hornos ecologicos ceramicos

jueves 1 de enero de 2009

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN HORNO CERMICO PARA

ALTA TEMPERATURA

Autores.-Ing. Julio Antonio Gutirrez Samanez e Ing. Celso Suma

Quispe.
TALLER ESCUELA INCA, CUSCO PERU, 2007
ANTECEDENTES
En 1993, J. Gutirrez S., uno de los expositores del presente proyecto
fue becado por SENATI Y JICA, al Japn, al curso de Construccin de
Hornos cermicos de alta temperatura, y tecnologa de de quema,
dictado en Nagoya por la Empresa Mino Yogyo; el objeto del curso fue
construir un horno Shuttle o de lanzadera (vagoneta de carga que
entra y sale del horno) de un metro cbico de volumen til. Este
horno por la calidad de los materiales usados y por la mano de obra
especializad estaba avaluado en 500,000 Dlares americanos. Al
retornar el becario trabaj para Senati en diferentes lugares del pas,
pero al no tener la oportunidad de construir un horno de alta
temperatura, volvi a su ciudad natal y, a travs de un curso de
Construccin de hornos de alta temperatura, dado para un grupo de
participantes del Senati Cusco, constituy un equipo de trabajo junto
con el Ing. Celso Suma, experto en construccin de hornos y en
elaboracin de materiales refractarios y los participantes y
colaboradores seores: Toms Gonzles, Inocencio Guzmn y Wilfredo
Pereira, para construir, en su propio taller, el horno de alta
temperatura de 0.6 m3 de volumen til, a un costo de 1800 Dlares,
que es materia del presente proyecto, cumpliendo con transferir y
adaptar tecnologa moderna al pas, generando investigacin y
desarrollo. El proyecto cont con participantes de SENATI, Escuela de

Bellas Artes y la universidad (UNSAAC). Los productos se

comercializaron mediante IDESI, Proyecto PRA., AID to Artisans,
Prompex y Gerencia de desarrollo del Gobierno Regional, participando
en ferias de Italia, USA, Alemania, Espaa, Argentina y Brasil. El horno
ha permitido investigar materiales, tcnicas y procesos nuevos o
desconocidos en nuestro medio (como el diseo de pastas con el
tringulo axial y el uso de desfloculadores electrolticos), para
desarrollar productos innovados como: refractarios, morteros y vajilla
de gres para laboratorio qumico, accesorios para estiba de hornos,
objetos artsticos de gres y porcelana y el trabajo de investigacin:
Rescate de la alfarera cusquea de tipo colonial (que mereci el
Premio Tenerife 2006, en Espaa). Localizacin del horno. Taller
Escuela Inca Cusco. Calle Inca 357 Santiago, Cusco, Per.
DISEO Y CONSTRUCCION DE HORNOS CERMICOS
Para disear y construir hornos cermicos se precisa del conocimiento
de una tecnologa adecuada por lo que resumiremos sus
fundamentos: Fundamentos Tericos: Transferencia y retencin de
calor: Ciertos materiales tienen la propiedad de prestar resistencia a
la transmisin de calor y soportar altas temperaturas sin llegar a
fundirse al ser sometidos a trabajos continuos. Estos materiales son
los refractarios. La propiedad se conoce como refractariedad y
depende de la conductividad trmica y el punto de fusin del material
que lo constituye. Matemticamente el clculo de la transmisin de
calor a travs de las paredes del horno se realiza usando la ley de
Fourier. Con el aislamiento ptimo del horno se logra una rpida
acumulacin de calor y menor prdida por transferencia de energa, lo
que significa una reduccin de los costos de operacin por ahorro de
energa. Tipos de Refractarios y Aislantes Trmicos: Refractarios.- Son
materiales que soportan altas temperaturas sin fundirse, soportan
tambin la accin destructiva de gases y escorias lquidas cidas o
alcalinas en el proceso de fundicin de metales. En el mercado
existen ladrillos refractarios bsicos neutros y cidos. Refractarios
Aislantes.- Son materiales que adems de soportar temperaturas
altas, Ofrecen tambin resistencia al paso del calor, estos son:
Ladrillos porosos o de baja densidad y el Kawool (manta cermica).
Los Aislantes no Refractarios.- Son materiales que resisten al paso del
calor pero no soportan su accin fundente, dentro de estos materiales
tenemos: Diatomita en polvo, asbesto, lana de vidrio, yeso, etc.
Hornos Cermicos: Los hornos son equipos de calor que sirven para
realizar el proceso de la coccin cermica y el esmaltado a altas
temperaturas. Son espacios o recintos cerrados y aislados en los que
se puede almacenar grandes cantidades de energa trmica. La
acumulacin del calor es posible gracias a la accin de retencin del
calor que ofrecen las paredes refractarias y aisladas del horno. El
calor se genera por diferentes mtodos tales como: La reaccin de
combustin de hidrocarburos gaseosos (gas natural), lquidos
(petrleo, kerosene), slidos (carbn, lea) y, el calor obtenido por
resistencias elctricas. Estos mtodos condicionan las caractersticas
de diseo de los hornos para lograr mejor circulacin del calor y
temperatura uniforme en la cmara de coccin. Partes del Horno:

Los hornos de
combustin constan de las siguientes partes:
- 1. Cmara de combustin,
- 2. Cmara de coccin,
- 3. Chimenea.
Clasificacin de hornos:
Se asume diferentes criterios para clasificar los hornos y estos son:
a) Por el tiempo de uso:
- Hornos intermitentes (horno Shuttle),
- Hornos semicontinos,
- Hornos continuos (Hoffman y tnel).
b) Por las fuentes de energa:
-

Hornos
Hornos
Hornos
Hornos

de combustible slido: De lea o de carbn mineral,

de combustible gaseoso: Biogas, gas natural, GLP, etc.
de combustible lquido: Petrleo, kerosene.
elctricos.

c) Por el flujo de los gases de combustin:

- Horno de tiro ascendente,
- Horno de tiro cruzado,
- Horno de tiro descendente.
d) Por el tipo de contacto de gases de combustin con la carga:
- Horno de fuego directo,
- Horno semimuflado,
- Horno muflado.
Horno a Lea:

Puede ser de tiro natural o de tiro invertido, en estos ltimos se

obtiene mayor uniformidad de quema. El horno debe poseer cpula,
chimenea de ms de 5 metros de altura con trampa de regulacin de
tiro.
Hornos de Combustible Lquido:
Se utiliza para alcanzar altas temperaturas (1200 C 1300 C).
Requiere de paredes de ladrillos refractarios aislantes.
- El diseo puede ser con cpula catenaria o de paredes rectas y
cpula llana; la base puede ser removible (vagoneta o carro y rieles),
para facilitar la carga y descarga.
- Los quemadores de combustible lquido (petrleo y/o kerosene),
deben situarse a 70 u 80 centmetros de la carga si son directos y de
20 a 30 centmetros si son tangenciales.
- La altura aproximada de la chimenea para un horno de tiro invertido
de un metro cbico de capacidad debe ser de 5 a 8 metros de altura
con trampa regulable. El rea transversal de la chimenea debe ser de
0,35 x 0,35 metros cuadrados como mnimo para localidades situadas
a 3500 m.s.n.m. Segn los clculos realizados por los mtodos de
autores como: Olson, Colson y Rhodes, citados en la bibliografa.
- Los hornos pueden realizar quemas en atmsferas oxidantes y
reductoras.
HORNO SHUTTLE, CONSTRUIDO EN EL JAPON.
El horno que se construy durante el curso Kiln Construccion and
Firing technology en Nagoya, Japn (1993), tena las caractersticas
siguientes:
Carcaza chimenea puerta, rieles y vagoneta, construidas en acero
inoxidable.
La estructura aislada, paredes, bveda, puerta, chimenea, vagoneta,
estaban hechas con ladrillos aislantes porosos de varias calidades,
segn la zona de exposicin al fuego.
El sistema de quema era a gas, mediante 10 quemadores con
sistemas de control del flujo y gasto de combustible.
El sistema de control de la quema estaba dotado de cuatro pirmetros
y termocuplas dispuestos en zonas estratgicas del horno, con un
sistema de graficacin automtica. Se tena a la mano los pirmetros
ptico y de radiacin; adems se contaba con un analizador de gases
del horno para controlar los porcentajes de oxgeno o monxido de
carbono.
El Costo total del horno era de 500 000 Dlares USA.
(Las fotografas y planos del horno shutlle construido en el Japn no
estn en este blog).
TIPO DE HORNO ELEGIDO PARA EL PROYECTO:

Horno intermitente de tiro inverso, de cpula catenaria, tipo Shuttle o

de lanzadera, con carro o vagoneta de carga removible. Con tanque,
soplador y dos quemadores. Volumen til de 0,6 m3 para 1300 grados
centgrados; control ecolgico de que emisin de gases txicos
(quema secundaria de gases de chimenea); con chimenea de 8
metros y dimetro ampliado de acuerdo con la cantidad de oxgeno
contenido en el aire a 3400 metros de altitud.
OBJETIVOS DE CORTO Y MEDIANO PLAZO.
El objetivo principal es: Transferir la tecnologa aprendida en el Japn,
adaptndola a las condiciones de nuestro medio, reduciendo su costo
al mnimo posible y optimizando su capacidad y calidad de operacin.
Es decir: Construir un horno de alta temperatura, gran operatividad o
manejo fcil, bajo precio, quema ecolgica. Con materiales
disponibles en el mercado local o realizados ntegramente en el taller.
PROBLEMAS ABORDADOS Y RESUELTOS.
Adaptacin de tecnologa a condiciones de 3400 m.s.n.m. con oxgeno
escaso.
Elaboracin de ladrillos refractarios porosos tipo K 23, con productos
nacionales, para trabajos a temperaturas de 1300 grados centgrados.
Diseo del cuerpo del horno en base a una curva catenaria natural.
(Para abaratar costos evitando el uso de carcaza, ajustadores o
templadores metlicos).
Realizar quemas ecolgicas de reduccin (con abundante humo
negro) para mejorar la apariencia de la porcelana y el gres, sin afectar
el medio ambiente.
Mejoramiento de los quemadores de petrleo y kerosene con la
adicin de un ventilador soplador con motor de 1 Hp. Y su
acondicionamiento para usar Gas natural de Kamisea.
DESCRIPCIN DEL PROYECTO.
HORNO CERMICO CATENARIO DE TIRO INVERSO
Para diseo y construccin de un horno cermico tipo Shutle o de
lanzadera, de cpula catenaria y de tiro inverso, para alta
temperatura, se ha requerido de fabricar una cantidad de ladrillos
cermicos aislantes porosos, con los que se construy la bveda del
horno y las paredes frontal y posterior, as como la vagoneta y la
puerta. El diseo de este horno est basado en el estudio de varios
hornos catenarios; pues, las bvedas de esta forma, tienden a
sostenerse por s mismas y no se producen rajaduras; adems, la
distribucin del calor es uniforme en el espacio de quema.
Para la construccin de un horno cermico tipo shuttle o de
lanzadera, de cpula catenaria y de tiro inverso de alta temperatura,
se fabric una cantidad de ladrillos cermicos aislantes porosos, con
los que se construy la bveda del horno y las paredes frontal y
posterior, as como la vagoneta y la puerta.
Para construir se requiri de una cercha o cimbra hecha de listones de
madera y madera terciada, sobre la que se coloc losayud a colocar
los ladrillos hasta formar la bveda. La vagoneta y la puerta se

