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Serigrafa alternativa y experimental para Cermica 2013

Prof. Graciela Olio Colaboradora: Prof. Anabel Gonzlez Alonso

Serigrafa alternativa y experimental para cermica

Prof. Graciela Olio


Prof. Anabel Gonzlez Alonso
Introduccin
La serigrafa es un sistema de impresin milenario que deriva del estarcido, es decir del
trabajo de impresin por plantillas. Si bien no hay datos exactos de las fechas de inicio de
estas tcnicas se cree fue a principios del siglo XVIII. Algunos lo atribuyen a los chinos
otros a los japoneses, lo cierto es que el invento fue creado para producir y reproducir
imgenes sobre diversos soportes. Al parecer utilizaban una trama formada por cabellos
humanos a los que les pegaban plantillas de papel por ambos lados y as lograban
imprimir imgenes iguales. Este antecedente es importante en tanto se utiliza una malla o
trama (en este caso de cabello) para sostener las plantillas cuya funcin era reservar el
paso del color. Esto es lo importante en la serigrafa, entender que en una malla se
produce una reserva de algunas zonas para bloquear el paso del color y as producirse
una imagen. Donde hay color hay imagen, donde no lo hay, hay fondo. Figura y fondo
producen imagen.
Con el paso del tiempo (mediados del siglo XIX) la trama de cabello se reemplaz por
seda y de ah deriva su nombre serigrafa, literalmente seda escrita. A principios del
siglo XX se patent el sistema y tambin se comenz a utilizar en la realizacin de
carteles, banderas y estandartes (en la 1 Guerra Mundial) de modo totalmente artesanal
y econmico. Luego comenz a utilizarse en la industria textil y en las dcadas del 20 y
del 30 se aadi el uso de las pelculas de reportes fotogrficos comenzando un nuevo
uso en el diseo. Los avances fueron veloces y las exigencias de la industria tambin. As
se lleg a utilizar pantallas de nylon y polister en reemplazo de la seda para una mayor
durabilidad y resistencia.
La historia indica que fue Guy Maccoy (estadounidense) el primer artista en utilizar la
tcnica de la serigrafa en su obra, en 1932. Pero fue a mediados del siglo XX que los
artistas comenzaron a usar la serigrafa como una herramienta experimental y creativa.
En el Pop Art, con Andy Warhol, Robert Rauschenberg y muchos otros, tuvo su mejor
inicio en el campo del arte. De ah en ms su utilizacin no se detuvo.
En la industria cermica, la serigrafa se comenz a utilizar entre 1930 y 1950 en
Inglaterra. Su uso en principio fue sobre azulejos y luego se expandi a diversos objetos
a travs de una calcomana vitrificable. Su utilizacin en la cermica tanto en el campo
artstico, como artesanal e industrial ha sido y es actualmente muy importante dada su
particular forma de reproducir imgenes tanto de colores planos como en gama de grises.
Su principal funcin es la multiplicidad de imgenes iguales. Esto la estableci en una
tcnica industrial o semi-industrial, sin embargo su uso artesanal, alternativo y
experimental, abre un campo muy frtil la cermica contempornea.
Nuestra propuesta radica en explorar esa fertilidad reproductiva de la serigrafa desde
una postura alternativa y experimental. Lo alternativo se manifiesta como lo diferente a lo
establecido y lo experimental como procesos elaborados por la experiencia del hacer. Por
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tanto proponemos un laboratorio serigrfico que se corra de lo establecido como lo


