ENSAYO DE DUREZA

1.-OBJETIVO DEL ENSAYO:

determinar experimentalmente la dureza Rockwell. Estudiar su campo de
aplicacin.

INTRODUCCIN:

La Dureza es la propiedad que tienen los materiales de resistir el rayado y el corte

de su superficie. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa
que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.
Esta practica se llevo a cabo en el Laboratorio de metalurgica de la UNSA, se
cont con un Durmetro Rockwell, cuyas caractersticas son: marca Encotest,
capacidad 150kg, color negro, a una escala de C tambin la escala A y F ; con el
cual se llevo a cabo una serie de mediciones de dureza sobre diferentes
materiales metlicos, escogidos por los integrantes de grupo.

2.-MARCO TEORICO:

DUREZA ROCKWELL
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para
determinar la dureza es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El
ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza
debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos
especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de
distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar
prcticamente cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas
bolas esfricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg,
y un penetrador cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice
redondeado formando un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se
utiliza para los materiales ms duros.

El mtodo de
Rockwell
aunque es un
mtodo
de
indentacin no
pretende
de
manera
directamedir la
dureza
a
travs de la
determinacin
directa de la
magnitud
de
los esfuerzos
de
contacto,sino
que la define
como
un
nmero
arbitrario,
inversamente proporcional a la penetracin del indentador.
El estndar ASTM E 18-03 define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo
por indentacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un
indentador cnicoesferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de

acero endurecido (acero ocarburo de tungsteno), bajo condiciones especficas

contra la superficie del material a serensayado, en dos operaciones, y se mide la
profundidad permanente de la impresin bajocondiciones especficas de carga.
El estndar ASTM E18-03 define el nmero de dureza Rockwell como un nmero
derivado delincremento neto en la profundidad del indentador cuando la fuerza en
el indentador esincrementada desde una fuerza previa (preliminar especfica)
hasta una fuerza total (especfica)y luego retornada al valor de fuerza previa.
Para este ensayo se utilizara un Durmetro de Rockwell, el cual consta de:
Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rgido para prevenir su
deformacin, el que se encontrar fijado simtricamente debajo del
penetrador.
Un indicador dial de dureza, el cual esta diseado para medir la profundidad
diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del
tipo de ensayo Rockwell realizado.
Cada indicacin en el dial o valor de incremento de profundidad del
penetrador equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad
de dureza. Este dispositivo deber indicar la carga con un error mximo de
1 %.
Una palanca lateral para aplicar la carga principal (P1).
(Po). inicial Una manilla giratoria para elevar el soporte rgido, que adems
permite la aplicacin de la carga Indicador de escala.
Tornillo regulador de escala, permite ajustar la maquina a la escala
deseada.
Esta mquina de ensayo permitir la aplicacin de la carga en forma
perpendicular a la superficie de la pieza, adems de permitir la mantencin
de la carga de trabajo durante el tiempo especificado de manera constante
Para la escala C:Se utilizara un penetrador de forma cnica y con punta de
diamante, el ngulo en el vrtice del cono ser de 120 y la terminacin del
cono ser de forma casquete esfrico, con un radio de 0,2 mm 0,002 mm.
3.-PROCEDIMIENTO :

Para obtener la dureza Rockwell de la superficie de un material se presiona contra

la probeta un indentador (cnico-esferoidal o esfrico, segn el caso) con una
carga previa, luego se aplica lacarga principal para sostener la carga total durante
algn tiempo. Luego de retirada la carga principal y mantenido la previa, se
observa en la escala correspondiente al tipo de indentador,el valor de la dureza

Rockwell, calculado automticamente por la mquina. En las mismascondiciones

se realizan varias indentaciones ms.
3.1 Mtodo Experimental:

Paso a Paso:
Se instal el indentador adecuado en el equipo.
Se seleccion la superficie a ensayar, considerando la planidad y estado
superficial de la misma.
Se aplic pre-carga
Se aplic carga durante unos 10 seg.
Se quit la carga aplicada.
Se realiz la lectura tomamos 3 lecturas para estar seguros y tener la
certeza del valor real.
Todos los pasos descritos anteriormente sern fueron aplicados en cada una de
las muestras estudiadas.

4.- RESULTADOS Y DISCUSIN:

Los valores obtenidos en el cilindro de acero corto se encuentran dentro

del rango lo que significa que el material seleccionado corresponde a la
escala utilizada, as mismo para los dems materiales..
Los resultados de cada material vienen a ser los promedios.

1.- PARA EL ACERO TRATADO TERMICAMENTE : se utiliz una carga de 150.

Acero tratado
lecturas
PROMEDIO

Rockwell C
92.5
92.4

Rockwell C
92.3

Rockwell C
92.4

2.-PARA LA PLANCHA DE ACERO TRATADO: se utiliz una carga de 60

plancha de acero Rockwell A

tratado
lecturas
75.5
promedio
74.2

Rockwell A

Rockwell A

74.0

73.1

3.- PARA EL ALUMINIO: se utiliz una carga de 60

aluminio
lecturas
promedio

Rockwell F
79.4
80.3

Rockwell F
79.2

Rockwell F
82.4

4.-PARA EL BRONCE: se utilizo una carga de 60

bronce
lecturas
promedio

Rockwell F
74.4
75.8

Rockwell F
76.7

Rockwell F
76.4

CONCLUSIONES:

El ensayo Rockwell es uno de los mas utilizados, porque no constituye una gran
perdida de material, incluso es posible reutilizar la pieza.

 Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores

clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa
lectura del dial.
El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en
materiales duros como blandos.
Es fcil el reconocimiento de resultados errneos, porque varia mucho la
lectura entre un ensayo y otro.
Se conoci y aprendi a utilizar una mquina de dureza Rockwell.
Se logr determinar la dureza Rockwell en la escala C , F y A, en los
materiales seleccionados en laboratorio.

Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy

poco tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.