3.1.

IDENTIFICA LAS CAUSAS DE GENERACIN DE DEPSITOS

EXISTENTES EN EL YACIMIENTO.
Causas de depsitos orgnicos.
Las especies orgnicas ms comunes que causan dao a la formacin son las parafinas y los
asfltenos. Las parafinas son hidrocarburos de cadena larga que precipitan de ciertos tipos de
crudo cuando baja la temperatura o la composicin del crudo cambia por la liberacin del gas
a medida que declina la presin. Los asfltenos son compuestos aromticos y naftnicos de
alto peso molecular, que se encuentran en dispersin coloidal en algunos crudos. Este estado
coloidal est estabilizado por la presencia de resinas en el crudo, cuando se reduce de algn
modo el contenido de estas resinas, los asfltenos pueden agregarse (flocular), formando
partculas lo suficientemente grandes como para quedar atrapadas en el medio poroso,
causando dao a la formacin. Cualquier cambio qumico en el crudo que reduzca la
concentracin de estas resinas puede ocasionar este fenmeno.
La precipitacin de productos orgnicos puede ser tambin natural o inducida. La natural en el
caso de las parafinas est asociada a la disminucin de la temperatura del crudo, y se da con
ms frecuencia en las tuberas que en la formacin. La precipitacin natural de asfltenos est
asociada a cambios en la composicin del crudo por liberacin de gas y fracciones ligeras, a
medida que la presin declina, si hay una zona de alta cada de presin en las cercanas del
pozo; los asfltenos pueden precipitar en el medio poroso.
La precipitacin inducida resulta de la alteracin del equilibrio entre el crudo del yacimiento y
sus constituyentes parafnicos y asfaltnicos. Esta alteracin puede producirse durante
cualquiera de las operaciones que se llevan a cabo en un pozo. Filtrados de fluidos de alto pH
que invaden la regin del yacimiento cercana al pozo pueden ocasionar la precipitacin de
asfltenos, dependiendo de la naturaleza cida o bsica del crudo y de su polaridad. La
inyeccin o filtrado de un fluido a temperatura menor que la del yacimiento, durante las
operaciones de terminacin, estimulacin o inyeccin de agua, puede causar precipitacin de
parafinas al caer la temperatura del crudo por debajo del punto de nube. La adicin de fluidos
orgnicos ligeros, tales como pentano, hexano, gasolina, gasoil, nafta y LNG, con baja tensin
superficial, puede precipitar asfltenos.
El contacto de fluidos de estimulacin de bajo pH (cidos), con el crudo, tambin puede
causar la formacin de un precipitado asfaltnico, conocido como sludge. Esto se debe a que
la molcula de asfalteno, de alto peso molecular, tiene un ncleo con carga neta positiva, la
cual se compensa por una doble capa externa, de carga negativa. Cuando esta doble capa
entra en contacto con los protones de una solucin cida, la doble capa colapsa, y las
partculas de asfalteno se agregan y precipitan.

La precipitacin de asfltenos tambin se facilita por la presencia de otros cationes presentes

en la solucin, tales como hierro III y hierro II, siendo el primero ms activo. Por esto, los
preflujos de HCl usados en estimulacin, que capturan hierro de las tuberas del pozo, deben
ser separados de todo contacto con el crudo del yacimiento.
Donde ocurra la precipitacin de asfltenos, las partculas finas de la formacin y los
materiales precipitados de las reacciones del cido (como el hidrxido de silicio), adsorben los
asfltenos y se vuelven parcialmente mojados por petrleo. Los asfltenos se adsorben sobre
arcillas, areniscas, calizas, y cualquier otro material, o sea, sobre cualquier superficie
disponible. Si hay una capa de agua recubriendo esa superficie, retardar la adsorcin del
asfalteno, pero no las impedir, y la condicin original de las superficies a ser mojadas por
agua se perder, al convertirse en parcialmente mojadas por petrleo.

Causas de depsitos inorgnicos.

Se han identificado varios tipos de incrustaciones inorgnicas: carbonato de calcio, sulfato de
calcio, (yeso y anhidrita), sulfato de bario, carbonato de hierro, sulfuro de hierro, xido frrico y
sulfato de estroncio. De todas ellas, la mis frecuente es la de carbonato de calcio.
La reaccin de equilibrio entre los iones de calcio y los de bicarbonato es la siguiente:

La tendencia a precipitar del carbonato de calcio depende de la concentracin de los iones de

calcio y de bicarbonato presentes, y de la presin parcial del CO 2 en los fluidos residentes.
La precipitacin puede ser natural o inducida. La natural est asociada con la produccin,
cuando lo gases disueltos salen de la solucin a medida que va declinando la presin del
yacimiento. Cuando el agua de la formacin entra en la zona de altas cadas de presin en las
cercanas del pozo, el anhdrido carbnico escapa de la solucin y el equilibrio se desplaza
hacia la derecha en la ecuacin, favoreciendo la precipitacin de carbonato de calcio.
La precipitacin inducida puede ocurrir en diversas operaciones debido a la mezcla de fluidos
incompatibles. Por ejemplo: cuando iones externos de calcio se introducen a la formacin
durante la perforacin, cementacin, terminacin y reparacin del pozo. En este caso, al
incrementar la concentracin de iones de calcio, el equilibrio de la reaccin se desplaza
tambin hacia la derecha, favoreciendo la precipitacin. El ion calcio generado durante una
acidificacin matricial puede producir este mismo efecto. La mezcla de aguas incompatibles
durante operaciones de inyeccin (inyeccin de agua, inyeccin continua de vapor. EOR),
puede producir precipitacin en los pozos productores e inyectores.
En algunos casos se ha detectado la formacin de cristales de halita en el medio poroso,
debido al nitrato de aguas con alta saturacin de NaCl. Esta agua, a condiciones de formacin
alcanza el punto de sobresaturacin y precipita sal.

Otra forma de precipitacin inorgnica inducida en el medio poroso ocurre durante

operaciones de estimulacin con mezclas de HCl-HF, cuando se permite que esos fluidos
hagan contacto con salmueras de potasio, sodio o calcio, que hayan filtrado previamente a la
formacin. Esto ocasionar la precipitacin de fluosilicatos de sodio o potasio, y fluoruro de
calcio.

3.2. DESCRIBIR LOS MTODOS Y PROCEDIMIENTOS PARA

DIAGNOSTICAR LAS CAUSAS Y TIPOS DE DEPSITOS
ORGNICOS E INORGNICOS UTILIZANDO LA INFORMACIN
EXISTENTE.
Mtodos para depsitos orgnicos.
La identificacin de las condiciones en las que precipitan los asfaltenos es el primer paso en la
bsqueda de una solucin para un problema potencial asociado con la presencia de
asfaltenos. Para identificar estas condiciones, se llevan a cabo dos tipos de programas
experimentales de laboratorio con antelacin a cualquier plan de desarrollo de campos.
Inicialmente se toman mediciones de la precipitacin para determinar las presiones de inicio
de la precipitacin de asfaltenos a temperatura constante. Dado que la precipitacin de
asfaltenos no necesariamente conduce a su adhesin o su depositacin, es importante
efectuar adems mediciones de depositacin en condiciones de produccin realistas de
temperatura, presin, composicin y esfuerzo de corte. Las pruebas de depositacin ayudan a
evaluar la tendencia de depositacin de los asfaltenos inducidos por la presin y a estimar la
tasa de depositacin.
Diversas tcnicas de laboratorio han sido desarrolladas para estudiar la precipitacin de los
asfaltenos a partir del petrleo crudo vivo. Se han utilizado mtodos tales como la
precipitacin gravimtrica, la resonancia acstica y la filtracin para determinar la presin de
inicio de precipitacin de asfaltenos. Otras tcnicas tales como la dispersin de la luz, la
microscopia de alta presin y el anlisis granulomtrico, han sido ampliamente aceptadas
dentro de la comunidad que se ocupa del tema del aseguramiento del flujo y se han
convertido en estndares industriales para la clasificacin de los fluidos de yacimientos en
cuanto a estabilidad de los asfaltenos, las ceras y los hidratos. Cada tcnica mide una
propiedad diferente del fluido a medida que se reduce la presin. La combinacin de los
resultados de los diversos mtodos incrementa la confiabilidad en la cuantificacin de la
envolvente de precipitacin de asfaltenos.

