Simulación de sistemas de bombeo en Chemcad

TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE SAN FELIPE DEL PROGRESO
CARRERA:
INGENIERIA QUIMICA
DOCENTE:
M. en C. Federico Nez Pia
MATERIA:
Simulacin de procesos qumicos
UNIDAD 6 MANUAL DE CHEMCAD
PRESENTA:
Jos Eduardo Vara Gonzlez
No. Control. 2012310357
Grupo: 801
Contenido
6. SISTEMAS DE BOMBEO............................................................................... 4
6.1 ACERCA DEL SIMULADOR DE TUBERA ................................................. 4
6.2 CAUDALES COMO UNA FUNCIN DE LA PRESIN PARA EL FLUJO DE
FLUIDO .............................................................................................................. 5
6.3 ACERCA DEL MODELAMIENTO DE SISTEMAS DE TUBERA ................ 5
6.4 UnitOps PARA REDES DE TUBERA ........................................................ 6
6.4.1 NODO PRESION ..................................................................................... 6
6.5 OPCIONES DE CAUDAL EN UN NODO .................................................... 8
6.6 NODO COMO DIVISOR ............................................................................ 10
6.7 VENTANA DE DIALOGO DE PRESION EN EL NODO ............................ 11
6.8 SIMULADOR DE TUBERIA....................................................................... 13
6.8.1 BOMBA .................................................................................................. 14
6.8.2 VALVULAS ............................................................................................. 14
6.8.3 VLVULA DE CONTROL ....................................................................... 14
6.8.4 COMPRESOR ........................................................................................ 15
6.8.5 NODO COMO MEZCLADOR ................................................................ 15
6.8.6 UNITOPS AL ESTADO ESTACIONARIO .............................................. 15
6.9 DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL ............................ 15
6.10 CAUDAL COMO FUNCIN DE PRESIN ............................................. 29
6.11 SIMULACIN DE SISTEMAS DE BOMBEO ......................................... 35
USO DE CONTROLADORES .......................................................................... 46
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERA Y USO DE VLVULA DE CONTROL ... 49
INGRESO DE CURVAS CARACTERSTICAS DE LA BOMBA ....................... 55
EJEMPLO 4: FLUJO SIMPLE CON VLVULA DE CONTROL Y ORIFICIO.... 57

EJEMPLO 5...................................................................................................... 72
6.12
Columna de Succin Positiva Neta Disponible (NPSHA) ...................... 74
6.13
FLUJO BIFURCADO ............................................................................. 75
Ejemplo 6 ........................................................................................................ 88
6.15 BOMBEO DE GASES ............................................................................. 96
Prediccin de la formacin de hidratos .......................................................... 106
6. SISTEMAS DE BOMBEO
6.1 ACERCA DEL SIMULADOR DE TUBERA
Un simulador de tubera representa el flujo de fluidos a travs de varias piezas de equipo. Si
suficientes variables (flujos y presiones) son especificadas en el simulador, pueden ser calculadas
las variables desconocidas. Para flujo de fluidos a travs de equipo, el flujo puede ser calculado
como una funcin de la presin de entrada y salida. Si el usuario puede especificar dos de las tres
variables, la tercera es dependiente. La especificacin de la presin en diferentes puntos sobre un
diagrama de simulacin de tubera permite describir al sistema como un sistema de ecuaciones
dependientes. Los modelos de simulacin de tubera en CHEMCAD permiten la solucin
simultnea de tal sistema. Si son especificadas suficientes restricciones, el modelo ser resuelto
simultneamente para converger en las presiones/flujos no conocidas en el modelo.
Una representacin simple de un sistema de flujo es representada en la Fig. 6.1.
Figura 1. Simple Sistema de Tubera.
Para dimensionar la vlvula, debe ser calculada la presin de salida de la vlvula. Las variables
conocidas son la geometra de la tubera, presin de salida de la tubera, y flujo a travs de la
tubera. Puede ser usada una simple ecuacin para resolver para la presin entrando a la tubera
como una funcin de las variables conocidas.
6.2 CAUDALES COMO UNA FUNCIN DE LA PRESIN PARA EL FLUJO

DE FLUIDO
La mecnica de fluidos permite el clculo de caudal de fluido a travs de una tubera o una
boquilla como una funcin de presiones de la entrada y de salida. El uso de curvas de desempeo
permite el clculo de flujo a travs de un compresor o bomba como una funcin de presiones de la
entrada y de salida.La Fig. 6-2 muestra UnitOps que pueden calcular caudales como una funcin
de presiones. Estos UnitOps son referidos como a los que se aplic flujo de escalamiento en la
corriente de proceso.
Figura 2. UnitOps que calculan flujos como funcin de la presin.
6.3 ACERCA DEL MODELAMIENTO DE SISTEMAS DE TUBERA

Los sistemas de clculo de tuberas son usados para calcular flujos y/o
presiones alrededor de una red de tubera conectada al equipo. Tpicamente el
usuario tiene un flowsheet de equipo, conexiones y varias restricciones (flujos
de salida limitaciones de presin en el equipo, etc.) pero no tiene todos los
flujos o presiones para el sistema. Usted puede calcular una red de tubera en
un diagrama CHEMCAD. Nuevos modelos en CHEMCAD permites a usted
especificar las variables conocidas y resolver para las variables desconocidas
en un flowsheet.
La UnitOp NODO, permite a usted especificar la presin en cada lado de una UnitOp y calcular el
caudal como una funcin de la presin. Como una opcin, As anoption,
youmayspecifyonepressure and theflowrate. Clculos interactivos resolvern para las presiones no
conocidas basado en una presin especfica y un caudal. Una serie de UnitOps pueden ser
conectadas usando varios nodos. El caudal a travs de la cadena puede ser especificado como un
punto simple, o calculado basndose en una presin especificada alrededor de una UnitOp. No es
necesario conocer la presin alrededor de todas las UnitOps en la serie.
La Fig. 6-3 muestra una red simple. Existen varias variables de presin y
caudal. Tres de las variables pueden ser especificadas.
Figura 3. Ecuaciones y variables.
6.4 UnitOps PARA REDES DE TUBERA

6.4.1 NODO PRESION
Los clculos para redes de tubera resuelven para la presin en los nodos y luego calculan los
caudales iterativamente a travs de las redes como funciones de la presin.Una UnitOp NODO
representa un punto en la red de tubera donde un cambio en la presin ocurre debido a cambio
de elevacin, flujo a travs de la tubera, o flujo a travs del equipo que vara la presin (bomba,
vlvula, etc.). Un flowsheet CHEMCAD para una red de tubera usa la UnitOp de tubera para
efectos de la tubera y UnitOps tales como bomba, compresor y vlvula de control.
Para diseo de una red de tubera es necesario para determinar la presin entre todas las UnitOps
para calcular la presin como una funcin del caudal. La UnitOp NODE fija la presin en un lado de
una UnitOp para calcular la presin en funcin del flujo.La presin en un nodo puede ser
especificada por el usuario o calculada por CHEMCAD. Los flujos entrando y saliendo de un NODO
pueden ser especificados o calculados. Los flujos hacia la UnitOp NODO pueden ser especificados o
calculados como dependiente de las UnitOps adyacentes.La UnitOp NODO establece un valor fijo
en el flowsheet. Para calculos de redes de tubera, hay puntos en el flowsheet donde ya sea la
presin o el flujo es conocido. La UnitOp NODO permite la especificacin de la variable conocida y
calcular la variable desconocidaPara entender los conceptos para especificar un nodo, ver un
sistema de dos nodos rodeando una UnitOp. Esto es mostrado en la Fig 6-4
Figura 4. Ecuaciones y variables.
Para el sistema de la Fig 6.4 la presin de entrada (P1), presin de salida (P2) y caudal (F) a travs
de la tubera, son las variables. Una simple ecuacin define al sistema. La especificacin de dos
variables cualquiera permite a CHEMCAD resolver para la tercera variable.Si la presin es
especificada en el primer nodo y en cualquier nodo se especifica el caudal, la presin en el
segundo nodo es variable. CHEMCAD variar la presin del segundo nodo hasta que el caudal
como una funcin de la presin alrededor de la tubera se iguale al caudal especificado. La presin
puede variar a cualquier nodo. La presin de una corriente de alimentacin o producto de un
caudal conocido puede ser ajustada por nodos adyacentes.En la Fig. 6.4, especificando P1 como
una presin fija especifica la presin de la corriente 1 como P=P1. Si la presin de ambos nodos es
especificada, el caudal a travs de la UnitOp es una variable dependiente. La variable caudal puede
ser ya sea la corriente de entrada o la corriente de producto. En la UnitOp NODO especificar la
ubicacin donde el caudal es una variable. Use el modo libre salida o libre entrada para
especificar si la entrada o el flujo de la conexin de salida se calcula.
El modelo tratar en cascada este caudal corriente arriba y corriente debajo de la UnitOp.La
presin de corrientes adjuntas a una UnitOp NODO ser determinada para la presin del
nodo. Los caudales a travs de una red toda estarn colocados para el caudal calculado a travs de
un nodo. Usted puede especificar a N-1 caudales en un flowsheet, donde la N es el total de
corrientes de alimentaciones y producto en el flowsheet. El caudal calculado ser hecho pasar por
nodos que usan el caudal dependiente.Usted recibe un mensaje de error Usted recibir un
mensaje de error si usted trata de especificar o calcular dos caudales conflictivos a travs de un
sistema con dos nodos separados.
6.5 OPCIONES DE CAUDAL EN UN NODO

