Metodologia de Dise o y Evaluacion de Disparos

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
FACULTAD DE INGENIERA
ESPECIALIDAD EN PERFORACIN Y
TERMINACIN DE POZOS
METODOLOGA DE DISEO
Y EVALUACIN DE
DISPAROS
BAJO Y SOBRE BALANCE
PRESENTA: ALEJANDRO DELGADO ALARCN

PARA LA OBTENCIN DE LA ESPECIALIDAD EN PERFORACIN Y
TERMINACIN DE POZOS PETROLEROS
ASESOR: DR. MARTN CRDENAS SOTO
RESUMEN
Resumen
La seleccin adecuada del mtodo para disparar un pozo es fundamental para

alcanzar los objetivos de productividad establecidos. Por lo tanto, cuado se disean
disparos es importante considerar los efectos de dao a la formacin y la productividad
esperada. Para el clculo del dao a la formacin existen varios mtodos publicados,
entre los cuales se encuentra el de Locke y el de Brooks, ambos para condiciones
particulares de las pistolas. Estos mtodos nos proporcionan una idea de la productividad
por alcanzar dependiendo de los factores de disparos seleccionados.
Las condiciones de presin en el pozo, durante los disparos, son importantes a fin
de obtener perforaciones de disparos ms limpias con la consecuente disminucin del
dao durante los mismos. De esta manera, el clculo adecuado de la presin de bajo
balance es importante para lograr los objetivos de perforaciones limpias y disminucin de
dao, incluso dao cero.
En los casos para los cuales las condiciones del yacimiento y del pozo no permitan
los disparos bajo balance, los disparos sobre balance representan una opcin,
particularmente en el caso de yacimientos de baja permeabilidad y naturalmente
fracturados. De la misma manera se pueden emplear para extensin de las fracturas y
como un mtodo previo a la estimulacin por fracturamiento hidrulico.
Los mtodos de evaluacin de disparos no han cambiado y son las pruebas de
incremento y decremento de presin.
INTRODUCCIN
Introduccin
El presente estudio abord la metodologa de diseo y evaluacin de disparos con el
objeto de mejorar los diseos de las terminaciones disparadas para el obtener una mayor
productividad de pozos.
En el trabajo se hizo una revisin de las tcnicas empleadas y los modelos obtenidos para
el diseo de los disparos; dando un panorama general del dao a la formacin, como antecedente
previo a la presentacin de las tcnicas de disparos.
El programa de diseo ptimo para disparar en pozos de gas se integra tambin en el
captulo tercero. En relacin con estos pozos se menciona la condicin lmite de presin para
seleccionar el bajo balance como tcnica de disparos.
El captulo cuarto aborda el tema de los disparos sobre balance como una alternativa para
cuando las condiciones de presin del yacimiento no permiten disparar bajo balance o cuando se
requiere unir fracturas naturales del yacimiento para incrementar la productividad sin la necesidad
de un fracturamiento hidrulico formalmente establecido. Se menciona el fundamento de disparar
sobre balance, los factores que impactan la extensin de la fractura y la metodologa de disparos
bajo esta condicin de presin. La metodologa se ha dividido en tres secciones, donde la
diferencia fundamental es la presin manejada en cada una de ellas y la preexistencia de disparos
anteriores.
Las condiciones de seguridad de los disparos sobre balance se han considerado
importantes y por ello se incluye una lista de verificacin para realizar la operacin.
El captulo quinto trata sobre la metodologa de evaluacin de disparos. En este captulo se
revisan las pruebas de incremento y la tcnica de anlisis, de manera escueta debido a la
extensin del tema, mismo que podra ser objeto de un trabajo adicional. Se menciona el mtodo
de Horner como una tcnica de analizar los datos provenientes de la prueba de incremento de
presin. Tambin, se menciona la prueba de impulso como una metodologa especfica para la
evaluacin de los disparos bajo balance y se presenta un sumario de la tcnica. Se hace referencia
a la prueba de impulso y la de cmara cerrada como metodologa para ser conducidas durante los
disparos en pozos de desarrollo principalmente. Se da la referencia para mayor explicacin.
Las consideraciones generales, recomendaciones y conclusiones, son materia del captulo
sexto, mencionando brevemente los parmetros de resistencia a la presin y el arreglo tpico para
el control de presin basado fundamentalmente en las condiciones de bajo balance.
Se mencionan brevemente el control de la profundidad y la tcnica estndar para
realizarlo. Y se incluyen las recomendaciones generales.
Las conclusiones son otro inciso del captulo sexto.
Finalmente, en el apndice se proporciona informacin sobre las pistolas, su principio
operacional y aplicaciones. Se menciona la metodologa con disparos TCP. Se integra un a seccin
sobre la seleccin de la pistola adecuada y las generalidades de disparar en terminaciones
naturales, para el control de arena, para la prevencin de arenamientos, y para la estimulacin por
fracturamiento. Se menciona la seleccin de implementos, de manera general. Las tablas de este
apndice estn referidas a las pistolas que manejan las diferentes compaas, con portador y
encapsuladas; mencionando la fase que manejan, su dimetro, la densidad de los disparos,
nombre y cantidad de la carga; lmite de temperatura, la prueba API que se les aplic, la T.R.,
entrada del agujero, penetracin de la carga y resistencia de la formacin.
INDICE
INDICE
Pg
.
CAPITULO I.- ANTECEDENTES.............................................................................................
1
CAPTULO II.- EFECTOS DEL DAO A LA FORMACIN.....................................................
3
CAPTULO III.- METODOLOGA DE DISPAROS BAJO BALANCE........................................
36
CAPTULO IV.- METODOLOGA DE DISPAROS SOBRE BALANCE....................................
56
CAPTULO V.- METODOLOGA DE EVALUACINDE DISPAROS.......................................
73
CAPTULO VI.- CONSIDERACIONES GENERALES, RECOMENDACIONES Y

CONCLUSIONES........................................................................................................................
85
APNDICE.....................................................................................................................
..............
93
CONTENIDO
CONTENIDO
I.ANTECEDENTES
II.EFECTOSDELDAOALAFORMACIN
2.1 Eficienciadeflujoyfactordedao.
2.2 Daoalaformacin.
2.3 Factoresqueinfluyeneneldaoylaeficienciadeflujoenelpozo.
2.3.1.Daoporterminacinparcialeinclinacin.
2.3.2.Daoporefectodelosdisparos.
2.3.3.Mtododeestimacindeloscomponentesindividualesdeldaopordisparos.
2.4 Factoresqueinfluyenenelcomportamientodeflujodeunaterminacindisparada.
2.5 Prediccindelfactordedaoyfactordeflujoturbulentoparapozosdegas
2.6 Productividadcaractersticadeunpozodegasdisparado.
2.7 Factoresqueafectanlaproductividaddeunpozodegas.
2.7.1.Efectodelalongitudyladensidaddelosdisparos.
2.7.2.Efectodeldimetrodelosdisparos.
2.7.3.Efectodelfasamientoconotrosfactores.
2.7.4.Efectodelaanissotropa.
2.7.5.Efectodeldaoporlosdisparosenlaproductividad.
2.7.6.Efectodelapermeabilidadylacadadepresin.
2.8 Daoenpozoshorizontales.
2.8.1.Influenciadeladensidaddelosdisparos.
2.8.2.Efectodeladensidaddelosdisparosenelcomportamientodeflujodeunasola
fase.
2.8.3.Clculodeladensidadptimadedisparosenpozoshorizontales.
III.DISPAROSBAJOBALANCE.
10
15
18
20
36
3.1.Principiodelosdisparosbajobalance
3.2.Tiposdedaoalaformacinpordisparos
3.3.Bajobalanceenarenasconsolidadas.
3.4.Mtodosdeclculodelapresindebajobalance.
3.4.1.Clculodelapresindebajobalancerequeridaparalalimpiezadelosdisparosa
partirdelateoradetransportedelapartcula.
3.4.2.Clculodelapresindebajobalanceconsiderandolasfuerzasdearrastre.
3.4.3.Clculodelapresinparalaremocindela zonacompactada.
3.4.4.Clculodelapresindebajobalanceapartirdeecuacionesempricasy
correlaciones.
3.4.5.Programadediseoptimoparadispararenpozosdegas.
3.5.Remocindelaarenaresidualpulverizada
3.6.Condicionesparadispararbajobalance.
3.7.Bajobalanceenpozoshorizontales.
3.9.Tcnicadebajobalance
36
37
39
40
41
45
46
48
CONTENIDO
IV.DISPAROSSOBREBALANCE
4.1Principiosdelosdisparossobrebalance
4.2.Factoresqueimpactanlaextensindelafractura.
4.3.Metodologadelosdisparossobrebalance.
4.3.1.Metodologadediseodedisparosconsobrebalance
4.3.2.Disparosconsobrebalanceextremo
4.3.3.SobrePresinRpidaparaExtenderlosDisparos
4.4.Diseodelosdisparosdependiendodeltipodeyacimiento
4.5.Razonesparadispararsobrebalance
4.6.Listadeverificacinparalaseguridaddurantelosdisparosbajobalance
V.EVALUACINDELOSDISPAROS
5.1.Pruebasdeincrementodepresin
5.2.Anlisisdelapruebadeincrementodepresinduranteelperododecomportamiento
infinito.
5.3.Anlisisdelapruebadeincrementoenyacimientosfinitosydesarrollados.
5.4.Seleccindelatcnicadeanlisis.
5.5.Recomendaciones
5.6.Datosdepruebayrequerimientosdeoperacin.
5.7.PruebadeImpulso
5.8.ResumendelaTcnica
5.9.Pruebamientrassedispara.
VI.CONSIDERACIONESGENERALES,RECOMENDACIONESYCONCLUSIONES.
6.1.Cabezalparaelcontroldepresin.
6.2.Controldelaprofundidad
6.3.Recomendacionesgenerales
6.4.Consideracionesgenerales
6.5.Metodologa
6.6.Conclusiones
APNDICE.
Caractersticasdelprincipiooperacionaldelaspistolasyaplicaciones
DisparosconTCP
Disparosparaterminacionesnaturales
Disparosparaelcontroldearena
Disparosparaprevencindearena
Disparosparafracturamiento
Eleccindelosimplementosparalosdisparos
Tablasdepistolasypropiedades
57
59
61
66
67
73
75
80
81
83
84
85
93
CAPTULO I.- ANTECEDENTES
Las pistolas de disparos han sido usadas ampliamente por ms de 60 aos para la generacin
de un canal de flujo controlado entre el yacimiento y el agujero. Las restricciones de flujo en las
perforaciones creadas por la penetracin a chorro pueden afectar adversamente la productividad en
las terminaciones naturales de los pozos. De igual manera, puede provocarse reduccin de flujo,
debido a factores tales como taponamiento de las perforaciones con detritus de roca o de la carga,
dao mecnico a la matriz de la roca debido a la alta presin de choque, dao qumico a la formacin
debido a los fluidos y una cada de presin adicional debido a la convergencia de flujo y los procesos
de turbulencia. Por estas razones, el diseo ptimo de los disparos es muy importante en el proceso
de exploracin y explotacin del yacimiento(1). El diseo adecuado y operacin pueden llevar el dao a
la formacin al mnimo, y tener una idea de la productividad.
Las cargas para disparar la tubera dependen de los explosivos para generar la energa
necesaria para tener una penetracin efectiva de la tubera de revestimiento, cemento y formacin. Por
ello, el desempeo de la carga est relacionado directamente con el desempeo del explosivo.
El trabajo experimental utilizando cargas conformadas para la industria petrolera se inici en
1946. Estas cargas conformadas se disearon para bajar al pozo va un acarreador de acero y detonar
para crear disparos en mltiples medios. El primer trabajo comercial se realiz en 1949 con este
sistema. La mayora de los primeros trabajos de los disparos a chorro fueron realizados en
condiciones prevalecientes de presin sobre balance. Poca o ninguna consideracin se dio al fluido de
terminacin de manera que ello se consideraba secundario para el control de la presin.
En 1953 se inici la llamada terminacin de pozos tipo permanente. En seguida las pistolas de
disparos a travs de la tubera de produccin fueron desarrolladas y el concepto de disparar bajo
balance tom su lugar en la industria.
En 1970 se introdujo el sistema de disparos transmitidos con tubera de produccin (TCP,
tubing conveyed perforating) a la industria y los disparos bajo balance tomaron nuevos lmites (2).
Se consider la presin sobre balance cuando se disparaba a menos que fuera absolutamente
requerido debido a las condiciones ambientales o limitaciones de equipo. En esos casos la presin
hidrosttica del fluido exceda slo ligeramente la presin del yacimiento para minimizar la invasin
del fluido de lodo o salmuera (2).
Aunque las restricciones del fondo del pozo no fueron un problema, limitaciones sobre el
tamao de las pistolas, densidad de los disparos y bajo balance disponible fueron frecuentemente
impuestos. Cuando se introdujo el sistema TCP las capacidades de disparar mejoraron debido a que
se tuvieron ms opciones en el tamao de las pistolas, alta densidad de disparos y mximo bajo
balance. Sin embargo, existi cierto tipo de terminaciones en las cuales la operacin estndar con
TCP no pudo reunir todos los requerimientos operacionales. Adems, se ha determinado que ciertas
formaciones podran responder mejor si fueran disparadas en una condicin de sobre balance y que
esta condicin de presin podra tambin permitir disparar y estimular en una simple operacin(3).
La tcnica de disparos llamada Disparos con Sobre balance Extremo ha sido definida como la
aplicacin de alta presin de sobre balance durante el proceso de disparar (DSE; en ingls EOP,
extreme overbalanced perforating) o muy alta presin de onda de las perforaciones existentes.
El sobre balance, significativamente superior a la presin de fracturamiento, crea fracturas
cortas en la formacin mejorando con ello la productividad en algunos pozos. La tcnica DSE ha sido
usada exitosamente en una variedad de ambientes de pozo. Mientras que han habido notables xitos,
no constituye un reemplazo total de los disparos bajo balance. Es un proceso complementario para
aplicaciones especficas(4). La aplicacin de suficiente cantidad de sobre balance a los disparos,
despus de que se han formado, aporta beneficios adicionales:
Primero, la prolongada aplicacin de alta presin permitir cierta estabilizacin de las paredes
del tnel. Segundo, la accin del fluido usado para aplicar la presin puede extender las fracturas
inducidas creadas a travs de cada perforacin(5).
La necesidad de contar con mayores productividades en los pozos disparados ha generado en
Petrleos Mexicanos la necesidad de realizar estudios propios para observar el comportamiento de los
diferentes sistemas de disparo susceptibles de utilizarse mediante la realizacin de pruebas de
penetracin simultneas bajo las normas API, a fin de aplicar los resultados a los sistemas
computarizados de evaluacin bajo condiciones de fondo de pozo(6).
BIBLIOGRAFA
1. Yula Tang, et al. Optimal Design of Perforating Completion for Gas Well. Paper prepared for the SPE Asia
Pacific Oil and Gas Conference held in Kuala Lampur, Malasya, 20-22 march 1995. SPE 29274
2. P.J. Handren, et. al. Overbalance Perforating and Stimulation Method for Wells. Oryx Energy Co. 68th
Annual Technical Conference and Exhibition on the Society of Petroleum Engineerings held at Houston,
Texas, 3-6 october 1993.
3. Justin Mason, Flint George, and Eduardo Pacheco. A new Tubing Conveyed Perforating Method. SPE
29820
4. L.A. Berhmann and B. McDonald. Underbalance or Extreme Overbalance. SPE 57390 , 1999, revised
version from SPE 31083 International Symposium on Formation Damage Control held in Lafayette,
Louisiana, 14-15 feb 1995., SPE 31083
5. John M. Dees. Highly Overbalanced Perforating. Technology Today Series. JPT, may 1995.
6. Servio Tulio Subiar Artiachi. Prueba de Pistolas TCP. Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de
Pozos, 14-22 de nov. de 1995.
CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

2.1.-EFICIENCIA DE FLUJO Y FACTOR DE DAO(1)
La eficiencia de flujo o productividad de una terminacin revestida y disparada puede definirse por:
Relacin de productividad- gasto de un sistema disparado entre el gasto ideal de un agujero descubierto
Factor de dao- medida de la cada de presin real a travs del sistema disparado comparado con una
cada de presin ideal predicha por la teora de flujo radial para el mismo gasto.
Las dos definiciones se relacionan por la expresin(1,2),
J =
qp
q oh
ln r e
rw
ln r e + s
rw
...................................................................(2.1)
aunque Amer(3), suma al numerador (sc)ideal y al denominador, (sc) medido, en lugar de s:

Donde:
J = Relacin de Productividad (adimensional)
qoh = Flujo ideal para agujero descubierto
qp = Flujo del sistema disparado
re = Radio de drene
rw = Radio de pozo
s = Dao total (adimensional)
sc = Dao por la terminacin (adimensional)
Las variables se encuentran en unidades consistentes

La ecuacin 2.1 puede ser usada siempre para calcular la relacin de productividad donde se requiera.
2.2.- DAO A LA FORMACIN
PRESIN EN LA FORMACIN
BHFP ideal
DAO
Ks
Kr
BHFP real
RADIO DE DAO
DISTANCIA DESDE EL AGUJERO
Fig. 2.1 Definicin del factor de dao
El dao a la formacin productora de

hidrocarburos es la prdida de productividad parcial o
total y natural o inducida de un pozo, resultado del
contacto de la roca con los fluidos o materiales
extraos, o del taponamiento de los canales
permeables asociado con el proceso natural de
produccin. La formacin vecina a la pared del pozo se
daa debido al barrenamiento del mismo, cementacin
y conjunto de operaciones necesarias para ponerlo a
producir. Se representa por un nmero adimensional y
tiene un impacto directo sobre la productividad del pozo
y las reservas asociadas a l(4) , (fig. 2.1.).
Van Everdingen y Hurst (1949) introdujeron el
efecto de dao como una manera de caracterizar la condicin de la regin cercana al agujero con una diferencia de
presin ps, la cual es proporcional al efecto de dao(2):
p s =
q
s. .....................................................................................(2.2)
2kh
Ps= es el incremento en la cada de presin en el agujero debida al cambio en la permeabilidad (Pa)

q = gasto en m3/s
h = altura del yacimiento (m)
k = Permeabilidad del yacimiento (darcy)
= Viscosidad (Pa s)
La cada de presin adicional asociada con el efecto de dao est definida en trminos del mismo
grupo de constantes como las adimensionales ln(re/rw) para el
Condicin del pozo
Valor del dao
estado estacionario, ln(0.4772re/rw) para el pseudo estado
a la formacin
estacionario, o pD* para la solucin transitoria. Adems, la suma
Altamente daado
S 10
es proporcional al total (cada de presin del yacimiento ms la
Daado
S> 0
Sin dao
S=0
del rea cercana al pozo).
El efecto de dao es una variable compuesta. En

Acidificado
-3 S -1
Fracturado
-4 S -2
general, cualquier fenmeno que causa una distorsin de las
Masivamente fracturado
S < -5
lneas de flujo podra generar un valor positivo del efecto del

dao. Valores positivos del dao pueden ser creados por causas
mecnicas tales como terminacin parcial e inadecuado nmero
Tabla 2.1. Condicin del pozo y su
significado relativo (6)
de disparos (causando una distorsin de las lneas de flujo), por
cambios de fase (reduccin de la permeabilidad relativa al fluido
principal), turbulencia, y, por supuesto, por dao a la permeabilidad natural del yacimiento(2).
Un dao negativo denota que la cada de presin en la zona
cercana al pozo es menor que la que podra haber tenido como
normal, sin disturbios, de los mecanismos de flujo del yacimiento.
Tal
efecto de dao negativo, puede ser el resultado de una estimulacin
matricial, fracturamiento hidrulico, o un pozo altamente inclinado.
El impacto del efecto de dao se ha cuantificado a travs
del
el
radio efectivo de pozo, rw. Un dao positivo tiene el efecto de reducir
radio de pozo, mientras que un dao negativo tiene el efecto
opuesto.
La fig 2-2 es una tpica descripcin de la condicin cercana
al
pozo, con rs y ks siendo la penetracin y la permeabilidad de la zona
Fig. 2.2. Zona cercana al agujero con
daada, respectivamente. Fuera de esta zona el yacimiento se
permeabilidad alterada
mantiene sin perturbacin, con permeabilidad k.
La frmula de Hawkins nos permite calcular el dao de una manera fcil considerando los efectos
relativos de la permeabilidad y la penetracin del dao(1,2):
k 1 ln r s ..............................................................................................(2.3)
k s rw
s=
El efecto de dao total para un pozo, consiste de varios componentes. Generalmente pueden
escribirse como(2):
s = s d + s c + + s p + s pseudo .......................................................................(2.4)
donde: sd es el dao durante el barrenamiento del pozo

sc + es el dao debido a la terminacin parcial e inclinacin
s p es el efecto de dao por disparos
s pseudo incluye todos los efectos dependientes de la fase y la velocidad.
Los daos dependientes de la fase son asociados con cambios debidos al gradiente de presin cerca
del pozo. En el caso de pozos de aceite, si la presin de fondo fluyente est por debajo de la presin del punto
de burbuja, entonces se formar una saturacin de gas, causando una reduccin en la permeabilidad efectiva
al aceite an si la fase de gas no es mvil. Una versin de la frmula de Hawkins con k/ks, sustituida por la
relacin de permeabilidades efectivas (o relativas) puede usarse.
Un fenmeno similar se observa, en el caso de yacimientos de gas retrgrado condensado, donde el
lquido se forma alrededor del pozo, causando una reduccin en la permeabilidad del gas. Este efecto de dao
puede combatirse mediante la inyeccin de gas natural neto, el cual puede redisolver al condensado y
desplazarlo dentro del yacimiento. Esta operacin puede repetirse peridicamente (2).
2.3.-FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DAO Y LA EFICIENCIA DE FLUJO EN EL POZO

2.3.1.- Dao por terminacin parcial e inclinacin(2)
La terminacin parcial es aqulla en la que la altura que est abierta a la formacin es ms pequea
que la altura del yacimiento*. Con la disminucin del intervalo disparado, comparado con la altura del
yacimiento, el efecto de dao podra ser mayor. Si el intervalo terminado es 75% de la altura del yacimiento o
ms, el efecto de dao se vuelve despreciable.
La terminacin parcial genera un dao positivo por la reduccin de la exposicin del pozo al
yacimiento y, un pozo desviado, genera lo opuesto. A mayor ngulo de inclinacin, mayor ser la contribucin
negativa del dao al efecto de dao total. El efecto de dao debido a la inclinacin es denotado por s, y el
dao compuesto de la terminacin parcial e inclinacin es denotado por sc+. (fig. 2.2, 2.3)
rw
rw
hw
hw
zw
zw
Zw=elevacin
Fig2.3Pozovertical
Fig 2.4 Pozo inclinado
Hw = Espesor de la terminacin
*Nota: El factor dao puede ser determinado en el campo a partir de las pruebas de presin transitoria pero esto no permite el clculo independiente de ks y rs de la ecuacin
2.3. Presumiendo que rs est asociada con la profundidad de invasin del filtrado entonces un estimado de esta cantidad es posible va el registro de resistividad y entonces ks - la
permeabilidad de la zona de dao- puede ser calculada de la ecuacin anterior, si s ha sido determinada de una prueba de presin de pozo.
La tabla 2.2 (a,b,c, y d) incluye el efecto de dao para varias combinaciones de terminacin parcial, elevacin de la
terminacin y desviacin del pozo. Las tablas dan los resultados para yacimientos con espesores adimensionales, hD (= h/rw) igual a
100 y 1000 respectivamente.
El efecto del dao compuesto, y las partes individuales, sc y s se listan:
La terminacin parcial puede ocurrir como resultado de un mal trabajo de disparos o por terminar deliberadamente incompleto el intervalo para retardar o evitar los
efectos de conificacin. En ciertas prcticas de pruebas de yacimiento modernas, la penetracin parcial puede ser creada para formar un flujo esfrico temprano para
permitir el clculo de la permeabilidad vertical. El retraso del flujo radial podra tener la caracterstica
distintiva de terminacin parcial. Si el pozo no es terminado en la mitad de la altura del yacimiento,
el problema se agravar posteriormente. Amer presenta su ecuacin de flujo radial para el estado
estacionario y el clculo del dao en funcin de la permeabilidad, el rea de drene, el radio y la
longitud de los disparos(3).
2.3.2.- Dao por efecto de los disparos.

El dao puede ser causado al momento de los disparos
por taponamiento de la formacin, residuos de carga, por dao
mecnico a la matriz de la roca debido al alto impacto, reduccin
de permeabilidad por la formacin compactada alrededor del
tnel(5), destruccin de poros, migracin de finos generados
durante la operacin, misma que se agrava ms cuando se tiene
Fig. 2.5. Geometra tpica del pozo
una presin hidrosttica en el pozo mayor que la presin de formacin con fluidos de terminacin no
adecuados. Este dao genera excesivas cadas de presin que disminuyen la productividad del pozo(5). El
dao por efecto de los disparos se ha dividido en sus componentes(2): El efecto de flujo en el plano, sH ; el
efecto de convergencia vertical, sV ; y el efecto del agujero, swb, el efecto de dao total por disparos es
entonces:
sp=sH+sV+ swb........................................................(2.5)
La fig. 2.4 muestra las variables relevantes para el clculo de dao por disparos. Las cuales incluyen el radio
del pozo, rw; el radio del disparo, rp ; el ngulo del disparo, ; y muy importante, la distancia entre los disparos,
hp; la cual es exactamente inversamente proporcional a la densidad de los disparos (esto es, una densidad de
2 disparos por pie, resulta una distancia de 0.5 pie).
2.3.3.- Mtodo de estimacin de los componentes individuales del dao por disparos.
2.3.3.1. Clculo de sH :
sh
= ln
rw
r 'w ( )
..................................................................................................(2.8)
donde r 'w ( ) es el radio del pozo efectivo y es una funcin del ngulo de fasamiento:
r 'w ( ) =
Lp
4
para = 0 ............................................................................(2.9)
r 'w ( ) ={ a ( r w + L p ) para 0 ............................................................(2.10)
la constante a depende del fasamiento y puede ser obtenida de la tabla 2.3.

Este efecto de dao es negativo (excepto para = 0), pero su contribucin total es usualmente muy
pequea.
2.3.3.2. Clculo de SV:
Para obtener sV se deben calcular dos variables adimensionales:
hD
hp
kH
Lp
kV
.................................................................................................(2.11)
donde kH y kv son las permeabilidades horizontal y vertical, respectivamente, y
rD
1 +
2h p
rp
kV
kH
...................................................................................(2.12)
El pseudo dao vertical es entonces:
= 10a h bD1 r bD ............................................................................................(2.13)
sv
con
= a1 log r D + a 2 ,
.........................................................................................(2.14)
b = b1 log r D + b 2 ............................................................................................(2.15)
Las constantes a1, a2, b1, y b2, son tambin funciones del fasamiento y pueden ser obtenidas de la
tabla (2.3). El efecto de dao vertical, sV, es potencialmente el de mayor contribucin al dao por disparos, sp;
para pequeas densidades, esto es, gran hp, puede ser muy grande.
2.3.3.4. Clculo del swb:

Primero se calcula una cantidad adimensional:
r wD
rw
L p + rw
.................................................................................................(2.16)
luego
swb = c1 ec2 r wD ........................................................................................................(2.17)
Tabla 2.3. CONSTANTES PARA EL CLCULO DEL DAO POR DISPAROS

FASAMIENTO DEL
DISPARO ()
0 (360)
180
a?
a1
a2
b1
b2
c1
c2
0.25 -2.091 0.0453 5.1313 1.8672 1.6E-01 2.675

0.5 -2.025 0.0943 3.0373 1.8115 2.6E-02 4.532
120
0.648 -2.018 0.0634 1.6136
90
0.726 -1.905 0.1038 1.5674 1.6935 1.9E-03 6.155
60
0.813 -1.898 0.1023 1.3654
45
1.777 6.6E-03
5.32
1.649 3.0E-04 7.509
0.86 -1.788 0.2398 1.1915 1.6392 4.6E-05 8.791
TOMADO DE ECONOMIDES (2)
Las constantes pueden ser obtenidas de la tabla

2.3.
Cuando un pozo es entubado y disparado,
el factor dao representa el efecto combinado de
los disparos y el dao a la formacin.
La tabla 2.4.- presenta la contribucin del pseudo
dao vertical sv, para densidades de disparos de
10
0.5 a 4 disparos por pie, usando las ecuaciones (2.11 a 2.15)
Se ha empleado la simulacin numrica

del elemento finito al modelo de comportamiento
de flujo en tres dimensiones. Amer(3) integra el
modelo analtico desarrollado para correlacionar
tales estudios y proporcionar una idea fsica del
mecanismo de flujo.
Tabla 2.4. Contribucin vertical al efecto de dao por disparos

sv
SPF
kH/kV = 10
kH/kV = 5
kH/kV = 1
0.5
21.3
15.9
7.7
1
10.3
7.6
3.6
2
4.8
3.5
1.3
3
3.0
2.1
0.9
4
2.1
1.5
0.6
2.4.- FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO DE FLUJO DE UNA TERMINACIN DISPARADA

En general, el comportamiento de flujo de una terminacin disparada
depende de los siguientes factores:
Fig. 2.6. Efecto de la longitud y dimetro del disparo con

relacin a la productividad.
1. - La densidad de disparos, nmero de disparos por unidad de longitud,

spf.
2. - Profundidad de penetracin, Lp
3. - Geometra del patrn de disparos, fasamiento,
4. - Anisotropa de la permeabilidad, = k
kv
5. - Heterogeneidad de la formacin
6. - Extensin y magnitud del dao a la formacin, ks, rs
7. - Presencia de zona compactada alrededor del tnel de las perforaciones
8. - Radio del tnel de disparo, rp
9. - Radio del pozo, rw
Los factores de dao determinados de pruebas de pozo pueden ser

comparados con el valor ideal y con la eficiencia de flujo de un pozo puede ser definida como la relacin del
ndice de productividad real con el que podra ocurrir tomando sc sobre el valor ideal (ec. 2.2.)(6).
La Fig. 2.6. muestra el efecto de la longitud del disparo con relacin a la productividad del pozo y
considerando diferentes dimetros de disparo y densidad. Puede verse que a mayor fase, la productividad se
incrementa.
La Fig. 2.7. muestra el efecto de la densidad y longitud del disparo en a la productividad. El
incremento en la densidad de los disparos, aumenta la productividad.
11
La figura 2.8 presenta el comportamiento de la productividad de un pozo con respecto a la anisotropa.

Como puede observarse, la productividad se incrementa a medida que la anisotropa tiende a 1, ello implica
que la productividad se incrementa cuando las permeabilidades son iguales. Si la permeabilidad vertical
disminuy
e
en
relacin
con
la
horizonta
l,
la
productiv
idad
disminuy
e.
Fig.2.7Efectodeladensidadylongituddeldisparo.
Fig.2.8Comportamientodelaproductividaddeun
pozoconrespectoalaanisotropa.
Clculo de la productividad de un pozo disparado.