correcto, tradicional y repetitivo y se instale en un marco de experiencias de trabajo
donde surjan producciones diversas con un marcado concepto contemporneo.
Para finalizar esta introduccin queremos agradecer a las profesoras Vernica Mller y
Vernica Matos, ambas docentes de las Ctedras de Grabado y Arte Impreso de la
Facultad de Bellas Artes de la UNLP, su valioso aporte a nuestra experiencia en serigrafa
cermica.
Desarrollo del proceso
1. Seleccin de Mallas
La pantalla es la base de la serigrafa. Est formada por un tejido tensado sobre un
marco.
Actualmente se trabaja con mallas sintticas, se podran agrupar en dos grandes grupos
de poliamidas (Nylon) y de polister. Estas fibras ofrecen una serie de ventajas como son:
1. Son fibras monofilamento y de muy poco grosor, por lo que se pueden
confeccionar mallas muy finas.
2. Gran resistencia al desgaste mecnico lo que supone mayor durabilidad.
3. Gran estabilidad dimensional (especialmente el polister)
4. Resistencia a la abrasin tanto de los productos qumicos utilizados en su
recuperacin y limpieza como de los disolventes.
5. Gran uniformidad en su fabricacin pudiendo conseguir tejidos de gran finura.
Clasificacin de mallas
Las mallas sintticas se clasifican segn dos parmetros:
Por el nmero de hilos por centmetro de borde del tejido que vara de 12 a 200.
Segn el grado de densidad de los hilos, se nombra con las letras:
HD Fibra espesa y fuerte
T Fibra normal
M Fibra mediana
S Fibra ligera de dimetro pequeo
Con la combinacin de estos dos parmetros, se definen las diferentes mallas. Cuanto
mayor sea el nmero de hilos, el grado ser ms ligero.
La densidad de la malla determina el tamao de la abertura de sta. A mayor densidad
menor abertura.
Dada la gran cantidad de tipos y calidades de mallas existentes, es importante la eleccin
correcta de stas para conseguir buenas estampaciones.
Para la correcta seleccin de la malla, se han de tener en cuenta fundamentalmente dos
consideraciones:
1 El tipo de tinta
2 La imagen a reproducir

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En este caso estaremos trabajando con mallas de nylon de 80T hilos. Estas
permiten el paso de las partculas de arcillas y pigmentos cermicos y nos da la
posibilidad de trabajar con gran diversidad de imgenes.
Adems trabajaremos con voile de cortina, una tela polister de malla muy abierta,
que nos permitir realizar un proceso fcil y econmico con un resultado de
imagen adecuada a nuestra propuesta de trabajo.
2- Marcos
Los marcos pueden ser de diferentes formas, tamaos y materiales (madera, fibrofacil,
aluminio, acero) Lo importante es que sean resistentes para que la malla que se fija y
tensa al marco no pierda tensin.
El tamao de los marcos est definido en funcin del tamao del clis a reproducir.
Los marcos de madera o fibrofcil deben impermeabilizarse antes de usar ya que se
mojan en el lavado de las pantallas ya impresas y se pueden deformar por accin de la
humedad. La impermebilizacin se puede realizar pintndolos con algn esmalte sinttico
o bien pasndoles Plavicom a pincel en 2 o 3 capas.
3- Preparacin de la pantalla
Es fundamental que la malla se encuentre lo ms tensada posible.
En este caso estaremos utilizando bastidores de bordar. El tamao ser determinado por
el diseo a imprimir, se consigue en el mercado bastidores de 24 o 30 cm de dimetro.

Se recortar un retazo de tela (serigrfica de nylon de 80T, o voile de cortina) que exceda
el tamao del bastidor por 6 cm. De manera que podamos tensarlo cmodamente.
Tanto las pantallas nuevas como las usadas, deben someterse a un desengrasado antes
de su utilizacin ya que el polvo y su manipulacin hacen que se ensucien afectando a la
adhesin uniforme del clis. Este procedimiento puede realizarse con un detergente
especfico para serigrafa o con alcohol.
Una vez que contemos con la malla bien tensa y desengrasada se podr comenzar con
el emulsionado.
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4- Impresin de la pantalla por el Mtodo Fotogrfico Directo