El caudal para una corriente de entrada o una corriente de de salida puede ser manipulado por un
nodo. El nodo acta manipulando el caudal de la UnitOpadyacente.Los trasfondos de presin para
los nodos de cada lado de la UnitOp adyacente contribuyen a la manipulacin del caudal.
Caudales Fijos En Nodo
Usar un caudal fijo de entrada para un nodo especifica el caudal hasta el final de la corriente
arriba de la UnitOp. La presin a un lado (del nodo) de la UnitOp debe ser variable. Una excepcin
es cuando un nodo acta como un mezclador o divisor para N corrientes y la nica corriente es
variable. En esta situacin la presin puede ser fija o variable para ambos nodos.
Fijando el caudal de salida para un nodo especifica el caudal de la corriente hasta el final despus
de la UnitOp. Este trasfondo es similar a fijar la entrada.
El caudal en contracorriente establecido para una entrada es similar a fijar la entrada. El caudal de
la corriente usa el caudal que actualmente almacen para la corriente de entrada antes que un
valor especificado en el nodo.
Caudal Variable en el Nodo
Usar la entrada libre para un nodo especifica que el caudal de corriente de entrada es una variable
calculada. El nodo manipular corriente arriba el caudal alimentad para solucionar el sistema. La
especificacin libre de la entrada trabaja mejor en un nodo conectado a una corriente de
alimentacin pero este puede ser colocado en otro sitio en el flowsheet.Si el flujo de salida es
especificado, entonces la especificacin libre de la alimentacin permite calcular la alimentacin
para mantener el balance de masa.Solamente una especificacin libre de entrada es permitida por
corriente de alimentacin.
La corriente libre de la salida para un nodo es similar a la entrada libre establecida.Usando salida
libre especifica que el caudal de la corriente de producto es una variable calculada. El nodo
manipular el caudal de la corriente de producto para resolver el sistema. La especificacin libre
de salida trabaja mejor en un nodo conectado a una corriente de producto pero este puede ser
colocado en otro sitio en el flowsheet.Si el flujo de la entrada para un sistema es
especificado, entonces la especificacin libre de la conexin de salida permite calcular el producto
para mantener balance de masa. Solamente una especificacin libre es permitida para la corriente
de producto.
Si usted trata de especificar demasiadas salidas libres corrientes de entrada libres,entonces
CHEMCAD emitir un mensaje de advertencia y volver a arrancar la lista de requisitos adicional
para establecer el flujo para la UnitOp.El flujo establecido por UnitOp indica que el caudal se
controla por la UnitOp adyacente. La UnitOp puede calcular caudal como una funcin de
presin. La UnitOp puede usar el caudal calculado por otra UnitOp.
Limitaciones de Balance de Masa para Clculos de caudal
Solamente una UnitOp en una rama de la red puede calcular caudal. Si los nodos adyacentes para
una UnitOp ambos usan, flow set byUnitOp y Fixedpressure, el caudal calculado puede ser
utilizado como el caudal en un free inletor free outletnode. Si los nodos son adyacente a una
UnitOp usar flow set byUnitOp, pero no ambos con fijar presin, entonces el caudal a travs del
UnitOp est calculado a otro sitio en el flowsheet.
El comportamiento de Flow set byUnitOp depende de las especificaciones del caudal de otros
nodos en la rama.
Para ilustrar, consideramos un sistema de la Fig. 6.5
La entrada para el SEGUNDO NODO es Flow set byUnitOp.
El nodo usar el caudal de la tubera.
Si la corriente del alimentacin es fijada en la entrada, entonces ste es el caudal para la tubera.
Si la corriente del alimentacin es libre en la entrada y las corrientes del producto son caudales
fijados, entonces el caudal libre de la alimentacin de la entrada es establecida por el balance de
masa. La entrada libre es el flujo a travs de la tubera. Si la corriente de la alimentacin es
entrada libre, entonces una corriente del producto es de salida libre, y ambos nodos tienen
presin fija, la entrada libre y la salida libre son establecidas por el caudal de la tubera. El caudal
de la tubera es establecido por el caudal crtico para la tubera dada con las presiones de la
entrada y salida especificadas.
El trabajo de ejemplo demuestra comportamientos diversos de trasfondos de flujo para nodos. Fig
6.5 muestra el flowsheet para este trabajo.
Figura 5. Flowsheet.
6.6 NODO COMO DIVISOR

Un nodo puede ser utilizado como un divisor. Las corrientes de la de salida del nodo quedarn a la
presin del nodo.
Las corrientes de salida todas tendrn la misma temperatura y la composicin pero los caudales
puede diferir.
Los caudales pueden ser especificados ya sea determinados por tubera /vlvula o caudales fijos.
Solamente un caudal de corriente de salida puede ser de salida libre.
Un Nodo especificado como un divisor es mostrado en la Fig. 6-6. El segundo nodo acta como un
divisor (dos corrientes de producto). Para N corrientes de entrada y salida hay que especificar N-1
valores.
Para el segundo nodo en la Fig. 6-6, especificar los caudales de dos de las tres corrientes
conectadas. Permite a la tercera corriente a ser libre por requerimientos de balance de masa.
Figura 6. Nodo con divisor.
Si ambos caudales de la conexin de salida son especificados, entonces la corriente de entrada

debe ser calculada como entrada libre al nodo 1 para mantener el balance de masa. Si una
conexin de salida est calculada como conexin de salida libre por el nodo, entonces la corriente
de la entrada puede ser flujo determinado por la tubera si ambos nodos estn a presin fija.
6.7 VENTANA DE DIALOGO DE PRESION EN EL NODO
Modo
Seleccionar Fixedpressure para establecer la presin en el nodo y permitir que el flujo sea
variable. Seleccionar Variable Pressure para salir presin variable en el nodo.
Presin sobre el Nodo
Especifique la presin para el modo FixedPressure . Para el modo Variable Pressure la presin
calculada es desplegada. Opcionalmente usted puede especificar un estimado para el modo
Variable Pressure. La estimacin ser reemplazada con resultado calculado.
Presin Mnima
Especifique superior con respecto a la presin en el nodo para el modo Variable Pressure.
Especificar presin mnima y mxima acelerar clculos.
Presin Mxima
Especificar una presin ms baja para la presin en el nodo para el modo Variable Pressure.
Especificar presin mnima y mxima acelerar clculos.
Elevacin
Especificar la elevacin en el nodo. La elevacin adicionar una contribucin de presin basada en

la altura. Especificaciones son absolutas. Le elevacin por defecto es cero. Son permitidas
elevaciones positivas y negativas.
Opciones de caudal (Entrada)
Nmero de Corriente
CHEMCAD despliega el nmero para la corriente de entrada
Opcin de Caudal
Seleccione la especificacin para la corriente
Fixed Mole Rate/FixedMassRate/FixedVolumeRate
El caudal de la corriente es una variable conocida. El caudal de la corriente es puesto como un

valor especificado durante los clculos.
Flow set by Pipe/Valve/Pump
El caudal de la corriente es una variable dependiente. El caudal de la corriente ser calculado por
la UnitOp adyacente (corriente posterior) para satisfacer los requerimientos de presin.
Free InletStream
Especifica que la corriente de entrada al nodo es una variable dependiente. El caudal de la

corriente de entrada ser calculado mediante un balance de masa en el nodo. Solamente una
entrada al nodo puede ser Free inlet. Especificacin de Free inlet no son permitidas para
corrientes que vienen de otro nodo. Usar Free inletStream para especificar una corriente de
alimentacin variable.
Use CurrentStreamRate
El caudal es una variable conocida. El caudal se fija como el caudal actual de la corriente
Valor
Especifique un caudal fijo para Fixed mole rate, fixedmassrate, orfixedvolumerate.