Mtodo gravimtrico.
En el mtodo gravimtrico, los asfaltenos precipitan y caen al fondo de una celda PVT. En los
pasos de presin seleccionados, las muestras del fluido remanente son analizadas mediante
la tcnica de fraccionamiento SARA, y muestran una reduccin de la concentracin de los
asfaltenos. El mtodo provee datos para una grfica de concentracin de asfaltenos en
funcin de la presin, con transiciones que corresponden a los lmites superior e inferior de la
envolvente de precipitacin de asfaltenos.
La precisin de este mtodo es limitada por la seleccin de los incrementos de presin y por
la precisin de las mediciones de la concentracin de asfaltenos. Para incrementar la
precisin se necesitan intervalos pequeos entre las mediciones de presin, por lo que el
experimento puede resultar prolongado y requiere volmenes grandes de fluido de yacimiento.
Adems, este mtodo puede ser subjetivo en lo que respecta a la estimacin de la iniciacin
de la precipitacin de asfaltenos porque el punto de inicio puede perderse si los incrementos
de presin son demasiado largos.
En un ejemplo, el mtodo gravimtrico detect la precipitacin de asfaltenos en un petrleo de
Medio Oriente.Los asfaltenos insolubles en n-pentano y los asfaltenos insolubles en nheptano, remanentes despus de utilizar el mtodo gravimtrico, fueron precipitados mediante
la tcnica de fraccionamiento SARA . Las mediciones se obtuvieron a la temperatura del
yacimiento; 116C [240F].

DETECCIN GRAVIMTRICA DE LA PRECIPITACIN DE ASFALTENOS EN UN PETRLEO DE MEDIO ORIENTE. LA

TCNICA DE FRACCIONAMIENTO SARA DETERMIN EL CONTENIDO DE ASFALTENOS DEL FLUIDO DEJADO
DESPUS DE LA PRECIPITACIN DE LOS ASFALTENOS, UTILIZANDO N-PENTANO (CRCULOS AZULES) Y NHEPTANO (CUADROS ROJOS). AMBOS TIPOS DE ASFALTENOS MOSTRARON LAS MISMAS TENDENCIAS DE
PRECIPITACIN. LA PRESIN DE INICIO DE LA PRECIPITACIN DETERMINADA GRAVIMTRICAMENTE FUE DE
42.75 MPA ( 6,200 PSI) PARA LOS DOS TIPOS. EL CONTENIDO DE ASFALTENOS DEL LQUIDO REMANENTE
SIGUI REDUCINDOSE HASTA QUE LA PRESIN ALCANZ UN VALOR DE 22.24 MPA (3,225 PSI),
CORRESPONDIENTE A LA PRESIN DE BURBUJEO. LA REDUCCIN ADICIONAL DE LA PRESIN HIZO QUE LA
CONCENTRACIN DE ASFALTENOS DISUELTOS SE ELEVARA HASTA QUE LA PRESIN ALCANZ EL LMITE

INFERIOR DE LA ENVOLVENTE DE PRECIPITACIN DE ASFALTENOS; ES DECIR

13.5 MPA ( 1 960 PSI),

DESPUS DE LO CUAL EL CONTENIDO DE ASFALTENOS SE ESTABILIZ EN SU NIVEL ORIGINAL.

Mtodo de resonancia acstica (ART).

Mide los cambios producidos en las propiedades acsticas del fluido a medida que los
asfaltenos se separan de la solucin. Los slidos adicionales presentes en la mezcla
incrementan la rigidez del sistema. Conforme se reduce la presin, un receptor acstico
colocado en un extremo de una celda PVT, detecta la resonancia acstica generada por un
transductor acstico colocado en el otro extremo de la celda. El sistema acstico posee una
precisin de +-100 psi (0.69MPa) y requiere solo 10 ml de afluido de yacimiento monofsico.
La tcnica ART es menos lenta que el mtodo gravimtrico. En cuanto a las desventajas, cabe
mencionar que los cambios de resonancia detectados con la tcnica ART no son nicos del
proceso de precipitacin de asfaltenos; la presencia de otros slidos y los lmites de la fase
vapor-lquido podran causar cambios similares en las propiedades acsticas. Adems, la
tcnica no permite que el fluido se mezcle, dando origen a mediciones de presin de inicio
potencialmente imprecisas, causadas por la distribucin heterognea de los asfaltenos.
Adems, el mtodo no detecta el lmite inferior de la envolvente de precipitacin de asfaltenos.
Esto puede deberse al hecho de que la disolucin del asfalteno es una transicin de fase
gradual.
La tcnica de resonancia acstica fue utilizada para examinar la precipitacin de asfaltenos en
el mismo petrleo de Medio Oriente. Al igual que con el mtodo gravimtrico, se obtuvieron
mediciones a la temperatura de yacimiento de 116C. La presin de inicio de la precipitacin
de asfaltenos, obtenida con la tcnica ART, coincide con los resultados derivados del mtodo
gravimtrico.

-DETECCIN DE LA PRECIPITACIN DE ASFALTENOS UTILIZANDO LA TCNICA DE RESONANCIA ACSTICA. LAS

MEDICIONES OBTENIDAS POR RESONANCIA ACSTICA EN UN PETRLEO DE MEDIO ORIENTE, MUESTRAN UN
CAMINO BRUSCO EN LA RESPUESTA ACSTICA A UNA PRESIN DE 42.92MPA (6225 PSI), QUE
CORRESPONDE AL LMITE SUPERIOR DE LA ENVOLVENTE DE PRECIPITACIN DE ASFALTENOS. EL CAMBIO

22.68MPA (3290 PSI) ES LA PRESIN DE BURBUJEO. ESTOS RESULTADOS COINCIDEN CON

LOS OBTENIDOS UTILIZANDO EL MTODO GRAVIMTRICO EN EL MISMO PETRLEO.
PRODUCIDO A

Mtodo de dispersin de luz.

La tcnica de dispersin de la luz (LST), tambin conocida como sistema de deteccin de
slidos (SDS) de DBR, utiliza luz cuya longitud de onda se encuentra en el espectro cercano
al infrarrojo (luz cercana al infrarrojo, NIR) para examinar los fluidos a medida que precipitan
los asfaltenos, ya sea isotrmicamente con la reduccin de la presin, o isobricamente con la
reduccin de la temperatura. En la configuracin de laboratorio para el servicio de muestreo y
anlisis de fluidos Oilphase-DBR, la celda PVT utilizada para esta tcnica es un tubo de vidrio
transparente que contiene un mezclador accionado en forma magntica.18 Una fuente de luz
cercana al infrarrojo, colocada sobre uno de los lados de la celda, genera luz con longitudes
de onda que oscilan entre 800 y 2,200 nm y una energa de transmitancia especfica. Cuando
los asfaltenos precipitan, dispersan la luz, reduciendo la energa de transmitancia de la luz
detectada por los sensores de fibra pticos situados al otro lado de la celda. Al igual que con
la tcnica de resonancia acstica, las ventajas del mtodo de dispersin de la luz son la
velocidad de las pruebas y el bajo volumen de fluido de yacimiento monofsico requerido.
Los resultados de la tcnica de dispersin de la luz, aplicados a la despresurizacin isotrmica
de un petrleo del Golfo de Mxico, muestran una respuesta tpica. La cada de la energa de
la luz transmitida a 36.54 MPa [5,300 lpc] marca la envolvente APE superior, y el incremento a
26 MPa [3,770 lpc] seala la envolvente APE inferior. En otro caso, el mtodo se utilize con
una reduccin de la temperatura isobrica para detectar la precipitacin de asfaltenos en un
crudo de Amrica del Sur.
Con fines comparativos, el petrleo del Golfo de Mxico fue estudiado mediante experimentos
de filtracin en un laboratorio Oilphase-DBR. En las mediciones de la filtracin, la misma celda
PVT utilizada en la prueba de dispersin de la luz, se carga con 60 mL de fluido de yacimiento
monofsico. Un mezclador magntico agita el contenido de la celda a medida que se des
presuriza a temperatura de yacimiento. A las presiones seleccionadas, una pequea cantidad
de fluido se extrae de la celda y se hace pasar a travs de un filtro de 0.45 m, a la vez que se
mantiene la presin y la temperatura. El anlisis SARA de los compuestos atrapados por el
filtro rastrea el cambio producido en el contenido de asfaltenos a medida que se reduce la
presin.
Una de las ventajas de la tcnica de filtracin es que cuantifica la cantidad de asfalteno
precipitado. Puede ser utilizada para definir los lmites superior e inferior de la fase de
asfaltenos. Otra de sus ventajas es que los asfaltenos se extraen fsicamente del petrleo, y
por lo tanto pueden ser caracterizados ulteriormente mediante la tcnica de espectrometra de
masa, efectuando estudios de difusin molecular o a travs del anlisis SARA. No obstante, a
diferencia de otros mtodos, los resultados dependen del tamao del filtro. La tcnica de
filtracin, adems, requiere ms tiempo que la medicin de la resonancia acstica o la
dispersin de la luz.

