DISEO CONCEPTUAL
SISTEMA DE CALENTAMIENTO CON ACEITE TRMICO (HOT OIL)
EN SISTEMA DE RESIDUALES Y ASFALTOS DE LA REFINERA
CONCHN
1.
INTRODUCCIN
En un contexto actual donde la globalizacin y apertura de mercados influye en la
supervivencia de las empresas, el uso ms eficiente de los recursos se hace
imprescindible. Bajo dicha premisa se puede acotar que en la actualidad es
importante que las empresas contemplen la posibilidad de trabajar con sistemas
de transferencia de calor ms eficientes, seguros y econmicos en su operacin.
Es por ello que este proyecto presenta un sistema de calentamiento con aceite
trmico como alternativa idnea para la transferencia de calor necesaria en los
sistemas de asfaltos y residuales, tanto por el ahorro energtico y la seguridad
industrial como el ahorro en el costo de mantenimiento.
2.
OBJETIVO
-
Reemplazar el uso de vapor por aceite como fuente de calentamiento (Hot Oil)
en los Sistemas de Residual y Asfaltos de la Refinera Conchn, para reducir
los consumos de agua, energa (Corriente elctrica, etc.), eliminacin de fugas
de vapor y mostrar a los interesados una Refinera agradable al medio
ambiente.
3.
ALCANCE
a. Inspeccionar los sistemas de calentamiento de las tuberas, recipientes y
Tanques que utilizan vapor, de ser necesario reparar y/o cambiar este medio
de calentamiento (venas, serpentines, etc.).
4.
MARCO LEGAL
D.S. N 052-93-EM: Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
D.S. N 046-93-EM: Reglamento para la Proteccin Ambiental en las
Actividades de Hidrocarburos.
API Standard 650 - Tenth Edition, November 1998 - Addendum 1, January
2000 - Addendum 2, November 2001 - Welded Steel Tanks For Oil Storage:
NFPA 30 - Flammable and Combustible Liquids Code - 2000 Edition
NFPA 22: Standard for Water Tanks for Private Fire Protection 1998 Edition
Industrial Risk Insurers - IRI.
Los artculos bsicos de la normatividad vigente para el desarrollo del proyecto
son los siguientes:
Artculo N 15 del D.S. 052-93-EM, sirve para el clculo de la capacidad total
almacenamiento en funcin a la clase del lquido.
El artculo N 18 del D.S. 052-93-EM, referido a pautas para seleccionar el tipo
de tanque en funcin al lquido a almacenar.
El artculo N 25 del D.S. 052-93-EM, referido a las distancias mnimas a
linderos, vas pblicas y edificaciones.
El artculo N 26 del D.S. 052-93-EM, referido a las distancias mnimas entre
tanques adyacentes.
El artculo N 29 del D.S. 052-93-EM, referido al arreglo o distribucin de
tanques.
El artculo N 64 del D.S. 052-93-EM, indica que toda modificacin o ampliacin
debe cumplir el reglamento relacionado a este Decreto Supremo.
5.
-----------------
Peso Neto
Peso Alimentado
Eficiencia Quemador
rea de apoyo
-----------------
13 ton
15 ton
88%
9 m2
Una caldera a vapor utiliza mucho ms espacio del que ocupa una
caldera de aceite, al existir una circulacin constante del aceite, no se
requiere una gran cantidad de fluido contenido en la caldera y el
volumen requerido es proporcional a la superficie. La superficie de
calefaccin se optimiza al no existir un cambio de fase y no existen
prdidas por evaporizacin. En el Cuadro N 1 se puede apreciar las
diferencias en eficiencia trmica:
Cuadro N 1: Comparacin de Eficiencias de calderas
Caldera de vapor
Eficiencia de la caldera
Prdidas por purgas
Prdidas por evaporacin
Eficiencia trmica
84%
5%
1%
78%
Eficiencia trmica
88%
b) Debilidades
-
El
aceite
trmico
es
costoso
tiene
que
ser
reemplazado
h=
5 - 25
20 - 300
60 - 1800
300 - 6000
3000 - 60000
6000 - 120000
b) Debilidades
No obstante lo anterior, el uso de vapor o agua caliente, presenta las
siguientes desventajas:
-
6.
El vapor de 100 PSI se obtiene a partir del vapor de 200 PSI, mediante una
vlvula reguladora operada manualmente.
Vapor de 200 PSI: Funcionamiento de bombas reciprocantes a vapor (P2A, P-116, P-12A, entre otras).