Fixedvolumerate especifica la Tasa total Actual de Volumen de la corriente. Las unidades de
ingeniera para el flujo son desplegadas; las unidades del flowsheet de tasa molar, tasa de masa,
y el caudal de lquido son usadas.
6.8 SIMULADOR DE TUBERIA
Descripcin
La UnitOp simulador de tubera en CHEMCAD es usada para modelar cada de presin de un fluido
a travs de una tubera.
Modos de Tubera del Simulador de Tubera
SizingOption 5 (GivenSize Pin and Poutcalculateflowrate) de la UnitOp de tubera permite clculos

de caudal a travs de la tubera como funcin de la geometra, presin de entrada y salida. La
presin de salida de una tubera conocida es una funcin de la presin de entrada y del caudal.
Cualquiera de estas dos variables es variable independiente.
Un UnitOp NODO puede usar (o calcular) el caudal desde una tubera adyacente como el caudal
para una corriente conectada al nodo. Use la opcin de corriente Flow set by pipe/valve para el
nodo.
El uso de SizingOption 5 para una UnitOp de tubera conectada a un nodo crea una variable en la
red de tubera. La variable puede ser el caudal a travs de la tubera o la presin a cualquier
extremo de la tubera.
Si el nodo es fixedpressure, la presin del nodo ser usada por la presin de la tubera adyacente.
Si los nodos en cualquier lado de la tubera son fixedpressure con Flow set by pipe para las
corrientes de la UnitOp tubera, el caudal a travs de la tubera es calculado en base a las
presiones de entrada y salida. Si uno de los nodos en cualquier lado de la tubera es variable
pressure, la presin variable es calculada en base a la presin fijada (desde el otro nodo) y caudal.
El caudal puede ser un valor fijo dado por cualquier nodo, o este puede ser especificado en
cualquier otro lugar en el flowsheet.
6.8.1 BOMBA
Descripcin
La UnitOp Bomba tiene un modo de ecuacin caracterstica que calcula la presin de salida como
como una funcin de la presin de entrada y el caudal.
Modos de UnitOp Bomba en Red de tubera
Una UnitOp NODO puede usar (o calcular) el caudal desde una bomba adyacente as como el
caudal para una corriente conectada al nodo. Use la opcin de corriente Flow set by pipe/valve
para el nodo.
El uso del modo de la ecuacin caracterstica especifica una incgnita en la red de tubera. La
incgnita puede ser el caudal a travs de la tubera o la presin en cualquier lado de la bomba. El
nodo conectado a la bomba acta como restriccin para la incgnita.
6.8.2 VALVULAS
Descripcin
Existen dos UnitOps que pueden ser usadas para representar vlvulas en la simulacin de una red
de tubera.
La UnitOp vlvula (VALV) permite un cambio arbitrario de presin adiabtica entre nodos.
Modos de UNITOP Vlvula en Red de Tubera
Use una UnitOp vlvula cuando una vlvula cambia hacia o desde un nodo de presin variable. La
UnitOp vlvula es usada para cambiar la presin de la corriente para alcanzar la presin calculada
por el nodo de presin. La vlvula no ajusta caudal a menos que este cerrada. No especifique una
presin de salida para la vlvula.
6.8.3 VLVULA DE CONTROL
Descripcin
La vlvula de control PID puede ser usada en un modo de control manual en una red de tubera. El
coeficiente de flujo de la vlvula (Cv) debe ser especificado. La UnitOp de Vlvula de Control
(CVAL) tiene tres modos para control manual.
Modos de Control de Vlvula para Red de Tubera
Modo Fixvalve position and adjustflowrate es usado para calcular el caudal como una funcin de
Cv, posicin de la vlvula, presin de entrada, y presin de salida. La corriente despus del nodo es
fixed P y free inlet corriente, o variable P y free outlet corriente con entrada flow set byUnitOp.
6.8.4 COMPRESOR
Modos de Compresor en Red de Tubera
La UnitOp compresor en modo 5 Specify Performance Curves calcula la presin de salida como una
funcin del caudal volumtrico, eficiencia, y columna de gas. El caudal volumtrico y la columna
para el compresor son funciones del caudal de masa y la presin de entrada del compresor.
6.8.5 NODO COMO MEZCLADOR

Un nodo puede ser usado como un mezclador. Las corrientes de entrada al nodo todas tendrn la
misma presin igual a la del nodo. Solamente un caudal de corriente de entrada puede ser free
inlet.
6.8.6 UNITOPS AL ESTADO ESTACIONARIO

UnitOps al estado estacionario estable pueden ser usadas en un diagrama de red de tubera. Una
cada de presin constante puede ser introducida para una (no escalar) UnitOp al estado
estacionario. Los nodos adyacentes reconocern especificaciones de cada de presin en la
UnitOp. Entre dos nodos debe haber un escalador de caudal. Un cambiador de calor y una tubera
pueden estar en medio dos nodos, como el cambiador de calor no calcula caudal como una
funcin de presin. Una cada de presin constante puede ser especificada para el cambiador de
calor y eso afectar la cada de presin entre los dos nodos. Un cambiador de calor no puede ser la
nica UnitOp entre dos nodos, ya el cambiador de calor no tiene efecto sobre presin.
6.9 DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL

Tpicos Cubiertos
Dimensionamiento de Vlvulas de Control
Vlvula de Control
Uso de Nodos
Establecimiento del Problema
Ejemplo 1
El ejemplo es para dimensionar una vlvula de control para manipular un flujo de 113,000 lb/hr
de Amoniaco Lquido en cada lnea proveniente del tanque D-1. Nosotros debemos seleccionar el
tamao apropiado de las vlvulas y luego determinar el porcentaje de abertura para cada vlvula
al servicio dado.
Figura 7. Arreglo de vlvula de control.
Este ejemplo esta localizado en la carpeta Simuladores de Procesos\ Tutorial

CHEMCAD\Ejemplos\ Tubera\Ejemplo1.
Para dimensionar las vlvulas usando CHEMCAD, debemos convertir el problema en una
simulacin. Permitiendo que CHEMCAD calcule las propiedades por nosotros, y luego hacer que
CHEMCAD calcule los requerimientos de la vlvula.
La Simulacin
Para hacer el dimensionamiento inicial, todo lo que nosotros necesitamos son las corrientes con
las propiedades correctas. Esto no es necesario para modelar los tanques:
a) Nuevo trabajo
b) Sistema de unidades: SISTEMA INGLES, (dimetro y espesor en pulgadas)
c) Componenentes y PFD
Figura 8. Arreglo de vlvula de control.
d) Corriente de entrada -9 F, 225 psig y 226000 lb/hr

e) Especificar el divisor (mitad para cada corriente de salida) y correr esta
unidad
En el flowsheet mostrado antes, las corrientes 1, 2 y 3 estn a las condicines de entrada de -9
grados F, 225 psig.
El divisor divide el flujo de 226,000 lb/hr en dos flujos iguales de 113,000 lb/hr de amoniaco.
Dimensionamiento de la Vlvula de Control
Para hacer el dimensionamiento inicial, efectuar la simulacin del divisor de corriente, para
calcular la informacin de flujo para las corrientes 2 y 3. Ambas corrientes deben estar a -9 grados
F, 225 psig y 113,000 lb/hr de amoniaco.
Seguidamente ir al Men Sizing, y seleccionar Control valve.
Figura 9. Men Sizing.
Seleccionamos la corriente 2
Figura 10. Seleccin de ID.

