TFG Sergi Fuste

ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS
DE RANKINE
Trabajo Final de Grado
Facultat de Nutica de Barcelona

Universitat Politcnica de Catalunya
Trabajo realizado por:
Sergi Fust Paredes

Dirigido por:
Germn de Melo Rodrguez

Grado en Tecnologas Marinas
Barcelona, 8 de Abril de 2015
Departamento de Ciencia e Ingeniera Nutica
ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS DE RANKINE
ii
Agradecimientos
A Irene, por la ayuda a lo largo del proceso y el apoyo incondicional
iii
iv
Resumen
Este proyecto final de grado tiene como objetivo general el estudio y anlisis
termodinmico del ciclo de Rankine y sus modificaciones. Pretende dar un enfoque
general de los distintos parmetros que intervienen y afectan en el aumento del
rendimiento de las instalaciones que trabajen con l, as como de las variaciones del
ciclo de Rankine para instalaciones de gran potencia, como son el ciclo Rankine con
recalentamiento y el ciclo regenerativo de Rankine.
En definitiva, la finalidad de este proyecto tiene dos claros objetivos; el primero es
determinar qu parmetros afectan al aumento del rendimiento del ciclo. Y en segundo
lugar, estudiar cmo se traduce este aumento de rendimiento en ahorros de consumo
de combustible y emisiones de CO2.
Para la elaboracin del trabajo y del clculo de los distintos ciclos representados se ha
requerido de Cyclepad. Un programa informtico de simulacin de ciclos
termodinmicos, que ha agilizado el proceso de clculo de los diferentes ciclos
estudiados en este proyecto.
Abstract
The project overall objective is the study and thermodynamic analysis about Rankine
cycle and its Modifications. This project aims to discuss the various parameters which
affecting the performance gain of this cycle. The project also examines variations
Rankine cycle for great powers, such as the Rankine cycle with reheat and regenerative
Rankine cycle.
The purpose of this project has two clear objectives: the first is to determine which
parameters affect the cycle performance increase. And secondly, to study how this
performance increase affect in fuel savings and CO2 emissions.
To prepare the work and the calculation of the various represented cycles has been
required "Cyclepad". A computer simulation of thermodynamic cycles, which has
streamlined the process of calculating the various cycles studied in this project.
vi
Tabla de contenidos
Agradecimientos................................................................................................................... iii
Resumen................................................................................................................................ v
Abstract................................................................................................................................ vi
Tabla de contenidos ............................................................................................................. vii
Introduccin .......................................................................................................................... 1
1. El ciclo de Carnot ................................................................................................................ 3
1.1. El ciclo de Carnot con un gas perfecto ..................................................................................... 3
1.2. Rendimiento trmico de cualquier ciclo .................................................................................. 8
1.3. Rendimiento del ciclo de Carnot con gas perfecto ................................................................. 8
1.4. Rendimiento del ciclo de Carnot para una sustancia cualquiera ....................................... 10
1.5. El ciclo de Carnot con vapor de agua ..................................................................................... 11
2. El ciclo de Rankine ............................................................................................................ 13
2.1. El ciclo bsico de Rankine ........................................................................................................ 13
2.2. Rendimiento trmico del ciclo Rankine ................................................................................. 15
2.3. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con el aumento de la presin inicial de la
expansin .......................................................................................................................................... 16
2.4. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con el aumento de la temperatura inicial
en la expansin ................................................................................................................................. 18
2.5. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con la disminucin de la presin final de
la expansin ...................................................................................................................................... 20
2.6. Balance energtico del ciclo real y rendimientos ................................................................. 22
3. Ciclos de gran potencia .................................................................................................... 25
3.1. Ciclo de recalentamiento intermedio ..................................................................................... 25
vii
3.2. Ciclo regenerativo ..................................................................................................................... 29

3.2.1. Ciclo de Ericsson.................................................................................................. 29
3.2.2. Ciclo regenerativo ideal ...................................................................................... 31
3.2.3. Clculo de las extracciones ................................................................................. 33
3.2.4. Rendimiento del ciclo en funcin de la presin y el nmero de extracciones .... 34
3.3. Ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio ........................................................... 37
4. Consumo de combustible .................................................................................................. 41
4.1. Estudio comparativo del ahorro de combustible en una central trmica de 350 .. 41
5. Emisiones de ............................................................................................................ 55
Conclusiones ........................................................................................................................ 57
Bibliografa .......................................................................................................................... 61
ANEXO ................................................................................................................................. 63
viii
Introduccin
Introduccin
La finalidad de este proyecto consiste en un estudio y anlisis termodinmico
del ciclo de Rankine, as como de sus modificaciones para obtener un mayor
rendimiento. Este estudio es de gran importancia en centrales de gran potencia
y generacin de energa, ya que un mnimo aumento se traduce en un gran
ahorro de combustible y emisiones de efecto invernadero.
En primer lugar se estudiar el ciclo de Carnot y la importancia que ste tiene
para nuestro estudio, ya que es el ciclo con mayor rendimiento. Para ello
veremos cmo se determina el rendimiento del ciclo y qu informacin nos da,
que podamos aprovechar para mejorar el ciclo de Rankine.
El anlisis termodinmico del ciclo de Rankine se realizar asumiendo una
serie de hiptesis ideales y con la ayuda del programa informtico Cyclepad,
con el que podremos realizar cualquier simulacin de ciclo, se observar cmo
evoluciona el rendimiento en funcin de algunos parmetros modificados. Estos
primeros parmetros sern tanto presiones y temperaturas a la entrada de la
turbina, como presiones en el condensador. Se ver entonces cmo afectan
estos cambios tanto al rendimiento como a otros parmetros de inters, como
calidad del vapor y trabajo de la turbina.
Ms adelante se estudiarn variaciones en la instalacin del ciclo. Estas
variaciones consistirn en recalentamientos intermedios y extracciones de
regeneracin. Se estudiar qu presiones intermedias, de recalentamiento o
extraccin, determinan un mayor rendimiento para el ciclo. Adems se ver
cmo el nmero de regeneraciones afecta al rendimiento y si existe un mximo
de stas.
Tambin se comparar cmo afecta un aumento del rendimiento del ciclo de
Rankine al consumo de combustible para una misma instalacin y potencia
definida. Asimismo se ver cmo este consumo de combustible afecta a las
emisiones de 2 para distintos combustibles.
Finalmente se realizar un estudio de los resultados obtenidos para elaborar y
definir unas conclusiones claras de cmo ha tendido a evolucionar en el ltimo
siglo la elaboracin del ciclo de potencia trmica de Rankine.
Captulo 1. El ciclo de Carnot
1. El ciclo de Carnot
Para conseguir trabajo mecnico de un combustible, necesitamos la manera de
transformar el calor en trabajo. La manera ms comn es a travs de un agente
evolutivo que suele ser agua.
El calor generado por el combustible se transfiere al agua lquida en la caldera,
este la transforma en vapor y aumenta su entalpa. El vapor se enva a la
turbomquina, donde parte de su calor se transforma en trabajo. Despus en el
condensador cambia de estado nuevamente, cediendo parte de su calor
restante al agua de refrigeracin. Finalmente en estado lquido, vuelve a la
caldera para completar el ciclo.
El agua o agente evolutivo sufre un ciclo cerrado, del que debemos encontrar la
manera de aprovechar al mximo el calor del combustible. Como sabemos que
el ciclo de mximo rendimiento es el de Carnot, ser el primero que
estudiaremos.
1.1. El ciclo de Carnot con un gas perfecto

El Ciclo de Carnot, representado en el plano en la figura (1.1), que puede
funcionar como sistema cerrado o como sistema de flujo en rgimen
estacionario, est compuesto por dos procesos isotrmicos e internamente
reversibles y dos procesos adiabticos e internamente reversibles.
Figura 1.1: Ciclo de Carnot para un gas perfecto en el plano .
2-3 Expansin isotrmica, (23 > 0)

3-4 Expansin adiabtica, (34 = 0)
4-1 Compresin isotrmica, (41 < 0)
1-2 Compresin adiabtica, (12 = 0)
Supongamos en primer lugar que el ciclo de Carnot es realizado por un gas

perfecto. El cilindro de la figura est lleno de 1kg de gas siendo, por tanto, el
volumen limitado por las paredes del cilindro y del mbolo igual al volumen
especfico en cada instante. El cilindro es perfectamente adiabtico, excepto en
la culata S, que puede ponerse en contacto con depsitos que proporcionan
transferencia de calor o mantenerse adiabtica.
-
En la expansin isotrmica 2-3 figura (1.2): la temperatura del gas es

y la culata del cilindro est en contacto con una fuente de calor de gran
capacidad para que la temperatura del gas se mantenga constante en
dicho proceso. Cuando el gas se expande lentamente, la temperatura
tendera a disminuir , donde 0, condicin necesaria para
que el proceso sea reversible. La cantidad de calor total transferido al
gas durante el proceso 2-3 es 23 .
Figura 1.2: Proceso 2-3 del ciclo de Carnot para un gas perfecto en
el plano .
En la expansin adiabtica 3-4 figura (1.3): En este caso la fuente de

calor se elimina y se asla la culata de manera que el proceso sea
adiabtico. El gas contina expandindose y realiza trabajo sobre los
alrededores hasta que su temperatura disminuye hasta . El mbolo no
experimenta friccin, de modo que el proceso es reversible y adiabtico.
el plano .
Tanto la expansin isotrmica 2-3 como en la adiabtica 3-4, el gas

4
realiza trabajo exterior, siendo 24 = 2 > 0
En la compresin isotrmica 4-1 figura (1.4): Se retira el aislamiento de

la culata y el sistema se pone en contacto con una fuente fra tambin de
gran capacidad y, por tanto, de temperatura constante . El calor fluye
del gas a la fuente fra durante el proceso 4-1 y a medida que el gas se
comprime su temperatura tiende a incrementarse, pero al estar en
contacto con la fuente fra, esto no ocurre. El proceso ser reversible,
porque tambin ahora 0. La cantidad de calor rechazado del gas
durante el proceso es 41 .
el plano .
En la compresin adiabtica 1-2 figura (1.5): Se retira la fuente de baja

temperatura, se asla el sistema a travs de la culata del cilindro y se
comprime el gas de manera reversible, de esta forma el gas vuelve a su
estado inicial . Este proceso de compresin adiabtico y reversible
completa el ciclo.
Figura 1.5: Proceso 1-2 del ciclo

de Carnot para un gas
perfecto en el plano .
Ambos procesos de compresin isotrmica 4-1 y de compresin

2
adiabtica 1-2 absorben trabajo exterior 42 = 4 < 0

Si suponemos que el ciclo se recorre en sentido de las agujas del reloj, la suma
algebraica = 24 + 42 > 0 es el trabajo exterior til del ciclo y la suma
algebraica = 23 + 41 > 0 el calor transformado en trabajo. Verificando
segn el primer principio de la termodinmica:
=
Al ser un ciclo reversible, el de Carnot es el ms eficiente que opera entre dos

lmites de temperatura especificados y exige que en ninguno de los cuatro
procesos exista rozamiento alguno. Aun cuando el ciclo de Carnot no se puede
lograr en la realidad, la eficiencia de los ciclos reales se mejora al intentar
aproximarse al mximo a l.
1.2. Rendimiento trmico de cualquier ciclo

Para conocer y evaluar la capacidad de aprovechamiento de un motor o
maquina trmica se define el llamado rendimiento trmico. En todo ciclo, el
rendimiento trmico es el cociente del trabajo exterior del ciclo por el calor
absorbido de la fuente caliente, .
Segn el primer principio de la termodinmica:
2
= + + ( ) +
2
. 1.2
Y como se trata de un ciclo completo, donde la sustancia vuelve a su estado

inicial, = 0, adems si suponemos que la energa cintica y potencial
2
tambin vuelven a su valor inicial, = 0 ( 2 ) = 0, se obtendr que

= ; pero:
=
-
donde es el calor cedido a la fuente fra, luego el rendimiento trmico

ser:
. 1.3
1.3. Rendimiento del ciclo de Carnot con gas perfecto

Para calcular el calor en una transformacin isotrmica reversible de un gas
perfecto, sabemos que:
toda transformacin reversible:
= +
y para una transformacin isotrmica de gas perfecto, la energa interna es
funcin de la temperatura solamente, = 0. Integrando la ecuacin, se
tendr:
=
Por otra parte,
=
1 1
(Ley de Boyle-Mariotte)
Sustituyendo e integrando entre los lmites de un proceso cualquiera 1-2, se

obtiene finalmente:
12 = 1 1 ln
2
2
= 1 ln
1
1
Segn esta ecuacin y para un gas perfecto en el proceso 2-3 de la figura