Se han desarrollado diferentes procedimientos para el clculo
de la productividad de un pozo para formaciones disparadas(I-IV, 9). A
continuacin se muestran dos de ellos, considerados por su facilidad de
clculo:
La fig. 2.9 muestra el conocido nomograma de Locke(7) para el
clculo de la productividad de un pozo de aceite. Cuyo uso se puede
ejemplificar de la siguiente manera:
Dados los siguientes parmetros del pozo, calcular la
productividad esperada:
Longitud de disparo 12.0 pg.
Dimetro de disparo 0.5 pg.
Espesor de la zona compactada, 6pg.
Pared del pozo (ks/k), 0.4 pg.
Reduccin de la permeabilidad de la zona de dao por disparo (kp/k) (el
nomograma est basado en una constante de 0.5 pg de espesor de la
zona de dao por disparo), 0.2 pg.
Densidad de disparos, 4 por pie
Fase, 90
Procedimiento:
Fig. 2.9. Nomograma de Locke para el clculo de

productividad
1.- Entrar con la longitud del disparo de 12 pg. en la parte superior izquierda y dirigirse horizontalmente, hasta el
dimetro de la perforacin apropiado, 0.5 pg.
2.- Continuar verticalmente descendiendo hasta el espesor de la zona de dao de la pared del pozo, 6.0 pg. a lo
largo de la lnea de 6 pg. Intersecte la lnea apropiada de (ks/k), 0.4. La distancia b-c, se transfiere a partir del punto a,@
b-c.
3.- Seguir verticalmente descendiendo hasta la lnea de reduccin de permeabilidad de la zona de dao por
disparo (kpd/k), 0.2.
4.- Desplazarse horizontalmente hasta la lnea de disparos por pie.
5.- Proceda verticalmente subiendo hasta la lnea de fase angular de 90.
6.- Continuar horizontalmente hasta la relacin de productividad y factor de dao.
0.92.
12
La relacin de productividad es de 0.8; el factor de dao causado por el disparo y dao por l en la pared del pozo es de
NOTA: El nomograma est basado en el dimetro de pozo de 6 pg, pero los efectos de la variacin del tamao del
dimetro del agujero no son significativos y el nomograma puede ser usado sin modificacin sobre un rango considerable de
dimetros de agujero(6). No contempla fase espiral.
Las modernas pistolas de alta densidad o multifasadas no estn representadas. Adems, el factor de dao resultante de
penetracin parcial, desviacin del pozo, anisotropa de la formacin y flujo no Darciano no son determinados.
Hong, public nomogramas para determinar los patrones de dao debidos a los diferentes factores que influyen
en el comportamiento de los disparos. Los patrones de disparos y sus correspondientes parmetros h y (8).
Otro mtodo simple y ms reciente para estimar la productividad del pozo, propuesto por Brooks(9), se
desarroll considerando los nmeros adimensionales que relacionan las variables dominantes que determinan
la productividad; dichas variables son: longitud de los disparos (Lp), densidad de los disparos (N), dimetro del
tnel de disparos (d), anisotropa o relacin de la permeabilidad horizontal a la permeabilidad vertical de la
formacin (), dimetro del agujero (D), longitud del dao local del agujero (Ls), y el dao causado por los
disparos (sp). El mtodo considera que no existe una diferencia considerable en la productividad causada por
el desfasamiento de la pistola, asimismo que los disparos se distribuyen en un patrn espiral.
Para la eficiencia de la productividad:
a) Calculamos primero , con la frmula
= p
p c1 = ( L p Ls ) N 3 / 2 d 1 / 2 5 / 8 c1 .....................( 2.18 )
donde
p = ( L p L s ) N / ..........................................................................( 2.19)
c = b c [1 + b c /( p d )] ....................................................................( 2.20 )
bc
= 1 + ( k / k c 1) ln(1 + 2 t c / d ) ..........................................................( 2.21)
b) Calculamos la J
J = Q / Q D = ln[ D r ( D + 2 L s )] / ln[ D r ( D + 2 L p )] .(2.22)
c) Finalmente, calculamos la J/J, o de la fig. 4.
0.38
] ............................. ...( 2.23)
J / J = 0.97[1 exp ( / 4.4 )
bc = adimensional de da por disparo simple

d = dimetro del tnel de disparos
D = dimetro del agujero
Dr = Dimetro del yacimiento
J = productividad
J = productividad mxima basada en el flujo dentro del agujero con un pistola de penetracin idealizada
k = permeabilidad
kc = permeabilidad de la zona compactada
13
ks = permeabilidad de la zona de dao

Ls = Longitud efectiva de la zona de dao
N = densidad de disparos de la pistola
Lp = longitud de la penetracin
Q = Tasa de produccin de de una terminacin disparada
QD = Tasa de produccin de un agujero descubierto de dimetro D
Q = Tasa de productividad de un agujero descubierto de de dimetro D + 2 Lp
= Anisotropa de la formacin, relacin de permeabilidad horizontal entre permeabilidad vertical
c = parmetro adimensional para el dao por disparos
d = parmetro adimensional para el tamao del agujero
p = parmetro adimensional para longitud del disparo
0 = parmetro adimensional
= parmetro no adimensional
Limitaciones:
El desfasamiento de las pistolas debe ser espiral, de manera que los resultados no pueden aplicarse
directamente a pistolas fase 0 desfasadas
Se espera que la forma exacta de la curva cambie ligeramente para otros desfasamientos.
Los resultados no aplican donde el dao del agujero se extiende ms all del final de los disparos.
Efectividad del comportamiento de las pistolas
El flujo ms efectivo ocurre para altos valores de . Para 100, la pistola debe operarse a ms del
90% de eficiencia en el yacimiento. Tal sistema de pistolas podra ser considerado bastante eficiente en la
aportabilidad de flujo. Como consecuencia se tiene una mnima ganancia al incrementarse la densidad de
disparos o la penetracin debido a que el trabajo de disparos se encuentra cerca de la eficiencia mxima.
Por otro lado, el trabajo de disparos ser relativamente ineficiente si <10. Si, por ejemplo, * 1,
entonces la pistola tiene solamente un 42% de eficiencia. En este caso, el incremento en la densidad de
disparos y/o penetracin podra mejorar el flujo sustancialmente. Por ejemplo, si duplicamos la densidad de
disparos, la pistola podra ahora tener un 55% de eficiencia y un correspondiente 30% de incremento en la
productividad.
Penetracin contra densidad de disparos. Para un porcentaje de cambio igual en penetracin y
densidad de disparos:
a) Si <10, la densidad de disparos es ms importante que la penetracin
b) Si >10, la penetracin es ligeramente ms importante que la densidad de disparos.
Si existe un dao moderado presente, sin embargo, la penetracin casi siempre ser ms importante
que la densidad para igual porcentaje de incrementos. Y, en todas las situaciones, el sistema de disparos con
la mayor J dar el mejor flujo. De forma prctica estamos limitados en que la ganancia puede ser alcanzada
solo con la penetracin, particularmente para pistolas pequeas, an con cargas conformadas premium. En
esos casos, la densidad de disparos puede ofrecer una solucin atractiva debido a que la mayor densidad de
disparos est disponible frecuentemente, y disparar una zona ms de una vez para incrementar la eficiencia
de la produccin puede ser econmicamente factible.
Penetracin contra tamao de agujero. Brooks, menciona que lo que se gana en tamao de agujero
es a expensas de la penetracin para una masa fija de explosivo. Por ejemplo, un 10 % de incremento en el
14
tamao del agujero sacrifica un 20% de la penetracin, lo cual, a partir de la ec..2.18 es un cambio pobre,
debido a que la neta podra reducirse a 15%. Menciona tambin que los jets que hacen agujeros ms
grandes daan a la formacin, produciendo mayores daos por disparos. El flujo reducido proveniente de la
alta anisotropa de la formacin, dao por disparos o dao del agujero puede ser parcialmente resuelto
seleccionando el sistema de pistolas con un valor ms alto de , obtenido por la ms alta penetracin, la
mayor densidad de disparos, o alguna combinacin. Una densidad mayor de disparos es particularmente
efectiva si el incremento de la penetracin no es posible.
Una pistola con una gran variacin en la profundidad del disparo puede producir mayor flujo
que una pistola con baja variacin.
Dao sin disparos
Dao con disparos
Fig.2.10Eficienciadelaproductividadcontracpara
agujerosindao
Fig 2.11. Forma ms general de la productividad versus el
adimensional , incluye los efectos de dao del agujero y
dao por disparos (13)
Lpromedio = P
J desigual > J igual
Disparos con dao

total del pozo
Flujo equivalente
sin dao del pozo
Perforaciones
Perforaciones iguales
Fig. 2.12. Equivalencia entre el dao total del pozo y pozo no daado con Fig. 2.13 La produccin desde perforaciones desiguales es mayor
longitudes de disparos ms pequeos. Para el dao ms general del pozo, que desde perforaciones iguales del mismo promedio de
penetracin(13)
L (13)
Gua general para la seleccin de la mejor pistola:

a) Cuando sea posible, seleccionar un sistema de disparos de manera que > 100. La eficiencia de la
pistola ser mayor que 90%
b) Si <100, seleccionar el sistema de disparos con el ms alto valor de
c) Si >100, seleccionar el sistema de disparos menos costoso, ya que existe slo un beneficio marginal
para el incremento de penetracin o la densidad de disparos.
15
d) Si 10 < <100 , el sistema es deficiente y debern de considerarse los sistemas premium y el de

mayor densidad de disparos..
e) Si <100, el sistema es extremadamente ineficiente y se debern de considerar sistema premium y la
ms alta densidad de disparos (doble disparo)
2.5.- PREDICCIN DEL FACTOR DE DAO Y FACTOR DE FLUJO TURBULENTO PARA POZOS DE GAS(10)
Para pozos de gas en agujero descubierto daado, la velocidad de flujo ha sido frecuentemente expresada como:
2
pr
p 2wf
(1 .291 )(10 6 )
krh
z T f q p 0 .472 r
e
ln r w + q i + s ....(2.24)
donde, s es el factor de dao el cual describe la cada de presin adicional debida al dao de la formacin, y
q i describe la cada de presin adicional debida al efecto de flujo turbulento. El factor de flujo turbulento de agujero
abierto , est expresado por la ecuacin:
k g 1 1
..............................................................(2.25)
h
r w r e
= 2.191x 1015
1 . 729 x 10
1 . 201
...........................................................................................(2.26)
El factor de flujo turbulento de un pozo de gas disparado est expresado como . No deber confundirse con
.
2.6.- PRODUCTIVIDAD CARACTERSTICA DE UN POZO DE GAS DISPARADO(10).
La eficiencia de flujo de un pozo de gas puede expresarse como la relacin de productividad J, definida como sigue:
J = qp/qi................................................................................................................(2.27)
donde
qp = gasto de un pozo de gas disparado, y
qi = gasto de agujero descubierto con flujo no Darcy.
qi puede ser expresada por la ecuacin:
pr
p 2wf
(1 .291 )(10 6 )
k h
z T f q i 0 .472 r
w
ln r w + q i ................(2.28)
= 2.191x10
1.729 x107
donde:
k1.201
15
( k g / h ) r1 r1 ............................................(2.29)
..................................................................................................(2.30)
= presin del yacimiento (Mpa)

p wf = presin de fondo fluyente (Mpa)
pr
= viscosidad (mPa.)
z = factor de desviacin del gas
t f = temperatura de la formacin (K)
h = intervalo productor (m)

qi = gasto agujero descubierto (std m3/d)
r e = radio de drene del yacimiento (m)
r w = radio del agujero (un medio del dimetro de la barrena, m)

= factor de flujo inercial o flujo turbulento (d/m3)
= factor de flujo inercial o flujo turbulento en agujero disparado (d/m3)
= coeficiente de velocidad (m-1)
g = gravedad del gas

k = permeabilidad del yacimiento
s = Dao total del pozo de gas disparado
Los componentes del dao total son los siguientes:
s = s p + s dp + s d ..............................................................................................(2.31)
s p = dao por convergencia de flujo en las perforaciones

s dp = dao por disparos
s d = dao durante la perforacin del pozo

La relacin de productividad puede ser expresada como sigue:
0 . 472 r e
ln
+ q i
qp
rw
J =
=
.
0 . 472 r e
qi
'
ln
+ s + + q p
rw
........................................(2.32)
16
17
2.6.1.- Mtodo de prediccin de S y .

a)
b)
c)
d)
Seleccione dos diferentes cadas de presin, p1 y p2.

Calcule los gastos de flujo qi1 y qi2 de pozo en agujero descubierto en las dos cadas de presin.
Prediga las relaciones de productividad J1 y J2, con las figuras 2.13 y 2.14 (nomogramas)
Calcule los gastos de flujo qp1 y qp2, del pozo de gas disparado a p1 y p2:
qp1 = qi1* J1
qp2 = qi2* J2
e) Calcule los pseudo daos, s1 y s2, a p1 y p2
ln 0.472 r e + q
r
i
0.472 r e
w
S 1 =
/ ln
.............................................(2.33)
J
r
w
1
ln 0.472 r e + q
2
r
0.472 r e .....................................................(2.34)
w
s2 =
/ ln
J2
rw
e) Determine el dao total, s, y el factor de flujo turbulento, D resolviendo las siguientes ecuaciones :
s1 = s + q p1 ..............................................................................................(2.35)
s 2 = s + q p2 .........................................................................................(2.36)
2.6.2.- Clculo de los factores individuales de dao en pozos de gas, sp, sdp, sd
a) Suponer hcz= 0, hD = 0, (kc/kr) = 1 y (kd/kr) = 1
b) El dao por disparos, puede ser calculado de acuerdo con el mtodo recomendado anteriormente
(2.6.1.)
c) Suponer hD= 0 y kd/kr = 1 (no hay dao por perforacin del pozo). El correspondiente dao sp+dp (sd = 0)
sp+dp=sd+sdp.........................................................................(2.37)
sp+dp puede ser calculado de la misma manera descrita anteriormente.
d) Obtener el dao por disparos y el dao por perforacin del pozo, sd + sdp, con la siguiente ecuacin.
18
sdp= sp+ sdp sp ......................................................................(2.38)
sd= s-sp-sdp..............................................................................(2.39)
7.- FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD DE UN POZO DE GAS

Importancia relativa del
orden de los factores
Los principales factores que afectan la

productividad en un pozo de gas son los
mencionados en la tabla 2.5. En la misma se
SI
NO
1 Longitud de los disparos (Lp)
(kd/kr)
(Spf)
ordenan por importancia relativa dependiendo del
2 Densidad de disparos (Spf)
(Lp)
(Dp)
1 Dimetro de los disparos (Dp)
(Spf)
(kd/kr)
cruce del disparo a travs de la zona de dao.
4 ngulo de fasamiento ()
(Dp)
(kv/kh)
Espesor
de
la
zona
achatada
(h
)
5
(kc/kr).
(rwr)
La fig. 2.14 es el nomograma usado en la
Relacin de la permeabilidad de la zona compactada sobre la
(r ).
(P)
6
condicin en que Lp< hD.
permeabilidad del yacimiento (kc/kr).
Espesor de la zona de dao debida a la perforacin del pozo,
7
(kv/kh)
(Lp)
La fig 2.15 Usado en la condicin de que Lp
no a los disparos. (hD ).
Relacin de la permeabilidad de la zona daada por la
hD; Lp es la longitud del disparo y hD es la
()
8 perforacin del pozo sobre la permeabilidad del yacimiento
(kr)
altura del intervalo disparado.
(kd/kr)..
9 Radio del pozo (r )
(P)
(kc/kr)
Los trminos relacionados en la fig 2.14 son el
(h )
()
10 Anisotropa (kv/kh)
fasamiento con la cada de presin y el fasamiento
(h )
(h )
11 Cada de presin (P)
(k )
(h )
12 Permeabilidad del yacimiento (kr)...
con la anisotropa:
La fig. 2.14 relaciona el fasamiento con la
anisotropa con la ecuacin 2.41 .
Tabla 2 5 - Orden de los factores que afectan la productividad de un
La correlacin del fasamiento con la cada
de presin y anisotropa hace que el efecto de fasamiento sea mucho mayor que lo expuesto en el orden
anterior.
Factores que afectan la productividad de un pozo de
gas disparado.
Dependiendo de si atraviesan o
no, los disparos, a la zona de
dao
cz
cz
cz
La fig. 2.14 relaciona el fasamiento con la cada de presin con la ecuacin, ec. 2.40, 2.41:
P = ( 0.0142 )[( 90 ) / 30][(P 16 ) / 5.74] ...............................(2.40)
La fig. 2.14 es el nomograma usado en la condicin en que Lp<hD.

La fig 2.15 Usado en la condicin de que Lp hD.
(kv/kh) = ( 0.0159 )[( 90 ) / 30][((kv/kh) 0.505) / 0.203].
19
...........(2.41)
(kv/kh) = ( 0.0211)[( 90 ) / 30][((kv/kh) 0.505) / 0.203] ..............(2.42)
La correlacin del fasamiento con la cada de presin y anisotropa hace que el efecto de fasamiento sea
mucho mayor que lo expuesto en el orden anterior (tabla 2.5).
2.7.1. Efecto de la longitud y la densidad de los disparos
La productividad puede ser significativamente incrementada por el aumento en la longitud de los
disparos cuando la longitud de los disparos es menor que el radio de dao. Una vez que los disparos han
penetrado a travs de la zona de dao aumenta significativamente. Sin embargo, despus de la zona de dao,
la productividad casi no se incrementa con el aumento de la longitud del disparo, especialmente cuando la
densidad es baja.
No obstante, en cualquier circunstancia la densidad de los disparos afecta la productividad
significativamente, especialmente cuando la profundidad de la perforacin es mayor que la zona de dao. La
productividad puede incrementar obviamente con el aumento de la densidad de los disparos hasta que la
densidad de los disparos alcanza 40 disparos por metro.
2.7.2. Efecto del dimetro de los disparos sobre la productividad
En cualquier condicin, el dimetro de los disparos controla significativamente la productividad
especialmente cuando la zona de dao es penetrada completamente. Este es un punto de diferencia con el
pozo disparado de aceite. En el cual es bien sabido que el efecto del dimetro de los disparos es ligero.
2.7.3 El efecto combinado del fasamiento con otros factores
Se ha mostrados que el desfasamiento ptimo para pozos de aceite es de 90 o 60. Pero, para
pozos de gas, el ptimo desfasamiento depende de la anisotropa, la cada de presin y las condiciones de
que si la zona de dao puede ser penetrada o no. En la tabla 2.6 se muestra el orden de fase para la mejor
condicin dada. De la tabla se puede observar que cualquier desfasamiento puede ser el mejor o el peor,
dependiendo de las condiciones, lo cual difiere de un pozo de aceite. Adems del aumento en la densidad de
disparos, un aumento en la fase puede mejorar la productividad del pozo *.
P (MPa)
K Z /K r
5
1
10
0.525
0.1
0.01
20
0.525
0.1
0.01
0.525
0.1
0.01
CRUCE DEL DISPARO A TRAVS DE LA ZONA DE DAO

SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
SI
NO
ORDEN DE PREFERENCIA DEL NGULO DE FASAMIENTO, ()

1
180
180
180
120
120
90
90
60
180
180
180
120
60
90
60
180
180
120
120
90
60
120
120
120
90
90
60
60
90
120
120
120
90
90
60
60
90
120
120
90
90
60
60
60
90
90
90
90
60
180
120
120
120
90
90
90
60
120
90
120
90
90
60
60
90
120
90
120
60
60
60
180
60
60
60
60
180
120
120
60
60
180
180
120
120
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
* TOM ADO DE TANG, ET.AL
(X )
TABLA 2.6 .-rden de preferencia del ngulo de desfasamiento para pozos de gas*
2.7.4.
Efecto
de
la
anisotro
pa
20
La relacin de productividad decrece cuando kv/kh decrece. El efecto de la anisotropa es ms severo

en desfasamiento de 180, y menos severo en fasamiento 0, el espesor de formacin controlado por un
disparo, hp, es ms pequeo. De esta forma, el efecto de la anisotropa se reduce al mnimo.
2.7.5. Efecto del dao por los disparos en la productividad.
Se ha visto que el dao por los disparos afecta la relacin de productividad obviamente. Sin embargo,
el efecto del dao en la productividad en un pozo de gas es ms severo que en un pozo de aceite.
*Daniel Markel et. al. Enhancing Well Productivity with a New Perforating Gun System International Symposium on Formation Damage Control held in Laffayette,
Louisiana, 20-21 feb. 2002
2.7.6. Efecto de la permeabilidad y cada de presin.

La permeabilidad de la formacin y la cada de presin no influencian la productividad cuando el flujo
obedece la ley de Darcy,. para las velocidades de flujo de pozo disparado y agujero descubierto, siendo una
funcin lineal de Kr y P. Sin embargo, las velocidades de flujo son funciones no lineales de Kr y P cuando
el flujo obedece un comportamiento que se aleja de la ley de Darcy.
La relacin de productividad decrece con el incremento de la permeabilidad y la cada de presin. Este
resultado indica que el efecto de turbulencia es ms severo en pozos de gas disparados que en agujero
descubierto.
Fig 2.14 Nomograma de productividad en un pozo de gas

disparado, Tang, et al
Fig. 2.15. Nomograma de productividad de un pozo de gas disparado,

Tang et al. (Longitud de los disparos mayor que la profundidad del
21
2.8. DAO EN POZOS HORIZONTALES(11)

El uso de tecnologa convencional para perforar y terminar pozos horizontales ha causado desacuerdos en
muchas aplicaciones debido a lo que parece ser dao a la formacin. Existen numerosas razones por las
cuales los pozos horizontales parecen ser ms susceptibles al dao a la formacin que su contra parte
vertical. Una, la mayor de ellas, est relacionada con las prcticas de terminacin usadas para la mayora
de los pozos horizontales. El hecho es que la mayora de los pozos horizontales estn terminados en
agujero descubierto o con algn tipo de tubo ranurado o preempacado.
Otras razones que contribuyen a incrementar la severidad del dao en pozos horizontales podran incluir:
1. Mayor profundidad de invasin.- Los tiempos de perforacin son mayores que los empleados para un
pozo vertical.
2. Limpieza/dao selectivo. La gran longitud de penetracin, generalmente ofrece zona de alta variabilidad
del yacimiento.
3. Dificultad en la estimulacin.- La mayora de los tratamientos de estimulacin tienden a ser
relativamente de naturaleza no invasiva, tales como lavados cidos, y pueden ser efectivos solamente
penetrando el dao superficial del agujero.
4. Flujo anisotrpico.- Son mucho ms afectados por las variaciones de la permeabilidad vertical.
5. Debido a su mayor longitud y exposicin al yacimiento, sufre menos reduccin de la productividad que
el equivalente pozo vertical.
El dao a la formacin en pozos horizontales puede ser un impedimento significativo para la
produccin econmica de gas o aceite (idem).
Para un pozo horizontal sin dao en la vecindad del agujero, se encontr que la densidad de los
disparos debe ser incrementada en la regin cercana al mismo para maximizar la tasa de flujo pero disminuirla
hacia el final de la punta, para tener mayor uniformidad en la cada de presin a lo largo del pozo. La
perforacin del pozo horizontal puede daar la formacin productora a cierto nivel de manera que la
distribucin alrededor y a lo largo del pozo podra no
ser uniforme(7) . Economides(2) proporcion una
Gasto
frmula analtica para determinar tales factores de
dao.
Flujo de Ingreso
Se presenta el mtodo propuesto para
punta
estimar el pseudo dao debido a que proporciona
Taln
Hidrulica del agujero
una forma rpida de calcular el pseudo dao y la
Presin
productividad de pozos horizontales, es el propuesto
Fig. .2.15. Efecto de la terminacin del pozo horizontal en el flujo del

yacimiento e hidrulica del pozo
22
por T. Yang(12). El pseudo dao por los disparos est definido como la diferencia entre las presiones
adimensionales del agujereo abierto y del disparado de los pozos horizontales terminados. La relacin de
productividad es la relacin entre las productividades del agujero abierto y el disparado en los pozos
horizontales terminados.
Se presenta un modelo semianaltico usado para desarrollar las correlaciones de J. Se ha encontrado que
el error relativo de las correlaciones es menor que 6%. Las correlaciones de J pueden ser usadas como
una herramienta rpida para optimizar la terminacin disparada de pozos horizontales. Se usa tambin la
relacin entre el pseudo dao para disparos inclinados (ngulo de fase diferente de 0) y J, las
correlaciones de J proporcionan una forma rpida de obtener pseudo dao para disparos inclinados. Esos
trminos de pseudo dao pueden usarse para modelar pozos horizontales disparados en simuladores de
yacimiento semianalticos y numricos.
En general, el comportamiento de la terminacin disparada depende de la densidad de disparos,
fasamiento (separacin angular entre los disparos vecinos), penetracin (longitud del disparo), y dimetro.
La relacin de productividad entre la terminacin disparada y el agujero abierto proporciona una medida
conveniente del comportamiento de las terminaciones -disparadas.
La principal diferencia entre el comportamiento de los disparos entre los pozos horizontales y
verticales es debida a la heterognea distribucin del flujo a lo largo del pozo horizontal y el efecto de la
hidrulica de este tipo de pozos (fig. 2.15)
Pseudo dao por disparos. El pseudo dao por disparos est definido como la diferencia entre la presin
adimensional del agujero disparado y el abierto en las terminaciones de los pozos horizontales. El pseudo
dao por disparos es una funcin de la distribucin de flujo a lo largo del pozo horizontal y debe ser definido
como una funcin de su localizacin a lo largo del mismo.
Consideremos dividir el pozo horizontal en 2M segmentos y pD(J) denota la presin adimensional
sobre la cara del i-simo segmento. Si usamos Sps para denotar el pseudo dao en los disparos y los
exponentes perf y open para denotar las presiones de la terminacin disparada y agujero abierto del pozo
horizontal, respectivamente, podemos definir el pseudo dao por disparos del j-simo segmento como sigue:
perf
open
S ps ( i ) = p D ( i ) p D ( i ) ...................................................(2.43)
23
Relacin de productividad para la terminacin disparada. Se define la relacin de productividad; J, como

el ndice del pozo disparado entre el del agujero descubierto.
J =
p open
PI perf
wD
=
........................................................(2.44)
open
perf
PI
p wD
La J es ampliamente usada para evaluar los efectos de los parmetros de disparos sobre la
productividad del pozo debido a que no involucra los efectos de la permeabilidad promedio del yacimiento,
espesor del yacimiento y propiedades del fluido. La J para la terminacin disparada depende principalmente
de los parmetros de disparos y la anisotropa de la formacin. Basados en esta definicin, la J< 1 significa
que la terminacin disparada es menos productiva que la terminacin con agujero abierto, mientras que una J
> 1 implica que la terminacin disparada ha mejorado la productividad del pozo (por ejemplo, mediante una
mayor profundidad de penetracin dentro del yacimiento y un mayor radio equivalente de agujero).
Relacin entre Sps y J. Si la conductividad del agujero es alta (efectos de la cada de presin por
friccin despreciables), entonces, pD(i) es uniforme a lo largo del agujero para ambas terminaciones disparada
y agujero descubierto. Entonces, por la ec. 2.43, Sps(i) es una constante, y el ndice de cada del elemento i,
puede ser escrito como sigue:
perf
open
S ps = p wD p wD ........................................................................(2.45)
y la J puede expresarse como:
p open
wD
perf
p wD
S ps
open
S ps = p wD *
.........................................................................(2.46)
1 J
......................................................................(2.47)
J
Para conductividad finita de agujero con flujo no uniforme, tenemos la misma relacin excepto que la
expresin es para cada segmento del pozo.
Las definiciones anteriores permiten un mtodo apropiado para calcular el pseudo dao de la terminacin.
Este mtodo est basado en el uso de las correlaciones de regresin para la PR y el pseudo dao para el
desfasamiento grado cero de los disparos.
Los resultados del anlisis terico y numrico indican que el pseudo dao de la terminacin, Sps, no
slo depende de los parmetros de disparos sino tambin que es afectado por el yacimiento y los
parmetros de pozo. No obstante, la relacin de pseudo dao para los casos de desfasamiento cero y no
cero Sps()/Sps(0), puede ser correlacionado en trminos de los parmetros de disparos y anisotropa ,
kv/kh.
24
Aunque Sps()/Sps(0) depende solamente de los parmetros de disparos y anisotropa de la

formacin, no permite una correlacin relativamente simple y exacta. En lugar de ello, usando la ec. 2.37,
expresamos Sps()/Sps(0) como sigue:
S ps ()
S ps ( 0)
1
1
J ( )
.......................................................................(2.48)
1
1
J ( 0)
Considerando diferentes parmetros de yacimiento y disparos, la ec. 2.38 da valores de pseudodao

aproximadamente constantes:
S ps ()
S ps ( 0)
1
1
1
1
J ( )
0.425
=
= 1.40 ....................................................(2.49)
1
1
1
1
J ( 0 )
0.51
Para el caso 2:
S ps ()
S ps ( 0 )
J ( )
1
J ( 0 )
1
1
1
1
0.329
= 1.39 ....................................................(2.50)
1
1
0.405
y, para el caso 3,
S ps ()
S ps ( 0)
1
1
1
1
J ( )
0.3
= 1.38 ........................................................(2.51)
=
1
373 1
1
J ( 0 )
Por lo tanto, la ec. 7 puede ser usada para evaluar Sps()/Sps(0) si pueden desarrollarse
correlaciones satisfactorias para J(0) y para J(). Luego, de la ecuacin 7, el pseudo dao de la terminacin
para desfasamiento diferente de cero, Sps(), puede ser expresada como sigue:
S ps ()
==
1
1
J ( )
* S ps ( 0) ..................................................(2.52)
1
1
J ( 0 )
El procedimiento de clculo sugerido en la ec. 2.52 est basado en la premisa de que el clculo de
(
0
)
para disparos con fase de 0 (disparos en el plano vertical) el mucho ms simple y rpido que el
S ps
25
clculo de S ps () para el fasamiento diferente de cero. El mrito de usar la ecuacin 2.38, depende de la
disponibilidad y de correlaciones rpidas y exactas para la J.
El efecto del fasamiento no es significativo en formaciones isotrpicas y puede ignorarse para efectos
prcticos. Sin embargo, la longitud de disparos tiene mayor impacto significativo sobre la J cuando la
densidad e disparos es baja. Este efecto es ms pronunciado en yacimientos anisotrpicos.
La forma de las correlaciones de regresin de J para los ngulos de desfasamiento 0, 45, 90, y
180 son:
J = a0+ a1*F+ a2*F2..............................................................(2.53)
....
F = f1(kzr) + f2 (Lp) + f3 (SPF).....................(2.54)
f1(kzr) = b0 + b1*ln(kz/kr) + b2*ln2(kz/kr).............(2.55)
f2(Lp) = c0 + c1*Lp + c2*Lp2 ......................................................(2.56)
La tabla 2.7 da los coeficientes de correlacin
de las ecuaciones anteriores para los ngulos de
1.058
1.103
1.101
1.128
a0
fasamiento de 0, 45, 90, y 180. Si el ngulo cae
0.108
0.153
0.141
0.162
a1
-0.003572
-0.002018
-0.01979
-0.02154
a2
entre dos valores usados para las correlaciones, se
-0.114
-0.201
-0.06551
-0.472
b0
puede usar una interpolacin para obtener los valores
-0.01463
-0.06342
-0.03988
-0.188
b1
estimados de J.Los pozos horizontales pueden
0.01268
0.01188
-0.001526
-0.01708
b2
alcanzar su comportamiento ptimo a menores
-1.767
-1.484
-1.499
-1.512
c0
densidades de disparos que las usadas para pozos
0.1
0.08348
0.08319
0.09251
c1
-0.0008377 -0.0006812 -0.0006572 -0.0008994
c2
verticales. El rango normal es de 0.5-2.0 disparos por
-0.719
-1.243
-1.373
-0.901
d0
pie. Ms all de 2 disparos/pie, la ganancia en PI es
0.505
0.877
0.995
0.656
d1
despreciable para efectos prcticos.
-0.06574
-0.115
-0.135
-0.08972
d2
Los ngulos de fase tienen un efecto
TABLA 2.7 .- Coeficientes de correlacin para pozos horizontales
significativo en el PI si la formacin es anisotrpica.
Para formaciones anisotrpicas, el fasamiento de 180 es mejor el fasamiento de 90. Para ngulo de
desfasamiento de 90 o 45, como se usa en pozos verticales convencionales, se puede generar un 20%-40%
menor productividad en pozos horizontales. Para formaciones isotrpicas el efecto de desfasamiento es
frecuentemente pequeo.
En yacimiento anisotrpicos, el fasamiento, la densidad, y longitud de los disparos tiene mayores

efectos significativos sobre la productividad
La longitud de disparos es uno de los factores ms significativos que afectan la productividad del pozo
horizontal. Su efecto es ms pronunciado a baja densidad de disparos.
Ejemplos de aplicacin:
0
45
90
180
26
Se presentan aqu algunos ejemplo para mostrar el uso de las correlaciones J y el clculo de
pseudodao por disparos.
Optimizacin de los parmetros de disparos utilizando las correlaciones J. Las correlaciones de
regresin para J pueden ser usadas para una seleccin rpida de los parmetros ptimos de disparos. Para
mostrar esta aplicacin, consideremos tener cuatro posibles combinaciones de la longitud de disparos y la
densidad:
1. Lp = 10 in, densidad = 0.5 disparos/pie
Se investigarn dos ngulos de fase:

