CODIRECTOR DE TESIS:
M. en C. ALLA KABATSKAIA IVANOVNA
NDICE
SECCIN
Pg.
NDICE. I
RELACIN DE FIGURAS V
RELACIN DE TABLAS.. VII
GLOSARIO VIII
SIMBOLOGA.. X
RESUMEN XII
ABSTRACT XIII
OBJETIVOS.. XIV
JUSTIFICACIN XV
INTRODUCCIN.. XVI
CAPTULO I. GENERALIDADES
1.1 Fundamentos termodinmicos 1
1.1.1 Transferencia de calor 1
1.1.1.1 Conduccin. 2
1.1.1.2 Conveccin. 3
1.1.1.3 Radiacin. 5
1.1.1.4 Calentamiento. 5
1.1.2 Flujos en tuberas.. 6
1.1.2.1 Flujo laminar y turbulento. 8
1.1.2.2 Regin de entrada y longitud de entrada. 9
1.1.2.3 Cmaras de mezcla. 10
1.2 Caractersticas fsicas del tronco y cortes de la madera.. 11
1.3 Principales propiedades que influyen en la relacin madera agua. 13
1.3.1 Humedad de la madera. 13
1.3.2 Determinacin de la humedad en la madera 14
1.3.3 Movimiento del agua en la madera .. 15
Referencias.. 16
II
III
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.. 94
ANEXOS . 95
IV
RELACIN DE FIGURAS
Captulo I
Figura 1.1
Figura 1.2
Figura 1.3
Figura 1.4
Figura 1.5
Figura 1.6
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
Captulo II
Figura 2.1
Figura 2.2
Figura 2.3
Figura 2.4
Figura 2.5
Figura 2.6
Figura 2.7
Figura 2.8
Pg.
Medios de transmisin del calor 1
Coeficientes de conductividad trmica 3
Conveccin natural y forzada. 4
Velocidad promedio 7
Regiones de entrada y desarrollo hidrodinmico.. 9
Una tubera en T sirve como cmara para mezclar agua
caliente y fra 10
Diagrama esquemtico de una cmara de mezcla 11
Partes principales del tronco .. 12
Cortes de la madera.. 12
Psicrmetros elctricos. (Higrmetros).. .. 14
Movimiento y contraccin de la madera al secarse.. .. 15
Pila de madera en caja con tejadillo 19
Instalacin del secado en cmara. 21
Instalacin de secado por condensacin. 21
Grietas por secado. 24
Impermeabilizado de tablas .. 25
Colapsos. 26
Deformaciones.. .. 27
Torceduras y alabeos por secado.. .. 27
Captulo III
Figura 3.1 Metodologa del diseo conceptual.. 31
Figura 3.2 Diagrama funcional de mayor nivel del sistema 34
Figura 3.3 Entorno y lmites del sistema 35
Figura 3.4 Relacin de los elementos del medio para establecer las
funciones de servicio de un Horno para secado de madera. 36
Figura 3.5 Funcin global de servicio 37
Figura 3.6 Descomposicin de la subfuncin A2. 38
Figura 3.7 Descomposicin de la subfuncin A9. 39
Figura 3.8 Funciones de servicio para un horno de secado de madera 40
Captulo IV
Figura 4.1 Muro 1 exterior. 56
Figura 4.2 Muro Particin 1.. 57
Figura 4.3 Techo 1 Exterior.. 57
Figura 4.4 Ventilador centrfugo........... 72
Figura 4.5 Quemador de gas casero.......... 73
Figura 4.6
Termostato para hornos............. 73
Figura 4.7
Esquema del diseo de un horno para secado de madera. 74
Figura 4.8
Conjunto horno........... 75
Captulo V
Figura 5.1
Figura 5.2
Figura 5.3
Figura 5.4
Figura 5.5
Figura 5.6
Figura 5.7
Figura 5.8
Figura 5.9
Figura 5.10
Figura 5 11
Figura 5.12
Figura 5 13
Figura 5.14
Figura 5.15
Figura 5.16
Figura 5.17
Figura 5.18
VI
RELACIN DE TABLAS
Captulo I
Figura 1.1
Figura 1.2
Pg.
Contenido de humedad para productos terminados..13
Mrgenes de saturacin de las fibras. 15
Captulo III
Figura 3.1 Matriz morfolgica de un horno para secado de madera.. 52
Captulo IV
Figura 4.1 Clculo de reas-cmara de secado............58
Figura 4.2 Clculo de reas-caja de mezcla............58
Figura 4.3 Clculo de reas-cmara de calentamiento............. 58
Captulo V
Figura 5.1 Secado en horno de estufa casera 77
Figura 5.2 Secado en horno de microondas 77
Figura 5.3 Determinacin de la temperatura y tiempos idneos de
secado.. 82
Figura 5.4 Secado de probetas en pila a 65 C 84
VII
GLOSARIO
Agua ocluida: Es el agua que se encuentra atrapada en las paredes de las clulas.
Alabeo: Es producto de la contraccin desigual segn sea en la direccin radial,
longitudinal o tangencial de la pieza.
Anisotropa: Propiedad de los materiales de tener una forma diferente.
Calor: Fenmeno fsico que eleva la temperatura y dilata, funde, volatiliza o
descompone un cuerpo.
Calora: Unidad de calor, equivalente a la cantidad de calor necesaria para subir 1 C
la temperatura de un gramo de agua a la presin atmosfrica parcial.
Calor sensible: Cuando el calor agregado a, o eliminado de, una sustancia provoca
un cambio de temperatura, entonces el cambio de entalpa en la sustancia se llama
cambio de calor sensible.
Calor latente: Cuando el calor agregado a, o eliminado de, una sustancia provoca un
cambio de estado entonces el cambio de entalpa en la sustancia se le llama cambio de
calor latente.
Colapso: Se entiende la contraccin celular irregular y de magnitud no deseada.
Condensacin: Accin y efecto de condensar o condensarse.
Conduccin: Es la transferencia de energa entre las partculas adjuntas de una
sustancia de mayor a menor energa.
Conveccin: Es transferencia de energa entre una superficie slida y un lquido o un
gas adyacente que est en movimiento.
Higroscpico: Que tiene higroscopicidad.
Higroscopicidad: Propiedad de algunos cuerpos de exhalar y absorber humedad
segn el medio ambiente.
Humedad absoluta: Peso de vapor de agua por libra de aire seco en una mezcla de
aire hmedo.
Humedad especfica: Relacin entre el peso de vapor y el peso del gas en un
volumen unitario de una mezcla de aire hmedo.
Humedad relativa: Relacin entre la presin parcial del vapor y la presin de
saturacin del mismo a la misma temperatura, en una mezcla de aire hmedo.
VIII
Matriz morfolgica: Sirve para identificar los conceptos con lo cual se puede hacer
combinaciones y evaluarlos.
Nmero de Reynolds: Es la relacin de fuerzas de inercia y las fuerzas de viscosidad
del fluido.
Poliuretano: Materia plstica empleada en la industria de pintura y barnices y en la
fabricacin de espumas y productos elsticos.
Presin absoluta: Presin medida en relacin con un vaco perfecto.
Presin manomtrica: Presin por encima de la presin atmosfrica local.
Proceso adiabtico: Proceso durante el que no entra ni sale energa en forma de
calor a un sistema que sufre el cambio de estado especificado.
Psicrometra: El estudio de las mezclas de aire hmedo. Es la determinacin de la
capacidad transportadora y concentracin del vapor de una sustancia en un ambiente
determinado.
Solenoide: Circuito formado por un alambre arrollado en forma de hlice, que se
emplea en ciertos aparatos elctricos.
Temperatura: Es la medida de la actividad trmica en un cuerpo. Esta actividad
depende de la velocidad de las molculas y dems partculas de las cuales se compone
toda materia.
Temperatura de bulbo hmedo: La temperatura de equilibrio que registra un
termmetro humedecido por medio de una mecha sumergida en una corriente de una
mezcla de aire hmedo. Asimismo, la temperatura a la que el agua, al evaporarse,
puede llevar el aire a la saturacin adiabtica a la misma temperatura.
