VALVES - BENXI B - TUBERIAS - Catalogo

BENXI BEITAI DUCTILE IRON PIPES CO., LTD.
MATERIAL DE FABRICACIN
HIERRO DUCTIL (HIERRO NODULAR):

La matriz de hierro contiene
grafito en forma de ndulos o esferas (FOTO 1), lo que
confiere buenas
caractersticas mecnicas. Para obtener esta estructura metalogrfica, se aade pequeas cantidades de
magnesio dentro de la masa de metal en fase lquida. El material difiere notablemente de la fundicin de hierro
laminar (FOTO 2).
(FOTO 2)
(FOTO 1)
COMPOSICION QUIMICA DE LA FUNDICION
COMPOSICION
QUIMICA
C (%)
Si (%)
Mn (%)
3.5 - 4.0
1.9 - 2.6
0.15 - 0.45
3.74
2.37
0.16
P (%)
S (%)
Mg (%)
PORCENTAJES
EXIGIDOS POR LA
NORMA
0.06
0.02
0.03 - 0.06
PORCENTAJES
OBTENIDOS
0.04
0.01
0.049
PROPIEDADES MECANICAS
PROPIEDADES
Resistencia
MECANICAS
Tensil (Mpa)
Exigido por la Norma
ISO 2531 - 1998
Valores Obtenidos
420
540
Elongacin (%)
10 (DN
1000)
7 (DN
1100)
18% (DN
1000)
Dureza (HB)
230
120
117017
0414-2529267
0414-2529278
btpipes@online.ln.cn 2
Add: Beitai Town, Benxi City, Liaoning, China 117017. Tel:+86-414-2529267 Fax:+86-414-2529278 E-mail: btpipes@online.ln.cn

FABRICACION:
Las tuberas de hierro dctil se fabrican por un proceso denominado Fundicin Centrfuga. El metal en fase
lquida es vertido en un molde adosado a la mquina de conformado la misma que transmite al molde un
movimiento giratorio continuo de alta velocidad. El tubo se forma por accin de la fuerza centrfuga, la que
esparce el metal hacia las paredes del molde. El metal solidifica por enfriamiento constante al interior del molde.
Despus de solidificar, el tubo se extrae de la mquina y se inicia el proceso nuevamente. Los tubos son
sometidos a un Tratamiento Trmico para alivio de tensiones. Terminado el proceso de realiza el control de las
propiedades mecnicas del material: Dureza, Resistencia Tensil, Alargamiento Porcentual, Anlisis
Metalogrfico. Todas las tuberas BENXI BEITAI se fabrican de acuerdo con la Norma ISO 2531
1998.
A continuacin se realiza la verificacin de dimensiones de la geometra de la tubera (Espiga / Campana), y

Ensayos Hidrulicos.
Despus de la etapa anterior, las tuberas pasan a la zona de acabados, donde se someten a un proceso de
limpieza para eliminar xidos de la superficie interna y externa de los tubos. Seguidamente se realiza la
aplicacin del Revestimiento de Zinc, segn ISO 8179
1995, Parte 1, en la superficie exterior del tubo en un
proceso denominado Metalizado, donde el zinc es aplicado en fase lquida por medio de Mquina de esparcido
a presin (Spray). La masa de Zinc es no menor a los 200 g/m.
Finalmente se aplica el Revestimiento Interno de Mortero de Cemento segn la Norma ISO 4179
1995 y
despus de haber curado el mortero de cemento, se aplica una capa de Pintura Bituminosa sobre la superficie
exterior del tubo, encima del Revestimiento de Zinc, segn ISO 8179
1995, con espesor no menor a las 100
micras.
Los lotes de tuberas, antes de ser despachados a su destino final son re inspeccionados en planta, con la
finalidad de garantizar un despacho libre de defectos al 100%, y durante el curso de fabricacin, si el cliente lo
exige, es posible contratar a una entidad que acte como ente de tercera parte para realizar la inspeccin
durante todo el proceso de fabricacin de las tuberas, del fiel cumplimiento de las Normas Internacionales ISO
vigentes y otras exigencias particulares del usuario final.
En caso de requerir el uso de Mangas de Polietileno, las tuberas BENXI BEITAI se suministran con mangas
de Polietileno de Baja Densidad (LDPE) con espesor de 200 micras o mangas de Polietileno de Alta Densidad
(HDPE) con espesor de 100 micras, de acuerdo a las exigencias de la Norma ISO 8180 vigente.
Finalmente, las tuberas BENXI BEITAI, tienen un perodo de vida til de 100 aos, garantizada por fbrica.
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MORTERO DE CEMENTO CENTRIFUGADO

El revestimiento interior de mortero de cemento se aplica por centrifugacin.
Con este mtodo, el mortero se vierte en el tubo que gira a gran velocidad, lo que garantiza
una adecuada compacidad del revestimiento interior y una alta adherencia del mortero a la
superficie interior de la pared de hierro dctil.
A continuacin el mortero de cemento fragua a temperatura e higrometra (humedad)
controladas para que pueda alcanzar su resistencia mecnica ptima. La ventaja del
procedimiento de centrifugacin es que produce una superficie interior lisa compuesta de las
partculas ms finas (lechada) y que permite obtener las siguientes propiedades:
Alta compacidad del mortero.

Baja rugosidad del mortero.
Alta adherencia del cemento.
El mortero de cemento presenta una superficie interior de baja rugosidad lo que favorece el
flujo, disminuye la perdida de carga y garantiza a lo largo del tiempo los rendimientos
hidrulicos. El coeficiente de rugosidad (formula de COLEBROOK) es de k = 0,03. Se
recomienda utilizar en la prctica el valor k = 0,1 para el dimensionamiento de las redes, con
el fin de tener en cuenta las diversas prdidas de carga singulares.
Mecanismo de proteccin
El revestimiento interior de cemento es activo y no acta como una simple barrera, sino que
participa qumicamente a la proteccin por fenmeno de PASIVACION. Durante el llenado del
tubo, el agua embebe poco a poco el mortero de cemento y se enriquece en elementos
alcalinos, con lo que deja de ser corrosiva cuando llega a la proximidad del metal.
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Colmatacin de fisuras:
La normalizacin reconoce y tiene en cuenta la colmatacin de las fisuras:
Hinchamiento (RAPIDO) del mortero de cemento cuando se llena la tubera con

agua y que se da por la porosidad del material que constituye el mortero de
cemento.
Proceso de Hidratacin (LENTA) de los elementos constitutivos del cemento
portland.
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0414-2529267
0414-2529278
a 117017. Tel:+86-414-2529267 Fax:+86-414-2529278
E-mail:
btpipes@online.ln.cn
Add: Beitai
Town,
Benxi City, Liaoning, Chin