DISTANCIA
90 y 180. La relacin de anisotropa kz/kr =
P (abierto)
P (abierto)
P (0)
S (0)
AL TALN
(psi)
0.1. Los resultados de los clculos con las
col1
col2
col3
col4
col5
25
21.111
4.128
4.279
0.151
correlaciones de regresin se listan en la tabla
75
20.99
4.104
4.256
0.152
6. de donde podemos concluir que el esquema 2
125
20.884
4.083
4.235
0.151
175
20.791
4.065
4.216
0.151
proporcionar la ms alta productividad;
225
20.71
4.049
4.2
0.151
275
20.638
4.035
4.186
0.151
mientras que el esquema 1, con fasamiento de
325
20.574
4.023
4.173
0.151
90 rendir la menor productividad (ms de 20
375
20.519
4.012
4.162
0.15
425
20.47
4.002
4.153
0.151
% menos que el esquema ptimo. Usando la
475
20.429
3.994
4.145
0.15
525
20.393
3.987
4.138
0.15
mayor densidad ( 4 disparos por pie)b pero
575
20.363
3.982
4.132
0.151
menor longitud de penetracin (Lp = 10 in;
625
20.339
3.977
4.127
0.151
675
20.319
3.973
4.124
0.151
esquema 4) puede no asegurar el mejor
725
20.304
3.97
4.121
0.151
comportamiento ya que el incremento en el costo
775
20.294
3.968
4.119
0.151
825
20.288
3.967
4.118
0.151
de disparos especialmente en pozos
875
20.286
3.966
4.118
0.151
925
20.287
3.967
4.118
0.151
horizontales es grande.
D
975
20.291
3.967
4.119
ps
0.152
Tabla 2.8A Clculo del pseudo dao para disparos con fase de 90
Usando la correlacin PR
Clculo del pseudao y comportamiento del pozo. Consideremos disparado con un fasamiento de
90, Lp = 12 in, y densidad de 0.5 disparos /pie. Los parmetros de yacimiento y agujero son los mismos que
27
los dados en la tabla 2. El flujo total es q= 10000bpd. Para calcular el pseudo dao, consideramos el pseudoflujo radial con 6t= 30 hr.
J (90)
J (0) por
J (0)
J (90)
La tabla 8 ilustra los pasos del clculo. El
COE_J
Corregida
ec. 2.46
Regresin
Regresin
col6
col7
col8
col9
col10
agujero es discretizado en 20 segmentos, como se
0.965
0.919
0.829
1.05
0.87
muestra en la columna 1. Usando un modelo de
0.964
0.919
0.829
1.049
0.87
0.964
0.919
0.829
1.049
0.87
pozo horizontal en agujero descubierto (ver por
0.964
0.919
0.829
1.049
0.87
ejemplo 6,7, 10 ) calculamos la cada de presin ,
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
P, y su contraparte adimensional, pD, como se
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
muestra en las columnas 2 y 3. Esos clculos son
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
normalmente rpidos y exactos. El segundo paso es
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
generar los mismos datos para el pozo horizontal
0.964
0.919
0.829
1.049
0.869
0.964
0.919
0.829
1.048
0.869
disparado para el caso con 0 de fasamiento. Como
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
se discuti antes (esos clculos son tambin
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
razonablemente rpidos (ver ref. 6 y 7) Sustrayendo
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
la columna 3 de la 4 da el valor del pseudo dao de
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
aproximadamente 0.15 para el caso del fasamiento
0.963
0.919
0.829
1.048
0.869
de 0, como se muestra en la columna.
Tabla 2.8B Clculo del pseudo dao para disparos con fase de
Para asegurar la exactitud de la correlacin
90 Usando la correlacin PR
J, comparamos los valores obtenidos de J de la
PD (90)
P (90)
Sps (90)
PD (90)
P (90)
ecuacin 5 (columna 6)con los resultados de la
(exacto)
(exacto)
col11
col12
col13
col14
col15
correlacin (columna 7) y obtenemos un coeficiente
0.617
4.745
24.267
4.507
23052
de correccin el cual es cerca de 1.05. Luego
0.614
4.719
24.132
4.483
22.929
calculamos J a 90 (columna 8) por la correlacin y
0.612
4.696
24.015
4.462
22.82
0.61
4.675
23.91
4.443
22.724
multiplicamos la columna 8 por el coeficiente de
0.608
4.657
23.819
4.426
22.638
correccin (columna 9) y obtenemos el valor
0.606
4.641
23.738
4.412
22.563
corregido de J(90) (columna 10).
0.605
4.627
23.666
4.399
22.497
0.603
4.615
23.604
4.388
22.44
La columna 11 muestra que el pseudo dao
0.602
4.605
23.551
4.378
22.39
para el caso calculado usando la ec. 11.
0.601
4.596
23.504
4.369
22.347
Adicionando el valor de pseudo dao para el caso
0.601
4.588
23.465
4.362
22.311
0.6
4.582
23.432
4.357
22.281
de fasamiento (columna 11) para la cada de
0.6
4.576
23.406
4.352
22.257
presin adimensional
para la terminacin en
0.6
4.572
23.385
4.348
22.238
0.599
4.569
23.369
4.345
22.224
agujero descubierto (columna 3), obtenemos PD(90)
0.599
4.567
23.359
4.343
22.214
en la columna 12. La cada de presin
0.599
4.566
23.352
4.342
22.209
correspondiente se muestra en la columna 13. Las
0.599
4.566
23.351
4.342
22.208
0.599
4.566
23.352
4.342
22.209
columnas 14 y 15 muestran los resultados de las
0.6
4.567
23.358
4.343
22.214
terminaciones con el software (HORCOM 6,7).
Comparando los valores en las columnas 12 y 13 ,
Tabla 2.8C Clculo del pseudo dao para disparos con fase de 90
Usando la correlacin PR
podemos ver que el uso de la correlacin J , en los
clculos, deja un pequeo pero aceptable error.
28
2.8.1. Influencia de la densidad de los disparos en pozos horizontales(13).

Considerando una relacin gas-aceite constante y la hiptesis de conductividad infinita se encontr
que: con una distribucin alta de disparos en los extremos, el gasto de aceite, debido a la influencia de la
aglomeracin de los disparos, los gastos a travs de las perforaciones tienden a disminuir en los extremos y
aumentar en la parte central. Con alta densidad de disparos en la parte central, el comportamiento es inverso,
es decir, disminuyen en la parte central y aumenta en los extremos. La cantidad total de los disparos
considerada para el estudio fue de 120 y 220.
Con la distribucin uniforme de disparos se obtiene un mayor gasto total, aunque es posible mejorarla
disparando un diez por ciento ms en los extremos.
2.8.1.1. Efecto de la densidad de los disparos en el comportamiento de flujo de una sola fase en pozos
horizontales (14).
Para cada nmero de Reynolds y densidad de
disparos, el factor de friccin aparente decrece a medida
que el flujo principal para mantener la velocidad de flujo
decrece.
Existe una relacin nica entre el factor de friccin
promedio aparente y el nmero de Reynolds para cada flujo
a la principal velocidad de flujo y densidad de los disparos.
Para 5 disparos por pie, los factores de friccin aparentes
son mayores que los factores de friccin de la frmula de
Blasius para un nmero de Reynolds dado. Lo mismo se
Fig. 2.16 Efecto de la densidad de disparos en el IP (ndice de
cumple para una densidad de 10 disparos por pie, con la
productividad)
excepcin de flujos de 1/2000 a la principal tasa de
velocidad, a la cual los factores de friccin aparente estn cercanos a factores de friccin de tubera lisa.
Para 20 disparos por pie, los factores de friccin aparente para el flujo a las principales tasas de flujo
de 1/100, 1/200 y 1/500, son mayores que los factores de friccin obtenidos de la frmula de Blasius a
nmeros de Reynolds constantes. Los factores de friccin en flujos para relaciones de velocidad de flujo
principales de 1/1000, los factores de friccin aparente son casi los mismos que los de tuberas lisas. En
cambio, los factores de friccin para una relacin principal de flujo igual a 1/2000, los factores de friccin
aparente son menores que los de tuberas lisas.
Los factores de friccin aparente decrecen a medida que se incrementa la densidad de los disparos
para un nmero de Reynolds dado, principalmente debido a la reduccin local del flujo para mantener la tasa
de velocidad del flujo principal.
Fig. 2.17. Efecto de la penetracin de disparos sobre J
29
Fig. 2.18. Efecto de la densidad de disparos y el fasamiento

sobre la relacin de productividad (J)
Fig. 2.21 b- Efecto de la longitud de disparo en la J (kz/kr = 1)
Fig 2.22. Correlacin para el efecto de la anisotropa (disparos a
Fig 2.19.- Efecto de la densidad de disparos en la J (kz/kr =

Fig. 2.19a- Efecto del fasamiento de disparos en la J
2.8.1
.2.
Clc
ulo
de
la
den
sida
d
pti
ma
de
disp
aros
en
poz
os
hori
zont
ales(
15)
Fig. 2.19 b- Efecto de fase del disparo en la J (densidad = 4spf)

Fig 2.20a. - Efecto de la longitud de disparo en la J (kz/kr = 0.1)
La eleccin de entre las diferentes lneas de solucin de las presiones de dao depende de la
geometra del yacimiento y de las condiciones anticipadas de flujo. Considerando al pozo horizontal con lneas
de cada de presin desde el yacimiento a un equivalente radio de agujero, rew, tenemos:
Pr
q L Lc
2 rc
h
+ ln
cosh 1
2 k h
2 r ew
Lc
30
..........................(2.57)
Cerca del agujero, el flujo converge o diverge ms all de los canales de los disparos. Cada tnel
disparado puede ser considerado como un micropozo con radio rp y longitud Lp. Aunque el flujo local es
frecuentemente alto, se deben considerar:
Ps =
qL
2 kn L p
ln
r ep
rp
1
1
.
2n L p r p
r ep ....................................(2.58)
q L
Para aproximar el modelo de flujo descrito, el radio del pozo efectivo, rew, se considera proporcional a
la longitud de los canales disparados:
r ew
= r w + C L L p . ...................................................................................(2.59)
Y el radio de drene de cada tnel perforado, rep, se considera inversamente proporcional a la densidad
de los disparos:
r ep
1
2n
..............................................................................................(2.60)
El factor emprico CL = 0.4

El esquema de disparos buscado proporciona inyeccin uniforme a lo largo del pozo. Esto implica que
la velocidad de flujo del agujero debe ser incrementada linealmente a lo largo del agujero terminado:
q =
(x
)q L
............................................................................(2.61)
La correspondiente cada de presin puede ser estimada por:
p wf ( x ) p wf
q1L q L ( x x 0 )3
( x0 ) =
C f
2
5
3
4 d
.......(2.52)
La densidad de disparos en la localizacin x es expresado como:

n( x )
b+
b2 + 4 ac
.. ...........................................................................(2.63)
2a
31
Donde:
a=
d
q L ( x x 0 )3
Cf
2
5
3
4
D qL
2k n0 L p q L
ln
n0 r p
( 2 n0 L p )
2 n0
rp
(Ec. 2.64)
c=
b=
2k L p 2 r p
2k L p q L
ln
.......................................................................................(2.65)
1
2n ( x )r p
2
( 2 L p )2
....................................................(2.66)
La ecuacin 2.50 no es explcita, ya que la densidad de disparos n(x), est incluida tambin en el
grupo del parmetro b. Sin embargo, excepto para densidad de disparos extremadamente pequea, el
parmetro b no es muy sensible, de manera que la ecuacin mencionada puede ser resuelta por
aproximaciones sucesivas. Tal iteracin converge rpidamente a perfiles de disparos que, de acuerdo con la
teora proporcionan produccin o inyeccin uniforme.
La tcnica para control de flujo requerir una presin algo mayor entre el yacimiento y el agujero para
mantener la misma velocidad que un pozo no controlado. La pequea cada de presin adicional impuesta por
el control de flujo puede ser solamente un efecto marginal en el comportamiento total de flujo y puede ser
despreciable debido al beneficio potencial del mejoramiento de la eficiencia de barrido o del retraso de la
penetracin de agua(11) .
Ejemplo: Determinacin de la densidad de disparos en un pozo horizontal.
Calcular las densidades de disparos ptimas para caudales de inyeccin de 500, 1000, 2000 y 5000 m3/da con los
siguientes:
Datos
Fig. 2.23.- Perfil ptimo de disparos
DISPAROS POR METRO
22
20
5000 m3/da
18
2000 m3/da
16
1000 m3/da
14
500 m3/da
12
10
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
DISTANCIA DESDE EL FONDO DEL POZO (m)
450
500
= 1
m (1 Darcy)
VELOCIDAD DE FLUJO (M3/DA/M)
Dimetro del agujero interno

d = 100
Mm
-3
Pasgastos
(0.5 cp.)totales,
Viscosidad del aceite Fig. 2.25- Distribucin deflujo=para
0.5*10
diferentes
3
Densidad del aceite
= 700 constante.
Kg/m
con densidadde disparos
Radio externo del agujero
rw = 80
Mm
mm (0.25 in)
Radio del canal disparado
rp = 6.35
5000 m3/da
Radio externo equivalente
de drene
re = 564
m
28
-7
-1
2000 m3/da
Factor de turbulencia26de flujo
= 3.03*10 m
24
1000 m3/da
Coeficiente de anisotropa
=
1
22
500 m3/da
Densidad de los disparos
en el fondo del pozo
n0 = 20
Disparos/m
20
3000 M3/da
18
Espesor del yacimiento
h = 50
m
16
Longitud del intervalo
terminado
Lc = 500
m
14
Correlacin del factor
Cf = 0.16
12 de friccin
10
Correlacin del exponente
del factor de friccin = 0.19
8
6
4
2
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Fig. 2.24.- Distribucin de flujo para diferentes gastos totales,

cuando el pozo es disparado en condiciones ptimas para
2000 m3/da.
VELOCIDAD DE FLUJO (M3/DA/M)
Permeabilidad del yacimiento
32
5000 m3/da
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
2000 m3/da
1000 m3/da
500 m3/da
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
Las grficas 2.23 a 2.25 muestran los resultados grficamente del problema ejemplo.
Generalmente, los requerimientos bsicos para disparar en pozos horizontales son los mismos que
para disparar en pozos verticales con consideraciones adicionales(10).
En pozos horizontales, es importante conocer los lmites del yacimiento con respecto a la trayectoria
del pozo para optimizar los intervalos disparados. En pozos horizontales ademados y cementados la longitud
completa del liner es disparada para obtener el equivalente de produccin de la terminacin en agujero
descubierto.
La mayor diferencia entre un pozo vertical y uno horizontal es cmo son bajadas las pistolas y cmo
se controla la profundidad. La teora de las cargas conformadas y el sistema de pistolas diseadas de acuerdo
con un pozo vertical , tambin aplican para un horizontal.
Los parmetros que se deben considerar incluyen el ngulo de fase, densidad de disparos, dimetro
de la entrada del disparo, cantidad de bajo balance y claro de las pistolas.
Claro de las pistolas

El claro es la distancia de la parte exterior de la pistolas la parte interna de la T.R. Este claro
afecta el dimetro del agujero de entrada de la perforacin y la profundidad de penetracin. El
incremento del claro afecta el comportamiento de la carga generando dimetros ms pequeos y
agujeros someros. Se recomienda el uso de las pistolas ms largas que puedan ser pescadas.
NOMENCLATURA
a = constante depende del fasamiento y puede ser obtenida de la tabla
A = Anisotropa de la permeabilidad,
B= Factor de volumen de formacin, bbl/stb
bc = dao adimensional por disparo simple
Cf=parmetrodecorrelacindelfactordefriccin
CL=coeficienteemprico(=0.4)
ct = compresibilidad total, psi-1
d = dimetro del tnel de disparos,
D = dimetro del agujero
Df = Dimetro del yacimiento
f=factordefriccindeMoody
h = altura del intervalo productor.
hD= altura de la zona de disparos (intervalo disparado)
hcz = Espesor de la zona compactada
hp = altura entre cada disparo
Lc=longituddelintervaloterminado
Lp=longituddeloscanalesdedisparo
i = J-sima seccin de pozo
PI = Indice de productividad, b/d/psi
J = Relacin de productividad
J = relacin de productividad basada en el dimetro de agujero descubierto (D+2P), tambin en la productividad ideal
de los disparos.
kr = permeabilidad en la direccin radial, md
kz = permeabilidad en la direccin z, md
kr = Permeabilidad del yacimiento
kh= permeabilidad horizontal.
kv= Permeabilidad vertical
kpd = permeabilidad de la zona de dao por disparo
Lh = Longitud horizontal del pozo, pies
L= Longitud de la seccin horizontal, m
Ld = Profundidad de penetracin, Geometra del patrn de disparos, esto es fasamiento,
LP = Longitud de la penetracin
L= Longitud efectiva de la zona de dao.
N = densidad de disparos, L-1, ft-1
P= Presin, psi
Pw=Presindelyacimientoenlalocalizacinconsiderada
ps = Cada de presin por dao a la formacin
p(x)=Cadadepresinentreelyacimientoylalocalizacinx
pr=cadadepresinparaunagujeroideal,albeitfictious
33
34
ps=cadadepresindeflujocausadaporlaconvergenciadeflujoendireccinalosdisparoscomoenla
ec.2.58
pw = presin de fondo al final de la tubera, psi
Pw f = Presin de fondo fluyente (Mpa)
Pr = Presin del yacimiento (Mpa)
qt = gasto de produccin total del pozo, stb/d
qoh = Flujo ideal para agujero descubierto
qp = Flujo del sistema disparado
Q = gasto de produccin de la terminacin disparada.
QD = Gasto de produccin de un agujero abierto de dimetro D
Q = Gasto de produccin de un agujero abierto de dimetro D+2P
Qi = gasto del agujero descubierto con flujo no Darcy
Qp = gasto del pozo de gas disparado
q = gasto
qL=gasto/unidadesdelongitud(m3/s/m)
rw = radio de pozo
re = radio efectivo o radio de drene
rep=radiodedrenedecadadisparo
rew=radioequivalentededrenedecadacanaldedisparo
rp = Radio del tnel del disparo.
sd = el dao
sc + = el dao debido a la terminacin parcial e inclinacin

s p = el efecto de dao por disparos
spf = densidad de disparos
s pseudo =
todos los efectos dependientes de la fase y la velocidad
St = Dao total
Sc = Dao por la terminacin
Sps = Pseudodao por disparos
spf = La densidad de disparos, nmero de disparos por unidad de longitud..
S = factor de dao
t = tiempo
Tf = Temperatura de la formacin (K)
x=localizacinalolargodelagujero
xwb=localizacindelfondodepozo
Z = Factor de desviacin del gas.
zw = distancia del fondo del pozo a la parte media del intervalo disparado
Smbolos griegos
= relacin de anisotropa, relacin de las permeabilidades horizontal a vertical.
=coeficientedeflujoturbulento
* = Parmetro adimensional general basado en P, N, , d, L, bc
= coeficiente de velocidad (m-1).
35
c = parmetro adimensional para el dao por disparos

d = parmetro adimensional para dimetro de agujero del disparo
p = parmetro adimensional para longitud del disparo
0 = parmetro adimensional basado en P, N, , d (sin dao)
g = gravedad especfica del gas
=ngulodedesfasamientodeldisparo,grados
= viscosidad
= porosidad
= viscosidad
= densidad
=densidaddelfluido
p=densidaddedisparosenelfondodepozo
= factor de flujo inercial o flujo turbulento
= factor de flujo inercial o flujo turbulento de un pozo de gas disparado.
=exponente del factor de friccin en la correlacin
ndicesysubndices
D=adimensional
w=pozo
p=disparo
t=total
Bibliografa
Vctor G. Vallejo Arrienta. Tcnica de Disparos Bajo Balance y Sobre Balance. Tsis de Maetra, UNAM, Mxico,
1997.
(2) Michael J. Economides, A. Daniel Hill, Christine Ehlig-Economides. Petroleum Production Systems. 1 ed. ,
editorial Prentice Hall, New Jersey, U.S.A. 1994, pgs.83-117
(3) Amer M Saleh and
George Stewart. New Approach Towards of Near Well Bore Behaviour of Perforated
Completions. Paper prepared for presentation at the 1996 SPE European Petroleum Conference held in Milan, Italy, 2224 october 1996.
(4) Igor Potapieff, et. Al. Case Study: Maximizing Productivity with Extreme Under balance Perforation. SPE 7213, Asia
Pacific Improved Oil Recovery Conference held in Kuala Lumpur, Malasya, 8-9 October 2001.
(5) J.R.A. Pearson, and A. F. Zazovsky, A Model for Transport of Sand Grains Form a Perforation During Underbalance
Surge. SPE, Schlumberger, Cambridge Research. Oct , U.S.A. , 1997, SPE 38634.
(6) Pudji Permadi. Effects of Completion Scenarios and Formation Damage on Two-Phase Inflow Performance of A
Horizontal Well., Paper prepared for Presentation at the SPE International Symposium on Formation Damage Control
held in Lafayette, Louisiana, U.S.A., 14-15 February 1996. SPE 31143
(7) Locke Stanley. An Advanced Method for Predicting the Productivity Ratio of a Perforated Well. Journal of Petroleum
Technology, December 1981, pags. 2481-2488.
(1)
36
K.C. Hong. Productivity of Perforated in Formation With or Without Damage. JPT, August, 1975, pgs. 10271038.
James E. Brooks. A Simple Method for Estimating Well Productivity. SPE 38148, 1997 SPE European Formation
Damage Conference held y la Hague, The Netherlands, 2-3 June 1997.
(10) Yula Tang, et al. Optimal Design of Perforating Completion for Gas Well. Paper prepared for the SPE Asia Pacific Oil
and Gas Conference held in Kuala Lumpur, Malaysia, 20-22 march 1995. SPE 29274
(11) D. Brant Bennion, et al. Formation Damage and Horizontal Wells- A Productivity Killer ?International Conference on
Horizontal Well Technology held in Calgary, Alberta, Canada, nov. 18-20, 1996.
(12) Yula Tang, et. al. Fast and Accurate Correlations to Compute the Perforation Pseudo skin and Productivity of
Horizontal Wells. SPE 71638, Annual Technical Conference and Exhibition held in New Orleans, Louisiana, 30 sept. 3
oct. 2001..
(13) Rodolfo Camacho Gonzlez, Jos Antonio Gonzlez Guevara. Modelo para Pozos Horizontales Considerando Un
tratamiento Mecanstico para Flujo Multifsico y la Influencia de los Disparos Ed. AIPM. Vol 38, No. 2, Febrero de 1998.
Pg. 39-45)
(14) H.Yuan, et al. Effect of Perforation Density on Single Phase Liquid Flow Behaviour in Horizontal Wells. Paper
prepared for presentation at the 1996 International Conference on Horizontal Well Technology held in Calgary, 16-20
nov. 1996.
(15) Harald Hasheim. Determination of Perforation Schemes to control Production and Injection Profiles Along Horizontal
Wells. Paper prepared for presentation at the SPE Asia Pacific Oil and Gas Conference held in kuala Lumpur, Malasya,
20-22 March 1995. SPE 29275
(8)
(9)
CAPTULO III.- METODOLOGA DE DISPAROS BAJO BALANCE
37

3.1. Principio de los disparos bajo balance
El principal propsito al disparar bajo balance es el de minimizar el dao por los disparos a la
formacin, aumentar la remocin inicial de los detritos y finos desde el tnel de las perforaciones,
removiendo as cualquier obstruccin al flujo durante el empacamiento con grava y el proceso de
produccin (en pozos donde pudiera presentarse el problema de arenamiento); obstrucciones
potenciales, incluyendo bloqueos (causados por la roca o residuos de pistola o ambos) en el tnel
mismo del disparo y tambin la reduccin de la
permeabilidad, causada por finos, en la roca
alrededor del tnel. Los disparos bajo balance han
sido usados para remover la zona de dao en
yacimientos con suficiente permeabilidad y
presin(1).
Pruebas de laboratorio realizadas con
ncleos artificiales (bajo el mtodo API RP 43)
demostraron que los efectos de la zona daada por
los disparos, pueden ser mitigados por el flujo a
travs de los mismos. La fig. 3.1 presenta la zona
Fig. 3.1. Zona daada alrededor del disparo
daada alrededor del disparo. La fig. 3.2 presenta
una serie de eventos del disparo y la limpieza de los
residuos de las cargas despus de un cierto
volumen de flujo(2).
Al disparar bajo balance se establece una
presin hidrosttica en la pared del intervalo
productor menor que la presin de formacin,
favoreciendo con ello el flujo de fluidos del
yacimiento al pozo y, de esta forma, mejorar la
eliminacin de material residual de los tneles del
disparo, obteniendo una perforacin ms limpia(3).
. Disparar bajo balance involucra una serie
secuencial de procesos: disparo de pistolas y
detonacin de cargas, formacin a chorro; avance
de ondas de choque en el fluido del agujero y
formacin de burbujas; penetracin a chorro a travs

de la T.R. , cemento y roca del yacimiento;
Fig - 3 2 Eventos de la limpieza en una
relajacin de la presin dentro del tnel de los
disparos a la presin local del pozo; flujo de transitorio de succin desde el yacimiento dentro de las
perforaciones; y finalmente estabilizacin de la velocidad de flujo seguida por la produccin de fluido
en estado estacionario (4).
Una vista general de la cavidad de los disparos justo despus de que ellos se han realizado se
nuestra en la fig. (3.3)(4). Al inicio de la onda de choque se llena con una lechada (una suspensin de
polvo de roca del yacimiento). Durante la produccin, los tneles disparados contienen fluido del
yacimiento puro con remanente de partculas de roca suspendida/sedimentada.
Cemento
p=p0
Zona
Compactada
Fluido del
agujero
P=
Flujo de fluido en los poros
P= P0-Pw- Presin de
bajo balance
Residuos
de carga y
formacin
38
Considerando slo los residuos derivados de la roca,

su distribucin de tamao de partcula depende de las
propiedades de la misma, la pistola y el tipo de carga, el
esfuerzo in-situ y presin de bajo balance. Esas partculas, si
no son removidas, pueden afectar grandemente el
comportamiento final de flujo despus de la terminacin.
Grandes piezas de detritus, si se generan debido al colapso
de la zona compactada alrededor de los disparos, pueden
bloquear la seccin de cruce de la perforacin, reduciendo su
conductividad hidrulica; esas partculas son difciles de
remover
T.R
El nivel de presin diferencial ptimo para efectuar

operaciones de disparos es determinado, inicialmente, por las
propiedades del yacimiento y ajustado por las caractersticas mecnicas del pozo, como los valores de
resistencia de la tubera de revestimiento, empacador y pistolas perforadoras.
Fig. 3.3. Tnel del disparo al inicio de la succin.
Un nivel de bajo balance deficiente, puede provocar una limpieza pobre del tnel del disparo.
Un nivel demasiado alto puede generar:
1. Falla mecnica de la formacin.
2. Movimiento de finos
3. Atrapamiento de las pistolas
4. Colapso de la tubera de revestimiento
5. Atrapamiento del empacador por la tubera de revestimiento,
6. Ensolvamiento del empacador
7. Otros (2)
Un adecuado diseo de las pistolas mejorar el resultado de la aplicacin del mtodo
3.2 Tipos de dao a la formacin por disparos:
El dao mecnico de la roca durante los disparos inicia con penetracin a chorro y propagacin de
onda de choque dentro de ella. Esto produce que la cavidad de la perforacin se encuentre rodeada
por una zona compactada con dao a la estructura del espacio de poro, porosidad y permeabilidad
reducidas, y resistencia (fig. 3.1.). Esta regin de dao ha sido llamada histricamente la zona
compactada. Este dao es el resultado de la reduccin del tamao del poro debido a los granos de
arena fracturados (aunque algunos autores han puesto en duda tal afirmacin porque el
comportamiento ideal predicho en la prueba API se considera un error(5)).
Despus de la relajacin de la presin dentro de la cavidad llenada con detritos y el fluido del
agujero, la falla de la roca alrededor de la perforacin puede continuar.
El hecho de que la presin bajo balance puede influir en la geometra final del tnel del
disparo, en particular su radio final, r0, ha sido confirmado experimentalmente para rocas llenas de
gas, pero no ha sido explicado an(4).
Otro dao por disparos, normalmente ignorado, es el causado por arena pulverizada residual
no removida de los tneles. Este material, excepto en el final del tnel, tiene alta permeabilidad y
porosidad y no impide la produccin. Sin embargo, puede restringir la inyectividad y requerir mayor
39
presin de inyeccin. La remocin de esta arena pulverizada es una funcin del bajo balance, tipo de
carga y dureza de la roca. Con el bajo balance, los agujeros de cargas grandes, roca dbil y disparos
orientados mejoran el dao por arena pulverizada residual (2).
En yacimientos de gas y condensado un mayor bajo balance produce mejores disparos.
Pruebas a 2000 psi han generado buenos resultados. Las longitudes libres de detritos se incrementan
con el grado de bajo balance. La longitud de los disparos vara poco con el bajo balance (6). Cuando se
dispara a 2000 psi de bajo balance, se induce un cuello de aproximadamente 1 pulgada desde la
entrada del disparo. A menor bajo balance no se observa reduccin(6)..
3.3 Bajo balance en arenas consolidadas (7)
Para maximizar el comportamiento de flujo se requieren altas condiciones de bajo balance
cuando se dispara en arenas consolidadas. Los resultados tienen implicaciones para operaciones de
fracturamiento hidrulico donde frecuentemente la efectividad de los disparos se considera de
importancia secundaria. Insuficiente bajo balance y pobre limpieza de las perforaciones puede dejar
altas presiones de rompimiento de la formacin y las dificultades operacionales relacionadas.
La limpieza total en este tipo de roca es difcil de alcanzar en ncleos de gas saturado y
lquido saturado an con altos niveles de bajo balance. En ncleos de gas saturado se recomienda el
mximo nivel de bajo balance durante los disparos.
La penetracin total es mayor en ncleos de lquido saturados que en los saturados por gas.
Sin embargo, la limpieza de los de gas saturado es mejor, lo cual conduce a obtener tneles ms
profundos, libres de residuos. En ncleos de lquido saturados no se observa una relacin clara entre
el nivel de bajo balance y el comportamiento de flujo.
En ncleos con gas saturado se ha logrado una considerable limpieza de las perforaciones a
2000 psi de bajo balance. Logrando con ello un mejoramiento en el comportamiento de flujo. Sin
embargo, 2000 psi de bajo balance no son suficientes para producir perforaciones libres de residuos
tanto en ncleos saturados de gas como de lquido. El uso de mayores bajo balances para alcanzar
mejor limpieza puede no ser factible.
En rocas carbonferas de grano fino se requieren altas condiciones de bajo balance para
maximizar el comportamiento de flujo cuando se dispara en arenas consolidadas, particularmente en
formaciones de lquido saturado. No son suficientes 2000 psi de bajo balance para producir disparos
libres de detritos frecuentemente se requiere fracturamiento para optimizar su produccin (7).
. Los granos, incluyendo los compactados, se producen con el fluido de produccin y son responsables
de problemas posteriores de arenamiento.
Los finos que penetran dentro de la roca del yacimiento pueden afectar significativamente la
permeabilidad y reducir posteriormente la velocidad de produccin. El resultado global de ese proceso
puede ser la reduccin del ndice de productividad de la terminacin. Los objetivos de la produccin
podran forzar el uso de un mayor gradiente de presin que el adecuado, lo cual provoca la produccin
de arena. Una alta cada de presin podra inducir falla de la roca alrededor del tnel. Si las
velocidades de flujo a lo largo del tnel son suficientemente altas, la falla de la roca barrer hacia fuera
del tnel y dejar un problema de produccin de arena. Una perfecta limpieza o la estabilidad de las
perforaciones garantiza el perodo de produccin y es una parte importante de las terminaciones.
El principal proceso y mecanismo que deja problemas de produccin de arena es el dao
mecnico y la falla de la roca del yacimiento durante los disparos, la limpieza de las perforaciones
durante el flujo de ondas y la estabilidad de la perforacin durante la produccin para el caso particular
de declinacin del yacimiento (8). El mecanismo de limpieza de la perforacin durante el flujo de ondas
40
de choque est relacionado con la expansin del fluido de poro en la roca alrededor del disparo y el
transporte de finos desde una zona compactada, la cual restablece la permeabilidad inicial de la roca,
as como el transporte de partculas desde el tnel del disparo. Este transporte es controlado por la
evolucin de la presin de poro del fluido en la roca alrededor de la perforacin y dentro del tnel.
Experimentos han mostrado que la limpieza realmente ocurre, durante la fase temprana de la onda de
choque, Pearson(4).
3.4. MTODOS DE CLCULO DE LA PRESIN DE BAJO BALANCE
Existen diferentes mtodos para el clculo de la presin de bajo balance; sin embargo, sta es an
objeto de estudio. Entre los mtodos propuestos estn los que se basan en ecuaciones empricas, los
basados en modelamiento analtico y los calculados a travs del elemento finito. Entre ellos se
encuentran:
Clculo a partir de la teora del transporte de partcula.
Clculo considerando las fuerzas de arrastre.
Clculo a partir de ecuaciones empricas y correlaciones(2,13,14)
3.4.1 Clculo de la presin de bajo balance requerida para la limpieza de los disparos a partir de
la teora del transporte de la partcula.
Pearson, and A. F. Zazovsky(4) Desarrollaron un modelo para el clculo de disparos a partir de
la teora de transporte de partcula. Para aplicar la teora del transporte de la partcula en los disparos
a la limpieza de las perforaciones, la distribucin inicial del tamao de partculas dentro de las
perforaciones al inicio de la succin debe ser especificado. Esta informacin usualmente no se
encuentra disponible bajo condiciones de campo, de manera que el modelo de limpieza de disparos
requiere suposiciones adicionales.
3.4.2 Clculo de la presin de bajo balance considerando las fuerzas de arrastre.
Para minimizar el dao por compactacin de la zona disparada en yacimientos productores
naturalmente terminados e inyectores, los disparos debern ser bajo balance cuando exista suficiente
presin del yacimiento y no mayores restricciones operacionales. Cuando menos el ptimo bajo
balance es usado, las ecuaciones de Berhmann (1) pueden ser usadas para estimar el dao residual de
los disparos y decidir si se requiere o justifica una operacin de estimulacin.
Se sugiere para todos los pozos inyectores y productores estimulados con fractura esttica o
dinmica, que sean mejorados primero los disparos bajo balance, a una operacin de fractura, si las
excesiva presin de rompimiento/inyeccin se considera un problema potencial. Esta recomendacin
considera que existe suficiente presin en el yacimiento y permeabilidad para evadir la mayora de la
arena triturada del tnel de los disparos. El bajo balance recomendado en las ecuaciones 3.9 y 3.11 es
generalmente suficiente para remover la mayora de los restos de la arena triturada excepto para rocas
dbiles (1) .
P = D 0.3 [90.4 7.86*ln (k )]2 . ...............................................................(3.1)
41
Donde D = dimetro del tnel en la roca, pulgadas.