Temperatura de bulbo seco: Temperatura de una mezcla de aire y vapor de agua.
Temperatura de roco: Temperatura que debe alcanzar una mezcla de vapor y gas,
a una presin total constante de la mezcla para condensarse el vapor.
Termostato: Aparato que mantiene constante una temperatura.
Vaporizacin: Accin y efecto de vaporizar.
Vapor saturado: Es vapor a la temperatura de ebullicin, y el lquido saturado es
lquido a la temperatura de ebullicin.
IX
SIMBOLOGA
A
Ac
BTU/h
C
c
CFM
CM
CH
cp
CW
C
C
D
ft
F
g
gc
Gc
H
Hf
in C.A
K
lf
Lh
m
mm
mm Hg
P
Q
Qcond
Qconv
rea
rea de contacto
Poder calorfico
Calora
Coeficiente de prdidas
Flujo volumtrico
Cmara de mezcla
Contenido de humedad
Constante de presin de calor sensible del aire
Contra reloj
Grados Celsius
Grados Centgrados
Longitud caracterstica de la geometra
Pies
Grados Farenhait
Aceleracin de gravedad local
Constante de aceleracin de gravedad
Gasto de combustible
Humedad absoluta del aire
Prdidas de presin
Pulgadas columna de agua
Coeficiente de conductividad trmica
Prdidas totales
Longitud de flujo hidrodinmico
Metros
Milmetros
Milmetros de mercurio
Rapidez del flujo de masa del aire
Presin esttica
Rapidez de flujo de volumen en el aire
Transferencia de calor por conduccin
Transferencia de calor por conveccin
qs
R
Ra
Re
S
to
ti
T
U
Resistencia trmica
Constante para el aire
Nmero de Reynolds
Densidad de masa
Calor especfico
Temperatura del aire en la salida
Temperatura del aire en la entrada
Diferencial de temperatura
Coeficiente global de transferencia de calor
V
Vm
W
W
WQ
z
X
XI
RESUMEN
Considerando que en Mxico existe poco conocimiento sobre el secado de
madera y sabiendo que puede ser utilizada para marquetera, construccin, cercas,
moldurado, ventanas, pisos, escaleras, etc. Se opta por disear un producto que sea
capaz de acelerar el proceso de eliminacin de humedad.
El secado depende de tres factores; de temperatura, el contenido de humedad y
la circulacin adecuada de aire. La temperatura se debe de conservar para evitar
choque trmico y quemaduras. La humedad por su parte debe controlarse para evitar
que las tablas se sequen demasiado rpido. Si esto sucede, se formaran defectos no
deseables tales como, rajaduras, grietas, torceduras entre otros. Por lo tanto cuando
se lleva un proceso de secado en horno se debe cuidar que el calor y la humedad
circulen uniformemente.
Para el proceso de diseo se empez por las necesidades del cliente y se hizo un
anlisis funcional, para determinar los componentes, que debe de utilizar un horno
convectivo, para ello se utilizo algunos pasos de la metodologa del Despliegue de
funciones de calidad basados en la experiencia.
Por lo que este diseo ataca directamente los conceptos de costo, tamao y
proceso el cual es poco conocido y desarrollado en nuestro pas. Este proceso
depende, de calentar el volumen de aire de la cmara de secado para reducir su
humedad, por medio de quemadores, de bajo consumo calorfico. El aire caliente es
forzado a penetrar en las fibras de la madera por medio de ventiladores centrfugos,
dispuestos de tal forma que el flujo de aire sea de abajo hacia arriba para facilitar el
desalojo del aire hmedo.
El diseo abarca un modelo austero para secar madera de pino silvestre en una
semana. La construccin y el control automtico se dejan para trabajos a futuro.
XII
ABSTRAC
Seriously consider in Mexico doesnt have a great knowledge about drying wood,
and knowing that it can be use to make marquetry, construction, fence, moulding,
windows, grounds, stairs and more. Thats way is necessary design a product which is
able to accelerate the process of humidity elimination.
Drying depends on three points: the temperature, humidity content and suitable
air flow. The reason to control the temperature is avoid thermal shock and burns.
Humidity on the other hand wouldnt be take off so fast, if it happens, nondeseable
defects formed such as: fissure, cracks, twisting among others. Therefore when there
is a drying on kiln process would take care that heat and humidity circulate uniformly.
It began with customer necessities and functional analysis was made so that
determines the devices that must use in a convective kiln. It uses some steps of
Quality Function Display (QFD) method justified on experience.
However this design leads to measure up the concepts of cost, size and process
which is little known and developed in our country.
This process depends to warm up the volume of the drying camera, to reduce its
humidity by means of burners of low calorific consumption, the not air is forced to
penetrate in fibers of the wood by means centrifugal fans and ready so that the flow of
air is of down do upwards, to facilitate the evacuation of he humid air.
Design includes a standard model to dry wood of wild pine in one week, the
construction and the automatic control is left for future works.
XIII
OBJETIVO
Optimizar el diseo de una cmara de estufado (horno) que retire la humedad
que contiene la madera de pino, a los limites establecidos (Ver tabla 1.1), con los
menores defectos posibles, para su procesamiento posterior en marcos, de una forma
rpida y econmica.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
-
XIV
JUSTIFICACIN
El problema radica en el alto costo de los hornos utilizados para el desflemado o
estufado, los cuales no son aptos para satisfacer los requerimientos de la empresa
Marcos el modelo de Rosendo Almanza. La cual es extraerle la mayor cantidad de
humedad a la madera de pino de (10 a 12% de humedad), por medio de calor, pero
sin llegar a quemarla y sin producir mayores defectos.
La madera es comprada en hojas o tablones, que posteriormente se cortarn en
tiras uniformes. El problema principal radica que cuando la madera llega tiene cierto
grado de humedad y esto hace que al ser cortada se astille. Adems de que se
desafilan las herramientas, por el comportamiento abrasivo de esta. Ms an cuando
se almacenan las tiras, que son usadas para la construccin de marcos para
fotografas o pinturas, estas tienden a torcerse, lo cual ocasiona un desperdicio para el
empresario y por ende mayor gasto econmico.
Por esta necesidad es que se planea optimizar el diseo de un horno, por medio
de flujos continuos de aire caliente y un ambiente apto para el secado. El cual sea
capaz de satisfacer la demanda de produccin, a bajo costo y con calidad. Lo cual
generara para la empresa un maquilado posterior, para empresas que se dediquen al
mismo rubro y as obtener mayores ganancias.
XV
INTRODUCCIN
En el mercado nacional e internacional es cada vez mayor los requerimientos
para la fabricacin de distintos productos elaborados con maderas mas finas y con
bajo contenido de humedad acordes a las necesidades del cliente.
El valor agregado que se le otorga a la madera mediante procesos, tales como
el secado, es sin lugar a dudas, importante para la valorizacin del bosque. Los
productos procesados adquieren una mejor cotizacin en el mercado, convirtiendo as
al manejo sostenible en una alternativa ms atractiva desde el punto de vista
econmico.
Esta tesis, apunta a ser una de las primeras aproximaciones en lo concerniente
al secado en horno para madera convencional, describiendo en forma general las
diferentes etapas o pasos que se deben de seguir para realizar un correcto secado. Y
ser enfocada principalmente en lo que es el secado de madera de pino silvestre,
debido a grandes volmenes de esta madera que hay en nuestro pas y el
desconocimiento de tcnicas y programas de secado.
La cintica del secado de madera, es la representacin de la evolucin de las
condiciones ambientales y del transcurso del secado. En particular la evolucin
temporal de la humedad de la madera o de la velocidad del secado respecto del
tiempo, son la cintica del secado ms reconocidas.
Tericamente la velocidad del secado de la madera puede ser representada por
2 etapas de secado.
La primera etapa (Fase I) se observa al inicio del secado a partir de un
contenido de humedad elevado, con velocidad de secado constante, dependiente de
las condiciones del ambiente (T, v, HR).
