DISCIPLINA

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ENGENHARIA MECNICA
N DO PROJETO

IF-SAP-PM-2015/2-001

VINCIUS MARTINS

N DOCUMENTO

2015/2
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MARCIO CUNHA

MEMORIAL DESCRITIVO DE DETALHAMENTO

DE CONSTRUO E MONTAGEM DE UMA
EXTRUSORA DE PEQUENO PORTE
PARA USO EM LABORATRIO

REGISTRO DE REVISES
Rev

Data

23/10/2015

Descrio
Memorial bsico preliminar

Elaborado

Verificado

MC

JM, CG, FR

Aprovado

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INTRODUO

OBJETIVO

HISTRICO

EXTRUSO

4.1

tipos de roscas

METODOLOGIA

DESCRIO DAS CARACTERSTICAS

6.1
6.2
6.3
6.4

conjunto de plastificao
sistema de aquecimento e sistema eltrico
Sistema de transmisso
estrutura

6
8
9
10

ESTUDO DE TORO DA ROSCA

11

CONSIDERAES FINAIS

12

REFERNCIAS

13

10

ANEXOS

14

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INTRODUO

A disciplina de Projeto Mecnico tem como objetivos desenvolver projetos de

engenharia; integrar os conhecimentos e habilidades adquiridas ao longo do curso,
promovendo a interdisciplinaridade; empreender a identificao, formulao e soluo de
problemas; promover o contato com a documentao tcnica de um projeto; integrar o
projeto com o processo de fabricao por meio de testes e simulaes computacionais e
ainda instigar o trabalho em equipe.
Tendo em vista a necessidade de melhorar a oferta de conhecimento e prticas em
uso e experimento de processamento de polmeros, foi proposto pelo professor Vincius
Martins, na disciplina de Projetos Mecnicos, a elaborao do projeto de uma extrusora.
Os alunos que formam o grupo de projetistas so os responsveis pela pesquisa e
desenvolvimento de tudo que se fizer necessrio para a execuo deste projeto. Fica a
cargo do professor, a orientao e coordenao do andamento das etapas e aceite final.
O presente trabalho tratar do projeto mecnico de uma extrusora dupla rosca para
utilizao laboratorial. Com a finalidade de atingir os objetivos propostos pela disciplina e
posterior fabricao da extrusora para utilizao nos laboratrios do IFSul Campus
Sapucaia do Sul.

OBJETIVO
Este memorial tem o objetivo de descrever e detalhar todas etapas e procedimentos
necessrios para a fabricao ou envio para fabricao externa ao IFSul-Sapucaia do Sul,
de uma extrusora de pequeno porte para utilizao em laboratrio, com a finalidade de
servir como equipamento de apoio aos cursos oferecidos pelo campus.

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HISTRICO
As primeiras mquinas de processamento de polmeros foram construdas no
sculo XIX; entretanto, a rosca ou parafuso sem fim um componente bem mais antigo,
inventado por Arquimedes no incio do sculo II a.C. (figura 1), e bastante utilizado no
somente nesse tipo de maquinrio como em diversas outras aplicaes. Arquimedes
desenvolveu um parafuso para bombear gua das minas de prata do rio Tinto na Espanha
(STRATHERN, s/d).

Figura 1: Parafuso de Arquimedes.

De acordo com Tadmor e Gogos (2006), Thomas Hancock desenvolveu em 1820

a primeira mquina para recuperar borracha natural, constituda de um rotor denteado que
gira em um cilindro denteado (figura 2). Em 1836, Edwin Chaffee inventou um moinho de
dois rolos para misturar aditivos borracha e a calandra de quatro rolos para
revestimentos de borracha em roupas e couro.

Figura 2: mquina para recuperar borracha natural.

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EXTRUSO
A extruso um processo de transformao (de polmeros, metais, cermicos e
alimentos) para uso e gerao de matrias-primas e transformao em produtos (LapolUFRGS, 2015). Os materiais polimricos podem ser transformados por diversos
processos com o objetivo de melhorar suas propriedades e/ou para produzir bens de
consumo. A extruso um tipo de processo de transformao (figura 3) na qual a massa
polimrica aquecida e forada por um sistema de roscas, passando atravs de uma
matriz com o perfil desejado (MANO E MENDES, 2004). A extruso pode ser aplicada a
termoplsticos ou termorrgidos, conforme uma formulao adequada de massa
polimrica.

Figura 3: Esquema de uma extrusora e seus componentes funcionais (Manrich, 2005).