k = permeabilidad del yacimiento, milidarcys.
P= Presin ptima de bajo balance, psi
D = EHN80*(3.27-0.61 ln (UCS), ... ...(3.2)
para penetracin profunda de cargas.
Donde CD es el dimetro de la carga
EHN80 es el orificio de entrada en la T.R. N-80; UCS es el esfuerzo compresivo de confinamiento en
Kpsi.
P = D 0.3 [50.6 + 3.44*ln (k )]2 . ....................................................................(3.3)
Para areniscas de cuarzo:

Las ecuaciones 3.9 y 3.11 deben usarse con precaucin ya que son extrapolaciones de datos
de laboratorio a rocas del yacimiento usando relaciones de porosidad-permeabilidad con gran cantidad
de datos dispersos. Sin embargo, datos de laboratorio de yacimientos de areniscas de baja
permeabilidad y rocas de baja permeabilidad a 3000 psi de bajo balance dieron dao cero o negativo.
3.4.3.- Clculo de la presin para remocin del dao de la zona compactada.
La determinacin del suficiente bajo balance para remover el dao a la permeabilidad de la
zona compactada por los disparos es an sujeta de discusin. Behrmann public ecuaciones para el
clculo de la presin crtica de bajo balance utilizando datos de porosidad y de permeabilidad, para
obtener disparos con dao cercanos a cero(9), considerando las fuerzas de arrastre:
P = 1,480 D0.3/ k 1/2, k >100md .............................................(3.4)

donde :
P est en psi, en porcentaje , k en md , D en pulgadas
P = 687 D0.3/ k 1/3, k <100md.................................................(3.5)

Para el clculo del dao a la formacin para bajo balance menor que los dados en las ecuaciones
anteriores y para perforaciones simples:
s = (CD/20)2 * (2.64 0.00395 *P 687 D0.3/ k 1/3), k <100md(3.6)
s = (CD/20)2 * (2.64 0.00183 *P 687 D0.3/ k 1/3), k >100md(3.7)
Walton (10), se encuentra desarrollando un mtodo de clculo de la presin de bajo balance en funcin
del esfuerzo compresivo de la roca, cuyos pasos crticos pueden resumirse como sigue:
42
1. Medir el HCS de la roca, el cual est definido como el valor de esfuerzo de confinamiento al
cual la muestra falla, para agujeros de diferentes dimetros.
HCS = UCS f (r)......(3.8)
Se encuentra en desarrollo una base de datos a mediano plazo.
Medicin de la distribucin de la resistencia de la zona de dao. Con la ecuacin:
USC = USC0 ( r ).......................................................................................(3.9)
donde UCS0 denota la USC de la roca inmaculada
Un resultado tpico se muestra en la fig. 3. Datos comprensivos de esta manera son difciles de
obtener. Sin embargo, se puede hacer una aproximacin razonable midiendo la USC de la roca
virgen, el dimetro del tnel inicial de disparos (el cual puede ser aproximado por el dimetro del
agujero en la T.R.) y la extensin de la zona de dao. Una forma plausible del perfil puede
considerarse (por ejemplo, un perfil hiperblico se us en la fig 3). La base de datos para la
informacin est en desarrollo.
2. El bajo balance requerido para dejar los tneles de disparos al radio r en la falla del corte est
dada por la ecuacin :
P = UC S 0 f ( r ) g ( r ) 0eff .....................................................................(3.10)
Donde 0eff es el valor inicial des esfuerzo de confinamiento efectivo. Para la falla por tensin,
el ptimo bajo balance est dado por :
P = 2UC S 0 f ( r )(1 r o ) r / r 0 ..................................................................(3.11)
r
3. El ptimo bajo balance que cae fuera del esfuerzo de falla en la extensin completa de la zona
de dao puede ser calculado eligiendo g(r) = 1. En otras palabras:
P + 0eff = BUC S 0
4. Donde B depende del dimetro de la zona de dao. Las figs. 6-8 sugieren que para una zona
de dao tpica los dimetros caen en el rango de 2.5 a 4.5. Sin embargo, no queda claro an
cunta zona de dao debe ser removida para proporcionar un razonablemente eficiente tnel
de disparo.
El mtodo an se encuentra en desarrollo.
43
3.4.4. Clculo de la presin de bajo balance a partir de ecuaciones empricas y

correlaciones(2,11,12)
3.4.4.1. Procedimiento
1.- Determinar los valores estimados de:
a) Permeabilidad de la formacin
b) Presin de formacin
c) Tiempo de trnsito de lutitas adyacentes (en caso de existir)
d) Densidad de lutitas adyacentes (en caso de existir)
e) Fluido predominante en el yacimiento (gas o aceite)
f) Formacin con antecedentes de produccin de arena.
2.- Estimar el nivel ptimo de presin diferencial para la ejecucin del disparo.
a) Obtener el mnimo bajo balance requerido usando las ecuaciones correspondientes (3.16
a 3.24)
b) Estimar el mximo bajo balance permisible con las ecuaciones correspondientes (3.24 a
3.32)
c) Seleccionar la presin bajo balance recomendada en la ec. 3.33, en caso de no haber
antecedentes de produccin de arena.
d) Seleccionar la presin de bajo balance recomendada en la ecuacin con la ec. 3.34 en
caso de haber antecedentes de produccin de arena y/o si se tiene alta saturacin de
agua.
3.- Seleccionar las pistolas (para la seleccin de pistolas se pueden seguir los lineamientos
establecidos por Brooks, v. Cap. II)
4.- Ajustar el valor de presin diferencial ptimo, considerando las presiones de trabajo de la
tubera de revestimiento, empacador, pistolas, etc.
5.- Seleccionar un fluido de terminacin adecuado (limpio, compatible con la formacin, etc)
6.- Considerar los contactos para evitar la conificacin.
7.- Estimar el dao y/o cadas de presin en los disparos utilizando algn mtodo de prediccin de
eficiencia de flujo (cap 2)
8.- Determinar el bajo balance crtico para tener un dao de la perforacin cercano a cero:
9.- En caso de requerirse un diferencial de presin demasiado elevada que pudiera poner en
riesgo la integridad del pozo, adems de dificultar la operacin y, en consecuencia, aumentando el
costo de la terminacin, es conveniente considerar la tcnica de disparo sobre balance.
3.4.4.2. Presin mnima de bajo balance requerida a partir de la permeabilidad de la zona
productora:
a) Para yacimientos de gas :
P min (psi) =
2500
;
k
p min (kg / cm)2 =
175.5
;
k
k < 1md .................................................................(3.12)

k < 1md
.
...................................................(3.13)
P min ( psi ) =
2500
k 0.18
2
P min (kg/ cm ) =
k > 1md
175.75
k 0.18
44
..............................................................(3.14)
k > 1md .........................................................(3.15)
A partir de la ecuacin de Tariq(12), Tang(13) consider que para la presin de mnimo bajo
balance se debe emplear, en unidades internacionales, (ec. 3.20):
[(
) (
2
20 . 685 = P r K 0r .4 P r K 0r .8 ( 271 *1 . 25 + 2 . 49 R ec ( 271 *1 . 25 + 2 . 49 R ec
))
R ec
= [0.061 (P r K 0r .4 ) (0 .571 )0.5 ] 0 .251
0 .5
(3.16)
.....................(3.17)
Si PrKr0.4 15, significa que la presin del yacimiento no es suficiente para la limpieza de las
perforaciones. De manera que el mnimo bajo balance no puede ser alcanzado.
Pr y Kr son la presin del yacimiento y la permeabilidad del mismo, respectivamente
Rec = nmero de Reynolds
b) Para yacimientos de aceite:
P min ( psi ) =
2500
k 0.3
2
P min (kg / cm ) =
; ..............................................................................................(3.18)
175.75
k 0.3
; ....................................................................................(3.19)
3.4.4.3. Mximo bajo balance en funcin del tiempo de trnsito de lutitas adyacentes.
Para tiempo de trnsito > 90 micro seg/pie (300 microseg/m)
a) Yacimientos de Gas:
P max ( psi ) = 4800 25t ......................................................................(3.20)
P max (kg cm2) = 337.44 1.7575t ........................................................(3.21)
b) Yacimientos de aceite
P max ( psi ) = 3500 19t ......................................................................(3.22)
P max (kg cm2) = 246.05 1.3357 t .......................................................(3.23)
3.4.4.4. Mximo bajo balance en funcin de la densidad de las lutitas adyacentes.

Para densidades menores de 2.4 g/cm3 :
a) Yacimientos de gas :
b)
45
P max ( psi ) = 2900( l ) 4700 ...........................................................(3.24)

3
P max (kg cm ) = 203.87( l ) 330.41 ...............................................(3.25)
c) Yacimiento de aceite
P max ( psi ) = 2340( l ) 4000 ...........................................................(3.26)
3
P max (kg cm ) = 164.502( l ) 281.2 ...............................................(3.27)
Para tiempo de trnsito < 90 micro seg/pie (300 microseg/m) o para densidades mayores de 2.4 g/cm3
Pmx = Mxima presin permisible de la T.R. y cemento en la zona de disparos.(3.32)
En caso de no haber antecedentes de produccin de arena :
Precomendada = (0.2 * presin mnima) + (0.8 *presin mxima)............................(3.28)
Si se tienen antecedentes de produccin de arena:
Precomendada = (0.2 * presin mnima) + (0.2 *presin mxima)................................(3.29)
las ecuaciones 3.24 a 3.32 no son recomendadas cuando se tengan problemas de produccin de
arena o cuando se dispare cerca de contactos aceite/agua o gas/agua. En ninguna circunstancia se
debe alcanzar el mximo bajo balance en el caso en que la formacin sea productora de arena. La
figura 3.3 muestra la mxima presin de bajo balance para disparar arenas poco consolidadas con
base en la velocidad snica de lutitas adyacentes (11) .
La Fig. 3.4. muestra la mxima presin de bajo balance para disparar en arenas poco
consolidadas basada en la densidad de las lutitas adyacentes(11).
FIG. 3.3 Mxima presin de bajo balance para disparar

arenas poco consolidadas basado en la velocidad
snica en lutitas adyacentes (1, 11) .
FIG. 3.4 Mxima presin de bajo balance para disparar arenas

poco consolidadas basado en la densidad de lutitas adyacentes
(1, 11) .
46
3.5. PROGRAMA DE DISEO PTIMO PARA DISPAROS EN POZOS DE GAS(13).

El objetivo de disparar en pozos de gas es obtener agujeros abiertos, limpios y de alta
productividad.
La disminucin de la resistencia mecnica de la tubera de revestimiento y la produccin de
arena son las condiciones lmite.
3.5.1. Gua general para optimizar los parmetros en un pozo de gas :
a) Elegir las cargas conformadas que puedan penetrar a travs de la zona daada por la
perforacin. La zona de radio de dao puede ser predicha o estimada por medio de las pruebas
DST o por registros.
b) Entre las cargas conformadas capaces de penetrar ms all de la zona de dao, seleccionar
aqullas que puedan crear agujeros de gran dimetro. En este caso, la profundidad del disparo
no es un factor importante.
c) Si el radio de dao es muy grande para penetrarlo, elegir cargas que penetren tanto como sea
posible. Ciertamente, el dimetro del disparo no debe ser tan pequeo.
d) Usar las pistolas de mayor densidad sin tener en cuenta la profundidad de la zona de dao. Por
supuesto la economa y la resistencia de la tubera de revestimiento deben ser consideradas.
e) 90, 60 o 180 de desfasamiento no necesariamente son lo mejor. El ngulo de desfasamiento
debe ser determinado por los nomogramas (figs. 2.5 y 2.6).
De acuerdo con investigaciones realizadas, el coeficiente de resistencia de la tubera de
revestimiento, K, para la T.R. disparada debe ser mayor que 0.95. Este coeficiente puede ser
calculado con la frmula :
1
2d p
90
= 1+
4
K
36
x
10

( )( spf ) 2 d p
( )
Donde:
4d p
2
d0
4d p
+ sen
d0
............................(3.30)
= ngulo de fasamiento, si = 0, entonces usar 360

Spf = Densidad de disparos (disparos/m)
Dp = Dimetro de disparo (mm)
D0 = Dimetro externo de la tubera de revestimiento (mm)
= Espesor de la tubera de revestimiento (in)
= 3.14159
La condicin lmite de diseo ptimo es K> 0.95

3.5.2.Programa de Diseo ptimo de los disparos en un pozo de gas(13) :
a) Recopilar los datos relativos de la roca, fluido y dao a la formacin.
b) Investigar la historia de produccin de pozos vecinos.
c) Recopilar los datos de cargas y pistolas en el mercado, incluyendo eficiencia de flujo en el ncleo,
CFE, de cargas y los datos de la prueba de dao por disparos.
47
d) De acuerdo con los datos de profundidad de penetracin y dimetro de cargas en areniscas,

calibrarlos a las condiciones de formacin de fondo de pozo.
Los principales factores que afectan el comportamiento de la penetracin incluyen :

1) porosidad de la formacin
2) claro del disparo
3) tiempo de residencia y temperatura en el fondo del pozo
4) bajo balance
5) grado de la tubera de revestimiento
6) tiempo y condiciones de almacenamiento
e) Calcular las relaciones de productividad de varios esquemas.
f) Calcular el coeficiente de resistencia de la tubera de revestimiento.
g) Usar un anlisis nodal para obtener la velocidad de flujo del gas, el factor de dao. Elegir el
mejor plan.
h) Disear y evaluar el fluido en el cual se va a disparar.
i) Disear el procedimiento de ingeniera y evaluar la efectividad mediante pruebas de pozo
despus de disparar.
3.6.Remocin de la arena residual pulverizada.

Durante las operaciones de bajo balance, varan las cantidades removidas de arena pulverizada
en el tnel del disparo. Experimentos limitados de laboratorio han mostrado que es difcil remover la
arena bajo las siguientes condiciones:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Bajo balance, bajo.

Uso de grandes cargas de agujero contra cargas de penetracin profunda.
Debilidad de la roca
Disminucin del tamao del disparo
Ladear los disparos
El flujo de aceite monofsico versus bifsico aceite/salmuera.
Excepto para formaciones muy duras, el dimetro del tnel en la roca es mayor que la entrada del
agujero en la T.R. Como resultado el agujero a travs de la T.R./cemento proporciona una restriccin
de flujo durante la onda de choque del bajo balance y puede prevenir toda la arena pulverizada siendo
barrida desde el tnel del disparo
3.7. Condiciones para disparar bajo balance(1)
1. Para minimizar el dao debido a la zona compactada por los disparos en pozos productores e
inyectores naturalmente terminados, los disparos deben ser bajo balance cuando exista
suficiente presin de yacimiento y sin mayores restricciones operacionales.
48
2. Cuando sea usado un bajo balance menor que el ptimo, las ecuaciones 3.9-3.11 pueden ser
usadas para estimar el dao residual por disparos y decidir si se requiere una operacin de
estimulacin o se justifica.
3. Se sugiere tambin que para todos los pozos productores e inyectores que sern hidrulica o
dinmicamente fracturados, los disparos bajo balance deben realizarse primero para una
operacin de fractura si se ha considerado que las excesivas presiones de
rompimiento/inyeccin son un problema potencial.
Esta recomendacin asume que existe suficiente presin de yacimiento y permeabilidad para
evitar la mayora de la arena pulverizada desde el tnel del disparo. El bajo balance dado en las
ecuaciones 3.36 y 3.37 es generalmente suficiente para remover la mayora de la arena pulverizada
excepto en el caso de rocas dbiles(1).
Aplicando las ecuaciones anteriores a datos de porosidad permeabilidad de yacimiento de
Alaska y Mar del Norte, nos proporcionan una relacin simple del ptimo bajo balance:
P = D0.3 (90.4 7.86* ln(k))2 .................................................(3.31)

Donde:
D = dimetro del tnel del disparo en la roca, en pulgadas
K = permeabilidad del yacimiento, en milidarcys, md
El dimetro del agujero en la roca es funcin del tamao de la carga y la resistencia de la roca.
Para el clculo del dimetro promedio del tnel como funcin del tamao del agujero de la T.R. y del
esfuerzo compresivo de confinamiento de la roca puede usarse la ecuacin anterior.
Aplicando el mismo anlisis a areniscas de cuarzo, se obtiene la siguiente ecuacin para el
clculo del ptimo bajo balance:
P = D0.3 (50.6 3.44* ln(k))2 ..................................................(3.32)

Las ecuaciones 3.36 y 3.37 deben ser usadas con precaucin ya que son extrapolaciones de
datos de laboratorio de rocas superficiales a rocas de yacimiento usando relaciones de porosidad y
permeabilidad de datos muy dispersos. Sin embargo, datos de laboratorio limitados a yacimientos de
baja permeabilidad de areniscas de cuarzo y rocas superficiales de baja permeabilidad limpias a 3000
psi de bajo balance dieron de dao por disparos de cero a negativo, lo cual sugiere que arenas
limpias (libres de arcilla) pueden usar menores bajo balances(9).
Se ha presentado un procedimiento adicional para determinar el ptimo bajo balance para la
remocin del dao por disparos(10) en trminos del esfuerzo compresivo de la roca. El cual propone
que el bajo balance ptimo para la remocin del dao depende crticamente del esfuerzo efectivo, la
resistencia de la roca y la resistencia y extensin de la zona de dao del disparo. Aunque an se
encuentra en desarrollo la base de datos para su aplicacin.
Las relaciones ms frecuentemente usadas para determinar el ptimo bajo balance estn
basadas en el disparo simple y pruebas de flujo con muestras de aceite saturado. Uno de los
problemas durante los disparos bajo balance es el potencial de produccin de arena (o colapso de los
tneles de disparo) (3). Cuando se presenta este problema se puede considerar seguir la metodologa
de Venkitaraman(14)
49
3.8. Bajo balance en pozos horizontales.

La ecuacin del clculo de la presin de bajo balance para pozos horizontales se describe a
continuacin, de acuerdo con J.J. Azar(15):
3000
P = 3
k
....................................................................................................(3.33)
k = md
3.9. Tcnica de bajo balance.

La tcnica usada para alcanzar el bajo balance al principio de los disparos depende de las
condiciones de cada pozo individual, tales como presin del yacimiento, cantidad de bajo balance
requerida, resistencia mecnica de la formacin, longitud de los intervalos disparados.
Los objetivos perseguidos son:
1. Crear el bajo balance adecuado para rebasar totalmente la zona de dao, sin causar flujo de
arena.
2. Crear las condiciones para proporcionar el flujo adecuado para limpiar las perforaciones.
El valor ptimo de limpieza no es exactamente conocido, sin embargo, en trabajos no publicados por
compaas dedicadas a disparar indican que el mnimo flujo por disparo es aproximadamente 1/8 de
barril para limpiar la zona de dao(16). Un mtodo comn para alcanzar el bajo balance es utilizar el
aligeramiento con gas para descargar el fluido de terminacin desde la tubera de produccin a las
vlvulas de fondo del gas. Dependiendo de la presin del yacimiento y el bajo balance deseado, la
presin puede ser mantenida en la tubera de produccin para proporcionar la cabeza hidrosttica
adecuada. Alternativamente o en combinacin con el mantenimiento de la presin en la tubera de
produccin, diesel puede ser adicionado a la tubera de produccin para alcanzar el bajo balance
adecuado. La tcnica incluye el uso de un elemento de presin para medir la presin hidrosttica del
fluido despus de la descarga con gas. La presin de diesel o descarga con gas se usa para crear la
presin de bajo balance deseada. Cuando la descarga con gas no est disponible y la columna llena
de diesel es muy pesada, se ha usado nitrgeno para desplazar al fluido de terminacin desde la
tubera de produccin a travs de la camisa deslizable. Entonces con la camisa cerrada, se obtiene el
bajo balance deseado manteniendo la presin en la tubera de produccin (idem).
a ) .- L n e a d e c a b le a tr a v s d e
b ) .- L n e a d e c a b le e n T .R .
c ) .- C o n
p o rta tu b o , T C P
la tu b e ra d e p ro d u c c i n .
F ig . 3 .5 M to d o s d e d is p a r o s b a j o b a la n c e
a.- En la tcnica bsica se establece el

bajo balance ajustando la presin de
fondo de la columna de fluido en la
tubera de produccin y la T.R.
La pistola es corrida y disparada.
Los fluidos del yacimiento fluyen a
travs de la tubera de produccin
hacia la superficie.
Los desechos de la pistola son
retirados.
La tcnica se ajusta mejor a longitudes
cortas (entre 15 y 20 pies (4.5 a 6.1 m
donde se requiera un ajuste simple del
bajo balance y correr una simple
pistola.
En las zonas a disparar grandes,
donde se requiere ms de una corrida
de pistola, , el establecimiento del
adecuado bajo balance despus de la
primer corrida, por la cada de presin
del pozo no es factible en ocasiones
debido a la baja presin de los lquidos
producidos.
El xito con el uso de pistolas a travs
de la tubera de produccin es mejor
b.- En este caso, el pozo puede ser

pistoneado para establecer el bajo
balance deseado.
c.- La tcnica bsica involucra correr

las pistolas con la tubera de
produccin por debajo del empacador.
Cuando la pistola es se dispara, el

fluido del yacimiento fluye dentro de la
T.R. , no alcanzando la superficie
usualmente.
La tubera de produccin se corre

seca o parcialmente llena para
establecer el bajo balance deseado. El
aparejo es posicionado auxilindose
del localizador de juntas de rayos
gamma o registro de neutrones.
Despus de mover la distancia
requerida para el posicionamiento, el
empacador es colocado.
Cuando la pistola es recuperada la

tubera de produccin y el empacador
pueden ser corridos sin tener
represin en la cabeza del pozo.
La tcnica tiene la gran ventaja de
proporcionar el mejor comportamiento
de las pistolas posible donde la
presin del yacimiento y la cada de
presin son limitados.
La tcnica se aplica solamente a
corrida de pistolas simple debido a
que el bajo balance no puede
establecerse para corridas de pistolas
adicionales.
Una variacin involucra disparar
ligeramente sobre balance en un fluido
de
terminacin
compatible
seleccionado para controlar el pozo y
prevenir el dao a la formacin y las
f
i
d l
di
S
Justo antes de los disparos, la vlvula

de venteo por debajo del empacador
es abierta para comunicar la T.R. con
la tubera de produccin . Se iguala la
presin alrededor de las pistolas con
la
tubera
de
produccin,
estableciendo el bajo balance.
Durante el disparo, el fluido se
succiona dentro de la T.R., pasa por la
pistola y a la tubera de produccin a
travs de la vlvula de venteo. El
disparo es monitoreado mediante
transductores de ruido o de impacto,
sujetos a la tubera de produccin, en
la superficie.
50
51
3.10 Sobre balance extremo

Se ha alcanzado la presin de bajo balance hasta de 4800 psi sin produccin de arena con la
tcnica de sobre balance extremo (EUB, Extreme Underbalance)(17). El uso de este sistema est
limitado solamente por la presin del yacimiento (arenas depresionadas), el riesgo potencial para
producir arena y la presin de colapso de la terminacin. La operacin inicia creando la presin
diferencial requerida:
Para pozos nuevos de un slo dimetro, el bajo balance es creado vaciando el fondo de pozo
a cierta profundidad con tubera flexible.
Para disparos adicionales en pozos de un solo dimetro, el bajo balance se obtiene fluyendo
el yacimiento por los disparos existentes, a travs de determinado tamao de estrangulador
para alcanzar el bajo balance deseado.
El corazn del sistema es un soltador mecnico anclado (MRA) que asegura firmemente a las pistolas
en la T.R. durante los disparos (fig. 3.6 )
El MRA se corre con una herramienta de colocacin de lnea elctrica usando procedimientos
de correlacin estndar y colocndola por debajo del intervalo a ser disparado. La profundidad
de los intervalos a ser disparados determina la profundidad de anclaje.
Con el MRA colocado , la primera pistola se baja al pozo con lnea deslizable, y sujetada
mecnicamente al perfil dela parte superior del ancla.
La segunda y subsecuente pistola/espaciador se corren de manera similar, con los conectores
del sistema de pistolas sujetos a la parte superior de las pistolas colocadas. Cada conector
contiene componentes de transferencia balstica sellados que transfieren la detonacin
desde la parte superior de la pistola.
Para iniciar la detonacin, la cabeza de encendido se corre con un medidor de tiempo. Este
medidor es un elemento crtico en el xito del trabajo. Se debe asegurar que se tiene tiempo
suficiente para jalar la lnea de deslizamiento usada para correr la cabeza de ignicin y
reinstalar la vlvula de seguridad de fondo de pozo, antes de prender las pistolas.
Inmediatamente despus de que la pistola es disparada, los fluidos de la formacin son producidos
dentro del pozo para levantar la columna de lquido. El gasto inicial del fondo de pozo es una funcin
de la presin diferencial aplicada y de las caractersticas del yacimiento. Durante este perodo inicial
que el estrangulador no controla la produccin del pozo, por algunos minutos, existe el riesgo de
levantar las pistolas/espaciadores si las pistolas no se sujetaron antes. Una vez que los fluidos llegan a
la superficie, el control convencional del pozo puede alcanzarse usando estranguladores.
En general, las relaciones ms frecuentemente usadas para determinar el ptimo bajo balance son las
de Behrman (1,9,18) basadas en disparo simple y pruebas de flujo con muestras de aceite saturado.
Fig. 3.6 Sistema de
Pistolas(21
52
53
Nomenclatura
BUCS0
CD= coeficiente de arrastre
CFE
CTC = tubera flexible
CD = es el dimetro de la carga
D = dimetro del tnel del disparo en la roca
d =dimetro de la partcula
Dp = Dimetro de disparo (mm)
D0 = Dimetro externo de la tubera de revestimiento (mm)
DST= Drill Steam Test
EHN80 = el orificio de entrada en la T.R. N80;
FD = Fuerza de arrastre
g = gravedad
HSC = Esfuerzo de confinamiento al cual la muestra falla
K= Condicin lmite de diseo ptimo de disparos en funcin de la resistencia de la T.R.
l = longitud
l = longitud del disparo (penetracin)
Pmx = Mxima presin permisible de la T.R. y cemento en la zona de disparos
Precomendada = (0.2 * presin mnima) + (0.8 *presin mxima)
po = presin inicial de poro
pw = presin de agujero
p = presin de bajo balance
qo = gasto de flujo total a travs de los disparos
r = distancia desde el eje de la perforacin
ro = radio de la cavidad perforada
Re = Nmero de Reynolds
Rec = Nmero de reynolds crtico
Rep= Nmero de Reynolds en el canal de flujo
Spf = Densidad de disparos (disparos/m)
TCP = tubera de produccin
T.R. = Tubera de revestimiento
UCS = el esfuerzo compresivo de confinamiento de la roca.
= viscosidad del fluido del poro

