INTRODUCCION

El mantenimiento tiene como finalidad principal garantizar a travs de

operaciones programadas y constante la disponibilidad de los equipos activos
productivos de una organizacin, ello con el objetivo de que de que las tareas
que realicen dichos equipos no se vean afectadas por algn fallo imprevisto
que los mismo presenten, evitando as una perturbacin en el proceso
productivo. Cabe destacar que en esta empresa en especfico, se hace
necesario la adquisicin de un plan de mantenimiento preventivo ya que la
mayora de sus actividades es primordial las gras puente para realizar el
izamiento de equipos pesados. Todo ello, con la finalidad de consolidar una
herramienta que guie y oriente a los empleados conforme a las necesidades
que se pudieran presentar en el campo laborar, asegurando por medio de este
la calidad de las operaciones.
El presente proyecto se estructura de la siguiente manera: parte I llamada
descripcin de la empresa ya que contempla todo los aspectos generales de la
empresa.
Parte II: labores realizadas las cuales se refieren al cumplimiento de las
actividades realizadas en la empresa en un lapso de tiempo de dos meses.

PARTE I
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
La empresa HIDRAZULCA, C.A., est ubicada en la carretera N con avenida
52, zona industrial ciudad Ojeda Estado Zulia, Repblica Bolivariana de
Venezuela. Su actividad principal son los trabajos con tornos, fresa, soldaduras
y reparacin de vlvulas y bombas, a travs de un sistema de calidad que
promueve el mejoramiento continuo de los procesos, un recurso humano
capacitado, infraestructura y tecnologa acorde a las exigencias del entorno,
con el propsito de satisfacer las necesidades de los clientes y posicionarnos
como lderes en el mercado, todo esto preservando el ambiente y
resguardando la vida de los trabajadores.
RESEA HISTORICA DE LA EMPRESA
HIDRAZULCA, C.A., es una empresa metalmecnica, fundada el 30 de mayo
en 1989 por el Ing. Corrado Gozzo con el objeto de dedicarse a la reparacin
de vlvulas, entre las que destacan las de tipo BOLA, TAPON, RETENCION,
CHEQUE y DE COMPUERTA,
- Actividad econmica: La empresa bsicamente tiene como actividad
econmica la realizacin de trabajos en torno y fresa, reparacin y
mantenimiento de vlvulas y equipos pesados.
Servicios que presta: La empresa HIDRAZULCA C.A., ofrece mltiples
servicios tales como:

Equipos pesados:

Reparacin de bombas reciprocantes, preventores, winches, llaves BJ,

arbolitos de navidad, etc.

Bombas:
Reparacin de bombas horizontales (Peerlees, Fairbanks Morse, Gouls,

Famoven, etc.)
Reparacin y mantenimiento de bombas neumticas (texteam, wildem)

Vlvulas:
Reparacin de vlvulas de compuerta, bola, globo, retencin, tapn, Mac

Evoy, Cameron y Fiip.

Mecanizado:

Trabajos de torno y fresa.

Trabajos en soldadura.

MISION Y VISION
Hidrazulca tiene como misin la Comercializacin con sus clientes a travs de un
sistema adecuado de aseguramiento de calidad con un personal competitivo que
garantice la conformidad de un producto elaborado con calidad.
Hidrzulca tiene como visin, Posicionarse como una de las empresas lderes
dentro del sector, basndose en el mejoramiento continuo de sus procesos y
procedimientos, todo esto de la mano con un personal calificado, preparado y listo
para satisfacer las necesidades del mercado.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

La estructura organizacional de la empresa est conformada por una fuerza

laborar de treinta (30) trabajadores capacitados, de igual forma posee (6) seis
departamentos; seguridad industrial higiene ocupacional y ambiente, Recursos
Humanos, Compras, Administracin de Ventas, Administracin de Cuentas por
pagar, Aseguramiento y calidad, trabajando en armona para satisfacer las
necesidades de los clientes y cumplir sus objetivos propuestos .