construyeron con angulares y plancha de hierro revistindose con

refractarios porosos las partes que se sometern a las quemas. La
vagoneta va sobre dos rieles y posee ruedecillas metlicas.
El horno tiene una chimenea de 8 metros de altura con un dimetro
de 40 cm., con dos placas regulables como registro del tiro. El tiraje
del aire es invertido. El dimetro de la chimenea fue calculado para
admitir un exceso de aire, pues a 3400 m. de altitud, en que se halla
el Cusco, la cantidad de oxgeno es menor que a nivel del mar.
El sistema de quemadores tiene un tanque elevado para el
combustible lquido, dos sopladores regulables y un ventilador con
motor de 1 Hp.
Para su operacin, el horno tiene orificios o visores para el control de
la temperatura, por el comportamiento de los conos Orton, y orificios
para colocar las termocuplas de Cromel-Alumel o Platino Rodio, con
las que se mide las temperaturas en las partes alta, media y baja de
la cmara de coccin.
Con la finalidad de reducir la contaminacin y realizar una quema
ecolgica, este horno , tiene, adems, un soplador pequeo adosado
a la base de la chimenea para realizar quemas ecolgicas, para
quemar los gases de combustin que pudieran contaminar el medio
ambiente.
Nuestro horno funciona satisfactoriamente alcanzando hasta los
1300 C, permitiendo la durante la quema de productos de gres y
porcelana como: Ladrillos refractarios aislantes y compactos,
morteros para laboratorio, bolas de molino, crisoles y objetos
artsticos en estos materiales.
DISEO Y CONSTRUCCION DEL HORNO CATENARIO:
Caractersticas Tcnicas de Horno:
Modelo: Intermitente (Shuttle), con carro y rieles, de bveda
catenaria, tiro descendente o invertido y de quema ecolgica.
Combustible: Doble alternativa
- Combustible slido: Lea,
- Combustible lquido: Kerosene.
Temperatura mxima: 1 300 C.
Temperatura de trabajo: 1 250 C.
El horno utiliza 20 Gal de combustible que genera 664,400 Kcal por
operacin de 8 horas de trabajo, para alcanzar 1250 C.
Justificacin del Modelo
El horno de bveda catenaria presenta las siguientes ventajas:
1.- Optimiza el consumo de energa.
2.- La distribucin de temperatura es relativamente uniforme en la
cmara de coccin
3.- El costo de construccin es bajo, puesto que, no requiere refuerzos
metlicos exteriores ni carcaza.
4.- La carga y descarga de productos son facilitadas por el carro o

vagoneta tipo shuttle (lanzadera)

5.- El arco catenario es una estructura completa que abarca muros y
coronamiento. Durante la quema el esfuerzo de dilatacin se reparte
en toda la bveda creando una fuerza de empuje hacia la base.
6.- Est acondicionado para usar 8 quemadores, ms un adicional
dispuesto a la salida de los gases de chimenea para completar la
combustin y realizar una quema ecolgica.
Las desventajas del horno de bveda catenaria del tipo shuttle o de
lanzadera son:
1.- Por su forma, el volumen til de la cmara de coccin tiende a
reducirse con la altura.
2.- Para una buena combustin se requiere el tiraje de una chimenea
bastante elevada
(Aproximadamente 8 metros), altura que vara segn la altitud sobre
el nivel del mar.
3.- Durante la coccin se debe atender simultneamente dos cmaras
de combustin.
NOTA. Los detalles de la ingeniera del proyecto, el diseo y planos
del horno modelo evaluacion trmica, se muestran en los Anexos.
(Solicitar informacin)
RESULTADO OBTENIDO A TRAVS DE LA INNOVACIN O QU SE
ESPERA OBTENER.
Se consiguieron: Quemas homogneas con distribucin de calor
uniforme dentro del horno, por ser un diseo de tiro invertido.
Quemas de temperatura media (900 a 1100 C), para vajilla, alfarera,
loza vidriada y maylicas.
Quemas de temperatura alta (1100 a 1300 C), para gres cermico,
porcelana, porcelana qumica, ladrillos refractarios compactos,
ladrillos aislantes y refractarios porosos. A 3400 m.s.n.m.
Quemas ecolgicas, sin contaminar el aire al realizar reducciones
intensas para el blanqueo de los materiales de loza y porcelana, as
como para la reduccin de metales trivalentes y divalentes a valencia
cero.
PRESUPUESTO PARA EL DESARROLLO DE PROTOTIPOS
COSTOS (en Dlares americanos)
Plataforma de concreto o base del horno 200.00
Sobre cimientos de ladrillo y cemento 100.00
Cercha u horma de carpintera (madera y triplay) 40.00
Ladrillos refractarios para la bveda 200.00
Ladrillos refractarios de las paredes 100.00
Ladrillos refractarios de la vagoneta 80.00
Capa de barro refractario poroso 50.00
Chimenea metlica 200.00
Estructura metlica del carro y la puerta 100.00

