PRO2420 2 Introdução Ao SLP e Análise Do Fluxo 2015 Parte 2

Ferramentas para
registro e anlise do fluxo

(continuao)
Depto. de Engenharia de Produo
Escola Politcnica da USP
Prof. Dr. Dario Ikuo Miyake
2015
- 36 -
PRO/EPUSP - Dario Ikuo Miyake
Seleo de ferramentas de anlise de fluxo

A ferramenta de anlise do fluxo de materiais depende da
variedade e volume das peas/produtos
Diagrama Produto x Quantidade (P-Q)

A: GFP especficos por produto
B: Carta de Processos Mltiplos
Quantidade
C: Agrupar por algum critrio de afinidade

e aplicar abordagem A ou B
D: Carta De-Para com
dados agregados
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
Os produtos
posicionados na regio
B no tm volume de
produo to alto
como os da regio A,
assim podem no
justificar sua produo
em linhas dedicadas.
Mas tm participao
importante no volume
total processado pela
fbrica analisada e
merecem ser
processados numa
rea com um tipo de
AF que racionalize o
seu fluxo.
Para analisar seu fluxo
de forma mais
simplificada (no
atravs de GFPs
especficos), podemos
aplicar a Carta de
Processos Mltiplos
admitindo que iro
compartilhar o uso dos
recursos necessrios.
Itens de rpida movimentao
Itens de lenta movimentao
Produtos
- 37 -
Ferramentas para Registro e Anlise

do Fluxo de Materiais
(cont.)
Carta de Processos Mltiplos
Diagrama de Frequncia de Percursos
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 38 -

Caractersticas:
Mtodo simplificado
Representa o roteiro de fabricao de diferentes
produtos/peas (ou de atendimento de diferentes servios)
numa mesma carta, no tratando cada produto/pea de
forma individualizada (como num GFP especfico)
Considera que os diferentes produtos/peas so processados
em recursos compartilhados (no dedicados)
Pode ser aplicada na determinao da sequncia mais
adequada de posicionamento de processos/recursos
compartilhados por diferentes produtos/peas
No adequada para representar processos de manufatura
com montagem
Pode ser aplicada para se avaliar diferentes alternativas de
Arranjo Fsico de forma comparativa (ver regras de avaliao)
- 39 -

No exemplo abaixo, uma mesma Carta de Processos descreve o
processo de 5 produtos (ou peas), quais sejam C, X, M, A e F,
que compartilham os recursos (mquinas) M1, M2, M3 e M4.
Produto
F
Incio do fluxo
DMP
M1
M2
M3
M4
DPA
Fim do fluxo
Legenda: DMP Depsito de Matrias Primas, DPA Depsito de Produtos Acabados

- 40 -

Regras de Avaliao do Fluxo
Fonte: Richard Mther Planejamento do layout: sistema SLP, Edgard Blcher, So Paulo 1978. Cap. 4, pg. 26.
recuo
Atribuir pontos a cada deslocamento (de pea, contentor,

cliente) conforme critrios abaixo:
+2 pontos para deslocamento etapa imediatamente
seguinte, a favor do fluxo sugerido pelo layout
+1 ponto para deslocamento uma etapa em sequncia no
imediata, a favor do fluxo sugerido pelo layout
-2 pontos para deslocamento etapa imediatamente
anterior, em sentido contrrio ao fluxo sugerido pelo layout
-1 ponto para cada etapa que tiver de ser pulada
adicionalmente, em sentido contrrio ao fluxo sugerido pelo
layout
avano
Colocar os itens (produtos, peas) em ordem decrescente de

intensidade de fluxo (ex. Demanda anual), da esquerda para a
direita
- 41 -

Exemplo de aplicao das Regras de Avaliao do Fluxo
Na tabela abaixo, os dados de volume de produo para os produtos C, M,
X, F e A que so processados numa mesma fbrica so dados na coluna II. A
coluna IV, contm um indicador de Intensidade de Fluxo (IF).
I
Produto
II
III
Demanda
Peso
(10 unidades/ano)
(kg/unidade)
50
0,40
25
0,32
20
0,50
12,5
0,16
12,5
0,40
IV
Intensidade
do Fluxo
(103 kg/ano)
20
8
10
2
5
Alternativamente, conforme as caractersticas do material

processado/transportado nos fluxos, a IF tambm pode ser medida
em toneladas/ano, m3/ms, hectolitros/ms, no de peas/ano, etc.
- 42 -