PRESIDENTE
ASESORA JURDICA

ASESORIA CONTABLE

VICE-PRESIDENTE

ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
GERENTE GENERAL

RECEPCIONISTA

COORD. SIAHO

COORD.
COORD.
COORD.
COMPRAS RECURSOS HUMANOS
ASEGURAMIENTO Y C/CALIDAD

COORD.
COORD.
ADMN. VENTAS CTAS. POR PAGAR

MANTENIMIENTO

INSPECTOR DE - EQ. PESADOS

INSPECTOR DE

DEPOSITARIO

SUPERVISOR
SUPERVISOR
VLVULAS Y EQUIPOS PESADOSSOLDADURA

SUPERVISOR
BOMBAS

SUPERVISOR
MECANIZADO

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AYUDANTE
MTTO.

CHOFER

VIGILANTE

AYUDANTE
MECNICO

SOLDADOR

AYUDANTE
OPERADOR
MECNICO
MAQUINAS / HERRAMIENTAS

DEPARTAMENTO DONDE SE REALIZA LAS PASANTIAS

Departamento de control de calidad.
BREVE DESCRIPCION DEPARTAMENTAL
El departamento de control de calidad se encarga del cumplimiento de los
requisitos legales y estndares de la industria es su responsabilidad Supervisar el
cumplimiento y mantener una documentacin precisa es una funcin importante
del equipo de control de calidad.

Los informes y los documentos relativos a las inspecciones deben

mantenerse en todas las herramientas, equipos y maquinaria, as como los
registros y resultados de muestreo y la prueba de producto. Es responsabilidad del
administrador de control de calidad manejar las inspecciones y auditoras de
calidad del gobierno.
Es necesario ofrecer informes peridicos a la administracin snior y al
ejecutivo para la planificacin estratgica y las consideraciones de presupuestaria
para mejorar el rendimiento y la calidad de la produccin. La supervisin,
aplicacin y actualizacin del manual de control de calidad de la empresa es otra
funcin esencial para los gerentes de control de calidad.
LABORES REALIZADAS
1era semana 05/05/14 al 09/05/14
La primera semana inicie con la induccin que es un proceso bsico para
iniciar con las actividades en la organizacin; a continuacin iniciamos con las
charlas de seguridad ya estando dentro las instalaciones de la empresa se inicia
las observaciones de los procesos realizados en torno, fresadora y soldadura.
Tambin estuve por el rea de pintura donde se le estaba realizando el proceso de
pintura a bomba reparada para su posterior entrega .como tambin se pudo
observar la fabricacin de guas para el corte de cabillas, donde se le realizaron
trabajos de torno, fresado, soldaduras y taladrado. No obstante en el transcurso
de la semana estuve presente en el rea de desarme de bombas centrifugas para
realizarle las inspecciones y diagnosticar las posibles fallas, identificando de
manera visible los procesos ejecutados de la misma.

2 da y 3er semana

Correspondiente a las segunda y tercera semanas se logr diagnosticar la

situacin actual del mantenimiento aplicado a las cuatro (4) gras puente, con las
que actualmente cuenta la empresa HIDRAZULCA, C.A. El diagnostico arrojo que
a las gras puente no se le aplica debidamente el mantenimiento correspondiente,
solo se ejecuta cuando existen fallas cada equipo debera tener el manual de
mantenimiento correspondientes que ofrece la informacin exacta de las
necesidades de mantenimiento preventivo; entre las fallas se encuentran: engrase
del cable de elevacin,

perdida de aceite, no se comprueba regularmente el

apriete de tornillos como tambin las limitaciones de cargas ya que cada gra
tiene su lmite de peso de las cuatro gras en la empresa se encuentran dos de
tres toneladas una de diez toneladas y una gra de brazo giratorio de dos
toneladas. Cabe destacar que la empresa no cuenta con un manual de
operaciones para estos equipos, por lo consiguiente no se emplea ningn tipo de
mantenimiento. La que se encarga de realizarle las inspecciones correspondiente
es la supervisora de seguridad industrial el mismo lo realiza con un formato que se
llama manual de seguridad industrial ambiente e hiena ocupacional para proteger
la vida til del equipo.
4ta y 5ta semana
Para estas dos semanas se logr determinar los elementos de un plan de
mantenimiento para las gras puente ya que la empresa no cuenta con ningn
plan de mantenimiento como tampoco manual de operaciones para estos equipos
sabiendo que una instalacin apropiada, operacin, mantenimiento e inspecciones
son necesarios para asegurar el correcto funcionamiento y evitar paradas
inesperadas y por sobre todo accidentes. La frecuencia de inspeccin y grado de
mantenimiento de las gra puentes varan segn el tipo de servicio al cual est
sujeto. Puentes usados permanentemente requerirn ms atencin ms que los
usados espordicamente.

