de interrelaes de espaos
7. Consideraes de
mudanas
8. Limitaes prticas
Plano X
Plano Y
9. Avaliao
Plano Z
Plano
selecionado
- 10 -
Objeto da anlise de fluxo

Fluxo de pessoa (operador, cliente)
Foco de estudos de racionalizao da produo, segundo
abordagem tradicional de Administrao Industrial
Foco em Projeto de Mtodos e Estudo de Tempos
Fluxo de material (percurso da matria prima,

material em processo, pea comprada, produto
acabado na rea considerada)
Foco em projeto ou re-projeto de arranjo fsico
Fluxo de informao (dado/informao em

papel, e-mail, telefone, fax, reunio)
Foco na anlise de processo administrativo
- 11 -
Smbolos padronizados para

representao do fluxo de processo
Conveno bsica da ASME*
Operao (trabalho manual ou processo automatizado em que

ocorre uma transformao no material: alterao de forma ou de
propriedades fsico-qumicas)
Inspeo (verificao de quantidade, inspeo da qualidade

de conformidade de um produto ou uma pea, teste
Transporte (deslocamento de material de um ponto a outro

ou
Estocagem (armazenamento de matria prima, itens

intermedirios ou produto acabado de forma controlada)
Espera / Demora (interrupo do fluxo que retarda o
Adaptaes
realidade
avano do material: fila, bloqueio, espera pela disponibilidade

de recurso)
Transporte com operao

Operao com inspeo
* American Society of Mechanical Engineers
- 12 -
Smbolos
padronizados
para
representao
do fluxo de
processo
Fonte: Ralph M. Barnes Estudo de movimentos e de

tempos: projeto e medida do trabalho, So Paulo,
Ed. Edgard Blcher, 1977, Cap. 7. Fig. 22.
- 13 -
Anlise das etapas que compem um fluxo

Operao
Produtivo
Armazenamento
Improdutivo
Espera
Improdutivo
Transporte
Improdutivo
Inspeo
Improdutivo
A racionalizao do Arranjo Fsico possibilita organizar melhor os

fluxos e contribui para minimizar etapas improdutivas de
Armazenamento, Espera e Transporte.
- 14 -
Anlise preliminar
Levantamento de dados para elaborao do Diagrama PQ e
anlise de seu formato
Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)
alta
mdia
baixa
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
Quantidade
O formato da curva PQ varia bastante entre diferentes

fbricas. O que as curvas abaixo sugerem em relao
ao(s) tipo(s) de Arranjo Fsico que seria(m) mais
apropriado(s) para o perfil de sua produo?
Itens de rpida movimentao
Itens de lenta movimentao
Produtos
- 15 -
Seleo de ferramentas de anlise de fluxo

A ferramenta de anlise do fluxo de materiais depende da
variedade e volume das peas/produtos
Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)

A: GFP especficos por produto
Quantidade
B: Carta de Processos Mltiplos

C: Agrupar por algum critrio de afinidade
e aplicar abordagem A ou B
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
D: Carta De-Para com

dados agregados
Itens de rpida movimentao
Itens de lenta movimentao
Produtos
- 16 -
Ferramentas para Registro e Anlise

do Fluxo de Materiais
Grfico do Fluxo do Processo (GFP) Simples
Grfico do Fluxo do Processo (GFP) em
Formulrio Padronizado
Mapa-fluxograma
Fluxograma de Ramos
Carta de Processos Mltiplos
Diagrama de Frequncia de Percursos
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 17 -
E1 - Depsito de Matria Prima
GFP simples
Pode ser aplicado para
registro do fluxo de
pessoas, materiais e
informao
No exemplo ao lado,
representa o fluxo de
processo de um dado
material (pea, produto)
Inclui uma descrio sucinta
de cada etapa do fluxo.
Recomenda-se codific-las
(Oi , Ti , Ii , Di , Ei ) para
facilitar sua citao.
T1 - Transporte 1
O1 - Operao 1
I1 - Inspeo 1
D1 - Espera
T2 - Transporte 2
D2 - Espera
O2 - Operao 2
D3 - Espera
T3 - Transporte 3
O3 - Operao 3
O4 - Operao 4
I2 - Inspeo 2
D4 - Espera
T4 - Transporte 4
E2 - Depsito de Produto Acabado
- 18 -