(1.1):
23 = ln
3
=
2
y en el proceso 4-1 de esa misma figura (1.1):

41 = ln
4
=
1
y segn la . 1.3 el rendimiento trmico ser:
ln 3 ln 4
2
ln 3
2
. 1.4
De un proceso adiabtico reversible sabemos, = (gas perfecto, =cte)

que escrito entre dos estados cualquiera 1 y 2:
1
2
=( )
2
1
1
2 1
=( )
2
1
Si en el ciclo 4 = 1 = y 3 = 2 = , se tiene:
3 1
2 1
( )
=
=( )
4
1
luego:
3 2
=
4 1
3 4
=
2 1
Finalmente simplificando en la . 1.4 el rendimiento se expresa como:
. 1.5
1.4. Rendimiento del ciclo de Carnot para una sustancia

cualquiera
El teorema de Carnot nos dice que el ciclo de Carnot realizado con una
sustancia cualquiera, tiene el mismo rendimiento que el ciclo de Carnot para el
gas perfecto. ste es el rendimiento mximo que puede tener una mquina
trmica que opera entre los dos depsitos de energa trmica a temperatura
. Todas las mquinas trmicas irreversibles (reales) que operan entre
estos lmites de temperatura ( ) tienen eficiencias menores. Una mquina
trmica real no puede alcanzar esta mxima eficiencia terica porque es
imposible eliminar por completo las irreversibilidades relacionadas con el ciclo
real.
Si analizamos la eficiencia trmica de una mquina trmica reversible (ideal)
= 1 , vemos que podemos aumentar la eficiencia aumentando y
disminuyendo . Estas temperaturas estn en funcin de los calores que se

intercambian, entonces si disminuimos el calor rechazado ser menor y si
aumentamos el calor aportado ser mayor. Esto lo podemos aplicar tambin
a las mquinas trmicas reales. Es decir, la eficiencia trmica de las mquinas
trmicas reales se puede maximizar al suministrar calor hacia la mquina a la
temperatura mxima posible (limitada por la resistencia de los materiales) y al
rechazar calor de la mquina a la menor temperatura posible (limitada por la
temperatura del medio de enfriamiento).
10
1.5. El ciclo de Carnot con vapor de agua

Este ciclo tericamente podra realizarse mediante dos isotermas y dos
isentrpicas cualesquiera. Pero en la prctica, la adicin de calor se debe
realizar en una caldera isobricamente y la cesin de calor en un condensador
isobricamente tambin. Esto implica que la temperatura mxima del ciclo no
pueda ser superior a la crtica, y que el ciclo se deba realizar en la zona de
vapor hmedo, ya que es donde coinciden las isobaras con las isotermas. El
ciclo de Carnot con vapor de agua se representa en los planos , , en
la figura (1.6; , , ).
Figura 1.6: Ciclo de Carnot para vapor de agua (a) en el plano ; (b) en el plano ;
(c) en el plano .
El mismo rendimiento de la . 1.5, puede expresarse en funcin de las

entalpas.
Calor absorbido por el fluido en la caldera:
= 23 = 3 2
(23 > 0)
Calor cedido por el fluido en el condensador:

= 41 = (4 1 )
(41 < 0)
Estas dos ecuaciones se deducen del primer principio . 1.2, despreciando la

energa cintica y potencial del fluido antes y despus del elemento en estudio.
Trabajo neto del ciclo
23 + 41 = = (3 2 ) (4 1 ) = (3 4 ) (2 1 )
= , ,
Si lo expresamos en funcin de la . 1.3, que representa el rendimiento
trmico de un ciclo ideal cualquiera:
(3 4 ) (2 1 )
3 2
11
La realizacin del ciclo de Carnot con el vapor de agua tiene los siguientes
inconvenientes:
1- El rendimiento alcanzable es pequeo, ya que segn la . 1.5 si la no
puede ser inferior a la temperatura del agua de refrigeracin, el
rendimiento solo ser mayor cuando aumente; pero no podr ser
superior a la temperatura crtica del agua = 374,15 .
2- En el ciclo real la bomba o compresor tiene un rendimiento muy bajo, ya
que trabaja con vapor hmedo y el volumen especfico es muy grande.
Cuanto menor sea el volumen especfico, menor ser el trabajo.
=
3- El trabajo neto del ciclo es pequeo. En la figura (1.6; ) al observar las
lneas 2-3 y 1-4, se ve que el trabajo de compresin (2 1 ) sera
menor si se realizase en la fase lquida, mientras que el trabajo de
expansin (3 4 ) sera mayor si se realizase en la fase gaseosa.
4- La potencia especfica de la turbina es muy pequea, ya que al trabajar
con vapor hmedo debe ser muy voluminosa y por tanto costosa.
5- Al final de la expansin, la turbina trabajar con un grado de humedad
muy alto. Esto hace que los labes de la turbina sufran daos a causa
de las partculas de vapor condensadas. La nica manera de evitarlo es
trabajar con un ciclo que nos permita expansionar con vapor
sobrecalentado.
12
Captulo 2. El ciclo de Rankine
2. El ciclo de Rankine
2.1. El ciclo bsico de Rankine
Como se ha visto, el ciclo de Carnot es difcilmente realizable y conlleva una
serie de inconvenientes. Por eso se desarroll otro ciclo que pudiera operar en
condiciones similares, eliminando los aspectos imprcticos asociados al ciclo
de Carnot. Este es el ciclo de Rankine, representado en la figura (2.1; , , ).
Figura 2.1: Ciclo ideal de Rankine para vapor de agua (a) en el plano ; (b) en el
plano ; (c) en el plano .
En la figura (2.1; ) se han dibujado tres variantes del ciclo: 1-2-3-4-5-1,

ciclo de Rankine con vapor hmedo a la entrada de la turbina; 1-2-3-4-5-1,
ciclo de Rankine con vapor inicialmente saturado a la entrada de la turbina; y 12-3-4-5-1, ciclo de Rankine con vapor sobrecalentado a la entrada de la turbina.
Este ltimo es el ms utilizado y el de mayor rendimiento, por lo que ser el
que estudiaremos.
Figura 2.2: Esquema de una instalacin

trmica de vapor con recalentador.
Los nmeros se corresponden con
los de la figura 2.1.
13
En la figura (2.2) se representa un esquema de la instalacin en la que se

puede realizar el ciclo de Rankine. Los procesos que intervienen son los
siguientes:
1- El proceso 4-5 de expansin isentrpica del vapor en la turbina, es
tambin reversible y adiabtico, luego = 0. Segn el primer principio
de la termodinmica . 1.2:
45 = = 4 5
2- El proceso 5-1 de condensacin isobrica del vapor en el condensador.
A diferencia del ciclo de Carnot, se condensar hasta el estado de
lquido saturado. De esta manera la compresin podr ser en fase
lquida, que como se ha visto, tiene la ventaja de reducir el trabajo de
compresin. El calor cedido ser:
51 = (5 1 )
. 2.1
3- El proceso 1-2 de compresin adiabtica e isentrpica. Este proceso se

realiza por completo en fase lquida, a diferencia del ciclo de Carnot que
se realizaba con mezcla de lquido-vapor. El trabajo ser aportado por el
exterior y ser:
12 = = (2 1 )
4- El proceso 2-3-4 de adicin isobrica de calor en la caldera y
sobrecalentador, evoluciona de la siguiente manera:
De 2-3 el agua solamente se calienta. En el ciclo ideal este

proceso debe ser completamente reversible, lo que exigira
infinitas fuentes de calor a temperaturas crecientes. En la prctica
real este proceso es fuertemente irreversible, ya que el agua de la
caldera a 3 se mezcla con el agua impulsada por la bomba a 2 .
De 3-4 el agua se evapora y sobrecalienta, pero el proceso
solamente es isotrmico en 3-4.
El calor total aportado al fluido ser:
24 = 4 2
. 2.2
En los cuatro procesos descritos se ha supuesto que las energas cinticas del
vapor antes y despus de la expansin no varan mucho, por lo tanto se han
2
supuesto ( 2 ) = 0. Si no fuera despreciable el incremento de energa

cintica, se deberan emplear entalpas totales.
14
2.2. Rendimiento trmico del ciclo Rankine

Para calcular el rendimiento trmico del ciclo de Rankine, usamos la . 1.3.
El calor total aportado ser segn la . 2.2:
= 24 = 4 2
y el calor cedido ser segn la . 2.1:
= 51 = 5 1
tendremos entonces:
(4 2 ) (5 1 ) (4 5 ) (2 1 )
45 + 21
=
=
=
(4 1 ) + 21
4 2
4 2 + 1 1

=
(4 )
4 1
donde:
45 = =
21 = =
4 = ;
= 1 = , 5
15
2.3. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con el

aumento de la presin inicial de la expansin
A fin de aumentar el rendimiento de este ciclo, en la figura (2.3; , ) se puede
ver representado el ciclo de Rankine en los planos . La temperatura 4 a
la entrada de la turbina es la misma, igual que la presin 5 en el condensador.
Sin embargo la presin en la caldera y entrada de la turbina es distinta, siendo
4 > 4 .
Figura 2.3: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con el aumento de la
presin de entrada en la turbina: (a) en el plano ; (b) en el plano .
Si comparamos el rendimiento del ciclo segn esta variacin en la presin de

entrada en la turbina, obtendremos:
=
=
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
Dando valores a estas dos expresiones se verifica que > . Esto es lo que
se ha demostrado a continuacin, gracias a la ayuda del programa informtico
Cyclepad (Anexo).
Para ello diseamos una instalacin que trabaja con un ciclo bsico de
Rankine, con una temperatura a la entrada de la turbina de 4 = 500 y una
presin en el condensador de 5 = 4 . A continuacin analizaremos como el
rendimiento del ciclo vara en funcin de la presin en la caldera y por tanto
entrada en la turbina. Esta presin haremos que vare de 4 = 3000 , hasta
4 = 22.000 .
16
Rendimiento del ciclo %
45
44
43
42
41
40
39
38
37
3000
5000
7000
9000
11000
13000
15000
17000
19000
21000
Presion de entrada en la turbina P4 (kPa)

Figura 2.4: Rendimiento del ciclo de Rankine en funcin de la presin de entrada en la turbina.
Como se puede apreciar en la figura (2.4), el rendimiento del ciclo aumenta

claramente cuanto mayor es la presin en la caldera y entrada de la turbina, es
por eso que la tendencia en las instalaciones ser elevar dicha presin.
El principal inconveniente que tiene este aumento de presin es que 5 < 5 y
cuanto mayor sea la presin 4 , menor ser el ttulo al final de la expansin en
la turbina. Este hecho originar daos en los labes de la turbina y un
empeoramiento del rendimiento interno de esta. La humedad mxima del vapor
al final de la expansin en la turbina no deber exceder del 10% al 12%.
En la misma instalacin anterior diseada con el programa Cyclepad, podemos
observar ahora en la figura (2.5) como el titulo 5 vara en funcin de la presin
de entrada en la turbina, en las mismas condiciones.
0,86
Ttulo del vapor en X5
0,84
0,82
0,8
0,78
Figura 2.5: Ttulo de vapor
a la salida de la turbina
en funcin de la presin
de entrada en la turbina.
0,76
0,74
0,72
0,7
3000
6000
9000
12000
15000
18000
21000
Presion de entrada en la turbina P4 (kPa)
Para evitar este inconveniente se recurre al aumento de la temperatura de

entrada de la turbina, que estudiaremos a continuacin.
17
2.4. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con el

aumento de la temperatura inicial en la expansin
En la figura (2.6; , ) se puede ver representado el ciclo de Rankine en los
planos , donde la presin 4 a la entrada de la turbina y la presin 5 en
el condensador, se mantienen constantes. Sin embargo la temperatura en la
caldera y entrada de la turbina sufre una variacin, siendo 4 > 4 . En este
caso el trabajo del ciclo aumenta, dado que:
4 5 1 2 3 4 > 4 5 1 2 3 4
Figura 2.6: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con el aumento de la
temperatura de entrada en la turbina: (a) en el plano ; (b) en el plano .
El calor neto del ciclo aumenta con la temperatura mxima del ciclo, de la
misma manera que aumenta el trabajo neto del ciclo.
4 5 > 4 5
Si comparamos el rendimiento del ciclo segn esta variacin en la temperatura
de la caldera, obtendremos:
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
siendo en este caso tambin:
>
18
Para demostrar cmo evoluciona el rendimiento del ciclo en funcin de la