MEDICIONES

MXICO,

DE LA PRECIPITACIN DE ASFALTENOS EN UN PETRLEO

DEL
GOLFO DE

UTILIZANDO LA TCNICA DE DISPERSIN DE LA

LUZ
CERCANA AL INFRARROJO. A MEDIDA QUE LA PRESIN SE REDUCE DESDE UN MXIMO DE MS DE
90 MPA [13,055 LPC], LA ENERGA DE TRANSMI- SIN DE LA LUZ SE INCREMENTA PORQUE EL
FLUIDO MENOS DENSO PERMITE UNA MAYOR TRANSMISIN DE LA LUZ. A UNA PRESIN DE 36.54
MPA, LA SEAL DE TRANSMITANCIA DE LUZ (AZUL) SE HUNDE, LO QUE INDICA EL INICIO DE LA
PRECIPITACIN DE ASFALTENOS Y EL LMITE SUPERIOR DE LA ENVOLVENTE APE. CUANDO LA
PRESIN CAE HASTA ALCANZAR 33.09 MPA [4,800 LPC], LA TRANSMITANCIA CAE AN MS, YA
QUE LOS GRUPOS GRANDES Y LOS FLCULOS DE LOS ASFALTENOS DISPERSAN TODA LA LUZ. A UNA
PRESIN DE 29.37 MPA [4,260 LPC], LA TRANSMITANCIA DE LA LUZ SE INCREMENTA AL
FORMARSE BURBUJAS DE GAS EN EL PUNTO DE BURBUJEO. ESTA RESPUESTA SE OPONE A LA DE
CIERTOS PETRLEOS QUE EXHI- BEN UNA REDUCCIN DE LA TRANSMITANCIA CON LA APARICIN DE
BURBUJAS. A MEDIDA QUE CONTINA LA DESPRESURIZACIN, LA TRANSMITANCIA DE LA LUZ VARA
BRUSCAMENTE A UNA PRESIN DE 26 MPA, VALOR EN EL QUE LOS ASFALTENOS COMIENZAN A
REDISOLVERSE. STE ES EL LMITE INFERIOR DE LA ENVOLVENTE APE.

Mtodos para depsitos inorgnicos.

El primer paso en el diseo de un programa de remediacin realmente efectivo desde el punto
de vista econmico, consiste en identificar la ubicacin de los depsitos de minerales y la
composicin de los mismos.
Tubera de produccin y equipos de superficie- Las incrustaciones pueden presentarse
como una capa espesa adherida a las paredes interiores de las tuberas. Con frecuencia tiene
varios centmetros de espesor y presenta cristales de hasta 1 cm o ms. El efecto primario de
la formacin de incrustaciones en las tuberas es la reduccin de la tasa de produccin al
aumentar la rugosidad de la superficie del tubo y reducir el rea de fluencia. Esto origina un
aumento en la cada de presin y, en consecuencia, la produccin disminuye. Si aumenta el
crecimiento de minerales depositados, se hace imposible el acceso a secciones ms
profundas del pozo, y finalmente las incrustaciones terminan por bloquear el flujo de
produccin. La composicin qumica de las incrustaciones en las tuberas puede variar, ya que
se trata de capas de sedimentos depositados a lo largo de la vida del pozo. Por lo general, las
incrustaciones incluyen capas de asfaltenos o de cera, y las capas de incrustaciones que se
encuentran ms cercanas a la tubera pueden contener sulfuros de hierro, carbonatos o
productos corrosivos.
Matriz cercana al pozo - Las incrustaciones de carbonatos o sulfatos tpicas de la zona
cercana al pozo presentan partculas de menor tamao respecto de las incrustaciones que se
encuentran en las tuberas: se miden en micrones en vez de centmetros. Bloquean los
empaques de grava y las mallas, adems de los poros de la matriz. Por lo general, se forman
despus de largos perodos de cierre del pozo, ya que el flujo transversal hace que se
mezclen aguas incompatibles provenientes de distintas capas. Este tipo de incrustaciones se
puede definir como dao. Su eliminacin por medio de disolventes qumicos o cidos puede
contribuir a aumentar las tasas de produccin en forma notable.
Pozos inyectores- Los daos provocados por las incrustaciones en los pozos inyectores, por
lo general, se originan en procesos activados por la temperatura del agua de inyeccin.
Adems, en las inmediaciones del pozo puede producirse una mezcla incompatible cuando el
agua de inyeccin se pone en contacto con el agua de formacin o con la salmuera de la
completacin. Este problema se limita a las etapas iniciales de la inyeccin, cuando el agua
de inyeccin entra en contacto con agua incompatible en la regin cercana al pozo. Las
incrustaciones que se forman en este punto pueden disminuir la permeabilidad de la
formacin y reducir la efectividad de la estrategia de inundacin con agua.

Deteccin de las incrustaciones.

Existen evidencias fsicas de la presencia de incrustaciones en las muestras de tuberas, o
bien en las radiografas de anlisis de ncleos. La interpretacin de registros de rayos gamma
a menudo indica la presencia de residuos de sulfato de bario, dado que el radio Ra226, que
es naturalmente radioactivo, precipita con estos sedimentos. En algunos casos, se llega a
observar un aumento de hasta 500 unidades API en la actividad de los rayos gamma por
encima de los valores naturales.
Cuando se evala la produccin por medio del anlisis NODAL, ste puede indicar la
presencia de incrustaciones en las tuberas si, por ejemplo, un pozo presenta restricciones en
las tuberas que no se perciban durante las primeras etapas de la produccin. En teora, el
anlisis NODAL puede indicar la presencia de incrustaciones en la matriz mediante la
identificacin de mayores restricciones del yacimiento a la produccin, si bien esto es difcil de
distinguir con respecto a otros tipos de daos que puede sufrir la formacin.
El comienzo de produccin de agua es, a menudo, un signo de problemas potenciales de
incrustaciones, en especial si coincide con una reduccin simultnea de la produccin de
petrleo. Normalmente, los operadores analizan la composicin qumica del agua y, en
particular, el contenido de iones disueltos en el agua producida. Si se observa un cambio
notable en la concentracin de iones de ciertos minerales, como Ba+2 o sulfato [SO4 ], que
coincide con una disminucin de la produccin de petrleo y un aumento del corte de agua,
puede ser un indicio de que el agua de inyeccin ha invadido y se han comenzado a formar
incrustaciones. Mediante el estudio de la respuesta a los tratamientos qumicos realizados con
anterioridad, como los tratamientos con cidos, se pueden corroborar tales interpretaciones.
La posibilidad de advertir esta situacin desde sus inicios resulta de gran valor para los
operadores, dado que los pozos pueden incrustarse en un perodo de 24 horas o incluso
menos. Los pozos que cuentan con completaciones inteligentes y sistemas de monitoreo
permanente estn preparados para detectar los cambios que se puedan producir en la
composicin qumica del agua. El desarrollo de sensores subterrneos de incrustaciones y las
aplicaciones de monitoreo permanente son temas de acentuada investigacin actual. BP
Amoco, por ejemplo, comenz un sistema de manejo integrado de incrustaciones que utiliza
un sensor electroqumico subterrneo sensible al pH y a las concentraciones de iones de
cloruros, que adems efecta mediciones de temperatura, presin y flujo multifsico para
detectar potenciales formaciones de carbonatos y ayudar a regular las dosis qumicas para
lograr el control de las incrustaciones

Simulacin qumica.
Hoy en da se dispone de modelos qumicos que permiten pronosticar la naturaleza y la
extensin de las incrustaciones a partir de las condiciones detalladas de los fluidos. Estos
modelos pueden pronosticar el equilibrio de las fases utilizando principios de termodinmica y
bases de datos geoqumicos y parten de ciertos datos bsicos, como el anlisis de
concentracin de elementos, temperatura, presin y composicin de la fase de gas. Estos
programas estn diseados para predecir el efecto de las perturbaciones, como mezclas
incompatibles o cambios en la temperatura y la presin.
Hoy en da, existen al alcance del pblico muchos programas para pronosticar la formacin de
incrustaciones minerales, junto con un nmero limitado de programas de computacin
preparados especficamente para la simulacin de la composicin qumica de salmueras
utilizadas en los campos petroleros. Estos programas comprenden desde modelos de hojas
de clculo hasta modelos geoqumicos sumamente desarrollados y diseados para simular el
transporte de fluidos y sustancias qumicas en medios porosos.
Estos simuladores permiten pronosticar problemas de incrustaciones que pueden producirse
en el futuro, considerando distintos escenarios de comportamiento de yacimientos e invasin
de agua. De hecho, cuando se trata de yacimientos nuevos que no tienen antecedentes de
problemas de incrustaciones, los modelos qumicos son las nicas herramientas disponibles
para realizar pronsticos. Sin embargo, los simuladores requieren que los datos de la
composicin qumica de los fluidos de formacin y aguas de inyeccin sean exactos. Por lo
general, estos datos no se encuentran disponibles, pero conviene obtenerlos para poder
realizar pronsticos ms precisos con respecto a la formacin de incrustaciones minerales.