Es recomendable realizar inspecciones peridicas (diarias y/o mensuales) que

incluyan:
_ Inspeccin visual del cable por posibles roturas o daos en los alambres del
mismo
_Inspeccin visual de gancho por posibles deformaciones, roturas o desgaste
excesivo
_ Operacin de los lmites de izaje (superior e inferior) y de desplazamiento
_ Cualquier ruido o vibracin debe ser informada
Anualmente se debern inspeccionar (servicio normal) por personal calificado:
_ Conexiones flojas, apriete de bulones, tuercas
_Rotura, desgaste, deformacin o corrosin en bridas de vigas, rieles, ruedas
_Desgaste en los frenos
_ Tambor de arrollamiento, poleas, verificar desgaste
_ Verificar correcto funcionamiento de motores y desgaste en sistema de troley
(carros y carbones)
_Verificacin del gancho y sus accesorios por fisuras mediante partculas
magnetizables y/o tintas penetrantes
_ Lmites de seguridad, lmites de carga.
Todos los elementos crticos, especialmente los elementos de izaje,
deberan tener un historial escrito en el sistema de mantenimiento que se contare
para poder seguir su evaluacin; un programa de mantenimiento preventivo
debera ser establecido basado en las recomendaciones del fabricante o la
experiencia de personas calificadas.

Es recomendable usar repuestos originales para asegurar la intercambiabilidad de

los mismos y el correcto funcionamiento de las partes; el plan de mantenimiento
preventivo debe identificar las partes que se deberan tener en stock para
reemplazar las piezas sometidas a desgaste o piezas crticas que se identifiquen
como tal.

OBJETIVO GENERAL.
Disear un Plan de mantenimiento para las gras puente

OBJETIVOS ESPECIFICOS.
_ Diagnosticar la situacin actual de mantenimiento aplicado a las gras puente
_Determinar los elementos de un plan de mantenimiento para las gras puente
_ Elaborar un plan de mantenimiento para las gras puente.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
En el presente se encuentran clasificadas las semanas donde se
establecen las fechas por las cuales estarn comprendidos los objetivos en
relacin al proyecto que se pretende aplicar y desarrollar referido a un plan de
mantenimiento preventivo ; como herramienta y gua para consolidar la calidad en
todo los procesos implementando en la empresa HIDRAZULCA, C.A

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.

Diagnosticar la situacin actual de mantenimiento aplicado a las gras

puente en la empresa HIDRAZULCA. C.A.
Primeramente se dio a prioridad a efectuar e identificar cada uno de los
temas que conforma las gras puente para luego realizar el correspondiente
anlisis del diagnstico de cada uno de los respectivo tpicos, determinando de
esta forma los elementos que le dan soporte principalmente son los mantenimiento
que se les aplica a estos equipos que de tal manera no se les da debidamente.
Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que
implica la ocurrencia de una falla o error en un sistema, maquinaria o equipo.
Existe adems una necesidad de optimizar el rendimiento de las unidades y
componentes industriales (mecnicos, elctricos, y electrnicos) de los procesos
dentro de las instalaciones de una planta industrial.
Semana 6, 7,8 Desde 09/06/14 al 27/06/14
Con referente a las actividades en el lapso de tiempo especificado,
primeramente se procur finalizar el determinado proyecto, dando por cumplido el
tercer objetivo que era elaborar un plan de mantenimiento para las gras puente
en la empresa HIDRAZULCA,C.A, a dicha actividad en este mismo lapso de
tiempo se realizaron otras actividades como desarme de bomba tipo GOULD,
limpieza de centralizadores, desarme de vlvula tipo cheque, clasificacin de
tuercas y tornillos en el almacn, limpieza y engrasado de rodamiento. Como
tambin contamos con una charla por semana con diferentes tpicos.