FUNDICIN CENTRIFUGA
REVESTIMIENTO DE ZINC
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PRUEBA HIDROSTATICA
ENSAYOS MECANICOS
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BENXI BEITAI DI PIPE

MEDICION DE DUREZA
ESPESOR DE MORTERO DE CEMENTO
BENXI BEITAI DI PIPE

VERIFICACION DE DIMENSIONES
TUBERAS PARA AGUAS SERVIDAS
ACCESORIOS PARA TUBERIAS TIPO JUNTA
PUSH ON: ANILLOS DE GOMA
Todos los anillos de material elastmero (goma) son fabricados de acuerdo con la Norma
ISO 4633. Los anillos son empacados en cajas de madera o en bolsas especiales. Debe
evitarse la exposicin a los rayos solares y a elevadas temperaturas.
ACCESORIOS DE JUNTAS BRIDADAS: EMPAQUETADURAS, TORNILLOS Y TUERCAS
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PASTA LUBRICANTE PARA TUBERIAS DE JUNTA PUSH ON
La Junta Push On es sellada durante el

montaje por compresin del anillo de
goma. Esta operacin requiere el uso de
una pasta lubricante especial, que no
deteriore el anillo y para reducir la fuerza
necesaria para conectar la espiga con la
campana. La pasta especial es no
contaminante y no afecta la calidad del
agua potable. Es resistente al agua y es
envasada en latas, pudiendo ser utilizada
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TUBERIAS PARA AGUA POTABLE PUSH ON DETALLES TECNICOS CLASE K 9
DN
D4
mm
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
mm
98
118
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
TOL.
Sup. - Inf.
(mm)
+ 1 - 2.7
+ 1 - 2.8
+ 1 - 2.9
+ 1 - 3.0
+ 1 - 3.1
+ 1 - 3.3
+ 1 - 3.4
+ 1 - 3.5
+ 1 - 3.6
+ 1 - 3.8
+ 1 - 4.0
+ 1 - 4.2
+ 1 - 4.5
+ 1 - 4.8
+ 1 - 5.0
e = K(0.5+0.001DN)
mm
6.0
6.1
6.3
6.4
6.8
7.2
7.7
8.1
8.6
9.0
9.9
10.8
11.7
12.6
13.5
Masa (*)
Masa Lineal
Kg./m
12.75
15.83
24.00
32.33
42.50
53.83
67.17
80.33
95.83
111.50
147.00
187.17
232.33
281.83
336.17
NORMAS:
ISO 2531
1998
Longitudes conforme la Norma ISO 2531

ISO 8179
1998
1995 Part 1:
Zinc aplicado por Metalizado con Mquina de esparcido, Espesor no menor a 200 g/m.
Pintura Bituminosa sobre la capa de Zinc, Espesor no menor a 100 micras.
ISO 4179
1995:
Mortero de Cemento Tipo Portland aplicado por centrifugacin.

ISO 4633
1996:
Anillos Push On en EPDM.

ISO 8180:
Mangas de Polietileno de Baja Densidad. Espesor no menor a las 200 micras.
Mangas de Polietileno de Alta Densidad. Espesor no menor a las 100 micras.
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TUBERIAS PARA AGUA POTABLE PUSH ON DETALLES TECNICOS CLASE K 7
DN
D4
mm
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
mm
98
118
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
TOL.
Sup. - Inf.
(mm)
+ 1 - 2.7
+ 1 - 2.8
+ 1 - 2.9
+ 1 - 3.0
+ 1 - 3.1
+ 1 - 3.3
+ 1 - 3.4
+ 1 - 3.5
+ 1 - 3.6
+ 1 - 3.8
+ 1 - 4.0
+ 1 - 4.2
+ 1 - 4.5
+ 1 - 4.8
+ 1 - 5.0
e = K(0.5+0.001DN)
mm
4.8
5.0
5.2
5.4
5.5
5.7
6.0
6.3
6.7
7.0
7.7
8.4
9.1
9.8
10.5
Mass (*)
Lineal Mass
Kg./m
10.83
13.17
19.50
25.67
33.83
42.83
53.33
63.83
75.17
88.50
116.83
148.83
185.00
224.67
268.17
(*) Valores referidos a la masa de hierro, sin mortero de cemento. La masa final se incrementa aprox. en 15%
NORMAS:
ISO 2531
1998

ISO 8179
1998
1995 Part 1:
Pintura Bituminosa sobre la capa de Zinc, Espesor no menor a 100 micras.
ISO 4179
1995:
Mortero de Cemento Tipo Portland aplicado por centrifugacin.

ISO 4633
1996:
Anillos Push On en EPDM.

ISO 8180:
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TUBERIAS PARA AGUAS SERVIDAS PUSH ON DETALLES TECNICOS CLASE K 9
DN
D4
mm
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
mm
98
118
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
TOL.
Sup. - Inf.
(mm)
+ 1 - 2.7
+ 1 - 2.8
+ 1 - 2.9
+ 1 - 3.0
+ 1 - 3.1
+ 1 - 3.3
+ 1 - 3.4
+ 1 - 3.5
+ 1 - 3.6
+ 1 - 3.8
+ 1 - 4.0
+ 1 - 4.2
+ 1 - 4.5
+ 1 - 4.8
+ 1 - 5.0
e = K(0.5+0.001DN)
mm
6.0
6.1
6.3
6.4
6.8
7.2
7.7
8.1
8.6
9.0
9.9
10.8
11.7
12.6
13.5
Masa (*)
Masa Lineal
Kg./m
12.75
15.83
24.00
32.33
42.50
53.83
67.17
80.33
95.83
111.50
147.00
187.17
232.33
281.83
336.17
NORMAS:
ISO 2531
1998 / ISO 7186
1996

ISO 8179
1998
1995 Part 1:
Pintura Epxica de Color Rojo Naranja, sobre la capa de Zinc, Espesor no menor a 120 micras.
ISO 4179
1995:
Mortero de Cemento de Alto Contenido de Aluminio, aplicado por centrifugacin.