= ngulo de fasamiento
= la densidad del fluido del poro
= Densidad
= la densidad del fluido del poro a la presin inicial del yacimiento.
= Espesor de la tubera de revestimiento (in)
= porosidad
0 = porosidad de la roca a la presin inicial del yacimiento
54
55
= 3.14159
eff0= Valor inicial efectivo del esfuerzo de confinamiento
Bibliografa:
(1)L.A.
Behrmann and Mc Donald. Underbalance or Extreme Overbalance. Paper prepared for presentation at
the SPE International Symposium on Formation Damage Control held in Lafayette, Louisiana, 14-15 February
1995. SPE 31083
Vctor G. Vallejo Arrieta. Tcnica de Disparos Bajo-blanceados y Sobre-balanceados. Tsis de Maestra,
UNAM, Mxico, 1997.
(2)
(3) W.T.
Bell. Perforating Underbalanced Evolving Techniques. JPT, october 1984. pgs. 1653-1662
J.R.A. Pearson, and A. F. Zazovsky, A Model for Transport of Sand Grains Form a Perforation During
Underbalance Surge. SPE, Schlumberger, Cambridge Research. Oct , U.S.A. , 1997, SPE 38634.
(4)
Amer M Saleh and George Stewart. New Approach Towards of Near Well Bore Behaviour of Perforated
Completions. Paper prepared for presentation at the 1996 SPE European Petroleum Conference held in Milan,
Italy, 22-24 october 1996.
(5)
King, G.E., et al. Afield Study of Underbalance Necessary to Obtain Clean Perforations Using TCP. JPT,
June 1986. pgs. 662.
(6)
K. Bird and S. Dunmore. Optimising Perforation Performance for the Armada Gas Condensate Development.
Paper prepared for presentation at the European Formation Conference held in The Hague, The Netherlands,
15-16 may 1995. SPE 30083)
(8)
K. Bird and R.H.J. Blok. Perforating in Tight Sandstones: Effect of Pore Fluid and Underbalance. Prepared for
presentation at the 1996 SPE European Petroleum Conference held in Milan, Italy 22-24 October 1996. SPE 36860.
(7)
(9)L.A.
Berhmann. Underbalance Criteria for Minimum Perforation Damage. Paper presented at the 1995 SPE
European Formation Damage Conference held in The Hague, The Netherlands, May 15-16.
Ian Walton. Optimum Underbalance for removal of Perforation Damage. Paper prepared for presentation at
the 2000 SPE Annual Technical Conference and Exhibition held in Dallas Texas, 1-4 October 2000. SPE 63108
(10)
(11) H.R.
Crawford. Underbalanced Perforating Design. Paper prepared for presentation at 64th Annual Technical
Conference and Exhibition of SPE held in San Antonio, TX, October 8-11, 1989. SPE 19749.
(12) S.M. Tariq. New Generalized Criteria for Determining the Level of Underbalance for Obtaining Clean
Perforations. . Paper prepared for presentation at 65th Annual Technical Conference and Exhibition of SPE held
in New Orleans, L.A., Sept. 23-26, 1990. SPE 20636.
56
(13) Yula Tang, et al. Optimal Design of Perforating Completion for Gas Well. Paper prepared for the SPE Asia
Pacific Oil and Gas Conference held in Kuala Lampur, Malasya, 20-22 march 1995. SPE 29274
A. Venkitaraman et.al. Perforating Requirements for Sand Control. Paper prepared for presentation at the
SPE European Petroleum Conference held in Paris, France, 24-25 october 2000. SPE 65187
(14)
(15)
J.J. Azar.- Apuntes de Perforacin y Terminacin de Pozos Horizontales. 1999, UNAM, Mxico.
Mostafa Abd El-Azim, Hussain Ali Mohamed. New Technique Improves Perforations Dynamic Surging and
Optimizes Wells Completion. The Mediterranean Petroleum Conference And Exhibition International Energy
Foundation, Trpoli, Libia, 1998.
(16)
Igor Potapieff et.al. Case Study: Maximizing Productivity with Extreme Underbalance Perforation. Paper
prepared for presentation at the SPE Asia Pacific, Improved Oil Recovery Conference held y Kuala Lumpur,
Malasya, 8-9 October 2001. SPE 72134
(17)
D.R. Underdown, et.al. Optimiing Perforating Strategy in Well Completions to Maximize Productivity. Paper
prepared for presentation at the 2000 SPE International Symposium on Formation Damage Control held in
Lafayette, Louisiana, 23-24 February 2000. SPE 58772
(18)
CAPTULO IV.- METODOLOGA DE DISPAROS SOBRE BALANCE
57
CAPTULO IV.METODOLOGA DE DISPAROS SOBRE BALANCE

4.1. PRINCIPIOS DE LOS DISPAROS SOBRE BALANCE
La tcnica de disparos sobre balance consiste en disparar las pistolas con una presin hidrosttica
frente al intervalo productor mayor que la presin de fractura (1).
La Tcnica de Sobre Balance Extremo ha sido definida como la aplicacin de muy alta presin de
sobre balance durante el proceso de disparar o muy alta presin de onda de choque de los disparos
existentes. Otros nombres han sido usados tales como Extensin Rpida de los Disparos Sobre Presurizada y
Estimulacin de Alta Energa(7). El objetivo principal es crear fracturas como un tratamiento de fracturamiento
prehidrulico(8).
El sobre balance, significativamente superior a la presin de rompimiento de la formacin, crea
fracturas cortas en la formacin mejorando con ello la productividad en algunos pozos. La tcnica DSE ha
sido usada exitosamente en una variedad de ambientes de pozo, pero no constituye un reemplazo global de
los disparos bajo balance. Es un proceso complementario para aplicaciones especficas(9).
La tcnica bsica involucra presurizar una gran parte de la tubera de produccin con gas sobre una
modesta cantidad de fluido. La columna de gas presurizada y el lquido por debajo crea una alta presin
opuesta a la zona disparada. Experiencias de campo soportadas por pruebas de laboratorio, indican que la
presin de sobre balance en la zona de disparos deber estar en el rango de 1.4 a 2.0 psi por pie de
profundidad del pozo. Si la presin fuera aplicada con algn lquido, tal como salmuera o aceite, se disipara
tan rpidamente que la propagacin de la fractura no se llevara a cabo en la punta del disparo debido a que la
salmuera y el aceite son esencialmente incompresibles.
En aplicaciones normales se bombea nitrgeno a altas velocidades instantneamente despus de los
disparos. Con esta operacin el pozo es normalmente estimulado, incrementando los gastos de produccin y
mejorando la evaluacin del yacimiento. Adems de la disminucin de la presin asociada con el subsecuente
fracturamiento hidrulico, y una evaluacin rpida de las capacidades de produccin del pozo.
Un disparo ejerce un esfuerzo de 4 a 5 millones de Psi, lo que es suficiente para exceder todos los
esfuerzos principales en la roca as como la resistencia de la misma, generando una serie de micro fracturas
alrededor del tnel. Esta energa disipada en la formacin, ms la
mx (mximo
esfuerzo
inyeccin simultnea de fluidos a presiones mayores que la de la fractura,
horizontal)
son los causantes de generar mltiples fracturas que llegarn ms all de
la zona de dao(10).
Este proceso es considerado como una tcnica de fracturamiento
dinmico debido a las altas velocidades de flujo durante la generacin de
la fractura. El desarrollo de las fracturas en este tipo de operaciones es
mx
considerado como una situacin intermedia entre roca dinamitada y
fracturamiento hidrulico. En los disparos sobre balance, las fracturas se
extienden por los tneles de los disparos y se alinean al esfuerzo mximo
de la formacin (fig. 4.1)
Fig. 4.1. Comportamiento de las fracturas en
los disparos sobre balance
Las ventajas que se presentan sobre el fracturamiento hidrulico
son la generacin de mltiples fracturas alineadas al eje del tnel a
diferencia de las dos alas en direccin del esfuerzo mximo de la formacin (fig 4.1), el flujo turbulento del
fluido fracturante como consecuencia de la alta velocidad de propagacin propicia una erosin en la cara de la
58
fractura, y, por lo tanto, un grabado que favorecer la conductividad de la misma, la rpida ejecucin de la
operacin y una notable diferencia en costo.
Para incrementar considerablemente la extensin de las fracturas es fundamental una columna de gas
presurizado dentro de la tubera de produccin antes del disparo. Esta columna de gas presurizada y el lquido
debajo de sta, generan una alta presin en el fondo del pozo. Cuando la pistola es accionada, el gas
presurizado empujar al lquido dentro del tnel para que ste extienda la fractura en la formacin. El gas
comprimido mantiene la presin lo suficientemente alta para que la elevada propagacin de fractura y el rpido
flujo del fluido se mantengan dentro de sta. El peso de la columna hidrosttica (gas presurizado y lquido)
constituye una fuerza adicional. Con miles de pies de columna, esta fuerza puede ser expresada como
ghcos(), donde g es la aceleracin de la gravedad, es la desviacin del pozo de la vertical, y h son la
densidad efectiva y la altura de la columna. Son importantes tambin los componentes de la energa cintica
de la columna de fluidos en movimiento en el agujero. Ello puede ser expresado como v2/2, donde v es la
velocidad de los fluidos en la tubera de produccin.
Finalmente, con miles de pies de fluidos en movimiento en un agujero rugoso relativamente pequeo,
las prdidas por friccin entre la T.R. o la herramienta y los fluidos tienden a disminuir el flujo. La forma
explcita para el factor de friccin turbulento en una tubera rugosa est dada por(6):
fT =
1
4
e / D 5 .74
log 10 3 .7 + 0 .9 R .......... .......... .......... ....... ( 4 .1)
e
Donde e y D son la rugosidad y el dimetro efectivo de la tubera de produccin, respectivamente, Re

= v D/ es el nmero de Reynolds, donde es la viscosidad del gas presurizado o del lquido fracturante.
La ley de conservacin de energa del flujo de fluidos dentro de la tubera de produccin entre dos puntos
arbitrarios, 1 y 2, puede ser escrita como:
1
dP
= g ( z 2 z 1 ) COS ( ) +
2
2
V
2
2
1
v2
dz ..........
2D
.( 4 . 2 )
Donde z es la posicin a lo largo de la tubera de produccin.

La diferencia de presin entre dos puntos es afectada significativamente no solamente por la energa
potencial sino tambin por la diferencia de la energa cintica y las prdidas por friccin cuando la velocidad
del fluido es suficientemente alta.
El modelo para la propagacin de la fractura durante la terminacin sujeta a altas condiciones de
sobre balance propuesto por Petitjean(5) se presenta a continuacin:
w ( ) =
4(1 ) 1 2 (P ( 1) )fd 2 fd 2
2
2
2
2
G
2 2 2
.................................................(4.3 )
59
4.2. FACTORES QUE IMPACTAN LA EXTENSIN DE LA FRACTURA

1.
2.
3.
4.
5.
Esfuerzo de la formacin
Presin de la cabeza del pozo
Volumen de gas
Permeabilidad de la formacin
Nmero de fracturas
4.2.1.- Esfuerzo de la formacin

Una reduccin del esfuerzo de la formacin facilitar el
proceso de fracturamiento, as como las fuerzas necesarias para
mantener las fracturas abiertas. La velocidad del filtrado es
proporcional a la diferencia entre la presin dentro de la fractura
y la presin de la formacin, por lo tanto, una reduccin del
esfuerzo efectivo disminuir la prdida del fluido fracturante. fig
4.2. y 4.3. ilustran el comportamiento de la extensin de la
fractura y la velocidad de propagacin contra el tiempo
respectivamente, para diferentes esfuerzos en la formacin, la
velocidad de propagacin es significativamente alta para bajos
esfuerzos, mismos que favorecen a valores bajos de filtrado(1).
Fig. 4.2. Extensin de la fractura contra el tiempo para

varios esfuerzos de la formacin
4.2.2.- Presin en la cabeza del pozo.

Los efectos de la presin en la cabeza del pozo son mostrados en la fig. 4.4 y 4.6. Alta presin en la
cabeza del pozo permite un incremento en la velocidad de propagacin; sin embargo, el impacto en la prdida
del filtrado es ligeramente reducido. Esto se ver reflejado en un incremento en la extensin final de la fractura
4.2.3.- Volumen de gas sobre la extensin de la fractura.
Los efectos del volumen de gas sobre la extensin de la fractura son mostrados en la fig. 4.8. El
volumen de gas es variado por la modificacin de la longitud en la columna de gas y/o dimetro de la
tubera de produccin, aunque esto ltimo puede alterar las cadas de presin por friccin.
Al incrementar el volumen de gas, se incrementa la velocidad de propagacin y se mantiene la presin
por ms tiempo, teniendo un impacto en la disminucin de las prdidas de filtrado, lo cual , a su vez, se
reflejar en un incremento en la extensin de la fractura.
4.2.4.- Permeabilidad de la formacin
La permeabilidad de la formacin puede impactar la propagacin de la fractura. La fig 4.4, muestra el
comportamiento de la extensin de la fractura contra el tiempo para diferentes permeabilidades. La presin en
el fondo del pozo y las prdidas de filtrado son afectadas significativamente por esta propiedad de la
formacin, como se muestra en la fig 4.10. Si se reduce la permeabilidad, disminuir la prdida del filtrado,
producindose una larga extensin de la fractura, alta velocidad de propagacin y un firme decaimiento de la
presin.
60
4.2.5.- Nmero de fracturas.

El nmero de fracturas puede ser modificado en el campo variando la densidad de los disparos en las
pistolas perforadoras. En el pozo, el nmero de fracturas que pueden ser propagadas depende no slo de la
densidad de disparos, sino tambin de la posicin de las perforaciones con respecto al esfuerzo del campo,
as como a la presin de fondo aplicada. Las fig. 4.5, muestra, el comportamiento de la extensin de la
fractura, contra el tiempo, para diferente nmero de fracturas. Un incremento en el nmero de fracturas,
tambin cuida al cierre de la fractura como se muestra en la fig. 4.6. Todas estas se consideran isotrpicas y
de igual magnitud(1).
Fig. 4.3. Velocidad de propagacin con respecto al

tiempo para diferentes valores de esfuerzo de la
formacin
Fig. 4.5. Extensin de la fractura vs el tiempo para

varias alturas de columna de gas
4.4 Extensin de la fractura contra tiempo para

formaciones con diferentes permeabilidades
Fig. 4.6. Extensin de la fractura vs. tiempo para

mltiples fracturas
61
5000
4.3.-
Disparo
Presin, psi.
4500
4000
3500
Fin de la propagacin de
fractura
3000
2500
-100
-50
50
100
Tiempo (seg.)
Fig. 4.6. Apertura de la fractura vs tiempo para

fracturas mltiples
Fig. 4.7. Presin en la cabeza del pozo vs tiempo
DISPAROS SOBRE BALANCE

4.3.1. METODOLOGA DE DISPAROS CON SOBRE BALANCE
La condicin de presin considerada para disparar sobre balance es:
Mnima presin de fondo aplicada = (Gradiente de fractura en psi/ft + 0.4) * Profundidad en pies
La secuencia de un trabajo podra ser:
1. Seleccin de las pistolas
Los disparos con alto sobre balance pueden ser hechos con cualquiera de las pistolas usadas
comnmente. Aunque el tipo de pistolas preferida es la que tiene portador de acero debido a que el cuerpo de
la pistola retiene la mayora de los residuos de la detonacin.
Las pistolas de transportador se utilizan para aplicacin de alta presin de fondo.
Recientemente se considera el uso de una pistola con un explosivo adicional que genera bixido de
carbono de alta presin para ayudar a presionar durante los disparos.
2. Establecer una columna de:
Puro gas
Puro lquido
Mezcla de ambos
(El mtodo preferido incorpora una columna de lquido directamente a travs del intervalo a disparar hasta
un determinado nivel desde la superficie. Una columna de gases usada sobre este lquido para proporcionar el
requerimiento de presin requerida para alcanzar el gradiente deseado). Algunas compaas corren las
pistolas TCP. Colocadas en la profundidad deseada.
62
2. Usando tubera flexible o sustituto de circulacin (circulating sub) para colocar entre 300 pies y 1000
pies de fluido fracturante a travs del intervalo y sobre las pistolas.
3. Presurizar sobre el fluido fracturante con nitrgeno a 7000 psi en la superficie.
Pfondo Pfractura
4.
5.
6.
7.
El gradiente de presin comnmente usado se encuentra entre 1.1 y 1.3 psi/pie.

Puede aplicarse como regla emprica que la presin debe ser la equivalente al gradiente de
presin ms 0.4 psi/ft.
Idealmente el gradiente de presin exceder los principales esfuerzos in situ.
Detonar las pistolas
Dejar caer la presin a aproximadamente 4400 psi
Meter las bombas de nitrgeno a un gasto de 8000 a 10000 scf/min. y bombear 140 000scf.
Regresar el pozo a produccin.
BENEFICIOS:
Primero, la prolongada aplicacin de alta presin permitir alguna estabilizacin de las paredes del
tnel.
Segundo, la accin del fluido usado para aplicar la presin puede extender las fracturas inducidas
creadas a travs de cada perforacin.
La erosin de las caras de la fractura puede ocurrir si la velocidad es suficientemente alta. La
velocidad del fluido slo puede ser insuficiente para erosionar la fractura inducida adecuadamente en
algunos casos.
La adicin de un reactivo, tal como cido en un yacimiento carbonatado, o un material, tal como un
apuntalante de fractura, puede mejorar el patrn de erosin en las caras de la fractura.
La adicin de un material socavante puede tambin beneficiar la erosin y alargamiento del disparo y
el dimetro de entrada del agujero a travs de la t.r. y cemento del agujero.
4.3.2. DISPAROS CON EXTREMO SOBRE BALANCE (8).
DEFINICIN
La tcnica de disparos llamada Disparos con Sobre balance Extremo ha sido definida como la
aplicacin de una alta presin de sobre balance durante el proceso de disparar (DSE; en ingls EOP, extreme
overbalanced perforating) o muy alta presin de succin de las perforaciones existentes. La tcnica de
disparar con extremo sobre balance puede ser vista como una forma de obtener fracturas cortas sin la
necesidad de grandes cantidades de equipo de superficie. Con pistolas multifasadas, puede tambin ser vista
como una tcnica de diversin dinmica de colocacin del fluido.
APLICACIONES
1. - Pasar la fractura ms all del dao del agujero desde un pozo nuevo o uno en produccin.
2. - Pasar la fractura el dao por disparos cuando existe insuficiente sobre balance.
3. - Proporcionar una matrz cida diversin/colocacin en lugar de las balas u otra tcnica de diversin.
4. - Tratamiento de fractura prehidrulica para romper la formacin
5. - Establecer comunicacin con fracturas naturales.
63
Las primeras dos aplicaciones requieren suficiente conductividad de la fractura para ser exitosas aunque
el primer paso de flujo sea a travs de las fracturas. Bi-alas o mltiples fracturas trabajarn a tan lejos como la
conductividad de la fractura no comprometida por competir mltiples fracturas.
4.3.2.1. METODOLOGA DE DISPAROS CON EXTREMO SOBREBALANCE
Para pozos sin disparos, la alta presin se aplica instantneamente a la formacin con la ignicin de la
pistola, y el fluido del agujero dirigido a los disparos. La expansin del gas mantiene al agujero presurizado en
la zona disparada para asegurar suficiente tiempo de carga para crear fracturas cortas (en el orden de diez por
pie) dentro de la formacin. La alta velocidad de flujo en el fondo durante la operacin no es tpicamente
alcanzable en operaciones de fracturamiento hidrulico convencional. El extremo sobre balance dura dcimas
de segundo.
1. Eleccin de las pistolas

De tubera de produccin.
De lnea de cable
2. Preparacin de la columna
a) Pequea cantidad de lquido
b) Gas (nitrgeno, en la mayor parte de la columna)
3.- Eleccin del lquido del pozo:
Desde salmuera clarificada hasta cidos.
Geles fracturantes
Geles con apuntalante suspendido
Resinas para el control de arena
4.- Gas nitrgeno
Alternativamente el agujero puede ser llenado con gas.
5.- Presurizar la columna
presin de sobre balance recomendada, en la zona de los disparos, en el rango de 1.4 a 2.0
psi/ft.
6.- Disparar
La presin del nitrgeno es incrementada hasta que los pins de corte fallan, el asiento de bola es soltado y
el pozo es succionado.
64
4.3.2.2. POZOS PARCIALMENTE DISPARADOS
1.- Colocar un disco rompible o un asiento de bola rompible al final de tubera de produccin.
El disco de ruptura puede ser corrido con lnea de cable.
Cuando se usa un asiento de bola cortable: una vez que se asienta el empacador, se
baja la bola desde la superficie para completar el sello.
2.- Incrementar la presin de la columna hasta que el disco se rompa.
(la presin del gas se dirige al fluido dentro de los disparos y la formacin)
La tcnica bsica involucra presurizar una gran parte de la tubera de produccin con gas sobre una
modesta cantidad de fluido.
La presin de sobre balance en la zona de disparos deber estar en el rango de 1.4 a 2.0 psi/pie
de profundidad del pozo
3.- Fracturar el pozo
La viabilidad de la fractura de las perforaciones existentes est demostrada por la preferencia, en
ocasiones, de separar las operaciones de disparar y operaciones de aligeramiento de la columna para
provocar la succin del pozo, an en el caso de terminacin inicial.
Para pozos sin disparos, la alta presin se aplica instantneamente a la formacin con la ignicin de la
pistola, y el fluido del agujero dirigido a los disparos. La expansin del gas mantiene al agujero presurizado en
la zona disparada para asegurar suficiente tiempo de carga para crear fracturas cortas (en el orden de diez por
pie) dentro de la formacin. La alta velocidad de flujo en el fondo durante la operacin no es tpicamente
alcanzable en operaciones de fracturamiento hidrulico convencional. El extremo sobre balance dura dcimas
de segundo.
La tcnica bsica proporciona por s misma un nmero de interesantes variaciones.
Las pistolas de disparos pueden ser a travs de tubera de produccin o lnea de cable. Los lquidos en el
pozo pueden ser salmueras clarificadas hasta cidos, geles fracturantes, a geles con apuntalante suspendido,
a resinas para el control de arena.
La tcnica de disparar con extremo sobre balance puede ser vista como una forma de obtener fracturas
cortas sin la necesidad de grandes cantidades de equipo de superficie. Con pistolas multifasadas. Puede
tambin ser vista como una tcnica de diversin dinmica de colocacin del fluido. Si se sigue la tcnica
para fracturamiento hidrulico convencional se debe evitar la iniciacin y propagacin de fracturas
mltiples. Son necesarias largas fracturas bi-ala. Por lo tanto, se sugieren pistolas fasadas orientadas a
180 en el PFP, o a 120 con orientacin aleatoria.
En general, la tcnica de fracturamiento implica el uso de apuntalante. La eleccin de los parmetros de
disparos pueden tener un significativo efecto en la calidad del subsecuente fracturamiento o tratamiento de
estimulacin matricial, los parmetros son:
1. tamao y tipo de pistolas
2. tipo de carga
3. densidad de los disparos
4. fasamiento
5. longitud del intervalo
6. orientacin de las pistolas.
Parmetros adicionales
65
7. Integridad del enlace cemento arena despus de

disparar (microannulos).
Parmetro
Promotor de
8. Granos residuales de arena fracturada en la cavidad de
micronulos
Pistolas encapsuladas
S
la perforacin, particularmente por algn tratamiento
Pistolas con portador
Modesto
matricial.
Pistolas ms pequeas
S
para el claro de la T.R.
La
magnitud
de los micronulos es dependiente del fluido del
Lquido en el pozo
S
Baja densidad de disparos
No
pozo y tamao y tipo de pistolas (tabla 4.1)
Gas en el pozo
No
La tabla 4.2. nos muestra las experiencias de fracturamiento con
pistolas, no orientadas, en pozo vertical , sin micronulo(10).
Tabla 4.1. Parmetros de disparos que afectan
la formacin de micronulos .
La densidad de los disparos y el dimetro de agujero de T.R.
dictar los atributos de la carga, generalmente cargas de agujero
grande trabajarn bien excepto donde existen claros entre la T.R. y la pistola. Es deseable la
centralizacin o la parcial centralizacin en la T.R. La densidad de los disparos ser una funcin de la
potencia del fracturamiento hidrulico y ser generalmente de modesta a baja. La comunicacin directa
entre los disparos y la fractura primaria con mnima prdida de presin cerca del agujero es deseable.
cido puede ser usado para alargar el patrn de flujo alrededor del espacio anular T.R../cemento cuando
las perforaciones no puedan estar alineadas con la PFP. Arco usa una tcnica de alta energa ROPE
donde la cantidad del lquido es minimizada y la cantidad de gas presurizado se maximiza. La suposicin
es que la extensin de la fractura es
Pistola
Presin de
Fracturas
Tortuosidad
Destruccin de
conduccin de gas y erosin de gas cerca del
Iniciacin de
mltiples
enlaces de
la Fractura
cemento
agujero de los caminos tortuosos eliminan las
0, 1spf
3
1
3
1
prdidas de presin cerca del agujero.
180, 1spf
3
1
3
1
Aunque se pens que las fracturas
120, 1.5
producidas
son relativamente cortas, el
2
2
2
2
spf
tratamiento de extremo sobre balance puede
60, 3spf
1
3
1
3
ser benfico en yacimientos donde la
profundidad del dao al agujero es mayor que

dos tercios de la profundidad promedio de los
Tabla 4.2. Fracturamientos con pistolas no orientadas, en pozo vertical, sin micro nulo.
disparos. Pistolas de alta densidad de disparos
1= La mejor
4.- La peor
a un alto fasamiento de disparo (45 o 60)
proporcionar buenos resultados tomando ventaja de las mltiples lneas de drenado dentro del agujero. La
clave de esta aplicacin es para las fracturas que tienen alguna conductividad de fluido. Algunos operadores
usan botes de llenado de apuntalante el cual abren durante el proceso de sobre balance. La teora es que el
apuntalante entra a alta velocidad y erosiona la cara de la fractura.
Pistola
Presin de
Puntos de Fracturas
Iniciacin de sujecin del mltiples
El mtodo de disparar sobre balance extremo ha sido
la Fractura micro nulo
exitoso en yacimientos carbonatados cuando el fluido del pozo es
0, 1spf
3
4
1
180, 1spf
3
3
2
cido. El sobre balance extremo acta como una diversin dinmica
90
2
3
3
para el cido. Las pistolas de alta densidad de disparos con mucho
120, 1.5 spf
1
2
3
fasamiento son recomendadas.
60 3spf
1
1
4
Disparos con Extremo Sobre Balance en Yacimientos
Naturalmente Fracturados.
Tabla 4.3. Fracturamientos con pistolas no
La creacin de mltiples fracturas que intersectan las
orientadas,
en pozo vertical, sin micro nulo.
fracturas naturales proporcionan otra aplicacin del mtodo.
(10)
La tabla 4.3 muestra el uso relativo de la densidad de disparos para el fracturamiento
66
4.3.3. SOBRE PRESIN RPIDA PARA EXTENDER LOS DISPAROS

El tratamiento puede llevarse a cabo de dos maneras:
1).- Pozos con disparos existentes, se coloca un disco de ruptura en la cola de la tubera de produccin.
El disco se elige para romperse a una determinada presin diferencial de ruptura.
Antes de colocar el disco, los fluidos del agujero son levantados o desplazados dentro de la formacin
con nitrgeno.
La presin de la tubera de produccin es incrementada bombeando nitrgeno hasta que el disco se
rompe.
2).- Pozos con problemas de operacin.
Se seca el pozo con nitrgeno
Se corre la pistola de disparos
La pistola es colocada a travs de la zona de inters
Cuando la presin deseada es alcanzada, se dispara la pistola.
La tcnica ha sufrido algunas modificaciones en caso de los disparos y del choque de onda.
La tcnica ha sido mejorada por Arco como un pretratamiento para el fracturamiento hidrulico(8). Existen
factores de pozo y yacimiento que se tratan de evitar al aplicar sobre balance extremo. Los cuales incluyen
desviacin, tubulares largos, baja permeabilidad, pequeos intervalos y, debido al contacto agua aceite, la
necesidad permanecer en la zona aceitosa.
Esta tcnica usa grandes tubulares para almacenar gran volumen de nitrgeno y muy poco fluido. Debido
a la gran volumen de nitrgeno y al poco fluido en el pozo se ha credo que el gas fluye a travs de los tneles
perforaciones y dentro de la formacin erosiona cualquier tortuoso patrn de flujo, reduciendo la prdida de
presin cerca del agujero . Esa reduccin de la presin se considera en un rango de 1,350 psi.
Al inicio se colocaba un 50% de colchn en la interseccin, ya en 1994 alcanzaba hasta el 95%. La tcnica
original llenaba 2/3 (dos tercios) del agujero con agua de friccin reducida y cubierta con 1/3 (un tercio) de
nitrgeno a 6,500 psi de presin en superficie, lo cual, en el fondo, alcanzaba 10, 000 psi. En este punto, la
pistola se disparaba o el disco de corte se rompa. Esto alta presin de fondo generaba una alta velocidad
inicial del fluido con la correspondiente larga fractura hidrulica en torno al radio(12).
Se ha mostrado que las fracturas iniciadas con disparos fasados 0/180 enlazan al agujero cuando la
fractura es iniciada a alta presin.
La primera modificacin del proceso fue el uso de nitrgeno al 100% Esto incrementa la velocidad del fluido
y la energa de onda de choque.
La presin superficial fue tambin incrementada a 8500 psi generando presiones de fondo excedidas de
10,000 psi. Esta nueva energa junto con el incremento en la cantidad de nitrgeno, mejor significativamente
la disminucin de la presin cerca del pozo. La expansin del nitrgeno de alta presin a travs de las
perforaciones genera una significativa velocidad erosional a lo largo de la superficie de la fractura la cual
contribuye a la disminucin de la prdida de presin. Esa alta energa de Rpida Sobre Presin para Extender
lo Disparos (en ingls ROPE, Rapid Overpresure Perforation Extension) se considera a grosso modo de 6,500
psi. Los clculos predijeron que la velocidad inicial podra incrementarse por un orden de magnitud y la
energa inicial por cuatro rdenes de magnitud si el 100% de nitrgeno fuera usado en el agujero en lugar del
33% de nitrgeno en el ms convencional sistema rompedor gas/agua limpia(12).
67
4.4. DISEO DE LOS DISPAROS EN FUNCIN DEL TIPO DE YACIMIENTO.

Parmetro
Geometradelosdisparos
Noconsolidado
Consolidado
natural
Estimulado Control de
arena
Densidad
13
2
2
Dimetro
34
3
1
Fasamiento
34
1
3
Longitud
12
4
4
Tabla4.4.Disparosenfuncindeltipodeyacimiento
Influenciadelosfactores:1,elmejor;4,elpeor
Las tablas 4.4 y 4.5 muestran la importancia relativa de los

principales factores geomtricos en los tres tipos de
terminaciones, donde 1 es el de mayor importancia y 4 el de
menor importancia. El ptimo diseo de disparos establece el
adecuado balance de esos factores.
Cuando se presentan fracturas naturales el fasamiento
es ms importante que la densidad de los disparos para
mejorar la comunicacin entre las fracturas y los disparos.
La tabla (4.6.) muestra los resultados de las pruebas de
presin de pozos en los cuales se han realizado disparos
sobre balance, y el dao obtenido.
Geometra Permeabilidad
Anisotropa
Fracturas Dao
delos
Isotrpica
De
Lutitas Naturales al pozo
disparos
cualquier Laminares
causa
Densidad
2
1
1
3
2
Dimetro
4
3
4
4
4
Fasamiento
3
4
3
2
3
Longitud
1
2
2
1
1
Tabla 4.5. Consideraciones usuales para disparar en

terminaciones naturales Influencia de los factores: 1 el
4.5. Razones para disparar sobre balance(6).

