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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO


TRANSFERENCIA DE CALOR
HORNOS

PDVSA N

MDP05F06

DIC.95

REV.

FECHA

APROB.

E1994

TITULO

GENERADORES DE GAS INERTE

8
DESCRIPCION
FECHA

PAG. REV.
APROB.

APROB. APROB.
FECHA

ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

PDVSA
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INTERCAMBIADORES DE CALOR
HORNOS
GENERADORES DE GAS INERTE
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 ANTECEDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 CONSIDERACIONES DE DISEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6

Descripcin del gas inerte deseado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .


Consideraciones del agua de enfriamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipos de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistemas de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Consideraciones del combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servicios y opciones propias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3
4
4
5
5
6

6 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tabla 1.
Figura 1

Lista de comprobacin de las especificaciones


del generador de gas inerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Generador tpico de gas inerte y equipo
para tratamiento posterior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OBJETIVO
Este documento provee informacin tcnica y lineamientos para preparar las
especificaciones de generadores de gas inerte. Esta informacin cubre criterios
de diseo que sean propietarios de PDVSA y sus filiales.
El tema Hornos, dentro del area de Transferencia de Calor, en el Manual de
Diseo de Procesos (MDP), est cubierto por los siguientes documentos:
PDVSAMDP

Descripcin de Documento

05F01

Hornos: Principios Bsicos.

05F02

Hornos: Consideraciones de diseo.

05F03

Hornos: Quemadores.

05F04

Hornos: Sistemas de tiro forzado.

05F05
05F06

Hornos: Precalentadores de aire.


Hornos: Generadores de gas inerte (Este
documento).

05F07
Hornos:Incineradores.
Este documento, junto con los dems que cubren el tema de Hornos, dentro del
Manual de Diseo de Procesos (MDP) de PDVSA, son una actualizacin de la
Prctica de Diseo HORNOS, presentada en la versin de Junio de 1986 del
MDP (Seccin 8).

ALCANCE
Esto est restringido a unidades paquetes completas, las cuales pueden ser
probadas en la fbrica antes de su envo. Estas unidades estn generalmente
limitadas hasta 0.8 m3/s (100000 pie3/h en condiciones estndar) en cuanto a
capacidad. Las especificaciones para unidades ms grandes, unidades
construidas en sitio o unidades de subconjuntos combinadas, las cuales no
pueden ser verificadas antes de la entrega, deben ser desarrolladas de una
tecnologa individual como cualquier otra unidad de proceso.

REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol VII y VIII, Seccin 12 Instrumentacin
S Vol VIII y IX, Seccin 15 Seguridad en el diseo de plantas
Manual de Ingeniera de Riesgo
S PDVSAIRP01 Sistema de paradas de
despresurizacion y venteo de equipos y plantas

emergencia,

bloqueo,

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ANTECEDENTES
Los generadores de gas inerte no son especificados frecuentemente, y hay un
incentivo econmico fuerte para comprar las unidades estndar del vendedor. Por
lo tanto, este tipo de equipo debe ser procurado va especificaciones de
requerimiento y no especificaciones de diseo. Para asegurar que el equipo posea
una calidad aceptable, normalmente se especifican dos requisitos de seguridad:
El equipo debe ser comprado a vendedores que demuestren que unidades
similares han operado satisfactoriamente.
Se requiere una prueba completa en fbrica de la unidad especfica que se
desea comprar. Los generadores de gas inerte tipo combustin (Ver Figura
1.) producen una mezcla de gases inertes que contiene principalmente,
nitrgeno y dixido de carbono, con menos de 50 dm3/m3 (5% en volumen)
de oxgeno e hidrocarburos no quemados; quemando un gas o un lquido
combustible limpio y liviano o relaciones estequiomtricas de aceite
combustible/aire relativamente cerca.
Dependiendo de la calidad del gas requerido, estos productos de combustin
relativamente inertes pueden ser usados en la forma que son producidos, o
pueden ser comprimidos, secados y tratados en equipos auxiliares para alcanzar
la calidad del gas deseado. Naturalmente, mientras mayor sea el tratamiento,
mayor sern los costos de inversin y operacin. La siguiente tabla describe las
calidades del gas tpico sin y con tratamiento.