6.5. Complementos:
Calentador Serpentn de
de succin Calefaccin
ASF 85/100
x
x
ASF 60/70
x
Producto
ASF RC-250
Sin precisar
Sin precisar
ASF MC-30
Sin precisar
Sin precisar
x
x
x
x
ASF 85/100
ASF 85/100
ASF 60/70
ASF 120/150
ASF 60/70
Sin precisar
P.I - 500
Sin precisar
P.I - 500
P.I - 500
P.I - 6
x
x
x
10
11
BASES DE DISEO
La evaluacin tcnica consiste en calcular la energa necesaria para calentar los
Sistemas de Asfaltos y Residuales, es decir, determinar la razn de prdida de
calor global de ambos sistemas a compensar para analizar si es posible la
adaptacin de las venas y serpentines en funcionamiento a la circulacin del
aceite trmico.
llenos
(Petrleo
Industrial
despachndose
por
la
Lnea
12
Las venas de calentamiento con aceite trmico debern ser capaces de suplir
la prdida de calor producida en tiempo real en las tuberas (BTU/hora). Se
utilizar una ruta similar a la del sistema de calentamiento recorrido por el
13
Para poner en servicio el sistema deber incluirse como parte del proyecto la
inspeccin y/o reparacin de las venas de calentamiento de tuberas,
serpentines de calentamiento de Tanques, Intercambiadores de Calor en
Tanques, Aislamiento Trmico. Las tuberas de traza de vapor deben
cambiarse a venas de calentamiento (1 ).
14
15
CHEVRON
Teknifax
DOWTHERM
EXXON
Caloria HT 43
MOBIL
MONSANTO
Therminol 66 *
MULTITHERM
IG-2
PARATHERM
Paratherm NF o NE
PARATHERM
PETROCANADA
CalFlo
SHELL
Thermia 23
TEXACO
Texatherm
Paratherm HR
Therminol 66
Composicin Qumica
650F (343C)
650F (343C)
700F (371C)
705F (374C)
11.0F (-12C)
52.0F (11C)
11.0 cSt
29.6 cSt
2.4 cSt
3.8 cSt
Densidad a 25C
7.98 lb/gal
(956 kg/m3)
8.39 lb/gal
(1005 kg/m3)
0.15
0.56
16
Se
debe
tener
una
consideracin
especial
con los
Qaceite
Pcaldero
C (Ts Te )
Tanto el clculo del flujo del aceite como la determinacin del tipo de aceite
sern evaluados por el proveedor.
8.1.2. Calentador o Caldero
El calentador es el elemento principal del sistema HOT OIL. Consiste en un
cilindro de acero sellado en sus extremos (la carcasa) y aislado trmicamente,
en su interior esta adherido a una pared refractaria, tambin est ubicado el
serpentn, que son los tubos concntricos por los cuales circula el aceite. La
superficie de calefaccin est constituida por la pared refractaria a la carcasa y
el serpentn. Dentro del caldero se puede notar un lado de fuego y un lado del
aceite. La funcin de este calentador es, mediante una fuente de calor,
incrementar la temperatura del fluido trmico que ingresa con una temperatura
de retorno luego de haber proporcionado calor a los elementos necesarios.
Existen dos tipos de disposicin de una caldera de aceite trmico, vertical u
horizontal, factor que depende, principalmente, del espacio que se cuenta para
instalarla en la sala de mquinas. Una ilustracin se muestra en la figura 10:
17
del aceite y la
( Pcaldero Qt * t )
Pcaldero= Potencia Trmica del Caldero (Watts, BTU/h)
t = Tiempo de funcionamiento diario (horas)
La seleccin de un caldero se determina a travs de la evaluacin de las tablas
mostradas en el apndice A.
8.1.3. Chimenea
El calentador debe contar con una seccin de chimenea del tamao propicio a
la salida de gases generados en el calentador. Esta chimenea deber estar
fabricada por un material capaz de soportar los 1200 F.
18
19
El tanque de expansin acta como un sello fro, que permite asegurar una
larga vida del aceite trmico.
B:
C:
Ta:
Temperatura ambiente.
20
21
Cualquiera que sea el caso, la bomba debe ser una bomba de fabricacin
especial para fluidos trmicos a alta temperatura.
En la figura 13 se muestra el desempeo de una bomba centrfuga de
recirculacin para fluido trmico, en la figura 14 una representacin de una
bomba y en la figura 15 vista en corte de una bomba centrfuga:
Figura N 13: Curva de desempeo de una bomba centrfuga
22
23
24
25
26
Circuito de control.
9.
