DISEO DE PRODUCTOS.

PROCESOS Y PROGRAMAS

El proceso de planificacin de plantas para fabricacin y

ensamblado consta de los siguientes pasos:
1. Definir los productos que se van a fabricar o
ensamblar.
2. Especificar los procesos requeridos de fabricacin o
ensamblado y las actividades relacionadas.
3. Determinar las relaciones entre todas las actividades.
Establecer los requerimientos de espacio de todas las
actividades.
4. Generar planes de la planta alternos.

5. Evaluar los planes de la planta alternos.

6. Seleccionar el plan de la planta adecuado.
7. Implementar el plan de la planta.
8. Actualizar y adaptar el plan de la planta.
9. Actualizar los productos que se van a fabricar y/o
ensamblar y redefinir el objetivo de la planta.

El plan estratgico de negocios y los conceptos, las

tcnicas y las tecnologas por considerar estrategia de
fabricacin y ensamblado afectan en gran medida el
proceso de la planificacin de plantas.
Antes de los ochenta, casi ninguna empresa tomaba en
cuenta la adquisicin y la produccin de lotes pequeos,
las entregas a los puntos de uso, el almacenamiento
descentralizado, las reas, la fabricacin celular, las
estructuras organizacionales planas, los mtodos de "pull"
con kanbans, la toma de decisiones en equipo, el
intercambio electrnico de datos, la calidad de los
procesos, los "asociados" multifuncionales y muchos
otros conceptos que cambian drsticamente el proceso de
planificacin de plantas y el plan final de la planta.

Entre las preguntas por responder antes de que puedan

generarse planes de plantas alternos estn las
siguientes:
Qu se va a producir?
Cmo se van a fabricar los productos?
Cundo se van a fabricar los productos?
Cunto de cada producto se fabricar?

Durante cunto tiempo se fabricarn los productos?

Dnde se van a fabricar los productos?

Las respuestas a las primeros cinco interrogantes

se obtienen del diseo del producto, el diseo del
proceso y el diseo del programa. EI sexto
interrogante
se
responde
mediante
la
determinacin de la ubicacin de la planta o a
travs del diseo del programa cuando se va a
asignar la produccin entre varias plantas
existentes.

En los ltimos aos

se ha vuelto mucho ms
complicado responder la sexta interrogante.
En la actualidad, muchas empresas tienen estrategias
globales de produccin y utilizan combinaciones de
subcontratacin de la fabricacin y subcontratacin del
ensamblado. Por ejemplo, la industria textil ha tenido
cambios inmensos y ocurre subcontratacin global de
los hilados, al igual que del ensamblado de las prendas.
En Estados Unidos se conservan pocas operaciones
domsticas de costura. El automvil es otro ejemplo de
abastecimiento global, lo que provoca que el producto
final sea un automvil mundial; los motores, las
transmisiones, las carroceras, las partes electrnicas,
los asientos y los neumticos se pueden fabricar en
diferentes pases.

Los diseadores de productos especifican cmo

va a ser el producto final en trminos de
dimensiones, composicin del material y, tal vez,
el empaque. El planificador del proceso
determina la manera en la que se fabricar el
producto. El planificador de la produccin
especifica las cantidades de produccin y
programa el equipo de produccin. El
planificador de plantas depende de la
informacin precisa y oportuna de los
diseadores de productos, procesos y programas
para efectuar su labor con eficacia.

El xito de una empresa depende de tener un

sistema de produccin eficiente.
Por lo tanto, es esencial que los diseos de
productos, las elecciones de procesos, los
programas de produccin y los planes de
plantas se apoyen entre s.

A menudo, las organizaciones crean equipos con

planificadores de diseo de productos, procesos,
programas y plantas, y con personal de mercadotecnia,
compras y contabilidad para abordar el proceso de
diseo de un modo integrado, simultneo, o
concurrente. Con frecuencia, en este proceso participan
representantes de los clientes o los proveedores.

stos se denominan equipos de ingeniera

concurrente o simultnea y reducen el tiempo
del ciclo de diseo, mejoran el proceso de
diseo y eliminan los cambios en la ingeniera.
Las empresas que implementan este mtodo
integrado logran resultados sorprendentes en
los costos, la calidad, la productividad, las
ventas, la satisfaccin del cliente, el tiempo de
entrega, los inventarios, los requerimientos de
espacio y de administracin y el tamao del
edificio, entre otros

Diseo de productos
El diseo de productos requiere determinar
cules productos se van a producir y el diseo
detallado de los productos individuales. La alta
direccin
suele
tomar
las
decisiones
relacionadas con los productos que se
producirn, con base en la informacin de
mercadotecnia, fabricacin y finanzas acerca del
desempeo econmico proyectado viable y cuyo
periodo de recuperacin de la inversin se logre
rpidamente.

El planificador de plantas debe estar consciente del

grado de incertidumbre que existe en relacin con la
misin de la planta que se planifica, las actividades
especficas que se realizarn y la direccin de tales
actividades. Como ejemplo, una importante empresa de
electrnica al principio dise una planta para
fabricacin de semiconductores.

Antes de que se ocupara la planta, ocurrieron cambios

en los requerimientos de espacio y otra divisin de la
empresa se asign a la planta; los nuevos ocupantes del
sitio utilizaron el espacio con el fin de fabricar y montar
productos electrnicos de consumo. Conforme creci la
divisin, muchas de las operaciones de fabricacin y
ensamble se trasladaron a sitios recin desarrollados y
la planta original se convirti en un lugar
predominantemente administrativo y de ingeniera.

La experiencia que podemos recapitula es que debemos

de disear plantas flexibles , al no ser que tengamos la
certidumbre plena que los planes no cambiaran con
facilidad
El diseo de un producto se ve influido por la esttica,
su funcin, los materiales y las consideraciones de
fabricacin. Mercadotecnia, adquisiciones, ingeniera
industrial, ingeniera de fabricacin, ingeniera de
productos y control de calidad, entre otros, tendrn
influencia en el diseo del producto. En el anlisis
final, el producto debe satisfacer las necesidades del
cliente que es la variable mas tenida en cuenta hoy en
da para permanecer en el mercado.