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FORMACIN COMPLEMENTARIA

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS INDUSTRIALIZADOS


SENA

CONCRETO CONTECH
Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseado para sistemas
industrializados de rpida rotacin de formaleta y perfectos acabados. Empleados
en la construccin de muros y placas del sistema modular (Contech o Wester).

Precauciones: Cualquier adicin de agua, cemento o aditivo en obra alterar su


diseo. No es conveniente su utilizacin en estructuras masivas. Requiere un muy
buen curado inicial. El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado,
no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse, en caso de demoras en obras. Se
debe tener cuidado con las demoras del concreto en obra, ya que este es un
concreto de menor tiempo de manejabilidad que el convencional. El concreto est
diseado para obtener las resistencias de acuerdo con las especificaciones. El
momento para descimbrar los elementos debe estar de acuerdo con el criterio del
calculista. Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes a manejo,
proteccin, curado y control del concreto.
ESPECIFICACIONES
Resistencias ofrecidas: 105, 140, 175, 210, 245 y 280 kg/cm2.
Tiempo de manejabilidad: 1.5 en clima fro, 1 hora en clima medio.
Asentamiento de diseo: 7 para muros, 4 para placas.
Tiempos de fraguado inicial: 6 a 8 horas en clima fro, 4 a 5 horas en clima
medio.
VENTAJAS

Permite altos rendimientos de construccin debido a la alta rotacin de


formaleta.
Se logran fraguados y resistencias aceleradas.
Mnimo desperdicio.
Excelentes acabados tanto lisos como con textura.
Fcil colocacin debido a su conveniente manejabilidad

Concreto bombeable:
Es un concreto de fluidez media, condicin que brinda muy buena manejabilidad,
especialmente cohesivo lo cual permite la colocacin por medio de un equipo de
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bombeo. El concreto bombeable es utilizado principalmente en placas aligeradas
de estructuras convencionales.

MUESTRAS Y PRUEBAS REALIZADAS A LOS


CONCRETOS
Las pruebas del concreto fresco permiten verificar la calidad del mismo, con lo
cual se garantiza la obra; adems resultan como una voz de alerta temprana, que
permite al contratista revisar sus procesos constructivos y plantear mejoras.
Es importante, la contratacin de personal tcnico especializado en pruebas de
laboratorio para revisar la calidad del concreto en su estado fresco, lo anterior,
porque la ejecucin apropiada de las pruebas, mejora la confiabilidad del resultado
de las mismas.
Toda persona empresa o institucin involucrada en un proceso de construccin, se
beneficia al emplear tcnicos capacitados y certificados, para llevar acabo las
pruebas de concreto fresco en la obra, porque auxilia el control de la calidad del
concreto y puede minimizar onerosos retrasos que resultan de la falta de
confianza de los resultados de la pruebas.
Y lo que es ms importante, las pruebas de campo aseguran la precisin en la
identificacin del concreto de buena calidad y del concreto que no cumple,
adems los registros completos y exactos archivados por el tcnico calificado son
esenciales en el caso de una controversia sobre la calidad del concreto utilizado
en la obra de ejecucin.
El uso cada vez mayor de resultados de especificaciones final (con clusulas de
demolicin y reconstruccin por el uso materiales de calidad marginal) es otra
razn para especificar tcnicos calificados en las obras de construccin. Las
sustanciales penalizaciones y la posibilidad de requerir la remocin y el reemplazo
del concreto con resultados de baja resistencia, hacen esencial que, las pruebas al
concreto fresco sean llevadas a cabo apropiadamente y que los tcnicos
empleados sean de confianza de los administradores del proyecto.