27
Dimetro
(metros)
Altura
(pies)
Altura
(metros)
TANQUE
Especificacin
3A
85/100
44.61
13.60
42.33
12.90
Capacidad
Nom. (MBLS)
11.3
60/70
36.59
11.15
39.75
12.12
7.5
13
RC-250
44.19
13.47
39.92
12.17
10.0
14
MC-30
42.47
12.94
39.72
12.11
10.0
33
85/100
27.51
8.39
47.92
14.61
4.5
36
85/100
21.96
6.69
17.85
5.44
5.0
47
60/70
41.36
12.61
34.17
10.42
8.0
59
120/150
50.38
15.36
38.34
11.69
13.0
72
60/70
30.37
9.26
15.68
4.78
2.0
TANQUES RESIDUAL
TANQUE
Especificacin
Dimetro
(pies)
Dimetro
(metros)
Altura
(pies)
Capacidad
Nom. (MBLS)
Altura
(metros)
P.I - 500
44.61
13.60
42.33
12.90
30
22
P.I - 500
36.59
11.15
39.75
12.12
20
49
P.I - 500
44.19
13.47
39.92
12.17
29.6
58
P.I - 6
42.47
12.94
39.72
12.11
Desde
Tanque
A Puente
N Linea
Despacho
Longitud
(pies)
D. Nominal
(pulg)
D. Interno
(pies)
D. Externo
(pies)
Rugosidad
Relativa
3A
13
285.10
0.5054
0.5521
0.046
ASF 60/70
13
357.61
0.5054
0.5521
0.046
RC - 250
13
15
847.93
0.5054
0.5521
0.046
MC - 30
14
13
774.90
0.6651
0.7188
0.046
ASF 85/100
33
13
155.51
0.6651
0.7188
0.046
ASF 85/100
36
14
29.92
0.3355
0.3750
0.046
ASF 85/100
36
14
91.86
0.5054
0.5521
0.046
ASF 60/70
47
12
415.35
0.5054
0.5521
0.046
ASF 120/150
59
15
128.35
10
0.8350
0.8958
0.046
ASF 120/150
59
15
10
144.86
10
0.8350
0.8958
0.046
ASF 60/70
72
14
11
60.73
0.5054
0.5521
0.046
ASF 60/70
72
14
12
91.86
0.5054
0.5521
0.046
28
TUBERAS RESIDUAL
Especificacin
Rugosidad
Relativa
Longitud
(pies)
D. Nominal
(pulg)
D. Interno
(pies)
D. Externo
(pies)
92.52
10
0.8350
0.8958
0.046
268.80
0.5054
0.5521
0.046
Cuarto Bombas
505.77
0.5054
0.5521
0.046
Cuarto Bombas
322.54
10
0.8350
0.8958
0.046
Cuarto Bombas
PTE. 12
339.24
10
0.8350
0.8958
0.046
Cuarto Bombas
PTE. 12
339.24
10
0.8350
0.8958
0.046
Procedencia
Destino
N Linea
P.I. 500
Tk - 1
Cuarto Bombas
P.I. 500
Tk - 22
Cuarto Bombas
P.I. 500
Tk - 49
P.I. 6
Tk - 58
P.I. 500
P.I. 6
Procedencia
Destino
N Linea
Longitud
(pies)
D. Nominal
(pulg)
D. Interno
(pies)
D. Externo
(pies)
P.I. 500
Tk - 22
Cuarto Bombas
156.17
10
0.8350
0.8958
0.046
P.I. 500
Tk - 49
Cuarto Bombas
252.89
14
0.3334
0.3556
0.046
P.I. 6
Tk - 58
Cuarto Bombas
187.01
0.6651
0.7188
0.046
Especificacin
Residuales
Asfaltos
Producto
API
(15.6C)
Densidad
Kg/Litro
ASF 60/70
7.2
ASF 85/100
7.5
ASF 120/150
MC - 30
20.7
RC - 250
16.7
1.0202
1.0180
1.0143
0.9297
0.9548
Producto
API
(15.6C)
P.I. 500
15.3
P.I. 6
15.7
Densidad
Kg/Litro
0.9639
0.9613
29
30
31
ii.
iii.
iv.
Vista Superior
Techo
Paredes
Piso
ii.
iii.
32
h0
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
33
Figura 22 (a)
Figura 22 (b)
Figura 22 (c)
Para los casos (a) y (b), la cavidad termoaislada entre tubera y vena cuenta con
ngulo selectivo de calentamiento (), el cual determina la magnitud de la superficie de
intercambio de calor entre ambas tuberas, y este puede ser mayor o menor que 180.
En base a las prdidas de calor por pie lineal de tubera, se evaluar el nmero de
venas acompaantes para su calentamiento. (Ver Anexo N 4)
34
Asfaltos Slidos:
100%
(X%)
35
Cuadro N 5
Residuales
Asfaltos
Producto
Temp F
API
Densidad
Kg/Litro
ASF 60/70
ASF 85/100
ASF 120/150
MC - 30
RC - 250
320
320
320
120
110
19.8
20.1
20.7
24.4
19.7
0.9351
0.9331
0.9297
0.9079
0.9361
Producto
P.I. 500
P.I. 6
Cuadro N 6
Temp F
API
ASF 60/70
ASF 85/100
ASF 120/150
MC - 30
RC - 250
320
320
320
120
110
19.8
20.1
20.7
24.4
19.7
Densidad
Kg/Litro
21.8
22.2
0.9233
0.9208
Cuadro N 7
Residuales
Asfaltos
Producto
API
(170F)
Densidad
935.0939
933.0757
929.7314
907.9080
936.0694
Producto
P.I. 500
P.I. 6
API
(170F)
21.8
22.2
Densidad
923.2725
920.7636
36
Btu/h (1)
Donde:
Adems:
2
Q piso q' ' Db
4
Qtechoin U T f Te Db ( H T H L )
Qtechoex U (T f Te )
D
4
37
Paredes: El calor que fluye desde el interior del tanque (en direccin
radial) hacia el ambiente est definido por:
Btu/h (2)
Donde:
Te
1 t 1
h f k he
q' '
(3)
Donde:
Con:
16.8T f Ti
0.25
hf
( f ) 0.4
(4)
he hc hr
(5)
Donde:
*Pero:
Con:
hc
hnc 2 h fc 2
kf
n
hnc C Gr. Pr
L
(6)
(7)
38
k
h fc 1.93 a
a
V 0.001875 k a
D
a
(8)
Donde:
Con:
Gr. Pr
g 2 C p L3 T
(9)
2.42 f k f
Pr
Cp f
(10)
kf
**Adems:
Tabla A:
Rango de (Gr.Pr)
Valor de Constantes en Ecuacin (5)
Placas verticales, Cilindros verticales y horizontales
Placas horizontales, superficie caliente hacia arriba o
superficie fra hacia abajo
Placas horizontales, superficie caliente hacia abajo o
superficie fra hacia arriba
0.59
1/4
0.13
1/3
0.71
1/4
0.17
1/3
0.35
1/4
0.08
1/3
39
con la ecuacin:
Paso 10: Clculo del calor perdido por pie cuadrado con (3).