Exemplo de avaliao de alternativas de Arranjo Fsico
Obter uma alternativa de Arranjo Fsico melhor que a de dispor as
etapas M1, M2, M3 e M4, nesta sequncia, entre o DMP e o DPA do
processamento dos produtos C, M, X, F e A.
avano
recuo
Recebimento
Expedio
M1
DMP
Matria Prima
(MP)
M2
M3
M4
DPA
Produto Acabado
(PA)
- 43 -

Avaliao do fluxo de cada produto e obteno de uma pontuao geral para
o Arranjo Fsico atual
Produto
I.F. (t/ano)
20
10
DMP
M1
M2
M3
+2
+1
-2
-2
M4
+2
+1
+2
+2
+1
+1
+1 -4
+2
-2
+1
+1
+1
DPA
Nota
Nota Pond.
-1
-20
+2
+2
+20
+2
+16
+2
+1
-2
+1
+2
+7
+35
Total
+4
+8
+14
+59
- 44 -

Obteno de uma alternativa de Arranjo Fsico melhor que a anterior
Produto
I.F. (t/ano)
DMP
DPA
Total
Nota
Nota Pond.
- 45 -

Pode ser aplicada para gerar uma proposta de arranjo fsico, seguindo
um dos procedimentos a seguir:
Construtivo: para construir uma soluo sem nenhuma referncia
inicial (a partir do nada)
Melhoria: partir de uma soluo inicial (ex. a situao do arranjo
fsico atual de uma fbrica j existente) para melhor-la
incrementalmente
No segundo caso, a busca de uma alternativa de AF melhor que a inicial
pode ser orientada por heursticas, como as que seguem:
Se o objetivo for de aumentar a pontuao total ponderada
procurar uma alternativa de rearranjo que beneficie/facilite o
fluxo do(s) produto(s) com maior intensidade de fluxo (IF)
Se o objetivo for de aumentar a pontuao total sem ponderao
pela intensidade de fluxo
procurar uma alternativa de rearranjo que reduza o nmero total
de retornos no conjunto dos fluxos considerados.
- 46 -
Da Carta de Processos Mltiplos para um

esboo de Arranjo Fsico
Esboce propostas de um
Arranjo Fsico Funcional com b)
base na anlise de fluxo
realizada admitindo que cada
setor/processo necessite de
uma quantidade de rea
semelhante
acesso
d)
a)
c)
acesso
acesso
e)
acesso
acesso
acesso
- 47 -


ou
Quantidade
C: Agrupar por algum critrio de

afinidade e aplicar abordagem A ou B
D: Carta De-Para com dados
agregados / Diagrama de
Frequncia de Percursos
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
Para os numerosos
produtos posicionados
na regio C,
recomenda-se agruplos por semelhana de
roteiro ou pela
semelhana no uso de
recursos.
Para os grupos
formados pode-se
tentar aplicar a tcnica
de anlise aplicada aos
itens da regio A ou
aos itens da regio B.
Produtos
- 48 -


Quantidade
C: Agrupar por algum critrio de afinidade

e aplicar abordagem A ou B
D: Carta DeDe-Para com

dados agregados /
Diagrama de
Frequncia de
Percursos
Pd21
Pd23
Pd01
Pd75
Pd14
Pd68
Pd56
Pd02
Pd57
Pd62
Pd82
Pd33
Pd44
Pd65
Pd90
Pd52
Pd74
Pd66
Pd59
Pd24
Pd13
Pd92
Pd32
Pd08
A regio D ocupada
por uma numerosa
variedade de produtos
que tm volume de
produo baixo
So itens que podem
envolver diversos
roteiros de produo e
requerer diversas
combinaes de
recursos no seu
processo.
O seu fluxo pode ser
analisado de forma
mais simplificada por
meio de:
um Diagrama de
Frequncia de
Percursos, ou
uma Carta De-Para
Produtos
- 49 -

(cont.)
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 50 -
O Arranjo Fsico desta rea est adequado

para o trabalho do(s) operador(es)?
Armrio de
pratos (A)
Mesa
de
trabalho
(H)
Pia (B)
Mesa de jantar (D)

Fogo
(I)
Microondas
(E)
Refrigerador
(F)
Sala (G)
Mesa
de
trabalho
(C)
- 51 -
Diagrama de Frequncia de Percursos:

Arranjo atual
Mesa
de
trabalho
(H)
Armrio de
pratos (A)
Pia (B)
2
5
15
11
3
6
Mesa de jantar (D)
7
Fogo
(I)
13
3
12
6
Microondas
(E)
2
4
Sala (G)
Refrigerador
(F)
4
4
Mesa
de
trabalho
(C)
- 52 -