Aparece el siguiente cuadro de dilogo:
Figura 11. Cuadro de dialogo.
Ingresar 15 psig para Downstreampressure y presione el botn OK. Sobre la pantalla aparece el
siguiente reporte:
Figura 12. Resultados.
CHEMCAD reporta las propiedades de la corriente y los parmetros calculados para la vlvula.
Repetimos el procedimiento para la corriente 3. En este caso la presin es 0.2 psig.
Evaluando un Caso
Nuestra siguiente tarea es evaluar estas vlvulas en una simulacin. Queremos saber cul es el por
ciento de abertura para estas vlvulas en este servicio a 113,000 lb/hr. Desde Que esta tarea
modela el comportamiento de las vlvulas de control necesitaremos un flowsheet ligeramente
mayor:
El divisor es fijado a 113,000 lb/hr y los tanques flash son determinados por el modo 2 (specify T
and P)
La UnitOp # 4 es colocada a -1 grado F, 15 psig.
Figura 15. Parmetros del reactor.
Y la unidad Flash UnitOp # 5 es fijada a -28 grados F, 0 .2 psig.
Figura 16. Parmetros de la columna.
Especificacin de Vlvulas de Control

Vlvula de control 1 UnitOp# 2 haciendo doble clic en ella. La pantalla de la vlvula de control es
mostrada debajo:
Figura 17. Especificacin de la vlvula de control.
Ingrese
Valveflowcoefficient de 36,
Downstreampressure a 15 psig,
Flow Manual Control Fixflowrate, adjustvalve position.
Presione OK y aparecer el siguiente mensaje de advertencia, el cual podemos ignorarlo.
Figura 18. Mensaje de advertencia.
Vlvula de control 2 UnitOp# 3 haciendo doble clic en ella. La pantalla de la vlvula de control es
mostrada debajo:
Valveflowcoefficient de 45.
Downstreampressure de 0.2 psig.
Flow Manual Control fixflowrate, adjustvalve position.
Figura 19. Especificaciones vlvula de control.
De igual manera que en el caso anterior aparece un mensaje de advertencia

que podemos ignorarlo.
Efectuar la simulacin yendo al men Run y seleccionando Run All. Apareciendo los dos mensajes
de advertencia anteriores los cuales lo podemos ignorar.
Para visualizar sus resultados, ir a al men Results, y seleccionar las UnitOps. Usted deber ver
este dilogo preguntando por cual UnitOps quiere ver:
Figura 23. Referencias.
6.10 CAUDAL COMO FUNCIN DE PRESIN

En simulaciones tpicas en CHEMCAD la informacin fluye en una direccin: en sentido de la
corriente. Condiciones arriba de la corriente determinan las condiciones de la corriente. En la
mayora de las simulaciones simplemente establezca las condiciones de las corrientes de
alimentacin. Las cada de presin son calculadas ya sea en base al flujo o especificadas en las
UnitOps. Las presiones corrientes abajo, presiones, etc., son calculados cuando se efecta la
simulacin.
Para simulaciones de tubera, el flujo y la presin son dependientes uno del otro. La contrapresin
sobre vlvulas, tubera y otras UnitOps afectan al caudal a travs de la vlvula. De otro modo, el
caudal a travs de una vlvula (o tubera o bomba) determina la presin corriente abajo.
En los modelos de flujo la vlvula de control se clasifica segn el tamao modelo, algunas veces
es til para permitir que el caudal cambie como una funcin de la presin.
Ejemplo 2
Por ejemplo, asuma que una perturbacin de proceso causada por la presin en el tanque D-2
para elevarse de 15 psig a 30 psig.
Asumiendo que la posicin de la vlvula no se altera, cual es el nuevo caudal desde D-1?

CHEMCAD\Ejemplos\ Tubera\Ejemplo1.
En orden a responder esta pregunta, necesitamos introducir a UnitOp especial llamada nodo. Un
nodo es un punto en la simulacin que tiene una presin, flujo entra y sale. La unidad nodo crea
una red, resolviendo para caudales a cada punto basado en las presiones fijadas. Los nodos son
colocados en el diagrama antes de las vlvulas de control. Para nuestro sistema, el flowsheet es
modificado y mostrado a continuacin:
La funcin del divisor (para dividir el flujo de entrada) es ahora manipulada por el NODO #1. El
nodo balancear los flujos de tal manera que todas las corrientes entrando y saliendo del nodo
estn a la misma presin.
Los nodos son tambin colocados entre los tanques flash y las vlvulas de control. En los nodos
podemos fijar las presiones, y hacer que los caudales varen como una funcin de la posicin de la
vlvula y la diferencia de presin.
Abriendo el NODO #1 haciendo doble clic en el:
Figura 28. Especificaciones NODO.
Estamos asumiendo que la presin en este nodo es fijada a 225 psig. El flujo de entrada es puesto
a Free inletstream y las dos corrientes de salida son dadas como Flow set by pipe/valve. El flujo
entrando a cada Vlvula de Control ser determinado por la vlvula de control Cv posicin de
abertura de la vlvula, y la diferencia de presin a travs de la vlvula.
Las otras dos UnitOps NODE son dadas de igual manera.
Figura 29. Especificaciones NODO.
La presin se fija en 30 psig para el NODE #6, 0.2 psig para el NODE #7. El flujo entrando al nodo
es controlado por la vlvula de control (Flow set by Pipe/valve), el flujo saliendo es un Free
OutletStream.
Figura 30. Presin en el NODO.
Las vlvulas de control necesitan ser cambiadas para fijar la posicin de la vlvula; y calcular el
caudal. Para vlvula 2 (Borramos la DownstreamPressure). Necesitamos dar el Valvemode para
cada vlvula como Fixvalve position, adjustflowrate en orden a cambiar el caudal.
Figura 31. Especificaciones de la valvula.
Y para la vlvula 3:
Figura 34. Especificaciones de la vlvula.
Ahora podemos efectuar la simulacin. Ir al men Run, seleccionar Run All. Podemos ver las
corrientes alrededor del NODE #1 haciendo clic-derecho sobre el nodo y seleccionando View
streamcompositions del men. Aparece el siguiente reporte:
6.11 SIMULACIN DE SISTEMAS DE BOMBEO

Ejemplo 3
a) Enunciado del problema
De un tanque cerrado provisto de un respiradero a la atmsfera se desea bombear agua a 20 C
(68 F), hacia una torre de absorcin. El nivel de liquido en el tanque se encuentra a 7,0 m (19,7
pies) sobre el eje de la bomba, el caudal es de 20,0 m3/h (88 gpm).
La conexin de entrada del agua en el tope de la torre se halla a 20,0 m (65,6 pies) sobre el nivel
del eje de la bomba.
La lnea de succin consiste de tubera de acero estndar de 2" (5,08 cm) de dimetro nominal,
No. de cdula 40S y 40,0 m (131,2 pies) de longitud, posee 4 codos estndar y una vlvula de
compuerta ("gate") abierta.
La lnea de descarga tambin es de acero estndar de 2" (5,08 cm) de dimetro nominal, No. de
cdula 40S y 60,0 m (198,6 pies) de longitud, tiene 2 codos estndar, 2 T usadas como codo y una
vlvula de control, la presin manomtrica en la torre de absorcin es de 137,9 kPa (20 psig).
b) Confeccin del diagrama de flujo
1. Abrir CHEMCAD
2. Seleccionar Nuevo trabajo
3. Hacer el diagrama de flujo y guardarlo con el nombre de SISBOMBEO
4. Seleccionar Pipe Simulator
Figura 36. Seleccin de equipo.
5. Colocar la alimentacin, el producto y las lneas de corriente, con lo cual se tiene:
Figura 37.Flowsheet.

CHEMCAD\Ejemplos\ Bombas1\Bombas1
c) Definir Componentes
62
Water
d) Unidades de Ingeniera
Format EngineeringUnits : ENGLISH y cambiar
Mass/Mole : Kg
Temperatura: F
Presin
: psia
e) Opciones Termodinmicas
Thermophysical:
K-Values: SRK
f) Opciones para Balance de Energa

Thermophysical:
Entalphy: No entalphy (no hacemos balance de energa)
g) Editar las Corrientes
Editar corriente 1:
Temperatura: 68 F
Presin: 14.7 psia
Water: 20000 kg/h
1. Editar Otras corrientes: En este caso no editamos ninguna otra corriente y nos limitaremos a
simular el sistema para que se cumpla las condiciones de salida
Temperatura: 68 F
Presin: 20 psig + 14.7 = 34.7 psia (sin usar vlvula de control)
Water: 20000 kg/h
h) Especificaciones del Simulador de tubera 1
Pipe Sizing and Rating (PIPE)
Method (fluid flow):
4. Water (Hazen-Williams)
SizingOption
Rating (default). El usuario debe ingresar el tamao de la tubera
Design Single phaseflow. El programa selecciona el tamao de la tubera

C factor: Factor usado en le Ec. de Hazen-William. El valor por defecto es 120. El usuario puede
especificar este valor para el Method 4: Hazen-Williams.
Pipe diameter: Dimetro nominal de la tubera (Cuando se selecciona la SizingOptin 0).
Ingresamos 2
DP/100 ft. (forsizing): Si se usa opcin (SizeOption 2) ingresar la cada de presin por 100 ft a ser
usada
Pipe length: Longitud de la tubera (no incluye accesorios)
Pipe schedule: Opcional
Roughness: El valor por defecto es 0.00015 feet. El usuario puede sobrescribir este valor si desea.
ElevationChange: Carga de elevacin (Columna esttica) Valor positivo (+) indica que el fluido est
yendo hacia arriba y Valor negativo (-) indica que el fluido va hacia abajo.
Figura 38. Pipe sizing.
Recomendable correr esta unidad para tener una idea de la cada de presin y verificar la corriente
2.
Figura 41. Verificacin de la corriente 2.
Vemos que la presin con la que llega a la Bomba es de 5.28 psia
(En caso contrario especificar corriente 2)