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Mtodo de ensayo estndar para la medicin de la temperatura del concreto
de cemento hidrulico recin mezclado
La temperatura es uno de los factores ms importantes que influyen en la calidad,
el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Sin el control de la temperatura
del concreto, predecir su comportamiento es muy difcil, si no imposible.
Un concreto con una temperatura inicial alta, probablemente tendr una
resistencia superior a lo normal a edades tempranas y ms baja de lo normal a
edades tardas. La calidad final del concreto probablemente se ver tambin
disminuida. Por el contrario, el concreto colado y curado a temperaturas bajas
desarrollar su resistencia a una tasa ms lenta, pero finalmente tendr una
resistencia ms alta y ser de mayor calidad. La temperatura del concreto se usa
para indicar el tipo de curado y proteccin que se necesitar, as como el lapso de
tiempo en que deben mantenerse el curado y la proteccin. Al controlar la
temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podrn evitar
problemas tanto inmediatos como futuros. Cuando hay que evaluar diferentes
tipos de concreto, la temperatura de las mezclas de cada concreto debe ser tan
idntica como sea posible. La temperatura del concreto afecta el comportamiento
de los aditivos qumicos, los aditivos inclusores de aire, los materiales puzolnicos
(Son materiales silceos o slico aluminosos, los cuales pueden no tener
propiedades cementantes por s mismos, los que finalmente molidos y en
presencia de humedad, reaccionan qumicamente con los hidrxidos de calcio a
temperatura ambiente, para formar compuestos que poseen propiedades
cementantes.)y otros tipos de aditivos y adicionantes.
Medicin de temperatura del concreto con cemento hidrulico recin
mezclado.
A continuacin se da un resumen de los pasos clave que intervienen en la
medicin de la temperatura del concreto recin mezclado. Este resumen se deriva
de la lista de verificacin real usada en el examen de desempeo de los
concretos. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos
de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin
embargo, cabe subrayar que este resumen no tiene la intencin de remplazar los
estudios completos que usted haga de la Norma ASTM.
1) Coloque el dispositivo para medir la temperatura en el concreto de modo
que la porcin sensible est sumergida al menos 3 pulgadas [75 mm].
Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo para medir la
temperatura de modo que la temperatura del aire ambiente (afuera) no
influya en la temperatura medida.

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Deje el dispositivo para medir la temperatura del concreto por un mnimo de 2


minutos, o hasta que la lectura se estabilice. Lea y registre la temperatura del
concreto fresco al 1 F [0.5 C] ms prximo mientras que el dispositivo para medir
la temperatura est en el concreto. Complete la medicin de la temperatura cinco
minutos despus de obtener la muestra de concreto.
Ejemplo: convierte 98.6 Fahrenheit a Centgrados.
98.6 - 32 = 66.6
66.6 * 5/9 = 333/9 = 37o C.
Ejemplo de grados centgrados a Fahrenheit
37 * 9 / 5 = 66.6
66.6 + 32 = 98.6 grados fahrenheit
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Practica estndar para el muestreo del concreto recin mezclado


Esta prctica seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra
representativa en una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado
Y/o de agitacin de concreto fresco entregado en el lugar del proyecto sobre las
cuales se van a realizar ensayos para determinar el cumplimiento con los
requisitos de calidad de las especificaciones bajo las cuales el concreto es
suministrado. La prctica incluye muestreo de mezcladoras estacionarias, de
pavimentacin y camiones mezcladores, y de equipo agitador o no agitador
utilizado para transportar concreto mezclado en planta. As como los lmites de
tiempo especficos respecto a cundo deben iniciarse las pruebas para determinar
el revenimiento, el contenido de aire y para empezar el moldeo de los
especmenes para las pruebas.
PRUEBA DE REVENIMIENTO
El propsito del ensayo de revenimiento (asentamiento) del concreto es
determinar la consistencia del concreto fresco o de morteros cementicios y
verificar la uniformidad de la mezcla. Este ensayo est basado en el mtodo
ASTM C-143 Mtodo de ensayo estndar para el Concreto de cemento portland.
Tambin refirase a la norma ASTM C-172 Mtodo de ensayo estndar para el
muestreo de Concreto Recin Mezclado.

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RESISTENCIA A LA COMPRESIN
La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de
tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo
que emplean los ingenieros para disear edificios y otras estructuras. La
resistencia a la compresin se mide fracturando o estallando probetas cilndricas
de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la resistencia a
la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la
seccin que resiste a la carga y se reporta en mega pascales (MPa) o en PSI. Los
requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17MPa
para concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales. Para
determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de170
MPa y ms. La resistencia a compresin es una medida de la capacidad del
concreto para resistir cargas que tienden a aplastarlo.
1 PSI = 0.0069 Mpa