A seguir, alguns exemplos de produtos polimricos obtidos por extruso: filmes,

canos e tubos para fluidos, isolantes de fios e cabos eltricos, filamentos para fabricao
de linhas de pesca, escova dental, de cabelo; embalagens para alimentos, chapas para
posterior termoformagem (Cruz, s/d).
Conforme Manrich (2005), a rosca um componente muito importante porque
transporta, funde, homogeniza e plastifica o polmero. O movimento da rosca cisalha o
material e responsvel por 80% da energia trmica e mecnica para a transformao.
O percurso do polmero durante a extruso explicado por Manrich (2005, p.108)

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No incio da rosca, o material proveniente do funil normalmente est temperatura

ambiente e na forma de gros ou p, e nesse estado possui baixa densidade aparente
(entre 0,3 e 0,6 g/cm3), dependendo do formato do gro e do tipo de polmero. Como
durante o processo de extruso o polmero amolece e elimina o ar existente entre esses
gros que formam o p ou plete, a densidade aumenta em tomo de duas at quatro
vezes o valor inicial. Em funo disso, o material deve ser comprimido ao longo da rosca
para compensar tal efeito, bem como para manter os nveis de cisalhamento adequados.
A taxa de compresso deve ser igual ou superior variao de densidade do material
em processo.

4.1

TIPOS DE ROSCAS

A rosca simples a mais utilizada na indstria polimrica por causa do custo relativamente
baixo, do design simples, da robustez e um bom custo benefcio. Ela promove principalmente a
deformao de cisalhamento. Entretanto, devido a sua estrutura de compresso, acaba por
degradar polmeros de difcil manuseio como o PVC e o PHB. Alm de no oferecer condies
especiais de fuso, mistura e taxa elevada de produo, aspectos importantes para materiais
como fibra de vidro, talco e CaCo3.
A rosca dupla possui ao de mistura mais intensa que na extrusora de rosca simples,
porque na regio de juno das roscas, boa parte do fluxo do fundido polimrico dividido e
transferido de um canal da rosca para o canal da outra rosca.
importante ressaltar que o sentido de giro das roscas pode ser corrotacional (mesmo
sentido) ou contra-rotacional (sentido oposto). O giro corrotacioal produz uma mistura mais
homognea devido troca de canal.

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METODOLOGIA
A metodologia utilizada para o desenvolvimento da extrusora laboratorial foi o
processo tradicional de produo, no qual se avalia a necessidade do produto, toma-se
por referncia produtos do mercado e constri-se um novo design para atender os
requisitos do cliente.
O modelo de referncia foi a extrusora Mini CTW da Polimate (figura 4) por possuir
design simples, que inspira segurana e praticidade. Alm disso, foram consideradas as
dimenses, a capacidade de produo, a facilidade de montagem, operao e
manuteno.

Figura 4: Extrusora Mini CTW Polimate.

DESCRIO DAS CARACTERSTICAS

Nesta etapa sero descritos os componentes da extrusora, de forma a explicar quais materiais
sero utilizados na construo e porqu foram escolhidos.

6.1

CONJUNTO DE PLASTIFICAO

A) Roscas A rosca de extruso possui filetes padres, com o mesmo ngulo em seu
comprimento. Para definio das sees da rosca foram utilizadas as recomendaes
descritas por Rauwendaal (2004), sendo que a seo de alimentao possu um

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comprimento de 4 vezes o dimetro, a seo de compresso possu um comprimento

de 10 vezes o dimetro, e a seo de dosagem possu um comprimento de 6 vezes o
dimetro, totalizando um comprimento total de 20D, que o mnimo recomendvel
para uma rosca de extruso. O dimetro do eixo da rosca na zona de alimentao
de 0.35D e o dimetro na zona de dosagem de 0,89D.
As roscas sero produzidas com o ao estrutural para construo mecnica 8550, que um
material pr-beneficiado (temperado, com dureza entre 258-286 HB) para nitretao, utilizado para
componentes que requeiram dureza superficial e resistncia ao desgaste.
Composio qumica:

Propriedades Mecnicas:

Tratamento Trmico:
Aps a nitretao este material proporciona uma excelente resistncia ao desgaste por
abraso, que aliado com a superfcie polida da rosca, proporcionar um delta de atrito ideal para
transporte do material no sistema e uma grande resistncia ao desgaste da rosca.