Simulador de tubera 2
Figura 42. PIpesizing.
Bomba1
La presin de salida de la bomba debe ser mayor que la presin de salida del sistema para
compensar las prdidas de presin en el lado de la succin. Especificamos una Presin de salida de
90 psia como un primer intento, una eficiencia de 70 %.
Figura 44. Especificaciones de la bomba.
Simulamos todo el sistema y verificamos la presin en la corriente 4 (salida del sistema de tubera
de la descarga)
Vemos que la presin de salida es: 41.15 psia, lo cual quiere decir que hay una cada de presin de:
90 41.15 = 48.85 psia
Por lo tanto debemos especificar una presin de salida de la bomba de: 34.7 + 48.85 = 83.55 psia
Simulamos todo el sistema y verificamos la Presin de salida en la corriente 4.
Figura 45. Verificacin de la cada de presin.
Se ha conseguido la presin deseada y se tienen los datos de consumo de potencia y otros para la
bomba.
USO DE CONTROLADORES
Ahora usamos un controlador para ajustar la presin en la bomba hasta obtener la presin de
salida deseada
1. Modificamos el diagrama de flujo agregndole un controlador
2. Especificamos la bomba dejando en blanco el espacio para la presin.
Figura 49. Especificaciones para la bomba.
Al hacer OK hay un mensaje de advertencia que podemos ignorar
3. Especificamos el controlador: Especificar el Controllermode como un

feedbackcontroller. Ajustar la presin de salida de la bomba hasta que la
presin de la corriente 4 sea igual a un valor constante de 34.7 psia.
Cuando usted finalice, la pantalla del controlador mostrar lo siguiente:
Figura 50. Especificaciones del controlador.
Luego correr el programa y ver los resultados.
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERA Y USO DE VLVULA DE CONTROL

1. Agregamos la vlvula de control a la corriente en el lado de la descarga.
2. Determinamos el tamao de tubera 1: Zizing/Pipes.
Figura 54. Especificaciones de la tubera.
2. Dimensionamos el medidor de orificio: Zizing/Orifice.

Seleccionamos Corriente: 4
Figura 56. Medidor de orificio.
3. Vlvula de control: Damos una cada de presin de 10 psia.
Figura 58. Vlvula de control.
4. Especificamos la vlvula de control: colocamos 50 % abierta.
5. Volvemos a especificar el controlador.
Efectuar la simulacin y comparar la potencia requerida sin Vlvula y la necesaria con Vlvula de
control.
INGRESO DE CURVAS CARACTERSTICAS DE LA BOMBA

Volvemos a la Figura 1:
Figura 62.Flowsheet.
Ingresamos la curva caracterstica de la bomba:
P = a - b*Q2: psi
a = 75 Psi
Q = 0.0016 psi/(gpm)2
Efectuamos la simulacin.
Con esta bomba solamente podemos alcanzar una presin en la salida de 18.98 psia.
Debemos de probar con una bomba ms grande.
Reemplazando el dimetro correcto de 3 pulg en los simuladores de tubera y efectuando a

simulacin, se tiene que con la bomba propuesta se puede alcanzar 49.52 paia en la descarga y un
consumo de 4.6021 Hp
Cambiemos la eficiencia de la bomba a 50 %
Qu efecto tiene este cambio?
EJEMPLO 4: FLUJO SIMPLE CON VLVULA DE CONTROL Y ORIFICIO
Tpicos Cubiertos
Dimensionamiento de Valvulas de Control
Controladores Feedback
NPSH
OrificeSizing/Rating
Pipe Sizing/Rating
Pipe UnitOp
Enunciado del Problema

El sistema de tubera mostrado debe ser diseado para transportar 120 gpm de cido actico
glacial entre 70 y 140 F.
La presin de entrada es dada como 20 psia, la de salida debe ser no menor que 20 psia. El
sistema de tubera y sus elementos individuales deben ser dimensionados para condiciones de
diseo y luego evaluadas a condiciones de operacin. Nuestra meta es determinar la NPSHa y los
requerimientos de columna para seleccin futura de la bomba.
Figura 65. Sistemas de tuberas.
Este ejemplo est en Simuladores de Procesos\Tutorial\CHEMCAD\Ejemplos\ Bombas2.

CREANDO LA SIMULACION
1) Convertir la tubera isomtrica
aun flowsheet CHEMCAD. UnitOps de
tubera son usadas para representar secciones enteras de tubera

incluyendo accesorios:
Fijar unidades, (SISTEMA INGLES, Tiempo en Minutos) establecer el flujo total en gpm. Fijar la lista
de componentes y las condiciones de la corriente 1:
Figura 67. Condiciones de la corriente 1.
Tamao de tubera: Usando las herramientas CHEMCADs para dimensionar tubera

(SizingMenu>Pipes) dimensionar la tubera en la red para el caudal de diseo de 120 gpm, a 70 F.
Figura 68. Men sizing.

Seleccionar Corriente 1
Use tubera estndar de cdula 40. Como el fluido en este sistema est como liquido subenfriado y
todos los flujos son constantes, esto requiere hacer solamente un clculo para el lado de la
descarga. Como un mtodo corto, use 1 tamao mayor de tubera en el lado de la succin de la
bomba.
Figura 69. Tamao de tubera.
Al hacer clic en OK aparece los valores calculados:
El programa Recomienda un Tamao de 3.0 pulgadas de Dimetro Nominal
Figura 71. Recomendacin del programa.
Seleccionamos tubo de 3 1/2 " cuyo Dimetro interior es: 3.548 pulg.
4) Tamao del Medidor de Orificio (Sizingmenu>Orifice) en el lado de descarga de la bomba.
Figura 72. Men oificesizing.
Use 120 gpm, el tamao de tubera determinado en el paso 2 anterior, la opcin D and D/2 y
presin diferencial de 100 pulgadas de agua.
Figura 73. Orificesizing.
Al hacer clic en OK aparecen los valores calculados:
En el reporte para el dimensionamiento del medidor de orificio se da el valor del coeficiente de

descarga y podemos usar este valor en la caja de dilogo del simulador de tubera.
5) Dimensionamiento de la Vlvula de Control (Sizingmenu>Control valve) usando:
DownstreamPressure 15 psia
Opcin: Single seat (de asiento simple)
Figura 75. Control valve.
Como la corriente #1est a 20 psia, simplemente estamos calculando una vlvula de control para
darnos una cada de presin de 5 psi.
Figura 76. Referencias.
6) Ingrese el coeficiente de flujo de la vlvula Cv, del reporte de dimensionamiento, fijar la

posicin de la vlvula a 50% abierta, y fijar Valvemode a Fixflow, valve position, calculatePout.
Figura 77. Control valve.
7) Asuma una cada de presin en el intercambiador de 2 psi. Fijar la temperatura de salida en 140
F.
Figura 78. Condiciones intercambiador de calor.
8) Tabular las vlvulas, accesorios, longitudes de tubera, y cargas de elevacin de cada seccin de
tubera. Todas las tuberas usarn el mtodo Single phase, y el modo deber ser fijado en rating.
Usaremos ajustes uniones bridadas.
Pipe #1
35 feetpiping
-8 footelevationchange
2 ballvalve
4 stdelbow 90 degree
1 tee, flowthroughbranch
1 entrance, wellrounded
Pipe #2 (before control valve)
14 feetpiping
14 footelevationchange
2 ballvalves
1 swing checkvalve, clearaway
2 tee, flowthrough run
1 orificeplate (as determinedabove)
Figura 83.Especificaciones de la tubera.
Adems
Pipe #3 (after control valve)
24 feetpiping
2 ballvalve
3 Stdelbow 90 degree
1 exitfrom pipe
Pipe #4 (after E-1515)
157 feetpiping
5 foot net elevationchange
1 Ballvalve
1 tee 100% flowthrough run
1 wellroundedentrance
1 exitfrom pipe
7) Especificar la presin de salida de la bomba en algn valor arbitrario (50 psia) y hacer una
corrida de prueba. Verificar la presin de salida calculada, Podemos iterar para encontrar la
columna de la bomba requerida.
Podemos ver que con una presin de descarga de la bomba de 61.5 psi, la presin de salida del
sistema es 20.32 psi (cercano al valor especificado).
EJEMPLO 5
USO DE CONTROLADORES
Al cambiar manualmente la presin de la conexin de salida de la bomba nos traer donde
necesitamos estar, es ms fcil dejar que el programa haga el trabajo. Vamos a usar una UnitOp
llamada un controlador de retroalimentacin (CONT) para ajustar esta presin por nosotros.
Un controlador Feedback en CHEMCAD no tiene nada que ver con vlvulas de control de proceso o
ajustes PID. En un modelo CHEMCAD el modelo es de estado estable, cuando usamos el trmino
control de retroalimentacin hablamos de un controlador matemtico. Es una herramienta de
matemticas usada para ajustar una variable en un flowsheet hasta que un valor cumple nuestro
valor especificado.