temperatura de la caldera, hemos usado nuevamente Cyclepad para
representarlo en la figura (2.7). En la misma instalacin diseada para la
seccin anterior, con una presin en el condensador de 5 = 4 y una
presin en la caldera, esta vez fija, de 4 = 15.000 , analizaremos como el
rendimiento del ciclo vara en funcin de la temperatura en la caldera y por
tanto entrada en la turbina. Esta temperatura haremos que vare de 4 = 350,
hasta 4 = 650.
46
45
44
Figura 2.7: Rendimiento del

ciclo de Rankine en funcin
de la temperatura de entrada
en la turbina.
43
42
41
40
350
400
450
500
550
600
650
Temperatura en la entrada de la turbina T4 (C)
El rendimiento del ciclo aumenta claramente cuanto mayor es la temperatura

en la caldera y entrada de la turbina. Adems del aumento del rendimiento,
observamos que 5 > 5 , es decir, la calidad del vapor a la salida de la turbina
aumenta figura (2.8). Por lo tanto al aumentar la temperatura en la caldera no
slo aumenta el rendimiento trmico del ciclo, sino tambin el rendimiento
interno de la turbina.
0,8
0,78
0,76
0,74
Figura 2.8: Ttulo de
vapor a la salida de la
turbina en funcin de la
temperatura de entrada
en la turbina.
0,72
0,7
0,68
0,66
0,64
0,62
350
400
450
500
550
600
650
Temperatura en la entrada de la turbina T4 (C)
19
Por esta razn el aumento en la temperatura de la caldera nos ayuda a evitar el

aumento de la humedad producido por una elevacin en la presin de la
caldera, como veamos en la seccin anterior.
El lmite mximo al que se puede elevar la temperatura 4 viene condicionado
por la resistencia de las aleaciones empleadas. Es importante decir que el uso
de estos materiales tan avanzados metalrgicamente, encarece mucho la
instalacin. Por eso la optimizacin de la central es un compromiso entre coste
inicial y rendimiento.
2.5. Elevacin del rendimiento del ciclo de Rankine con la

disminucin de la presin final de la expansin
En la figura (2.9; , ) se puede ver representado el ciclo de Rankine en los
planos . Donde la presin 4 y la temperatura 4 a la entrada de la
turbina se mantienen fijas, mientras que la presin del condensador 5 vara,
siendo 5 < 5 .
Figura 2.9: Mejora del rendimiento del ciclo de Rankine para vapor de agua con la disminucin
de la presin de salida en la turbina: (a) en el plano ; (b) en el plano .
Con esta variacin el trabajo del ciclo aumenta, pero el calor absorbido tambin
4 2 > 4 2 , sin embargo si comparamos el rendimiento del ciclo segn
esta variacin en la presin del condensador, vemos que:
=
=
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
(4 5 ) (2 1 )
(4 1 ) (2 1 )
entonces, el rendimiento aumenta siendo:
>
20
Para observar cmo evoluciona el rendimiento del ciclo en funcin de la presin

en el condensador, hemos usado el mismo diseo en Cyclepad de las
secciones anteriores. Esta vez la presin en la caldera 4 y temperatura en la
caldera 4 se mantendrn constantes, siendo 4 = 15.000 y 4 = 500
respectivamente. Y para analizar como el rendimiento del ciclo evoluciona en
funcin de la presin en el condensador, haremos que esta presin vare entre
5 = 0 y 5 = 100 .
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Presin en el condensador P5 (kPa)

Figura 2.10: Rendimiento del ciclo de Rankine en funcin de la presin de salida en la
turbina.
En la figura (2.10) se ve claramente como el aumento del rendimiento se

experimenta al disminuir la presin y aumentar el vaco en el condensador. Por
otra parte observamos que 5 < 5 , es decir, la calidad del vapor a la salida
de la turbina disminuye si reducimos la presin en el condensador, como se ve
en la figura (2.11). Esto como ya se ha dicho, disminuye tambin el rendimiento
interno de la turbina.
0,84
0,83
0,82
0,81
0,8
0,79
0,78
0,77
0,76
0,75
0,74
0,73
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Presin en el condensador P5 (kPa)

Figura 2.11: Ttulo de vapor a la salida de la turbina en funcin de la presin de
salida en la turbina.
21
Este aumento del vaco en el condensador conlleva una disminucin de la

temperatura de saturacin del condensador 5 . Por sta razn la presin
mnima alcanzable depender de la temperatura del agua de refrigeracin de la
que se dispone en la instalacin.
Al aumentar el vaco en el condensador tambin aumenta el volumen
especfico del fluido a la salida de la turbina, con lo cual aumentan las
dimensiones de la turbina y del condensador.
2.6. Balance energtico del ciclo real y rendimientos

En una instalacin real existen varias prdidas que deben definirse. Para ello
vamos a representar un balance energtico de una central elctrica, donde
veremos todas las prdidas que existen.
La potencia absorbida es la potencia del combustible:
= (, )
donde gasto msico de combustible (/, )
poder calorfico del combustible (/)
La potencia absorbida por el agua en forma de calor en la caldera
es donde gasto msico de vapor, siendo:
<
En la caldera se pierde
. Y en los conductos de la turbina se pierde
,
llegando a la turbina:
<
El calor cedido a la fuente fra es y la potencia cedida a la fuente fra es ,
entonces la potencia disponible en la turbina es:
= ( )
En turbina tambin existen prdidas internas , que disminuyen la potencia de
la turbina:
<
Y perdidas externas , que hacen que la potencia til de la turbina sea:
<
Finalmente en el alternador y en el transformador hay unas prdidas , que
reducen la potencia elctrica en bornes del transformador .
22
Figura 2.12: Balance energtico de una central trmica.
Rendimientos:
Con el balance energtico establecido, podemos definir los rendimientos
correspondientes:
Rendimiento de la caldera:
Rendimiento de los conductos:
Rendimiento trmico ideal:
Rendimiento interno de la turbina:
Rendimiento mecnico:
Rendimiento del alternador y transformador:
23
El rendimiento global y efectivo de la central ser:
=
=

El rendimiento combustible-bornes del transformador ser:
= =
Hay que aclarar que la potencia consumida en el accionamiento de la bomba
contribuye a una disminucin del rendimiento expresado, que se debe tener en
cuenta en el rendimiento mecnico si esta se ha despreciado en el clculo del
rendimiento del ciclo.
Expresados todos los rendimientos que intervienen en el rendimiento
combustible-bornes, la mejora del rendimiento trmico ideal ha sido el ms
importante en el aumento del rendimiento de las centrales trmicas. Este
aumento reside en las mejoras del ciclo bsico de Rankine que hemos
estudiado, como aumentando la presin mxima y temperatura mxima y
disminuyendo la presin mnima del ciclo. Y por otra parte a la utilizacin de
nuevos ciclos que estudiaremos a continuacin (para centrales de gran
potencia), como el ciclo con recalentamiento intermedio y ciclo regenerativo,
que en la prctica son ms empleados que el ciclo bsico de Rankine.
24
Captulo 3. Ciclos de gran potencia
3. Ciclos de gran potencia

Hasta el momento al estudiar el ciclo bsico de Rankine, se han visto las
distintas mejoras en el rendimiento que se pueden obtener en este ciclo. Estas
mejoras son una elevacin de la presin y temperatura inicial de la expansin,
y una disminucin de la presin final de la expansin o presin en el
condensador.
A continuacin se estudiar la evolucin de estos ciclos en busca de un mayor
rendimiento. Estos ciclos son, el ciclo de Rankine con recalentamiento
intermedio, el ciclo regenerativo de Rankine y una combinacin de ambos. Son
ciclos con instalaciones ms caros, pero su utilizacin conlleva un ahorro dado
su mayor rendimiento. Por eso se reservan para grandes instalaciones de
potencia como centrales elctricas. Para instalaciones de pequea potencia, se
sigue empleando el ciclo bsico de Rankine.
3.1. Ciclo de recalentamiento intermedio

Este ciclo representado en la figura (3.1; , ) en los planos , se
caracteriza porque la expansin del vapor se realiza en dos o ms etapas.
Despus de una primera expansin en la parte de alta presin () de la
turbina, todo el caudal de vapor se vuelve a recalentar y expansionar de nuevo
en la parte de baja presin de la turbina. El esquema de la instalacin puede
verse en la figura (3.2).
Figura 3.1: Ciclo ideal con recalentamiento intermedio; (a) en el plano ; (b) en el plano .
Este ciclo tiene dos grandes ventajas, a) aumenta el rendimiento trmico del
ciclo y; b) disminuye el grado de humedad al final de la ltima expansin. De
esta forma se aumenta el rendimiento interno de la turbina, se disminuyen
tambin las perdidas por choque y se eliminan los inconvenientes por un grado
de humedad excesivo.
25
Figura 3.2: Instalacin de un ciclo ideal con

recalentamiento intermedio.
a) Mejora del rendimiento trmico del ciclo

El rendimiento trmico del ciclo terico con recalentamiento se puede expresar
en funcin de las reas de la figura (3.1; ).
1 2 3 4 1 1 2 1
=
1 2 3 4 1 1 2
El mismo rendimiento en funcin de las entalpas en el plano de la figura
(3.1; ), se expresar:
(4 1 ) + (2 5 ) (2 1 )
(4 1 ) + (2 1 ) (2 1 )
El rendimiento del ciclo vara en funcin de la presin en la cual se realice el

recalentamiento. Existe entonces, una presin de recalentamiento ptima para
una presin y temperatura inicial dada. Orientativamente el valor dado para
esta presin de recalentamiento, se encuentra aproximadamente a 1/3 del
salto de presin total desde la presin ms baja.
En el siguiente grfico, figura (3.3), obtenido usando el programa Cyclepad,
podremos ver como evoluciona el rendimiento de un ciclo Rankine con
recalentamiento intermedio en funcin de la presin de recalentamiento. Este
ciclo opera con una presin mxima 4 = 15.000 , una temperatura mxima
4 = 2 = 500 y una presin en el condensador de 5 = 4 . Y para
analizar como el rendimiento del ciclo evoluciona en funcin de la presin de
recalentamiento, haremos que esta presin vare entre 1 = = 1.000 y
1 = = 15.000 .
26
45,2
45
44,8
44,6
44,4
44,2
44
43,8
43,6
1000
3000
5000
7000
9000
11000
13000
15000
Presin de recalentamiento Pi (kPa)

Figura 3.3: Rendimiento de un ciclo con recalentamiento intermedio en funcin
de la presin de recalentamiento.
En la figura (3.3) se observa claramente como el rendimiento del ciclo es

mayor en la zona que habamos anticipado de 1/3, que aproximadamente
equivale a unos 4.000 . Si ahora con esta presin de recalentamiento
comparamos el ciclo con el ciclo de Rankine simple, entre los mismos valores
de presin, temperatura mxima y presin en el condensador, se verifica que el
rendimiento es mayor:
( = 45.06%) > ( = 43.60%)
b) Disminuye el grado de humedad

En busca de un aumento del rendimiento trmico del ciclo, como hemos visto
en secciones anteriores, se tiende a aumentar la presin en la turbina. Si la
temperatura de entrada a la turbina 4 se mantiene constante porque estamos
en el lmite trmico de los materiales seleccionados, el grado de humedad
aumentar segn la figura (3.4).
27
Figura 3.4: Aumento del grado

de humedad del vapor con el
aumento de la presin inicial
en el ciclo de Rankine.
Siendo los ttulos de vapor los siguientes:
5 < 5 < 5
El ciclo con recalentamiento intermedio soluciona este problema

expansionando el vapor en dos etapas. En el cuerpo de antes del primer
recalentamiento, no se suele superar un grado de humedad del 5%.
De esta manera en la figura (3.1; ) se logra que el titulo final sea:
5 > 1
Con esta mejora, evitamos los inconvenientes de la humedad del vapor en la
turbina. Como son una disminucin del rendimiento interno de la turbina a
causa de las perdidas por sobresaturacin del vapor y las perdidas por choque,
adems de evitar una erosin en lo labes.
Si comparamos el ttulo a la salida de la turbina 5 del ciclo con el ciclo de
Rankine simple, entre los mismos valores de presin, temperatura mxima y
presin en el condensador, se verifica que la calidad del vapor aumenta
claramente:
(5 5 = 82.83%) > (5 = 73.58%)
28
3.2. Ciclo regenerativo

El ciclo regenerativo es de uso muy extendido en las centrales trmicas
modernas, a causa de su elevado rendimiento.
Para comprender perfectamente el ciclo regenerativo, vamos a estudiar
previamente el ciclo de Ericsson, el cual incorpora por primera vez el efecto
regenerativo que es de gran importancia en las centrales trmicas modernas.
3.2.1. Ciclo de Ericsson