1 Mpa = 145 PSI *

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DETERMINACIN DE MASA UNITARIA DEL CONCRETO FRESCO

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Este mtodo cubre la determinacin de la densidad aparente (Peso unitario era la
terminologa anteriormente usada para describir la propiedad determinada por este
mtodo de ensayo, que es masa por unidad de volumen.) de concreto recin
mezclado y proporciona frmulas para calcular el rendimiento de concreto, el
contenido de cemento y el contenido de aire del concreto. El rendimiento se define
como el volumen del concreto producido con una mezcla de cantidades conocidas de
los materiales que la componen.
Herramientas usadas :
Balanza de 50 kg de capacidad
Carretilla
Cucharn
Varilla lisa de acero, recta, con seccin circular de 16+/-1.5 mm de dimetro y
60+/-3 cm de longitud, con punta semiesfrica del mismo dimetro que la
varilla.
Martillo de hule.
Vibrador elctrico de inmersin con cabezal de dimetro de 1 1 1/2 y que
proporcione una frecuencia de vibracin no menor de 7,000 R.P.M.
Recipiente cilndrico de metal, estanco, de 14 L de capacidad, calibrado.
Placa enrasadora metlica de 6 mm de espesor y 40 x 40 cm de rea, con
asas.
Nivel de mano.

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El procedimiento para desarrollar el ensayo consiste en:
Para recipientes cilndricos menores a 10 L se utilizar compactacin de la
muestra con varilla y para recipientes de 10 L o mayores el mtodo de
colocacin se seleccionar de acuerdo al revenimiento.

Varilla los concretos con revenimientos mayores a 8 cm, para revenimientos


entre 3 y 8 cm puedes utilizar el mtodo de varillado o vibrado y para concretos
menores a 3 cm utiliza el mtodo de compactacin por vibrado.

VARILLADO
Coloque el concreto en el recipiente en 3 capas de aproximadamente el mismo
volumen.
Compacte cada capa con 25 penetraciones uniformemente distribuidas, si el
recipiente es de 14 litros o menos, si es mayor a 14 litros utiliza 50
compactaciones.
Cuida que las penetraciones de la primera capa no golpeen el fondo del
recipiente.
En la segunda y tercera capa la varilla debe penetrar aproximadamente 20mm
en la capa inferior.
Al terminar de compactar cada capa, golpea ligeramente los lados del
recipiente con el mazo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla y
liberar las burbujas de aire atrapadas a la superficie. (Verificar que el agregado
grueso no sobresalga).

VIBRADO
Llene el recipiente en dos capas, aproximadamente del mismo volumen.
En la primera capa introduzca el vstago del vibrador en tres punto diferentes,
cuidando que ste no toque el fondo ni paredes del recipiente.
Efecte el mismo proceso en la segunda y tercera capa asegurando que el
vibrador penetre aproximadamente 20 mm en la capa inferior.
Tenga la precaucin de extraer el vibrador lentamente despus de cada
insercin para evitar la formacin de bolsas de aire en el espcimen.
El tiempo de vibrado ser el necesario para lograr que la superficie del
concreto se vuelve relativamente lisa y el agregado grueso tiende a
desaparecer.
Terminada la compactacin, el recipiente no debe contener exceso o falta de
concreto. El contenido ptimo es aqul en que el concreto sobre sale unos 3
mm sobre el borde superior del recipiente.
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En caso necesario se puede agregar una pequea cantidad de concreto para
completar la cantidad ptima.
Si el recipiente contiene concreto en exceso, retira el excedente con una
cuchara de albail inmediatamente antes del enrase.
ENRASE
Inmediatamente despus de la compactacin, enrase la superficie del concreto con la
placa enrasadora.

Un buen acabado se logra presionando con la placa las 2/3 partes de la


superficie y retirndola con un movimiento de sierra en direccin hacia tu
persona.
Coloca nuevamente la placa sobre el rea enrasada, presinala sobre la
superficie y con un movimiento de sierra cubre el rea faltante (1/3.
Finalmente pasa en varias ocasiones la placa sobre la superficie del concreto
en diferentes direcciones, inclinndola ligeramente, hasta proporcionar una
superficie lisa del concreto.
Limpia el exceso de concreto adherido a las paredes exteriores del recipiente.

Determine la masa del concreto de la siguiente manera:


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Masa neta del concreto ( kg) = masa ( recipiente + concreto ) - masa recipiente
Masa unitaria real (kg/m3) = Masa neta del concreto (kg) x Factor del recipiente
(volumen)
Determine el rendimiento del concreto de la siguiente manera:
Rendimiento volumtrico = Masa total de todos los materiales incluidos en una
revoltura / Masa unitaria real
Determine el contenido de aire del concreto de la siguiente manera:
Contenido de aire (%) = (volumen producido - volumen absoluto de ingredientes
pesado) x 100 / volumen producido.

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