Cambie el flowsheet para incluir un controlador de retroalimentacin ajusto antes de la flecha de
producto.
Especificar el Controllermode como un feedbackcontroller. Ajustar la presin de salida de la

bomba hasta que la presin de la corriente 8 sea igual a un valor constante de 20 psia. Cuando
usted finalice, la pantalla del controlador mostrar lo siguiente:
Cuando usted efectu la simulacin, el controlador variar automticamente la presin de salida

de la bomba hasta que la presin saliendo de la ltima unidad de tubera sea igual a 20 psia.
Nosotros ahora conocemos los requerimientos de columna para nuestra bomba.
6.12 Columna de Succin Positiva Neta Disponible (NPSHA)

NPSH es la Columna de Succin Positiva Neta, y se define como la presin total disponible en la
succin de la bomba menos la presin de vapor del fluido que se est bombeando. Es a menudo
reportada en pies de fluido que se est bombeando o pies de agua.
Cada bomba tiene un requerimiento especfico de NPSH (NPSHr) a una velocidad de operacin
dada. Para conseguir una operacin segura la NPSH disponible (NPSHa) debe ser mayor que la
NPSHr. En caso contrario, se puede producir la cavitacin y fallas en el servicio.
Calcular NPSHa. Para versiones 5.4 para adelante, calcular la columna de succin positiva neta en
CHEMCAD es una tarea fcil.
Abrir el dilogo con la bomba y colocar un checkmark donde dice Checkhere to CalculateNPSHa.
Correr nuevamente la simulacin, y aparecer la NPSHa calculada.
Es importante que para calcular la NPSHa debe ser correctamente especificada la tubera de
entrada a la bomba. Si la tubera no es correcta, entonces la presin a la entrada de la bomba
puede no ser correcta, y la NPSHa puede no ser correcta.
6.13 FLUJO BIFURCADO

Ejemplo 5: Flujo Bifurcado
Tpicos Cubiertos
UnitOp Nodo
Red de Tuberias
Criterio de seleccin de la Bomba
Curvas de Operacin de la UnitOp Bomba
Establecimiento del problema

El sistema de tubera de la seccin previa ha sido cambiado. Debido a la bifurcacin del flujo hacia
dos intercambiadores de calor, El problema no es tan simple ahora.
Figura 90. Arreglo de tuberas.
Este ejemplo esta en Simuladores de Procesos\Tutorial\CHEMCAD\Ejemplos\ Bombas4.

El flujo bifurcado es un problema difcil para resolver usando nuestra aproximacin de
controlador. Los dos intercambiadores tienen diferente tubera, las cuales dan diferentes
caudales. Lo que necesitamos es una aproximacin donde dividamos y recombinemos los flujos, y
hacer que la simulacin calcule la presin y caudales en una manera iterativa. La UnitOp Node
da esta flexibilidad.
Un nodo es un punto donde la presin es uniforme. Puede haber mltiples entradas y salidas. Los
flujos para cada corriente sern balanceados por CHEMCAD para alcanzar una presin uniforme.
La presin puede ser especificada o permitida a variar.
Creando la simulacin
1. Convertir los dibujos isomtricos de tubera a un diagrama de flujo

CHEMCAD.
Figura 91, Flowsheet.
2. UnitOps Pipe (Tubera) son usadas para representar secciones enteras de

tubera, incluyendo accesorios. UnitOps NODE son colocadas donde la
presin o caudal son desconocidos.
3. Medidor de orificio: En corriente 7.
Figura 92, Medidor de orificio.
4. Vlvula de control como se ha visto en los ejemplos anteriores: Tomando

datos de corriente 1.
Luego dimensionando la vlvula a 50 % abierta.
5. Asuma una cada de presin a travs de cada intercambiador de 2 psi. Con

esto la especificacin de los intercambiadores ser:
Figura 97. Especificaciones intercambiador de calor.
6. Tabular las vlvulas, accesorios, longitudes de tubera y cambios de

elevacin para cada seccin de tubera. Usaremos uniones completamente
bridadas.
En todas usar:
Method: 2 Single phaseflow
SizingOption: 5 Givensize, Pin and PoutCalcflowrate
Thermalmode: Adiabatic
Pipe diameter: 3.548 pulg
Pipe schedule: 40
Adems los datos de longitud y accesorios para cada UnitOp tubera

5.1 Tubera: UnitOP 1
1 entrance, wellrounded
2 ballvalve
35 feetpiping
5.2 Tubera: UnitOp 4 (Antes de la vlvula de Control)
1 swing checkvalve, clearaway
2 ballvalves
1 orificeplate (as determinedabove)
14 feetpiping
5.3 Tubera: UnitOp 8 (Despus de la vlvula de control:)
1 ballvalve
2 Stdelbow 90 degree
10 feetpiping
5.4 Tubera: UnitOp 10 (Al intercambiador superior)
1 ballvalve
1 exitfrom pipe
24 feetpiping
5.5 Tubera: UnitOp 13 (Despus del intercambiador superior)
1 ballvalve
30 feetpiping
4.6 Tubera: UnitOp 14 (Al intercambiador inferior)
1 ballvalve
1 exitfrom pipe
1 teeflowthrough run
14 feetpiping
5.7 Tubera: UnitOp 17 (Despus del intercambiador inferior)
1 ballvalve
1 teeflowthrough run
10 feetpiping
5.8 Tubera: UnitOp 19 (Salida del sistema)
1 exitfrom pipe
147 feetpiping
7. Bomba En este momento no conocemos las especificaciones de la

bomba,
de
tal
manera
que
estableceremos
para
la
bomba
SpecifyOutletPressure y dejaremos en blanco la especificacin para la

presin. Las UnitOps NODE calculan para los incrementos de presin, y
fijan la presin de salida adecuadamente.
Fijar los nodos con la informacin adecuada

Node 3
Mode: Variable pressure
Inletstreams. 4 stream: flow set by pipe/valve
OutletStreams. 5 stream: flow set by pipe/valve
Elevation = 20 feet
Node 5
Elevation = 34 feet
Node 7
Inletstreams. 8 stream: flow set by pipe/valv
Elevation = 34 feet
Node 9
9 stream: flow set by pipe/valve
Elevation = 34 feet
Node 12
Elevation = 50 feet.
Node 16
Node 18
20 stream: flow set by pipe/valve
Node 20 (ltimo nodo)
Mode: Fixedpressure
Pressure at node: 20 psia
OutletStreams. 14 stream: Free outletstream
Efectuando la simulacin
Para efectuar la simulacin, presionar el Run All o ir a R en el me Run, y seleccionar Run All.
Si la simulacin no converge, verificar todos los valores ingresados y correr nuevamente. La
simulacin puede ser sensible a estimados iniciales y ajustes min/max en los nodos. La
convergencia es tambin un proceso iterativo, de esta manera usted puede necesitar incrementar
el nmero mximo de iteraciones para un flowsheet dado.
Cambiamos el nmero mximo de Iteraciones a 100 y Corremos el programa.
Los resultados son los siguientes:
Luego de efectuada la simulacin, verificar el incremento de presin en la UnitOpsPump. Esto nos

da los requerimientos de columna de nuestra bomba. Usando esta informacin y nuestro caudal
de (120 gpm) podemos consultar un manual de bombas para determinar el tamao correcto de la
bomba.
Ejemplo 6
Enunciado del problema:
Figura 101. Fowsheet.
En la red de tubera anterior, Agua (water) a 77F y 14.7 psi es alimentada a 2509 lbmol/h a una
bomba cuya ecuacin caracterstica es mostrada a continuacin:
Figura 102. Ecuacin para el arreglo.
Las secciones de tubera A, B y C son hechas de acero comercial nmero de cdula 40, los
parmetros de la lnea de tubera y elevaciones son mostrados a continuacin:
Figura 103. Parmetros de la lnea de tubera.
Si la presin en la entrada de los dos tanques de descarga (nodos 4 y 5 en el diagrama anterior) es

14.7 psi, reportar los flujos y presiones en cada uno de los 5 nodos usando una simulacin en
CHEMCAD.
Procedimiento:
Paso 1: Crear el flowsheet.
Paso 2: Ingreso de componentes y unidades de ingeniera
Seleccionar de la lista
de
componentes: Water y adicionarlo a
Componentlist
Mantener la opcin predeterminada de unidades de ingeniera: ENGLISH
Paso 3: Ingresar la composicin de la alimentacin