Empezando en el punto 2 de la figura (3.5), representado en la isoterma 2-3, el
fluido recibe calor de la fuente caliente a temperatura constante . A
continuacin se realiza la expansin 3-4, disminuyendo la entropa y cediendo
el calor correspondiente al rea 3-4-c-d. Esta expansin no se realiza de
manera adiabtica como en el ciclo de Carnot, expansin 3-4. La reversibilidad
del proceso exige que el fluido se ponga en contacto con un sinfn de
acumuladores de calor cuyas temperaturas difieran en cada instante de la del
fluido en . Este calor cedido 3-4-c-d no se rechaza hacia una fuente fra, sino
que se almacena en unos acumuladores de calor. El proceso isotrmico 4-1
corresponde a la cesin de calor a la fuente fra. Finalmente en el proceso 1-2
el fluido recibo calor correspondiente al rea 1-2-b-a = rea 3-4-c-d. Este calor
es el mismo que anteriormente habamos acumulado en el proceso 3-4, por lo
que no se aade ms calor del exterior, sino que el calor queda dentro del
sistema.
Figura 3.5: Ciclo de Ericsson.
29
Si comparamos el ciclo de Ericsson 1-2-3-4 con el de Carnot 1-2-3-4 en la

figura (3.5), vemos:
1- Los dos ciclos trabajan entre dos nicas fuentes de calor, una fuente
caliente a temperatura y una fuente fra a temperatura .
2- El calor aportado al ciclo es = rea 2-3-d-b en los dos.
3- El calor cedido en los dos ciclos es el mismo =rea 4-1-a-c = rea 41-b-d.
4- Ambos tienen el mismo rendimiento
= 1
El rendimiento del ciclo de Ericsson como acabamos de ver es igual al ciclo de

Carnot, y por tanto mayor al ciclo de Rankine. Si observamos el ciclo de
Rankine con vapor inicialmente saturado seco 1-2-3-4-5-1 de la figura (2.1), el
proceso 2-4 de absorcin de calor transcurre en la caldera. En este proceso,
entre el agua a la salida de la bomba de alimentacin ( 2) y la caldera
( 3), existe una diferencia de temperatura muy grande que en el proceso
real se traduce en una fuerte irreversibilidad. Para que este proceso 2-3 fuera
reversible como se establece en el ciclo ideal, sera necesaria una aportacin
de calor con infinitas fuentes a temperaturas crecientes. En el ciclo
regenerativo de Ericsson de la figura (3.5), para calentar el agua en el proceso
1-2, se utiliza el calor cedido por el fluido en la expansin reversible no
isentrpica 3-4 en la turbina. La cesin de calor del fluido (no al exterior) en la
expansin 3-4, se realiza a temperaturas decrecientes y es empleada para
calentar el agua de 1-2 hasta el estado de lquido saturado.
Figura 3.6: Realizacin ideal del ciclo de Ericsson.
30
En la figura (3.6) se representa una instalacin donde se podra realizar el ciclo

de Ericsson de la figura (3.5). El agua de alimentacin de la caldera
proveniente del condensador, en el proceso 1-2 pasa por los alrededores de la
carcasa de la turbina y absorbe el calor cedido por el vapor en la expansin 3-4
en la turbina; por lo que la lnea 3-4 de la expansin reversible no es una
isentrpica. En este proceso ideal 1-2, se supone que el agua adquiere
gradualmente la misma temperatura que el vapor que circula por el rotor de la
turbina, hasta llegar al estado 2 de lquido saturado. Las lneas 2-1 y 3-4 son
paralelas, ya que el calor absorbido por una es igual al cedido por la otra.
El esquema de la instalacin de la figura (3.6) es impracticable en la realidad,
adems que tendra la desventaja que el grado de humedad en el punto 4,
sera excesivo. Por eso el ciclo Ericsson no es usado en la prctica, pero s que
sirve de punto de partida para desarrollar el ciclo regenerativo.
3.2.2. Ciclo regenerativo ideal

El esquema de una instalacin con el ciclo regenerativo en una central trmica,
lo encontramos en la figura (3.7), y en la figura (3.8), el correspondiente ciclo
ideal en el plano . En el ciclo ideal no existe diferencia trmica en los
precalentadores (1, 2 3) ni cada de presin en los diversos
conductos, algo que si ocurre en el ciclo real. Pero con frecuencia el consumo
especifico de calor del ciclo real con el mismo nmero de precalentaores es
solo del orden de un 1% ms bajo que el del ciclo ideal, por lo que supone una
buena aproximacin al ciclo real.
Figura 3.7: Instalacin de un ciclo regenerativo con tres precalentadores.
31
La instalacin de la figura (3.7) tiene tres precalentadores. El nmero de

precalentadores en la prctica suele oscilar entre uno y nueve, ya que ms, no
supone un aumento en el rendimiento tal que compense la inversin necesaria.
Al aumentar el nmero de precalentadores, los incrementos de temperatura
son menores y el proceso real de precalentamiento se hace ms reversible. Por
otra parte esta instalacin elimina el inconveniente de la condensacin
excesiva en el punto 4 de la figura (3.6), que nos supona la instalacin
anterior.
Figura 3.8: Ciclo regenerativo de la figura 3.7 en el plano .
En la figura (3.8) vemos como el vapor entra en la turbina en el punto 4 y se

expansiona hasta el punto , donde se extrae en esa primera toma, 1 /; en
la segunda toma en el punto , 2 /; y en la tercera toma en el punto , 3
/. Si de cara al estudio suponemos que el caudal msico total que entra en
la turbina es de 1 /, de a en la turbina circulan (1 1 ) /; de a ,
(1 1 2 ) , y finalmente de a 5, (1 1 2 3 ) que entran
en el condensador.
Los trabajos especficos de las cuatro bombas sern: ( )

1 = 2 1
2 = 2 1
3 = 2 1
4 = 2 1
32
Y los trabajos especficos de las distintas fases de la turbina sern: ( )

1 = 4
2 =
3 =
4 = 5
Es importante aclarar que los trabajos expresados en las ecuaciones anteriores
son trabajos especficos por de vapor que circula por cada bomba o fase de
la turbina.
3.2.3. Clculo de las extracciones

A continuacin se define como calcular las extracciones de vapor , en cada
toma del ciclo. Se procede a realizar un balance trmico de cada precalentador,
teniendo en cuenta que el calor comunicado al agua de alimentacin debe ser
igual al calor cedido por el vapor de extraccin. Si para el caso en particular
mantenemos que el caudal msico total del ciclo es de 1 /, este balance
define las ecuaciones siguientes:
Balance trmico de 1 3 ( 1 ) = (1 1 2 3 ) (1 2 )
Balance trmico de 2 2 ( 1 ) = (1 1 2 ) (1 2 )
Balance trmico de 3 1 ( 1 ) = (1 1 ) (1 2 )
. 3.1
En la parte izquierda de las igualdades encontramos el calor cedido por el

vapor, y en la parte derecha el calor absorbido por el agua. Si se conocen las
entalpas , , , 1 , 1 , 1 , 2 , 2 2 se podrn calcular las
extracciones 1 , 2 3 .
Clculo del trabajo total de la turbina, :
= 4 + (1 1 )( ) + (1 1 2 )( )
+(1 1 2 3 )( 5 )
Clculo del trabajo total de las bombas, :

= (1 1 2 3 )(2 1 ) + (1 1 2 )(2 1 )
+(1 1 )(2 1 ) + 2 1
33
El calor aportado por la fuente externa o caldera ser:

= 4 2 = 4 1 4
El rendimiento trmico del ciclo ideal regenerativo ser:
Las formulas expresadas hasta ahora, son referidas a el caso de un ciclo

regenerativo con tres extracciones. Pero el nmero de extracciones no tiene
porque siempre ser el mismo. Estas variarn en funcin del propsito de la
instalacin y de aspectos econmicos. Entonces es importante poder definir el
rendimiento de este ciclo en funcin del nmero de precalentadores:

()
4 1
()
donde 1 entalpa del lquido saturado a la entrada de la ltima bomba;

trabajo de la ltima bomba.
3.2.4. Rendimiento del ciclo en funcin de la presin y el nmero de

extracciones
Como se ha dicho, al aumentar el nmero de etapas el rendimiento aumentar,
pero la instalacin se encarecer. Un estudio econmico que compare el
capital invertido en la instalacin con el ahorro proveniente de la mejora del
rendimiento, fijar el nmero ptimo de etapas de precalentamiento.
Es importante definir las presiones a las que se tomaran las extracciones, ya
que influye directamente en el rendimiento del ciclo. En caso de una nica
toma, sta debe colocarse aproximadamente hacia la mitad del salto entlpico
total y, en caso de tomas mltiples se divide el salto total en partes iguales.
A continuacin estudiaremos como afecta realmente en el rendimiento, tanto el
nmero de extracciones, como las presiones a las que se deben realizar estas.
Primero comprobaremos las presiones ptimas de extraccin con las que
obtenemos mayor rendimiento en un ciclo de una sola extraccin.
Para ello trabajaremos de nuevo con Cyclepad e idealizaremos un ciclo
regenerativo con una presin mxima de 4 = 15.000 y una temperatura de
4 = 500 a la entrada de la turbina. La presin de condensacin ser de
5 = 4 (estos valores son los mismos que se han usado para todo el
estudio, para facilitar la comparacin de los resultados). A continuacin
analizaremos como el rendimiento evoluciona en funcin de la presin de
extraccin que la variaremos entre = 100 y = 4.000 .
34
47,1
47
46,9
46,8
46,7
46,6
46,5
46,4
46,3
46,2
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Presin de extraccin Pa (kPa)

Figura 3.9: Rendimiento del ciclo regenerativo en funcin de la presin de
extraccin.
Como se aprecia en la figura (3.9), el rendimiento es mayor en torno a la

presin de = 1.000 . Si observamos la entalpa del vapor a la salida de la
primera etapa de la turbina con esa presin , tiene un valor de =
2.669 . La entalpa a la entrada de la turbina y al final de la expansin
total tienen los siguientes valores:
4 = 3.309
5 = 1.911

4 + 5
2
Entonces se ve claramente como la entalpa en , est hacia la mitad del salto

entlpico 4-5.
Como ya se haba anunciado, la presin de extraccin de vapor influye en el
rendimiento del ciclo. Y como hemos comprobado, este es mximo cuando
dicha presin coincide a la mitad del salto entlpico, es decir, cuando la
entalpa a la salida de la primera turbina est a la mitad de las entalpias de
entrada y salida final, en el caso de una sola toma. En caso de mltiples tomas,
el rendimiento se ve afectado de la misma manera. Las presiones de extraccin
que se tomarn, sern las correspondientes a dividir el salto entlpico en
cuantas tomas se realicen.
35
Ahora estudiaremos como el rendimiento es mayor, aumentando el nmero de

regeneraciones, tal y como hemos afirmado. Para ello usaremos el mismo ciclo
idealizado en Cyclepad e introduciremos regeneraciones progresivamente a las
presiones adecuadas, correspondientes a las entalpias segn el nmero de
extracciones, tal y como hemos visto. Este ciclo tiene una presin de entrada a
la turbina de 4 = 15.000 y una temperatura mxima de 4 = 500, la
presin mnima en el condensador es de 5 = 4 .
Rendimiento %
51,00%
50,00%
49,45%
48,69%
49,00%
48,00%
50,66% 50,88% 50,99%

50,04% 50,41%
47,08%
47,00%
46,00%
1
Numero de extracciones
Figura 3.10: Comparativa del rendimiento del ciclo regenerativo en funcin del
nmero de precalentadores.
Los resultados de la figura (3.10) muestran como el rendimiento aumenta

claramente con el aumento del nmero de extracciones. Este aumento cada
vez es ms pequeo y con ms de ocho extracciones no supone una ventaja
en comparacin con el encarecimiento de la instalacin que supone una
inversin muy grande. Es importante mencionar que a partir de la tercera toma,
la turbina trabajar con vapor hmedo. Como ya se ha visto lo perjudicial que
es esto para el correcto funcionamiento de la turbina, deberemos evitarlo a toda
costa. Para evitar este inconveniente se trabajar con el siguiente ciclo que
estudiaremos, este es una mezcla de los dos ltimos ciclos vistos, el ciclo con
recalentamiento y el ciclo regenerativo.
36
3.3. Ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio

Este ciclo es una combinacin del ciclo con recalentamiento intermedio y del
ciclo regenerativo. Este ciclo es el ms utilizado en las centrales trmicas
modernas porque permite aprovechar las ventajas de ambos ciclo. Por un lado,
su rendimiento es elevado gracias a la aportacin regenerativa, y para evitar
que al final de la expansin el vapor sea demasiado hmedo, cuenta con un
recalentamiento intermedio, que disminuye el grado de humedad al final de la
ltima expansin.
Figura 3.11: Instalacin de un ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y

tres extracciones.
En la figura (3.11) puede verse un esquema de una instalacin moderna y sus

elementos principales, la instalacin funciona con un recalentamiento
intermedio y tres extracciones. En la figura (3.12) est representado el ciclo en
el plano , y para el clculo de las extracciones de vapor 1 , 2 , 3 se
plantearn las mismas ecuaciones . 3.1.
37
Figura 3.12: Ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio de la

figura 3.11 en el plano .