aislamiento (F)usando:
40
Paso 14: Una vez cumplida la relacin anterior, con (2) calcular el calor
perdido.
ii.
Techo: El calor que fluye desde el interior del tanque hacia el exterior a
travs del techo est definido por:
Btu/h (12)
Donde:
Adems:
Qtechoin U T f Te Db ( H T H L )
Qtechoex U T f Te
4
Donde U se determina de la Tabla B:
Db 2
(13)
(14)
0''
1''
2''
0.21
0.12
0.6
0.11
0.06
41
Fondo: El calor que fluye desde el interior del tanque hacia el exterior
en forma axial a travs del fondo est definido por:
2
Q fondo q' ' Db
4
Btu/h (15)
Donde:
Con:
Donde:
q' '
Tg
D
1
t
b Rg
h f k ac
4
Rg
1
2 Db (k g / 12)
(16)
(17)
42
del fondo en
del
). Para invierno
Paso 6: Clculo del calor perdido por pie cuadrado con (16).
43
Dimetro
(ft)
Altura
(ft)
3A
9
13
14
33
36
47
59
72
44.61
36.59
44.19
42.47
27.51
21.96
41.36
50.38
30.37
42.33
39.75
39.92
39.72
47.92
17.85
34.17
38.34
15.68
k
Espesor
Silicato Calcio
0.396
0.396
0.351
0.354
0.396
0.396
0.396
0.396
0.396
aislante
(pulg)
Velocidad
Aire
(mph)
2
2
2
2
2
2
2
2
2
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
Tem p.
Tem p.
Producto Am biente
(F)
(F)
1.63
1.70
1.64
1.65
1.79
1.88
1.66
1.60
1.76
4.72
4.53
1.54
3.74
4.72
4.72
4.53
5.25
4.53
320
320
110
120
320
320
320
320
320
60
60
60
60
60
60
60
60
60
4.83
4.70
1.69
3.23
4.83
4.83
4.70
5.20
4.70
5.10
5.00
2.35
3.63
5.15
5.18
4.98
5.44
5.02
0.79
0.79
0.78
0.78
0.79
0.79
0.79
0.79
0.79
5.89
5.79
3.13
4.40
5.94
5.97
5.77
6.23
5.81
47.89
47.78
7.50
9.76
47.90
47.91
47.78
48.18
47.79
TOTAL
269,903.8
207,417.6
39,495.7
49,115.0
188,470.4
56,049.1
201,532.2
277,732.7
67,902.7
1,357,619.1
Tanque
Dimetro
(ft)
Altura
(ft)
Lana m ineral
1
22
49
58
73.39
55.19
70.98
27.21
40.14
47.50
41.74
28.23
0.364
0.364
0.364
0.364
Espesor
aislante
(pulg)
Velocidad
Aire
(mph)
2
2
2
2
6.21
6.21
6.21
6.21
Tem p.
Tem p.
Producto Am biente
(F)
(F)
1.51
1.58
1.51
1.80
3.28
3.28
3.28
3.58
170
170
170
170
60
60
60
60
3.23
3.23
3.23
3.45
3.56
3.59
3.56
3.89
0.78
0.78
0.78
0.78
4.34
4.37
4.34
4.67
18.25
18.25
18.25
18.38
TOTAL
160,450.7
142,820.5
161,371.8
42,137.1
506,780.0
44
Tanque
3A
9
13
14
33
36
47
59
72
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
320
320
110
120
320
320
320
320
320
Tem p.
Dimetro
Am biente
(ft)
(F)
60
60
60
60
60
60
60
60
60
44.61
36.59
44.19
42.47
27.51
21.96
41.36
50.38
30.37
Altura
(ft)
Nivel de
Lquido
(ft)
42.33
39.75
39.92
39.72
47.92
17.85
34.17
38.34
15.68
40.21
37.76
37.92
37.73
45.52
16.96
32.46
36.42
14.89
77,121.19
59,400.86
13,854.93
15,898.74
53,839.45
16,008.98
57,718.99
78,886.65
19,444.16
406,375.67
273,393.41
76,684.55
84,997.40
154,541.25
98,475.43
349,320.67
518,298.03
188,361.70
TOTAL
483,496.9
332,794.3
90,539.5
100,896.1
208,380.7
114,484.4
407,039.7
597,184.7
207,805.9
2,542,622.1
Tanque
1
22
49
58
1.00
1.00
1.00
1.00
170
170
170
170
Tem p.