3.3.
IDENTIFICAR Y DESCRIBIR
LOS
TRATAMIENTOS
CORRECTIVOS Y PREVENTIVOS PARA ELIMINAR/MINIMIZAR
DEPSITOS ORGNICOS E INORGNICOS, CON BASE EN EL
DIAGNSTICO PREVIO DE LOS MECANISMOS QUE ORIGINAN
LOS DEPSITOS.
Tratamiento para depstos orgnicos. (Parafinas)
Mtodos para el Control de Parafinas
Mtodo mecnico
El mtodo mecnico es el ms antiguo y comnmente usado para el control de parafinas.
Consiste en la remocin de sta del tubing o tubera de produccin mediante el uso de
raspadores y cortadores de parafina.
La desventaja de este mtodo es que la parafina raspada puede llegar a ocasionar
taponamiento a las secciones caoneadas. La principal ventaja es que se convierte en una
alternativa relativamente econmica, si no es necesaria la limpieza del pozo muy
frecuentemente, ya que para realizarla se tiene que detener la produccin y por consiguiente
se generan prdidas econmicas.
El principal enfoque mecnico para ayudar a limpiar un oleoducto y eliminar la acumulacin
de parafina, es un dispositivo a travs de la tubera que raspa las paredes internas de la
misma y empuja a travs de la parafina. Este tipo de dispositivo de limpieza recibe el nombre
de "marrano o pig"
El marrano es normalmente impulsado a travs de la tubera por un bombeo de alta presin
que se ejerce detrs de l. Pero si la acumulacin de parafina en las paredes interiores de la
tubera es relativamente alta, mientras el marrano avanza recoger tanta parafina en el frente
que bloqueara cualquier movimiento de los marranos. En otras palabras, a medida que ms y
ms parafina se raspa de la pared interior de la tubera, ms se acumula en la parte frontal de
los marranos haciendo su movimiento ms difcil, en algn momento la presin de bombeo en
la tubera no ser suficiente para empujar el marrano junto con la parafina acumulada a su
paso

Mtodo operacional.
Este mtodo consiste en regular la velocidad y el caudal de produccin con el objetivo de
disminuir la precipitacin de slidos en la sarta de produccin. Una tasa de produccin
elevada no slo trae como beneficio evitar la precipitacin de parafina sino que tambin evita
que sta se adhiera a las paredes de la tubera y en ciertos casos desprende la misma que se
encuentra depositada en la tubing. Cabe aclarar que slo desprende las ceras ms blandas,
ya que el esfuerzo de corte que el fluido hace a los depsitos no es tan fuerte como para
remover las parafinas ms duras, esto lleva a que con el tiempo se formen depsitos de
parafina muy slidos y por supuesto ms difciles de tratar. La necesidad de mantener el crudo
por encima del punto de nube para as evitar que la parafina se precipite, lleva a utilizar el
aumento de la tasa de produccin para mantener la temperatura por encima del punto en el
cual se precipitan las ceras en el crudo.
Mtodo trmico.
Como en ciertas ocasiones los mtodos mecnicos no son muy efectivos, se tiende a utilizar
y sacar ventaja de la propiedad que tiene el calor para fundir la parafina y para la resolucin
de la emulsin. Sin embargo la cantidad de calor utilizada para esta accin es clave, ya que la
cantidad de calor por unidad de volumen tiene un precio, la generacin de calor para llevar a
cabo estos procesos repercute en que el precio de produccin por cada barril de petrleo
aumente. En este sentido se han desarrollado muchos estudios referentes al tema y se ha
determinado que la cantidad de calor necesaria para fundir la parafina es inversamente
proporcional a la distancia existente entre las molculas de parafina depositada.
Entre las tcnicas ms utilizadas para control de parafinas utilizando mtodos trmicos se
encuentran:

Inyeccin de aceite caliente

Inyeccin de agua caliente
Calentadores en el fondo del pozo
Calentadores elctricos de la tubera

Mtodo de tratamiento qumico

El tratamiento qumico es requerido usualmente como una alternativa para el aceite caliente
(mtodo trmico). Despus de tener repetidas reincidencias usando procesos de aceite
caliente, es prudente probar un mtodo qumico de radicacin del problema. Los mtodos
continuos (consisten en una induccin continua del qumico) y a baches (consiste en una
inyeccin cclica del fluido) son adoptados para inyectar el qumico desde el anular hacia el
pozo, es decir, circular el qumico bajo el anular y retornarlo a travs del tubing, para remover
el sedimento de parafina que se encuentra adherido a la pared del tubing. El mtodo continuo
consiste en una bomba especial de inyeccin instalada en la cabeza del pozo (wellhead) y a
travs de una fuerza impulsiva producida por el movimiento de arriba a abajo de la unidad de
bombeo se impulsa el pistn de la bomba de inyeccin, haciendo que el qumico caiga dentro
del pozo. El tratamiento por baches es llevado a cabo usando un camin de bombeo pequeo
con un inyector rpido que agrega el removedor de parafina desde el anular dentro del tubing
en un tiempo predeterminado.
El control qumico correctivo de los problemas de depositacin de parafinas en pozos de
petrleo se basa en el uso de cuatro clases de productos qumicos:

Solventes
Dispersantes
Surfactantes
Modificadores de cristal
Los productos qumicos mencionados, tambin se pueden utilizar por separado como
mtodos preventivos o correctivos.

Tratamiento para depsitos orgnicos. (asfaltenos)

Los asfaltenos pueden depositarse en cualquier lugar del sistema de produccin, pero quizs
el rea ms perjudicial es la regin vecina al pozo, donde es difcil acceder a los poros
obstruidos por los asfaltenos para efectuar las operaciones de remediacin. Los tratamientos
convencionales con inhibidores de la floculacin de los asfaltenos, implican procesos de
intervencin peridicos con remojos en solvente o la inyeccin continua de qumicos en el
pozo. Estos mtodos son efectivos para prevenir la aglomeracin y depositacin de los
asfaltenos en las lneas de flujo y los tubulares, pero no protegen la formacin productiva,
porque los qumicos interactan con el petrleo despus de que ste abandona la formacin,
con la posibilidad de dejar atrs asfaltenos.

Un mtodo mejorado, desarrollado por Nalco Energy Services, agrega qumicos al petrleo
crudo mientras ste an se encuentra en la formacin. El mtodo consiste en la inyeccin
forzada de un inhibidor de depositacin de asfaltenos en la formacin, para estabilizar los
asfaltenos antes de que se produzca su floculacin. No obstante, las pruebas han demostrado
que la inyeccin forzada de un inhibidor solamente no produce beneficios en el largo plazo;
las formaciones no absorben los inhibidores adecuadamente, lo que permite que stos sean
liberados rpidamente de la formacin a medida que se produce petrleo. El tratamiento
previo de la formacin con un qumico activador mejora la absorcin del inhibidor en la
formacin sin modificar su mojabilidad.
El procedimiento general de inyeccin forzada incluye la limpieza y el reflujo del pozo, el
bombeo
de un activador, un espaciador de petrleo crudo, un inhibidor, y luego ms petrleo crudo, y
el
cierre del pozo durante 12 a 24 horas antes de reanudar la produccin . El activador prepara
la
formacin y reacciona con el inhibidor para formar un complejo que queda en el lugar durante
un tiempo prolongado, a medida que el pozo produce petrleo.

PROCEDIMIENTO

OPTIMIZADO DE INYECCIN FORZADA PARA TRATAR UNA FORMACIN

CON ACTIVADOR Y UN INHIBIDOR DE DEPOSITACIN DE ASFALTENOS.

EL

PRIMER PASO

IMPLICA LA LIMPIEZA Y EL REFLUJO DEL POZO, Y LUEGO EL BOMBEO DE UN

ACTIVADOR Y UN ESPACIADOR DE PETRLEO.

EL

ACTIVADOR SE ADHIERE A LA

FORMACIN.

EN EL SEGUNDO PASO SE INYECTA EL QUMICO INHIBIDOR DE LA

PRECIPITACIN. EL TERCER PASO COMPRENDE UN COLCHN DE DESPLAZAMIENTO DE
PETRLEO CRUDO, Y EN EL LTIMO PASO EL POZO SE CIERRA DURANTE 12 A 24
HORAS, LO QUE DA TIEMPO AL ACTIVADOR Y AL INHIBIDOR PARA FORMAR UN
COMPLEJO ANTES DE QUE COMIENCE LA PRODUCCIN. ESTE MTODO AUMENTA EL
TIEMPO DE RESIDENCIA DEL INHIBIDOR EN LA FORMACIN

Tratamiento para depsitos inorgnicos.