Anillos Push On segn ISO 4633
1996:
ISO 8180:
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TUBERIAS PARA AGUAS SERVIDAS PUSH ON DETALLES TECNICOS CLASE K 7
DN
D4
mm
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
mm
98
118
170
222
274
326
378
429
480
532
635
738
842
945
1048
TOL.
Sup. - Inf.
(mm)
+ 1 - 2.7
+ 1 - 2.8
+ 1 - 2.9
+ 1 - 3.0
+ 1 - 3.1
+ 1 - 3.3
+ 1 - 3.4
+ 1 - 3.5
+ 1 - 3.6
+ 1 - 3.8
+ 1 - 4.0
+ 1 - 4.2
+ 1 - 4.5
+ 1 - 4.8
+ 1 - 5.0
e = K(0.5+0.001DN)
mm
4.8
5.0
5.2
5.4
5.5
5.7
6.0
6.3
6.7
7.0
7.7
8.4
9.1
9.8
10.5
Mass (*)
Lineal Mass
Kg./m
10.83
13.17
19.50
25.67
33.83
42.83
53.33
63.83
75.17
88.50
116.83
148.83
185.00
224.67
268.17
(*) Valores referidos a la masa de hierro, sin mortero de cemento. La masa final se incrementa aprox. en 15%
NORMAS:
ISO 2531
1998 / ISO 7186 - 1996

ISO 8179
1998
1995 Part 1:
Pintura Epxica de Color Rojo Naranja, sobre la capa de Zinc, Espesor no menor a 120 micras.
ISO 4179
1995:
Mortero de Cemento de Alto Contenido de Aluminio, aplicado por centrifugacin.

Anillos Push On segn ISO 4633
1996:
ISO 8180:
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MANIPULEO DE TUBERIAS
INTRODUCCIN
Las Tuberas de DN 80 hasta DN 350 se suministran normalmente en atados.
Dimetros mayores (DN 400 hasta DN 2600) sern suministradas como carga suelta..
El despacho de tuberas en atados tiene un sin nmero de ventajas durante el transporte, almacenamiento y
actividades propias del montaje:
Facilidad de transporte
Ahorro de tiempo y esfuerzo en manipuleo.
Operacin segura
Mayor eficiencia para almacenamiento. Espacio reducido.
Se reduce el riesgo de daos.
Facilidad de carga para transporte al destino final.
ALMACENAMIENTO
Cada atado es asegurado con correas de acero y pueden ser colocadas directamente sobre la superficie del
terreno.
Los atados debes ser asegurados con tacos de madera (camas) en ambos lados y las tuberas pueden
colocarse una encima de otra con los ejes paralelos.
La altura mxima no debe exceder de cinco atados. Sin embargo esto puede reducirse dependiendo de la
ubicacin y debe definirse conjuntamente con el equipo de supervisores de obra.
RECOMENDACIONES
Si uno de los lados del atado esta mas alto que el otro, proceda a cortar los amarres del lado mas alto.
Los amarres estn bajo tensin, debe cortarse cuidadosamente. Use herramientas adecuadas para esta
operacin o tijeras de cortar metal para cortar preferiblemente del lado ms bajo del atado (Vea la primera foto).
Suelte los amarres cuidadosamente.
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Las camas deben ubicarse a una distancia promedio de 600 mm de cada extremo (Ver la segunda foto)
Las tuberas sueltas sern cargadas o descargadas usando cadenas, estrobos o ganchos adecuadamente
protegidos (Ver las fotos de la pgina siguiente).
Use los elementos de la capacidad adecuada para el manipuleo y sobre todo adecuadamente protegidas para
evitar daar la proteccin interna y externa de las tuberas.
En caso queden dos tuberas remanentes, coloque estas de tal forma equilibrada (Ver la tercera foto)
REPARACIONES
Cualquier dao en las superficies de proteccin debe ser reparado. Por favor solicite el procedimiento adecuado
al fabricante BENXI BEITAI DUCTILE CAST IRON PIPES CO., LTD. (Contacte directamente con nuestro
Distribuidor Autorizado). Todas las tuberas se suministran con:
Kit para reparacin de la Pintura Bituminosa o Pintura Epxica.
Kit para reparacin del Mortero de Cemento.
OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA
EQUIPO: MQUINAS Y HERRAMIENTAS

Excavadoras, Camin Gra (HIAB).
Cadenas / Estrobos
Fajas
Montacargas
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APILADO
Cuando se almacenan tuberas suministradas como carga suelta, se recomienda que estas se apilen en forma
paralela adecuadamente, usando tacos de madera denominados camas , entre las capas de pilas formadas. El
mximo nmero de capas o pilas se da en la tabla siguiente. Sin embargo esto puede adecuarse a las
dimensiones fsicas del espacio disponible y condiciones del terreno, disponibilidad de equipos o maquinaria
para el manipuleo y debe contarse con la aprobacin del supervisor de obra, sin exceder el nmero mximo de
pilas recomendado por el fabricante.
Los tacos de madera tendrn como mnimo una seccin de 100 mm x 225 mm y se ubicarn aproximadamente
a 600 mm de los extremos de cada tubera. (Ver la primera siguiente foto).
Para asegurar la estabilidad de la ruma de tuberas deben colocarse tacos adecuadamente dimensionados. (Ver
la segunda siguiente foto)
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ALMACENAMIENTO DE TUBERIAS
TUBERIAS
TUBERIAS DN > 300
Tuberas desde DN 300 hasta 1200 son despachadas como tuberas sueltas.
TUBERIAS DN < 300

Tuberas de DN 80 a 300 son suministradas en atados; a solicitud del cliente, pueden despacharse como carga
suelta.
Los atados son diseados para facilitar el trasporte y que el manipuleo sea rpido.
En caso se tenga que realizar un almacenamiento temporal, las tuberas pueden apilarse hasta una altura
mxima de 2.50m. Sin embargo, para un correcto almacenamiento, las tuberas deben apilarse en rumas segn
las recomendaciones de fbrica como se describe en el cuadro adjunto..
La estructura de los atados se decide de acuerdo con el DN y la clase de las tuberas, como se muestra en ela
tabla siguiente:
Atados
DN
80
Clase
Dimensiones
Masa Promedio
de Atados
no. Camas x no. Tuberas
kg
K-9
35
6.30
0.57
0.42
1305.0
K-9
35
6.30
0.67
0.50
1611.0
K-7
35
6.30
0.67
0.50
1368.0
100
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0414-2529278
17
Atados
DN
Clase
Dimensiones
Masa Promedio
de Atados
no. Camas x no. Tuberas
kg
K-9
33
6.30
0.59
0.66
1468.8
K-7
33
6.30
0.59
0.66
1252.8
K-9
23
6.30
0.75
0.56
1314.0
K-7
23
6.30
0.75
0.56
1126.8
K-9
22
6.30
0.63
0.67
1147.2
K-7
22
6.30
0.63
0.67
964.8
K-9
22
6.30
0.74
0.77
1444.8
K-7
22
6.30
0.74
0.77
1190.4
150
200
250
300
ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE TUBERAS