Tipo de Combustible
Lquido (kerosn)
Gas (promedio)
Gas (alta calidad)

Contenido Mnimo de O2 (dm3/m3)


en el efluente
10 (1% en volumen)
2 a 5 (0.2 a 0.5% en volumen)
1 a 2 (0.1 a 0.2% en volumen)

Las unidades paquetes incluyen todos los controles, combustores, compresores,


filtros, secadores y facilidades de tratamiento auxiliar. Estas unidades pueden ser
probadas en fbrica y preajustadas para las condiciones operacionales
deseadas. La Tabla 1 es una lista de comprobacin de los puntos normalmente
especificados por el diseador.

CONSIDERACIONES DE DISEO
5.1

Descripcin del gas inerte deseado


La cantidad del gas inerte requerido debe ser establecida en unidades
volumtricas en base hmeda (saturado) o seca. Una alternativa disponible es
especificar dos o ms unidades pequeas que puedan ser usadas al mismo
tiempo para proveer el volumen de gas total requerido. Este arreglo brinda un
grado necesario de confiabilidad y asegura la capacidad parcial durante el
mantenimiento de una de las unidades.

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La calidad del gas inerte requerido debe ser claramente especificado, como se
detalla en la Tabla 1. No es necesario especificar la composicin del gas inerte a
una relacin estequiomtrica nica; solamente se deben especificar los lmites
permisibles por cada elemento. El vendedor determina cuales puntos establecen
las restricciones para sus equipos.

5.2

Consideraciones del agua de enfriamiento


Se requiere agua de enfriamiento para enfriar la cmara de combustin y el gas
efluente del combustor. El diseo de la camisa de enfriamiento del combustor
asume una transferencia de calor desde la superficie del metal hasta el agua,
limpia y con poca resistencia. Ensuciamiento del lado correspondiente al agua
puede causar distorsin y una falla eventual del combustor. Se puede conservar
agua de alta calidad por medio de un circuito cerrado de circulacin de agua de
enfriamiento a travs de un intercambiador auxiliar diseado para ser enfriado con
agua de ms baja calidad.
La concentracin de oxgeno en el gas efluente del generador se ve afectada por
el tipo de enfriador de salida utilizado. Si se usa enfriamiento por contacto directo,
la concentracin de oxgeno en el efluente del generador puede ser ms alta que
en el efluente del combustor, debido a que el gas toma oxgeno del agua de
enfriamiento. Si se utiliza agua desaireada, el incremento puede ser tan bajo como
50 a 100 mg/kg (50 a 100 ppm). Sin embargo, si se usa agua de enfriamiento de
la torre o un tipo de agua similar a sta, el incremento puede ser tan alto como 600
mg/kg (600 ppm).
Se debe usar material de construccin especial resistente a la corrosin para
porciones de gas inerte del generador que est expuesto al gas de combustin a
temperaturas por debajo de su punto de roco. Los materiales adecuados son del
tipo 316 acero al carbn y revestidos con plstico o goma. El enfriamiento directo
disminuye las tasas de corrosin, ya que el agua de enfriamiento tiende a depurar
los materiales corrosivos. En algunas unidades se pueden hacer ajustes de pH en
la corriente directa del agua. Si se utiliza un combustor revestido con aislamiento
en vez de un combustor con camisa de enfriamiento, las temperaturas promedio
de la cmara deben mantenerse por debajo de 1480C (2700F) para minimizar
la formacin de xidos de nitrgeno, los cuales aumentarn la corrosividad del gas
inerte.

5.3

Tipos de servicio
El tipo de servicio establece el tipo de control requerido. Generalmente las
unidades son requeridas para servicios continuos o intermitentes, dependiendo de
su funcin en el esquema del proceso.
El servicio continuo se aplica donde la demanda puede ser constante o puede
fluctuar sobre un rango amplio, pero por lo menos se debe requerir un servicio

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mnimo continuo para perodos largos de tiempo, tales como semanas o meses.
El servicio intermitente es cualquier demanda limitada a perodos relativamente
poco frecuentes, tales como horas y das, durante el mantenimiento de la unidad,
fuera de servicio, perturbaciones, etc., y donde habr cero demanda durante estos
perodos. Para las situaciones que claramente no caen entre estas dos categoras,
el diseador determinar la economa de ventear el gas inerte para estos perodos
intermedios en funcin de un sistema de control ms costoso y controles
especficos en conformidad.
En los servicios intermitentes, la relacin aire/combustible se ajusta manualmente
para producir un flujo constante de gas inerte. La composicin del gas se controla
automticamente a este flujo. Para compensar por demandas de gas ms bajas
que el diseo, el gas inerte debe ser venteado. Para cambios mayores o
prolongados en la calidad del gas o en el flujo, reajustes manuales de los puntos
de ajuste del combustible y del aire se hacen necesarios.
Para servicios continuos, los generadores son capaces de proveer gas inerte a
una composicin especfica a un rango de produccin de 100 a 25% del flujo
mximo especificado. Esto requiere que el quemador sea capaz de dar
combustin estable, que el ventilador y los reguladores suministren condiciones
estables de flujo, y que el esquema de control proporcione repuestas adecuadas
y estabilidad a travs del rango de operacin. Si los requerimientos de capacidad
difieren significativamente de este rango tpico, la especificacin debe incluir el
rango deseado y las opciones de control.