Pelcula
Imgenes en positivo que se coloca en contacto con la pantalla emulsionada y es lo
bastante opaco para evitar que la luz llegue a sta durante la insolacin. Esto hace que la
luz endurezca la emulsin, por lo que permanecer sobre la pantalla al hacerse insoluble
al agua, mientras que las zonas cubiertas por la parte positiva de la pelcula son disueltas
al lavar-revelar.
Emulsin
Las emulsiones fotosensibles se componen bsicamente por un coloide y un
sensibilizador (bicromato o diazo). La emulsin ya sensibilizada puede guardarse durante
un tiempo en la oscuridad, ya que con el paso del tiempo pierde sus caractersticas. Por
eso conviene preparar la cantidad necesaria que habremos de utilizar, en el momento o
en un par de das. Algunas emulsiones comerciales duran unos 3 meses en la heladera
una vez mezclados sus componentes.
Existen en comercios especficos diversos tipos de emulsiones fotosensibles. Estas
constan de estos dos componentes que se mezclan (coloide y sensibilizante), se dejan
reposar durante aproximadamente 40 minutos y luego se puede utilizar.
En el caso de las emulsiones comerciales la proporcin es la siguiente:
9 partes de Coloide
1 parte de Sensibilizante (Puede ser Bicromato de portasio o Diazo)
Tambin puede utilizarse una emulsin alternativa compuesta por los siguientes
materiales:
8 partes de Cola vinlica (Fortex)
2 partes de Base al agua (Print cataltico suave)
1 parte de bicromato de potasio (ya diludo en agua al 20%) o Diazo.
1 pisca de acrlico de color oscuro (o cualquier colorante al agua, tempera,
acuarela, etc.)
Esta es la emulsin utilizada en el procedimiento mostrado a continuacin.
Emulsionado
Una vez desengrasada y seca la pantalla, se coloca apoyada casi verticalmente con el
lado que recibe la tinta hacia adentro. Colocamos la emulsin con una racleta o cubeta,
de no tener esa herramienta nos podremos ayudar con una tarjeta plstica, lama o regla
de plstico rgido. Se barre desde abajo hacia arriba, dejando una capa de emulsin
sobre la pantalla. Se da vuelta la pantalla y se hacen dos pasadas cruzadas por el lado
de la tinta.
Debemos tener en cuenta que una emulsin gruesa necesita ms tiempo de insolacin
que una delgada, lo cual supone una mayor reflexin de la luz, y esto puede dar lugar a
la prdida del detalle fino.
Es importante este procedimiento realizarlo en un ambiente con poca luz de manera que
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no comience a efectuarse el proceso de endurecimiento de la emulsin.


Se deben utilizar guantes descartables en todo el proceso de emulsionado y revelado, ya
que el bicromato de potasio es muy txico (es potencialmente cancergeno) y puede
afectar la piel si est en contacto directo con las manos. No comer ni beber durante el
proceso y no trabajar con nios con estos procedimientos.

Secado
El secado se realiza en un entorno libre de polvo y con luz baja o en penumbra. Puede
acelerarse el proceso usando un secador de aire. Teniendo cuidado de no acercarse
demasiado y que sea parejo en todos lados, puede quemarse la malla o perder tensin
ante la insistencia de un solo lugar.
La trama debe quedar totalmente seca.

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Exposicin
El tiempo de exposicin vara segn la concentracin del sensibilizador, la distancia de la
lmpara y la intensidad de la luz. Es necesario que la radiacin sea ultravioleta (UV), se
puede utilizar el sol, lmparas mezcladoras de 250W, reflectores de cuarzo o cualquier
fuente de rayos UV.
Es importante que exista un buen contacto entre la pelcula y la malla emulsionada. Una
unidad de contacto pude hacerse con un vidrio y otra de goma espuma de 1 o 2 cm de
grosor y del mismo tamao que el interior del marco de la pantalla que se desee insolar.
Se coloca la pantalla con el lado de estampacin hacia arriba, sobre la goma espuma, de
forma que sta soporte el tejido. Se le pone encima el positivo y sobre l se coloca el
Vidrio. Es mejor que ste sea lo bastante pesado para asegurar un buen contacto,
aunque no debe pasar los 5 mm. de espesor.
En este caso se expuso durante 3 minutos a la luz de un reflector de 500w a 50 cm. De
distancia.

Si el marco se ha preparado as, la insolacin tiene que venir desde arriba, el foco ms
indicado para este proceso est formado por una o ms lmparas. Y la distancia vara
segn el tamao de la pantalla por lo general es igual a la longitud de la diagonal de la
trama. Pero no debe ser menor a 40 cm.