De acuerdo con el tipo de apilamiento tomando en cuenta el dimetro nominal de las tuberas, clase, etc. Se
recomienda no sobrepasar los valores de la tabla, donde se indica el nmero mximo de camas.
METODO 1
METODO 2
METODO 3
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Corte y Roscado
CORTE Y ROSCADO PARA TOMAS DE TUBERA
DE HIERRO DCTIL DE BENXI BEITAI
La tubera de hierro dctil de BENXI BEITAI se puede cortar
fcilmente en el campo usando diversos mtodos. El ms usual
es el siguiente: DISCO ABRASIVO (DENOMINADO TAMBIEN
DISCO DE CORTE).
Una cortadora manual de tipo disco abrasivo es probablemente
una de las herramientas ms populares en el corte de tubera de
hierro dctil. Este equipo est disponible con motores elctricos,
de gasolina, as como con motores neumticos. El tiempo de
Corte de tubera de hierro

dctil con disco abrasivo.
corte usualmente no supera 1 minuto por cada 25mm de

dimetro de tubera con el espesor ms comn.
CORTE CON SOPLETE:
La tubera de hierro dctil puede ser cortada en el campo o en el
taller usando un soplete oxiacetilnico. Se obtienen mejores
resultados usando boquillas N. 8 o N. 10 con 5 barras de
oxgeno y una barra de acetileno aproximadamente. Para
tubera de hierro dctil con revestimiento interior de cemento, se
obtienen mejores resultados cuando la cabeza del soplete est
inclinada aproximadamente 60 en direccin del corte.
Cortando tubera de hierro

dctil con soplete.
Se ha demostrado mediante estudios metalrgicos que la zona

afectada por el calor del corte de la tubera por ste mtodo slo
se extiende a 6mm de la superficie cortada. El endurecimiento
del metal en la zona de los 6mm afectados por el calor causa
ciertas dificultades en el maquinado o roscado de esta parte de
la tubera, pero dicho endurecimiento no interfiere con el
funcionamiento o el ensamble manual o mecnico de una junta.
La velocidad del corte con soplete oxiacetilnico es de
Soplete cortando el tubo de
aproximadamente un minuto por cada 25mm de dimetro en
hierro dctil.
tuberas con revestimiento interior de cemento y an menor en

tuberas sin revestimiento.
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CORTADOR ROTATORIO DE METALES

Hay diversos tipos de cortadores rotatorios de tuberas metlicas
disponibles de tipo hidrulico, neumtico, elctrico, o con motor
de gasolina.
El cortador rotatorio normalmente cortar tuberas con dimetros
que van de los 150mm a los 1600mm. Este tipo de cortador
cuenta con un motor de aire que adems hace posible el corte
submarino. El tiempo para montar este cortador es usualmente
menor a diez minutos; requiere una seccin libre mnima de
300mm y tiene una velocidad de corte de un minuto por cada
25mm de dimetro de tubera.
OTRO METODO DE CORTE:
Cortando tubera de hierro

dctil con cortador rotatorio
Hay tambin sierras de guillotina porttiles para cortar tuberas
de metales.
de 80mm a 450mm de dimetro. Precaucin: No deben usarse

cortadores de compresin hidrulica en el corte de tubera de
hierro dctil.
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PROCEDIMIENTO PARA CORTE DE TUBERA DE
HIERRO DCTIL EN EL CAMPO
1. Mida el dimetro o la circunferencia de la tubera a
cortar en el lugar donde se har la operacin para
asegurar que el dimetro del tubo y la circunferencia
estn en el rango de tolerancia. (Nota: Hay longitudes
mnimas para tuberas de juntas acerrojadas. Consulte
Paso 1. Mida el dimetro del

tubo (o circunferencia) en el
lugar donde se har el corte
2. Marque la tubera a intervalos suficientes alrededor de la
para asegurar que est
circunferencia midiendo desde un punto de referencia
dentro
del
rango
de
(generalmente el extremo de la espiga) de modo tal que
tolerancia.
se pueda hacer un corte perpendicular al eje.
con BENXI BEITAI.)
3. Corte la tubera en el lugar deseado. Es importante que

la soldadura de los cortes en el campo para juntas
acerrojadas sea lisa, normal, y lo ms perpendicular al
eje del tubo, ya que el extremo cortado ser usado como
una referencia para colocar el anillo retn. La parte
exterior del extremo cortado debe ser biselada y lisa de
Paso 2. Marque la tubera a

intervalos
suficientes
un esmeril para prevenir daos al empaque durante el
alrededor
de
la
ensamble.
circunferencia
midiendo
desde
un
punto
de
CALIBRACIN Y REVISIN EN EL CAMPO
referencia - generalmente el
extremo de la espiga.
acuerdo con las recomendaciones del fabricante usando
La fbrica de BENXI BEITAI calibra los extremos de espiga de

cada tubera de hierro dctil antes de enviarla al cliente. As
mismo, las tuberas cortadas en el campo deben ser revisadas
en el lugar. Una cinta "pi" circunferencial puede ser usada para
esto. Adems un cuello de junta mecnica insertado sobre el
cuerpo del tubo puede servir como un indicador conveniente
para el corte de campo. Algunos tubos, especialmente los de
grandes dimetros estarn fuera de redondez hasta el grado que
Corte la tubera en el lugar

deseado. Despus, la parte
cualquier otro mtodo que facilite el hacer la junta. Esto es algo
exterior del corte debe
que ocurre normalmente y no afecta de ninguna manera la
quedar biselada y lisa.
eficacia en el servicio que presta una tubera de hierro dctil.
necesitarn ser redondeados despus de cortar, con un gato o
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PREPARACIN DE JUNTAS CORTADAS EN EL
CAMPO
Los cortes en el campo que sern ensamblados con juntas
mecnicas requerirn poca o ninguna preparacin aparte de la
limpieza. Cuando un corte se hace con soplete, las ltimas
pulgadas del extremo plano necesitan ser limpiadas de cualquier
xido, escoria, o cualquier otra protuberancia.
Cuando el extremo cortado se ensambla en una campana de
junta Push On, un bisel liso adecuado (sin bordes filosos) debe
hacerse en el extremo cortado, para evitar daos o que se
disloque el empaque durante el ensamble.
Nota: Los biseles generosos ayudan al ensamble de extremos
cortados en el campo. Para confirmar la efectividad de la
Bisel para junta espiga