Las tcnicas utilizadas para eliminar las incrustaciones deben cumplir ciertas condiciones: ser
rpidas, no daar el pozo, las tuberas ni el ambiente de la formacin, y ser efectivas en la pre
vencin de nuevas precipitaciones en el futuro. En los tratamientos de estimulacin de la
matriz de la formacin, por lo general, se emplean disolventes de incrustaciones con el fin de
detener la cada de la produccin. Para poder decidir cul es la mejor tcnica, es necesario
conocer el tipo y la cantidad de incrustaciones y su composicin fsica o su textura, ya que si
se elige un mtodo inadecuado se puede llegar, en realidad, a incentivar el depsito de
incrustaciones.
El grado de resistencia y la textura de las incrustaciones presentes en las tuberas revisten
gran importancia en la eleccin de la tcnica de remocin. La resistencia y las texturas
pueden variar desde hilos delicados y quebradizos o cristales de alta microporosidad hasta
capas de aspecto rocoso de baja permeabilidad y porosidad. La pureza de las incrustaciones
afecta su resistencia a los mtodos de limpieza. Puede ocurrir que se trate de fases de un
slo mineral, si bien, por lo general, son una mezcla de compuestos similares y compatibles.
El sulfato de bario puro es normalmente de baja porosidad y totalmente impenetrable con
agentes qumicos, y slo se puede quitar lentamente utilizando alguno de los mtodos
mecnicos ms tradicionales. Las mezclas de sulfato de bario, que por lo general contienen
sulfato de estroncio, sulfato de calcio o incluso carbonato de calcio, con frecuencia ceden
frente a diversos mtodos de limpieza, tanto qumicos como mecnicos.
Tcnicas qumicas
La remocin de incrustaciones con productos qumicos es, por lo general, el primer sistema
que se utiliza y el ms econmico, en especial cuando las incrustaciones no son de fcil
acceso o se encuentran en lugares donde los mtodos mecnicos de limpieza convencionales
resultan poco efectivos o es muy costoso transportarlos. Por ejemplo, los carbonatos son muy
solubles en cido clorhdrico y, por lo tanto, se pueden disolver con facilidad.
Las incrustaciones duras de sulfatos son ms difciles de eliminar porque tienen un grado muy
bajo de solubilidad cida. En la matriz de la formacin, se pueden tratar con agentes
quelatizantes fuertes; compuestos que rompen las incrustaciones resistentes a los cidos
aislando y bloqueando los iones metlicos dentro de su estructura cerrada en forma de anillo.
La mayor parte de los tratamientos qumicos se controla segn la capacidad de llegada de los
reactivos a la superficie de las incrustaciones. En consecuencia, la relacin entre el rea de la
superficie y el volumen, o su equivalente, la relacin entre el rea de la superficie y la masa,
constituye un parmetro importante en la velocidad y la eficiencia del proceso de eliminacin.
Las grandes reas de superficies reactivas, como por ejemplo los materiales porosos, las
partculas similares a las arcillas de placas sumamente finas y las proyecciones del espesor
de un cabello reaccionan en forma inmediata, puesto que existe un gran volumen del cido o
del reactivo alrededor de la superficie. Cuando la relacin entre el rea de la superficie y el
volumen es menor, por ejemplo en capas de incrustaciones gruesas y poco porosas, la
reaccin es ms lenta y slo responden a los reactivos qumicos ms fuertes.

Los depsitos minerales que se encuentran en las tuberas de produccin presentan una
superficie tan pequea en relacin con el total de la masa depositada que, por lo general, la
reactividad de los sistemas qumicos resulta muy lenta, por lo que se convierte en un sistema
de remocin poco prctico.
Las zonas de alta permeabilidad dentro de la formacin que ofrecen una trayectoria de menor
resistencia desvan los fluidos del tratamiento y obstaculizan la capacidad de los disolventes
para penetrar en los intervalos daados. Las ltimas tcnicas que utilizan disolventes y
colchones lavadores que contienen surfactantes viscoelsticos pueden mejorar la colocacin
del disolvente. Los surfactantes viscoelsticos forman substancias gelatinosas de alta
viscosidad cuando se los mezcla con ciertos compuestos de salmuera, pero se rompen
completamente y se transforman en substancias acuosas en presencia de petrleo o de gas
de hidrocarburo. De esta forma, estos surfactantes viscoelsticos ayudan a canalizar los
disolventes hacia las zonas productivas saturadas de petrleo, y evitan las zonas no
productivas saturadas de agua.
Si bien el cido clorhdrico es, por lo general, la primera opcin como tratamiento de las
incrustaciones de carbonato de calcio, la reaccin rpida del cido puede esconder un proble
ma: las soluciones de cido agotado de subproductos de las incrustaciones constituyen
excelentes agentes iniciadores para la formacin de nuevos depsitos minerales.
Mtodos mecnicos convencionales.
Las soluciones mecnicas para eliminar depsitos minerales ofrecen una amplia variedad de
herramientas y tcnicas aplicables en las tuberas de pozos y en la formacin. Como ocurre
en el caso de los tratamientos qumicos, la mayor parte de los mtodos mecnicos presenta
un rango limitado de aplicabilidad, de manera tal que la seleccin del mtodo correcto
depende del pozo y del tipo de incrustacin. Los mtodos mecnicos, si bien son variados, se
encuentran entre los ms eficientes para la eliminacin de incrustaciones de minerales en las
tuberas.
Uno de los primeros mtodos utilizados fue una derivacin del uso de explosivos para hacer
vibrar los tubos y desprender las incrustaciones ms quebradizas. Los explosivos
proporcionaban cargas de alto impacto que podan remover las incrustaciones, pero a
menudo daaban las tuberas y el cemento. Cuando se trat de cambiar el tipo de explosivo o
reducir la cantidad de carga explosiva, se determin que uno o dos cabos de la cuerda de
detonacin, conocida como cuerda de disparo, proporcionaban la intensidad adecuada.

Las cuerdas de disparo todava se utilizan, en especial como simples herramientas de

diagnstico, en los casos en que una entrada rpida con cable de acero y detonacin durante
el flujo puede dar indicios sobre el tipo y la ubicacin de las incrustaciones. La experiencia
demuestra que si se utilizan algunos cabos de cuerda, detonados por una cpsula electrnica,
y lo suficientemente largos como para cubrir la zona de inters, este sistema resulta efectivo
para eliminar bloqueos de incrustaciones en perforaciones y capas delgadas de
incrustaciones dentro de las tuberas.
Las incrustaciones gruesas, en especial las que se encuentran dentro de las tuberas, por lo
general son demasiado resistentes para utilizar este sistema y, debido a que su nivel de
porosidad es muy bajo, los tratamientos qumicos no resultan efectivos en un lapso de tiempo
razonable. Para la eliminacin de este tipo de incrustaciones es necesario recurrir a las
tcnicas utilizadas para perforar rocas y triturar acero. Las mechas de impacto y la tecnologa
de fresado han sido desarrolladas para funcionar con tuberas flexibles dentro de las tuberas
de produccin y utilizando distintas mechas cinceladoras y variadas configuraciones de
fresado. Como fuente de energa se utiliza, por lo general, un motor hidrulico o una
herramienta de impacto de tipo martillo. En los motores, impulsados por fluidos, el movimiento
de la mecha responde a la combinacin del estator y el rotor. La potencia depende de la tasa
de fluido y del tamao del motor: los motores ms pequeos que eliminan incrustaciones
dentro de las tuberas, por lo general de 11116 pulgadas a 134 pulgadas de dimetro,
proporcionan un torque de entre 100 a 130 lbf-pie.
Dado que las incrustaciones rara vez se depositan en forma pareja sobre las paredes de los
tubos, los requerimientos de potencia de fresado varan enormemente. Cuando los motores
no cuentan con la potencia necesaria para que la mecha corte las incrustaciones, se atascan
y se detiene el proceso. Como resultado de ello, las tasas de remocin de incrustaciones
varan segn el tipo de incrustacin. En general, stas oscilan desde 5 hasta ms de 30 pies
lineales [1,5 m hasta ms de 9 m] de incrustaciones eliminadas por hora de trabajo. La
variacin de la velocidad de fresado depende de que la combinacin del motor y la fresadora
sea la adecuada para el tipo de incrustacin que se desea eliminar. La experiencia demuestra
que los motores pequeos y de bajo torque resultan ms efectivos cuando se utilizan con
fresas de dientes pequeos. Las fresas de dientes ms grandes, si bien son ms agresivas,
no giran bien sobre las superficies con incrustaciones irregulares y los motores pequeos se
atascan. Por lo tanto, las fresas con dientes pequeos y menos agresivos cortan ms rpido
porque los motores sufren menos problemas.