Mapa-fluxograma
Fluxograma de Ramos
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 19 -
GFP simples em
folha padronizada

T1 - Transporte 1 do DMP p/ F-70
O1 - Operao 1 na F-70
Pode ser aplicado

para registro do fluxo
de pessoas, materiais
e informao
I1 - Inspeo 1
D1 - Espera
T2 - Transporte 2 da F-70 p/ L-40
D2 - Espera
O2 - Operao 2 na L-40
D3 - Espera
T3 - Transporte 3 da L-40 p/ T-10
O3 - Operao 3 na T-10
I2 - Inspeo 2
D4 - Espera
T4 - Transporte 4 da T-10 p/ DPA
No exemplo ao lado,
representa as etapas
do fluxo de processo
de um dado material
4 4
2 4 2
- 20 -

X
GFP simples em
folha padronizada

80
4,5
0,5
I1 - Inspeo 1
D1 - Espera
D2 - Espera
46
Para detalhar, dados

como distncias das
transferncias e
tempos de execuo
de tarefas podem ser
medidos e registrados
15
D3 - Espera
43

4
5
1
I2 - Inspeo 2
D4 - Espera
37
Questionar se podem
ser minimizados
Verificar como
pode ser reduzido
206
4 4
2 4 2
- 21 -

Mapa-fluxograma
Fluxograma de Ramos
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 22 -
Mapa-fluxograma: um
GFP sobre a vista de
planta da fbrica
Depsito de
E1 Matria Prima
(DMP)
Depsito de Produto
Acabado (DPA)
E2
T4
Normalmente aplicado
para registro do fluxo de
materiais, mas tambm
pode registrar fluxo de
pessoas
T1
O3 O4 I2
Mquina T-10
T3
No exemplo ao lado,
localiza o fluxo de processo
de um dado material
dentro de uma fbrica
O2
Mquina L-40
5m
T2
O1
I1
Mquina F-70
- 23 -
GFP simples e Mapa-fluxograma de um mesmo fluxo

E1
E2
- 24 -
Mapa-fluxogramas
Depsito de
E1 Matria Prima
(DMP)
Detalhe de O2:
Mapa-fluxograma
do operador
Depsito de Produto
Acabado (DPA)
E2
T4
Contentor
de peas
processadas
Bancada
de
Inspeo
O2-3
Mapa-fluxograma do produto
T1
O3 O4 I2
O2-6
Mquina T-10
O2-5
O2-2
Mquina
L-40
T3
O2-4
O2-1
Painel de
comando
1m
Contentor
de peas
brutas
O2
Mquina L-40
5m
T2
O1
I1
Mquina F-70
- 25 -
Mapa-fluxogramas
Projeto do AF Detalhado:
Projeto do AF Geral:
Mapa-fluxograma do produto
Depsito de
E1 Matria Prima
(DMP)
Depsito de Produto
Acabado (DPA)
E2
Mapa-fluxograma do
operador (Detalhe de O2)
Contentor
de peas
processadas
Bancada
de
Inspeo
O2-3
T4
T1
O3 O4 I2
O2-6
Mquina T-10
O2-5
O2-2
Mquina
L-40
T3
O2-4
O2-1
Painel de
comando
1m
Contentor
de peas
brutas
O2
Mquina L-40
5m
T2
O1
I1
Mquina F-70
- 26 -

X
GFP simples em
folha
padronizada
Adqua-se ao registro
do fluxo de
componente/produto
constitudo de um
nico elemento
No representa
processos de
montagem com fluxos
de mltiplos
elementos