Aplicao para anlise de reas organizadas conforme AF
Funcional e AF Posicional
No caso de AF Posicional, o produto fica no centro do
diagrama
Registra os deslocamentos realizados entre diferentes
pontos (percurso origem-destino, frequncia)
Deve-se minimizar as distncias entre pares de pontos
entre os quais as frequncias de percurso so mais
elevadas
Quando h mais de um operador transitando na rea
focada, deve-se evitar cruzamentos de linhas de percursos
com alta frequncia
- 53 -

Arranjo atual
Mesa
de
trabalho
(H)
Frequncia
alta, muitos
cruzamentos
Armrio de
pratos (A)
Pia (B)
2
5
15
11
3
6
Mesa de jantar (D)
7
Fogo
(I)
13
3
12
6
Microondas
(E)
Frequncia
alta, distncia
longa
2
4
Sala (G)
Refrigerador
(F)
4
4
Mesa
de
trabalho
(C)
Anlise do fluxo considerando trabalho de

uma equipe com 2 ou mais operadores - 54 -

Arranjo alternativo
Armrio de
pratos (A)
Mudana de posio de:
Mesa de trabalho C
Mesa de trabalho H
Micro-ondas E
Pia (B)
15
11
Fogo
(I)
3
12
Mesa
de
trabalho
(H)
Mesa de jantar (D)
7
3
Mesa
de
13 trabalho
(C)
Microondas
(E)
4
4
2
5
Refrigerador
(F)
Sala (G)
Notar que pode haver restries para

reposicionar certos recursos. Ex.: fogo
(ponto de gs), pia (instalao hidrulica)
Premissa: todos os percursos da situao inicial
mantidos aps mudana do arranjo entre os
mesmos pares i-j
- 55 -

(cont.)
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 56 -
Carta De-Para
Aplicaes:
Possibilita analisar
dados de fluxo
para:
1.Criar um novo
desenho de AF.
2.Examinar a
adequao de
um AF j
existente
visando sua
melhoria/
reviso (relayout).
Fonte: R. Muther Planejamento do layout: sistema SLP, 1978, p. 30 e Apndice.

- 57 -
Carta De-Para
Para um conjunto com um nmero grande de peas/produtos que variam
muito em forma e roteiro e que, individualmente, tm volume de produo
relativamente baixo.
Nmero de transferncias num perodo de tempo
(dados agregados sobre as transferncias de todos
os itens transportados de um setor para outro)
PARA
DE
destino
origem
A
B
C
D
E
F
10
5
0
10 20 0
0
20 0 0
0 20
25 20 10
15 0 15
0 10
5 0 0 10
0
10 0 0 0 0
total
PARA
30 30 20 65 40 20
total
DE
45
20
75
40
15
10
Outras unidades de medidas que podem ser adotadas em seu preenchimento

Ex.: t/ano, m3/ms, no de peas/ano, no de embalagens/ms.
- 58 -
Carta De-Para
PARA
A Carta De-Para deve ser preenchida

com uma medida do fluxo total De
um setor i Para um setor j e,
inversamente, Deum setor j Para
um setor i.
DE
A
B
C
D
E
F
fluxo ij
10
5
0
10
5 25 25 10
20 20 0 0
40 20 10
10 10
0
10 20 0
0
20 0 0
0 20
25 20 10
15 0 15
0 10
5 0 0 10
0
10 0 0 0 0
i
fluxo ji
PARA
DE
Em seguida, o fluxo total entre um

setor i e um setor j pode ser obtido:
fluxo total entre i e j = fluxo ij + fluxo ji
A
B
C
D
E
F
- 59 -
Carta De-Para
Os fluxos totais entre um setor i e um setor j podem ser ordenados em
classificao decrescente
Sendo n = nmero de setores, desta classificao podemos identificar a
importncia dos fluxos que ocorrem nas n.(n-1)/2 rotas consideradas
no.
rota
1 CD
2 AD
Para o
exemplo com
n = 6 temos
um total de 15
rotas possveis
fluxo
D
40
3 AE
25
E
25
4 BC
20
5 BD
20
6 CE
20
B
10
7 AB
8 AF
9 CF
10 DE
11 DF
12 AC
Importncia
relativa da
proximidade
entre i e j
alta
10
F
10
10
F
10
13 BE
5
E
0
14 BF
15 EF
baixa
10
20
30
40
- 60 -
Carta De-Para
Com os dados de fluxo obtidos pela anlise da Carta De-Para torna-se possvel
verificar oportunidades de melhoria no arranjo fsico da fbrica examinada. No
exemplo considerado, chama a ateno o fato das atividades A e B estarem mais
prximas entre si do que as atividades A e E. Deveria ser o contrrio.
no.
rota
1 CD
Para o
exemplo com
n = 6 temos
um total de 15
rotas possveis
Importncia relativa
da proximidade
fluxo
entre i e j
40
alta
2 AD
25
3 AE
25
4 BC
20
5 BD
20
6 CE
20
7 AB
10
8 AF
10
9 CF
10
10 DE
10
11 DF
10
12 AC
13 BE
14 BF
15 EF
baixa
- 61 -
Anlise e reviso de Arranjo Fsico Funcional

