CONCRETO CONTECH
Concreto fluido, acelerado de resistencia y fraguado, diseado para sistemas
industrializados de rpida rotacin de formaleta y perfectos acabados. Empleados
en la construccin de muros y placas del sistema modular (Contech o Wester).
Concreto bombeable:
Es un concreto de fluidez media, condicin que brinda muy buena manejabilidad,
especialmente cohesivo lo cual permite la colocacin por medio de un equipo de
OSWALDO HURTADO FIGUEROA
INSTRUCTOR DE CONSTRUCCIN SENA
Email: ohurtado@misena.edu.co Cel: 314-3026758
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bombeo. El concreto bombeable es utilizado principalmente en placas aligeradas
de estructuras convencionales.
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Mtodo de ensayo estndar para la medicin de la temperatura del concreto
de cemento hidrulico recin mezclado
La temperatura es uno de los factores ms importantes que influyen en la calidad,
el tiempo de fraguado y la resistencia del concreto. Sin el control de la temperatura
del concreto, predecir su comportamiento es muy difcil, si no imposible.
Un concreto con una temperatura inicial alta, probablemente tendr una
resistencia superior a lo normal a edades tempranas y ms baja de lo normal a
edades tardas. La calidad final del concreto probablemente se ver tambin
disminuida. Por el contrario, el concreto colado y curado a temperaturas bajas
desarrollar su resistencia a una tasa ms lenta, pero finalmente tendr una
resistencia ms alta y ser de mayor calidad. La temperatura del concreto se usa
para indicar el tipo de curado y proteccin que se necesitar, as como el lapso de
tiempo en que deben mantenerse el curado y la proteccin. Al controlar la
temperatura del concreto dentro de los lmites aceptables se podrn evitar
problemas tanto inmediatos como futuros. Cuando hay que evaluar diferentes
tipos de concreto, la temperatura de las mezclas de cada concreto debe ser tan
idntica como sea posible. La temperatura del concreto afecta el comportamiento
de los aditivos qumicos, los aditivos inclusores de aire, los materiales puzolnicos
(Son materiales silceos o slico aluminosos, los cuales pueden no tener
propiedades cementantes por s mismos, los que finalmente molidos y en
presencia de humedad, reaccionan qumicamente con los hidrxidos de calcio a
temperatura ambiente, para formar compuestos que poseen propiedades
cementantes.)y otros tipos de aditivos y adicionantes.
Medicin de temperatura del concreto con cemento hidrulico recin
mezclado.
A continuacin se da un resumen de los pasos clave que intervienen en la
medicin de la temperatura del concreto recin mezclado. Este resumen se deriva
de la lista de verificacin real usada en el examen de desempeo de los
concretos. Usted puede usarla para familiarizarse con los procedimientos bsicos
de este mtodo antes de continuar con el propio estudio de la Norma ASTM. Sin
embargo, cabe subrayar que este resumen no tiene la intencin de remplazar los
estudios completos que usted haga de la Norma ASTM.
1) Coloque el dispositivo para medir la temperatura en el concreto de modo
que la porcin sensible est sumergida al menos 3 pulgadas [75 mm].
Presione suavemente el concreto alrededor del dispositivo para medir la
temperatura de modo que la temperatura del aire ambiente (afuera) no
influya en la temperatura medida.
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RESISTENCIA A LA COMPRESIN
La resistencia a la compresin de las mezclas de concreto se puede disear de
tal manera que tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de
durabilidad, que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de desempeo
que emplean los ingenieros para disear edificios y otras estructuras. La
resistencia a la compresin se mide fracturando o estallando probetas cilndricas
de concreto en una mquina de ensayos de compresin, en tanto la resistencia a
la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura dividida entre el rea de la
seccin que resiste a la carga y se reporta en mega pascales (MPa) o en PSI. Los
requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde 17MPa
para concreto residencial hasta 28 MPa y ms para estructuras comerciales. Para
determinadas aplicaciones se especifican resistencias superiores hasta de170
MPa y ms. La resistencia a compresin es una medida de la capacidad del
concreto para resistir cargas que tienden a aplastarlo.