La temperatura del aire T incrementa la velocidad de evaporacin del agua
desde la superficie de la madera y adems estimula el flujo interno de humedad en la
madera. El desplazamiento del aire y por ende su velocidad v, facilita la evacuacin del
aire hmedo, permitiendo poner en contacto nuevamente la superficie de la madera,
con aire de mayor capacidad secante.
Por otra parte, la humedad relativa indica el grado de saturacin del aire
determinando la mayor o menor capacidad secante del ambiente. En esta etapa
predominan fenmenos de transferencia de calor y evaporacin superficial, es decir, la
evaporacin ocurre en la superficie de la madera y todo el calor aportado se utiliza
para evaporar el agua.
XVI
XVII
_____________________________________________________________
CAPTULO I.
GENERALIDADES
_______________________________________________________________________________
Captulo I. Generalidades.
Captulo I. Generalidades.
1.1.1.1 CONDUCCIN
La conduccin, es la transferencia de energa entre las partculas adjuntas de
una sustancia de mayor a menor energa. La conduccin toma lugar en slidos,
lquidos, o en gases. En lquidos y gases, la conduccin es debido a la colisin y
difusin de las molculas durante un movimiento aleatorio. En slidos es a causa de la
combinacin de la vibracin de las molculas y la energa de transporte por los
electrones libres. Si por ejemplo se calienta una varilla metlica, de forma que
aumente su temperatura, el calor se transmite hasta el extremo ms fro por
conduccin [3].
El coeficiente de conduccin trmica a travs de un medio depende de su
geometra, de su espesor, y del material del medio, asi como la diferencia de
temperatura que cruza el medio.
Los materiales como el oro, la plata y/o el cobre tienen conductividades
trmicas elevadas y conducen bien el calor. Mientras que materiales como el vidrio o el
amianto tienen conductividades cientos e incluso miles de veces menores; conducen
muy mal el calor, y se conocen como aislantes.
En ingeniera resulta necesario conocer la velocidad de conduccin del calor a
travs de un slido en el que existe una diferencia de temperatura conocida. Para
averiguarlo se requieren tcnicas matemticas muy complejas.
El coeficiente de conduccin trmica a travs de una capa plana es proporcional
a la diferencia de temperatura a travs de la capa y al rea, pero es inversamente
proporcional al espesor de la capa, lo cual se enuncia de la siguiente manera [3]:
Qcond = kA
T
x
(1-1)
Qcond = kA
dT
dx
(1-1a)
Captulo I. Generalidades.
1.1.1.2 CONVECCIN
La conveccin es un modo de tranferencia de energa entre una superficie slida
y un lquido o un gas adyacente que est en movimiento, e involucra efectos
combinados de conduccin y movimiento del fluido. Si existe una diferencia de
temperatura en el interior de un lquido o un gas, es casi seguro que se producir un
movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra,
El movimiento del fluido puede ser natural o forzado [3].
Si se calienta un lquido o un gas, su densidad (masa por unidad de volumen)
suele disminuir. Si el lquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido ms
caliente y menos denso asciende, mientras que el fluido ms fro y ms denso
desciende. Este tipo de movimiento, debido exclusivamente a la no uniformidad de la
temperatura del fluido, se denomina conveccin natural. La conveccin forzada se
logra sometiendo el fluido a un gradiente de presiones con aparatos como
ventiladores, bombas o el viento, con lo que se fuerza su movimiento de acuerdo a las
leyes de la mecnica de los fluidos [2].
Supngase, por ejemplo, que se calienta desde abajo una cacerola llena de
agua. El lquido ms prximo al fondo se calienta por el calor que se ha transmitido
por conduccin a travs de la cacerola. Al expandirse, su densidad disminuye y como
resultado de ello el agua caliente asciende y parte del fluido ms fro baja hacia el
Captulo I. Generalidades.
a)
b)
Figura 1.3 Conveccin natural y forzada.
Qconv = hAT
(1-2)
Captulo I. Generalidades.
1.1.1.3 RADIACIN
La radiacin presenta una diferencia fundamental respecto a la conduccin y la
conveccin. Las sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto,
sino que pueden estar separadas por un vaco [5]. Segn la ley de Planck, todas las
sustancias emiten energa radiante slo por tener una temperatura superior al cero
absoluto. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es la cantidad de energa emitida.
Adems de emitir radiacin, todas las sustancias son capaces de absorberla. Por eso,
aunque un cubo de hielo emite energa radiante de forma continua, se funde si se
ilumina con una lmpara incandescente porque absorbe una cantidad de calor mayor
de la que emite [5].
Las superficies opacas pueden absorber o reflejar la radiacin incidente.
Generalmente, las superficies mates y rugosas absorben ms calor que las superficies
brillantes y pulidas, y las superficies brillantes reflejan ms energa radiante que las
superficies mates. Adems, las sustancias que absorben mucha radiacin tambin son
buenos emisores; las que reflejan mucha radiacin y absorben poco son malos
emisores. Por eso, los utensilios de cocina suelen tener fondos mates para una buena
absorcin y paredes pulidas para una emisin mnima, con lo que maximizan la
transferencia total de calor al contenido de la cazuela [5].
1.1.1.4 CALENTAMIENTO
El calentamiento es la transferencia de energa del aire en el espacio debido a la
diferencia de temperatura entre la fuente y el espacio de aire. Este proceso puede
ocurrir de diferentes formas, tales como la radiacin directa, la conveccin natural en
el espacio, calentamiento directo o circulacin directa de aire, o por la transferencia de
agua caliente a la vecindad del espacio. La transferencia de calor est manifestada en
el incremento de la temperatura del aire, la cual es llamada transferencia de calor
sensible [6].
Captulo I. Generalidades.
Q cP
(t o t i )
q s = m c p (t o t i ) =
v
(1-3)
Donde:
cp
Q
V
to
ti
Captulo I. Generalidades.
m = Vm Ac
(1-4)
Q = Vm1 A1 = Vm2 A2
(1-5)
Donde:
P1
Vm21
gz1
P
V2
gz 2
g
+
= 2 + m2 +
+w +
lf
gc
gc
gc
2g c
2 2g c
(1-6)
Captulo I. Generalidades.
Donde:
P = presin esttica, N/m2
= densidad de masa, kg/m3
Vm = Velocidad promedio, m/s
g = aceleracin de gravedad local m/s2
gc = constante de aceleracin de gravedad, m/s2
z = elevacin, m
w = trabajo, J/kg
lf = perdidas totales, m
En la siguiente seccin se ver como est flujo puede estar dentro de dos tipos
de torrentes segn la velocidad y la geometra de la tubera.
Re =
Vm D
(1-7)
Donde:
Vm= Velocidad promedio del fluido, m/s
D = Longitud caracterstica de la geometra, m
= / = Viscosidad dinmica del fluido, m2/s
Seria deseable saber con el nmero de Reynolds si el flujo es laminar,
translacional, o turbulento, pero este no es el caso en la prctica. Esto es porque la
transicin de laminar a turbulento tambin depende el grado de disturbios del flujo por
la rugosidad superficial, las vibraciones en la tubera, y las fluctuaciones en el flujo.
Captulo I. Generalidades.
(1-9)
Captulo I. Generalidades.
Figura 1.6 Una tubera en T sirve como cmara para mezclar agua caliente y fra.
El principio de conservacin de la masa para las CM requiere que la suma de la
rapidez de flujos de masa de entrada sea igual a la rapidez de flujo de salida de la
mezcla [3].
m1 + m2 = ms
(1-9)
Las CM son usualmente muy bien aisladas donde (q=0) y no involucra ningn
tipo de trabajo. Asi tambien la energa cintica y potencial en los torrentes son
usualmente despreciables [3].
El
requiere
sistema
energa.
10
Captulo I. Generalidades.
1.2 CARACTERSTICAS
CORTES DE LA MADERA
FSICAS
DEL
TRONCO
11
Captulo I. Generalidades.
12
Captulo I. Generalidades.
1.3
% DE HUMEDAD
12% a 18%
12% a 16%
12% a 15%
10% a 15%
10% a 12%
8% a 12%
6% a 8%
13
Captulo I. Generalidades.