Dimetro
Am biente
(ft)
(F)
60
60
60
60
73.39
55.19
70.98
27.21
Altura
(ft)
Nivel de
Lquido
(ft)
40.14
47.50
41.74
28.23
38.13
45.13
39.65
26.82
50,901.1
45,296.7
51,191.9
13,272.5
465,325.0
263,150.0
435,265.8
63,964.6
TOTAL
516,226.0
308,446.7
486,457.7
77,237.1
1,388,367.5
45
Tem p.
Fluido
(F)
Tem p.
Suelo
(F)
3A
9
13
14
33
36
47
59
72
320
320
110
120
320
320
320
320
320
30
30
30
30
30
30
30
30
30
Espesor
Dimetro
Fondo
(ft)
(pulg)
3.78
3.79
1.37
3.24
4.14
4.31
3.71
4.10
3.92
0.315
0.315
0.315
0.315
0.315
0.315
0.315
0.315
0.315
44.61
36.59
44.19
42.47
27.51
21.96
41.36
50.38
30.37
k
Acero
k
Arena
Resistencia
Suelo
339.74
339.74
339.74
339.74
339.74
339.74
339.74
339.74
339.74
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
10.40
0.0129
0.0158
0.0131
0.0136
0.0210
0.0263
0.0139
0.0115
0.0190
14.16
17.22
3.85
4.60
22.82
28.48
15.25
12.57
20.69
TOTAL
22,133.9
18,103.8
5,912.1
6,520.4
13,564.5
10,786.0
20,494.6
25,056.3
14,988.1
137,559.8
Tem p.
Fluido
(F)
Tem p.
Suelo
(F)
1
22
49
58
170
170
170
170
30
30
30
30
Espesor
Dimetro
Fondo
(ft)
(pulg)
2.48
2.62
2.50
3.26
0.315
0.315
0.315
0.315
73.39
55.19
70.98
27.21
k
Acero
k
Arena
Resistencia
Suelo
339.74
339.74
339.74
339.74
10.40
10.40
10.40
10.40
0.0079
0.0105
0.0081
0.0212
4.16
5.51
4.30
11.08
TOTAL
17,596.13
13,191.42
17,012.72
6,442.36
54,242.6
46
269,904
207,418
39,496
49,115
188,470
56,049
201,532
277,733
67,903
483,497
332,794
90,539
100,896
208,381
114,484
407,040
597,185
207,806
Tanque
3A
9
13
14
33
36
47
59
72
22,134
18,104
5,912
6,520
13,564
10,786
20,495
25,056
14,988
TOTAL
775,535
558,316
135,947
156,532
410,416
181,320
629,066
899,974
290,697
4,037,801
160,451
142,821
161,372
42,137
516,226
308,447
486,458
77,237
Tanque
1
22
49
58
17,596
13,191
17,013
6,442
TOTAL
694,273
464,459
664,842
125,817
1,949,390
47
1
2
3
4a
4b
5
6a
6b
7a
7b
Producto
ASF 85/100
ASF 60/70
ASF 85/100
ASF 85/100
ASF 85/100
ASF 60/70
ASF 120/150
ASF 120/150
ASF 60/70
ASF 60/70
Desde
Tanque
3A
9
33
36
36
47
59
59
72
72
Puente
Longitud
Despacho
(pies)
13
13
13
14
14
12
15
15
14
14
285.10
357.61
155.51
29.92
91.86
415.35
128.35
475.26
60.73
91.86
D.Nominal
(pulg)
6
6
8
4
6
6
10
10
6
6
D. Interno
(pies)
0.5054
0.5054
0.6651
0.3355
0.5054
0.5054
0.8350
0.8350
0.5054
0.5054
D. Externo
(pies)
0.5521
0.5521
0.7188
0.3750
0.5521
0.5521
0.8958
0.8958
0.5521
0.5521
48
Producto
Procedencia
P.I. 500
Tk - 1
9a
P.I. 500
Tk - 22
10a
P.I. 500
Tk - 49
11a
P.I. 6
Tk - 58
12
P.I. 500
9b
P.I. 6
11b
P.I. 500
Tk - 22
10b
P.I. 500
Tk - 49
11b
P.I. 6
Tk - 58
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Longitud
(pies)
D.Nominal
(pulg)
D. Interno
(pies)
D. Externo
(pies)
92.52
10
0.8350
0.8958
268.80
0.5054
0.5521
505.77
0.5054
0.5521
322.54
10
0.8350
0.8958
PTE. 12
339.24
10
0.8350
0.8958
PTE. 12
339.24
10
0.8350
0.8958
156.17
10
0.8350
0.8958
252.89
14
0.3334
0.3556
187.01
0.6651
0.7188
Destino
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
Cuarto
Bombas
D
D
D 0.9996 9779.4294 0.9998 9766.2659
1
5.0435
4.9719
...(18)
2 log
* log
* log
4.6418
3.7066
3.7251
Re
Re
Re
Re
f
Y:
f (1.58Ln Re 3.28) 2
(19)
49
Nu
( f / 8) Re Pr
1.07 900 / Re 0.63 /(1 10 Pr) 12.7 * ( f / 8)1 / 2 (Pr 2 / 3 1)
(20)
Frmula (19) aplicable en los rangos: 0,5 < Pr < 106 y 4000 < ReD < 5106
Correlacin de Gnielinski:
f
Re 1000 Pr
2
Nu
1/ 2
f
1 12.7 Pr 2 / 3 1
2
(21)
Frmula (20) aplicable en los rangos: 0,5 < Pr < 2000 y 2300 < ReD < 4000
hf
Nu k
Di
(22)
50
ASFALTOS
Ce
Producto
ASF 60/70
ASF 85/100
ASF 120/150
Temp
(F)
API
a Temp
320
320
320
19.8
20.1
20.7
(cSt)
935.0939
933.0757
929.7314
107.44
97.49
70.94
k Fluido
Pr
0.564
0.564
0.564
0.1005
0.0910
0.0660
2056.53
1862.05
1350.12
0.0667
0.0667
0.0667
RESIDUALES
Producto
P.I. 500
P.I. 6
4.