= 4 1 + (1 1 )(2 ) + (1 1 2 )( )
+(1 1 2 3 )( 5 )

= (1 1 2 3 )(2 1 ) + (1 1 2 )(2 1 )
+(1 1 )(2 1 ) + 2 1
El calor aportado por la fuente externa o caldera ser:

= 4 2 + (1 1 )(2 1 )
El rendimiento trmico del ciclo ideal regenerativo ser:
Las formulas expresadas, son referidas para el caso del ciclo regenerativo con
recalentamiento intermedio de la figura (3.11 3.12), el cual tiene un
recalentamiento y tres extracciones.
38
Ahora vamos a comparar como el rendimiento del ciclo aumenta, habiendo o

no recalentamiento entre la primera y segunda extraccin. Para ello
trabajaremos con Cyclepad, y disearemos un ciclo regenerativo de tres
extracciones, con recalentamiento intermedio entre la primera y segunda, el
cual tiene una presin mxima de 4 = 15.000 y una temperatura mxima
de 4 = 2 = 500 . La presin en el condensador ser de 5 = 4 .
Las presiones de extraccin y ttulo en 5 sern las siguientes, en funcin de
tener recalentamiento o no:
Sin recalentamiento
Con recalentamiento
= 4.720
1 = = 5.880
= 980
= 1.320
= 102
= 120
= . %
= . %
El rendimiento en ambos casos ser:
Sin recalentamiento
Con recalentamiento
= . %
= . %
En este caso vemos como el simple hecho de introducir el recalentamiento

despus de la primera extraccin, el rendimiento del ciclo aumenta casi 1%.
Adems del rendimiento, el ttulo del vapor a la salida de la ltima turbina es
mayor, por lo tanto mejora el rendimiento interno de la turbina y reducimos las
perdidas por choque, adems de evitar la erosin en lo labes.
39
40
Captulo 4. Consumo de combustible
4. Consumo de combustible
4.1. Estudio comparativo del ahorro de combustible en una
central trmica de
A continuacin vamos a estudiar cmo afecta al consumo de combustible, la
variacin de incorporar o no un recalentamiento en una instalacin de 350
de potencia, que trabaja con un ciclo regenerativo de tres extracciones. Para
luego compararlo con un ciclo regenerativo de cuatro extracciones.
Para ello primero trabajaremos con un ciclo regenerativo con

recalentamiento intermedio de tres extracciones figura (4.1), cuya presin de
entrada en la turbina sea 4 = 15.000 , su temperatura a la entrada de la
primera y segunda turbina sea 4 = 2 = 500 y su presin en el
condensador sea de 5 = 4 .
Figura 4.1: Ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y tres

extracciones en el plano .
Como esta instalacin es la misma que la de la seccin anterior, tendremos ya

definido el ciclo en Cyclepad, por lo tanto deberemos hallar el caudal msico
necesario para obtener una potencia de 350 , segn la . 4.1.
=
. 4.1
donde =
La potencia ser = 350 y el salto entlpico ser =

=
41

= 4 1 + (1 1 )(2 ) + (1 1 2 )( )
+(1 1 2 3 )( 5 )

= (1 1 2 3 )(2 1 ) + (1 1 2 )(2 1 )
+(1 1 )(2 1 ) + 2 1
El clculo de las extracciones ser:
Balance trmico de 3 1 (1 1 ) = (1 1 ) (1 2 )
= .
= .
1 = 0.1727
2 = 0.1231
= ,
= .
=
= ,
42
= .
= ,
3 = 0.093
= ,
Trabajo de la turbina
= .
= .
= .
= 1.226,426
Trabajo de la bomba
= .
= ,
= 17,202
Entonces:
= 1.226,426 17,202 = 1.209,224
350.000
( )
=
= 290
1.209,224
43
A continuacin hallaremos los consumos de combustible en la caldera. Para

ello asumiremos que el rendimiento de la caldera es del 100% y que por tanto
todo el calor absorbido por el vapor ser el entregado por el combustible.
Entonces tendremos:
=
donde = ()
= ()
=
= ( , )
= ()
Potencia absorbida en la caldera:

= (4 2 ) + (1 1 )(2 1 ) = 2.404,54
= 290 2.404,54 = 697.318

Ahora sabemos la potencia necesaria que debe alcanzar el combustible.
44
A continuacin veremos en funcin de distintos combustible que consumos

tendr la instalacin para ofrecer los 350 .
Poder calorfico medio de los combustibles,

23.968 /
42.210 /
52.225 /
Carbn
Fueloil
Gas natural
GREET, The Greenhouse Gases, Regulated Emissions, and Energy Use In Transportation Model, GREET 1.8d.1,
developed by Argonne. National Laboratory, Argonne, IL, released August 26, 2010.
Consumos de combustible:
Carbn:
=
697.318
=
= 29,09
23.968
Consumos
2.513,696
75.410,89
917.499,18
Un da
Un mes
Un ao
Fueloil:
=
697.318
=
= 16,52
42.210
Consumos
1.427,34
42.820,38
520.981,29
Un da
Un mes
Un ao
Gas natural:
=
697.318
=
= 13,35
52.225
Consumos
Un da
Un mes
Un ao
1.153,63
34.608,87
421.074,59
45
Ahora expresaremos la inversin econmica en euros, que supone abastecer la

instalacin durante un ao para que proporcione los 350 .
Precio medio de los combustibles

57,98 /
439,75 /
405,40 /
Carbn
Fueloil
Gas natural
www.indexmundi.com/es/precios-de-mercado/?mercancia=gas-natural
Consumo en euros al cabo de un ao:

Consumos
Carbn
Fueloil
Gas natural
53.196.602,46
229.101.522,3
170.703.638,8
Ahora calcularemos los mismos datos para el ciclo regenerativo con tres
extracciones pero sin recalentamiento intermedio, figura (4.2).
Figura 4.2: Ciclo regenerativo con tres extracciones en el plano .
Los parmetros del ciclo sern los mismos que en el caso anterior, con una
presin de entrada en la turbina de 4 = 15.000 , temperatura a la entrada
de la turbina de 4 = 500 y una presin en el condensador de 5 = 4 .
46

= 4 + (1 1 )( ) + (1 1 2 )( )
+(1 1 2 3 )( 5 )

= (1 1 2 3 )(2 1 ) + (1 1 2 )(2 1 )
+(1 1 )(2 1 ) + 2 1
Balance trmico de 3 1 ( 1 ) = (1 1 ) (1 2 )
= .
= .
1 = 0,1675
2 = 0,1254
= ,
= .
=
= ,
47
= .
= ,
3 = 0,096
= ,
= .
= .
= 1.085,539
Trabajo de la bomba
= .
= ,
= 17,194
Entonces:
= 1.085,539 17,194 = 1.068,345
=
350.000
( )
=
= 327,6
1.068,345

= 4 2 = 2.160
= 327,6 2.160 = 707.616

48
Consumos de combustible (segn los mismos anteriores):
Carbn:
=
707.616
=
= 29,52
23.968
Consumos
2.550,81
76.524,56
931.048,82
Un da
Un mes
Un ao
Fueloil:
=
707.616
=
= 16,76
42.210
Consumos
1.448,42
43.452,75
528.675,15
Un da
Un mes
Un ao
Gas natural:
=
707.616
=
= 13,54
52.225
Consumos
1.170,66
35.119,97
427.293,02
Un da
Un mes
Un ao
Consumo en euros al cabo de un ao (segn los mismos precios anteriores):

Consumos
Carbn
Fueloil
Gas natural
53.982.210,58
232.484.897,2
173.224.590,3
49
Ahora calcularemos los mismos datos para el ciclo regenerativo con

recalentamiento intermedio y cuatro extracciones figura (4.3).
Figura 4.3: Ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y

cuatro extracciones.
Los parmetros del ciclo sern los mismos que en el primer caso, con una
presin de entrada en la turbina de 4 = 15.000 , temperatura a la entrada
de la primera y segunda turbina de 4 = 2 = 500 y una presin en el
condensador de 5 = 4 .
= 4 1 + (1 1 )(2 ) + (1 1 2 )( )
+(1 1 2 3 )( ) + (1 1 2 3 4 )( 5 )

= (1 1 2 3 4 )(2 1 ) + (1 1 2 3 )(2 1 )
+(1 1 2 )(2 1 ) + (1 1 )(2 1 ) + (2 1 )
1 4 ( 1 ) = (1 1 2 3 4 ) (1 2 )
2 3 ( 1 ) = (1 1 2 3 ) (1 2 )
3 2 ( 1 ) = (1 1 2 ) (1 2 )
4 1 (1 1 ) = (1 1 ) (1 2 )
50
= .
= .
1 = 0,1410
2 = 0,1084
3 = 0,0902
4 = 0,0724
= ,
= .
= ,
= ,
= .
= ,
= ,
= .
= ,
= ,
= .
= .
= .
= 1.184,953
Trabajo de la bomba
= .
= ,
= 17,745
51
Entonces:
= 1.184,953 17,745 = 1.167,208
=
350.000
( )
=
= 300
1.167,208

= (4 2 ) + (1 1 )(2 1 ) = 2.299,162
= 300 2.299,162 = 689.748,6

Y el rendimiento del ciclo ser:
= 50,79%
Consumos de combustible (segn los mismos anteriores):
Carbn:
=
689.748,6
=
= 28,77
23.968
Consumos
2.486,41
74.592,30
907.539,71
Un da
Un mes
Un ao
Fueloil:
=
689.748,6
=
= 16,34
42.210
Consumos
Un da
Un mes
Un ao
52
1.411,85
42.355,56
515.326,03
Gas natural:
=
689.748,6
=
= 13,20
52.225
Consumos
1.141,10
34.233,19
416.503,81
Un da
Un mes
Un ao
Consumo en euros al cabo de un ao (segn los mismos precios anteriores):

Consumos
Carbn
Fueloil
Gas natural
52.619.152,39
226.614.621,7
168.850.644,6
Comparando los resultados obtenidos, vemos como en una instalacin que

suministra una potencia fija de 350 , el rendimiento afecta directamente en
la rentabilidad del conjunto. En las dos primeras instalaciones estudiadas de
tres extracciones, la diferencia entre ambos rendimientos es de un 0,85%, y las
diferencias en la inversin de combustible al cabo de un ao para diferentes
combustibles es de:
Ahorro de combustible en Euros

Combustible
Carbn
Fueloil
Gas natural
Con
Sin
Diferencia
recalentamiento
recalentamiento
53.196.602,46 53.982.210,58 785.608,12
229.101.522,3 232.484.897,2 3.383.374,9
170.703.638,8 173.224.590,3 2.520.951,5
Como se ve, un mnimo aumento del rendimiento de un 0,85%, se traduce en

un ahorro de, por ejemplo en una instalacin de gas natural, de
2.520.951,5 . Adems del ahorro en el combustible, que es muy
importante, es relevante destacar que para la misma potencia de 350 , el
flujo msico de la instalacin disminuye de 327,6 (instalacin sin
recalentamiento) hasta 290 (instalacin con recalentamiento). Por lo tanto
es una diferencia de 37,6 en el flujo msico, que se traduce en una
disminucin del volumen de toda la instalacin y por tanto ahorro tambin en
concepto de espacio y materiales.
53
Si a la instalacin con recalentamiento le aumentramos el nmero de

precalentadores y extracciones, el ahorro seguira aumentando. Esto es lo que
vemos en la siguiente tabla al comparar el mismo ciclo regenerativo con
recalentamiento intermedio de tres extracciones, con el de cuatro extracciones.
Ahorro de combustible en Euros