Temperature=77 F, Pressure=14.7 psi, waterflowrate=2509 lbmol/h, dado en el enunciado del
problema. Clic en Flash Para obtener la entalpa de la corriente y fraccin de vapor en la
alimentacin a condiciones de alimentacin.
Figura 105. Composiciones de entrada.
Paso 4: Especificaciones de la bomba

En la pgina de especificaciones, seleccionar Entercharacteristiceqnformode. Seleccionar psia
para Pressureunits y gpm para liq. vol. rateunits. Ingresar 72 para A y 0.0042 para B. Eficiencia
puede ser dejada en blanco ya que esta informacin no es dada en el enunciado del problema. (el
valor por defecto para la eficiencia es 100%). Clic en OK para continuar.
Paso 5: Especificaciones del simulador de tubera

Primer simulador (Tubera A de acuerdo al enunciado del problema y unidad de operacin 4 en el
flowsheet CHEMCAD).
Especificaciones:
Method: Seleccione la opcin 2, Single phaseflow
Sizingoption: Seleccione la opcin 5, Givensize, Pin and Pout, calcflowrate
Pipe Diameter: Convertir el dimetro dado para la Tubera usando F6 y luego ingrese este valor en
el campo correspondiente (0.256 ft)
Pipe Schedule: Ingrese 40
Pipe Length: Ingrese 80 ft
Elevationchange: Dejar en blanco, CHEMCAD calcular esto automticamente basndose en las
especificaciones dadas en los nodes.
Roughness factor: Dejar en blanco
Pipe Material: Seleccione commercialsteel (opcin disponible en versin 5.3)
Clic sobre OK para continuar.
De manera similar, completar el paso 5 para tuberas B y C.
Paso 6: Especificaciones para Nodos

Hay cinco nodos en nuestro flowsheet, las especificaciones de cada uno de los cinco son diferentes
y dependientes de las dos unitops a las que est conectado. Usualmente, cuando los nodos estn
en medio del flowsheet, es preferido Flow set byunitop como la flowrateoptions. Cuando el nodo
est al comienzo o al final de la lnea de flujo, se puede seleccionar Free inletstream y Free
outletstream respectivamente. Si el flujo de entrada al nodo es el mismo que el de salida de la
UnitOp previa, se prefiere Use currentstreamrate. Para mayor informacin consultar la ayuda.
Proporcionar 0.001 psi y 100 psi como los lmites mnimo y mximo para la presin cuando sea
aplicable. Proporcionando lmites mximo y mnimo se aceleran los clculos. Sin embargo, esta es
una entrada opcional y puede dejarse en blanco.
Primer nodo (UnitOp 1 en el flowsheet):
Figura 109. Especificaciones para el NODO.
6.15 BOMBEO DE GASES

Estaciones de Compresin
La presin del gas fluyendo a travs de lneas de tubera disminuir en la direccin del flujo a lo
largo de la tubera. El propsito de la estacin del compresin es devolver la presin del gas a la
presin de operacin mxima.
Las descripciones de la configuracin general de una estacin de compresin con sistema de
refrigeracin de propano, acondicionamiento de combustible, consumo de potencia en una
estacin de compresin, y otras facilidades son contenidas en las siguientes secciones.
Diseo conceptual de estaciones de compresin
Dependiendo del modo de operacin de la tubera, un sistema de refrigeracin puede ser
requerido para enfriar el gas de descarga del compresor hasta una temperatura debajo de 32 F
antes que el gas reingrese la tubera. La simulacin Trmica-Hidrulica de la tubera es necesaria
para determinar las cargas estacionales de refrigerante desde la operacin tanto de la compresin
del gas y el sistema de refrigeracin variar estacionalmente. La carga de refrigerante ser ms
grande durante los perodos ms calientes del ao y las cargas mnimas (o sin refrigerante)
durante el invierno.
Un diagrama de flujo general de proceso para un sistema tpico de compresin del gas con
refrigeracin de propano del gas de descarga es mostrado en Figure 4.1. Las condiciones de
operacin contenidas en la siguiente descripcin se usaron para determinar las cargas de
refrigerante y los costos de capital para la los sistemas de refrigeracin especificados a lo largo de
este estudio.
La simulacin de un proceso del lazo de refrigerante se ha preparado basado en condiciones de
operacin hipotticas las cuales consisten de gas llegando a la entrada de la estacin a 20 F y
1,515 psia, y luego es comprimido hasta 2,530 psia. La presin en la entrada es consistente con la
presin de operacin mnima necesaria para permanecer fuera de la regin de dos fases de la
envolvente para el gas del escenario 3 del ejemplo anterior. El gas ser comprimido hasta 2,530
psia para permitir una cada de presin de 15 psi a travs del enfriador y la tubera de la estacin
de descarga. Se ha asumido que el gas de la descarga del compresor podra ser enfriado hasta 28
F antes de reingresar a la lnea de tubera (gasoducto).
La temperatura del gas en la descarga del compresor (etiquetada Descarga de Gas en la figura)
variar dependiendo de la eficiencia del compresor, la razn de presionesde descarga y succin, y
la temperatura del gas de succin. Un enfriador el cual es un intercambiador de calor consistiendo
de numerosos tubos inmersos en un bao de propano lquido como refrigerante. El gas caliente de
descarga fluye a travs del lado de los tubos del enfriador (enfriador_C3) donde es enfriado
hasta 28 F mientras el refrigerante lquido se vaporiza.
El refrigerante vaporizado (C3_del enfriador) es comprimido hasta la presin necesaria para
condensarlo usando aire a la temperatura ambiente como medio de enfriamiento (C3_salida
compresor). El refrigerante condensado saliendo del enfriador de aire (C3_a la vlvula) pasa a
travs de una vlvula reductora de presin (Vlvula Reductora de Presin") y es retornado al
enfriador. Una porcin del refrigerante se vaporiza a medida que la presin es reducida a travs de
la vlvula y este vapor pasa a travs del enfriador a la succin del compresor de refrigerante.
Las condiciones de operacin del propano dentro del enfriador dependen de la temperatura
especificada para el gas comprimido entrando a la lnea de tubera ("Gasoducto"). Tpicamente, la
temperatura del refrigerante es mantenida a aproximadamente 5 F debajo de la temperatura
especificada para el gas enfriado entrando a la lnea de tubera. Por ejemplo, enfriando el gas de
la lnea de tubera hasta 28 F se requerir que el refrigerante sea mantenido a 23 F. Hay una
presin nica a la cual el refrigerante propano hervir a 23 F, por lo tanto fijando la temperatura
del refrigerante tambin se establece la presin de operacin en el lado del refrigerante en el
enfriador. La presin de evaporacin del refrigerante en el enfriador es aproximadamente 57 psia.
El vapor desde el compresor de refrigerante (C3 Salida Compresor) es condensado pasndolo a
travs de numerosos tubos contenidos en un banco de tubos mientras que grandes ventiladores
impulsan el aire del ambiente a travs del exterior de los tubos (Condensador de C3). Los
condensadores de refrigerante son diseados para permitir una diferencia de temperatura entre
el refrigerante condensado y el aire del ambiente siendo usado como medio de enfriamiento.
Estos condensadores son tipicamente especificados basados en una diferencia de 15 a 20 F, o
aproximacin, entre la temperatura del aire ambiente y el refrigerante condensado.
La presin a la cual los vapores de refrigerante deben ser comprimidos es en razn ser
condensado ante incrementos de temperatura del aire ambiente. Las cargas de refrigerante en
este estudio se basan en una temperatura ambiental de aire de 70 F, una aproximacin de
temperaturas en el condensador de 20 F, y por lo tanto una temperatura de condensacin de
refrigerante de 90 F. Basado en la composicin de refrigerante asumida en este estudio, el
refrigerante enteramente se condensar a un lquido a 90 F y una presin de aproximadamente
179 psia. Se haba asumido que habra una cada de presin 10 psi a travs del condensador de
refrigerante enfriado por aire, as el vapor de refrigerante saliendo del enfriador a 57 psia debe ser
comprimido hasta aproximadamente 189 psia en orden a que el refrigerante sea condensado a 90
F.
El sistema de refrigeracin operar mas eficientemente durante el invierno debido a que la
temperatura ambiente del aire de enfriamiento permitir que el vapor del del refrigerante
condense a menor temperatura, y correspondientemente una menor presin que durante el
verano. La presin de operacin en el lado del refrigerante en el enfriador, sin embargo no
cambiar estacionalmente, a medida que que la temperatura dada del gas de descarga reentrando
a la lnea de tubera permanezca a 28 F. La presin diferencial entre la succin y la descarga del
compresor de refrigerante disminuir durante el invierno, por consiguiente reduciendo la carga en
el compresor de refrigerante y el consumo de combustible.
La temperatura de la tierra rodeando la tubera corriente arriba de la estacin se enfriar durante
el invierno resultando en una correspondiente reduccin de la temperatura del gas en la succin
del compresor debido a la transferencia de calor a travs de la pared de la tubera. Una reduccin
en la temperatura de succin del compresor resultar en un gas ms fro de descarga del
compresor y una reduccin de la carga de refrigerante. Las cargas de refrigerante sern inferiores
durante la primavera y el otoo con esencialmente ninguna carga encontrada durante el invierno
debido a la combinacin de temperaturas ms frescas del gas de descarga y eficiencia aumentada
del sistema de refrigeracin.
La simulacin del sistema de refrigeracin fue ajustada para determinar la potencia de operacin
(Hp) a 27 F de temperatura del aire del ambiente, el cual es el promedio anual de temperatura.
Los resultados de simulacin demuestran que el refrigerante tendra que ser comprimido hasta
aproximadamente 107 psia para ser condensado a 47 F (20 F aproximado a 27 F). La potencia
(Hp) de compresin de refrigerante requerido en las condiciones ambientales comunes es
aproximadamente 42 por ciento de la potencia instalada del refrigerante basada en la
condensacin del refrigerante a 90 F.
La potencia instalada para los sistemas de refrigeracin en este estudio est basada en la
condensacin del refrigerante usando aire caliente del ambiente durante el verano y
condensacin del refrigerante a 90 F. El promedio anual de consumo de combustible del sistema
de refrigeracin est basado en una temperatura promedio de condensacin del refrigerante de
47 F y operacin del compresor de refrigerante a 42 por ciento de la potencia instalada.
Una distribucin conceptual de una estacin de compresin "tpica" con refrigeracin es mostrada
en la Figura 5.2. El propsito es mostrar la configuracin general de un estacin de compresin
tpica.
1 milla 5280 pies
Requerimientos de potencia
Los requerimientos de potencia en la estacin de compresin consiste en la compresin del gas,
compresin del refrigerante y generacin de potencia para utilitarios. Las evaluaciones contenidas
en este trabajo estn basadas en el uso de equipo de quemado de gas natural como combustible
extrado de la lnea de gas.
Clculos hidrulicos de la lnea de tubera