Temp
(F)
API
a Temp
170
170
21.8
22.2
(cSt)
923.2725
920.7636
173.67
134.54
Ce
k Fluido
Pr
0.485
0.488
0.1603
0.1239
2685.80
2074.91
0.0700
0.0705
51
Conductividad trmica
Series1
y = 4.375E-07x2 + 2.150E-04x + 2.946E-01
R = 9.999E-01
200
400
600
Polinmica
(Series1)
800
Temperatura Promedio
con (8).
con (6).
con
(5).
52
Paso 11: Se calcula el calor perdido por pie cuadrado de tubera aislada
con la siguiente ecuacin (21):
q'
2 (T f Taire )
1
1
Ln1 t / r
he (r t ) / 12
k / 12
Btu/h.ft
(23)
Ts Te
q'
A' he
53
Producto
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
ASF
85/100
60/70
85/100
85/100
85/100
60/70
120/150
120/150
60/70
60/70
N Lnea
1
2
3
4a
4b
5
6a
6b
7a
7b
Caudal
(BPH) (m/s)
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
2.84
2.84
1.64
6.45
2.84
2.84
1.04
1.04
2.84
2.84
Re
4,493
4,076
3,414
6,768
4,493
4,076
3,737
3,737
4,076
4,076
Factor
friccin
()
0.0389
0.0400
0.0109
0.0349
0.0389
0.0400
0.0106
0.0106
0.0400
0.0400
Pr
1,862
2,057
1,862
1,862
1,862
2,057
1,350
1,350
2,057
2,057
(Mph)
Nusselt
302.7
288.0
172.6
432.1
302.7
288.0
173.2
173.2
288.0
288.0
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
0.0667
39.93
37.99
17.31
85.86
39.93
37.99
13.83
13.83
37.99
37.99
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.0144
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
60.89
60.93
62.05
60.39
60.89
60.93
62.60
62.60
60.93
60.93
Espesor
Aislante
in
(F)
0.8698
0.8699
0.8728
0.8686
0.8698
0.8699
0.8741
0.8741
0.8699
0.8699
40.90
38.96
18.37
86.78
40.90
38.96
14.92
14.92
38.96
38.96
190.44
190.47
191.03
190.19
190.44
190.47
191.30
191.30
190.47
190.47
0.3514
0.3514
0.3516
0.3513
0.3514
0.3514
0.3517
0.3517
0.3514
0.3514
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
Calor perdido
por pie
cuadrado
Conveccin
Total
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
radio
interno
aislante
3.31
3.31
4.31
2.25
3.31
3.31
5.375
5.38
3.31
3.31
100.93
100.92
124.65
75.09
100.93
100.92
149.86
149.86
100.92
100.92
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
Longitud
tubera
285.10
357.61
155.51
29.92
91.86
415.35
128.35
475.26
60.73
91.86
Total
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
2.73
2.73
2.59
2.92
2.73
2.73
2.47
2.47
2.73
2.73
40.03
38.09
17.50
85.91
40.03
38.09
14.05
14.05
38.09
38.09
28,776.5
36,089.5
19,384.0
2,246.7
9,272.0
41,916.8
19,233.7
71,221.6
6,128.6
9,270.7
243,540.1
54
Producto
P.I. 500
P.I. 500
P.I. 500
P.I. 6
P.I. 500
P.I. 6
P.I. 500
P.I. 500
P.I. 6
N Lnea
8
9a
10a
11a
12
9b
11b
10b
11b
Caudal
(BPH) (m/s)
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
2,500
Re
2.17
5.92
5.92
2.17
2.17
2.17
2.17
1.26
3.42
3,180
5,254
5,254
4,105
3,180
4,105
3,180
2,428
5,154
Factor
friccin
()
0.0112
0.0373
0.0373
0.0398
0.0112
0.0398
0.0112
0.0122
0.0374
Pr
2,686
2,686
2,686
2,075
2,686
2,075
2,686
2,686
2,075
(Mph)
Nusselt
128.82
391.52
391.52
290.14
128.82
290.14
128.82
102.96
352.83
0.0700
0.0700
0.0700
0.0705
0.0700
0.0705
0.0700
0.0700
0.0705
10.80
54.23
54.23
24.49
10.80
24.49
10.80
6.59
37.40
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.014369
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
61.27
60.26
60.26
60.60
61.27
60.60
61.27
61.98
60.39
Espesor
radio
Aislante interno
in
aislante
(F)
0.8708
0.8683
0.8683
0.8691
0.8708
0.8691
0.8708
0.8726
0.8686
11.95
55.16
55.16
25.49
11.95
25.49
11.95
7.86
38.35
115.63
115.13
115.13
115.30
115.63
115.30
115.63
115.99
115.19
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
0.00016
Calor perdido
por pie
cuadrado
Conveccin
Total
0.3253
0.3252
0.3252
0.3252
0.3253
0.3252
0.3253
0.3254
0.3252
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
5.38
3.31
3.31
5.38
5.38
5.38
5.38
7.00
4.31
58.55
39.55
39.55
58.89
58.55
58.89
58.55
73.24