Combustible
Carbn
Fueloil
Gas natural
Recalentamiento
Recalentamiento
Diferencia
3 extracciones
4 extracciones
53.196.602,46 52.619.152,39 577.450,07
229.101.522,3 226.614.621,7 2.486.900,6
170.703.638,8 168.850.644,6 1.852.994,2
En el ciclo con cuatro extracciones, se alcanza un rendimiento de = 50,79%,
100.000.000,00
50.000.000,00
Regenerativo
con 3 extrac.
Regenerativo
con recal. y 3
extrac.
52.619.152,39
226.614.621,70
168.850.644,60
150.000.000,00
53.196.602,46
229.101.522,30
170.703.638,80
Consumos
200.000.000,00
53.982.210,58
232.484.897,20
173.224.590,30
por lo tanto un 0,49% ms que con el ciclo de tres extracciones. Esto se

traduce en una instalacin que trabaje con gas natural, con un ahorro de
1.852.994,2 al cabo de un ao. Por otra parte, al aumentar el ciclo con
un precalentador ms, el trabajo neto ha disminuido. Eso ha hecho que el
caudal msico de vapor que circula por la instalacin deba aumentar de
290 a 300 , con el consiguiente aumento volumtrico de la
instalacin. Como el trabajo neto del ciclo disminuye, el calor aportado en la
caldera tambin lo hace, de ah el aumento del rendimiento del ciclo. Este
rendimiento aumentar con el aumento de los precalentadores, pero como
vimos, a partir de ocho o nueves etapas el ahorro no compensa el
encarecimiento de la instalacin.
Carbn
Fueloil
Gas Natural
0,00
Regenerativo
con recal. y 4
extrac.
Figura 4.4: Comparacin de consumo para un ciclo regenerativo con tres

extracciones, un ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y
tres extracciones, y un ciclo regenerativo con recalentamiento
intermedio y cuatro extracciones.
54
Captulo 5. Emisiones de 2
5. Emisiones de
A continuacin estudiaremos las emisiones de 2 asociadas a los
combustibles y cantidades de consumo del apartado anterior, de esta manera
veremos que combustible contribuye ms al efecto invernadero y como se
traduce la mejora en el rendimiento del ciclo, en ahorro de emisiones.
Emisiones de 2 por combustible

Carbn
2.530 2 /
Fueloil
3.050 2 /
Gas natural
2.756,41 2 /
GUA PRCTICA PARA EL CLCULO DE EMISIONES DE GASES DE EFECTO INVERNADERO (GEI), Versin de
marzo de 2012, Oficina catalana del canvi climtic
o
Emisiones en un ao de una instalacin de 350 que opera con un
ciclo regenerativo con tres extracciones.
Combustibles
Consumos
Emisiones
2
2.355.553,515
Carbn
931.048,82
Fueloil
528.675,15
1.612.459,208
Gas natural
427.293,02
1.177.794,753
o
ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y tres extracciones.
Combustibles
Consumos
Emisiones
2
2.321.272,925
Carbn
917.499,18
Fueloil
520.981,29
1.588.992,935
Gas natural
421.074,59
1.160.654,211
55
o
ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio y cuatro extracciones.
Combustibles
Consumos
Emisiones
2
2.296.075,466
Carbn
907.539,71
Fueloil
515.326,03
1.571.744,392
Gas natural
416.503,81
1.148.055,267
Se puede observar como las emisiones de 2 disminuyen en funcin del

aumento en el rendimiento de la instalacin, figura (5.1). De esta manera
vemos que el ciclo con menos emisiones es el regenerativo con
recalentamiento intermedio y cuatro extracciones, es decir, el que tiene un
mayor rendimiento. Por otro lado vemos que en cualquier ciclo el combustible
con menores emisiones para la misma potencia de 350, es el gas natural.
Carbn
1.148.055,267
2.296.075,466
1.571.744,392
500.000
1.160.654,211
1.000.000
2.321.272,93
1.588.992,94
1.500.000
1.177.794,753
2.000.000
2.355.553,515
1.612.459,208
Emisiones (t 2)
2.500.000
0
Regenerativo con
3 extrac.
Regenerativo con
recal. y 3 extrac.
Regenerativo con
recal. y 4 extrac.
Figura 5.1: Comparacin de emisiones de 2 para un ciclo regenerativo con

tres extracciones, un ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio
y tres extracciones, y un ciclo regenerativo con recalentamiento
intermedio y cuatro extracciones.
56
Fueloil
Gas Natural
Conclusiones
El estudio y anlisis termodinmico llevado a cabo en este proyecto, nos ha
ayudado a comprender los procesos que intervienen en el ciclo de Rankine y
en la mayor parte de las centrales de generacin de energa de gran potencia.
En primer lugar, al estudiar el ciclo de Carnot y desarrollar el rendimiento,
hemos comprendido como ste es el rendimiento mximo que puede tener una
mquina trmica que opera entre los dos mismos depsitos de energa trmica
a temperatura . Todas las mquinas trmicas irreversibles (reales) que
operan entre estos lmites de temperatura ( ) tienen eficiencias menores.
Luego la eficiencia trmica de las mquinas trmicas reales se puede
maximizar al suministrar calor hacia la mquina a la temperatura mxima
posible (limitada por la resistencia de los materiales) y al rechazar calor de la
mquina a la menor temperatura posible (limitada por la temperatura del medio
de enfriamiento).
A continuacin, se han estudiado los inconvenientes y limitaciones que conlleva
la realizacin del ciclo de Carnot y las variaciones que se toman para salvarlas,
dando paso a la realizacin del ciclo de Rankine. En el ciclo de Rankine hemos
observado tres maneras de aumentar el rendimiento y cmo afectan stas a las
caractersticas del ciclo. Estas tres maneras han sido: un aumento de la presin
y temperatura a la entrada de la turbina, y una disminucin de la presin en el
condensador o salida de la turbina. Estas variaciones aumentan el rendimiento
del ciclo, pero en el caso de las presiones, contribuyen tambin a un aumento
del grado de humedad a la salida de la turbina. El aumento de la temperatura a
la entrada de la turbina, aumenta el rendimiento del ciclo y reduce el grado de
humedad a la salida de la turbina, por lo tanto es el que ms beneficia al ciclo.
Ms adelante hemos estudiado los ciclos realizados en instalaciones de gran
potencia, que son tanto el ciclo de Rankine con recalentamiento intermedio
como el ciclo regenerativo de Rankine, y finalmente estos dos unidos teniendo
el ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio.
o En el ciclo con recalentamiento hemos visto que el rendimiento aumenta
y adems favorece a tener un ttulo de vapor a la salida de la turbina
mayor. Asimismo, se ha estudiado a qu presin es mejor realizar el
recalentamiento del vapor y cmo afecta al rendimiento del ciclo. Por lo
tanto se ha comprobado cmo el rendimiento del ciclo es mayor para
determinadas presiones que se encuentran aproximadamente a 1/3 del
salto de presin total desde la presin ms baja.
57
o En el ciclo regenerativo, hemos comprobado de nuevo, el aumento de

rendimiento, y adems hemos estudiado cmo afecta la presin de
extraccin al rendimiento. Para ello hemos buscado qu presiones son
ptimas para la extraccin, es decir, a qu presiones de extraccin el
rendimiento es mayor. Entonces hemos visto que en el caso de una sola
toma, el rendimiento es mximo cuando dicha presin de extraccin
coincide a la mitad del salto entlpico. En caso de mltiples tomas, el
rendimiento se ve afectado de la misma manera. Las presiones de
extraccin que se tomarn, sern las correspondientes a dividir el salto
entlpico en cuantas tomas se realicen. Finalmente, se ha comprobado
cmo al aumentar el nmero de extracciones el rendimiento aumenta,
aunque cada vez el aumento es menor. Para un aumento de 1,61% al
pasar de una extraccin a dos, al pasar de siete a ocho extracciones, el
aumento solamente es de 0,11%, entonces a partir de estas ocho
extracciones el aumento de rendimiento no compensa la inversin
econmica que supone el encarecimiento de la instalacin con ms
extracciones.
o En el ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio, se comprueba
que el rendimiento es mayor para una instalacin que opera con los
mismos parmetros de presin y temperatura que los casos anteriores.
Adems se comprueba que a la salida de la turbina el grado de
humedad es menor, es decir, la turbina no trabajar con vapor hmedo.
En este proyecto tambin se han estudiado los consumos de una instalacin en

funcin de los ciclos que operan y los tipos de combustibles usados. Estos
combustibles han sido carbn, fueloil y gas natural, y los ciclos estudiados han
sido: un ciclo regenerativo con recalentamiento intermedio de tres extracciones,
un ciclo regenerativo de tres extracciones y un ciclo regenerativo con
recalentamiento intermedio de cuatro extracciones. Los resultados han sido los
esperados y el ciclo con mayor rendimiento ha consumido menos al cabo de un
ao al generar una misma potencia til de salida. En este estudio tambin se
han expresado los consumos econmicos de la instalacin en funcin del ciclo
que lo opera y el combustible usado. Entonces se ha podido comprobar la
diferencia y ahorro econmico que supone un aumento del rendimiento del
ciclo al cabo de un ao. Por ejemplo; una instalacin con un ciclo regenerativo
y recalentamiento intermedio que consume gas natural, el hecho de tener tres o
cuatro extracciones, supone un ahorro en combustible de 1.852.994,2 al cabo
de un ao. Y la diferencia del rendimiento es de 0.49%.
58
Finalmente, las emisiones de 2 tambin han sido expresadas en funcin de

estos tres ciclos y combustibles. Lgicamente, se ha comprobado que, el ciclo
con mayor rendimiento es el que menos emisiones emite. Por otro lado vemos
que en cualquier ciclo el combustible con menores emisiones para la misma
potencia de 350, es el gas natural. Para dar un ejemplo del ahorro que
supone, en la misma instalacin anterior con un ciclo regenerativo y
recalentamiento intermedio que consume gas natural, el hecho de tener tres o
cuatro extracciones, supone un ahorro en emisiones de 12.598,944 2
al cabo de un ao.
Por lo tanto hemos visto que el aumento del rendimiento del ciclo contribuye al
ahorro energtico y aprovechamiento en la explotacin de una instalacin.
Asimismo contribuye a la mejora de emisiones de gases de efecto invernadero,
por eso es tan importante aumentarlo en la medida de lo posible.
Aunque los resultados del proyecto eran ya conocidos y esperados, este
estudio ha sido de gran inters para conocer cmo de importante es el
rendimiento de un ciclo trmico, en las grandes instalaciones industriales de
generacin de energa, dnde un pequeo incremento de mejora puede
suponer grandes ahorros energtico, econmico y de emisiones. El estudio an
podra haber sido ms exhaustivo si se tomaran rendimientos reales de
turbinas, bombas y dems elementos, pero suficiente para representar las
mejoras evolutivas que ha sufrido a lo largo del tiempo el ciclo de Rankine.
59
60
Bibliografa
Libros:
[1] Segura Clavell, Jos. Termodinmica tcnica. Barcelona: Revert, 1988.
[2] Mataix, Claudio. Turbomquinas trmicas. 3r ed. Dossat, 2000.
[3] Prez del Ro, Jos. Tratado general de mquinas marinas, vol. 5 y 7.
Barcelona: Planeta, 1959-1970
[4] Saarlas, Maido. Steam and gas turbines for marine propulsion. 2nd ed.
Annapolis: Naval Institute Press, 1987.
[5] Agera Soriano, Jos. Termodinmica lgica y motores trmicos. Madrid:
Ciencia 3, 1999.
Webs:
[6] http://www.qrg.northwestern.edu/software/cyclepad/cyclesof.htm
[7] https://greet.es.anl.gov
[8] http://canviclimatic.gentcat.cat
http://canviclimatic.gencat.cat/web/.content/home/politiques/politiques_catal
anes/la_mitigacio_del_canvi_climatic/guia_de_calcul_demissions_de_co2/120
301_guia_practica_calcul_emissions_rev_es.pdf
[9] http://www.idae.es
http://www.idae.es/uploads/documentos/documentos_Factores_Conversion_E
nergia_y_CO2_2011_0a9cb734.pdf
[10] http://www.minetur.gob.es
http://www.minetur.gob.es/energia/desarrollo/EficienciaEnergetica/RITE/prop
uestas/Documents/2014_03_03_Factores_de_emision_CO2_y_Factores_de_pa
so_Efinal_Eprimaria_V.pdf
61
62
ANEXO
63
64
Anexo
Anexo
En el siguiente Anexo se dispondrn tanto un manual de uso y presentacin de
las funciones del programa Cyclepad, usado para la realizacin de los clculos
y ciclos de este proyecto, como un recopilatorio de todos los datos y clculos
obtenidos gracias al programa y que han servido de fuente para representar los
ciclos realizados.
ANEXO .................................................................................................................................. 1
A1. MANUAL DEL PROGRAMA ............................................................................................... 4
A1.1 INTRODUCCIN .................................................................................................................................4
A1.1.1 COMO CYCLEPAD VE LOS CICLOS TERMODINMICOS .................................................. 5
A1.2 MODO CONSTRUCCION ...................................................................................................................6
A1.2.1 CREANDO UN NUEVO DISEO ...................................................................................... 6
A1.2.2 AADIENDO COMPONENTES AL DISEO ..................................................................... 6
A1.2.3 CONECTANDO COMPONENTES ..................................................................................... 7
A1.2.4 CAMBIANDO LAS ETIQUETAS DE LOS COMPONENTES Y STUFF ................................... 8
A1.3 MODO DE ANLISIS ..........................................................................................................................8
A1.3.1 MODO ANALISIS: INTRODUCCIN ................................................................................ 8
A1.3.2 LOS MEDIDORES ............................................................................................................ 8
A1.3.3 OPERANDO CON MEDIDORES - ELIGIENDO SUSTANCIAS ............................................. 9
A1.3.4 OPERANDO CON MEDIDORES - HACIENDO MODELADO DE ...................................... 10
SUPOSICIONES ........................................................................................................................ 10
A1.3.5 OPERANDO CON MEDIDORES - ASUMIENDO VALORES ............................................. 11
NUMERICOS ............................................................................................................................ 11
A1.3.6 OPERANDO CON MEDIDORES - OBTENIENDO VALORES ............................................ 12
A1.3.7 INVESTIGANDO UN CICLO A TRAVES DEL SISTEMA DE ............................................... 12
EXPLICACIONES. ...................................................................................................................... 12
A1.3.8 INVESTIGANDO EL CICLO A TRAVS DE LAS HERRAMIENTAS DEL ANALISIS
DE SENSIBILIDAD .................................................................................................................... 14
A1.4 DESCRIPCION DE LOS MENUS DEL PROGRAMA ........................................................................16
A1.5 CONOCIMIENTOS DE CYCLEPAD ...................................................................................................21
A1.5.1 MODELANDO LAS SUPOSICIONES ............................................................................... 21
A2. DATOS DE LOS CICLOS REALIZADOS ................................................................................ 24
A2.1 Datos usados para la simulacin del ciclo de Carnot ...............................................................24
A2.2 Datos usados para la simulacin del ciclo de Rankine .............................................................26
A2.3 Datos usados para la simulacin del ciclo de Rankine con recalentamiento
intermedio .................................................................................................................................................28
A2.4 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con una
extraccin ..................................................................................................................................................31
A2.5 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con dos
extracciones ..............................................................................................................................................35
A2.6 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con tres
extracciones ..............................................................................................................................................42
A2.7 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con cuatro
extracciones ..............................................................................................................................................50
A2.8 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con cinco
extracciones ..............................................................................................................................................55
A2.9 Datos usados para la simulacin del ciclo regenerativo de Rankine con
recalentamiento y tres extracciones ....................................................................................................58
recalentamiento y cuatro extracciones ................................................................................................61
Anexo
MANUAL DE CYCLEPAD
ESTUDIO DE INSTALACIONES TRMICAS EMPLEANDO