campana.
preparacin de un extremo de tubera y subsecuentemente el

ensamble de un tubo preparado en el campo, una laminilla o
escantilln puede ser usado para verificar la colocacin correcta
y uniforme del empaque alrededor de la junta ensamblada.
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INSTRUCCIONES PARA REDONDEO EN CAMPO
DE TUBERA DE HIERRO DCTIL PARA SU
ENSAMBLE
La necesidad de redondeo en el ensamble de juntas mecnicas
puede ser generada por la dificultad de deslizar el collar o anillo
sobre el extremo del tubo. El redondeo puede ser hecho de la
siguiente manera usando un gato mecnico y bloques perfilados.
(Nota: Este procedimiento tambin puede ser usado en ensambles
relacionados con tubos, vlvulas y accesorios de juntas Fastite, sin
embargo, el redondeo no se necesita frecuentemente para el
ensamble de juntas espiga campana.)
Arriba se muestra una tubera

de
hierro
dctil
con
un
dimetro de 150mm que ha

1. Determine el dimetro mnimo de los extremos por
redondear.
sido roscada para una toma

de
2. Coloque el gato y los bloques perfilados en lnea con el

dimetro mnimo, tal como se muestra en el bosquejo,
25mm,
mostrando
la
calidad del roscado excelente

en tubera de hierro dctil.
usando un puntal de madera separadora de 100mm x

100mm de seccin y longitud suficiente para dar el
dimetro.
3. Aplique cuidadosamente carga con el gato hasta que el
dimetro mnimo sea igual al dimetro mayor, o hasta que
el anillo o collar se deslice libremente sobre el extremo. El
uso del gato ya no ser necesario
NO INTENTE
REDONDEAR PERMANENTEMENTE EL EXTREMO.

4. Despus que la junta est completamente ensamblada y
que los pernos (si los hay) estn uniformemente apretados
a la torsin requerida, cuidadosamente libere y retire el
gato y los puntales de la tubera.
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ROSCADO PARA TOMAS DE INSERCIN EN TUBERA DE HIERRO DCTIL
La tubera de hierro dctil de BENXI BEITAI puede aceptar insercin en seco o trabajando a presin con
equipo convencional para roscar utilizado por la mayora de los contratistas y compaas de servicios de agua.
Las roscas interiores hechas directamente en el tubo resultan en hondonadas limpias, y fuertes, de modo que no
se necesiten silletas para barrenar en dimetros pequeos.
Se recomienda un compuesto comercial para las roscas o cinta de tefln para un mejor resultado.
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INSTALACIN
ENSAMBLE
La Junta Push On BENXI BEITAI es una junta de campana
espiga que satisface todos los requerimientos
rigurosos de la norma ISO 2531 - 1998. La Norma ANSI/AWWA C600 cubre detalladamente la instalacin de
tuberas principales de agua, incluyendo las instrucciones de ensamble para tubera de juntas de campana
espiga.
El corte en el campo de tubera de hierro Dctil Push On BENXI BEITAI puede hacerse fcilmente, y por lo
tanto se elimina la necesidad de fabricar tubos de largo especial. El extremo plano de tubera BENXI BEITAI
puede cortarse en el campo y requiere muy poca o ninguna preparacin para el ensamble dentro de la campana
de un accesorio de junta mecnica. Cuando se va a ensamblar una tubera cortada dentro de una campana
Push On, el bisel o redondeado requerido del extremo espiga puede hacerse fcilmente por medio de un esmeril
porttil u otro aparato adecuado.
Los mtodos para cortar tubera de hierro dctil se describen en la seccin de nominada CORTE.
La Junta Push On BENXI BEITAI requiere nicamente un componente: el anillo de goma, que si se instala
debidamente, cabe justamente dentro de su espacio en el extremo campana. Un lubricante especial que se
surte con la tubera se aplica al extremo espiga y a la superficie interior del empaque, antes del ensamble. El
extremo de la tubera est biselado o redondeado para proporcionar el auto-centrado del extremo espiga en el
empaque y para poder, as, ensamblarlo con facilidad. Una raya pintada en la circunferencia del extremo espiga
proporciona una indicacin visual para revisar la insercin correcta de la junta. La raya, que se muestra en la
fotografa que ilustra los mtodos de ensamble, desaparece casi toda dentro de la campana cuando el extremo
espiga se inserta totalmente dentro de la campana con los dos tramos de la tubera debidamente alineados.
Luego, se puede dar la deflexin de la junta con seguridad, hasta el grado que se muestra en esta seccin. En
juntas deflexionadas, la raya ser visible parcial o totalmente despus del ensamble.
Se puede obtener un ensamble ms fcil si la tubera se suspende 25mm, ms o menos, sobre el fondo de la
zanja, durante el ensamble.
Las siguientes instrucciones debern de seguirse para ensamblar adecuadamente las juntas y para aprovechar
la rapidez mxima y facilidad de instalacin de la Junta Push On:
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1. Limpie la campana y el extremo espiga muy bien, quitando el lodo,
grava o cualquier otro material que pueda causar que la parte de
enfrente del empaque sobresalga y se atraviese al paso de la espiga.
2. Inserte el empaque dentro del espacio de la campana, metiendo
primero la punta grande del empaque. El empaque puede instalarse
con uno o ms pliegues en forma de "V" como se muestra en la (Foto
1). Despus de que el empaque est en su lugar en la parte inferior,
se pone en su lugar la parte superior del empaque dentro del espacio
para el mismo. Los empaques y lubricantes que se van a instalar en
Foto 1
clima muy fro debern de calentarse primero (por ejemplo

