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que pueden ser determinados de las tablas de consumos y simultaneidad (ver ms abajo).
No se deben olvidar:
-Expansiones futuras: si la expansin no es conocida con seguridad, se debern considerar 3 aos con 10 a 15
% por ao.
-Margen de fugas: Un sistema correctamente diseado e instalado tiene normalmente fugas entre 5-10% de la
capacidad instalada.
La experiencia indicada sin embargo que slo donde se realiza un buen mantenimiento, las fugas se mantienen
en un 5 %. Negligencia o poco mantenimiento, pueden significar fugas de hasta el 30 %.
Un margen de un 15 % debe considerarse por fugas.
Conclusin
Si Q terica es la suma de todos los consumos, entonces:
Q real = Q terica x factor de uso x factor de simultaneidad y
Q total = Q-real x factor de expansin x factor de fugas.
Si un sistema requiere un Q total y se decide instalar dos compresores, entonces el primero debe cubrir los
requerimientos principales y el segundo los picos.
Tabla de consumos (factor de uso)
. Consumo de aire y grado de utilizacin para herramientas de aire comprimido para obtener el factor de uso.
Grado de utilizacin: 1= industria automotriz, 2= Taller mecnico, 3= Industria mecnica pesada , 4= industria
electrodomsticos, 5= Instalaciones completas
Factor de simultaneidad: Es un factor que depende del nmero de herramientas utilizadas al mismo tiempo :
Calidad de aire requerida
La calidad de aire comprimido se refiere a:
-Contenido humedad.
-Contenido de aceite.
-Contenido de partculas slidas.
Nota del Editor: vea el artculo “calidad del aire comprimido” en:
http://www.construsur.com.ar/Article13.html
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Diferentes aplicaciones tienen diferentes requerimientos en cuanto a la calidad del aire. Por ejemplo:
-Aire para pintado por atomizacin debe ser seco, libre de aceite y limpio.
-Aire para instrumentos de control debe ser muy limpio.
-Aire para herramientas, cilindros, vlvulas y bombas, tienen distintas variaciones en cuanto a calidad.
Es importante sealar que antes de elegir un compresor, es necesario tener conocimiento completo de la
calidad de aire requerido.
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Por ejemplo, es muy comn que se requiera una muy buena calidad para algunas secciones u operaciones
mientras que para el resto, una calidad media es suficiente.
En todos los casos puede resultar econmico tratar de un modo especial slo a la seccin que as lo requiera.
En uso de secadoras de aire se hace cada vez ms popular y en algunos pases industrializados ms del 30% de
las plantas nuevas estn equipadas con secadoras.
En la prctica, la inversin extra de una secadora est muy bien compensada con las prdidas ocasionadas por
condensacin en tuberas.
Tipo de compresor requerido
Una vez que los requerimientos de aire, presin y calidad son conocidos, la eleccin del compresor puede ser
hecha.
Nota del Editor: vea el artculo “tipos de compresor” en:
http://www.construsur.com.ar/Article199.html y “tanques recibidores”
http://www.construsur.com.ar/Article9.html
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El propsito de un sistema de aire comprimido es el de suministrar aire en cada punto de consumo de acuerdo
a sus demandas en cuanto a:
-Presin de aire.
-Flujo de aire.
-Calidad de aire.
Estos requerimientos debern satisfacerse al menor costo posible.
Existen cuatro componentes de una red de aire comprimido a saber:
-La lnea principal, la cual conduce el aire comprimido desde la sala de compresores hasta las reas de
consumo.
-La lnea de distribucin, encargada de distribuir el aire dentro del rea de consumo.
-La lnea de servicio, que lleva el aire de la lnea de distribucin al punto de trabajo.
-Accesorios de lnea, son todos los equipos como vlvulas, conexiones, unidades de preparacin de aire y
mangueras requeridos para llevar el aire de la lnea de servicio al consumidor.
En este punto del diseo del sistema de aire comprimido, ya se debe haber tomado una decisin en cuanto al
uso o no de un secador.
Consideraciones de diseo de la red de aire cuando no se utiliza secador.
-Tanto la lnea principal como las de distribucin debern tener una pendiente de 1:2000 y se debern colocar
en los puntos ms bajos trampas de agua.
-Las lneas de servicio debern conectarse en la parte superior de las lneas de distribucin para dificultar el
paso del agua condensada a los puntos de consumo.
Si se ha decidido utilizar un secador, se simplificar la instalacin de las tuberas.
- La lnea principal y las de distribucin podrn montarse horizontalmente.
- Las trampas de agua en la lnea no sern necesarias.
- Las lneas de servicio, podrn ser conectadas por la parte inferior de las lneas de distribucin.
Al disear la lnea principal en grandes sistemas de distribucin con varias reas de consumo, estas debern
poderse cerrar sin afectar el funcionamiento del resto de la red.
Con esta sencilla consideracin prctica, se consiguen varias ventajas.
-Al hacer cualquier trabajo de mantenimiento slo el rea de consumo en cuestin quedar sin aire.
-Las figuras podrn minimizarse al cerrar el paso de aire hacia aquellas zonas que no estn trabajando.
-Las fugas pueden ubicarse ms fcilmente.
-Es posible medir el consumo de las distintas etapas.
-Es posible, en el caso de la falla de parte del sistema de compresin de aire, suplir nicamente las reas ms
importantes.
Materiales de las tuberas
Los materiales ms comunes son:
-Acero.
-Acero inoxidable.
-Cobre.
-Plstico.
Acero
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Cuando no existe ningn requerimiento especial, las tuberas de acero son las ms utilizadas.
Cuando se utilizan tuberas de acero o de cualquier material, estas deben ser cuidadosamente limpiadas antes
de instalarse.
Siempre que se pueda o que sea adecuado, deber utilizarse soldadura, lo que originar menos prdida por las
fugas en conexiones, y adems provoca una menor cada de presin.
Acero inoxidable
En hospitales, produccin de alimentos y en la industria qumica, es comn el uso de tuberas de acero
inoxidable.
Tambin se utilizan tuberas de acero inoxidable en industrias mecnicas o elctricas con altas exigencias en
cuanto a la pureza y confiabilidad del sistema de aire.
Cobre
Es utilizado como alternativa al acero inoxidable.
Utilizando cobre se facilita el trabajo de instalacin comparado con acero inoxidable.
Plstico
El uso de tuberas de plstico en lneas de distribucin de aire debe hacerse con ciertas precauciones.
-Para una presin mxima de 12,5 bar da temperaturas entre -20C y + 20C u 8 bar hasta +50C.
-El material no deber ser sobrecalentado.
-Tubera de metal deber utilizarse entre el compresor y el tanque.
-No debe ser sometida a vibraciones.
-Seguir cuidadosamente las indicaciones de instalacin de fabricante.
Normalizacin internacional para tuberas de aire.
Color base, azul
: Aire.
La siguiente convencin es til para separar por presiones de aire:
Franja amarilla
2 x franjas amarillas
Franja roja
2 x franja roja
Franja marrn
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