Las herramientas de impacto, como el Hipp Tripper de Baker Oils Tools, son herramientas de
movimiento alternativo que trabajan como un pequeo martillo neumtico con una mecha
rotativa. Hacen impacto sobre las incrustaciones a razn de 300 a 600 veces por minuto y
rotan alrededor de 20 veces por minuto, por lo general con un cincel o con una mecha en
forma de estrella. Las fresas no se pueden utilizar con estas herramientas porque los
impactos producen demasiado dao sobre la superficie de los mismos. Estas herramientas
funcionan mejor en depsitos de incrustaciones quebradizas y operan a razn de 10 a 100
pies lineales [3 a 30 m] por hora. Cuando el acceso pleno a los depsitos minerales se
encuentra parcialmente obstruido por razones fsicas, como por ejemplo la disminucin del
dimetro de la tubera o la intercalacin de equipamientos de completacin, es necesario
utilizar herramientas que cuenten con la posibilidad de modificar su dimetro. De no existir
esta posibilidad, por lo general, se puede perforar un pequeo orificio menor que el tamao
del tubo a travs de las incrustaciones y por debajo del punto de restriccin, para permitir un
aumento del flujo. No obstante, la presencia de residuos de incrustaciones en la superficie de
la tubera da lugar a un nuevo crecimiento de los depsitos y dificulta la tarea de los
tratamientos inhibidores que tratan de bloquear la nucleacin. La forma ms efectiva para
prevenir un nuevo desarrollo de incrustaciones consiste en que la superficie de acero se
encuentre limpia y libre de imperfecciones. Las herramientas de impacto como los motores y
las fresas, en general, necesitan un acceso pleno y rara vez eliminan las incrustaciones
totalmente de las paredes de acero. Cuando se encuentran situaciones donde el acceso es
parcial, las fresas rectificadoras pueden aumentar el dimetro efectivo moviendo hacia afuera
las hojas trituradoras mediante cambios en la presin y la tasa de bombeo. Las fresas
rectificadoras resultan efectivas, pero su rendimiento equivale a la mitad de una fresa tpica.
Mtodos mecnicos con chorros de fluidos
Desde hace varios aos se encuentran disponibles algunos sistemas de chorros de fluidos,
como el Hydroblast de Halliburton o el sistema RotoJet de BJ-NOWSCO, que se utilizan para
eliminar incrustaciones en tuberas de produccin y caoneos. Estas herramientas cuentan
con varios orificios de expulsin, o bien con una cabeza de expulsin que tiene un mecanismo
que le permite cubrir todo el dimetro del pozo. Se pueden utilizar con productos qumicos
para atacar los depsitos solubles, en aquellos lugares donde la colocacin es crtica para
prevenir la prdida de agentes reactivos. El chorro de agua puede resultar efectivo para
remover incrustaciones blandas, como halita, y detritos o relleno, pero la experiencia
demuestra que es menos efectivo en ciertos tipos de incrustaciones de mayor resistencia,
como calcita y sulfato de bario.
A la presin de superficie, el chorro de agua remueve las incrustaciones por cavitacin, me
diante pequeas burbujas que aparecen en el chorro de fluido. Estas burbujas se forman por
la gran liberacin de presin que ocurre cuando el fluido pasa a travs de una boquilla. Las
burbujas colapsan al chocar contra las incrustaciones, lo cual produce un fuerte casi
explosivo efecto erosivo. Las investigaciones llevadas a cabo en el Centro de Investigaciones
de Schlumberger de Cambridge (Inglaterra) muestran que este proceso de cavitacin se
detiene prcticamente en el fondo del pozo debido a la presin hidrosttica de dicho lugar.

Por lo general, las tasas de corte se ven reducidas a razn de cuatro veces o ms. Debido a
las limitaciones de la presin de bombeo en la superficie cuando se utilizan herramientas de
chorro instaladas en tuberas flexibles, no es posible aumentar la presin del fluido lo
suficiente como para vencer la presin diferencial en el fondo del pozo.
Lechadas abrasivas
Al agregar una pequea concentracin de slidos, entre 1 y 5% en peso, a un chorro de
agua, se mejora en gran medida su capacidad de atravesar las incrustaciones. Los chorros
de agua con arena abrasiva son de uso habitual en la industria de la construccin y la
demolicin para cortar concreto reforzado, e inclusive en los procesos de desmilitarizacin
para cortar municiones activas sin generar calor o una fuente de ignicin. Esta tcnica
tambin presenta un mayor rendimiento de corte en las incrustaciones de carbonato de
calcio comparado con un chorro de agua pura . Lamentablemente el uso de abrasivos como
la arena puede causar daos en los tubos de acero. Cuando las incrustaciones se eliminan
completamente de la tubera, el chorro abrasivo erosiona el acero con la misma eficiencia
con que lo hace con los depsitos minerales. Si ocurre un desperfecto en la herramienta de
emisin del chorro, existe un riesgo considerable de que el chorro abrasivo perfore el tubo de
acero.
Un chorro abrasivo capaz de cortar las incrustaciones sin daar la tubera debe aprovechar
la diferencia de dureza entre los depsitos minerales y el acero subyacente. Una de las
principales diferencias reside en que el acero tiene tendencia a falla dctil, mientras que las
incrustaciones son quebradizas . Una partcula de arena cortante puede erosionar la
superficie de un material dctil por medio de una accin de corte y acanalado. Por el
contrario, una partcula redonda y dura rebota sobre la superficie y elimina slo un pequeo
volumen de acero, dejando un crter en el lugar del impacto. Las incrustaciones minerales
presentan falla quebradiza, de manera que el impacto de una partcula dura fractura las
incrustaciones y, en ltima instancia, produce la desintegracin del estrato subyacente. La
eliminacin de los sedimentos es independiente de la forma de las partculas.
Si se eligen partculas redondas en lugar de cortantes y angulares se facilita la erosin de las
incrustaciones y, al mismo tiempo, se reduce el dao sobre las tuberas de acero. Por
ejemplo, la compaa Adams Coiled Tubing ofrece un sistema de chorro abrasivo con
partculas de vidrio. La herramienta expulsora tiene ocho boquillas fijas que permiten cubrir
todo el radio y otros expulsores que apuntan hacia abajo. El sistema es compatible con
fluidos espumosos y efectivo sobre todo tipo de incrustaciones minerales. Sin embargo, los
crteres formados por el impacto repetido de las partculas de vidrio pueden terminar
provocando fatiga y falla de la usoerficie de acero.

3.4. DESCRIBIR LOS RESULTADOS DE LA EFECTIVIDAD DE LOS

PRODUCTOS QUMICOS UTILIZADOS EN LOS TRATAMIENTOS A
TRAVES DE LA COMPARACIN DE PARMETROS DE CAMPO.

En
grafica

esta
se

observa el registro del inhibidor que fue aplicado a los pozos, se comparan tres pozos; dos
tratados con el sistema inhibidor de incrustaciones ScaleFRAC y uno con el tratamiento
convencional. Se observa que a medida que la produccin de agua sucede; en los pozos
tratados con el sistema ScaleFRAC, la concentracin del inhibidor se observa de manera
activa durante toda la produccin de agua, en cambio usando el tratamiento convencional, se
observa la pronta declinacin en la curva de concentracin del inhibidor. es importante que el
inhibidor de incrustaciones acte durante la mayor parte de la vida productiva de un pozo,
esto para evitar prdidas econmicas y/o productivas.

3.5. DESCRIBIR LOS TIPOS DE TRABAJO DE CAMPO

ASOCIADOS CON LA REMOCIN Y CONTROL DE DEPSITOS,
DEFINIENDO LOS PROCEDIMIENTOS A UTILIZAR.
En 2001, Cordoba & Schall desarrollaron un loop de flujo con el objetivo de medir la cantidad
de parafina depositada en las paredes de la tubera, mediante la observacin del
comportamiento del perfil de depsito de dicho material en funcin de la composicin de una
mezcla binaria ciclo-C6C19:C8 (nonadecilciclohexano:octano), en tres diferentes
concentraciones, 30:70, 60:40 y 80:20 en por ciento mol; las caractersticas de los
componentes se muestran en la Tabla IV.1.

La Figura IV.1, muestra el diseo del sistema mencionado; en este se bombea la mezcla
binaria desde la fuente de abastecimiento, donde se encuentra a temperatura constante de 30
[C], hacia la seccin de estudio que consta de un tubo de vidrio de 25.4 [cm] y que se
mantiene aproximadamente a 0 C], haciendo que el fluido sufra un choque trmico, para
despus pasar por una zona de calentamiento y regresar a la fuente de abastecimiento donde
es reciclado para volver a comenzar el ciclo.

La geometra de la seccin de prueba del loop de flujo que ha sido utilizado en el experimento
se esquematiza en la Figura IV.2.

En la Tabla IV.2 se muestran las dimensiones y caractersticas ms relevantes del sistema.

Un sistema de adquisicin de datos, continuamente toma la temperatura en diferentes puntos

del sistema, permitiendo calcular el perfil de temperatura en la seccin de estudio (Figura
IV.3). Puede observarse que el perfil tiene un comportamiento lineal a lo largo del tubo, sin
embargo la diferencia de temperaturas de la entrada con respecto a la salida es muy pequea
(menor a

1 [K]), por lo que se considera constante.

Con los datos obtenidos del experimento, procedi a simular el comportamiento de los perfiles
de depsito aplicando las expresiones de Fick y de Firoozabadi, los cuales estn en funcin
de la longitud de la tubera y del tiempo.