B) Matriz a matriz possui um canal que se inicia em forma de ngulo e aps se

transforma em forma de cilindro, que dar a forma final do material extrusado. O
objetivo desta configurao evitar mudanas bruscas no fluxo do material e manter
o fluxo do material homogneo.
O material aplicado na construo da matriz AISI P20, indicado especialmente para
matrizes. As principais caractersticas deste material so as seguintes:
Ao pr-beneficiado (265-330HB) desgaseificado vcuo com boa usinabilidade, polibilidade
e texturizao. Apresenta estrutura homognea. No sofrer perda de dureza (faixa especificada)
aps nitretao em temperaturas entre 450-600C.

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Composio qumica:

Propriedades Fsicas

C) Barril de plastificao inferior e superior os barris de plastificao so divididos em

duas partes, para que o conjunto possa ser aberto para realizao da limpeza das
roscas e do interior do cilindro, a fim de evitar perdas de materiais. O barril inferior
fixo e o superior mvel, sendo ambos fixados por parafusos e alinhados por pinos
guias.
O material para construo dos barris de plastificao o mesmo ao 8550 utilizado para a
construo da rosca de extruso, que juntamente com o acabamento de brunimento no interior do
cilindro, permitir um timo fluxo de material e excelente resistncia ao desgaste.
6.2

SISTEMA DE AQUECIMENTO E SISTEMA ELTRICO

As caractersticas da parte eltrica, necessrias para o funcionamento da extrusora, dever
sofrer avaliao de especialidade de projetos eltricos, o que no objeto deste curso. So
apontadas apenas as as premissas de funcionamento. Assim temos que para:
D) Resistncias de aquecimento: sero duas, no formato de cartucho e furao de espera
com 10mm de dimetro e profundidade 70mm. Devero fornecer calor suficiente para
manter o material na regio de plastificao.
E) Sensores de temperatura: sero dois sensores do tipo RTD ou termopar (a critrio do
projeto eltrico), que faro o monitoramento e controle da temperatura das resistncias
de aquecimento. H disponvel dois furos de espera com 4mm de dimetro e 20mm
de profundidade.

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F) Motor: dever fornecer o torque necessrio para mover o mecanismo na faixa de

rotao de aproximadamente 1000 at 2000 RPM. Para isso, dever possuir um
sistema de controle adequado para manter uma rotao estvel.
G) Acionamento eltrico: os dispositivos de acionamento, controle, proteo e demais
partes eltricas afins, devero atender a NR10 e prover segurana operacional e
proteo ao equipamento devido sobrecarga ou trancamento mecnico das roscas.
Estes dispositivos devero possuir informao de funcionamento e identificao visvel
ao operador.
6.3

SISTEMA DE TRANSMISSO
O sistema de transmisso formado por um sistema de coroa e parafuso com rosca sem fim.
Este sistema permite uma grande reduo da RPM e um aumento de fora, condies estas que so
necessrias em uma extrusora.
H) Rosca sem fim possui apenas uma entrada, permitindo uma grande reduo de
RPM. O material selecionado para a fabricao deste componente o ao 8620
tratado termicamente por cementao. Este material possu timas propriedades
mecnicas, como tenso de resistncia a trao de 620 MPa, e o tratamento de
cementao lhe confere resistncia superficial, mas no altera o seu ncleo,
permitindo que o material possua grande resistncia a fratura.
I)

Rolamento de apoio da rosca sem fim- rosca sem fim apoiada no sistema atravs
de rolamentos de esfera de contato angular, pois esta pea sofre esforos radiais
vindos do motor e esforos axiais devido ao torque gerado na engrenagem, sendo este
rolamento ideal para este tipo de esforo. O modelo de rolamento selecionado o
rolamento DIN 7200 B, que possu as medidas conforme indicado abaixo:

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J) Engrenagens possu um mdulo de 0,85 e 16 dentes, o que permite uma reduo

de 16 vezes a RPM de entrada, em conjunto com a rosca sem fim de uma entrada. O
material selecionado para sua construo o mesmo utilizado para a construo da
rosca sem fim, devido a esta pea sofrer esforos semelhantes ao da rosca.
K) Buchas as buchas possuem a funo de suportar as roscas de extruso, sofrendo
esforos radias e axiais. O material selecionado para a fabricao das buchas o
bronze grafitado, que um material com mdia resistncia mecnica, ideal para evitar
desgaste no eixo da rosca, e sua principal caracterstica que auto lubrificante, ideal
para utilizao como mancal rotativo.
L) Acoplamento do motor O acoplamento do motor dividido em duas partes, uma
montada no eixo do motor e a outra montada no eixo da rosca sem fim, sendo que as
duas partes se encaixam, com uma leve folga para compensar pequenos
desalinhamentos axiais e radiais. O material aplicado para construo do acoplamento
o mesmo utilizado na rosca sem fim, pois este material possu grande resistncia
mecnica e ao desgaste, atendendo aos requisitos desta aplicao.