Ventilador y sopladores 250.00

Tanque de combustible y tubera 150.00
Mano de obra 300.00
Pirmetro y termocupla 200.00
Accesorios 30.00
Total 1800.00
NOTA: Este presupuesto resulta irrisorio en comparacin del costo del
horno construido en el Japn durante la beca del curso Kiln
Construccion and firing technology en 1993. Nuestro horno tiene
60% del volumen del horno construido en el Japn.
USUARIOS DIRECTOS E INDIRECTOS DE LA INNOVACIN.
Ceramistas en ejercicio, comunidades alfareras, artesanos, pequeos
empresarios, talleres piloto, universidades, centros educativos
especializados en cermica, tanto del Per como de los pases
hermanos del rea andina y latinoamericana, a los que se puede
exportar esta novedosa tecnologa.
Actualmente el horno presta servicios en la capacitacin de
estudiantes de cursos avanzados de cermica, en la preparacin de
ladrillos refractarios y obras de arte en gres y porcelana, en convenio
de nuestro taller con las entidades siguientes: Senati, Escuela de
Bellas Artes, Facultad de Ingeniera Qumica de la UNSAAC, Convenio
INC OEA, Corredor Puno Cusco y se prest servicios a los artistas
escultores y ceramistas: Hideko Iwakuni (Japn), Katrin Heinrich
(Alemania), Carlos Olivera (Per), etc.
ANEXOS
INGENIERA DEL PROYECTO
DISEO DEL HORNO:
Diseo del carro y puerta:
- Chasis de fierro angular,
- Longitud 1,33 m.
- Ancho 0,60 m
Puerta:
- Ancho 0,87 m.
- Altura 1.40 m.
Rieles
- Fierro angular 2 in x 2 in x in
- Separacin, 30 cm.
- Rodamientos.
Ruedas metlicas:

- Dimetro. 10 cm
- Espesor 4 cm.
Caractersticas Tcnicas del horno:
- Plataforma de concreto y piedra,
- Sobre cimiento de ladrillo comn y cemento
- Bveda de ladrillos refractarios porosos y una capa de barro
refractario,
- Dos cmaras de combustin,
- Chimenea de dos partes: de ladrillo con revoque refractario y tubo
metlico
- Volumen til:
- Ancho: 0.68 cm.
Profundidad: 1m
Altura: 0.85 cm
Volumen: 0.578 ~ 0.6 m3
Diseo de la cpula catenaria:
La curva catenaria se grafica usando una cadena suspendida de sus
extremos sobre una plancha contra placada como se muestra en la
fig. 2. Matemticamente se puede expresar por la ecuacin de la
curva catenaria.

Para mayor informacin, datos complementarios, fotografas, costos

de consultora y pedidos para su construccin, escribir a:
jgutierrezsamanez@yahoo.com,
http://www.kutiry.org/
Calle Inca 357 Santiago, Cusco / Peru

Publicado por Julio Antonio Gutirrez Samanez en 21:33 0

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Etiquetas: alta temperatura, ceramica, ecologia, horno
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julio Antonio Gutirrez Samanez

Escritor, promotor cultural, artista plstico e ingeniero qumico,
dedicado a la creacin y produccin cermica. Ha publicado
obras sobre temas de cultura, poesa, historia, qumica y
geometra.Web:www.kutiry.org,
email:jgutierrezsamanez@yahoo.com.
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