Actividades del Mantenimiento Preventivo

Inspeccin
Ajuste

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 Lubricacin
Sustitucin
Limpieza
Calibracin

Caractersticas del Mantenimiento Preventivo

Se lleva a cabo por medio de inspecciones peridicas, las cuales
Pueden ser programadas segn recomendaciones dadas por el
Fabricante o a criterio local, dependiendo del equipo.
Se hace uso de un sistema de archivos para facilitar el trabajo.
Establece el reemplazo o reparacin de cualquier pieza o equipo en
Un perodo de tiempo en el cual el elemento puede estar todava en
Buenas condiciones de operacin para seguir funcionando. Esto se
Traduce en un alto costo de mantenimiento.
Para llevar a cabo el programa se requiere de mayor tiempo de
Trabajo.
El mantenimiento preventivo es un instrumento de reduccin de
Costos; ahorro de dinero en conservacin y operacin.

Objetivos de Programas de Mantenimiento Preventivo

El objetivo principal de un programa de Mantenimiento Preventivo es
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Reducir Costos.
Menor tiempo de trabajo (resultado de menor parada de mquinas).
Mayor utilizacin de equipos e instalaciones, pues se alarga su vida.
Menor costo para pago de horas extras y mejor utilizacin del personal
De mantenimiento (resultado de trabajar por un programa).
Menor ocurrencia de productos rechazados, repeticin y desperdicios
Como resultado de una mejor condicin del equipo.

Actividades que deben cumplirse en un Plan de

Mantenimiento Preventivo
Plan de Mantenimiento Elctrico e Instrumentacin de las Gras puente
Establecer las polticas de mantenimiento.
Definir un sistema de inspecciones.
Definir la forma de controlar los costos de mantenimiento.
Definir una forma de controlar los repuestos y materiales.
Definir la forma de realizar los trabajos de mantenimiento.
Definir la forma de controlar y registrar los trabajos.
Definir la forma en se captar, procesar y registrar la informacin
Necesaria para el mantenimiento.
Definir como se evaluaran los resultados de mantenimiento.
Definir los procedimientos para la planificacin y programacin.
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PLAN DE MANTENIMIENTO PARA PUENTE GRA

Todas las tareas de comprobacin y mantenimiento de estos equipos deben
realizarlas personal cualificado y con formacin suficiente. Como siempre,
remitimos a los tcnicos a los manuales de mantenimiento correspondientes a sus
propios equipos, que ofrecen la informacin exacta de las necesidades de
mantenimiento preventivo; nosotros solamente apuntamos informacin genrica
complementaria. De la misma forma, dada la importancia del rea de seguridad en
estos equipos de elevacin, reiteramos que se informen de las normas especficas
de su pas o regin, consultando a los responsables de seguridad de su empresa
u organismos competentes.
Normas generales de mantenimiento de los puentes gra
Colocar el puente gra en una zona que no entorpezca la marcha o el trabajo del
resto de los puentes gra que puedan trabajar en los mismos caminos de
rodadura aislando el puente y zona de trabajo, tanto con medios de sealizacin
como con calzos y topes en las vas de rodadura
Dispositivo que al accionar sobre los patines de toma de corriente, los asle de la
lnea correspondiente.
Si no es posible desconectar el interruptor principal, se bloquearan los mandos del
puente gra para que nadie pueda actuar sobre ellos.
Cuando se utilicen gatos hidrulicos se dispondrn tacos de seguridad que
aseguren su posicin al material levantado en previsin de posibles fallas de los
gatos. Los gatos se asentaran sobre piezas de madera para evitar roces entre
Cada puente gra llevara un libro registro en el que se anoten fechas, revisin y
averas.
Respecto al mantenimiento, la participacin del gruista puede resumirse en:

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Revisin diaria visual de elementos sometidos a esfuerzo.