CH% =
(PMH PMS)
100
PMS
(1-10)
Donde:
CH% = contenido de humedad en %
PMH = peso de la madera hmeda en (g)
PMS = peso de la madera de secado en horno en (g)
Con el psicrmetro elctrico o higrmetro para madera, se hace pasar una
corriente por la madera a travs de dos electrodos y mide la conductividad elctrica de
sta y como la intensidad de la corriente vara con el contenido de humedad, se
determina de ese modo su valor [7]. Figura 1.10.
14
Captulo I. Generalidades.
% DE HUMEDAD
32%
30%
26%
23%
35%
34%
28%
25%
15
Captulo I. Generalidades.
REFERENCIAS
[1] Yanus A. Cengel Fundamentals of Thermal-Fluid Sciences Ed. 2001 McGraw-Hill
[2] Enclopedia Microsoft Encarta 2002, 1993-2001 Microsoft Corporation.
Derechos Reservados
[3] Yanus A. Cengel Heat transfer: A Practical Approach New York, McGraw-Hill,
1998
[4] M. C. Potter and D.C. Wiggert. Mechanics of Fluids 2da. Ed. Upper Sandle River,
Prentice Hall, 1997
[5] Irving Granet Termodinmica 3ra. Ed. Prentice Hall, 1998
[6] Donal Q CERN. Procesos de transferencia de calor 2da. Ed. CECSA
[7] Jaime Cervantes de Gortari. Fundamentos de transferencia de calor Fondo de
cultura econmica.
[8] W. Nutsch. Tecnologa de la madera y del molde 2da. Edit
[9] Heinlich Hler. Alrededor del trabajo de la madera 8va. Reimpresin
[10] Viscarra Silverio, Gua prctica para el secado de maderas Grupo BORFOR,
Santa Cruz Bolivia 1998.
16
_______________________________________________________________________________
CAPTULO II.
MARCO TERICO DEL
SECADO
En esta parte de la tesis se describe todo lo relacionado con el secado de la
madera, donde la teora del proceso se apoya esencialmente en dos fenmenos fsicos;
en el movimiento del agua del interior de la madera hacia la superficie y el
desprendimiento del agua de la madera circundada por aire, as como la circulacin de
este por sus fibras.
_____________________________________________________________________
2.1.3 LA TEMPERATURA.
Como anteriormente se comento, la temperatura vara el valor de la humedad
relativa del aire y por lo tanto la capacidad del mismo de extraer humedad de la
madera [5].
Para un adecuado proceso de secado de madera, deben usarse los valores de la
temperatura y humedad relativa que experimentalmente y por experiencia ya se han
determinado para cada especie de madera [5].
En la mayora de los secaderos de madera, la humedad relativa se mide a travs
del "Bulbo Hmedo" que es una medida termodinmica de la humedad contenida en el
aire. Este parmetro se mide con un aparato llamado Higrmetro el cual se mencion
el captulo anterior.
17
18
19
proteccin calorfica (lana mineral) por su bajo coeficiente de transmisin trmica. Por ello al
secado artificial de la madera se le llama secado en secadero.
Los secaderos, que varan en tamao y forma, llevan instalaciones o equipos con
ayuda de los cuales gradan o regulan la humedad, temperatura y circulacin del aire de tal
modo que el clima resulte ptimo para el secado de la madera.
Estos equipos industriales son en esencia: instalacin de calefaccin, tubera de
aspersin, motor con ventilador axial o centrfugo, vlvulas de entrada de aire del exterior
y salida, cubierta intermedia con arco desviador, aparatos de medida y control para la
regulacin y vigilancia del proceso de secado .
Con ayuda del dispositivo de aspersin se puede rociar la cmara con vapor de agua y
con la de calefaccin calentar su aire. Ambos equipos permiten alcanzar la humedad
relativa del aire necesaria en cada caso para el proceso de secado. Mediante el ventilador
de aspas, el cual se encuentra en la cmara, se genera una corriente de aire que circula a
travs de la pila de madera. Con los equipos de entrada y salida de aire puede expulsarse la
humedad donde el aire se encuentra saturado de vapor de agua y para hacer entrar aire fresco
no saturado .
Durante el proceso de secado se condensa agua preferentemente en las paredes del
secadero, que se desagua a travs de una abertura especial.
El secado depende de la clase de madera, del espesor de la misma, de la humedad
inicial y de la humedad final que se desee. Son varias las maderas que se secan a
temperaturas inferiores a los 100 C y otras por encima de esa temperatura. Las
maderas duras son ms difciles de secar y precisan ms tiempo que las blandas. La
madera con un contenido inicial de humedad elevado han de estar ms tiempo en el
secadero en comparacin con la que tiene un secado previo [8].
El secado perfecto, solamente se alcanza siguiendo un plan determinado
mediante tablas. Los secaderos modernos trabajan de modo semiautomtico o del
todo automtico, que simplifica el proceso y con el que se consiguen resultados
seguros.
Segn el plan de secado, la madera pasa por cinco fases: el calentamiento del aire
del secadero, el calentamiento de la madera que se encuentra en el secadero, el proceso
de desecacin apropiado mediante la aplicacin de aire de entrada caliente y
aspersin de vapor o humectacin, el acondicionamiento, o sea la fijacin de la
humedad final, y el enfriamiento lento. (Figura 2.2 y 2.3)
20
21
22
23
24
Adems, las grietas superficiales e internas que aparecen por consecuencia del
resecado, son capilares y de testa. Las primeras son finas sin importancia, en las caras
de las tablas cuando no profundizan ms del 1% del espesor de la tabla. Por el
contrario, en las maderas valiosas segn las condiciones hay una disminucin de la
calidad. Por otra parte las grietas de testa aparecen principalmente por secados
demasiado rpidos en los extremos de las tablas. En un secadero artificial se evitan
mediante una impermeabilizacin, calentamiento lento y transcurso uniforme del
proceso.
Las rajaduras de los extremos pueden evitarse por el sellado de los extremos de
las tablas con una adecuada pintura impermeabilizante como se ve en la figura 2.5
2.3.3 COLAPSOS.
Por colapsos se entienden como contraccin celular irregular y de magnitud no
deseada, sobre todo de las maderas que tienen mucha agua. Por una temperatura de
secado demasiado elevada y un proceso demasiado rpido pueden aparecer adems
fuertes roturas celulares. Este defecto se redonoce por la deformacin grande e
irregular de la madera de cierra [8]. Ver figura 2.6
25
26
2.3.4 DEFORMACIONES
Si la humedad de la atmsfera es superior a la de la madera, sta la absorbe
lentamente y aumenta su volumen progresivamente hasta llegar a la saturacin de sus
fibras. Esto tiene lugar desarrollando una gran presin y en la madera maciza es
prcticamente imposible evitarlo nicamente se puede mantener dentro de ciertos
lmites mediante un secado cuidadoso [8]. Figura 2.7
27
28
Como no tienen hojas verdes no necesitan de la luz del sol para su crecimiento.
Lo conveniente para que se desarrollen es una humedad del 15% en la madera y
temperaturas entre 15C y 35C.
Los insectos destructores de la madera realizan su desarrollo completo, casi
siempre de varios aos, desde la deposicin del huevo pasando por la larva y crislida
hasta insecto adulto, dentro de la madera.
Son exclusivamente las larvas las que daan la madera corroyndola en su
marcha en busca de los componentes de la misma. La magnitud del dao depende de
las condiciones de vida y desarrollo existentes en la madera donde se encuentren.
Para el crecimiento de los insectos, son convenientes una humedad de la
madera a partir del 15% y temperaturas entre 15C y 30C.
Si las condiciones de vida de las larvas son muy favorables, pueden atacar y
destruir completamente en pocos aos los elementos de madera de una construccin o
artefacto. Es necesario, pues, tomar medidas de precaucin como el estufado.