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Hay mesas de insolacin preparadas llamadas caja de luz y como su nombre lo indica la
luz viene de adentro o sea desde abajo, en este caso se invierte el proceso.
Los tiempos de exposicin son variables dependiendo del tipo de luz, distancia a la que
se encuentra, cantidad de hilos de la seda, tipo de emulsin y cantidad de carga,
etctera.
Dentro de la experiencia que desarrollamos podemos proponer los siguientes tiempos:
Emulsin al Diazo Autosol LX. Dual.
Tela de 80 hilos
Reflector 500w
11 minutos
Emulsin al Diazo Autosol LX. Dual.
Tela de 60 hilos o Voile
Lmpara mezcladora 250w
20 minutos (con un posible descanso de 5 minutos)
Emulsin al Diazo Divisin serigrafa SP-235
Tela de 80 hilos o Voile
Reflector 300w
7 minutos
Emulsin alternativa.
Tela de 80 hilos o Voile
Lmpara mezcladora 250w
20 minutos (con un posible descanso de 5 minutos)
Emulsin alternativa.
Tela de 80 hilos o Voile
Reflector 500w
3 minutos
Emulsin alternativa.
Tela de 80 hilos o Voile
Reflector 300w
4 minutos

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Revelado
La accin de la luz ha endurecido la capa sensibilizada en todas las zonas donde no
existe dibujo o texto. Las partes no endurecidas, constituyen las partes solubles que irn
desapareciendo por completo. Terminada la exposicin, humedecer con agua tibia toda la
superficie de ambos lados y dejar reposar por 30 segundos. Hacer todo el proceso de
lavado-revelado dentro de una batea ms grande que el tamao de la pantalla. El agua
del revelado es txica porque contiene bicromato de potasio. Se deben utilizar guantes
descartables obligatoriamente.

Posteriormente utilizando agua pulverizada, fra o templada hasta que la imagen queda
perfectamente definida y el agua la traspasa sin formar espuma. Un lavado excesivo
puede llevarse partculas de emulsin que no corresponden a la imagen sino a zonas que
no son para estampar. Luego se frota suavemente la pantalla con una gamuza limpia,
para que no se forme espuma, como as tambin podemos secarla con hojas de diario
haciendo contacto sobre la tela en forma plana.

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Luego se deja secar horizontalmente, este proceso puede acelerarse con secador de
pelo.

5- Impresin
La impresin serigrfica consiste en hacer que la tinta recorra, bajo presin, la superficie
de una pantalla tensada que permite el paso del pigmento en las zonas correspondientes
a la imagen y que se deposite sobre el soporte.
Segn cul sea el soporte donde se realizar la impresin se utilizaran materiales y
procedimientos distintos.
Cuando imprimimos, la pantalla no debe hacer un contacto con el soporte en forma total,
sino que aplicaremos a la pantalla un suplemento para que el marco se eleve. Se
denomina fuera de contacto.
El ngulo que forma la manigueta y la pantalla, ha de ser de 45. Esto hace posible que
al inundar la tela con tinta, quede en el estarcido una capa delgada, de modo que no fluya
hacia el dorso antes de hacer la impresin. Luego se baja la pantalla al encuentro con el
soporte. Se coloca la manigueta detrs de la masa de tinta ejerciendo presin, y se
extiende hacia el otro extremo a una velocidad relajada. Se la lleva a 75 y con una
presin pareja y constante. Si el ngulo es muy obtuso, la manigueta patina, y si es muy
agudo, la presin al acercarse al otro extremo es irregular y despareja. No hay que
reducir la presin al acercarse al final del movimiento.
Para lograr un espesor de tinta uniforme hay que mantener lo ms constante posible el
ngulo de ataque de la manigueta durante una tirada de impresin completa.

Limpieza de la pantalla:
Se empuja a un lado con la manigueta toda la tinta que sobra de una tirada, se recoge
con una esptula (con mucho cuidado de no daar la tela) y se devuelve la lata. La tinta
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que queda en el clis se imprime sobre el papel de diario. Luego se limpia la pantalla
primero con trapos empapados (agua o diluyentes, segn el caso) por ambas caras de la
pantalla simultneamente hasta que no queden rastros de tinta.
Impresin mtodo directo
Llamamos mtodo directo a la impresin que se realiza directamente sobre el soporte
cermico, segn el estado en que este se encuentre debemos utilizar materiales
especficos.
Proponemos los siguientes materiales y procedimientos.
Sobre arcilla en estado hmedo o de cuero:
Puede imprimirse con engobe, siempre y cuando este se encuentre bien pastoso.
Si se utiliza un engobe muy lquido puede estallarse la imagen.
Con una tinta al agua a partir de una base serigrfica y xido o pigmentos
cermico. Utilizando las siguientes proporciones:
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente

Sobre arcilla en estado seco:


