ANTECEDENTES HISTORICOS DE

LA CALIDAD

ETAPA INICIAL
De 1940 a 1960:
Se inicia en este periodo la inspeccin de productos
terminados, Frederick Taylor crea el departamento
de control de calidad constituido por los
supervisores de las plantas de produccin. Se inicia
el uso de instrumentos de medicin, y la calibracin
de instrumentos. G.S. Radford crea las primeras
tablas de inspeccin por muestreo. Se requiere de
inspectores de calidad para la inspeccin en los
puestos de trabajo.

SEGUNDO ANTECEDENTE
De 1960 a 1970: Comienza el control estadstico de
calidad en los procesos productivos, se crean las tablas
militares de muestreo dados los volmenes de
produccin tan elevados en las empresas
manufactureras, aparece la militar estndar 105 D y la
Militar 414.
Shewarth es el mximo exponente de este periodo y
plantea que las variaciones de un proceso se deben a 3
causas:

Habilidad del operario

Variaciones de la materia prima

Desajustes en la maquinaria

TERCERA ETAPA
De 1970 a 1980:
Aparece el aseguramiento de calidad del producto, se requiere la preparacin
de profesionales en estadstica y otras reas, para el logro de dicho propsito.
Los mximos representantes de este periodo son:
 Edwards Deming: El 85% de los problemas presentados en una empresa son
originados por las fallas administrativas, el 15 % restante lo genera los
operarios.
 Joseph Juran: Realiz investigaciones sobre los beneficios que acarrea para
cualquier organizacin el manejo adecuado de los costos de calidad.
 Armand Feigenbaum: Asegur que el compromiso hacia la calidad parte de la
alta Gerencia y de su grupo directivo.
 Phillip Crosby: Fue el creador del movimiento cero defectos en los Estados
Unidos especficamente en la fabrica de misiles Pershing, para lograrlo realiz
las siguientes actividades:
La gerencia debe estar convencida de lograrlo
Motivacin e incentivo permanente para el trabajador
Capacitacin y entrenamento

LA ACTUALIDAD
De 1980 hasta nuestro das:
La calidad no solo es detectar fallas en el
producto final, ni aplicar control estadstico de
procesos, ni implementar aseguramiento de la
calidad actualmente se concibe como un
estrategia competitiva para poder subsistir, en la
cual las empresas quieren ser superiores a la
competencia.

CAUSALES DE LAS VARIACIONES EN

LOS PROCESOS
Mano de obra: Destreza, habilidad del
operario, fatiga, cansancio, estrs, falta de
motivacin etc.
Maquinaria: Desajuste, Desgaste, holguras,
velocidad, fallas en mantenimiento,
vibraciones etc.
Herramientas: Afilado imperfecto, desgaste,
posicin de la herramienta, diseo
inapropiado, etc.

 Material: Tamao, composicin qumica, dureza,

resistencia a tensin, peso, viscosidad, densidad,
resistencia a impacto etc.
Medio ambiente: Temperatura, humedad, iluminacin,
partculas en suspensin, ruido, olores, vapores,
vibraciones etc.
Mtodos: Tiempos de ciclo muy prolongados, manejo
de materiales inadecuado, secuencias de operaciones
equivocadas, tcnicas de inspeccin que no cumplen
estndares etc.
Mantenimiento: Lubricacin, limpieza, cambio de
partes, fallas en el programa de mantenimiento etc.

COMO SE INVOLUCRA LA INGENIERIA

DE CALIDAD EN LOS PROCESOS?