almacenarlos en una cabina para calentar equipo o dentro de un
camin, etc.) para obtener un ensamble ptimo.
3. Aplique una pelcula fina de Lubricante Regular para Juntas Push On
BENXI BEITAI al extremo espiga de la tubera, o sea la superficie
de la tubera entre el extremo y la raya o marca para ensamble, (Foto
2), y tambin a la superficie interior del empaque. Se puede
abastecer, cuando se requiera, el Lubricante de Juntas Push On
BENXI BEITAI para instalaciones bajo el agua o para juntas muy
Foto 2
mojadas.
Precaucin: Si el extremo espiga hace contacto con la tierra o con el
lado de la zanja despus de la lubricacin, cualquier tierra o piedras
adheridas debern de eliminarse y el tubo volverse a lubricar antes
del ensamble.
4. Inserte el extremo espiga en la campana. Para obtener un ensamble
ptimo, es preferible que la tubera que va a entrar tenga un
alineamiento que sea razonable; sin embargo, la Junta Push On
Foto 3
puede ensamblarse fcilmente, si esto es necesario, estando la

tubera con alguna deflexin dentro de tolerancia. Empuje el extremo
espiga dentro de la campana usando cualquiera de los mtodos
aplicables descritos ms adelante. Si la junta no se puede ensamblar
con una fuerza moderada, quite la tubera y revise la causa de la
dificultad, tal como una posicin indebida del empaque, insuficiente o
tipo equivocado del lubricante, tierra debajo o detrs del empaque,
tierra adherida a la tubera, o cualquier otra causa, lo cual aumentara
la friccin entre la tubera y la superficie del empaque. Para
asegurarse de que est bien puesto el empaque, una laminilla
Foto 4
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escantilln o calibrador fino puede usarse para una rpida y fcil
verificacin de la posicin del empaque alrededor de la junta.
HERRAMIENTAS
DE ENSAMBLE DE JUNTAS FASTITE ACIPCO
100mm 200mm
En general las Juntas Push On en dimetros de 100mm a 200mm pueden
ensamblarse sin tener que usar, bajo condiciones normales, herramientas Foto 5
especiales. Sin embargo, una herramienta a nivel puede usarse con estos
dimetros. Esta herramienta consiste de un brazo de palanca, un cable de
campana y un cable para tirar del extremo del tubo.
Ponga el brazo de palanca en la parte redonda del tubo detrs de la campana.
Incline la palanca a cerca de 45 para hacer ms simple la conexin del cable
campana. Pase el cable campana debajo de la tubera y conecte primero una
punta y luego la otra a la palanca al pasar las asas del cable sobre los
ganchos en cada lado de la palanca (Foto 3). Se tiene que usar un cable
campana distinto para cada dimetro de tubera.
Foto 6
Un tamao de cable para tirar se usa con todos los tamaos de

100mm-200mm. Dele dos vueltas a este cable alrededor del extremo espiga y
conecte la punta asa al gancho deslizante como se muestra en la (Foto 4),
asegurndose que el cable est en posicin correcta en la tubera para
reducir la holgura. Incline la palanca hacia el extremo del tubo y enganche la
punta de cadena del cable en la ranura de la palanca. La junta se ensambla al
tirar de la palanca (Foto 5).
La palanca se puede usar para desensamblar la junta, fijndola al extremo Foto 7
espiga del tubo con el cable campana y usando un bloque separador entre la
palanca y la cara de la campana (Foto 6).
TUBERA DE 250mm a 600mm

La tubera de 250mm a 600mm de dimetro se puede ensamblar rpida y Foto 8
fcilmente empujando o tirando de la tubera sin necesidad de herramientas
complicadas.
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Para tirar el tubo entrante simplemente amrrelo con un cable protegido o de
nylon y asegure el otro extremo a un tirador de mecnico, de mordaza o
similar. Accione el mecanismo en direccin del ensamble (Foto 7) hasta
tensar el cable y siga tirando de forma suave y continua hasta que el tubo
entre en la posicin de ensamblado indicada por la raya.
La junta puede desensamblarse en una forma similar, invirtiendo la direccin
al tirar con el cable de estrangulacin (Foto 8).
TUBERA DE 700mm a 900mm
Foto 9
Una cadena de rolado para tirar puede abastecerse, si se ordena, con la

tubera de Junta Push On de 700mm a 900mm. Esta herramienta se provee
con ganchos en cada punta, los cuales se ajustan dentro de unos anillos del
cable tirador en la campana y la llave. El cable tirador corre hasta el extremo
espiga de la campana del tubo que entra y se ajusta a la campana con un
gancho especial (Foto 9).
El cable de la campana se pasa debajo de la tubera previamente instalada y
las puntas del cable se unen alrededor de la tubera con un gancho y un
anillo. El anillo en el cable de campana tambin se conecta al gancho en la Foto 10
punta del aparato tirador como se muestra en la foto. Conecte el tirador y
elimine la holgura de la cuerda, dejando suficiente para ensamblar la junta.
Tire de la tubera a su lugar al operar la palanca del trinquete en el aparato
tirador (Foto 10).
TUBERA DE 1200mm A 1600mm

La tubera de Junta Push On en dimetros de 1200mm a 1600mm se
ensambla en una forma muy parecida a la tubera de 700mm a 900mm. La
nica diferencia en los aparejos es el uso de cables cuates de tirar que se
ponen en la parte superior de la tubera y que se afianzan al gancho de la
campana y se pasan a travs de una polea (Foto 11). Esto, aproximadamente Foto 11
duplica la fuerza de ensamble proporcionada por el tirador de cadena de
rolado (Foto 12). Todo este equipo especial puede abastecerse sobre pedido.
ACCESORIOS:
El ensamble de accesorios con juntas espiga campana es bsicamente el
mismo que el que se usa para la tubera, aunque se puede necesitar un
equipo especial para mantener estas piezas cortas en una forma estable Foto 12
durante su ensamble. Conceptos similares tambin se pueden aplicar al
ensamble de accesorios ms grandes con equipos ms fuertes fabricados en
el campo y que son apropiados para las condiciones especficas de la
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instalacin.
REDONDEO EN CAMPO
Ocasionalmente puede ser necesario redondear los extremos

de los tubos para llevar a cabo el ensamble, particularmente
donde tuberas de dimetro grande se cortan para ensamblarse
dentro de uniones mecnicas de las juntas. La necesidad de
redondear en el ensamblaje de juntas mecnicas puede
predeterminarse presentando el collarn o el anillo de la junta
sobre la tubera. El redondeo se puede llevar a cabo de la
siguiente manera usando un gato mecnico y bloques
perfilados. (Nota: Este procedimiento tambin puede usarse con
ensambles
que
involucran
tubera
de
juntas
de
campana-espiga, accesorios, vlvulas, etc.; sin embargo, el

redondeo es necesario menos frecuentemente para las juntas
MADERA DE 4" x 4" CORTADA AL de campana-espiga.)