48.98
Longitud
tubera
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
6.21
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
61.5
2.47
2.73
2.73
2.47
2.47
2.47
2.47
2.34
2.59
11.08
54.29
54.29
24.62
11.08
24.62
11.08
6.99
37.48
92.52
5,416.7
268.80 10,632.0
505.77 20,005.2
322.54 18,993.8
339.24 19,861.3
339.24 19,977.2
156.17
9,143.1
252.89 18,521.5
187.01
9,160.0
Total 131,710.8
55
SISTEMA DE RESIDUALES
TANQUES
TUBERAS
TANQUES
TUBERAS
4,037,800.96
243,540.07
1,949,390.12
131,710.79
TOTAL
6,362,441.94
56
qP
t P tO
360 RP
... (25)
Siendo:
... (26)
57
... (30)
... (31)
... (32)
Donde:
qP: Prdida de calor desde la tubera principal hacia el medio exterior por unidad de
longitud; [W/m].
: ngulo formado por la parte de la tubera sobre la cual se dispone el aislamiento;
[grados sexagesimales].
tp: Temperatura a la cual debe transportarse el fluido en la tubera principal; [C].
to: Temperatura ambiente a la que se realiza el clculo; [C].
RP: Resistencia trmica desde el fluido hasta el aire ambiente; [mC/W].
: ngulo de incidencia del calor de la tubera principal desde el aire en la cavidad
termoaislada; [grados sexagesimales].
r2: Radio exterior de la tubera principal; [m].
rA: Radio exterior de la vena de aceite; [m].
R1: Resistencia trmica por conveccin desde el combustible hasta la pared interior de
la tubera principal; [mC/W].
R2: Resistencia trmica por conduccin que presupone el espesor de la tubera
principal; [mC/W].
R3: Resistencia trmica por conduccin que presupone el espesor de aislamiento;
[mC/W].
R4: Resistencia trmica por conveccin desde la superficie exterior del aislamiento al
aire ambiente; [mC/W].
h1: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin desde fluido hasta la pared
interior de la tubera principal; [W/m2 C].
r1: Radio interior de la tubera principal; [m].
kp: Conductividad trmica del material de la tubera principal; [W/mC].
58
qC
360
h3 2r2 tC t P
... (33)
Donde:
qP: Calor que recibe la tubera principal desde el aire en el interior de la cavidad por
unidad de longitud; [W/m].
tC: Temperatura del aire en el interior de la cavidad termoaislada; [C].
h3: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin desde el aire en el interior de la
cavidad a la tubera principal; [W/m2 C].
Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin (h3; h4), en el interior de la
cavidad termoaislada, consideran la transferencia de calor entre el aire y la superficie
interior del conducto. Segn Monteagudo et al. (1998), es posible establecer la
dependencia de los coeficientes en funcin de la temperatura y el dimetro de la
tubera, tal como se expone en las Tabla E y F:
Tabla E: Coeficiente de transferencia de calor h3
Temperatura del
aceite (K)
Coeficiente
411
424
437
450
463
476
13.5
14
14.5
15
15.5
16
Y haciendo una correlacin de la tabla resulta la ecuacin (34), la cual es una funcin
de la temperatura (K):
(34)
III. Temperatura del aire de la cavidad
Para determinar la temperatura del aire en el interior de la cavidad termoaislada es
conveniente realizar un balance de energa. En el mismo se parte del principio que todo
el calor disipado por la traza de vapor se destina a calentar la tubera principal ms las
prdidas al medio ambiente.
Departamento Tcnico GERENCIA REFINACIN Y DUCTOS OFP
59
qA
FA
t ac t C
RA
... (35)
Siendo:
(36)
(37)
Donde:
qA: Calor disipado desde la vena de aceite por unidad de longitud; [W/m].
FA: Superficie de la vena de aceite por unidad de longitud; [m2/m].
tac: Temperatura del aceite en el interior de la vena; [K].
RA: Resistencia trmica desde la vena de aceite al aire en la cavidad termoaislada;
[m2C/W].
h4: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin desde la vena de aceite hasta
el aire en la cavidad; [W/m2C].