80
4,5
0,5
I1 - Inspeo 1
D1 - Espera
D2 - Espera
46
15
D3 - Espera
43

4
5
1
I2 - Inspeo 2
D4 - Espera
37
206
4 4 2 4 2
- 27 -

Mapa-fluxograma
Fluxograma de Ramos
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 28 -
Fluxograma de ramos
Exemplo de aplicao: representao do fluxo de
montagem de um aquecedor eltrico
4e
4i
13
Fonte: Joseph G. Monks, Administrao da Produo, So Paulo: McGraw-Hill, 1987.
- 29 -

Fio resistor
P8 Barra de
porcelana
Fio simples
Para subPara submontagem
montagem
Cortar fio resistor
Obter P7
enrolando fio
resistor
P2 Suporte
Montar
P3 Isolante
Proporo de
montagem
(dois P9 para
cada conjunto P8
+ Fio resistor)
P9 Tampa
de cobre
2:1
Fio duplo
Para submontagem
P13 Plug
Cortar
Fio P5 P2 Suporte
P4i Interruptor
P1 Corpo base
Parte Interna
Para
montagem
montagem
principal
Cortar Fio P6
Montar
Montar P3 Isolante
Montar
Montar
Montar
P4e Interruptor
Parte Externa
Posicionar para
montagem principal
Prender uma das

extremidades de
P5 e P6 em P4i
Inspeo
Para montagem
principal
Encaixar um P9 em
cada extremidade de P8
Para montagem
principal
P12 Grade
P10d Chapa lateral direita
Encostar P4e no P1 por

fora e encaixar P4i por
dentro e encaixar os
dois P2 nos furos
Prender o subconjunto
haste-resistncia entre
os dois P2
Montar
P11d Tampa lateral direita

P10e Chapa lateral esquerda
P11e Tampa lateral esquerda
Montar
Encaixar P10e em P1
passando o P6 pelo furo
Montar
4e
4i
13
Sub-montagens nos ramos

Montagens sobre corpo
principal no tronco
Inspeo final
Para DPA
Estoque de PA
- 30 -

Fio resistor
P8 Barra de
porcelana
Fio simples
montagem
Cortar fio resistor
Obter P7
enrolando fio
resistor
P2 Suporte
Montar
P3 Isolante
Proporo de
montagem
(dois P9 para
cada conjunto P8
+ Fio resistor)
P9 Tampa
de cobre
2:1
Fio duplo
Para submontagem
P13 Plug
Cortar
Fio P5 P2 Suporte
P4i Interruptor
P1 Corpo base
Parte Interna
Para
montagem
montagem
principal
Cortar Fio P6
Montar
Montar P3 Isolante
Montar
Montar
Montar
Encaixar um P9 em
cada extremidade de P8
P4e Interruptor
Parte Externa
Prender uma das
extremidades de
P5 e P6 em P4i
Inspeo
Para montagem
principal
Para montagem
principal
Fluxograma de ramos para

montagem de aquecedor
P12 Grade
P10d Chapa lateral direita
Encostar P4e no P1 por

fora e encaixar P4i por
dentro e encaixar os
dois P2 nos furos
Prender o subconjunto
haste-resistncia entre
os dois P2
Montar
P11d Tampa lateral direita