3.6. RECOPILAR BAJO LA SUPERVISIN LA INFORMACIN

ADICIONAL PARA EL DIAGNSTICO DE LA GENERACIN DE
DEPSITOS ESTABLECIENDOPLANES DE CAPTURA.
Depositacin de asfaltenos
Diagnostico del Tipo de Dao
El camino ms directo para determinar si un pozo est experimentando un problema de
depositacin de asfltenos es recuperar y analizar una muestra del pozo. Observando en el
campo la apariencia de la muestra y realizando pruebas de solubilidad para distinguir los
asfltenos de las parafinas y de las incrustaciones inorgnicas. La presencia o depositacin
de asfltenos y parafinas pueden tambin ser identificados.
Una forma de hacerlo en campo o laboratorio es la siguiente:
Observe de manera visual la muestra. Un asfalteno es un slido negro. Aunque las parafinas
tienen un color oscuro, su apariencia es ms cerosa y los asfltenos tienden a ser ms como
carbn o alquitrn.
Caliente lentamente una parte de la muestra. Las parafinas se derretirn, pero los asfltenos y
las incrustaciones inorgnicas no.
Mezcle una parte de la muestra con xileno. Tanto las parafinas y los asfltenos se disuelven
parcialmente el xileno. Sin embargo, si es aadido pentano, hexano o heptano a la solucin
con xileno, los asfltenos precipitarn mientras que las parafinas permanecern en la
solucin.

3.7. DESCRIBIR LAS CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES DE

LOS DEPSITOS ASOCIADOS A LA PRODUCCIN DEL POZO.
Depsitos orgnicos
Parafinas
Las parafinas constituyen una familia de hidrocarburos tambin conocidos como alcanos o
parafnicos. Estn caracterizadas por tener longitudes de C18 hasta C60. Su peso molecular
oscila entre 320 y 800, presentan consistencia slida a temperatura ambiente, poseen
cadenas lineales (n-alcanos) o ramificados (iso-alcanos), compuestas por carbonos saturados,
representados por la frmula general CnH2n+2, presentan temperaturas de fusin de 64F a

211F. Los depsitos de parafina estn acompaados de resinas, material asfltico, arena,
escamas y en ocasiones agua. Ellas son de naturaleza cristalina y tienden a cristalizar y
precipitar del crudo por debajo de su punto de cristalizacin. Las parafinas son molculas no
polares.
Las parafinas se pueden clasificar de acuerdo a la configuracin de su estructura molecular y
al nmero de carbonos que contengan. Bajo estos criterios se diferencian las ceras
parafnicas de las ceras micro-cristalinas, las cuales presentan un mecanismo de dao
diferente, si se llegara a depositar en la formacin debido al tamao de los cristales.

Ceras Parafnicas o Macrocristalinas

Es un depsito procedente de un aceite crudo del 40% al 60 % donde se encuentran ceras
parafnicas nicamente. stas se encuentran comprendidas por parafinas que contienen entre
16 a 30 carbonos en cadena lineal. La estructura molecular que se forma se conoce como
macro-cristales, los cuales tienen forma de agujas que al conglomerase constituyen grandes
depsitos de cera que ocasionan diversos problemas en las lneas de produccin de pozos
petroleros y en la formacin. Por esta razn, se produce un aumento de la viscosidad por la
aglomeracin de grandes cristales que sern la causa del taponamiento de los poros de la
formacin o en un punto determinado del sistema de produccin, aspecto que depende del
punto de cristalizacin del crudo.
Ceras Microcristalinas
Se encuentran en las parafinas que contienen entre 30 a 60 carbonos, con pesos moleculares
entre 450 y 800. Son compuestos de cadena lineal con ramificaciones y grupos cclicos a lo
largo de la cadena principal. A diferencia de las ceras parafnicas (macro-cristalinas) sus
cristales son pequeos e irregulares lo que hace que no tiendan a aglomerarse,
permaneciendo dispersos y sin formar depsitos.

No constituyen problemas en las lneas de produccin pero pueden ocasionar reduccin de la

permeabilidad si se precipitan en la formacin debido a su tendencia a adherirse a la
superficie de los granos.
Es importante establecer qu tipo de parafinas se encuentran en el yacimiento para poder
identificar el mecanismo de dao a la formacin por parafinas y tenerlo en cuenta cuando se
vaya a disear algn tipo de tratamiento.

Propiedades de las Parafinas

El punto de ebullicin, el punto de fusin de las parafinas y en general de los alcanos aumenta
con su peso molecular. Otras de las propiedades ms importantes que se debe tener en
cuenta a la hora de escoger un tratamiento de parafinas, son el punto de fluidez, el punto de
cristalizacin y el punto de nube, los cuales dependen de la temperatura de saturacin de los
componentes, y la tasa de enfriamiento.
Punto de fluidez
Se define como la temperatura a la cual el crudo deja de fluir, debido al aumento de la
viscosidad producto de la parafina precipitada a medida que se enfra. El punto de fluidez de
un crudo refleja la capacidad de la parafina dentro del crudo para desarrollar una red cristalina
lo suficientemente resistente para retener e inmovilizar la fase aceite.
Punto de fusin
Es la temperatura a la cual una muestra de parafina en estado slido funde, pasando al
estado lquido. El punto de fusin de la parafina puede ser usado para definir la temperatura a
la cual la pared de la caera o facilidades de almacenaje deberan ser calentadas en orden a
remover depsitos slidos.
Punto de nube
Se define como la temperatura a la cual se forma la primera precipitacin o primer cristal de
parafina a presin atmosfrica. El punto de nube para cada mezcla de crudo depende de la
temperatura de saturacin de sus componentes y de la tasa de enfriamiento a la que se
someta la mezcla de hidrocarburos. El punto de nube disminuye a medida que aumenta el
nmero de carbonos.
Punto de cristalizacin
Se define como la temperatura a la cual se forma el primer cristal de parafinas, en un crudo
vivo, es decir, con gas en solucin; esto ocurre a condiciones (presiones) de yacimiento.
Tambin ese punto es conocido en la industria del petrleo como la temperatura a la que
aparecen las ceras en el crudo.

Asfaltenos

Los asfaltenos son una clase de componentes de los hidrocarburos. Los fluidos de
hidrocarburos naturales son compuestos que abarcan un rango de composiciones que abarca
desde el gas natural seco hasta el alquitrn. A lo largo de ese rango, la densidad y la
viscosidad aumentan significativamente y el color cambia de marrn claro a marrn oscuro,
conforme se incrementa el contenido de asfaltenos de 0 a casi 20%.
Ciertas propiedades de los asfaltenos se conocen desde antes de la perforacin de los
primeros pozos comerciales de petrleo. El trmino se origin en 1837 cuando J.B.
Boussingault defini a los asfaltenos como el residuo de la destilacin del bitumen: insoluble
en alcohol y soluble en trementina.3 La definicin que se utiliza actual- mente es similar:
insoluble en n-alcanos, tales como el n-pentano o el n-heptano, y soluble en tolueno. Los
asfaltenos obtenidos de esta manera son slidos friables, de color oscuro, con una densidad
de aproximadamente 1.2 g/cm3. Adems son infusibles, lo que significa que no poseen un
punto de fusin definido, pero se descomponen frente al calor, dejando un residuo carbonoso.
Dado que el contenido de asfaltenos constituye un factor importante en la determinacin de
los trayectos de procesamiento y refinacin de un crudo, se ha desarrollado un mtodo de
labo ratorio conveniente para cuantificar la fraccin de asfaltenos. Esta tcnica separa el
petrleo muerto, o petrleo que ha perdido sus componentes gaseosos, en saturados,
aromticos, resinas y asfaltenos (SARA), dependiendo de su solubilidad y polaridad.

Depsitos inorgnicos.
Carbonatos de calcio
El carbonato de calcio es un compuesto qumico, de frmula CaCO3. Se trata de un
compuesto ternario, que entra dentro de la categora de las oxosales. Es una sustancia muy
abundante en la naturaleza, formando rocas, como componente principal, en todas partes del
mundo y es el principal componente de conchas y esqueletos de muchos organismos
(p.ej. moluscos, corales) o de las cscaras de huevo. Es la causa principal del agua dura.
En medicina se utiliza habitualmente como suplemento de calcio, como anticido y agente
adsorbente. Es fundamental en la produccin de vidrio y cemento, entre otros productos.
Hidrato de gas
Un hidrato de gas es hielo con gas encerrado en su estructura molecular. El hidrato de gas no
debe confundirse con hielo que contiene burbujas de gas comprimido. En un hidrato de este
tipo, una molcula de gas est encerrada en una estructura clatrtica (de jaula) de molculas
del hielo.
Todos los gases, exceptuando el helio, el hidrgeno y el nen, pueden formar hidratos de gas.

Se producen en condiciones de presin alta y de temperatura baja y en presencia de gas; se

destruyen cuando estn en condiciones de presin baja o temperatura altas.
Por ejemplo, los hidratos de metano se destruyen a ms de -15 C y 1 atmsfera de presin.
En condiciones de alta presin (500-2.000 atmsferas) pueden formarse a temperatura
ambiente clida.