Comprobacin diaria de los frenos.
Observacin diaria de carencia de anormalidades en el funcionamiento de la
mquina.
Comprobacin semanal del funcionamiento del pestillo de seguridad del gancho.
Mantenimiento MECNICO (periodicidad trimestral semestral)
ESTRUCTURA:
Comprobar uniones de vigas (apriete tornillos, control de soldaduras, etc.)
Inspeccionar los carriles de rodadura (alineacin, desgaste, fijacin a vigas)
TESTEROS:
Comprobar la frenada simultanea de los grupos motrices [mensual]
Comprobar funcionamiento de los motores [mensual]
Comprobar desgaste de las pestaas de las ruedas [trimestral - semestral]
Comprobar que no existan grietas capilares en las zonas de rodadura de las
ruedas [trimestral - semestral]
Verificar niveles de aceite y estado de grasas en los grupos reductores [trimestral
- semestral]
Comprobar apriete tornillos y tuercas de fijacin de los distintos elementos
(motores, reductores, topes, etc.). Estado de soldaduras [semestral, anual]
CARRO:
Engrase del cable de elevacin [mensual]
Comprobar perdidas de aceite o grasa [mensual]

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Comprobar estado de las ruedas del carro [trimestral - semestral]

Inspeccionar cable de elevacin y sus amarres [trimestral - semestral]
Engrasar dientes, rodamientos y puntos de friccin [trimestral - semestral]
Verificar niveles de aceite o estado de grasas de los reductores de elevacin y
traslacin [trimestral - semestral]
Examinar el desgaste de los elementos de freno [trimestral - semestral]
Comprobar colocacin, estado y apriete de grapas [trimestral - semestral]
Comprobar regulaciones limitador de carga mxima [trimestral - semestral]
Comprobar apriete de tornillos y tuercas de fijacin de los distintos elementos.
Estado de soldaduras [anual]
GANCHO:
Observar giro poleas (engrase a vida) [mensual]
Comprobar buen estado del gancho de carga [trimestral - semestral]
Engrase rodamiento axial [trimestral - semestral]
Engrase de poleas (si no tienen engrase a vida) [trimestral - semestral]
FRENO DE IZAJE:
Verificar que estando el puente con carga mxima, el freno mantenga la posicin
sin resbalamientos.
Controlar que no existan juegos anormales y desgastes en los mecanismos de
accionamiento.
El espesor del material antifriccin debe tener un espesor que no debe ser inferior
a la marca de espesor mnimo que el mismo posee.

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CABLE:
No deben observarse ms de 6 alambres cortados o quebrndose en una longitud
de 6 veces el dimetro del cable
No deben observarse alambres anidados o retorcidos
No debe observarse oxido
Dimetro mnimo tolerable: 16mm. Dimetro original: 19.05 mm (3/4")
Control de ajuste de los tornillos de fijacin de los prisioneros del cable: 9 Kgm
Verificar la existencia de lubricacin
En las poleas:
Verificar si el dimetro de la polea corresponde al cable
Si la superficie garganta es lisa
Si el dimetro garganta es el apropiado
Tambores
Ningn ruido o vibracin anormal en los extremos de apoyo
Cable correctamente arrollado sobre los canales
Verificar existencia de lubricacin
Verificar si el dimetro del tambor es el apropiado
Si el dimetro de las ranuras es el que corresponde
Angulo de desviacin lateral
Rodillos de apoyo
Si la superficie est en buen estado

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Desgaste de las ruedas

El tamao de las ruedas es de 184,10 mm (7 ). Las pestaas de las ruedas son
de 34 mm. Se debern reemplazar cuando el desgaste provoque que la medida de
la mencionada pestaa llegue a 22 mm
Comprobar el juego libre de las pestaas de los carriles (>5mm)
Comprobacin de las protecciones de mecanismos (engranajes, acoplamientos,
etc.)
Comprobacin de cables y ganchos
Comprobacin de defectos (corrosiones, cocas, desgastes, etc.)
Comprobar el punto de fijacin del cable
Lubricacin (segn normas del fabricante):
Engrasar rodamientos de cuatro ruedas de la traslacin del carro
Engrasar cojinetes de polea condensadora (elevacin principal).
Otros
Reapretar presillas de fijacin del cable, tambores.
Reapretar tornillos de los cuatro acoplamientos de transmisin de reductores.
Mantenimiento ELCTRICO (periodicidad trimestral)
Controles
Tableros
Radiomandos
Resistencias de motores
Control de motores
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Frenos (eldros, electromagnticos o corrientes parasitas)

Limitadores de carrera y carga
Cuadros de maniobra fuerza y proteccin
Rels trmicos