29
REFERENCIAS
[1] Yanus A. Cengel Fundamentals of Thermal-Fluid Sciences Ed. 2001 McGraw-Hill
[3] Yanus A. Cengel Heat transfer: A Practical Approach New York, McGraw-Hill,
1998
[4] M. C. Potter and D.C. Wiggert. Mechanics of Fluids 2da. Ed. Upper Sandle River,
Prentice Hall, 1997
[8] W. Nutsch. Tecnologa de la madera y del molde 2da. Edit
[9] Heinlich Hler. Alrededor del trabajo de la madera 8va. Reimpresin
[11] Jos Antonio Marques P. Principio de secado de granos psicometra e
higroscopa. Edit Oficina Regional de la FAO, Santiago de Chile 1991
[12] Franco Martn Snchez. Manual de instalaciones de calefaccin 2da. Ed. Mxico
2003.
[13] Viscarra Silverio, Gua prctica para el secado de maderas Grupo BORFOR,
Santa Cruz Bolivia 1998.
30
______________________________________________________________________________
CAPTULO III.
ANLISIS FUNCIONAL
El presente captulo utiliza el anlisis funcional del despliegue de funciones de
calidad, esta metodologa es la fase del proceso de diseo que se basa en el principio
el cual dice, que primero se tiene que analizar la funcin y luego se debe de dar la
forma. Esto quiere decir que antes de comenzar con la definicin de las formas, es
necesario tener identificadas todas las funciones que debe de realizar el producto para
que corresponda a las expectativas del cliente, primero debe definirse
qu, y
solamente despus el como.
_______________________________________________________________________________
DISEO CONCEPTUAL
GENERACIN DE CONCEPTOS
EVALUACIN DE CONCEPTOS
CONCEPTO DE DISEO
DISEO DE DETALLE
31
Cmara de secado
Cmara de mezcla
Entradas de aire fresco exterior
Elemento de calentamiento
Elementos para el movimiento del aire (ventiladores)
Ducteria
Extraccin de gases y vapores
Sensores de temperatura (termostatos)
Voltaje de trabajo para elementos elctricos
Malla perforada.
32
d) Desempeo Funcional:
-
e) Tamao:
- Ser menor a 4.5 m x 4.5 m x 3.5 m
f) Material de construccin
-
g) Material de Trabajo
- Madera de pino silvestre.
h) Instalacin
- Fcil instalacin.
i) Mantenimiento
- Disponibilidad de refacciones.
33
SALIDAS
Sistema:
Horno de
secado de
madera
Energa elica
Vapor de agua
Material seco
Gases de combustin
Aire
Humano.
Fenmenos Fsicos
Entorno
Elementos propios del sistema.
Se entiende como factor humano, que el horno debe de ser preparado por una
persona, para encenderlo, proporcionarle material y mantenimiento.
El fenmeno fisico representa la energa con la que se alimenta el sistema, por
la necesidad de dicha energa. Si no est presente tampoco la mquina puede realizar
su funcin.
El entorno, se refiere a tener las condiciones ptimas de espacio e instalaciones,
para la correcta aplicacin.
Los elementos propios del sistema, representan limites entre cada uno de ellos,
ya que debe de hacer una secuencia de operacin y enlace, para cada uno de los
elementos.
Por consiguiente se establece la interaccin de los siguientes lmites del sistema.
Figura 3.3
Elementos del entorno:
34
a. Operador
f. Madera hmeda
b. Energa elctrica
c. Cmara de secado
h. Sistema de ventilacin
d. Sistema de calentamiento
i. Termostato
e. Medio ambiente
Operador
Energa
elctrica
Termostato
Energa
elica
Horno para
secado de
madera
Cmara de
secado
Cmara de
mezcla de
aire
Energa
calorfica
Madera
hmeda
Medio
ambiente
35
36
La figura 3.4 muestra las funciones de servicio para el horno que son la
interelacin que existe entre el sistema y los componentes del entorno y se listan a
continuacin, sin que el orden de la numeracin implique un orden cronolgico en que
las funciones tienen lugar:
A1:
A2:
A3:
A4:
A5:
A6:
A7:
A8:
A9:
A10:
A11:
A12:
A13:
A14:
A15:
A16:
A17:
37
38
39
40
b)
c)
b)
c)
41
b)
c)
b)
c)
MANUAL
SOLENOIDE
b)
CIRCULAR
c)
PERILLA MANUAL
b)
DE ABAJO HACIA
ARRIBA
c)
DE ARRIBA HACIA
BAJO
42
b)
c)
GUILLOTINA
b)
c)
ON/OFF
b)
c)
43
b)
c)
b)
ANALGICO
c)
CARTA DE SEGUIMIENTO
b)
c)
110V/3F/60Hz
220V/3F/60Hz
440V/3F/60Hz
b)
c)
44
b)
c)
DEPENDIENDO DISEO
b)
LANA MINERAL
POLIURETANO
c)
FIBRA DE VIDRIO
b)
c)
45
b)
c)
SERPENTIN
b)
c)
RESISTENCIA
b)
BOMBA DE VACO
c)
COMPUERTA
46
b)
b)
VENTILADOR
c)
COMPUERTA
47
EVALUACIN 3
Funcin: A2.1
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del arte
Opcin: a
Observaciones: Para bajo poder calorifico
EVALUACIN 4
Funcin: A2.2
Tcnica de evaluacin: Matriz de decisin
Tipo de comparacin: Relativa
Base de comparacin: Requerimiento del cliente
Opcin: a
Observaciones: Bajo costo de mantenimiento
EVALUACIN 5
Funcin: A3
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: b
Observaciones: Facil Instalacin y bajo costo
EVALUACIN 6
Funcin: A4
Tcnica de evaluacin:Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: b
Observaciones: Permite mejor difusin del aire en todas las fibras de la madera.
EVALUACIN 7
Funcin: A5
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: a
Observaciones: Mejor entrada del aire y cubierta contra la intemperie
48
EVALUACIN 8
Funcin: A6
Tcnica de evaluacin: Filtro pasa / no pasa
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Requerimiento del cliente
Opcin: a
Observaciones: Facilidad de entendimiento
EVALUACIN 9
Funcin: A7
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: c
Observaciones: Facil interrupcin de la corriente
EVALUACIN 10
Funcin: A8
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del cliente
Opcin: a
Observaciones: Ventiladores ms silenciosos y cambio de direccin del aire, con menor
prdida de presin
EVALUACIN 11
Funcin: A9
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: b
Observaciones: Menor costo.
EVALUACIN 12
Funcin: A9.1
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: c
Observaciones: Menor consumo elctrico, requerimiento del fabricante
49
EVALUACIN 13
Funcin: A9.2
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del arte
Opcin: a
Observaciones: Mejor sensibilidad
EVALUACIN 14
Funcin: A10
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: b
Observaciones: Permite ajustarse al diseo
EVALUACIN 15
Funcin: A11
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del arte
Opcin: a
Observaciones: La lana mineral en bloque permite un rango de temperatura -100C a
780 C
EVALUACIN 16
Funcin: A12
Tcnica de evaluacin: Filtro pasa / no pasa
Tipo de comparacin: Relativa
Base de comparacin: Requerimiento del cliente
Opcin: b
Observaciones: Cmara de estufado por aire caliente, permite una mejor absorcin de
agua
EVALUACIN 17
Funcin: A13
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad Tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del arte
Opcin: a
Observaciones: Facilidad de operacin
50
EVALUACIN 18
Funcin: A14
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: c
Observaciones: Menor costo, para el poder calorifico necesario
EVALUACIN 19
Funcin: A15
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: c
Observaciones: Con el diseo, se aprovecha la circulacin del aire sin tener que
moverse de otro dispositivo
EVALUACIN 20
Funcin: A16
Tcnica de evaluacin: Disponibilidad tecnolgica
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Estado del arte
Opcin: a
Observaciones: Evaporar el agua es la mejor forma de extraerla
EVALUACIN 21
Funcin: A17
Tcnica de evaluacin: Factibilidad
Tipo de comparacin: Absoluta
Base de comparacin: Experiencia
Opcin: b
Observaciones: Con el diseo el ventilador succiona la mezcla de aire
51
FUNCIN
a
OPCIONES
b
DESCRIPCIN
c
1.
A1
2.
A2
Botn
de
control
semi-automtico
seguridad contra falla marca iusatrol
3.