El modelo propuesto consiste de un segmento de tubera, una vlvula, y un compresor de gas. Las
condiciones del gas a la entrada de la lnea se han establecido en 28 F y 2,515 psia (2,500 psig)
para todas las corridas hidrulicas.
1. Tomamos la mezcla del Escenario 3 del ejemplo anterior: tomamos las

composiciones dadas en el ejemplo anterior.
Figura 111. Composiciones.
2. Confeccionamos el diagrama de flujo mostrado en la figura2.
Figura 112. Flowsheet,
3. Especificamos las caractersticas del segmento de tubera
Longitud del segmento: 150 Millas

1 milla 5280 pies
4. Mediante un anlisis de sensibilidad determinamos el flujo de gas necesario para obtener una
presin de 1,515 psia en la descarga del segmento de tubera. Esto determina el mximo flujo a
travs de la tubera como una funcin de la distancia entre estaciones de compresin.
El flujo de gas debe ser de 701 MMscfd.
Fijamos la temperatura de entrada: 28 F.
Presin de entrada al segmento: 2515 psia.
Figura 114. Composiciones de entrada.
Otra posibilidad es para mantener un caudal dado de gas y ajustar las longitudes de los segmentos
para dar una presin de aproximadamente 1,515 psia a la salida del segmento.
Una presin mxima de operacin (MOP) de 2,515 psia se ha seleccionado ya que provee una
rigidez de la tubera esto es ampliamente considerada en la industria como favorable para resistir
los efectos de movimiento diferencial de la tubera. Una presin en la entrada de la estacin de
1,515 psia se habia seleccionado para evitar el rea de dos fases sobre la envolvente para la
mezcla del escenario 3 del ejemplo anterior.
4. Usamos una vlvula para simular una cada de presin de 5 psi a travs de
la tubera entre la entrada a la estacin y la succin del compresor.
5. Especificacin del compresor.- La descarga desde el compresor de gas fue

establecida a 15 psi sobre la MOP de la lnea de tubera para compensar la
cada de presin
a travs de los enfriadores del gas (modelado
separadamente).
Una eficiencia promedio del compresor de 77.5 por ciento (adiabatica) fue usada para los clculos
de compresin del gas.
Figura 116. Especificaciones del compresor.
Simulamos el proceso y tenemos las propiedades de las corrientes.
Y las caractersticas de compresor.
Prediccin de la formacin de hidratos

Ejemplo: Petrotech Gas
Figura 119. Men Hydrates.
Figura 120. Seleccin de UnitOp ID.
Figura 122. Hydrateoptions.
Se tiene el punto de hidrato.

Simulación de sistemas de bombeo en Chemcad

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TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE SAN FELIPE DEL PROGRESO

UNIDAD 6 MANUAL DE CHEMCAD

No. Control. 2012310357

EJEMPLO 4: FLUJO SIMPLE CON VLVULA DE CONTROL Y ORIFICIO.... 57

Columna de Succin Positiva Neta Disponible (NPSHA) ...................... 74

FLUJO BIFURCADO ............................................................................. 75

Figura 1. Simple Sistema de Tubera.

6.2 CAUDALES COMO UNA FUNCIN DE LA PRESIN PARA EL FLUJO

Figura 2. UnitOps que calculan flujos como funcin de la presin.

6.3 ACERCA DEL MODELAMIENTO DE SISTEMAS DE TUBERA

Figura 3. Ecuaciones y variables.

6.4 UnitOps PARA REDES DE TUBERA

Figura 4. Ecuaciones y variables.

6.5 OPCIONES DE CAUDAL EN UN NODO

Caudales Fijos En Nodo

Caudal Variable en el Nodo

Limitaciones de Balance de Masa para Clculos de caudal

6.6 NODO COMO DIVISOR

Figura 6. Nodo con divisor.

Si ambos caudales de la conexin de salida son especificados, entonces la corriente de entrada

6.7 VENTANA DE DIALOGO DE PRESION EN EL NODO

Presin sobre el Nodo

Especificar la elevacin en el nodo. La elevacin adicionar una contribucin de presin basada en

Opciones de caudal (Entrada)

CHEMCAD despliega el nmero para la corriente de entrada

Seleccione la especificacin para la corriente

Fixed Mole Rate/FixedMassRate/FixedVolumeRate

El caudal de la corriente es una variable conocida. El caudal de la corriente es puesto como un

Flow set by Pipe/Valve/Pump

Especifica que la corriente de entrada al nodo es una variable dependiente. El caudal de la

Especifique un caudal fijo para Fixed mole rate, fixedmassrate, orfixedvolumerate.

6.8 SIMULADOR DE TUBERIA

Modos de Tubera del Simulador de Tubera

SizingOption 5 (GivenSize Pin and Poutcalculateflowrate) de la UnitOp de tubera permite clculos

Modos de UnitOp Bomba en Red de tubera

6.8.3 VLVULA DE CONTROL

Modos de Control de Vlvula para Red de Tubera

Modos de Compresor en Red de Tubera

6.8.5 NODO COMO MEZCLADOR

6.8.6 UNITOPS AL ESTADO ESTACIONARIO

6.9 DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE CONTROL

Dimensionamiento de Vlvulas de Control

Establecimiento del Problema

Este ejemplo esta localizado en la carpeta Simuladores de Procesos\ Tutorial

Figura 8. Arreglo de vlvula de control.

d) Corriente de entrada -9 F, 225 psig y 226000 lb/hr

Figura 9. Men Sizing.

Figura 10. Seleccin de ID.

Figura 11. Cuadro de dialogo.

Figura 12. Resultados.

Figura 13. Resultados.

Figura 14. Flowsheet.

Figura 15. Parmetros del reactor.

Y la unidad Flash UnitOp # 5 es fijada a -28 grados F, 0 .2 psig.

Figura 16. Parmetros de la columna.

Especificacin de Vlvulas de Control

Figura 17. Especificacin de la vlvula de control.

Flow Manual Control Fixflowrate, adjustvalve position.

Presione OK y aparecer el siguiente mensaje de advertencia, el cual podemos ignorarlo.

Figura 18. Mensaje de advertencia.

Downstreampressure de 0.2 psig.

Flow Manual Control fixflowrate, adjustvalve position.

Figura 19. Especificaciones vlvula de control.