Tabla F: Coeficiente de transferencia de calor h4
Temepratura
del aceite
411
424
437
450
463
476
489
502
515
528
541
554
567
580
593
606
619
32
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0
31.0
32.0
33.0
34.0
35.0
36.0
48
19.0
20.5
21.5
22.5
23.5
24.5
25.7
26.8
27.8
28.9
30.0
31.0
32.1
33.2
34.3
35.3
36.4
57
18.5
19.5
20.5
21.5
22.5
23.5
24.5
25.5
26.5
27.5
28.5
29.5
30.5
31.5
32.5
33.5
34.5
18.0
19.0
20.0
21.0
22.0
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0
31.0
32.0
33.0
34.0
qC
FC
t ac t P
RC
(38)
Siendo:
(39)
(40)
60
q E 1.25
FE
t C t O
RE
(41)
Siendo:
(42)
(43)
(44)
Donde:
qE: Calor que se pierde al medio desde la cavidad por unidad de longitud; [W/m].
FE: rea superficial de la parte restante del aislamiento que no incluye la porcin que se
dispone sobre la tubera principal, por unidad de longitud; [m2/m].
RE: Resistencia trmica desde el aire en la cavidad termoaislada al exterior; [m2C/W].
m: Distancia de los centros de la vena y la tubera principal; [m]
: Espesor de aislamiento trmico; [m].
h5: Coeficiente de transferencia de calor por conveccin desde el aire en la cavidad a la
superficie interior del aislamiento; como recomendacin de la bibliografa consultada
(Monteagudo et al. 1998; Isover 2004) se asumir 12 W/m2C sin que se introduzca un
error que influya significativamente en el resultado final.
El calor disipado por la tubera acompaante es numricamente igual a la suma del
calor absorbido por la tubera principal y el que se pierde al medio; por lo que al
despejar la temperatura del aire en la cavidad, segn sus ecuaciones matemticas (35;
38; 41), quedara planteado de la siguiente forma:
F
FA
F
t ac C t P 1.25 E t O
R
RC
RE
tC A
FA FC
F
1.25 E
R A RC
RE
(45)
61
t P tO
h3 2r2 tC t P
360 RP
360
(46)
RP
t P tO
h3 2r2 tC t P
(47)
1,25t P tO
Lnr2 / r1
1
1
2 k A r2
r2 Exp
2 k p
h2 2 r3 '
h3 2r2 tC t P h1 2 r1
(48)
Para determinar el valor de tC y
Parmetro
Dimetro Nominal de la T.P
Radio interior de la T.P
Radio exterior de la T.P
Dimetro Nominal de la vena
Radio interior de la vena
Radio exterior de la vena
Diametro externo de la vena
Smbolo
''
''
Valor
6
0.0770
0.0841
1
0.01332
0.01670
0.033401
unidades
in
m
m
in
m
m
m
62
V
Q
50.78
0.2698
0.1349
49
0.0829
316.5
15.56
160
2.78
0.05
mm
m
m
W/m.C
m
C
C
C
m/s
Smbolo
valor Unidades
217.45
71.28
16.00
55.28
0.210
0.105
0.404
0.036
0.278
0.041
1.56
179.59
0.0091
0.0003
2.0876
0.0762
40.15
50.17
53.13
143.45
93.28
116.47
0.05078
63
Type VTO
[kW]
D
[mm]
E
[mm]
F
[mm]
Peso
Vaco
[Kg]
Peso de
Servicio
[Kg]
23 - 46
20 - 40
1300
1100
900
550
650
110
250
300
70
60
1800
1500
1300
1000
1400
150
400
450
115- 175
100- 150
2600
2100
1300
1100
1500
150
500
600
235
200
2700
2300
1500
1200
1550
210
650
800
350
300
3300
2700
1600
1200
1600
210
1000
1200
465
400
3400
2800
1700
1250
1650
315
1300
1800
700
600
3700
3000
1800
1350
1800
355
1700
2200
930
800
3900
3200
2300
1700
2300
400
2400
3200
1500
1300
4300
3600
2500
1950
2800
500
3600
4800
2300
2000
5300
4600
2800
2200
3100
560
4300
5800
2900
2500
5500
4800
3000
2400
3400
630
4800
6900
64
Presin de
Cabezal
Flujo de Aceite
Trmico
Potencia
Absorbida
[bar]
[m/h]
[kW]
70
5,4
1,0
70
5,4
1,9
70 / 60
70
5,4
2,9
115
115 / 100
70
5,4
4,8
5,5
175
175 / 150
70
5,4
7,3
5,5
235
235 / 200
70
5,4
9,8
5,5
350
350 / 300
70
5,4
15
7,5
465
465 / 400
70
5,4
19
7,5
700
700 / 600
70
5,4
29
11
930
930 / 800
70
5,4
39
11
1500
1500 / 1300
70
5,4
63
15
2300
2300 / 2000
70
5,4
96
30
2900
2900 / 2500
70
5,4
121
30
3500
3500 / 3000
70
5,4
146
37
4700
4700 / 4000
70
5,4
196
45
5900
5900 / 5100
70
5,4
246
55
7000
7000 / 6000
70
5,4
292
75
Calentador
Capacidad
Tipo
[kW] / [Mcal/t]
[mLC]
23
23 / 20
46
46 / 40
70
65