1. La permeabilidad de la formacin es tan baja que los tneles disparados no se podrn limpiar con el bajo
balance
2. Areniscas con permeabilidades menores o iguales que 25 mD.
3. Carbonatos naturalmente fracturados
4. Yacimientos con baja presin, sin la energa necesaria para la surgencia de las perforaciones.
5. Grandes intervalos a ser disparados con linea de cable (varias corridas), donde las corridas de los
disparos siguientes pueden ser alcanzadas solamente con el pozo fluyendo, contra el deseado balance de
agua..
6. Una razn es la impredecibilidad de la eficiencia de los disparos con la tcnica del bajo balance; la
eficiencia de los disparos puede ser alterada por el dao por disparos y/o el bajo balance requerido para
limpiar las perforaciones puede no ser alcanzable.
7. Otra razn para usar un tratamiento de sobre balance proviene de los problemas de la iniciacin de la
fractura y el enlace de la misma. En general, la superficie abierta de la fractura no es una superficie lisa y
existe una gran cantidad de roca entrampada por la conexin de las grietas, evitando un buen enlace de
las fracturas.
8. En pozos desviados y durante el fracturamiento hidrulico o produccin del pozo, esto puede causar una
cada de presin debido a las altas prdidas por friccin. Se ha demostrado que esta situacin podra ser
ampliamente mejorada con los disparos sobre balance favoreciendo el enlace de la fractura desde cada
perforacin.
68
9. Se ha dicho tambin que una fractura generada sobre balance puede alinearse inicialmente con el eje del
disparo.
Caso histrico del uso de del sobre balance extremo como mtodo de rompimiento durante una
estimulacin de fracturamiento en un campo maduro (13).
Para el incremento de la presin de rompimiento de la formacin se us un explosivo especial que
recubre la pistola, parecido a un tubo de PVC, como si fuera una camisa. La terminacin inicial incluy
disparos estimulados con 1150 galones de HCl al 15% a 2-3 BPM con sellos esfricos como diversin. La
velocidad de produccin en 1983 fue de 85 BOPD y 1472 BWPD. En abril de 1996, para iniciar el proyecto
piloto, la produccin declin a 28 BOPD y 2443 BWPD.
El procedimiento incluy sacar el equipo de bombeo sumergible y tratar con 860 bbls. de gel. La
concentracin del polmero fue de 5000 ppm a una concentracin final de 10000 ppm. Hojuelas de celofn y
arena malla 100 fue incorporada dentro del polmero para proporcionar resistencia adicional a la formulacin
del gel. El siguiente paso incluy redisparar la parte superior y correr 13 pies de barra explosiva de 2 pulgadas
de dimetro. Se corri registro con trazador despus de los disparos indicando que el fluido penetr
ampliamente el intervalo con alta saturacin de aceite y mnima prdida en el intervalo de saturacin de agua.
Una prueba mostr un bajo gasto de 6 bbl/hr en un mucho menor corte de agua que las pruebas anteriores
(89% actual vs 99% inicial).
Basados en estos datos los disparos fueron desarenados y el tratamiento de fracturamiento cido fue
bombeado. El tratamiento cido consisti de 4000 galones de cido clorhdrico al 28% espumado al 65 de
calidad de nitrgeno. El bombeo fue incrementado de 44 a 10 BPM (de gasto de espuma). Despus del
desarenamiento y el regreso a produccin, se obtuvieron 194 BOPD y 2548 BWPD. Basados en la curva de
declinacin, el incremento de las reservas fue de aproximadamente de 132000 STBO.
Algunos cambios se hicieron en la cantidad y configuracin del explosivo as como la densidad de
disparos y el desfasamiento en el transcurso de 1966. Un registrador de alta velocidad fue usado para obtener
las presiones de fondo durante el trabajo con el explosivo. El diseo del explosivo se hizo de manera que
generara fracturas mltiples.
El trabajo de disparos original us pistolas con portador de 4 pulgadas de dimetro, cargadas con
cuatro disparos por pie, desfasamiento de 90 con un dimetro de entrada de agujero de 0.4 pulgadas.
Algunos de los trabajos de disparos usaron pistolas cargadas con seis disparos por pie, 60 de desfasamiento
y 0.47 pulgadas de dimetro de entrada de agujero. El cambio final en el diseo de los disparos fue usar
dimetro de pistolas de 3 3/8 cargadas con 9 disparos por pie, con desfasamiento de 60/140 y 0.64 de
dimetro de agujero. La densidad de los disparos se increment en un intento por disminuir el pico de presin
obtenido con el explosivo.
Durante los trabajos iniciales se us explosivo de 2 pulgadas de dimetro, pero variando la longitud
dependiendo de la cantidad de intervalo disparado. La respuesta a esos picos de presin observados durante
esos trabajos vari ampliamente y provoc ocasionalmente dao a la herramienta de fondo y T.R. Como
resultado de esos problemas, se disminuy el volumen de explosivo a 1.5 pulgadas de dimetro con una
longitud de 6 pies. Esta reduccin disminuy la frecuencia de los problemas en el campo. Este explosivo es de
uso comn en el campo.
El cambio final en el diseo del explosivo fue probado en el campo y la implementacin de una
combinacin pistola de disparos y camisa de explosivo. Los picos de presin generados con este sistema son
ms consistentes que el explosivo tipo barra.
69
Las reservas desarrolladas del proyecto fueron de 675,000 STBO como resultado de la produccin de
28 pozos. Los resultados se muestran en la tabla 4.6. El incremento promedio de las reservas fue de 24,100
STBO por pozo con un costo promedio
de aproximadamente $2.5/bbl (USD). El rango de reservas desarrolladas va desde el menor 0 STBO hasta el
mayor de 130,000 STBO. El promedio de produccin de agua se increment a 400 BPD por pozo, resultando
un decremento sustantivo de la relacin agua/aceite.
70
4.6. LISTA DE VERIFICACIN PARA LA SEGURIDAD DURANTE LOS DISPAROS SOBRE BALANCE
El siguiente cuestionario considera muchos de los aspectos que debern ser considerados para disparar sobre
balance y procesos de estimulacin (11) :
4.6.1. Tubera de Revestimiento
a) El cemento se encuentra detrs de la tubera que ser expuesta a la presin, est bien cementada ?
b) Excedi la presin aplicada planeada el valor de la presin de estallamiento de la t.r. por debajo del
empacador ?
c) La t.r. tiene ms de 10 aos ?
d) La t.r. ha sido expuesta al sulfuro de hidrgeno o bixido de carbono por un largo tiempo de produccin?
Usar vlvulas de relevo de presin si plane aplicar exceso de presin. El rea de seccin transversal de la
vlvula de relevo debe ser mayor que el rea de flujo de la vlvula de t.r.
4.6.2. Tubera de Produccin
a) Satisface el requerimiento de presin de estallamiento, planeado, necesario con o sin presin anular ?
b) Han sido probadas el cuerpo de la tubera y las conexiones mientras se viaja en el agujero ?
c) Probar las conexiones con el mismo fluido usado para presin a los disparos (e.g. nitrgeno, agua, o
aceite)
d) Dnde fueron usadas las conexiones cortas de espaciamiento?
e) Se prob el ensamble de la parte baja del rbol con presin ?
f) Ha sido expuesta de tubera de produccin (especialmente la de trabajo) a sulfuro de hidrgeno o bixido
de carbono?
Si las respuestas fueron afirmativas, los cuerpos de la tubera debern ser probados a la mxima presin
diferencial esperada, para el trabajo, con agua.
g) Son evaluados los tubulares bajo el empacador diferencial con los requerimientos para la aplicacin de la
presin planeada?
Si no, la presin planeada aplicada debe ser ajustada, o el empacador debe ser asentado con presin
aplicada a la t.r. primero para el asentamiento.
h) El tamao de la tubera de produccin es adecuado
i) Cul es el mnimo dimetro interno en todo el equipo ? Ser esto restrictivo para cualquier operacin ?
j) Si se usara una herramienta adicional, cul es la presin diferencial que soporta ?
4.6.3. Empacadores
a) Cules son las caractersticas de la produccin (e.g. dulce o amargo, etc) ?
b) Son adecuados para el medio ambiente de la produccin los elastmeros y aleaciones ?
c) Cul ser la presin diferencial a travs del empacador ?
4.6.4. Sistema de Pistolas
a) Cul es la presin diferencial soportada por el cuerpo de la pistola ? (Suponer que la presin dentro de la
pistola es atmosfrica).
b) Cul es la presin diferencial soportada por las partes del equipo relacionadas, es suficiente para las
condiciones de la operacin ?
c) Existir alguna ventaja para una cabeza redundante de ignicin ?
71
d) Podrn jalarse completamente armadas las pistolas si fallan ?
4.6.5. rbol
a) La presin de trabajo del rbol satisface las necesidades de la presin aplicada planeada ?
b) El rbol se encuentra sujeto a la T.R.?
Si no, la conexin debe ser adaptada a una conexin roscada , a menos que la presin aplicada no
exceda la resistencia de corte de las cuerdas de la conexin.
c) Colgadores tipo cua con vlvulas roscadas al colgador no son aceptables ?
4.6.6. Herramientas de separacin/lubricantes
a) Cul es la presin de trabajo que resisten ? es suficiente para la mxima presin anticipada ?
b) Cul es la mxima velocidad de bombeo del apuntalante a travs de las herramientas de separacin ?
c) Se pueden usar vlvulas de activacin remota en lugar de vlvulas manuales ?
d) Para aplicaciones de lnea de cable, puede suficiente presin de sello de grasa ser aplicado para el
mximo de presin esperada ?
e) El fluido del agujero es compatible con la grasa usada por el lubricador ?
4.6.7. Fluidos
a) Es inflamable el lquido en la tubera de produccin o en el espacio anular ?
b) Si se usa bixido de carbono, est colocada la purga apropiada?
c) El lquido en el pozo es corrosivo?
d) Es inflamable el gas en la tubera de produccin o en el espacio anular? Cul es el rango crtico de
mezcla?
Si se bombea para fracturar despus de los disparos, es inflamable el fluido fracturante? Est consiente de
los humos voltiles.
Pozo
Localizacin
O.B. Formacin
nombre/tipo
Tipo de sistema
de fluido
Midperf
(perf/
surg)
BHP
profundidad
pies
O.B.
Perf:
ft
Presin de
yacimiento
psi
Gradiente
psi/ft
Permeabilidad
K
Dao
Texas
Strawn SS
N2
Perf.
5769
17
1980
1.39
0.424
-0.6
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Perf.
5763
45
1450
1.39
0.756
-2.2
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Perf.
5763
1650
1.39
0.12
-2.3
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Perf.
5768
28
1891
1.39
0.003
-2.3
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Perf.
5697
32
2058
1.4
0.003
-2
New Mexico
Atoka SS
N2 y HCl
Perf.
14305
68
11014
0.87
0.018
-2.3
Oklahoma
1st Spiro
N2 y HCl
Perf.
10823
70
8000
1.25
0.006
-1.4
New Mexico
Morrow SS
N2 y arena
Perf.
9490
13
2816
1.21
10.8
85
New Mexico
Atoka SS
N2 y ISP
Perf.
13021
10
4771
1.1
0.24
-3.3
10
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Perf.
5899
135
2200
1.27
0.109
-3.6
11
New Mexico
Morrow SS
N2 y ISP
Perf.
10784
44
4336
1.11
7.955
-5
12
New Mexico
Svn Rvrs SS
HCl
Surge
3022
20
640
1.69
0.5
10
13
Michigan
PDC SS
N2 y HCl
Perf.
10231
38
4650
1.33
0.039
-0.4
14
Oklahoma
Red Fork SS
N2 y wtr
Surge
12630
40
5827
1.18
0.006
-1.5
15
Texas
Strawn SS
N2 y arena
Surge
5921
128
1770
1.06
0.081
-1.1
16
Oklahoma
Skinner SS
N2 y wtr
Surge
11321
30
4653
1.24
0.051
-1.5
La tabla 4.8 muestra algunos resultados de tratamientos sobre balance en diferentes pozos.
72
73
Bibliografa:
Vctor G. Vallejo Arrieta. Tcnica de Disparos Bajo-blanceados y Sobre-balanceados. Tsis de Maestra, UNAM,
Mxico, 1997.
(2) K. Bird and R.H.J. Blok. Perforating in Tight Sandstones: Effect of Pore Fluid and Underbalance. Prepared for
presentation at the 1996 SPE European Petroleum Conference held in Milan, Italy 22-24 October 1996. SPE 36860.
(3) K. Bird and S. Dunmore. Optimising Perforation Performance for the Armada Gas Condensate Development. Paper
prepared for presentation at the European Formation Conference held in The Hague, The Netherlands, 15-16 may 1995.
SPE 30083)
(4) J.R.A. Pearson, and A. F. Zazovsky, A Model for Transport of Sand Grains Form a Perforation During Underbalance
Surge. SPE, Schlumberger, Cambridge Research. Oct , U.S.A. , 1997, SPE 38634.
(5) L. Petitjean and B. Cot. Modeling of Fracture Propagation During Overbalanced Perforating. SPE 28560, 1995
(6) L.A. Behrmann and K.G. Nolte. Perforation Requirements for Fracture Stimulations. Paper prepared for presentation
at the 1998 International Symposium on formation Damage Control held in Lafayette, Louisiana, 18-19 February 1998.
(7) Handren, P.J., et al. Overbalance Perforating and Stimulation Method for Wells. Paper SPE 26515, 1993.
(8) L.A. Behrmann and Mc Donald. Underbalance or Extreme Overbalance. Paper prepared for presentation at the SPE
International Symposium on Formation Damage Control held in Lafayette, Louisiana, 14-15 February 1995. SPE 31083
(9) John M. Dees. Highly Overbalanced Perforating. Technology Today Series, JPT, may 1995, pgs 395-397.
(10) L.A. Behrmann. Requeriments for Fracture Stimulations. Paper prepared for presentation at the SPE International
Symposium on Formation Damage Control held in Lafayette, Louisiana, 18-19 February 1998. SPE 39453
(11) P.J. Handren, T.B. Jupp and J.M.Dees.. OVERBALANCE PERFORATING AND STIMULATION METHOD FOR
WELLS. SPE 26516, 68th Annual Technical Conference and Exhibition of The Society of Petroleum Engineers held in
Houston, Texas, 3-6 October 1993.
(12) L.M. Petitjean, et al. Well Productivity Improvement by Use Rapid Overpressured Perforation Extension : Case
History. SPE Annual Technical Conference and Exhibition, Dallas, Sept.22-25, 1995. De. JPT, february 1996.SPE
30527-P
(13) R.J. Whisonant. Combining Continuous Improvements in Acid Fracturing, Propellant Stimulations, and Polymer
Technologies to Increase Production and Develop Additional Reserves in a Mature Oil Field. SPE Annual Technical
Conference and Exhibition held in San Antonio, Texas, 5-8 Octuber, 1997. SPE 38789
(1)
CAPTULO V.- METODOLOGA DE EVALUACIN DE DISPAROS
74
CAPTULO V.METODOLOGA DE EVALUACIN DE DISPAROS

La metodologa ms eficiente para la evaluacin de disparos reportada en la literatura(2,3,4,5) se basa en la
aplicacin de las pruebas transitorias de presin.
Se mencionan como mtodos de evaluacin las pruebas de incremento y decremento de presin y las pruebas
de impulso. Se menciona la tcnica de Horner para el anlisis de los datos de la prueba, se referencia otros mtodos de
anlisis de datos como son el MDH (mtodo de Dyes-Hutchinson),. Al revisar la prueba de impulso se menciona tambin
la prueba DST. Se integran adems ejemplos de aplicacin tomados de las referencias correspondientes, las cuales se
recomiendan para una mayor informacin.
Las pruebas de pozo son reconocidas como una magnfica herramienta para evaluar las caractersticas de
yacimientos de gas y aceite bajo condiciones dinmicas.
Las pruebas transitorias de presin, tal como incremento de presin, decremento de presin, cada de presin,
inyectividad, e interferencia, incluyen la generacin y medicin de las variaciones de presin con el tiempo en los pozos
y, consecuentemente, la estimacin de las propiedades de la roca, fluidos y la determinacin de las propiedades de flujo.
La informacin obtenida incluye el dao, presin del yacimiento, permeabilidad, porosidad, reservas, discontinuidades de
flujo y otros datos relacionados.
Las limitaciones que tiene la aplicacin prctica de las pruebas de presin transitoria son:
1. Aplicacin inapropiada de las tcnicas de anlisis.
2. Fallas en la integracin de otra informacin disponible o potencialmente disponible.
Generalmente se considera buena prctica correr una prueba de presin transitoria durante un breve intervalo de
produccin de un pozo productor despus de la terminacin, o en un pozo inyector despus de un tiempo razonable de
inyeccin.
Las pruebas de presin aplicables en la evaluacin de los disparos son las de incremento, decremento y de
impulso.
5.1. PRUEBAS DE INCREMENTO DE PRESIN
Las pruebas de incremento de presin requieren el cierre del pozo productor. La tcnica de anlisis ms comn
y simple requiere que el pozo produzca a un gasto constante, desde el inicio o lo suficiente para establecer una
distribucin estabilizada de la presin (tpss), antes del cierre.. La figura 5.1 muestra esquemticamente el
comportamiento del gasto y la presin para una prueba de pozo ideal. En la figura tp es el tiempo de produccin y t es
el tiempo de cierre. La presin se mide inmediatamente antes del cierre y se registra como una funcin del tiempo
durante el perodo de cierre.
P resin , p w
Gasto, q
FLUYENTE
Pwf (t=0)
0
t
tp
t
tp
Tiempo,
Tiempo, t
Fig. 5.1. Historia de presin y gasto idealizado para una prueba de incremento de presin
75
En esencia, son dos gastos de prueba en la cual el segundo gasto es cero durante el perodo de cierre cuando
los tiempos son registrados como t. Idealmente, el pozo se pone a producir a un gasto constante, q, en un tiempo de
flujo, t, despus del cual es cerrado para la prueba de incremento de presin. Durante le perodo de flujo, la presin
registrada en el pozo es denotada como pwf (presin de fondo fluyente) y durante la subsecuente prueba de incremento,
pws (presin esttica), la cual es medida como una funcin del tiempo de cierre t (en horas).
La curva de incremento de presin resultante se analiza para estimar las propiedades del yacimiento y las condiciones de
operacin del pozo.
El conocimiento de las condiciones mecnicas de superficie y subsuperficiales es importante en la

interpretacin de los datos de la prueba de incremento. Adems, se recomienda que la tubera de produccin y tamaos
de T.R., profundidad del pozo, localizacin de los empacadores, etc., se determine antes de iniciar la interpretacin de
los datos. Se consideran necesarias las observaciones de presin a tiempos cortos para determinar los efectos de
almacenamiento del pozo. Los datos pueden requerir intervalos de tiempo tan cortos como 15 segundos para los
primeros minutos de la prueba de incremento. A medida que progresa la prueba, la recopilacin de los datos puede
medirse a intervalos ms grandes.
La estabilizacin del pozo a gasto constante antes de la prueba es una parte importante de una prueba de incremento de
presin. Si la estabilizacin no es posible, los datos recopilados pueden generar una interpretacin errnea. De manera que es
importante determinar el grado y adecuacin de la estabilizacin. Una manera es verificar la longitud del perodo de gasto constante
del perodo del precierre contra el tiempo requerido para la estabilizacin.
Al inicio de una prueba de pozo exploratorio, es costumbre, en la mayora de los casos, fluir al pozo durante
unos minutos y entonces realizar una prueba de incremento corta, solamente para estabilizar la presin inicial del
yacimiento. El flujo y los perodos de incremento son tpicamente cinco y sesenta minutos, lo cual genera un valor
mximo en la abscisa de la grfica de Horner(2) de:
lo g
t + t m ax
t max
= lo g
5 + 60
= 0 .0 3 5
60
significando que la extrapolacin al tiempo infinito de cierre es muy corta, lo cual proporciona una determinacin segura
de la presin inicial.
Para verificar que los efectos tales como declinacin de la presin, a travs del anlisis del flujo principal y el incremento
que le sigue, es esencial tener un valor exacto de la presin inicial con calibrador seleccionado para la interpretacin de la parte
principal de la prueba. Esto es, aunque la presin pudo haber sido medida por adelantado con un registro RTF, no es un punto
intentar compara este con la presin DST ya que son registros con diferentes calibradores. Y, mientras que los calibradores
modernos se distinguen por su alta resolucin, es posible que pudieran diferir por decir 10 psi en la medicin de la presin absoluta.
Si esta disparidad fuera interpretada en trminos de declinacin, podra dejar una conclusin pesimista del tamao de la
acumulacin de hidrocarburos.
Para pozos con variaciones significativas de gasto, el anlisis de la prueba de incremento es an posible
usando los mtodos de gasto variable o las modificaciones de ellos(1).
En la evaluacin de pozos exploratorios las pruebas de pozo son invariablemente pruebas de incremento de presin
siguiendo un largo perodo de flujo en el cual se emplea el equipo DST; los datos recuperados en orden de importancia
son:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Medicin del gasto de produccin (q, stb/d)

Clculo del dao (S, adimensional)
Coleccin de muestras de fluido
Evaluacin de las caractersticas de la formacin (permeabilidad, fracturas, estratificacin).
La influencia de las condiciones lmite (patrones de falla, depresiones)
Determinacin de la presin inicial del yacimiento (pi, psi)
76
Desarrollo de la prueba
La forma de rutina de la prueba (usualmente prueba de incremento) conducida en cada pozo de desarrollo durante la
vida del proyecto debe obtener los siguientes datos en orden de prioridad:
a) Medicin de la presin promedio dentro del rea de drene del pozo ( p , psia).
b) Clculo del Dao (S, adimensional)
c) Determinacin de las propiedades de la formacin (permeabilidad, fracturas)
a) Presin promedio
La presin de pozo se mide a partir de una prueba de incremento o pruebas de dos gastos.
b) La evaluacin del factor Dao ocupa el segundo lugar en orden de prioridad y adems, es el parmetro simple ms
importante obtenido en la prueba de un pozo exploratorio o de desarrollo. Los pozos pueden estar daados por una
variedad de razones. La produccin misma puede causar dao debido a la depsito de finos mviles, reacciones
qumicas, etc.
c) Propiedades de la formacin.
La permeabilidad efectiva de pozos desarrollados puede disminuir durante el tiempo de produccin del yacimiento y,
como con el factor dao, su valor puede ser determinado usando grficas de incremento semilogartmicas o anlisis de
curvas tipo.
5.2. ANLISIS DE LA PRUEBA DE INCREMENTO DE PRESIN DURANTE EL PERODO DE COMPORTAMIENTO INFINITO.
Para cualquier situacin de prueba de presin, la presin de cierre en el fondo del pozo puede ser expresada
utilizando el principio de superposicin para un pozo productor a un gasto q hasta el tiempo tp, y a un gasto cero. A
cualquier tiempo despus del cierre:
[(
p ws = p i {p D t p + t
) ] p
D
( t D )}........................................................(5.1.)
Donde pD es la funcin adimensional de la presin y tD est definida por la ecuacin:
tD =
0.0002637kt
...................................................................................(5.2.)
c r 2
Durante el perodo de tiempo de comportamiento infinito considerando flujo radial, despus de que los efectos
de almacenamiento han diminuido y no suministrando mayores fracturas inducidas, pD en la ecuacin 5.1. puede ser
reemplazada por:
pD =
1
(ln t D + 0.80907 )........................................................................(5.3.)
2
La ecuacin anterior aplica cuando tD>100, lo cual ocurre despus de unos minutos para la mayora de los
sistemas no fracturados. Usando las ecuaciones 5.2. y 5.3., la ecuacin 5.1. puede ser reescrita como:
77
t p + t
p ws = p i m log
........................................................................(5.4.)
t
La cual describe la lnea recta con la interseccin en pi y pendiente m. donde:
m=
162.6qB
.......................................................................................(5.5.)
kh
La ecuacin 5.4. indica que una grfica de presin de fondo de cierre, pws, vs log ((tp+t)/ t)) tendr una
porcin recta con pendiente -m que puede ser usada para estimar la permeabilidad del yacimiento:
k=
162.6qB
.......................................................................................(5.6)
mh
La grfica es llamada de Horner (mtodo grfico de Horner).

La fig. 5.2. es la grfica esquemtica de los datos de incremento de presin de Horner. La seccin recta
mostrada, como lo indica la ec. 5.4. puede ser extrapolada a ((tp+t)/ t)= 1, log ((tp-t)/ t))=0, el equivalente al tiempo
de cierre infinito, para obtener el estimado de pi. El cual es un estimado exacto solamente para periodos de tiempo
cortos de produccin. Sin embargo, el valor de la presin extrapolada es til para estimar la presin promedio del
yacimiento(1).
Un resultado de usar el principio de superposicin es que el factor de dao, S, no aparece en la ecuacin
general de incremento de presin, ec. 5.1. Como resultado, el factor de dao no aparece en la forma simplificada de la
ecuacin para la grfica de Horner, ec. 5.4. Lo cual significa que la pendiente de la grfica de Horner no es afectada por
el factor de dao; sin embargo, el factor de dao afecta an la forma de los datos de incremento de presin. De hecho,
una desviacin temprana de desde la lnea recta puede ser causada por el almacenamiento del pozo, como se indica en
la fig. 2. La desviacin puede ser significativa para grandes valores de dao negativo que ocurren en los pozos
fracturados hidrulicamente. En cualquier caso, el factor de dao afecta la presin de flujo antes del cierre, de manera
que el dao puede ser estimado a partir de los datos de la prueba de incremento ms la presin fluyente
inmediatamente antes de la prueba de incremento.
p1hr p wf (t =0)
k
+3.2275...................................(5.7.)
s = 1.1513
log
2
m
ct r w
En la ecuacin 5.7. pwf (t=0) es la presin de fondo fluyente observada inmediatamente antes del cierre y m es
la pendiente de la grfica de Horner. Como un resultado de las suposiciones hechas en la ec 5.7, el valor de p1hr debe
ser tomado desde la lnea recta de Horner. Frecuentemente el dato de presin no cae en la lnea recta a 1hr debido a
los efectos de almacenamiento del pozo que permiten el flujo posterior dentro del pozo, o los grandes valores de dao
negativo provenientes del fracturamiento inducido. En ese caso, la lnea semilogartmica debe ser extrapolada a 1hr y
leer la lectura de presin. La fig. 5.2. muestra la manera correcta para determinar p1hr.
Para evitar confusiones en el anlisis transitorio de pruebas de pozos:
1. La permeabilidad debe ser siempre positiva. De manera que el signo de m puede ser determinado de la ec. 5.5.
(o su equivalente para otros tipos de pruebas)
2. El primer trmino entre parntesis de la ecuacin de dao, es usualmente positivo (la excepcin ocurre en
yacimientos hidrulicamente fracturados con s<<0
78
3. Los gastos de produccin son positivos mientras que los de inyeccin son negativos.
La ec. 5.7 proporciona un buen estimado del factor de dao a medida de que tp>>1 hora. Pero cuando tp es del
orden de 1 hr. (por ejemplo en la DST), la ecuacin debe ser reemplazada por:
p p (t =0)
k
wf
1hr
log t p +1 +3.2275....(5.8.)
log
s = 1.1513
t
ct 2
m
p
rw
El adecuado uso de tp para un pozo dado en una yacimiento con pozos mltiples ha sido materia de frecuente
inters para los ingenieros de campo. Las ecuaciones 5.1 y 5.4 consideran una velocidad de produccin constante
desde el tiempo 0 al tiempo tp. Horner indic que tp puede ser aproximado frecuentemente como la produccin
acumulativa desde la terminacin dividida por el gasto inmediatamente antes del cierre (cuando el gasto vara
tp =
24V p
................................................................................................(5.9)
q
1
10
50 100
500
900
Presin de fondo, Pws, psi
pi
800
P 1hr
Pendiente= -m
700
Desviacin de la lnea recta

causada por
almacenamiento y dao
600
10
4
102
10
3
10
(tp+t)/ t
Fig. 5.2. Grfica de Horner de Incremento de presin mostrando los

efectos de almacenamiento y dao
Aunque se piense que el pozo es

cerrado durante la prueba de incremento,
el flujo posterior causado por el
almacenamiento del pozo tiene una
influencia significativa sobre los datos de
incremento de presin. La fig 5.2 muestra
esquemticamente los puntos de presin
que caen por debajo de la recta
semilogartmica
mientras
el
almacenamiento del pozo es importante.
La duracin de esos efectos puede ser
estimada haciendo una grfica log-log de
los datos. Para pruebas de incremento de
presin, la grfica (pws-pwf (t=0)) vs log
(t).Cuando el almacenamiento del pozo
domina, tendr una lnea recta de
pendiente unitaria; a medida que la recta
semilogartmica es aproximada, la grfica
log-log se flexiona sobre una lnea curva
suavemente con una pendiente baja.

En toda la prueba de incremento , la grfica log-log de los datos debe ser hecha antes de que la lnea recta sea
elegida sobre la grfica semilog de los datos, desde ah es frecuentemente posible dibujar una lnea recta semilog a
travs de la lnea de almacenamiento dominante. Este fenmeno ocurre debido a que el cierre de la cabeza del pozo no
corresponde al cierre de la cara de la arena. Cuando la vlvula de superficie es cerrada, el fluido continua fluyendo
dentro del pozo desde la formacin. De manera que la presin no crece tan rpido como pudiera esperarse., A medida
que el flujo se reduce a cero, la presin se incrementa rpidamente hasta alcanzar el nivel predicho tericamente. La
grfica semilog de los datos es empinada y cercanamente lineal durante este tiempo, y puede ser analizada
incorrectamente. Los datos analizables se presentan despus de que la pendiente de la curva presenta menor
inclinacin, como se indica en 5.2.
Cuando los efectos de almacenamiento tardan tanto que la lnea recta semilog no se inflexiona, puede ser
posible analizar los datos usando curvas tipo, con p= pws - pwf(t=0).
Ejemplo 5.1
79
La tabla 5.1 muestra los datos de incremento de presin de un pozo de aceite con un radio de drene estimado
de 2, 640 ft. Antes del cierre el pozo ha producido a un gasto estable de 4,900 bbl/da durante 310 horas. Los datos
conocidos del yacimiento son:
Los efectos de almacenamiento, adems del dao deben ser considerados en
Profundidad = 10,476 ft
todos los anlisis de pruebas transitorias.
La figura 5.3., presenta la grfica log-log de los datos de la prueba de
rw = (4.25/12) ft.
incremento de presin de la tabla 5.1. es usada para verificar la significancia de los
datos de almacenamiento del pozo. Debido a que no existe una pendiente unitaria de la
ct = 22.6 x 10-6
-1
lnea, concluimos que el almacenamiento dominante del pozo ha terminado por 0.1
psi
hora. Sin embargo, el rpido incremento de presin mostrado en la fig. 5.4. indica que
q0 = 4,900 bbl/da
el almacenamiento del pozo o los efectos de dao son significativos hasta cerca de
0.75 hrs. Los datos obtenidos despus de 0.75 horas pueden ser analizados.
h = 482 ft
La grfica de Horner es mostrada en la fig. 5.4. Los efectos del
pwf (t=0) = 2,761 psig
almacenamiento o de dao en los tiempos de cierre menores de .75 horas son
aparentes. La lnea recta, dibujada despus de t = 0.75 horas, tiene una pendiente de
40 psig/ciclo, de manera que m = 40 psig/ciclo.
k=
162.6(4,900)(1.55)(0.20)
= 12.8md
(40)(482)
El factor de dao es estimado por la ecuacin 5.7 usando p1hr = 3,266 psig (de la fig. 5.4.)
3,266 2,761
12.8 (12)2
+ 3.2275 = 8.6
log
s = 1.1513
2
6
40
(0.09)(0.20)(22.6 x 10 ) ( 4.25)
Podemos estimar p con la ecuacin:
ps =
141.2qB
s...........................................................................(5.10)
kh
p s =
(141.2)(4900)(1.55)(0.20)(8.6)
= 300 psi
(12.8)(482)
De manera que la cada de presin a travs de la zona de dao es cerca de la mitad de la cada de presin
total. La eficiencia de flujo la podemos estimar con la ecuacin:
J actual
J ideal
p p wf p s
.....................................................................(5.11)
p p wf
_
Usando p = 3342 psig (estimada de acuerdo con el mtodo Matthews-Brons-Hazebroek()):, el clculo de la

eficiencia de flujo nos da:
3342 2761 300

= 0.48
3342 2761
80
Esto sugiere que la produccin podra ser ms que duplicada con la simple remocin del dao, o posiblemente
podra ser triplicada con un tratamiento cido o fracturamiento, dependiendo de las condiciones del pozo y del tipo de
roca.
TABLA 5.1.- DATOS DE LA PRUEBA DE
INCREMENTO DE PRESIN
PARA EL EJEMPLO 5.1., tp = 310 horas
Fig. 5.3.- Grfica log-log para la prueba de incrmento
(horas)
(horas)
0
0.1
0.21
0.31
0.52
0.63
0.73
0.84
0.94
1.05
1.15
1.36
1.68
1.99
2.51
3.04
3.46
4.08
5.03
5.97
6.07
7.01
8.06
9
10.05
13.09
16.02
20
26.07
31.03
34.98
37.54
310.1
310.21
310.31
310.52
310.63
310.73
310.84
310.94
311.05
311.15
311.36
311.68
311.99
312.51
313.04
313.46
314.08
315.03
315.97
316.07
317.01
318.06
319
320.05
323.09
326.02
330
336.07
341.03
344.98
347.54
t + tp
t
3101.0
1477.2
1001.0
597.2
493.1
425.7
370.0
330.8
296.2
270.6
228.9
185.5
156.8
124.5
103.0
90.6
77.0
62.6
52.9
52.1
45.2
39.5
35.4
31.8
24.7
20.4
16.5
12.9
11.0
9.9
9.3
pws
pws-pwf
psig
psig
2761
3057
3153
3234
3249
3256
3260
3263
3266
3267
3268
3271
3274
3276
3280
3283
3286
3289
3293
3297
3297
3300
3303
3305
3306
3310
3313
3317
3320
3322
3323
3323
296
392
473
488
495
499
502
505
506
507
510
513
515
519
522
525
528
532
536
536
539
542
544
545
549
552
556
559
561
562
562
600
Cada dePresin
, p, psig
t + tp
500
400
Final estimado del
almacenamiento
300
200
100
0
0.1
10
t, horas
Fig. 5.4. Grfica de Horner de los datos de incremento de presin

3400
Presin de fondo, p ws, psig
3350
p1hr = 3266 psig
3300
Pendiente=-m
= -40 psig/ciclo
3250
Final estimado del

almacenamiento
3200
3150
3100
3050
10000.0
1000.0
100.0
10.0
1.0
(tp+t)/t
5.3. Anlisis de la prueba de incremento en yacimientos finitos y desarrollados.