SOPORTE INFORMTICO CYCLEPAD
Departamento de Ingeniera Trmica y de Fluidos

rea de Mquinas y Motores Trmicos
Universidad Politcnica de Cartagena
A1. MANUAL DEL PROGRAMA

Cyclepad se trata de un laboratorio virtual, que permite a los estudiantes
construir y analizar una variedad amplia de ciclos termodinmicos. Cyclepad se
puede encontrar en versin de prueba en Internet en la siguiente direccin:
http://www.qrg.ils.mwu.edu/projects/NSF/Cyclepad/aboutcp.htm
(Northwestern University, The U.S. Naval Academy, and Oxford University)
A continuacin se expone un manual de funcionamiento para poder llegar a
manejar y comprender el programa.
A1.1 INTRODUCCIN
Un ciclo termodinmico es una coleccin de componentes los cuales
intercambian energa, unos toman calor y generan energa, son las mquinas
trmicas, o reciben energa y producen calor, son las mquinas frigorficas o
bombas de calor. As pues ejemplos de ciclos termodinmicos son las plantas
de potencia, refrigeradores, plantas de propulsin y motores.
Cyclepad nos ayuda a:
-
Especificar la estructura de nuestro diseo, es decir las partes de que

est compuesto y su interconexin.
Analiza el diseo, indicando las consecuencias de las suposiciones que

se han realizado. Tales suposiciones incluyen valores numricos, es
decir presiones, temperaturas de operacin asumidas, o suposiciones
relacionadas con el modelado del sistema, por ejemplo considerar un
compresor isoentrpico.
Ejecucin de anlisis de sensibilidad para comprender como las

diferentes elecciones realizadas en el diseo contribuyen a los
resultados. Cyclepad puede decir como la eficiencia de un sistema
cambia segn vara una funcin que depende de otros parmetros, por
ejemplo la temperatura de entrada a la turbina.
Tambin se pueden realizar anlisis en rgimen permanente de sistemas

abiertos y cerrados. En un sistema abierto hay un caudal msico que recorre la
instalacin, mientras que en un sistema cerrado no. Una turbina de gas o de
vapor es un sistema abierto, mientras que un motor de combustin forma un
sistema cerrado.
Los anlisis en rgimen estacionario proporcionan una buena orientacin inicial
en el diseo conceptual, ya que en el diseo conceptual de ciclos
termodinmicos las cuestiones importantes son las condiciones de operacin y
la estimacin de la eficiencia y la produccin de potencia, fro o calor. Las
etapas posteriores del diseo son obtener las consecuencias tales como la
respuesta del sistema a transitorios, desarrollo de procedimientos para la
Anexo
puesta en marcha y la parada, y que aseguren que el sistema es fcil de

monitorizar y mantener.
CyclePad trabaja en dos fases, (a) construccin del modelo, donde se emplea
el editor grfico para situar los componentes conectndolos entre ellos, y (b)
anlisis del modelo, donde se especifican el fluido de trabajo, suposiciones de
trabajo y valores numricos para las propiedades del fluido en los diferentes
puntos (stuffs) del ciclo.
A1.1.1 COMO CYCLEPAD VE LOS CICLOS TERMODINMICOS

Un ciclo termodinmico consiste en una coleccin de componentes
conectados entre s de alguna forma apropiada. Cyclepad reconoce los
componentes incluidos dentro del programa, como: compresores, turbinas,
calderas, enfriadores, bombas, mezcladores, vlvulas reguladoras e
intercambiadores de calor.
Cyclepad describe las conexiones en funcin de las propiedades de la materia
en cada conexin, esto es, las propiedades los stuff que estn fluyendo entre
los componentes.
En el diagrama de arriba, por ejemplo, existen cuatro componentes, una

caldera, una turbina, un condensador y una bomba, estos componentes se
encuentran conectados a travs de los stuff S1, S2, S3, S4.
La mayor fuente de informacin sobre el ciclo es el surtido de parmetros
asociados con cada stuff y cada componente. Cyclepad conoce que
parmetros estn asociados con cada componente y con cada stuff. Adems
conoce el surtido de parmetros que son relevantes y pueden variar. Por
ejemplo, cuando un stuff est saturado, es necesario conocer su ttulo de
vapor, al igual que en una turbina la cual no es isoentrpica requiere alguna
especificacin de esta supuesta eficiencia. Parte del trabajo como diseador es
seleccionar valores numricos y modelos de suposiciones para ver si un
particular diseo puede satisfacer un criterio de ejecucin.
A1.2 MODO CONSTRUCCION

A1.2.1 CREANDO UN NUEVO DISEO
Cuando se comienza un nuevo diseo, aparece el siguiente cuadro de dialogo.
Primero se introduce el ttulo del diseo (aunque se puede cambiar mas tarde
en el men edit). Despus elige el tipo de anlisis que desees, en esta versin
de Cyclepad puedes escoger entre ciclo abierto o ciclo cerrado. Una vez hecho
esta eleccin, ya se puede cambiar, si se desea cambiar la opcin se deber
comenzar un nuevo diseo (usando File/New Comand).
Para abrir un ejemplo de la librera, pulsa en Open Library Design. Advierte
que puedes modificar los ejemplos y salvar los cambios libremente como un
diseo nuevo.
Si se prefiere abrir un diseo existente, tal vez uno que hayas salvado en tu
disco duro en una sesin anterior, pulsa Open Saved Design.
En el nuevo diseo el cuadro de dialogo desaparece y Cyclepad presenta una
pantalla azul, en la cual se puede comenzar a dibujar el ciclo.
La situacin es por defecto en modo construccin y Cyclepad no permite
cambiar a modo anlisis hasta que se haya completado el diseo del ciclo.
A1.2.2 AADIENDO COMPONENTES AL DISEO

Seleccione un componente desde la paleta de componentes y pulse en el
espacio azul de diseo, en el lugar donde desees colocarlo. Para elegir un
componente diferente, seleccinelo desde la paleta y realice la misma
operacin.
Si cierra la ventana de la paleta, existe otra forma de elegir los componentes,
simplemente pulsando en el fondo azul, aparecer un cuadro donde podr
elegir el componente deseado de la lista.
Si este sistema no te parece cmodo y quiere reabrir la ventana de la paleta de
componentes, elija Component Palette desde el men Window.
Anexo
El componente que haya seleccionado aparecer en la pantalla, por ejemplo,

seleccione una caldera, el icono de una caldera tendr la siguiente apariencia:
Los dos tringulos amarillos son las puertas de la caldera. Estos indican la
direccin del fluido que atraviesa la caldera (en este caso hacia la derecha), y
estos tringulos permiten conectar la caldera a otros componentes.
A1.2.3 CONECTANDO COMPONENTES

Para conectar dos iconos, primero pulse en un puerto, tal como el puerto
anterior de la caldera. Advierta que el puerto que pulso se vuelve de color rojo y
una lnea roja aparece uniendo el puerto con el puntero del ratn. Esta lnea
puede ser nicamente horizontal o vertical, para cambiar la direccin de la
lnea, pulsa el botn izquierdo del ratn y crears una unin en ngulo recto.
Advierta tambin que todos los puertos los cuales podra conectar con esta
lnea se convierten en rojo. En la figura, la entrada de la turbina se vuelve roja
pero la salida no, esto es as porque no se pueden conectar entre ellas.
Estando arrastrando la lnea roja, pulse cuando quieras hacer un ngulo recto y
cambiar la direccin. No se preocupe si no lo has alineado exactamente con el
puerto el cual quiere conectar, Cyclepad automticamente lo romper,
conectando la lnea con el segundo icono. En el ejemplo de arriba la unin est
claramente sobre la entrada de la turbina, pero si simplemente pulsa en el
puerto rojo de entrada a la turbina la conexin se har directamente.
Si decide que quiere abandonar la operacin de conexin, pulse el botn
derecho del ratn y volver la pantalla al estado inicial antes de la conexin.
Cuando la conexin ha sido completada, aparece un stuff, caracterizado por la
protuberancia en el conducto que une los dos elementos. Como cada
elemento, cada stuff tiene una etiqueta, la cual se puede arrastrar y editar, slo
en modo construccin, para hacer el diagrama ms fcil de leer.
A1.2.4 CAMBIANDO LAS ETIQUETAS DE LOS COMPONENTES Y STUFF

Para editar las etiquetas de los stuff o de los componentes en el modo
construccin, pulse el botn derecho del ratn. Un cuadro de dialogo aparece,
en el cual puedes escribir el nombre que hayas designado para el stuff o el
componente.
Slo debe tener en cuenta que cada etiqueta debe ser nica ya que Cyclepad
no permitir que haya un duplicado del texto de una etiqueta.
Cuando haya completado el diseo del ciclo, habiendo conectado todos los
componentes entre s, ya se puede pasar al modo anlisis, eligiendo Analyze,
desde el men Mode en la barra de men.
A1.3 MODO DE ANLISIS

A1.3.1 MODO ANALISIS: INTRODUCCIN
La forma de trabajar en el modo anlisis es a travs de los medidores, los
cuales aparecen en una ventana, desplegando informacin sobre los
componentes, stuff y sobre el ciclo en su conjunto. Pulsando en Cycle/Cycle
Properties aparecer desplegado un medidor global de las propiedades del
sistema tales como la eficiencia trmica, potencia neta, rendimiento de Carnot,
etc.
A1.3.2 LOS MEDIDORES