Busca de uma alternativa de layout melhor para uma fbrica j instalada pela
minimizao das distncias percorridas com carga
Fij = nmero de transferncias de carga no perodo entre os setores i e j
Nmeros nos arcos:

nmero de transferncias
20
50
40
20
B
10
C
5
0
D
10
20
5
E
20
0
20
0
F
0
0
10
10
0
Dij = distncia linear entre os centros dos setores i e j (em metros)
30
20 10
10
Entre
A
B
C
D
E
F
10
20
10
D 10
Entre
A
B
C
D
E
F
B
40
C
30
50
D
50
30
40
E
60
72
30
50
F
72
60
50
30
40
E
1200
0
600
0
F
0
0
500
300
0
Distncia total percorrida entre i e j = produto Fij x Dij
10 20 30 40 50 60
medidas em metros
Admitindo que o custo dos transportes

internos aumente com a distncia
percorrida, devemos reduzir o
somatrio de Fij x D ij
Entre
A
B
C
D
E
F
SUM Fij x Dij =
4450
B
400
C
150
0
D
500
600
200
- 62 -
Anlise e reviso de Arranjo Fsico Funcional

Busca de uma alternativa de layout melhor para uma fbrica j instalada pela
minimizao das distncias percorridas com carga
Proposta de reviso do layout pela inverso
de posio dos setores funcionais E e C:
Nmeros nos arcos:
5
50
40
20
20
Entre
A
B
C
D
E
F
B
10
C
5
0
D
10
20
5
E
20
0
20
0
F
0
0
10
10
0
Dij = distncia linear entre os centros dos setores i e j (em metros)
30
20 10
10
Fij = nmero de transferncias de carga no perodo entre os setores i e j
10
20
10
10
Entre
A
B
C
D
E
F
B
40
C
60
72
D
50
30
50
E
30
50
30
40
F
72
60
40
30
50
E
600
0
600
0
F
0
0
400
300
0
Distncia total percorrida entre i e j = produto Fij x Dij
10 20 30 40 50 60
medidas em metros
Admitindo que o custo dos transportes

internos aumente com a distncia
percorrida, devemos reduzir o
somatrio de Fij x D ij
Entre
A
B
C
D
E
F
SUM Fij x Dij =
3950
B
400
C
300
0
D
500
600
250
- 63 -

(cont.)
Carta De-Para
Diagrama de Fluxo
- 64 -
Diagrama de Fluxo
Ferramenta em que a espessura das linhas de conexo que
ilustram as rotas de movimentao de materiais proporcional
magnitude do fluxo
20
50
40
20
30
40
20
30
20 10
10
20
50
10
20
10
D 10
20 10
10
10
20
10
D 10
0
0
10 20 30 40 50 60
10 20 30 40 50 60
medidas em metros
medidas em metros
Dados dos nmeros de

transferncias entre os
setores do AF atual
Diagrama de Fluxo para o AF

atual
- 65 -
Diagrama de Fluxo
Comparando alternativas de layout que resultam em
diferentes fluxos totais de movimentao de carga
50
40
20
50
20
30
20
20
30
20 10
10
40
10
20
10
D 10
20 10
10
10
20
10
10
0
0
10 20 30 40 50 60
10 20 30 40 50 60
medidas em metros
medidas em metros
Diagrama de Fluxo para o

AF atual
(SUM Fij x Dij = 4450 m)
Diagrama de Fluxo para a

outra alternativa de AF
(SUM Fij x Dij = 3950 m)
- 66 -
Anlise de fluxos para uma fbrica com