Cuando los pozos probados no actan como un pozo simple en un sistema infinito, las ecuaciones de la seccin anterior requieren
modificacin.
El anlisis de Horner puede ser usado para estimar la permeabilidad y el dao en un yacimiento finito slo
como un yacimiento actuando infinito, de manera que la influencia de los efectos de frontera influencian solamente los
ltimos valores de tiempo. La grfica de los datos est descrita en la seccin 5.2. y fig. 5.2., las ecs. 5.6, 5.7, y 5.9
aplican.
La seccin 5.2. establece que una estimacin de pi es obtenida extrapolando la seccin de la lnea recta de la
grfica de Horner a un tiempo de cierre infinito.
Para yacimientos finitos y desarrollados, la presin extrapolada no es una buena estimacin de pi y
generalmente ha sido llamada presin aparente, p*. La presin aparente extrapolada, p*, es mayor que la presin
promedio en el instante de cierre a menos que la regin de drene sea altamente sesgada.
Usando el concepto de la presin aparente, podemos reescribir la ec. 5.4 como
81
t p + t
...............................................................(5.12)
t
p ws = pi m log
Se ha mostrado que la p* est relacionada con pi por:
p* = pi
1412
1
. qB
p D ( t pD) (ln t pD + 0.80907) .............................(5.11)
2
kh
Cuando la aproximacin logartmica, ec. 5.3., puede usarse para pD(tpD), en la ec. 5.11, p* es idntica a pi.
5.4 SELECCIN DE LA TCNICA DE ANLISIS
Desde un punto de vista prctico, la tcnica de anlisis de Miller-Dyes-Hutchinson se prefiere para el anlisis de
los datos debido a que es fcil de usar.
Cuando tp>tpss, MDH da respuestas para la permeabilidad y dao que se ajustan bien a las dadas por el
mtodo de Horner. Sin embargo, para tiempos de produccin cortos, el mtodo de Horner debe ser usado desde la recta
semilogartmica con la pendiente correcta mayor que la de la grfica MDH.
5.5 Recomendaciones
1.
Usar el mtodo MDH como un primer paso a menos que tp<tpss o a menos que el sistema pueda ser
aproximado por un pozo en el centro de un cuadro con fronteras de presin constante.
2. Usar el mtodo de Horner como una segunda opcin si las circunstancias lo dictan, o como un primer paso si tp
es pequea.
Cuando un pozo de prueba en un yacimiento desarrollado tiene una presin de flujo fluyente declinante, la
aplicacin del mtodo de Horner o MDH en tal caso provocar errores. Existe la metodologa para la evaluacin cuando
se presentan variaciones significativas de flujo antes de la prueba de incremento.
El anlisis de Muskat usa datos de incremento de presin ocurriendo en la transicin entre el Horner normal o lnea
recta del MDH y el inicio de la presin promedio del yacimiento.
El mtodo de Muskat extendido parece ser ms aplicable a pozos con flujo de agua y en yacimientos conductores
de agua que ms cercanamente se aproximan a la presin constante que una condicin lmite sin flujo.
5.6. DATOS DE PRUEBA Y REQUERIMIENTOS DE OPERACIN
Una parte importante de al planeacin de la prueba es la completa adquisicin de datos y la seguridad y
correcta aplicacin de la prueba.
Las partes importantes de la operacin de la prueba incluyen la buena y completa estabilizacin (o control del
gasto durante la prueba requiriendo el pozo activo), colocacin de los instrumentos de presin antes del inicio de la
prueba, y cuidado en la documentacin de los acontecimientos durante la prueba.
A continuacin se listan los elementos necesarios de considerar para alcanzar una completa adquisicin de datos.
Dependiendo de la situacin de la prueba y la informacin deseada, se considera la modificacin correspondiente y de si
se corrieron registros anteriores alguna de la informacin no ser necesaria, dependiendo de la experiencia pasada:
1. Datos de la terminacin.
Tubera en el agujero y empacadores.
82
El tamao y la localizacin de la T.R. y tubera de produccin, localizacin de cualquier empacador, y una

indicacin de qu tipo de aparejo de tubera. Los datos se deben acompaar con un diagrama de la terminacin.
Tales datos son importantes para correr el calibrador y determinar los efectos de almacenamiento del pozo. Se debe
asegurar tambin que el calibrador pueda ser corrido a la profundidad necesaria, donde la presin ser medida.
Tipo de terminacin en el intervalo productor.
Los datos deben incluir informacin acerca de si el agujero est descubierto, con T.R., disparado, si usa
tubera de produccin o empacamiento con gravilla, tipo de fluido de terminacin, etc. Si existe una
terminacin dual, dar detalles. Los datos deben incluir localizacin y nmero de disparos, la indicacin
de penetracin parcial (si es aplicable).
Estimulacin.
Revisar la informacin de si el pozo ha sido estimulado por disparos, cido, fracturamiento, etc.
2. Patrn de datos
Patrn de pozo. Los datos deben incluir un patrn de tamao y forma, y la informacin cerca de la localizacin de
otros pozos. Usualmente un mapa es suficiente.
Velocidad de informacin en otros pozos. Cuando se desarrollan los patrones de prueba, puede ser importante
conocer qu tan rpido se obtiene la informacin en otros pozos antes y durante la prueba. Debemos conocer
cualquier cambio mayor en la velocidad durante la prueba ya que ello puede influenciar la respuesta de la prueba
considerablemente.
5.7. PRUEBA DE IMPULSO
La prueba de impulso se considera una prueba efectiva de evaluacin durante los disparos bajo balance
(Economides-Hill, pg. 276). En la fig. 5.5. se muestran dos tipos comunes de pruebas de impulso. El flujo se inicia con
suficiente bajo balance a travs de las perforaciones una vez que el intervalo ha sido disparado, para lograr una limpieza
adecuada de los tneles de los disparos. Despus de algunos minutos o segundos, dependiendo del diseo de la
prueba, la vlvula de fondo se cierra. La subsecuente presin transitoria dura una o dos horas, pero algunas veces el
flujo radial es visible en la grfica de diagnstico de impulso despus de cerca de 15 minutos y, frecuentemente, la
ltima parte de la variacin de presin es menor que la resolucin del calibrador, particularmente en formaciones con
alta permeabilidad. La tcnica de permitir el flujo del pozo por un breve corto de tiempo ha sido til en pozos que son
propensos a producir arena.
La configuracin de prueba (fig. 5.5.b) no es una prueba de impulso real debido a que el flujo nunca se cierra.
La prueba se realiza al momento de disparar bajo balance. Esta tcnica ha sido particularmente efectiva en pozos de
gas sobre presionados para los cuales el bajo balance se alcanza por desplazamiento de lodo de perforacin con aceite
diesel. Un pequeo paquete de aire en el lubricador se usa para bajar la herramienta de lnea de cable y es comprimido
cuando el flujo del fluido entra al pozo inmediatamente despus de los disparos. Una vez que el volumen de aire ha sido
comprimido al mximo, el pozo detiene su flujo sin cerrar la vlvula de fondo. Para pozos de gas, el lquido que llena el
pozo minimiza los efectos de almacenamiento, de manera que el flujo radial que podra requerir 12 horas o ms para
presentarse en una prueba de incremento convencional se presenta en algunos minutos.
La prueba combina un registro de produccin mientras el pozo est fluyendo y/o cerrado con una prueba de decremento
y/o incremento transitorio para la cual, la presin y la velocidad de flujo es medida continuamente en la cara de la arena. El registro
de produccin proporciona la velocidad y fase de los fluidos entrando al pozo contra la profundidad. Las secciones de un intervalo
disparado que no producen pueden ser indicadas arenas no productivas o disparos tapados. Esta medicin ayuda a determinar el
espesor de la formacin y/o el radio de penetracin que deber ser usado en la interpretacin transitoria.
El acceso a los primeros instantes de la respuesta transitoria permite la determinacin de componentes del
dao cerca del agujero tales como radio y permeabilidad de una zona radial daada alrededor del pozo, o permeabilidad
vertical para una formacin parcialmente penetrada. Cuando la velocidad de fondo fluyente esta continuamente
83
determinada durante el decremento, efectos de frontera que aparecen en el ltimo momento de respuesta son menos
susceptibles a los efectos de superposicin que pueden introducir errores en la interpretacin de los datos.
Fig. 5.5. Configuraciones de la prueba de impulso
Tubera de perforacin o produccin
Lubricador lleno de aire
Herramientas de circulacin, etc.

Agujero lleno de lquido
Vlvula de fondo
Lnea de cable
Registrador de Presin
Pistola
TCP
Empacador
Ancla perforada
Radio de
investigacin
Calibrador de presin
Pistola de
lnea de
cable
Espaciador
Empacador
Radio de
investigacin
permanente
a) Configuracin de la prueba de Impulso con TCP
5.8. Resumen de la Tcnica (7):
. b) disparos con lnea de cable en condiciones de

bajo balance
La prueba de anlisis de flujo instantneo consiste de un corto perodo de produccin o de inyeccin,

seguido por un perodo de incremento o decremento. Esto requiere mediciones exactas de las variaciones de
presin y la cantidad total de fluido inyectado o producido.
Cuando una formacin es sujeta a una fuente instantnea de unidad de resistencia o impulso Dirac, las
variaciones de presin resultante estn dadas por la funcin de Green(6) Matemticamente la funcin de Green
es derivada con respecto al tiempo de las soluciones adimensionales de presin agrupadas como curvas tipo
(idem).
La formacin sujeta a una fuente instantnea de unidad de resistencia tendr variaciones de presin las
cuales se traslaparn directamente sobre la curva tipo apropiada.
En la prctica la velocidad de la prueba de impulso no es instantnea. Es necesaria una duracin finita
para producir o inyectar una cantidad suficiente de fluido para crear una medicin de disturbio de presin.
Consecuentemente, los datos no siguen la respuesta de la derivada hasta que la duracin de la prueba
de impulso es pequea comparada con la duracin de la prueba. Cuando esta condicin es satisfecha, o cuando
la duracin del impulso es instantnea, la respuesta de la presin puede ser escrita como sigue:
( pi p )t =
3388.8 Qt
p D....................................................................(5.13)
kh
para c mucho mayor que tp.

Durante el perodo de produccin la variacin de presin est dada por la ecuacin:
( pi p)t =
84
141.2qB
pD....................................................................(5.14)
kh
Si se multiplican las variaciones de presin durante el perodo de impulso por la duracin del impulso, se sigue que:
( pi p)tp =
3388.8 Qt
pD....................................................................(5.15)
kh
para t menor o igual que tp.

Las ecuaciones 5.13 y 5.15 indican que el uso de los grupos de presin del lado izquierdo resultan iguales que
el grupo de datos de produccin/inyeccin para la siguiente prueba de incremento/decremento. Se sigue que
multiplicando las variaciones de presin durante el perodo de impulso por la duracin del perodo,
( pi p)tp.....................................................................................................(5.16)
para t menor o igual que tp.
Y los cambios de presin para el cierre subsecuente por el intervalo de tiempo hasta el inicio de la prueba,
( pi p) t......................................................................................(5.17)
para t mayor o igual que tp.
El resultado en una grfica log-log que puede ser igualada directamente a las curvas tipo de la presin y la
derivada de la presin. El modelo del comportamiento del yacimiento ser aparente en la respuesta de impulso(4,5).
5.9. PRUEBA MIENTRAS SE DISPARA.
Cuando las pistolas perforadoras son corridas con el drillsteam, porta tubo, o equipo de lnea de cable, el pozo puede ser
probado solo despus de los disparos. La presencia de la presin de las pistolas puede tambin proporcionar informacin que puede
ayudar a monitorear las operaciones de terminacin. Los calibradores de presin deben ser capaces de resistir el impacto de los
disparos. Las pruebas de impulso(5) y cmara cerrada(8) pueden ser conducidas durante los disparos. Este tipo de prueba es corrida
principalmente en pozos de desarrollo, y es usualmente de corta duracin para minimizar el costo. La prueba proporciona presin
del yacimiento, permeabilidad, y dao de la terminacin.
85
Bibliografa:
Robert C. Earlougher. Henry Doherty Memorial Found of AIME, Society of Petroleum Engineers of AIME, New York,
1977. 2 imp.
(2) L.P. Dake. The Practice of Reservoir Engineering, Development in Petroleum Science 36. 1 ed., 2 reimp., Elsevier,
Edimburgo , Scotland, 1997
(4) C.W. Morris and J. Ayoub. Engineered Perforation Design and Evaluation.. Paper prepared for presentation at the
SPE Production Operation Symposium held in Oklahoma City, Oklahoma, March 13-14, 1989, SPE 18840.
(5) J.A. Ayoub et al. Impulse Testing.SPE Formation Evaluation, September 1988. SPE 15911.
(6) Gringarten, A.C. and Ramey, H.J. Jr.: The use of the point source solution and Greens Functions for Solving
Unsteady Flow Problems in Reservoirs. SPE, october 1973, pgs. 285-296)
(6) C.W. Morris and Ayoub. Engineered Perforation Design and Evaluation. Paper prepared for Presentation at the SPE
Production Operations Symposium held in Oklahoma City, Oklahoma, March 13-14-, 1989.
(7) M.M. Manohar and C.W. Morris. Evaluation of Underbalanced Through-Tubing Perforating and Closed Chamber
Test Interpretation Techniques. Paper prepared for Presentation at the SPE Production Operations Symposium held in
Oklahoma City, Oklahoma, April 7-9, 1991.
(1)
CAPTULO VI.- CONSIDERACIONES GENERALES, RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
CAPTULO VI.-
86
CONSIDERACIONES GENERALES,
RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
6.1. CABEZAL PARA EL CONTROL DE PRESIN
Para disparos bajo balance, o cualquier otra operacin con lnea de cable que requiera que las herramientas
sean introducidas y sacadas desde el pozo bajo presin, se debe ejercer la tcnica de presin de control en el cabezal.
Bsicamente existen tres tipos de cabezales para el control de presin, diseados para 5,000 psi, 10,000 psi y
15,000 psi. Se debe elegir, naturalmente, el equipo apropiado para las operaciones.
6.1.1 ARREGLO TPICO PARA EL CONTROL DE PRESIN
Un arreglo esquemtico tpico del cabezal consiste de preventor de arrancones (BOP), un tubo conductor para
contener las herramientas durante la introduccin y el regreso, un control de la cabeza y caja de llenado. El BOP es
capaz de sellar sobre el cable elctrico, como el sello superior. El flujo de los tubos es el corazn del ensamble durante
el movimiento del cable durante dentro y fuera del pozo. Se bombea grasa continuamente dentro del pequeo espacio
anular entre el tubo y el cable para efectuar un sello dinmico. Una pequea cantidad de grasa es bombeada a travs de
la lnea de flujo y algo dentro del pozo. De esta manera se previene la prdida de fluidos del agujero durante la
operacin.
En la prctica, el equipo es montado en el pozo y la presin se prueba a 1.2 veces la presin anticipada del
pozo (despus de los disparos). El BOP es cerrado y la pistola introducida en el conductor. Se establece un sello de
grasa, se abre el BOP y el ensamble de pistola se corre dentro del agujero. Al sacar el equipo, se procede de manera
inversa.
La cantidad de peso necesaria para hacer que la pistola descienda est gobernada por la cantidad de presin
en el cabezal y el rea de seccin transversal del cable. La figura 75 muestra la cantidad de peso requerida para varios
tamaos comunes de cable usados contra la presin en el cabezal. Para minimizar el peso requerido, se usa el cable
ms pequeo 0.18 (3/16) frecuentemente.
6.1.2. PREVISIONES DE SEGURIDAD Y CONSIDERACIONES
Se debe dar considerable atencin al equipo de ingeniera para proporcionar operaciones seguras. Los BOPs y
caja de llenado tienen incorporado el efecto de sello inmediato en caso de prdida de cable. Herramientas de captura
son incluidas en caso de que inadvertidamente se salga del cable una herramienta durante la recuperacin. Doble
arreglo de preventores se emplea cuando se manejan presiones arriba de 5000 psi.
6.2. CONTROL DE LA PROFUNDIDAD
La importancia de un buen control de la profundidad en las operaciones de disparos no debe pasar por alto.
Corregir el problema de disparos fuera de profundidad puede ser muy costoso. Desafortunadamente , tal error es
frecuentemente difcil de analizar despus del hecho. Se puede manifestar como una relacin de productividad reducida,
o simplemente como una produccin de fluidos indeseables.
El problema bsico en el control de la profundidad es precisamente la posicin de la pistola en referencia al
registro de agujero descubierto.
6.2.1. TCNICA ESTNDAR
87
Para colocar apropiadamente la pistola, se requiere un registro a travs de la t.r. para correlacionar con las
mediciones de agujero descubierto. Rayos gamma o neutrones es tpicamente el registro usado junto con el localizador
de coples de la T.R. para relacionar la localizacin del intervalo productivo al cople de la T.R..
Fuentes de error. Si la correccin se realiza en la direccin equivocada, el error resultante estar entre la
cantidad del desplazamiento que est siendo corregido.
Dependiendo de la compaa de servicio, se usan diferentes herramientas y procedimientos para hacer las
correcciones. Por ejemplo, se utiliza un segundo odmetro en la corrida de la pistola la cual es frecuentemente llevada a
la profundidad del fondo del disparo.
Es obvio que un sustituto corto en la sarta de T.R. ser deseable para eliminar ambigedades como el
localizador de coples, particularmente donde todas las juntas de la T.R. estn sobre la misma longitud.
A veces es deseable tener un registro preciso de los disparos. Para este propsito, puede ser adicionado
material radiactivo a la carga conformada (usualmente la parte alta y baja de los disparo) de manera que se deposite el
material en las perforaciones. La zona es posteriormente registrada para mostrar la profundidad. La tcnica est limitada
a sobre balance.
La misma tcnica ha sido usada en operaciones de fracturamiento para mostrar cuales perforaciones han
tomado fluido. El ingreso del material radiactivo dentro de la fractura es detectado por las corridas de registros
subsecuentes.
La herramienta snica ha sido til en la localizacin de disparos. Proporciona una imagen de los disparos sola
con cualquier dao de la t.r. presente.
Aunque el localizador del collar est implementado con localizacin de disparos, es altamente deficiente. La
versin ms sensible no puede detectar disparos debido a que la anomala magntica de los agujeros ms pequeos es
insuficiente. Detecta deformaciones de la t.r. Adems, su uso est limitado a la deteccin de disparos de pistola
expandible la mayor deformacin de la t.r., la indicacin ms positiva.
6.3. RECOMENDACIONES GENERALES
El intervalo a disparar debe estar basado en consideraciones de produccin del yacimiento. Las condiciones de
la terminacin deben estar planeadas para asegurar la mejor respuesta de los disparos. La pistola con mejor
comportamiento debe ser elegida para satisfacer las condiciones medio ambientales del tipo de fluido, presin,
temperatura y requerimiento mecnico (ver tablas en apndice). Deben considerarse aspectos de control de presin
Debe tenerse en mente que la operacin de disparos ms barata es la que se conduce adecuadamente de acuerdo
con el diseo de la terminacin al primer intento.
1. Para minimizar el costo de equipo, remover el equipo del pozo y disparar a bajando con la tubera de
produccin.
2. En disparos con la tubera de produccin, utilizar la herramienta de posicin para asegurar el ptimo
comportamiento de los disparos.
3. Si se dispara sobre balance, evitar disparar en lodo y sustituirlo por salmuera, aceite o fluido de terminacin.
Minimizar el tiempo de infiltracin en las perforaciones. Si la respuesta del pozo no es como se esperaba,
redisparar a mediante la tubera de produccin.
4. Use solamente cargas o diseos ms modernos para la mejor limpieza de las perforaciones.
5. En la eleccin del tamao de la pistola, use la ms larga pistola disponible para la t.r. particular o tubera de
produccin para alcanzar el mximo comportamiento.
6. Elegir el tipo de pistola que mejor satisfaga las condiciones del pozo. Dar las condiciones iniciales para correr
los tipos de acero recuperable, las cuales no dejan detritus, no producen de formacin o dao a la t.r., son las
mejores en trminos de caractersticas mecnicas (rugosidad) y ms frecuentemente que no generan ahorro de
tiempo.
88
7. Asegurar que se emplea la tcnica y equipo adecuado para el control de presin en el cabezal.
8. Asegurar que los disparos son adecuadamente colocados, insistir en buen control de la profundidad y
adecuada documentacin.
9. Utilizar los parmetros para pozos de gas y no emplearlos indistintamente para pozos de aceite..
10. Para el diseo de los pozos de gas, se presenta la tabla 2.6 para la eleccin de la fase de las pistolas en
funcin de la anisotropa, la penetracin de la zona de dao y la permeabilidad. Tal eleccin es diferente que
para pozos de aceite.
11. Con el fin de minimizar los efectos negativos sobre la produccin por la cada de presin en los pozos
horizontales, se recomienda utilizar la metodologa para el clculo de la densidad ptima de los disparos.
12. Antes de disparar bajo balance, verificar que el pozo rene las condiciones de presin y mecnicas necesarias
para ello.
13. Considerar el mximo y mnimo bajo balance con el fin de tener un margen de referencia para la operacin.
14. Nunca rebasar la condicin lmite mxima de bajo balance porque podran presentarse problemas de
arenamiento.
15. Considerar el clculo del dao por disparos obtenido con las frmulas correspondientes dadas en el captulo
tercero. De la misma manera que la presin de ptima limpieza de las perforaciones.
16. Adems de tener en cuenta las consideraciones anteriores, es importante tener en mente los requisitos para
disparar en arenas consolidadas tanto en yacimientos de lquido saturado como de gas saturado.
17. Se recomienda alta densidad de disparos considerando que la formacin es heterognea, particularmente en
yacimientos estratificados.
18. La alta densidad de disparos no debe exceder el ndice de resistencia de la T.R.: k> 0.95 Es conveniente seguir
la gua general para optimizar los parmetros en un pozo de gas y el programa de diseo ptimo de disparos.
19. No se debe descartar que cuando se dispara un pozo de gas es ms importante el dimetro mayor que la
profundidad de la penetracin a fin de evitar el arenamiento generado por las fuerzas de arrastre sobre la
formacin debidas a las restricciones de flujo.
20. Se consideran convenientes, cuando exista la probabilidad de conificacin, las terminaciones realizadas con
penetracin parcial.
21. Para disparar bajo balance se debe considerar que:
Se realiza para minimizar el dao por disparos debido a la zona compactada en pozos productores e
inyectores naturalmente fracturados
Cuando exista suficiente presin de yacimiento y no haya restricciones operativas se debe disparar bajo
balance.
Cuando sea usado un bajo balance menor que el ptimo, se deben utilizar las ecuaciones 3.14 y 3.15 para
estimar el dao residual por disparos y decidir si se requiere una operacin de estimulacin por fracturamiento o
si se justifica.
Para pozos productores e inyectores que sern hidrulica o dinmicamente fracturados, se deben mejorar
primero los disparos bajo balance en el caso de que la excesiva presin de rompimiento sea considerada un
problema potencial.
22. Para disparar sobre balance se debe considerar:
Que la permeabilidad de la formacin es tan baja que los tneles disparados no se podrn limpiar con el bajo
balance.
Areniscas con permeabilidad menor igual que 25 mD.
Yacimientos carbonatados naturalmente fracturados.
Yacimientos con baja presin, sin la energa necesaria para las ondas de choque de las perforaciones.
Grandes intervalos por disparar con lnea de cable (varias corridas), donde las corridas de los disparos
siguientes pueden ser alcanzadas solamente con el pozo fluyendo contra el balance de agua deseado.
23.
24.
25.
26.
89
Impredecibilidad de la eficiencia de los disparos con la tcnica del bajo balance; la eficiencia de los disparos
puede ser alterada por el dao por disparos y/o el bajo balance requerido para limpiar las perforaciones puede no
ser alcanzado.
Cuando se presenten problemas de iniciacin de la fractura y el enlace de la misma. En general, la superficie
abierta de la fractura no es una superficie lisa y existe una gran cantidad de roca entrampada por la conexin de
las grietas, evitando un buen enlace de las fracturas.
Se ha dicho tambin que una fractura generada sobre balance puede alinearse inicialmente con el eje del
disparo.
Si se va a disparar sobre balance se debe tener precaucin para el manejo y seleccin de los equipos para el
control de presin y las herramientas que intervienen en la operacin.
Se presenta la metodologa de disparos sobre balance y los criterios para su aplicacin. Ello incluye sobre
balance extremo.
Para la evaluacin de los disparos se emplean las pruebas de impulso, las de incremento y decremento de
presin.
No se recomienda disparar en seno de lodo debido al incremento en el dao a la formacin.
CONSIDERACIONES GENERALES
1. Para elegir la metodologa con la cual disparar un pozo, las condiciones de permeabilidad de la formacin y la
presin del yacimiento son fundamentales.
2. La seleccin adecuada de la tcnica de disparos contribuir a obtener la mejor productividad del pozo
3. Se debe establecer el programa de diseo ptimo para disparar bajo balance en los pozos teniendo presente
las diferencias entre disparar un pozo de aceite y un pozo de gas. Cuando se dispara bajo balance es
importante seguir las condiciones establecidas en la metodologa a fin de alcanzar el objetivo de la adecuada
limpieza de los disparos y calcular las presiones mnima, mxima y ptima de bajo balance para evitar daos
por la mala seleccin de presin. El programa de disparos para un pozo de gas presenta variantes en cuanto al
dimetro del disparo, fasamiento, etc., de manera que se deben considerar las diferencias durante el diseo de
la terminacin para evitar problemas de restricciones de flujo que pudieran provocar, inclusive, arenamientos
del pozo. En terminaciones naturales, la penetracin de la carga es necesaria y, por regla, debe rebasar, al
menos, el 30% de cualquier zona de dao. A mayor densidad de los disparos se reduce el dao por ellos y la
produccin se alcanza con menor cada de presin. Pero una vez que el dao se aproxima a cero, el
incremento de la densidad de los disparos tiene poco efecto, excepto cuando la formacin es altamente
laminada o la anisotropa de la permeabilidad es alta. En esos casos, la densidad de los disparos debe ser tan
alta como sea posible. El fasamiento reduce las cadas de presin cerca del agujero, pero puede ser sacrificado
a favor de una mayor profundidad, particularmente en formaciones naturalmente fracturadas
Se debe seguir la metodologa para disparar sobre balance considerando las condiciones particulares
de cada yacimiento y los objetivos de la terminacin como una opcin ms econmica que el
fracturamiento hidrulico para yacimientos naturalmente fracturados. Con esta tcnica se pueden
alcanzar daos negativos y puede ser una buena alternativa para efectuar operaciones menos costosas
que el fracturamiento hidrulico e incrementar la productividad e un pozo, incluso el previamente
disparado. Para el control de arena se deben disear agujeros grandes, de 8 a 10 veces el tamao de la
grava para facilitar el empacamiento. Para ayudar a la remocin de arena, los agujeros necesitan ser
disparados en mltiples direcciones, por lo que un buen fasamiento es importante tal como 135/45,
teniendo como fasamiento efectivo 45.
4. Cuando se dispara un pozo horizontal es conveniente determinar la densidad ptima de los disparos a fin de
minimizar el efecto de las cadas de presin sobre la produccin.
90
5. Con la tcnica de sobre balance se pueden alcanzar daos negativos y puede ser una buena alternativa para
efectuar operaciones menos costosas que el fracturamiento hidrulico para incrementar la productividad de un
pozo.
6. Las pruebas de presin son la mejor manera de evaluacin de los disparos.
METODOLOGA
La metodologa para disparar bajo balance o sobre balance, es la siguiente:
1. Determinar la tcnica a emplear: disparar bajo balance o sobre balance
1.1. Disparos sobre balance
1.1.1. Permeabilidad muy baja
1.1.2. Areniscas con permeabilidad menor que 25 mD
1.1.3. Yacimientos naturalmente fracturados
1.1.4. Presin de formacin muy baja (de manera que no se alcance la presin de bajo balance
necesaria)
1.1.5. Intervalo muy grande por disparar
1.1.6. Problemas de iniciacin y enlace de fractura
1.1.7. Pozos desviados y durante el fracturamiento hidrulico
1.1.8. Eficiencia incierta en los disparos bajo balance
1.1.9. Alineacin de la fractura con el eje del disparo
1.2. Disparos bajo balance
1.2.1. Disminuir el dao por disparos de la zona compactada
1.2.2. Pozos productores e inyectores que sern hidrulica o dinmicamente fracturados
1.2.3. Existe suficiente presin y permeabilidad de yacimiento
2. Determinar la eficiencia de la productividad del pozo considerando los parmetros de disparos.
a. En este punto se puede utilizar el mtodo de Brooks, para pistolas multifasadas, o de Locke, para
fase 0 90 con las restricciones correspondiente. (v. Cap. II. Pg. 8-11,)
b. para el caso de pozos de gas es posible utilizar los nomogramas de Tang, et. al, pgs. 15-16;
c. para pozos horizontales, con ngulos de fasamiento de 0, 45, 90, y 180, se pueden utilizar las
correlaciones de Tang, pg. 18-19;
d. la densidad ptima de disparos en pozos horizontales puede calcularse mediante las ec. 2.43-2.46,
pg. 21).
3. Determinar los parmetros de formacin y tipo de fluido
K, P, T. de t., Densidad de lutitas adyacentes (en caso de existir), Fluido (gas o aceite)
Formacin con antecedentes de produccin de arena.
4. Nivel ptimo de presin diferencial para ejecutar el disparo
Mnimo bajo balance, ec. 3.16 a 3.24
Mximo bajo balance permisible, ec. 3.24 a 3.32
5. P. de bajo balance recomendada en la ec. 3.33, en caso de no haber antecedentes de produccin de arena.
6. Presin de bajo balance recomendada en ec. 3.34 en caso de haber antecedentes de produccin de arena y/o
si se tiene alta saturacin de agua
7. Seleccin de pistolas
(v. recomendaciones de Brooks, cap II y CAP. VI, para seleccionar el tipo y las cargas)
91
8. Ajustar el valor ptimo de presin diferencial considerando las presiones de trabajo de la tubera de
revestimiento, empacador, pistolas
9. Seleccin del fluido de terminacin (limpio y compatible con la formacin)
10. Considerar los contactos para evitar conificaciones (y el dao en caso de terminaciones parciales)
11. Estimar el dao y/o cadas de presin durante los disparos (CAP. II)
12. Determinar el bajo balance crtico para tener un dao cercano a cero en los disparos
13. En caso de requerirse una presin diferencial muy alta como para poner en riesgo el pozo y dificultar la
operacin, con el consecuente incremento en el costo de la terminacin, es conveniente disparar sobre
balance.
INICIO
DETERMINACIN DE PARMETROS DE FORMACIN Y
TIPO DE FLUIDO
K P T d t D
t
(
d
id d d l tit d
NIVEL PTIMO
DE PRESIN DIFERENCIAL PARA
EJECUTAR EL DISPARO
Mnimo bajo balance, ec. (3.16 a 3.24)
Mximo bajo balance permisible, ec. (3.24 a 3.32)
recomendada en la ec. 3.33, en caso de

P. de bajo balance
SELECCIN DE PISTOLAS
AJUSTAR EL VALOR PTIMO DE PRESIN DIFERENCIAL, CONSIDERANDO LAS PRESIONES DE

TRABAJO DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO, EMPACADOR, PISTOLAS
SELECCIN DEL FLUIDO DE TERMINACIN
CONSIDERARLOSCONTACTOSPARA
ESTIMAR EL DAO Y/O CADAS DE PRESIN EN LOS