Puede imprimirse con engobe, siempre y cuando este se encuentre bien pastoso.
Si se utiliza un engobe muy lquido puede estallarse la imagen. Es importante no
realizar una carga excesiva ya que puede desprenderse durante el secado.
Con una tinta al agua a partir de una base serigrfica y xido o pigmentos
cermico. Utilizando las siguientes proporciones:
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente
Con una tinta preparada a con una base de crema de enjuague (bien pastosa)
pigmento y fundente en las siguientes proporciones:
- 6 partes de crema enjuague
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente
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Sobre bizcocho
Con una tinta al agua a partir de una base serigrfica y xido o pigmentos
cermico. Utilizando las siguientes proporciones:
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente
Con una tinta preparada a con una base de crema de enjuague (bien pastosa)
pigmento y fundente en las siguientes proporciones:
- 6 partes de crema enjuague
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente
Sobre esmalte
En este caso dependiendo del tipo de esmalte, sea mate o brillante se pueden realizar los
siguientes procedimientos para poder imprimir con tintas al agua.
Se han registrado buenos resultados sobre esmaltes mate imprimiendo con base
serigrfica al agua. Pero para asegurarse que no se estalle o no se fije la imagen se
puede se puede aplicar con pincel una fina capa de cola vinlica o aceite I-100, se deja
secar y luego se imprime.

Una vez aplicada la cola o el aceite y se encuentran bien secos se imprime con la
base al agua
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente

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Con vehculo hidrosoluble no hace falta preparar la superficie esmaltada


- 4 partes vehculo hidrosoluble
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente

Con aceite I-100. Se obtienen buenos resultados, pero el mayor inconveniente es


que a la hora de limpiar la pelcula se hace con solventes, esto puede dejar
grasitud y complicar posteriores impresiones con bases al agua.
- 4 partes Aceite I-100
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente

Impresin mtodo indirecto


Lamamos mtodo indirecto cuando utilizamos un medio para llevar la impresin al
soporte cermico. Este puede ser un papel de molde, papel del calco, etctera.
Sobre papel de molde (para luego aplicar con la tcnica Doban)
Recordar que esta imagen va a ser transferida, por lo tanto si contiene texto es necesario
tensar la seda al revs, de manera que la impresin sea en espejo para luego transferida
pueda leerse.
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En este caso necesitamos adherir el papel con pequeos rollos de cinta adhesiva para
que no se adhiera a la pelcula.
Se imprime con una de las siguientes tintas:
Base de crema enjuague
- 6 partes de crema enjuague
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente

Tinta a base de vehculo hidrosoluble


- 4 partes vehculo hidrosoluble
- 1 parte de pigmento
-1 parte de fundente

Se deja secar y luego se puede realizar la transferencia sobre arcilla en estado de cuero
hmedo.

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Sobre papel de calcomana comn.


Sobre papel de calcomana comn sin preparar con:
Base al agua:
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente

Base de vehculo hidrosoluble:


- 4 partes vehculo hidrosoluble
-1 parte de pigmento
-1 parte de fundente

Luego dejar secar bien y pasar barniz.

La aplicacin del barniz


Con tarjeta plstica:
Se extiende el barniz sobre los calcos con una tarjeta plstica o lama, lo ms parejo
posible. Este barniz es bastante espeso, se diluye con Thinner, pero no es conveniente
diluirlo porque tiene que formar una capa gruesa, sino al mojar el calco para aplicarlo, se
romper. Se deja secar por 24 hs.

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Con una pantalla libre:


Se tensa en el bastidor de bordar un retazo de voile de cortina, este posee una trama
bien abierta y permite el paso del barniz que es un lquido muy viscoso. Se reserva con
cinta de papel un segmento del tamao de la calcomana a la que le vamos a aplicar el
barniz.

Se encintan todos los lados del papel de calco para evitar que el barniz manche la parte
posterior de papel.

Se coloca sobre el margen superior una cantidad abundante de barniz.

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Con la pantalla elevada se recorre con una tarjeta plstica ubicada a 45 para inundar la
tela con el barniz. Luego se apoya sobre el papel de calco y se genera una presin lo
mas pareja y constante posible recorriendo la pantalla.

Se levanta suavemente la pantalla. Se deja secar por 24 hs.