A2.1
4.
A2.2
5.
A3
6.
A4
7.
A5
8.
A6
ON/OFF
9.
A7
10.
A8
11.
A9
12.
A9.1
13.
A9.2
14.
A10
15.
A11
16.
A12
17.
A13
18.
A14
19.
A15
20.
A16
21.
A17
de
52
REFERENCIAS
[14] Ramos Watanave Jorge Manual de Diseo Mecnico Ed. 2003
[15] M. C. Potter and D.C. Wiggert. Mechanics of Fluids 2da. Ed. Upper Sandle
River, Prentice Hall, 1997
[16] Franco Martn Snchez, Manual de instalaciones de calefaccin por agua caliente
2da. Ed. 2003
[17] Edward G. Pita, Acondicionamiento de Aire, principios y sistemas 2da. Ed.
CECSA
[18] Banco de imgenes, Imagebank.com 2006
53
___________________________________________________________________
CAPTULO IV.
DISEO DETALLADO
Ahora se tiene la tarea de convertir, el diseo idealizado de la matriz de
conceptos obtenida en el diseo conceptual (captulo III), donde se parte de las
necesidades del cliente para establecer las funciones que debe de desempear el
horno. Es decir, aqu la abstraccin del modelo funcional debe convertirse, en un
modelo correcto, por medio de clculos generales que dan una aproximacin de las
condiciones de operacin, las cuales se deben convertir en formas, dimensiones,
especificaciones, transferencias, entre otras cosas.
___________________________________________________________________
NFPA 496
PURGED
AND
PRESURIZED
ELECTRICAL EQUIPMENT.
ENCLOSURES
FOR
ARI
ASHRAE
SMACNA
SHEET
METAL
AND
AIR
CONDITIONING
CONSTRUCTION NATIONAL ASSOCIATION.
AMICA
MEXICANA
DE
INGENIEROS
ASOCIACIN
CALEFACCIN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
SMN
NOM-059-SSA 1-1993
EN
54
Mxico D. F.
19 24
99 11
2240 m
582 mm Hg
Templado
( 7350 Pies)
(22.91 Hg)
b) CONDICIONES EXTERIORES
- VERANO
Temperatura de bulbo seco:
Temperatura de bulbo hmedo:
Humedad relativa:
25 C (77 F)
24.67 C (76.4 F)
97.5 % Condiciones extremas
- INVIERNO
Temperatura de bulbo seco:
0C (32 F)
c) CONDICIONES INTERIORES
Temperatura de bulbo seco:
65 C 2 (149 F)
Humedad relativa:
10% 2
55
4.2
DETERMINACIN DE LOS
TRANSMISIN DE CALOR
COEFICIENTES
DE
R
1.
2.
3.
4.
5.
0.68
0.005
3.12
0.004
0.25
4.06
56
R
1. Pelcula de aire interior
2. Lmina de acero
3. Pelcula de aire interior
0.68
0.005
0.68
1.365
R
1.
2.
3.
4.
5.
0.62
0.004
3.12
0.005
0.92
4.67
57
= 2.64
m x 2.10
m =
5.54
m2 (
59.68
ft2)
Muro 1 O
= 2.64
m x 2.10
m =
5.54
m2 (
59.68
ft2)
Muro P 1
= 5.88
m x 2.10
rea del
Techo
= 2.94
m x 2.64
m =
7.76
m2 (
83.55
ft2)
= 1.37
m x 0.61
m = 0.84
m2 (
9.00
ft2)
Muro O
= 1.37
m x 0.61
m = 0.84
m2 (
9.00
ft2)
Muro P 1
= 2.08
m x 0.61
m = 1.27
m2 (
13.67
ft2)
rea Total
de Techo
= 2.08
m x 1.37
m = 2.86
m2 (
30.75
ft2)
= 0.86
m x 0.61
m = 0.53
m2 (
5.67
ft2)
Muro O
= 0.86
m x 0.61
m = 0.53
m2 (
5.67
ft2)
rea Total
de Techo
= 2.08
m x 0.86
m = 1.80
m2 (
19.36
ft2)
58
Q = AV
(4-1)
59
(4-2)
q = U A T
(4 -3)
60
q = (0.24
BTU
)x(59.68ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =1,676 BTU/h
= 493 W
Para el muro 1 exterior ubicado al Oeste, usando la ecuacin 4-3 se tiene:
q = (0.24
BTU
)x(59.68ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =1,676 BTU/h
= 493 W
Para el muro particin 1 se tiene:
q = (0.73
BTU
)x(132.91ft 2 )x(149F 50F )
2
h ft F
q =9,606 BTU/h
= 2816 W
Para el techo 1 exterior se tiene:
q = (0.73
BTU
)x(30.34ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =2,591 BTU/h
= 760 W
61
q = (0.24
BTU
)x(9.00ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =253 BTU/h
= 75 W
Para el muro 1 exterior ubicado al Oeste, usando la ecuacin 4-3 se tiene:
q = (0.24
BTU
)x(9.00ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =253 BTU/h
= 75 W
Para el muro particin 1 se tiene:
q = (0.73
BTU
)x(13.67ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =1,167 BTU/h
= 343 W
q = (0.21
BTU
)x(30.75ft 2 )x(149F 32F )
2
h ft F
q =756 BTU/h
= 222 W
62
q = (0.24
BTU
)x(5.67ft 2 )x(156.2F 32F )
2
h ft F
q =169 BTU/h
= 50 W
Para el muro 1 exterior ubicado al Oeste, usando la ecuacin 4-3 se tiene:
q = (0.24
BTU
)x(5.67ft 2 )x(156.2F 32F )
h ft 2 F
q =169 BTU/h
= 50 W
Para el techo 1 exterior se tiene:
q = (0.21
BTU
)x(19.36ft 2 )x(156.2F 32F )
h ft 2 F
q =505 BTU/h
= 148 W
Para la carga trmica por calor sensible por ventilacin usaremos la ecuacin
para aire hmedo.
q s = 1.1 CFM (t 2 t1 )
(4-4)
Donde:
63
Por lo tanto.
Dando un total del calor necesario de q1 =146,492 BTU/h (42.96 kW) por
construccin y ventilacin.
(4-5)
De donde:
S= calor especfico
0.24 = calor especfico a presin constante (BTU/lb F)
0.45 = calor especfico del vapor de agua a presin constante.
H = Humedad absoluta del aire (lb agua/lb aire seco)
El cambio de condiciones se har con un quemador de gas natural. El aire
ambiente tiene una hmedad absoluta a 25 C (77 F) a 97.5 % Humedad relativa de
0.019 lb de agua/lb de aire seco para condiciones de diseo. (Ver A III)
Por lo tanto:
S=0.24 + 0.45 x 0.019 = 0.248 BTU/Lb F
El aire aumentar su temperatura de 77 F (25 C) a 156.2 F (69 C), por lo
que la cantidad de calor que deber darse al aire para que llegue a las condiciones de
entrada del secador es:
q = S WQ T
(4-6)
64
Donde:
S = calor especfico del aire hmedo (0.248 BTU/lb F)
WQ = cantidad de aire suministrado (lb/min)
T = diferencia de temperatura (F)
La cantidad de aire que se deber suministrar para poder eliminar el agua de de
la madera segn la ley de los gases perfectos es de [17]:
Q=
WQ R T
P
(4-7)
WQ =
QP
RT
(4-7a)
Donde:
Ra = constante para el aire (53.3 ftlb/lbR)
T = Temperatura en (R)
P = Presin absoluta (lb/ft2)
Q = Flujo Volumtrico (ft3/min)
WQ =
q t = q1 + q 2
(4-8)
65
GCT =
648,708
= 62.07 lb/hr
11000 0.95
(4-9)
= 28.21 kg/hr
Pero como esto sera el gasto para cambiar las condiciones de 77 F a 156.2 F
en una hora, lo cual no queremos que ocurra en ese tiempo por las tensines que
causaria a la madera ese choque trmico, as como tambin se considera una
eficiencia del 30% en el calentamiento debido al acomodo de la lmina, el cual propicia
un mayor consumo de combustible, pero ayuda a que la medera no sea contaminada
por los gases de combustin, por lo tanto, solo se va a necesitar el siguiente consumo
de combustible.