DISPAROS (CAP. II)
DETERMINAR EL B.B. CRTICO PARA TENER UN DAO

CERCANO A CERO EN LA PERFORACIN
FIN
EN CASO DE REQUERIRSE UNA P. DIFERENCIAL MUY ALTA COMO PARA PODER EN RIESGO EL POZO, Y DIFICULTAR LA OPERACIN, CON EL
CONSECUENTE INCREMENTO EN EL COSTO DE LA TERMINACIN, ES CONVENIENTE CONSIDERAR DISPARAR SOBRE BALANCE, CAP IV
92
CONCLUSIONES
1. Se present la metodologa de disparos a partir de la revisin documental considerando la informacin

disponible e integrando en un solo documento los diferentes factores que influyen en la seleccin del mtodo
tales como las caractersticas particulares del tipo de fluido de pozo y las condiciones de yacimiento
prevalecientes al momento de disparar.
2. De la revisin documental se establece que an no existe un acuerdo sobre las ecuaciones de bajo balance a
emplear y se considera, para efectos del presente trabajo, aplicar las ecuaciones en funcin de los datos
existentes al momento de aplicarlas.
3. Queda establecido en qu casos emplear las diferentes ecuaciones y condiciones de bajo balance o sobre
balance.
APNDICE_PISTOLAS
93
APNDICE.PISTOLAS
CONPORTADORRECUPERABLE:
CARACTERSTICASDELPRINCIPIOOPERACIONALYAPLICACIONES
Actualmente las pistolas con portador recuperable de cargas conformadas contribuyen con ms del 70% de todos los disparos
hechosenelmundo.Lasrazonesparaelloson:
Altaseguridad;mnimafalladebidoalarfagadeexplosin,codndedetonacinycargaprotegidadentrodelapistola.
Mecnicamente resistente y arrugada; adaptable al tratamiento rudo, particularmente escoplado; esto, combinado con un
mayorpesodelapistola,hacemsfcilalcanzarlaprofundidaddelasperforaciones.
Rpidacorridaparaminimizareltiempodeequipo.
Resistente a la temperatura y alta presin; las pistolas estndar y cargas son corridas a 340F a 15,000 a 20,000 psi; alta
temperaturadepistolassoncorridasa25,000psia470F
Laspistolasesencialmentenodejanresiduosenelpozo.
Fcilmenteadaptablesaladensidaddedisparosdeseada.
NoproducendeformacindelaT.R.
Ofrecealtocomportamientodelascargas
Generalmentehermticamentecerradaalgasyresistentealos.
Bsicamentelasmismascaractersticasseaplicanparalaspistolasrecuperablesatravsdelatuberadeproduccin,excepto
queenocasionesfallarndebidoalencorvamientodelatuberadeproduccin.Entalcaso,debeusarseunapistolaexpansible,la
cualgeneralmenteesmsflexible.Comoreglageneral,laversinexpansibletienecomponentesdecargamsgrandes(linear,etc.);
y ofrecern mayor penetracin que la de acero recuperable. Sin embargo, es raro para pequeos dimetros que la pistola
recuperable falle en proporcionar los resultados deseados de produccin. Consecuentemente esas pistolas han venido
incrementando su popularidad en los ltimos aos. Han sustituido casi completamente las pistolas expansibles para mayor
profundidadypozosmscalientesoparapresionesdecabezalaltas.
Unaprincipaldesventajadelaspistolasdeacerorecuperableessurigidezy/opeso,elcuallimitalalongituddelensambleque
puedesercorrido.
Las pistolas expansibles, usualmente hechas de aluminio, su principal atractivo es que son ms econmicas y pueden
fcilmentecargarseoensamblarse.Otraventajaesquepuedencargarseyengancharsejuntasparaobtenerlongitudesmslargas
quelasdeacero.Sonligerasyflexibles(tienenusualmenteunradiodepandeodeunos5pies),locualfacilitatenerunapistolalarga
enelagujero.Pistolasde200pieshansidodisparadasenunsimpleviajedemanerafrecuente.Losfactoresimportantesquedeben
serconsideradosensuusoson:
1. Flexibilidad,permiteelmanejodelargaslongitudesyfacilitasualimentacinalcabezal.
2. Puede deformar o daar la T.R. cuando se dispara, dependiendo de la carga del explosivo y las condiciones del pozo.
Consecuentemente,nosonrecomendablesparausarseenpozosdondelaT.R.esviejaoexpuestaaexcesivacorrosin.
3. Deja residuos en el pozo que pueden producir puentes con la T.R. (particularmente cuando se dispara en el lodo o
pequeosdimetrosdeT.R.),opuedenarrancarelpozoenciertasoperacionesenbajobalanceyproducirpegadurasde
herramientaopescados.
4. Los componentes del explosivo estn expuestos al ambiente del agujero de manera que su activacin es reducida
comparadaconlaspistolasdeportadorrecuperable.
5. El componente de aluminio no se considera a prueba de gas. 4000 psi de presin de gas dentro de la cpsula podra
disminuirlapenetracinalamitad.
6. No tienen adecuada resistencia para ser usadas con Cl. Algunas pueden trabajar en cido por algunos minutos a bajas
temperaturas, sin fallar. Sin embargo, no es recomendable. El cido clorhdrico es usado frecuentemente para disolver
residuosdejadosdentrodelpozo.
7. Debidoalanaturalezadeldiseo,laspistolasnosonmecnicamentecompetentescomolasrecuperablesdeacero.
8. Lapresinytemperaturaquesoportansonmenoresquelasdeacero:a300F,15000psi;mientrasqueotras,5000psia
200F.
APNDICE_PISTOLAS
94
(1)
DISPAROSCONTUBERAFLEXIBLETCP
Los disparos y las operaciones de recuperacin con tubera flexible proporcionan ventajas lgisticas y tcnicas. Los
adaptadoresdelascabezasdeignicinhansidomodificadosparasertransportadosporestemtodolascualessonactivadasporla
presindelatuberaflexible.Lospozoshorizontalesyaltamentedesviadospuedenbeneficiarsedeestaopcincuandolosmtodos
delneaelctricapuedenserlimitadosdebidoalngulodelagujeroolaseveridaddelapatadeperro.Elcontroldelaprofundidad
esdirigidomedianteunacorridadecorrelacinousodelmecanismodelocalizacindelperfilelcualpuedeserincorporadoenel
ensamble de los disparos. Un monitoreo de la presin del sistema de colocacin es proporcionada por disparos bajo balance a
travsdelatuberadeproduccindegrandessecciones.Estesistemahaagregadovaloralasoperacionesminimizandoelreducido
espaciodelasplataformascostaafueraylimitandoelequipoadicionalnecesarioparalocalizacionesremotas.
ELmecanismodedetonacintipohidrulicoesactivadoporlacombinacindelapresindelatuberaflexibleylapresin
hidrosttica.Amedidaquelapresindelatuberaseincrementaalvalordecortedecarga,elpistnesdirigidodentrodeliniciador
elcualdetonalacarga.
Dependiendo de las condiciones, la cabeza de ignicin puede ser equipada con un puerto de circulacin despus de la
detonacin,opuedemantenerunsistemacerradoelcualprevienelaprdidadefluidoalaformacinyalagujero.
Paraelsistemacerrado,undesconectorhidrulicoactivadoporpresinesusadoelcualoperaconunapresindiferencial
entrelatuberaflexibleylatuberadeproduccin.
Elsiguientemtododeclculodeberserseguidoparaverificarque20%omsdelvalordecorteexisteentrepresinde
ignicinhidrulicaylapresindedesconexn.Elmecanismodeignicinproporcionalafacilidadparacolocarpistolasconportador
deacero,cargasdeviajeocortadoresjet.
Considerarlosiguiente:
Profundidaddelyacimiento..........................................................................................8000piesTVD
Presindelyacimiento..................................................................................................1660psi
Bajobalancedelosdisparosdeseado...........................................................................500psi
PresindelaflexibleparaladetonacindelaTCP......................................................500psi
Fluidodelagujero,salmuerade.....................................................................................8.5ppg
ClculodelapresinparadetonarlapistolaTCP
P DET = PCT + PCTHYD
=500+(8000*0.052*8.5)
=4035psi
Con500psiaplicadosalatuberaflexiblelacabezadeignicinhidrulicadetonaraunapresinabsolutade4035psi.
Clculodelapresinparaelvalordecortedeldesconectordelatuberadeproduccinactivadoporpresinhidrulica.
Usar20%defactordeseguridadparaladesconexinhidrulica.
P DISC = 1.2 * P DET = 4840 psi
P CT = P DISCCT P CTHYD P THYD
=4840PSI8000*0.052*8.5ppg2595*0.052*8.5ppg
=2450psi
Aproximadamente2450psisernaplicadosalatuberaflexibleparasoltareldesconectorhidrulico.
P DET = Presinrequeridaparadetonarlacabezadeignicin,psi.
P CT = Presindelatuberaflexible,psi.
APNDICE_PISTOLAS
95
P CTHYD = Presinhidrostticadelacolumnadelatuberaflexible,psi.
P THYD = Presinhidrostticadelacolumnadelatuberadeproduccin,psi.
P DESC = Presindiferencialparaelcortedeldesconector,psi.
Detallesdeoperacin
Control de la profundidad. La correlacin de la profundidad se requiere para disparar y recuperar la tubera. Algunos
mtodossonusadosloscualesincluyenlocalizadordeperfilquepuedesercorridojuntoconelensamblededisparos.Tambinuna
memoria GR/CCL o nuez de trabajo que puede ser corrida para localizar un perfil de tubera de produccin a una profundidad
conocidalacualrequiereunaentradaadicionaldetuberaflexibleantesdedisparar.Tpicamentesepintaunamarcaenlatubera
flexible cuando se realiza un viaje adicional y puede ser usada para corroborar la profundidad. Debe notarse que puede ocurrir
elongacindelatuberaflexibleduranteviajessucesivosquepodraserdehasta2pulgadasporcada1000pies.
ProblemasdeTrayectoria.
Desviacin.Laexperienciadecampoindicaqueellmitesuperiorparalalneaelctricadeltransportepistolasesde70
conunaprofundidaddelpuntodedesviacinde3000piesyunobjetivoa9000pies.Sinembargo,ngulosmenorescon
mayores orientaciones podran disminuir la frontera de uso del cable hasta 60 debido a la prdida de peso fricciona.
Desviacionessobre70requerirntuberaflexibleparaalcanzarelobjetivoenlamayoradelassituaciones.
Tuberadeproduccinserpenteabaoirregularidadesdelagujero.Terminacionesquegeneranhelicoidalesenlatuberade
produccin pueden tambin limitar la facilidad de la lnea elctrica de alcanzar el objetivo. La tubera flexible en este
ambienterequiereprecaucinextremaparaprevenirpegaduradebidoalafriccinentrelatuberaflexibleylatuberade
produccin, la cual puede no ser aparente desde la corrida del cable de trabajo. Sin embargo, la ventaja mecnica de un
mayorjalndisminuyelacapacidaddepesoquepuededisponerelensambledelatuberaflexibleconTCPparatrabajar
seguramentealpasarlazonaderestricciones.Aditivospolimricospuedenserusadosenelfluidoparareducirelcoeficiente
defriccinencasosmarginales.
Orientacin.
Orientacinespacial.Orientacinespacialpuedeserusadaconelensamblededisparosquenonecesariamenterequierequeel
puertodedisparosestcontralapareddelatuberacomoenelcasodeunatuberadeproduccinfuerteEnestemtodo,la
orientacin de la pistola es fijada en la superficie basado en el azimuth de la trayectoria en la profundidad objetivo. Una
inspeccin de la lnea representando el intervalo objetivo deber ser fsicamente realizada desde el cabezal para facilitar la
alineacin de la pistola. Esto ha sido efectivo con 180 de fasamiento de pistolas con portador de acero para estabilizar las
perforacionesenelejehorizontaldeunagujero.Laventajadeestetipodeorientacinpodraserparasituacionescuandola
longitudypesodelensambledelosdisparosnopuedasergiradoconmagneto.
Descentralizacin magntica. Esto puede ser realizado con un eslabn giratorio diseado para rotar con la fuerza de un
magnetoparagirarlapistola.Aunquelacabezadeignicinesunimplementodependientedelapresin,requierequeelsellosea
preservado en el sustituto del eslabn giratorio el cual puede inhibir la libre rotacin en equipo convencional. Un ensamble de
anillosselladoesusadoparaproporcionarlibrerotacinparaorientarlapistolaconundescentradomagntico.
Un ensayo superficial del ensamble del fondo del agujero debe realizarse para asegurar que la resistencia de la magneto es
suficienteparacompensarlafriccininducidaporunsustitutodeleslabngiratorio.
Amortiguadores de impacto. Moderada longitud del ensamble de hasta 30 con un peso de carga total de 1320 g. ha sido
exitosamentecolocadaentuberaflexiblede1.5dedimetroexternosinamortiguadordeimpacto.Conectadoressujetosala
flexibledebernseradicionadosfijadoscontornillospararefuerzo.
Desplieguedelapresin..Losensamblesdedisparosmayoresque30sonusualmenteconsideradosmuylargosparaelmanejo
seguroenunaoperacinsencilla.Sinembargo,elefectodebajobalanceesperdidoenunasituacindeunacorridarepetitiva
de pistolas para disparar el intervalo total. Un sistema de ras y conexiones de actuacin remota pueden ser utilizadas para
colocarelensamblededisparosacualquierlongitud.Porcolocarlaspistolasenunviajesencillo,losbeneficiosdelosdisparos
bajobalancesernconservadosparalargosintervalos.Serequierequeelensamblearmadoseafijadoconrasespecializados
APNDICE_PISTOLAS
96
paracentrarysoportarelpesodelensambleencadaconexin.Vlvulasadicionalessonincorporadasalconductorparaseparar
ypurgarlapresindespusdeefectuarcadaconexin.Cadaconexindecierreinstantneoesunacombinacindeconexin
mecnicayunabarreraselladadepresinconunacargainternaparapropagarladetonacindesdeunapistolaalaotra.
Loscomponentesdeladeladaptadordelacabezadeignicinsonprobadosapresincuandoseensamblan.Consideracionesde
seguridaddelcomponentededetonacinrequierequeelensambledefondodepozoseaprobadoaunapresindel10%delade
cortedecargasdespusdelcortedelacabezainyectoradelatuberaflexible.
(2)
SELECCINDELAPISTOLAADECUADA .
Veinte aos atrs, la seleccin de la pistola para disparar estuvo limitada a bsicamente pistolas para T.R. o pistolas a
travsdetuberadeproduccintodascorridasconlneadecable(algunasvecesllamadasdelneaelctrica).
Las cargas conformadas fueron diseadas para dar el mximo de penetracin para el tamao y tipo de pistola. Poca
consideracinfuehechaaldaopordisparos,yacimientoocaractersticasdelaformacin.Lasinvestigacioneshanmostradoquela
densidaddelosdisparos,fasamiento,ytamaodelaentradadelagujerotienenunimpactosignificativoenlaproduccinde un
pozo.Adems,eldaopordisparospuedeserremovidodisparandobajobalance.
Existentcnicasactualmentepararecuperarpistolassinmatarelpozo,paramantenerelmejoramientodelaproduccin.
Las terminaciones naturales, empacadas con grava y fracturamientos tienen diferentes requerimientos de disparos, no
solamenteeneltipodecargaconformadanecesaria(agujerograndeoprofundidadenlapenetracin),sinotambinladensidadde
los disparos y el fasamiento. Aunado a ello, los diferentes pesos y tamaos de t.r. requieren un vasto arreglo de pistolas, cargas
conformadas,densidaddelosdisparosyfasamiento.Ademsdelosrequerimientosdetemperaturaylas mltiplesopcionesde
eleccin.
Acontinuacinseexplicanlosdiferentesrequerimientosdedisparosparadiferentestiposdeterminacin:terminacin
natural,controldearena,prevencindearenamientos,yfracturamiento.
DISPAROSPARATERMINACIONESNATURALES.
La presin a chorro de los disparos producidos por la detonacin de una carga conformada dirige una
carga conformada a travs del agujero de la t.r. Frecuentemente el objetivo de los disparos para
terminaciones naturales es pasar el disparo a travs del dao causado por la perforacin del pozo. La
profundidad de penetracin de las cargas es necesaria, y como regla, debe rebasar al menos el 30% de
cualquier zona de dao. Existe software para calcular la penetracin convirtiendo datos API a
condiciones de fondo de pozo. Conociendo la penetracin en el fondo de pozo y la estimacin del dao a
la formacin permite la eleccin correcta de la pistola y la carga.
Lascargasdepenetracinprofundaproducenrelativamentepequeosagujerosdeentrada.Sinembargo,elagujeroenla
t.r.esusualmentemuchomenorqueelagujeroenelcementoylaformacin.Tamaosdeagujeroenlat.r.(entradadelagujero)
arribade0.2pulgadasdedimetroexterno,esenlamayoradeloscasos,adecuadoparalaproduccin.
Losdisparostambinpuedencausardaoalaformacin,achatandolarocayreduciendolapermeabilidad.Laremocin
deestosdetritoseslaclaveenelprocesodedisparosparaobtenerunyacimientomsprolfico.
Elmtodomscomndedispararesbajobalance.Losdetritossonremovidosdelasperforacionesamedidaquefluyeel
fluidorpidamentedentrodelpozo.
Ladensidaddelosdisparosyelfasamientotambinjueganunpapelimportante.Amayordensidaddedisparos,sereduce
eldaoporellosy,portanto,laproduccinesalcanzadaconmenorcadadepresin.Perounavezqueeldaoseaproximaacero,
elincrementodeladensidaddelosdisparostienepocoefecto,exceptocuandolaformacinesaltamentelaminadaolaanisotropa
delapermeabilidadesalta.Enesoscasos,ladensidaddedisparosnecesariadebesertanaltacomoseaposible.
El fasamiento reduce las cadas de presin cerca del agujero proporcionando caminos de flujo por todos los lados
disparadosdelat.r.,demaneraqueelfasamientodelaspistolasesdeseable.Elfasamientopuedesersacrificadoenfavordeuna
mayorprofundidaddepenetracindemaneraquelosdisparosrebaseneldaodelaformacin.
Silaformacinestnaturalmentefracturada,serequierencargasdepenetracinprofundaconpistolasdemltiplefase
paraintersectartantasfracturascomoseaposible.
APNDICE_PISTOLAS
97
DISPAROSPARAELCONTROLDEARENA.
Disparar para el control de arena supone que el yacimiento no es consolidado, que la arena podra ser producida con
aceiteogas,yquesehaplaneadounempacamientocongrava.
La arena ser producida si las fuerzas de arrastre son suficientes para vencer la tensin superficial y cualquier soporte
estructural.Elreaabiertaalflujo(AAF)eselparmetrodecontroldelosdisparosaunamayorreaabiertaalflujo,sepresenta
unadisminucinenlasfuerzasdearrastre.Delamismamanera,pistolasconunamayordensidaddedisparossonmejoresparaque
lacadadepresinseamenoryeldaopordisparostiendaaserdespreciable.
Agujerosgrandesenlat.r.sonrecomendadosyaelempacamientoesmsfcil.Serecomiendaundimetrodeentradade
agujeromnimode8a10veceseltamaodelagrava.Estoevitaqueelpuenteodelempacamientoytambinpermitecualquier
variacinenlaentradadelagujerocausadaporlavariacinenelcomportamientodelacargayladescentralizacindelapistola.
Losefectosdeltamaodelaentradadesobrelascargasdeagujerograndecausadosporfallasdelaspistolasenunladodelat.r.
puedenserdramticos,conagujerosgrandesenlapartebajoylosopuestossignificativamentemspequeosocasiinexistentes.
Demaneraqueessiempremejorcorrerlaspistolasconcentralizadores.
Sobre la parte baja, las cargas de disparos de agujero grande daan ms que las cargas de penetracin profunda., de
maneraqueesimportantequeestedaosearemovidopermitiendoqueelpozoproduzcaarenaantesdeempacarlo.Elresultado
demezclararenadeformacincongravapuedetaparpotencialmentelagravaeneltnelcementoT.R.
Paraayudaralaremocindearena,losagujeronecesitanserdisparadosenmuchasdireccionesyunbuenfasamientoes
importantetalcomo135/45.Teniendocomofasamientoefectivo45(0,135,270,180,45,etc.).
DISPAROSPARALAPREVENCINDEARENA.
Laproduccindearenaenformacionesconsolidadasocurredesdeunafalladelaarenaalrededordeltneldedisparosy
falladelenlace(bridge)entrelasperforaciones.Lascargasmuylargassinptimofasamientoyexcesivoajobalancepuedengenerar
grande reas de dao de disparos y falla del yacimiento entre las perforaciones. De manera que para prevenir la produccin de
arena,elprogramadedisparosdebeminimizarlafalladelarocapequeosdimetrosdetnelenlarocaymnimacadadepresin
ylimitarlasvelocidadesdeflujopordisparo.
Las cargas de penetracin profunda son preferidas con ptimo bajo balance y ptimo fasamiento para la falla disparo
disparo. Las pistolas de muy alta densidad de disparos, con cargas de penetracin profunda han sido usadas exitosamente para
prevenirlaproduccindearenaenarenasmuylivianas,peroconsolidadas.Elfasamientodependedelradiodelpozoyladensidad
delosdisparos.Porejemplo,unapistolade33/8depulgadaHSDhasidodiseadacon99defasamientoconunadensidadde
disparosde6porpieparaunradiodeagujerode4.25pulgadas.Estapistolamaximizaladistanciaentrelosdisparosreduciendoel
riesgodefalladisparodisparo.
DISPAROSPARAESTIMULACINCONFRACTURAMIENTO
Lostnelesdelosdisparosproporcionanelconductoparaelflujodelfluidoentrelafracturayelagujero.Demaneraque
esimportanteelegirlosparmetrosqueminimizanlacadadepresincercadelagujerodurantelaoperacindefracturamientoas
comolasubsecuenteproduccin.Algunosdeesosefectoscercanosalapareddelpozosonfriccindelaperforacin,puntos de
sujecindemicronulosdesdeladesalinizacindelfasamientodelapistola,competenciadefracturasmltiple,ytortuosidaddela
fractura causada por un camino de fractura curveado. Los disparos con baja densidad, pistolas con portador fasadas a 180
orientadasadentro10delplanodefracturapreferido(PFP),reducedramticamenteesosefectoscercanosalagujeroenpozos
pocodesviados(<30).Sinembargo,sielPFPesdesconocidoosilaorientacinnoesposible,entoncesseprefiereunfasamientode
pistolasde120o60.
Cuando un micro nulo est presente, o el conocimiento local indica que puede inducirse uno durante los disparos, las
pistolasconfasamientode120o60sonmejores.Delamismamanera,laspistolasconelfasamientode60debenserusadas
cuandoelprincipalproblemasonlospuntosdesujecin.Sinembargo,esaspistolasrequierenladensidaddelosdisparosypueden
APNDICE_PISTOLAS
98
generarmltiplesfracturas.Siseincrementenelcostoporelusodeunamayordensidaddedisparosolageneracindemltiples
fracturasesunapreocupacinms,entonceslaspistolasfasadasa120sedebenusar.
Cuando la desviacin de un pozo va ms all de los 30, y el pozo se encuentra en o cerca del PFP, entonces se
recomiendan las pistolas fasadas a 180 orientadas para disparar la parte superior e inferior. La orientacin puede ser alcanzada
usandopesosyeslabonesgiratoriospermitiendoalaspistolasorientarseporgravedad.Amedidaqueelagujeroesrotadodesdeel
PFP,elintervalodisparadodebesercontinuamentedisminuidohastaquelacombinacindeladesviacindelpozoylaorientacin
delPFPseamenosfavorable.Enalgunoscasosesmsbenficousar60defasamientoenlugarde180.Parainclinacionesmayores
que 65 de aproximacin horizontal, los disparos deben ser agrupados en cortos intervalos de menos de 3 pies con mxima
densidaddedisparosypistolasdemltiplefasamientoparamaximizarlacomunicacindelosdisparosconlafractura.
La profundidad de penetracin no se requiere para fracturar, pero el tamao del agujero es importante para prevenir
puenteodeapuntalante.Eldimetrodelosdisparosdebeserde8a10vecesmayorqueeltamaodelapuntalanteparapermitirla
variacineneldimetrodelapuntalanteyelposicionamientodelaspistolas.
El intervalo disparado debe estar limitado, an en pozos cercanos a la verticalidad, para prevenir ms de una fractura
dominante.
Ladensidaddelosdisparosestdeterminadaporlaentradadeldimetrodelagujerodisparado,lavelocidaddeinyeccin
para el disparo, la presin de friccin de disparo deseada y las propiedades del fluido. La densidad de los disparos es calculada
duranteeldiseodelfracturamiento.
ELECCINDELOSIMPLEMENTOSPARALOSDISPAROS
Habiendodecididosobreladensidaddedisparos,elfasamientoyeltipodecarganecesaria,seinicialabsquedadela
pistolaadecuada.Algunoscompromisossonnecesarios,porejemplo,dispararenpozosviejospuedelimitarlaeleccindepistolasa
travs de la tubera de produccin. Las altas temperaturas pueden significar no alcanzar la penetracin requerida como los
explosivosdealtatemperaturatalescomoHNSnodanelmismocomportamientoqueHMXoRDXaunqueelnuevoexplosivopara
altatemperaturaHTXmejoralasituacin.
Pozos horizontales, bombas de fondo (ESPs), o la tcnica de terminacin pueden significar detritos es clave elegir la
pistolayelcomportamientopuedesersacrificado.
Laspistolaspuedenclasificarsedediferentesmanerastalescomopistolasdeviaje,pistolasdelneadecable,opistolasde
tubera transportadora. Pero actualmente las tcnicas de desplazamiento frecuentemente significan que las pistolas pueden ser
corridasporcualquiermtodo,incluyendotuberaflexibleylneadeslizableoansoncorridoscolgadoresenelpozoantesdela
terminacin.
Unaclasificacinmstilespistolasencapsuladasypistolasconportador
Laspistolasencapsuladastienencargasconformadasdeajustadasapresinquesonexpuestasalosfluidosdelpozo.Son
usualmentepequeaspistolasatravsdelatuberadeperforacin,diseadasparadarelmximodepenetracin.Algunosdiseos
talescomoeldelapistolapivoterotanlacarga90haciaafueradesdeelcuerpoprincipaldelapistolaalaprofundidaddeldisparo.
Este mtodo permite alargar las cargas para ser usadas en una pistola de pequeo dimetro y dan una penetracin
comparablealaspistolasmsgrandesdeportador.
Laslimitacionesdelaspistolasencapsuladassonlalongituddelapistola,quepuedesercorridaylacantidaddedetritos
producida.Asimismo,noserecomiendalaexposicinafluidoshostilesnilaaltatemperatura.Paragrandesintervalosadisparar,se
puedenrequerirdiferentescorridas,incrementandoconelloeltiempodeequipo,pero,demayorimportanciaesquesolamentela
primerapistolapuedeserdisparadabajobalance.
Las pistolas encapsuladas estn frecuentemente limitadas a situaciones de reparacin donde su buen comportamiento
puedeserunmtodoeconmicoparaincrementarlaproduccin.
Laspistolasconportadorproducenmenosdetritosquelaspistolasencapsuladasysonmenosfrgiles.Sinembargo,las
pistolas de dimetro equivalente tienen menor penetracin que las pistolas encapsuladas. De manera que pueden no ser tan
atractivasparatrabajosatravsdelatuberadeproduccin.
Idealmenteeltamaomsgrandedepistolaconportadordebeserusadoparaunaterminacinparticularpermitiendo
soltarlasdespusdedispararylafacilidaddepescarlapistolasifueranecesario.
Las pistolas con portador tambin proporcionan la eleccin mayor en densidad de disparos, fasamiento y rango de
temperaturaysoncasisiempreusadasparadispararagujerosgrandes,talescomoparaterminacionesempacadascongrava.
Versiones de pocos residuos estn disponibles tambin para pozos horizontales o para cualquier situacin donde los
detritossonunfactorcrtico.
Laspistolasconportadortienentambinlaventajadesercasidelongitudilimitada.
APNDICE_PISTOLAS
99
La nica restriccin es el mtodo de desplazamiento. Grandes intervalos pueden tambin dispararse bajo balance
mejorandolalimpiezaylaproduccin.
APNDICE_PISTOLAS
100
APNDICE_PISTOLAS
101
Bibliografa:
(1)
C. Cabral ad W.Crow. Coiled Tubing Conveyed Perforating. Prepared for presentation at Fourth Latin
AmericanandCaribbeanPetroleumConferenceheldinPortofSpainTrinidad&Tobago,2326april1996.
SPE36137.
(2)
AndyMartin.ChoosingtheRightGun.HartsPetroleumEngineerInternational,October1998,pags.,59
72.

Metodologia de Dise o y Evaluacion de Disparos

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Metodologia de Dise o y Evaluacion de Disparos

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO

PRESENTA: ALEJANDRO DELGADO ALARCN

ASESOR: DR. MARTN CRDENAS SOTO

La seleccin adecuada del mtodo para disparar un pozo es fundamental para

CAPTULO VI.- CONSIDERACIONES GENERALES, RECOMENDACIONES Y

CAPTULO I.- ANTECEDENTES

CAPTULO I.- ANTECEDENTES

CAPTULO I.- ANTECEDENTES

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

aunque Amer(3), suma al numerador (sc)ideal y al denominador, (sc) medido, en lugar de s:

Las variables se encuentran en unidades consistentes

DISTANCIA DESDE EL AGUJERO

Fig. 2.1 Definicin del factor de dao

El dao a la formacin productora de

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

Ps= es el incremento en la cada de presin en el agujero debida al cambio en la permeabilidad (Pa)

El efecto de dao es una variable compuesta. En

lneas de flujo podra generar un valor positivo del efecto del

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

donde: sd es el dao durante el barrenamiento del pozo

2.3.-FACTORES QUE INFLUYEN EN EL DAO Y LA EFICIENCIA DE FLUJO EN EL POZO

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

Fig 2.4 Pozo inclinado

El efecto del dao compuesto, y las partes individuales, sc y s se listan:

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

2.3.2.- Dao por efecto de los disparos.

Fig. 2.5. Geometra tpica del pozo

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

r 'w ( ) ={ a ( r w + L p ) para 0 ............................................................(2.10)

la constante a depende del fasamiento y puede ser obtenida de la tabla 2.3.

2.3.3.2. Clculo de SV:

Para obtener sV se deben calcular dos variables adimensionales:

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

donde kH y kv son las permeabilidades horizontal y vertical, respectivamente, y

El pseudo dao vertical es entonces:

= 10a h bD1 r bD ............................................................................................(2.13)

2.3.3.4. Clculo del swb:

swb = c1 ec2 r wD ........................................................................................................(2.17)

Tabla 2.3. CONSTANTES PARA EL CLCULO DEL DAO POR DISPAROS

0.25 -2.091 0.0453 5.1313 1.8672 1.6E-01 2.675

0.648 -2.018 0.0634 1.6136

0.726 -1.905 0.1038 1.5674 1.6935 1.9E-03 6.155

0.813 -1.898 0.1023 1.3654

1.649 3.0E-04 7.509

0.86 -1.788 0.2398 1.1915 1.6392 4.6E-05 8.791

TOMADO DE ECONOMIDES (2)

Las constantes pueden ser obtenidas de la tabla

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

0.5 a 4 disparos por pie, usando las ecuaciones (2.11 a 2.15)

Se ha empleado la simulacin numrica

Tabla 2.4. Contribucin vertical al efecto de dao por disparos

2.4.- FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO DE FLUJO DE UNA TERMINACIN DISPARADA

Fig. 2.6. Efecto de la longitud y dimetro del disparo con

1. - La densidad de disparos, nmero de disparos por unidad de longitud,

Los factores de dao determinados de pruebas de pozo pueden ser

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

La figura 2.8 presenta el comportamiento de la productividad de un pozo con respecto a la anisotropa.

Clculo de la productividad de un pozo disparado.

Fig. 2.9. Nomograma de Locke para el clculo de

CAPTULO II.- EFECTOS DE DAO A LA FORMACIN

= 1 + ( k / k c 1) ln(1 + 2 t c / d ) ..........................................................( 2.21)

bc = adimensional de da por disparo simple