Arranjo Fsico Funcional
Anlise de fluxos para projeto de layout considerando ou no o custo de
movimentao de materiais
Transferncias de carga do setor i para
setor j por dia
De / Para
A
B
C
D
E
A
13
0
30
10
B
17
10
0
10
C
0
20
0
10
D
30
0
0
E
10
20
70
30
10
2
Se o custo do
fluxo varia
conforme rota
Custos unitrios de transferncia entre

um setor i e um setor j
De / Para
A
B
C
D
E
A
3
2
10
2
B
2
2
10
2
C
2
3
10
2
D
2
3
2
E
2
3
2
10
Se o custo no varia
conforme a rota
Total de transferncias de carga entre
setores i e j por dia
De / Para
A
B
C
D
E
B
30
C
0
30
D
60
0
0
E
20
30
80
40
Custo de transferncia de cargas do

setor i para setor j por dia
De / Para
A
B
C
D
E
A
39
0
300
20
B
34
20
0
20
C
0
60
0
20
D
60
0
0
E
20
60
140
300
Em
determinadas
rotas:
cij cji
20
Custo total de transferncia de cargas

entre setores i e j por dia
De / Para
A
B
C
D
E
B
73
C
0
80
D
360
0
0
E
40
80
160
320
- 67 -
Custos de transferncia de materiais

Exemplos de rotas em que cij > cji
Setor i
Setor j
Processo localizado num ponto mais baixo Processo localizado num ponto mais alto
do terreno
do terreno
Mquinas como injetoras ou sopradoras
em que o produto tem pouca massa mas
muito volume
Mquina de moagem/granulao de
sucata para reciclagem
Processo donde o material sai quente,

incandescente, fundido
Processo donde o material sai esfriado,

solidificado, rgido
- 68 -
Anlise de fluxos para uma fbrica com

Arranjo Fsico Funcional
Priorizao de rotas entre pares de atividades de uma fbrica com layout funcional, dependendo
da unidade de medida considerada na realizao da anlise de fluxo
1
Se o custo no varia
conforme a rota
Se o custo do fluxo
2 varia conforme rota
Total de transferncias de carga entre

setores i e j por dia
De / Para
A
B
C
D
A
30
0
60
B
30
0
C
0
D
E
rota
A-D
60
D-E
40
80 A-B
30
60
B-C
30
60 B-E
30
A-E
20
40
Custo total de transferncia de cargas

entre setores i e j por dia
E
20
30
80
40
400
40
20
0
30
30
300
200
30
20
100
fluxos
A-D D-E A-B B-C B-E A-E

Objetivo: posicionar os setores funcionais de tal
modo a minimizar as distncias das rotas com
maior frequncia de transferncias
De / Para
A
B
C
D
E
A
73
0
360
40
B
80
0
80
C
0
160
D
320
E
rota
custo total de transferncia de cargas
D-E
320
C-E
160
B-C
80
320
B-E
80
A-B
73
A-E
40
custo total de transferncia

de cargas
160
80
80
73
40
fluxos
D-E C-E B-C B-E A-B A-E

Objetivo: posicionar os setores funcionais de tal
modo a minimizar as distncias das rotas nas
quais o custo maior
- 69 -
Diagrama de Fluxo para Arranjo Fsico Funcional

Exemplo considerando
os custos de
transferncia de cargas
entre os setores (caso
2 do slide anterior)
rota
A-D
D-E
400
C-E
B-C
B-E
300
A-B
A-E
200
custo total de transferncia de cargas

360
320
360160
320
80
80
73
40
160
custo total de transferncia

de cargas
80
100
80
73
Minimizar
distncia das
conexes mais
grossas
40
fluxos
A-D D-E C-E B-C B-E A-B A-E
Diagramao dos fluxos

(ponderados pelo custo)
Alternativa 1
C
Alternativa 2
E
A
D
B
Alternativa de
layout
insatisfatria
Slide
seguinte
Espessura das linhas

(arcos) entre os
ns indica a
magnitude do fluxo
C
B
Alternativa de
layout mais
racional
- 70 -
Arranjo Fsico Funcional:

Do Diagrama de Fluxo ao Block Layout
Exemplo considerando os custos de
transferncia de cargas entre os setores
Diagrama de Fluxo
Considerao das
necessidades de rea
e o espao disponvel
Espessura das linhas

(arcos) entre os
ns indica a
magnitude do fluxo
Disposio ideal sem restries
setor
A
B
C
D
E
Block Layout
m2
300
100
100
300
400
10 m
D
Slide
anterior
E
C
B
Considerando
restries do
espao disponvel
- 71 -

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