GC =
146,492
= 46.73 lb/hr
11000 0.95 0.3
(4-9a)
= 21.24 kg/hr
Este es el consumo real por ser la cantidad de calor que se necesita para solo
mantener los 156.2 F.
V
Hf = c
4000
(4-10)
Donde:
Hf = Prdida total de presin a travs de las conexiones. (in de agua)
c = Coeficiente de prdidas (Ver A.VII)
V = Velocidad (ft/min)
66
V =
3306 ft 3 min
=121.88 ft/min
27.125ft 2
= 0.62 m/s
Por lo tanto:
Hf 1
121.88
= 0.26
4000
V =
3306 ft 3 min
=80.31 ft/min
41.166ft 2
= 0.40 m/s
Por lo tanto:
Hf 2
80.31
= 0.30
4000
67
V =
3306 ft 3 min
=136.51 ft/min
24.218ft 2
= 0.69 m/s
Por lo tanto:
Hf 3
136.51
= 0.26
4000
5620 ft 3 min
V =
=1491.71 ft/min
3.778ft 2
= 7.58 m/s
Por lo tanto:
Hf 4
1491.71
= 0.43
4000
V =
6612 ft 3 min
=852.06 ft/min
7.79ft 2
= 4.33 m/s
68
Por lo tanto:
Hf 5
852.06
= 0.41
4000
V =
3306 ft 3 min
= 1730.9 ft/min
1.91ft 2
= 8.79 m/s
Por lo tanto:
1730.9
H f 6 = 0.75
4000
V =
3306 ft 3 min
= 583.07 ft/min
5.67ft 2
= 2.96 m/s
Por lo tanto:
Hf 7
583.07
= 0.63
4000
69
V =
3306 ft 3 min
= 583.07 ft/min
5.67ft 2
= 2.96 m/s
Por lo tanto:
Hf 8
583.07
= 0.39
4000
V =
3306 ft 3 min
= 89.75 ft/min
36.83ft 2
= 0.45 m/s
Por lo tanto:
Hf 9
89.75
= 1.4
4000
caso
Dando un total
Hf = Hf1+ Hf2+ Hf3+ Hf4+ Hf5+ Hf6+ Hf7+ Hf8+ Hf9
= 0.361 in C.A.
= 0.361 + 0.05 = 0.411 in C.A.
70
4.5.1 DUCTULACIN
PRDIDA DE PRESIN POR FRICCIN EN DUCTOS
Las prdidas de presin por friccin de aire a travs de los ductos se calcul por
medio del software DUCTULATOR. (Ver A.IV)
Por lo tanto la caida mas alta la da el ducto de 20 in x 16 in que es la descarga
del ventilador que es 0.35 in C.A y con lo cual se cubre como un factor de seguridad
todos las dems prdidas por friccin en ductos.
Hf =
0.35
30.33ft
100ft
(4-11)
= 0.1 in C.A.
As el total de prdidas de presin es:
HfTotal = 0.511 in C.A.
Hf = 0.511/0.63
= 0.81 in C.A. (Presin esttica externa)
71
4.6.1 VENTILADORES
Como ya se dijo, para dar una mejor difusin se usarn dos ventiladores
centrfugos del catlogo Armee Chicago (ver A.VI), por que estos ventiladores son muy
eficientes y estan diseados para trabajar a altas temperaturas, por lo tanto se
selecciona el siguiente:
Para los 3306 CFM (94 m3/min) y 0.81 C.A. se dan las siguentes caractersticas:
Marca: Armee Chicago
Modelo: VENT SET
Tamao: 181/4
Transmisin: Directa
Clase: I
Arreglo: 1
Rotacin: Contra Reloj (CW)
4.6.2 QUEMADORES.
Para economizar se utilizan quemadores de estufa, baratos y de facil
mantenimiento, se pueden usar con gas LP, o gas natural dependiendo de la marca
estos quemadores tienen una eficiencia en la combustin del del 70% al 95 %
72
4.6.3 TERMOSTTOS.
El Termostto para horno tiene una fijacin roscada para manifold redondo y
cuadrado, con vastago normal, tiene una perilla, camisa, resorte y tornillos de fijacin,
ajuste de flujo de by-pass y piloto por medio de tornillos, con rango de temperatura de
10 C a 300 C de acuerdo a la norma NOM-X-33 ANSI Z-23-1989,
Presin maxima de trabajo 0.5 psi.
73
74
75
REFERENCIAS
[13] Viscarra Silverio, Gua prctica para el secado de maderas Grupo BORFOR,
Santa Cruz Bolivia 1998.
[17] Pita, Edward G. Acondicionamiento de aire, principios y sistemas 2da. Ed.
CECSA
[18] Banco de imgenes, Imagebank.com 2006,
[19] Helvex, Manual de instaslaciones Hidrulicas
[20] Normas SMACNA, HVAC System duct desing 3ra. Ed. 1990
[21] Industrial Ventilation, 22 va. Ed.
76
_____________________________________________________________________________
CAPTULO V.
PRUEBAS EXPERIMENTALES
En este captulo se ver algunas pruebas, que se le hacen a la madera para
saber el contenido de humedad y para ver los defectos que se producen con el secado,
a fin de evitarlos, con las temperaturas y los tiempos de secado, as como
experimentos realizados en un prototipo para probetas.
_______________________________________________________________________________
5.1
PRUEBAS
PRELIMINARES
CONVENCIONALES
EN
HORNOS
T. horno C
Peso inicial
(g)
Peso final
(g)
CH%
final
Observacin
1
2
3
4
5
6
7
Percal. (90)
Percal. (90)
Percal. (90)
Percal. (90)
Percal. (90)
Medio (150)
Medio (150)
300
280
305
301
293
298
302
102
97
103
99
91
87
80
34
34.65
33.78
32.9
31.06
29.19
26.49
Acebolladuras
8
9
10
Medio (150)
Medio (150)
Medio (150)
306
287
299
89
85
88
29.08
29.61
29.43
Grietas
Acebolladuras
Acebolladuras y grietas
Torceduras
Pandeo y quemadas
Pandeo, grietas y
quemadas
Grietas y quemadas
Pandeo y grietas
Torceduras y quemadas
T. horno C
Peso inicial
(g)
Peso final
(g)
CH%
Observacin
100
310
117
37.74
2
3
4
5
6
7
8
9
10
100
100
100
100
70
70
70
70
70
295
301
306
297
288
279
306
291
287
110
115
111
105
130
147
151
135
142
37.28
38.20
36.27
35.35
45.13
52.68
49.34
46.39
49.47
Ablandamiento, grietas
y pandeo
Ablandamiento
Acebolladuras
Grietas y acebolladuras
Grietas y pandeo
Acebolladuras
Grietas
Sin cambio aparente
Sin cambio aparente
Ablandamiento
77
una corriente de aire significativa, que induzca la conveccin del aire a travs de las
fibras de la madera, por lo cual, lo que sucede es que solo se evapora la humedad en
la superficie de la madera, por eso el contenido de humedad no disminuye a lo
deseado y suceden fallas que no se deben de tener para un producto de buena
calidad, como quemaduras, torceduras, grietas, acebolladuras, alabeos y pandeos,
adems de que la madera queda contaminada por los gases de combustin no
regulada. Es por esto que no es recomendable usar este tipo de horno para hacer
pruebas ms especficas.
En la tabla 5.2 podemos observar algo similar, como no se cuenta con una
corriente de aire ni un desfogue, la humedad que se retira de la superficie de la
madera regresa en una proporcin a esta cuando se deja que se enfre para retirarla,
por eso hay ablandamientos, acebolladuras, grietas y pandeos. Se pudo ver que la
parte inferior, estaba ms hmeda que la superior, por que el calor no circulaba por
ese lugar. La temperatura es regulable pero el contenido de humedad no disminuye
por la saturacin de vapor de agua en el interior.