P10e Chapa lateral esquerda
Representa processo de montagem

Fluxo do componente-base no tronco (vertical) e fluxos dos
demais componentes nos ramos
Fluxos de alimentao para montagem em linhas horizontais
Ramo em L para sub-montagem de parte/mdulo/subconjunto
Seta horizontal para entrada de componente comprado pronto
Posicionar para
montagem principal
P11e Tampa lateral esquerda
Montar
Encaixar P10e em P1
passando o P6 pelo furo
Montar
Inspeo final
Para DPA
Estoque de PA
- 31 -
Exemplo de projeto de
arranjo fsico do tipo Linear
SubSubSubSubMontagem 8 Montagem 7 Montagem 6 Montagem 5
SubMontagem 4
SubMontagem 3
SubMontagem 2
SubMontagem 1
Montagem
principal
Exemplo do
projeto de
uma linha de
montagem de
foges
Fluxograma de ramos do
processo de montagem
de um modelo de fogo
domstico
- 32 -
Linha de montagem
para fogo domstico
SM1
SubSubSubSubSubSubMontagem
SubSubMontagem 8 Montagem 6 Montagem 4 Montagem 2 Montagem 1 principal Montagem 3 Montagem 5 Montagem 7
SM3
SM2
SM5
SM4
SM6
SM7
Fluxograma de ramos do
processo de montagem de um
modelo de fogo domstico
Fluxos secundrios
posicionados no
outro lado
SM8
- 33 -
Docas de recebimento
Expedio
Quando o grfico
incluir somente
Operaes e
Inspees
chamado de
Diagrama de
Processo
Estoque
MP
Abastecimento
de caixas de
papelo
Transportadores
Conduto
Expedio
Armazenagem
Docas de expedio
- 34 -
Cuidados na construo de GFPs

Representao da
separao de itens
Ex: Separao de itens
conformes e no-conformes
numa estao de inspeo de
qualidade. O peso unitrio das
peas inspecionadas de 2 kg.
Representao da perda de
material inerente a um
processo
Ex: No processo de usinagem
da mquina Mi, cada pea tem
seu peso unitrio reduzido em
5%. O peso unitrio bruto de
2,0 kg e o peso unitrio final
de 1,9 kg.
1000 unid
2000 kg
CQ
950 unid
1900 kg
1000 unid
2000 kg
Mi
1000 unid
1900 kg
5% 50 unid
100 kg
5%
cavaco
100 kg
- 35 -

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Introduo ao SLP e

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Adequao do arranjo fsico

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Adequao do arranjo fsico

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Viso dos fluxos de produo de mltiplos

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Projeto do Arranjo Fsico

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Projeto do Arranjo Fsico

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Fases do Planejamento do Arranjo Fsico

Arranjo fsico geral

Arranjo fsico geral

Arranjo fsico detalhado de cada

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2. Anlise das interrelaes entre atividades

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Produto: produto (ou servio), matria-prima, peas

Quantidade (ou volume): quantidades dos itens a serem

Roteiro: processo de produo (quais operaes, com que

Servios de Suporte: atividades/servios de suporte ao

Tempo: por quanto tempo os itens sero produzidos, prazo,

Fonte: Richard Mther Planejamento do layout: sistema SLP,

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2. Anlise das interrelaes entre atividades

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Objeto da anlise de fluxo

Fluxo de material (percurso da matria prima,

Fluxo de informao (dado/informao em

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Smbolos padronizados para

Operao (trabalho manual ou processo automatizado em que

Inspeo (verificao de quantidade, inspeo da qualidade

Transporte (deslocamento de material de um ponto a outro

Estocagem (armazenamento de matria prima, itens

Espera / Demora (interrupo do fluxo que retarda o

avano do material: fila, bloqueio, espera pela disponibilidade

Transporte com operao

* American Society of Mechanical Engineers

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Fonte: Ralph M. Barnes Estudo de movimentos e de

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Anlise das etapas que compem um fluxo

A racionalizao do Arranjo Fsico possibilita organizar melhor os

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Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)

O formato da curva PQ varia bastante entre diferentes

Itens de rpida movimentao

Itens de lenta movimentao

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Seleo de ferramentas de anlise de fluxo

Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)

B: Carta de Processos Mltiplos

D: Carta De-Para com

Itens de rpida movimentao

Itens de lenta movimentao

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Ferramentas para Registro e Anlise

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E1 - Depsito de Matria Prima