Sobre papel de calcomana con barniz (USA)
Se imprime sobre el barniz con la base al agua:
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente
Se deja secar unas 24 horas. Si est bien seco, se pasa en el agua perfectamente, la
tinta no se sale.
Hay que tener cuidado de no frotar mucho al colocar la calco porque la imagen no tiene
proteccin, est impresa sobre el barniz y no debajo del barniz.
Composicin de tintas:
Base serigrfica
- 12 partes de base al agua (Print Cataltico suave)
- 2 o 3 parte de xido o pigmento
- 2 parte de fundente
Tinta a base de crema de enjuague
- 6 partes de crema enjuague
- 1 parte de pigmento
- 1 parte de fundente
Tinta al aceite
- 4 partes Aceite I-100
-1 parte de pigmento
-1 parte de fundente
Tinta a base de vehculo hidrosoluble
- 4 partes vehculo hidrosoluble
-1 parte de pigmento
-1 parte de fundente
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Resumen:
Pasos a seguir para imprimir la pantalla:

Tensar la tela en el bastidor


Desengrasar la tela con alcohol.
Colocar con racleta o cubeta la emulsin fotosensible en ambos lados de la tela
tensa, con 2 pasadas cruzadas.
Secar la emulsin con secador con aire fro.
Ubicar las pelculas con las imgenes en positivo y en espejo del lado externo del
bastidor.
Poner un soporte en la parte interna del bastidor para el contacto con la pelcula.
Colocar un vidrio arriba para hacer buen contacto contra el bastidor.
Exponer a la luz.
Lavar bien con agua tibia en una batea, con esponja y con pulverizador potente.
Comprobar la obturacin de la emulsin.
Secar con secador de cabello.

Pasos a seguir para imprimir en los soportes:

Encintar los bordes de la pantalla de ambos lados.


Apoyar la pantalla en los soportes a imprimir.
Colocar un tablero bien plano debajo del soporte a imprimir.
Si se va a imprimir sobre papel, colocar cintas sobre el tablero para pegarlo
ligeramente.
Colocar los topes del fuera de contacto, si fuera necesario.
Colocar la tinta en la parte interior de la pantalla.
Encintar la manigueta o rasqueta para que no quede tinta dentro.
Pasar la manigueta en forma firme y sostenida para que pase bien la tinta.
Hacer registros si fuera necesario.
Imprimir en forma continuada para que no se seque la tinta.
Lavar la pantalla con agua.
La utilizacin de los medios al agua, agiliza el lavado y son menos txicos.
Recambio de las telas impresas por otras en blanco para volver a imprimir.
Guardar las telas impresas bien limpias y secas entre papeles.

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Bibliografa consultada:

Acosta Hernndez, F. La integracin de la imagen serigrfica como recurso


plstico en la cermica escultrica. Soportes audiovisuales e informticos - Serie
Tesis Doctorales Universidad de La Laguna. Tenerife. Espaa. 1995.

Beccara, H. y Mller, V. Apunte de ctedra: La serigrafa. Facultad de Bellas


Artes. Universidad Nacional de La Plata. Argentina.

Wolfgang Hainke. Serigrafa: tcnica, prctica, historia. Ediciones La Isla - 1989


Buenos Aires (apunte retoma este texto) Curso bsico de Serigrafa- Medio tono
Soluciones Graficas- Madrid. Espaa.

Scott, Paul. Ceramics and Print. Serie The new ceramics. 3 edicin. Ed.
Bloomsbury. University of Pennsylvania Press-Philadelphia. Londres y USA. 2013.

Scott, Paul. Ceramics and Print. 2 edicin. Ed. A.C. Black, London. University of of
Pennsylvania Press-Philadelphia. 2002.

Scott, Paul. Cermica y Tcnicas de Impresin. 1 edicin. Versin en castellano.


Ed. Gustavo Gili, Barcelona. 1997.

Petrie, Kevin. Ceramic transfer printing. Serie The new ceramics. Ed. A.C. Black,
London. The American Ceramics Society-Ohio. USA. 2011.

Giovanini, Rolando. La serigrafa en la cermica. Escuela-arte-industria. Faenza


Editrice. 1982. Edicin Espaola Omega Ediciones. Barcelona, 1989.

Moccio, Andrea. Apunte complementario: Curso de introduccin a la serigrafa.


Papelera
Palermo.
En:
http://www.papelerapalermo.com/cursos/serigrafiaayuda.asp

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Octubre 2013

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