6.4

ESTRUTURA
M) Grade de proteo do conj de plastificao e proteo do eixo do motor sua funo
proteger as partes mveis e aquecidas do equipamento. O material empregado para
sua fabricao so chapas de ao 1010, com tratamento superficial de pintura. Este
material ideal para esta aplicao, pois a aplicao no necessita grandes

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propriedades mecnicas, possu um baixo custo e o tratamento superficial de pintura

evita a corroso.
N) Base dos mancais sua funo apoiar os mancais. Ser fabricada com Alumnio
6005, pois este um material que possu boa usinabilidade, boa resistncia mecnica
e alta resistncia a corroso, aumentando a durabilidade do produto.
O) Placas de suporte (lateral, superior, inferior e traseira) as placas de suporte tero a
funo de sustentar o conjunto e principalmente o sistema de transmisso. As placas
laterais devem estar perfeitamente alinhadas em relao ao conjunto, ento para isto
possuiro pinos guias para alinhamento durante a fixao. O material utilizado para a
sua fabricao o alumnio 6005, o mesmo utilizado na base dos mancais, devido a
estes componentes sofrerem solicitaes semelhantes a este componente.
P) Funil o funil possu um dimetro de entrada da matria prima de 30 mm, para facilitar
o acesso do material as roscas. O material utilizado para sua fabricao o alumnio
6005.
Q) Fixaes (parafusos e pinos guias) as fixaes sero compostas por parafusos allen
comerciais, de diversas formas e tamanhos, conforme solicitaes descritas em
desenho, e tambm por pinos guias para alinhamento das partes durante a montagem.
Os pinos guias sero pinos comerciais temperados e retificados, com as dimenses
conforme solicitadas em desenho.

ESTUDO DE TORO DA ROSCA

O estudo de toro foi realizado com o Simulation, um suplemento do Solidworks. O objetivo
foi analisar o comportamento da rosca de extruso ao sofrer solicitaes de toro. Devido a
limitaes do software, no foi utilizado o material correto do produto, que seria o ao SAE 8550,
porm foi utilizado um material com caractersticas similares. Assim como, a falta de dados referente
s foras aplicadas ao produto durante o trabalho, foi definido uma tenso de toro mxima de 50
N.m para a anlise de toro. O relatrio de anlise encontra-se no cd com os demais anexos.
Foram feitas simulaes de toro em todo o eixo principal da pea (figura 5), que est
subdividida em rosca, eixo de mancal, e conexo com o sistema de trao, porm devido a aplicao

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dos componentes de fixao na parte do eixo referente a conexo com o sistema de trao, est
regio no pode ser considerada no estudo.
Aps anlise verificou-se que a rosca oferece propriedades adequadas em relao a toro,
resistindo aos esforos solicitados. O ensaio demonstrou que a regio da rosca resiste muito
satisfatoriamente aos esforos de toro; porm a regio mais propensa a sofrer deformaes a
regio do eixo de mancal. Contudo, os valores obtidos pelo estudo demonstraram que os esforos
esto abaixo dos limites de resistncia dos materiais, sendo assim adequada a sua utilizao.

Figura 5: simulao de solicitaes de toro na rosca.

CONSIDERAES FINAIS

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REFERNCIAS

Cruz,
S.
A.
Extruso
de
termoplsticos.
http://www3.fsa.br/materiais/Processamento/extru_1.pdf

Disponvel

em:

Tadmor, Z. Gogos (2006), C. G. Principles of Polymer Processing. John Wiley and Sons, 2006.
Disponvel em http://www3.fi.mdp.edu.ar/procesamiento1/material/Tadmor-Gogos.pdf
Lapol
UFRGS.
Introduo
a
polmeros:
http://www.ufrgs.br/lapol/processamento/l_47.html

reviso.

Disponvel

em:

Mano, E. B. Mendes, L. C. Introduo a polmeros. 2ed. ver. e ampl. So Paulo: Edgard Blcher,
2004.
Manrich, S. Processamento de termoplsticos: rosca nica; extruso e matrizes; injeo e
moldes. So Paulo: Artliber Editora, 2005.
Strathern, P. Arquimedes e a alavanca em 90 minutos. Traduo de Maria Helena Geordane. Le
Livros: sem data. Disponvel em http://lelivros.blue/book/baixar-livro-arquimedes-e-a-alavanca-em90-minutos-paul-strathern-em-pdf-mobi-e-epub/

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