LARGO DESEADO
1. Determine el dimetro mnimo de los extremos que se van a redondear.
2. Ponga el gato y los bloques perfilados en lnea con el dimetro mnimo como est mostrado en el dibujo,
usando un puntal de madera de 100mm x 100mm del largo requerido para ocupar el espacio.
3. Aplique cuidadosamente una carga con el gato, slo hasta que el dimetro mnimo sea igual al dimetro
mximo, o hasta que el collarn se pueda pasar fcilmente sobre el tubo. No se deber de usar ms el gato ya
que no es necesario
NO TRATE DE REDONDEARLO DE FORMA PERMANENTE.
4. Despus de que la junta est completamente ensamblada y los pernos (si es que se necesitan) se aprieten de
forma uniforme con la torsin adecuada, cuidadosamente afloje y retire el gato y las maderas de la tubera.
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CORTE
1. PROCEDIMIENTO DE CORTE:
Realice el trazado de la zona a cortar, ayudndose de una gua de trazado.
El trazo de corte debe ser perpendicular al eje de la tubera.
Prepare sus utensilios para cortar:
Esmeril de mano.
Discos de Corte (1/8 de espesor promedio).
Guantes de cuero.
Anteojos o gafas de seguridad.
Mandil o delantal de cuero.
Corte la zona daada.
Elimine las rebarbas con una lima de desbaste.
Realice el achaflanado y redondeo, segn la tabla adjunta, para evitar que esto dae el sello de material
elastmero en el montaje.
DN
80 hasta 600
700 hasta 1000
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PROTOCOLO DE REPARACION DE TUBERIAS DE HIERRO DUCTIL

DESOVALIZADO
1. GENERALIDADES:
Es usual que durante el transporte y las manipulaciones de las tuberas de hierro dctil, se pueda provocar una
ovalizacin de los tubos, lo que puede imposibilitar el correcto montaje.
La experiencia demuestra que los casos de ovalizacin perjudiciales al montaje son muy poco frecuentes con
dimetros pequeos y medianos (DN < 400).
Para dimetros mayores, esto es muy frecuente y debe seguirse un adecuado procedimiento para corregir la
ovalizacin sin causar daos en el revestimiento interno de mortero de cemento, y en casos muy severos esto
debe realizarse nicamente al momento de efectuar el montaje de las tuberas.
2. PROCEDIMIENTO DE DESOVALIZADO:
Realice el trazado de desovalizado con ayuda de elementos mecnicos, tales como gatas
(correccin por el interior de la tubera) o abrazaderas (correccin por el exterior de la tubera),
aprovechando las propiedades elsticas y plsticas de las tuberas de hierro dctil.
Use tacos de madera para evitar el deterioro del revestimiento interior de mortero de cemento o
del revestimiento exterior de pintura bituminosa, segn sea el caso.
En casos muy severos, esta labor se recomienda que la haga el montajista de la tubera. Esto es
posible hacerlo deformando la tubera con los elementos mecnicos y realizando el montaje sin
soltar los elementos deformadores hasta despus de realizado el montaje.
En todo momento debe respetarse las tolerancias indicadas en la tabla adjunta:
DN
Min.
Max.
80
100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000
95.7
115.2
167.1
219
270.9
322.7
374.6
425.5
528.2
631
733.7
837.5
940.2
1043
99
119
171
223
275
327
379
430
533
636
739
843
946
1049
(*) Para dimetros mayores por favor consulte al fabricante.
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PROTOCOLO DE REPARACION DE TUBERIAS DE HIERRO DCTIL REVESTIMIENTO

EXTERIOR
1. GENERALIDADES:
Las Tuberas de Hierro Dctil BENXI BEITAI, estn provistas exteriormente de una capa de zinc, segn norma
ISO 8179 Parte 1
1995, con un mnimo de 200 gr / m, sobre la cual se tiene un revestimiento de barniz
bituminoso para el caso de tuberas para agua potable o de pintura epxica para las tuberas de aguas servidas.
Este revestimiento exterior es susceptible de daos durante el transporte, el almacenamiento o el montaje,
pudiendo repararse en el mismo lugar de la obra, usando productos bituminosos o pintura epxica segn sea el
caso.
BENXI BEITAI, suministra en cantidad suficiente la pintura bituminosa o la epxica, para reparar los daos
usuales.
2. TIPOS DE DAOS EN EL REVESTIMIENTO EXTERIOR:

Es usual que se presente alguno de los siguientes casos:
Daos menores: Como superficies de pequeo tamao sin daos en la capa de Zinc. En este caso, no es
necesaria ninguna reparacin.
Daos mayores: Grandes superficies y desprendimiento de la capa de Zinc. Debemos reparar los daos
segn el procedimiento que se indica.
3. PROCEDIMIENTO DE REPARACION:
Use una pintura tipo barniz bituminoso para tuberas de agua potable y pintura epxica para
tuberas de aguas servidas.
Prepare sus utensilios para reparacin:
Cepillo de cerdas de acero.
Pincel
Rodillo o Pistola para pulverizar (Spray)
Prepare la superficie daada:
Retire suciedades con auxilio del cepillo.
Elimine restos de grasa en la superficie daada (el uso de un desengrasante facilitar la labor).
Seque cuidadosamente las superficies daadas.
En caso de muy baja temperatura (menor a los 5C), es preferible calentar la zona daada de la
tubera con un soplete a gas, hasta una temperatura promedio de 50 C.
Aplique la pintura bituminosa o epxica, hasta que la pelcula alcance un espesor similar al
revestimiento de origen.
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PROTOCOLO DE REPARACION DE TUBERIAS DE HIERRO DCTIL REVESTIMIENTO

INTERIOR
1. GENERALIDADES:
Las
Tuberas de Hierro Dctil BENXI BEITAI, estn provistas interiormente de una capa de Mortero de
Cemento Prtland (para Agua Potable) o Mortero de Cemento de alto contenido de Aluminio (para Aguas
Servidas), aplicado por centrifugacin, segn la Norma Internacional ISO 4179
1995.
Este revestimiento interior es susceptible de daos, considerados normales, durante el transporte, el

almacenamiento o el montaje, pudiendo repararse en el mismo lugar de la obra.
BENXI BEITAI, recomienda el uso de mortero de cemento, que constituye parte normal del suministro en
cantidades suficiente para reparar los daos usuales. Como Alternativa, tambin puede utilizarse productos de
reparacin de amplio uso en la industria de la construccin, tipo ZIKADUR
41 Normal.
2. TIPOS DE DAOS EN EL REVESTIMIENTO INTERIOR:

Es usual que se presente alguno de los siguientes casos:
Daos menores o reparables: Como superficies de pequeo tamao, de aproximadamente 0,10 m o cuya
longitud promedio de deterioro sea inferior a la cuarta parte de la circunferencia del tubo y sin deformaciones
localizadas en la pared del tubo.
Daos mayores: Cualquier excepcin a lo indicado anteriormente requiere del corte de la zona daada.
3. PROCEDIMIENTO DE REPARACION:
Use los siguientes materiales:
Cemento Standard.
Arena Slice fina, de tamao de grano promedio 1.6 mm.
Puede utilizarse alternativamente ZIKADUR 41 Normal, preparado segn indicaciones del fabricante ZIKA.
Use las siguiente herramientas:
Esptula.
Cepillo de cerdas de acero.
Martillo pequeo.
Cincel.
Lentes de Seguridad.
Prepare la superficie daada:
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Remueva los restos de revestimiento daado de tal forma que queden bordes rectos, perpendiculares a la
superficie de hierro dctil. No se permiten bordes inclinados en la zona de reparacin.
Se permite eliminar revestimiento en buen estado adyacente a la zona daada en aproximadamente 1 o 2
cm.
No use excesiva fuerza, esto ocasionara un deterioro innecesario del revestimiento adyacente a la zona
daada.
Prepare el mortero en seco:
2 partes de cemento.
3 partes de arena.
Prepare el liquido:
2 partes de agua.
Mezcle la arena con el cemento en seco. De ser necesario puede utilizarse un acelerante de fragua.
Aada pequeas cantidades de lquido y en caso de utilizar un acelerante de fragua, cuide de no preparar
demasiada mezcla, pues se endurece rpido.
En caso de usar ZIKADUR 41 Normal, prepararlo segn indicaciones del fabricante ZIKA.
Limpie minuciosamente y humedezca la zona daada, previamente preparada segn lo indicado
anteriormente y aplique el mortero de cemento, recubriendo extensamente la zona y alisando hasta
alcanzar uniformidad similar al revestimiento de fbrica.
Asegrese que el rea reparada sea cubierta con plstico, para evitar el contacto con materias extraas.
4. OBSERVACIONES A LA ZONA REPARADA:

Es usual la presencia de pequeas fisuras que aparecen inmediatamente despus de realizada la reparacin,
como consecuencia del proceso de fraguado del mortero, este efecto se ve agravado en zonas de heladas.
Mientras la adherencia sea buena en el total de la zona reparada, estas pequeas grietas no invalidan el
proceso de reparacin, y su probable presencia se ve minimizada en el tiempo durante el uso de la conduccin
por lo siguiente:
El revestimiento interior de mortero de cemento es activo, lo que significa que no solo participa como una simple
barrera entre el agua y la tubera de hierro dctil, sino que la protege qumicamente debido al fenmeno de
pasivacin.
Este fenmeno ocurre debido a que al ponerse en operacin, el agua nutre el mortero de cemento y lo enriquece
con elementos alcalinos, dejando de ser corrosiva cuando toma contacto con el metal.
As tambin tiene lugar el fenmeno de colmatacin de las fisuras, el cual tiene lugar por el hinchamiento rpido
del mortero de cemento al estar llenndose la tubera con agua y adicionalmente por un proceso de hidratacin
lenta de los elementos constituyentes del cemento.
Debido a que el coeficiente de dilatacin trmica del mortero de cemento es aproximadamente igual al de los
hierro dctiles, se eliminan los riesgos de figuracin por dilatacin trmica diferencial.
Para el caso de las tuberas de hierro dctil para uso en conduccin de aguas servidas, se utiliza un mortero de
cemento con alto contenido de aluminio, el mismo que tiene una alta resistencia a la corrosin, garantizando as
la vida til de la tubera.
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VALVES - BENXI B - TUBERIAS - Catalogo

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HIERRO DUCTIL (HIERRO NODULAR):

grafito en forma de ndulos o esferas (FOTO 1), lo que

COMPOSICION QUIMICA DE LA FUNDICION

Exigido por la Norma

ISO 2531 - 1998

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A continuacin se realiza la verificacin de dimensiones de la geometra de la tubera (Espiga / Campana), y

1995, Parte 1, en la superficie exterior del tubo en un

1995, con espesor no menor a las 100

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MORTERO DE CEMENTO CENTRIFUGADO

Alta compacidad del mortero.

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Hinchamiento (RAPIDO) del mortero de cemento cuando se llena la tubera con

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BENXI BEITAI DI PIPE

ESPESOR DE MORTERO DE CEMENTO

BENXI BEITAI DI PIPE

TUBERAS PARA AGUAS SERVIDAS

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ACCESORIOS PARA TUBERIAS TIPO JUNTA

PUSH ON: ANILLOS DE GOMA

ACCESORIOS DE JUNTAS BRIDADAS: EMPAQUETADURAS, TORNILLOS Y TUERCAS

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PASTA LUBRICANTE PARA TUBERIAS DE JUNTA PUSH ON

La Junta Push On es sellada durante el

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TUBERIAS PARA AGUA POTABLE PUSH ON DETALLES TECNICOS CLASE K 9

Longitudes conforme la Norma ISO 2531

Mortero de Cemento Tipo Portland aplicado por centrifugacin.

Anillos Push On en EPDM.

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Longitudes conforme la Norma ISO 2531

Mortero de Cemento Tipo Portland aplicado por centrifugacin.

Anillos Push On en EPDM.

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1998 / ISO 7186

Longitudes conforme la Norma ISO 2531

Mortero de Cemento de Alto Contenido de Aluminio, aplicado por centrifugacin.

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1998 / ISO 7186 - 1996

Longitudes conforme la Norma ISO 2531

Mortero de Cemento de Alto Contenido de Aluminio, aplicado por centrifugacin.

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OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA

EQUIPO: MQUINAS Y HERRAMIENTAS

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TUBERIAS DN < 300

no. Camas x no. Tuberas

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no. Camas x no. Tuberas

ALTURAS DE ALMACENAMIENTO DE TUBERAS

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Corte de tubera de hierro

corte usualmente no supera 1 minuto por cada 25mm de

Cortando tubera de hierro

Se ha demostrado mediante estudios metalrgicos que la zona

Soplete cortando el tubo de

aproximadamente un minuto por cada 25mm de dimetro en