Controles
Antes de que entre en funcionamiento la gra, hay que rearmar los rels
trmicos de los motores para que salten en caso de sobrecarga del motor y paren
la maniobra.
Se realiza la maniobra de los puntos cero (accionado de palanca de control),
verificacin fsica. Al accionar el pulsador de marcha, arranca el contactor general,
despus de estar todos los contactos a cero.
Radiomandos
Controlar el estado de botoneras, manipuladores, indicadores luminosos,
llaves de contacto y pupitre. En caso de encontrar piezas deterioradas
reemplazarlas.
Resistencia de los motores
Habitualmente las resistencias van en cuadros enrejados. Se ve de forma visual si
estn calcinadas.
Control de motores
Retirar tapas

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Controlar estado de escobillas, su largo debe ser mayor al mnimo

demarcado en la misma por el fabricante. No se deben observar rayas en la
superficie de contacto, debe desplazarse libremente en su alojamiento.
Controlar estado de resortes y su posicin en el alojamiento
Controlar estado de anillos rozantes, formacin de ptina y ausencia de rayas
superficiales
Realizar limpieza por medio de aire filtrado.
Controlar colector
Retirar tapas de colector
Controlar estado de escobillas, su largo debe ser como mnimo el 50% del original.
No se deben observar rayas en su superficie de contacto. Debe desplazarse
libremente en su alojamiento.
Controlar estado de resortes y su posicin en los alojamientos
Controlar estado de colector, formacin de ptina y ausencia de rayas
superficiales.
Repasar ajuste de terminales o conectores
Sopletear con aire filtrado
Controlar ajuste de acople elstico mecnico con el eje del motor.
MANTENIMIENTO ELCTRICO GENERAL
Observar estado de armarios de aparellaje y sus puertas [mensual]
Comprobar estado de las cajas de conexin [mensual]
Comprobar limitadores de fin de carrera de elevacin, traslacin de carro y
traslacin de puente [mensual]
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Revisar estado de los elementos mviles de alimentacin elctrica [mensual]

Comprobar estado escobillas y colector motores si los llevan [trimestral semestral]
Comprobar la presin de los tomacorrientes [trimestral - semestral]
Comprobar el estado de los grafitos str[trimeal - semestral]
Comprobar estado de las conexiones en general [semestral]
Revisar empalmes y sujecin de lnea a alimentacin [semestral]

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CONCLUSION
Conjuntamente

con

el

personal

encargado

del

departamento

de

aseguramiento y control de la calidad, se logr desarrollar diariamente unas series

de actividades en el transcurso del periodo previamente planificado, propias de la
naturaleza en el que desenvuelve la empresa en s, en las cuales se adquieren
una gran cantidad de conocimientos que sirvieron de experiencia para alcanzar
una formacin tanto personal como profesionalmente, todo ello, primordialmente
con la puesta en prctica de la manipulacin eficiente del calibrador o mejor
conocido como el vernier, que es unos de los instrumentos esenciales para poder
laborar entorno a un ambiente que involucra la fabricacin y mecanizado de piezas
como principal.
En concordancia, el diseo de un plan de mantenimiento para las gras
puente de la empresa HIDRAZULCA, C.A fue una tarea que requiri del apoyo de
normativas y reglamentos para lograr conseguir la consolidacin de una
herramienta fundamental en las diferentes reas y procesos de produccin.

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RECOMENDACIONES
Segn el proyecto realizado en la empresa HIDRAZULCA, C.A basado en
un Diseo de un plan de mantenimiento para las gras puente de la empresa
HIDRAZULCA, C.A.

Inclusin de un plan de mantenimiento que pueda dar un mejor

soporte en los procesos de estos equipos (gras puente).

Aplicar peridicamente el mantenimiento a las gras puente y no

esperar a que se daen para hacerles mantenimiento.

Que el personal que valla a realizarle el mantenimiento sea

capacitado y eficiente.
Mantener en el deposito piezas que al momento de realizarle el
mantenimiento, en caso de que se les valla hacer algn cambio de

pieza
Realizar formato para la inspeccin de las gras puente, para llevar
un control del mantenimiento aplicar.

22

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
o Manual de operaciones de las gras puente de la empresa HIDRAZULCA,
C.A.
o Formato

de

inspeccin

de

seguridad

HIDRAZULCA, C.A.

23

(SIAHO),

de

la

empresa