3.8. DESCRIBIR LOS MTODOS Y TRATAMIENTOS DE CONTROL

DE DEPSITOS ASOCIADOS A LA PRODUCIN DE PETRLEO.
Depsitos orgnicos (Asfaltenos)
Remocin de Asfltenos
Los pozos parcial o completamente tapados de los depsitos de asfaltenos son limpiados
usando varios mtodos.
Tratamientos Mecnicos
Los siguientes tratamientos son usados para remover los depsitos de asfltenos de las
lneas de flujo y tuberas de produccin. Estos mtodos incluyen raspadores de barra,
raspadores de guaya fina, raspadores de lnea de flujo, pistn raspador de libre flotacin y
tuberas de guaya fina.
Las ventajas del mtodo mecnico son la buena limpieza, es seguro y un dao mnimo a la
formacin . Pero por otro lado, las desventajas son:
1.

Tratamientos Costosos y restringidos para los equipos de produccin pero no para la

formacin productora.
2.
La aplicacin es limitada por los equipos involucrados y por el tiempo.
3.
Peligro de pesca de herramientas que pueden perderse en el hoyo.
Tratamientos Qumicos
Los mtodos qumicos son los ms comunes para el tratamiento de asfltenos ya que pueden
usarse para tratar las deposiciones en el pozo y/o en las formaciones productoras. Numerosos
solventes, aditivos y qumicos comerciales estn disponibles por muchas compaas para
disolver los asfltenos depositados. El tratamiento qumico se clasifica en tres clases
principales:

1.

Tratamiento con Solventes: Los solventes (como el tolueno, el xileno y otros solventes
como la piridina y bisulfuro de carbono) generalmente se usan para disolver depsitos de
asfltenos, pero su uso ha sido limitado debido a su costo, consideraciones de seguridad y
otros problemas.

2.

Detergentes de Asfltenos: Los detergentes son una clase de agentes surfactantes. Se

usan para fracturar los depsitos de asfltenos y tambin les impide reaglomerarse.

3.

Modificadores de cristal: Estos son polmeros usados para alterar el crecimiento del
cristal rompiendo los sitios de nucleacin, cristalizacin, o modificando los cristales de
parafina. (Bernadiner, 1993).

Para todos los tipos de tratamientos qumicos, la seguridad medioambiental y los riesgos de
exposicin personal deben ser considerados, ya que produce desventajas adicionales y
restricciones para muchos materiales de tratamiento qumico. El procedimiento de limpieza
generalmente se disea para satisfacer un pozo en particular. En muchos casos una inyeccin
qumica de solvente (para ablandar el depsito) puede ser seguida de una raspadura
mecnica.
Tratamientos Trmicos
Esta categora de mtodos de tratamiento incluye: lubricacin caliente, calentadores hoyo
abajo de agua o vapor.
1.

Lubricacin Caliente: La lubricacin caliente consiste en el proceso de inyectar crudo

caliente para remover los depsitos de asfltenos de un pozo. La lubricacin caliente causa
daos a la formacin y no es bueno si los depsitos acumulados son grandes.

2.

Calentadores Hoyo abajo: El calentador hoyo abajo representa una fuente continua de
calor que puede usarse para fundir los depsitos de asfltenos o de parafina en el pozo o en
la tubera por un perodo de tiempo, despus el material fundido puede ser bombeado a la
superficie con la produccin de petrleo. Esta tcnica tiene las siguientes limitaciones:
restricciones econmicas, mantenimiento costoso del sistema de calentamiento, y
disponibilidad de energa elctrica.

Manipulacin de Presin, Temperatura y Tasa de Flujo

Una de las maneras para prevenir o reducir la precipitacin de asfltenos dentro de los pozos
es controlar la presin de operacin, la temperatura y/o la tasa de produccin para evitar las
condiciones en las que tenga lugar la precipitacin de asfltenos. Un mtodo es usar un
aislante de los fluidos en el espacio anular para evitar las prdidas de calor excesivas y
mantener las temperaturas de los fluidos.Una disminucin de la relacin gas-petrleo reduce
la floculacin. Por consiguiente el mtodo ms simple y menos costoso para controlar el
problema de la precipitacin es aumentar el tamao del estrangulador en superficie (disminuir
presin) para reducir la relacin de gas-petrleo disuelta.

Depsitos orgnicos (Parafinas)

Mtodos para el Control de Parafinas
Mtodo mecnico
El mtodo mecnico es el ms antiguo y comnmente usado para el control de parafinas.
Consiste en la remocin de sta del tubing o tubera de produccin mediante el uso de
raspadores y cortadores de parafina.
La desventaja de este mtodo es que la parafina raspada puede llegar a ocasionar
taponamiento a las secciones caoneadas. La principal ventaja es que se convierte en una
alternativa relativamente econmica, si no es necesaria la limpieza del pozo muy
frecuentemente, ya que para realizarla se tiene que detener la produccin y por consiguiente
se generan prdidas econmicas.
El principal enfoque mecnico para ayudar a limpiar un oleoducto y eliminar la acumulacin
de parafina, es un dispositivo a travs de la tubera que raspa las paredes internas de la
misma y empuja a travs de la parafina. Este tipo de dispositivo de limpieza recibe el nombre
de "marrano o pig"

El marrano es normalmente impulsado a travs de la tubera por un bombeo de alta presin

que se ejerce detrs de l. Pero si la acumulacin de parafina en las paredes interiores de la
tubera es relativamente alta, mientras el marrano avanza recoger tanta parafina en el frente
que bloqueara cualquier movimiento de los marranos. En otras palabras, a medida que ms y
ms parafina se raspa de la pared interior de la tubera, ms se acumula en la parte frontal de
los marranos haciendo su movimiento ms difcil, en algn momento la presin de bombeo en
la tubera no ser suficiente para empujar el marrano junto con la parafina acumulada a su
paso

Mtodo operacional
Este mtodo consiste en regular la velocidad y el caudal de produccin con el objetivo de
disminuir la precipitacin de slidos en la sarta de produccin. Una tasa de produccin
elevada no slo trae como beneficio evitar la precipitacin de parafina sino que tambin evita
que sta se adhiera a las paredes de la tubera y en ciertos casos desprende la misma que se
encuentra depositada en la tubing. Cabe aclarar que slo desprende las ceras ms blandas,
ya que el esfuerzo de corte que el fluido hace a los depsitos no es tan fuerte como para
remover las parafinas ms duras, esto lleva a que con el tiempo se formen depsitos de
parafina muy slidos y por supuesto ms difciles de tratar.
La necesidad de mantener el crudo por encima del punto de nube para as evitar que la
parafina se precipite, lleva a utilizar el aumento de la tasa de produccin para mantener la
temperatura por encima del punto en el cual se precipitan las ceras en el crudo.
Mtodo trmico
Como en ciertas ocasiones los mtodos mecnicos no son muy efectivos, se tiende a utilizar
y sacar ventaja de la propiedad que tiene el calor para fundir la parafina y para la resolucin
de la emulsin. Sin embargo la cantidad de calor utilizada para esta accin es clave, ya que la
cantidad de calor por unidad de volumen tiene un precio, la generacin de calor para llevar a
cabo estos procesos repercute en que el precio de produccin por cada barril de petrleo
aumente. En este sentido se han desarrollado muchos estudios referentes al tema y se ha
determinado que la cantidad de calor necesaria para fundir la parafina es inversamente
proporcional a la distancia existente entre las molculas de parafina depositada.

Entre las tcnicas ms utilizadas para control de parafinas utilizando mtodos trmicos se
encuentran:

Inyeccin de aceite caliente

Inyeccin de agua caliente
Calentadores en el fondo del pozo
Calentadores elctricos de la tubera

Mtodo de tratamiento qumico

El tratamiento qumico es requerido usualmente como una alternativa para el aceite caliente
(mtodo trmico). Despus de tener repetidas reincidencias usando procesos de aceite
caliente, es prudente probar un mtodo qumico de radicacin del problema. Los mtodos
continuos (consisten en una induccin continua del qumico) y a baches (consiste en una
inyeccin cclica del fluido) son adoptados para inyectar el qumico desde el anular hacia el
pozo, es decir, circular el qumico bajo el anular y retornarlo a travs del tubing, para remover
el sedimento de parafina que se encuentra adherido a la pared del tubing. El mtodo continuo
consiste en una bomba especial de inyeccin instalada en la cabeza del pozo (wellhead) y a
travs de una fuerza impulsiva producida por el movimiento de arriba a abajo de la unidad de
bombeo se impulsa el pistn de la bomba de inyeccin, haciendo que el qumico caiga dentro
del pozo. El tratamiento por baches es llevado a cabo usando un camin de bombeo pequeo
con un inyector rpido que agrega el removedor de parafina desde el anular dentro del tubing
en un tiempo predeterminado.
El control qumico correctivo de los problemas de depositacin de parafinas en pozos de
petrleo se basa en el uso de cuatro clases de productos qumicos:

Solventes
Dispersantes
Surfactantes
Modificadores de cristal
Los productos qumicos mencionados, tambin se pueden utilizar por separado como
mtodos preventivos o correctivos