5.4

Sistemas de control
La experiencia previa ha mostrado que los sistemas de control tpicos,
analizadores, instrumentos y sistemas de seguridad tienen una alta probabilidad
de ser difciles durante el arranque. Algunas veces ellos son ineficaces. Por lo
tanto, se requiere una prueba en fbrica para verificar su operabilidad. Esta prueba
debe incluir la informacin de cualquier equipo compresor y los controles que
estn siendo suministrados, adems del sistema de control de combustin.

5.5

Consideraciones del combustible


La especificacin del gas combustible debe incluir la composicin del gas segn
el diseo y las variaciones esperadas de esta composicin. Se debe evitar el uso
de gas de refinera, el cual est sujeto a cambios en la composicin, debido que
el gas inerte resultante, fuera de especificacin, requiere un tratamiento costoso
despus de la combustin a fin de mantener la calidad del gas inerte. Si se dispone
de dos gases diferentes, pero constantes en composicin, se pueden requerir
reguladores con doble control. Para unidades de contacto directo al enfriamiento,
el azufre en el combustible debe ser menor de 5 mg/kg (5 ppm).

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Se requieren trazas con vapor y precalentamiento del combustible para evitar


condensacin del gas combustible. El condensado, aun en pequeos porcentajes,
puede formar holln en el combustor.
Los combustibles lquidos deben ser limitados a kerosn. Otros combustibles,
tales como nafta, no han sido demostrados y requerirn investigaciones en
cooperacin con los vendedores.

5.6

Servicios y opciones propias


Se debe incluir los detalles de la especificacin tpica del diseo para el suministro
de electricidad y el Cdigo de Area Elctrica, disponibilidad de vapor
(especialmente si el compresor es un turbocompresor) y disponibilidad de aire de
instrumentos.
Las opciones propias son algunas veces requeridas en adicin a la unidad del
paquete bsico. Con el fin de integrar estas unidades paquetes en una planta de
operacin, se requieren ciertos controles remotos, alarmas e instrumentos
automticos, adems de los controles estndar del vendedor. Se deben
suministrar los detalles de estos requerimientos especiales.

APENDICE
Tabla 1.
Figura 1

Lista de comprobacin de las especificaciones del generador de


gas inerte
Generador tpico de gas inerte y equipo para tratamiento posterior

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TABLA 1. LISTA DE COMPROBACION DE LAS ESPECIFICACIONES DEL


GENERADOR DE GAS INERTE

En unidades SI

1. Cantidad del gas inerte requerido

En unidades
inglesas

dm3/s Std (en


base saturada o
seco)

Nmero o tamao de las unidades deseadas

2. Calidad del gas inerte deseado


Concentraciones mximas permisibles de O2 o
H2, CO, hidrocarburos

Si se desea, especifique concentraciones


de N2 o CO2 requerido (mximo, mnimo o
rango).
Presin
Temperatura
Punto de roco

dm3/m3

% en vol

kPa (man.)

psig

kPa (man.), C

psig, F

3. Agua de enfriamiento
El agua de enfriamiento del combustor debe
ser de la misma calidad del agua de alimentacin a calderas.

Temperatura y presin

4. Tipo de servicio
Continuo o intermitente
5. Especificaciones del combustible
Incluir todas las variaciones posibles en la composicin del gas combustible

Indicar la frecuencia esperada de estas varia-

ciones.
6. Servicios
Suministro de electricidad (voltaje, Nmero de
fases, Hz) y Cdigo de Area Elctrica

Presin y temperatura del vapor


Aire de instrumentos

7. Otras opciones
Operacin remota

Grado de automaticidad contra manual


Ubicacin interna y externa

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Fig 1. GENERADOR TIPICO DE GAS INERTE Y EQUIPO PARA TRATAMIENTO


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