5.2
PRUEBAS EN PROTOTIPO
78
79
80
81
Pre Tratado
(agua)
Secado
Cantidad
de agua
eliminada
Tiempo
Temperatura
(g)
(g)
(g)
(hrs.)
T1a
T2a
T3a
29
30
20
36
38
26
27
26
18
9
12
8
1.5
1.5
1.5
(C)
90
95
100
T1b
T2b
T3b
30
33
26
38
40
31
37
36
29
1
4
2
0.5
0.5
0.5
30
35
40
Muy hmeda
T1c
T2c
T3c
20
28
31
26
36
39
18
25
29
2
3
2
1
1
1
60
65
70
Secado bueno
Probeta
N.
Observaciones.
Acebolladuras
Torceduras
Torceduras
Muy hmeda
Muy hmeda
Secado perfecto
Secado bueno
82
Enseguida se ver una prueba, con varias maderas para estimar tiempos de
secado.
Se utilizaron el mismo tamao de muestra y se acomodaron segn la
recomendacin de la Food and Agriculture Organization (FAO) como en la figura 5.10.
Una vez colocadas las probetas se inicia el proceso de secado a la temperatura
determinada, ver Figura 5.11 [22]
83
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
P10
Peso pza.
sin tratar
Pretramiento
Secado
Tiempo
(g)
Cantidad
de agua
eliminada
(g)
(g)
(g)
33
32
29
33
34
33
33
32
32
29
41
36
36
41
37
37
37
36
36
36
31
28
27
31
28
30
31
31
30
28
10
8
9
10
9
7
6
5
6
8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Observaciones
de secado
(hrs.)
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Bueno
Torcedura
Con este procedimiento se puede ver que no importa la cantidad de agua que la
madera tenga, ya que con el pretratamiento, toda la superficie y el centro de la
madera tienen la misma humedad. Se puede ver que los valores son cercanos pero
existen variaciones esto debido a las limitaciones del prototipo, por no poder dar una
buena ventilacin a todas las probetas y no tener un desfogue adecuado.
Con lo que se puede concluir que el horno tiene un poder de retirar 8.3 grs. de
agua promedio en una hora, y por ejemplo si tomamos la primera muestra y vemos el
contenido de humedad por medio de la formula 1-10, el cual es 32.25%. el tiempo
para llegar a 10% ser 3 horas y 25 min.
Las pruebas se hicieron en las oficinas del Grupo Profesional de Ingeniera, que
es una organizacin dedicada al mantenimiento y proyeccin de sistemas de
ventilacin, aire acondicionado y refrigeracin. Ver Figura 5.12
84
Por
Por
Por
Por
Por
Por
85
86
Tambin se debe de tomar en cuenta que se tiene que alinear las pilas dentro
del horno y evitar la presencia de corto-circuitos en la circulacin del aire. Y colocar
las tablas en direccin transversal a la corriente del aire de tal forma que el aire pueda
circular desde abajo hasta arriba por medio de una malla de difusin uniforme del aire
de acuerdo con la configuracin del horno.
87
88
89
REFERENCIAS
[13] Viscarra Silverio, Gua prctica para el secado de maderas Grupo BORFOR,
Santa Cruz Bolivia 1998.
[18] Banco de imgenes, Imagebank.com 2006,
[22] Jos Antonio Mrquez Pereira, Tecnologa de secado Edit. Oficina Regional de la
FAO para Amrica latina y el caribe, Santiago de Chile 1991.
[23] Despatch industries. Operation and Instruccin Manual por V series Oven, 1987
90
___________________________________________________________________
CAPTULO VI.
RESULTADOS
Los resultados obtenidos en la presente captulo son una gua para el secado de
madera ms no se debe de usar los mismos parmetros para otra clase, ya que los
datos y las pruebas se hicieron para madera de pino silvestre mexicano la cual es
usada por el cliente que solicit el horno, pero la versatilidad del proyecto, hace
posible introducir otro tipo de madera, pero con la salvedad de que se tienen que
hacer los clculos correspondientes. Enseguida se vern los resultados obtenidos en
cada parte del diseo de dicho horno.
_____________________________________________________________________
Captulo VI Resultados
91
Captulo VI Resultados
El control del sistema se hace desde un tablero que se ubica en la parte frontal.
Consta con instrumentos de encendido/apagado y de medicin de temperatura, con
espacio suficiente para colocar un humidostato el cual se deja para trabajos a futuro.
El resultado del diseo recae directamente en el costo del proyecto por lo tanto
haciendo un anlisis econmico, se llega a lo siguiente:
Tabla 6.1.- Costo unitario de los componentes.
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
DESCRIPCIN DEL
CONCEPTO
Termostato
Termmetro
Ventiladores
Lmina galvanizada cal. 24
Lmina de acero al carbn
cal 22
Tubular PTR cal. 10
Tubo de PVC
Soldadura AWS C-308-16
Lana mineral en bloque
Tubera de cobre
Quemadores
Lona aulada
Placa de 1/8 acero negro
Filtro metlico 24x24x1
Gas Natural
Tanque de gas 1000 kg.
Gabinete para el tablero de
control
Interruptor de paso
Botonera
Reja perforada 104 x 52
Reguladores y vlvulas de
gas
Miscelneos
UNIDAD
CANTIDAD
1
1
2
1,103
959
COSTO $
UNITARIO
1,000
800
7,040
11.67
16.24
COSTO $
TOTAL
1,000
800
14,080
12,982.01
15,574.16
Pza.
Pza.
Pza.
Kg.
Kg.
Tramo
Tramo
Kg.
M2
Tramo
Pza.
M2
Hoja
Pza.
Lt.
Pza.
Pza.
28
2
4
125
2
12
1
1
1
1,000
1
1
378
50
45
65.8
1,288
50
40
350
450
4.89
3,500
500
10,584
100
180
8225
2,576
600
40
350
450
4,890
3,500
500
Pza.
Pza.
Pza.
Lote
1
1
2
1
600
500
1,000
1,500
600
500
2,000
1,500
Lote
2,000
2,000
TOTAL $83,031.17
Costo de mano de obra es de 20% del costo total = 16,606.25
Costos indirectos del 8% del costo total = 6,642.50
Costo de la ingeniera es el 12% del costo total = 9,963.75
Costo total unitario del horno para secado de madera es:
Costo total+mano de obra+costos indirectos+costos de ingeniera= $116,243.67
92
Captulo VI Resultados
Los requerimientos del cliente eran que el costo de los materiales estuvieran alrededor
los 100,000 pesos por lo tanto:
$83,031.17<$100,000 Se cumple con el requerimiento del costo para el horno
El total unitario representa cuanto podra costar el horno si se lleva a cabo por otras
personas.
93
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Con la elaboracin de este trabajo se obtuvo el diseo mejorado de un horno
para secado de madera, sustentando en satisfacer las necesidades del cliente.
Estas necesidades se basan en poder maquilar su propia madera seca a un bajo
costo y poder comercializar el producto as como vender el horno a otras empresas,
que la usen. En el desarrollo se tomo mucha atencin en describir los requerimientos
en trminos mesurables por medio del anlisis funcional para poder realizar el diseo
detallado.
En cuanto el proceso de secado al aplicar un pretratamiento de inmersin en
agua a la madera previo al secado, provoca un ablandamiento de las fibras, lo cual
contribuye a disminuir los tiempos de secado de madera considerable y disminuye los
costos de operacin del proceso.
El cambio de condiciones, de una etapa a otra, provoca siempre un aumento en
la rapidez de secado e interrumpe la tendencia del material al equilibrio, lo cual
permite que siempre se propicie la eliminacin de humedad.
Con lo que se cumpli con el objetivo de disear con horno de secado de
madera, empleando los conocimientos de ingeniera para contribuir en la creacin de
tecnologa mexicana en el ramo de la termodinmica y el diseo con lo cual se puede
dar trabajo a varias personas y adems un ingreso a las industrias auxiliares y
consecuentemente al desarrollo del pas.
El trabajo a futuro deja la construccin del horno as como su automatizacin el
cual reducira el tiempo de supervisin y por ende menor costo de operacin.
94
ANEXOS
95