1 PSI = 0.0069 Mpa
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Este mtodo cubre la determinacin de la densidad aparente (Peso unitario era la
terminologa anteriormente usada para describir la propiedad determinada por este
mtodo de ensayo, que es masa por unidad de volumen.) de concreto recin
mezclado y proporciona frmulas para calcular el rendimiento de concreto, el
contenido de cemento y el contenido de aire del concreto. El rendimiento se define
como el volumen del concreto producido con una mezcla de cantidades conocidas de
los materiales que la componen.
Herramientas usadas :
Balanza de 50 kg de capacidad
Carretilla
Cucharn
Varilla lisa de acero, recta, con seccin circular de 16+/-1.5 mm de dimetro y
60+/-3 cm de longitud, con punta semiesfrica del mismo dimetro que la
varilla.
Martillo de hule.
Vibrador elctrico de inmersin con cabezal de dimetro de 1 1 1/2 y que
proporcione una frecuencia de vibracin no menor de 7,000 R.P.M.
Recipiente cilndrico de metal, estanco, de 14 L de capacidad, calibrado.
Placa enrasadora metlica de 6 mm de espesor y 40 x 40 cm de rea, con
asas.
Nivel de mano.
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El procedimiento para desarrollar el ensayo consiste en:
Para recipientes cilndricos menores a 10 L se utilizar compactacin de la
muestra con varilla y para recipientes de 10 L o mayores el mtodo de
colocacin se seleccionar de acuerdo al revenimiento.
VARILLADO
Coloque el concreto en el recipiente en 3 capas de aproximadamente el mismo
volumen.
Compacte cada capa con 25 penetraciones uniformemente distribuidas, si el
recipiente es de 14 litros o menos, si es mayor a 14 litros utiliza 50
compactaciones.
Cuida que las penetraciones de la primera capa no golpeen el fondo del
recipiente.
En la segunda y tercera capa la varilla debe penetrar aproximadamente 20mm
en la capa inferior.
Al terminar de compactar cada capa, golpea ligeramente los lados del
recipiente con el mazo de hule para cerrar los huecos dejados por la varilla y
liberar las burbujas de aire atrapadas a la superficie. (Verificar que el agregado
grueso no sobresalga).
VIBRADO
Llene el recipiente en dos capas, aproximadamente del mismo volumen.
En la primera capa introduzca el vstago del vibrador en tres punto diferentes,
cuidando que ste no toque el fondo ni paredes del recipiente.
Efecte el mismo proceso en la segunda y tercera capa asegurando que el
vibrador penetre aproximadamente 20 mm en la capa inferior.
Tenga la precaucin de extraer el vibrador lentamente despus de cada
insercin para evitar la formacin de bolsas de aire en el espcimen.
El tiempo de vibrado ser el necesario para lograr que la superficie del
concreto se vuelve relativamente lisa y el agregado grueso tiende a
desaparecer.
Terminada la compactacin, el recipiente no debe contener exceso o falta de
concreto. El contenido ptimo es aqul en que el concreto sobre sale unos 3
mm sobre el borde superior del recipiente.
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En caso necesario se puede agregar una pequea cantidad de concreto para
completar la cantidad ptima.
Si el recipiente contiene concreto en exceso, retira el excedente con una
cuchara de albail inmediatamente antes del enrase.
ENRASE
Inmediatamente despus de la compactacin, enrase la superficie del concreto con la
placa enrasadora.
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Masa neta del concreto ( kg) = masa ( recipiente + concreto ) - masa recipiente
Masa unitaria real (kg/m3) = Masa neta del concreto (kg) x Factor del recipiente
(volumen)
Determine el rendimiento del concreto de la siguiente manera:
Rendimiento volumtrico = Masa total de todos los materiales incluidos en una
revoltura / Masa unitaria real
Determine el contenido de aire del concreto de la siguiente manera:
Contenido de aire (%) = (volumen producido - volumen absoluto de ingredientes
pesado) x 100 / volumen producido.