Un pulso en el botn izquierdo de algn icono, aparecer un medidor
desplegando el modelado de suposiciones y los valores paramtricos
asociados con esta entidad. Por ejemplo un pulso en el botn izquierdo del
ratn en S2 aparecer un medidor para este stuff.
Anexo
Inicialmente cada valor en el medidor est en color negro, debido a que los
parmetros del ciclo estn an sin especificar, pero conforme vaya haciendo
suposiciones sobre el ciclo y dando valores numricos, los medidores van
cambiando de color.
A1.3.3 OPERANDO CON MEDIDORES - ELIGIENDO SUSTANCIAS

Cada uno de los valores desconocidos es sensible al ratn. Pulsando en uno
aparece un men de datos para preguntar sobre cada valor, a travs de un
sistema de preguntas, o cosas que puedes hacer para que los valores cambien
o se retraigan. Por ejemplo pulsando en select a substance para S2,
aparecer un men de sustancias que se puede elegir para el stuff.
Supongamos que elegimos agua desde la lista de sustancias. El medidor ahora

cambia, reflejando esta variacin. Advierte que el agua est en color verde, lo
que indica que esto es una suposicin que nosotros hemos hecho.
A1.3.4 OPERANDO CON MEDIDORES - HACIENDO MODELADO DE

SUPOSICIONES
El uso del modelando suposiciones es crtico para que el modelo sea exitoso.
Se puede hacer y retractar de los modelos de suposiciones pulsando en la
primera lnea del medidor de un componente, en el cual inicialmente se lea
Modeled as: Make assumption.
En la figura se observa el medidor de la turbina, en el cual aparecen todos los

valores como desconocidos, y el modelado de suposiciones por hacer, esto es
as ya que todava no hemos introducido ningn valor al ciclo. Pulsando con el
ratn en Make Assumption, nos aparecer una ventana con las posibles
suposiciones de trabajo que pueden emplearse en la turbina, cada componente
tendr las suyas propias, atendiendo a sus posibilidades de funcionamiento.
Es decir decidiremos si el elemento trabaja isotrmicamente (proceso a

temperatura constante), isoentrpicamente (proceso reversible y sin prdidas
de calor), adiabticamente (proceso sin prdidas de calor), isocricamente
(proceso a volumen constante), isobricamente (proceso a presin constante),
etc.
10
Anexo
A1.3.5 OPERANDO CON MEDIDORES - ASUMIENDO VALORES

NUMERICOS
Ahora se pude elegir una temperatura (pulsando en desconocido a la derecha
de la temperatura).
Un men emergente aparecer, desplegando algunas cuestiones y acciones,

incluyendo Asume un valor, comando para dar un valor a estos parmetros.
Pulsando en Asumir un valor para la temperatura, habilitamos como poner un

valor a este parmetro. Observamos que las unidades vienen indicadas en la
ventana, si se desea usar diferentes unidades, hay que elegir Change Units
(cambiar unidades) desde el men en Edit/Preferences.
11
A1.3.6 OPERANDO CON MEDIDORES - OBTENIENDO VALORES

Por ejemplo asumimos que ha introducido los siguientes valores a la salida del
condensador; Substancia = Agua, Fase = Saturada, Titulo de Vapor=0,
P=0.05bar, Caudal=50 Kg/s. Vemos que los valores introducidos se encuentran
en color verde, mientras que el resto, los de color azul, han sido deducidos por
el programa.
El anlisis del diseo es producto de la suma de informacin que se aporta al

programa, y que este elabora para obtener todos los datos posibles. Se pueden
hacer suposiciones y preguntar cuestiones en el orden que se desee.
Inadvertidamente se puede forzar el valor de un parmetro, en dicho caso
puede que tampoco tenga en absoluto valor, o Cyclepad encuentre que este
calculando dos o ms diferentes valores para estos parmetros. Cuando esto
ocurre, el cuadro de dialogo de contradiccin aparecer. El programa despliega
las suposiciones implicadas en la contradiccin, y deber retractarse de uno o
ms de ellas para resolver la contradiccin y poder continuar con el anlisis del
ciclo.
Cuando haya obtenido los valores que estaba buscando, puede querer
investigar la relacin entre un valor que hayas asumido y otro que cyclepad
haya calculado. Para hacer esto usa las herramientas del anlisis de
Sensibilidad, desde las Tolls (herramientas) que aparecen debajo del men.
A1.3.7 INVESTIGANDO UN CICLO A TRAVES DEL SISTEMA DE

EXPLICACIONES.
Cyclepad automatiza el anlisis numrico del ciclo para que puedas emplear
ms tiempo pensando sobre las implicaciones del diseo. Para asistirte en tus
investigaciones Cyclepad est provisto de un sistema de preguntas. Usando
este sistema puedes obtener explicaciones sobre algn determinado valor
paramtrico, fase de alguna sustancia o del modelo de suposiciones que
Cyclepad ha deducido para algn elemento. (Estos valores aparecen en texto
azul en la pantalla).
12
Anexo
Supongamos que est analizando un ciclo simple de Rankine y acaba de

insertar los valores para la presin y temperatura del stuff que sale de la
caldera. Advierte que Cyclepad ha deducido que en el stuff el fluido es un gas,
si quiere conocer porque esto es as, pulsa en la deduccin y aparecer un
men de cuestiones que puedes preguntar.
Pulsando en Why is the working at S3 a gas true aparecer la causa en la

ventana de explicaciones.
Un registro de la pregunta aparece en la caja gris en la parte de arriba de esta
ventana. De esta forma puede retroceder a alguna pregunta que haya hecho
pulsando en ella, o puede borrar las preguntas del registro pulsando el botn
de Clear Question.
En la caja blanca de la parte baja de la ventana aparecer la pregunta y su

respuesta. En el anterior ejemplo, advierte que algunos de los textos estn en
azul, indicando que Cyclepad ha deducido estos valores. Estos trozos de texto
son sensibles al ratn, por lo que s quieres conocer por que cyclepad opina
que la Temperatura de S3 es mayor que la Temperatura de Saturacin podr
pulsar en T(S3)>Tsat(S3).
Pulsando en el texto azul aparecer una lista de cuestiones que puedes
preguntar, lo mismo que ocurra en el pulso original en la afirmacin
Fase=Gas.
13
Eligiendo Why is T(S3)>T.sat(S3) true coloque esta cuestin en el registro de

preguntas y la respuesta aparecer en la parte baja del cuadro.
Por otro lado, observa que T(S3)=550C, est en verde, indicando que esto es
un valor que lo ha introducido el diseador. Como siempre podr pulsar en l,
pero cyclepad slo informar que es un valor suministrado.
A1.3.8 INVESTIGANDO EL CICLO A TRAVS DE LAS HERRAMIENTAS DEL

ANALISIS DE SENSIBILIDAD
Para estudiar mejor un diseo, se pueden usar las herramientas del anlisis de
sensibilidad.
La forma de trabajar del anlisis de sensibilidad normalmente est
implementada en cyclepad bajo dos parmetros, un parmetro dependiente y
un parmetro independiente. El parmetro dependiente es el que deseamos
mejorar, puede ser la eficiencia trmica, el trabajo producido, o reducir la
cantidad de calor perdido. El parmetro independiente es una de las
suposiciones que esta casualmente relacionada con el parmetro dependiente,
tal como la temperatura de salida de la caldera o la relacin de compresin que
deseas cambiar para alterar el parmetro dependiente.
Seleccionando Sensitivity desde Tools baja un men donde aparece el
cuadro de dialogo Plot Parameter.
En la parte superior izquierda del cuadro de dialogo, seleccionas los

parmetros de los stuff o elementos que deseas alterar. Por defecto este
cuadro de dialogo muestra el ciclo como el elemento y Eta-termal como el
parmetro a alterar. Advierte que cada una los cuatro cajones sobre la parte
superior de la mitad de la pantalla tiene botones a su derecha con flechas
apuntando hacia abajo. Pulsando en estos botones aparece un men que se
deja caer hacia abajo de las posibles alternativas para cada caja.
Pulsando en el cuadro de parmetros dependientes puedes ver, varios posibles
candidatos, como: work ratio(relacin de trabajo), Eta-Termal(rendimiento
trmico), Min-T(temperatura mnima) y Max-T(mxima temperatura), adems
de otros.
14
Anexo
En la parte superior derecha del dialogo eliges el parmetro del stuff o

elemento que quieres variar. Estos dos cajones despliegan solo aquellos
parmetros en los cuales proporcionaste un valor durante la fase de anlisis, ya
que estos sern solo los parmetros que puedes directamente variar.
Para mostrar un ejemplo tomaremos como elemento independiente al stuff S2 y
como parmetro la presin.
Como siempre, para hacer esta eleccin, el valor de la presin debera ser
preciso, para tener alguna informacin sobre este efecto en el sistema en
conjunto. Podemos simplemente elegir una alta presin en la teora, dado que
el trabajo generado por la turbina es directamente proporcional a la presin de
entrada, pero teniendo en cuenta que presiones altas pueden causar
relativamente problemas a posteriori en el sistema.
Antes de que se pueda dividir la presin, hay que proveerse de un razonable
rango de valores para los parmetros independientes. En las unidades del
parmetro dependiente, por defecto, este rango va de 0 a 100. Se puede
cambiar esto en la parte inferior izquierda de la pantalla. El nmero de puntos
que poseer el grfico ser por defecto de 25, determinando la apariencia del
resultado, ms puntos podra hacer el cuadro alisado.
Pulsando en el botn Plot Data, aparecer un grfico de la conducta del
parmetro dependiente sobre el rango del parmetro independiente.
Moviendo el puntero del ratn sobre alguna parte del grfico hace que los
valores de X e Y sean desplegados en la barra de estado de la parte inferior de
la pantalla.
15
A1.4 DESCRIPCION DE LOS MENUS DEL PROGRAMA

FILE
New: Aparece el cuadro de dialogo New Desig, para introducir la informacin
inicial correspondiente al nuevo diseo.
Open Design: Abre un archivo existente (.dsn), tal vez uno que hayas salvado
de una anterior sesin.
Close: Cierra el actual diseo.
Close all: Cierra todos los diseos abiertos.
Save: Salva el actual diseo como un archivo .dsn, estos archivos son archivos
ASCII, que son inscritos en cyclepad de una manera leble, incluyendo la
informacin sobre el diseo, el esquema del esquemtico y las suposiciones
que puedes haber hecho.
Save all: Salva todos los diseos abiertos.
Revert to Saved: Descarta todos los cambios desde la ltima vez que fue
salvado el archivo.
Export Cycle Data: Exporta los datos del ciclo en formato coma-separate-valor,
el cual la mayora de las hojas de clculo importan directamente.
Export Comments: Exporta comentarios que haces en particular de algunos
elementos, stuff, y parmetros a un archivo de texto. Puedes encontrar esto
maravilloso en un procesador de texto para un informe del ciclo.
Print Setup: Abre la pgina estndar para imprimir. Si deseas, puedes cambiar
la impresora aqu.
Print: Imprime el actual diagrama del ciclo.
Exit: Primero confirma que quieres salir de Cyclepad, para salvar algn diseo
no salvado.
EDIT
Desig Notes: Abre una ventana de editor de textos para insertar comentarios
sobre el diseo. Advierte que puedes tambin adjuntar comentarios para un
particular aparato o stuff, pulsando el botn derecho en ellos directamente en
modo anlisis, tambin para un parmetro particular escogiendo Comment en
<parameter name> opcin del men emergente que aparece cuando pulsas el
botn izquierdo en un elemento.
Desig Tittle: Aparece un dialogo que te habilita para cambiar el ttulo del diseo.
16
Anexo
Retract All Assumptions: Te retractas de todas las suposiciones que has hecho.
S cuidadoso, ya que no se puede deshacer.
Recalculate: Provoca que Cyclepad intente calcular ms informacin sobre el
ciclo actual. Probablemente no tengas ningn uso para este comando, ya que
Cyclepad automticamente calcula cada valor posible cuando introduces
informacin. Si piensas que Cyclepad debera haber calculado ms
informacin, de la que actualmente despliega, prueba este comando. Es
posible que Cyclepad haya fallado al propagar un determinado valor. Si no
aparece informacin adicional, entonces debers reexaminar tus suposiciones.
Preferences: Abre la ventana de preferencias donde puedes definir varios
parmetros, como las unidades, tipo de terminologa a utilizar, y
consideraciones avanzadas generales para usar por el programa a la hora de
hacer clculos, como usar las tablas del aire estndar, o la posibilidad de
utilizar componentes isoentropicamente ideales entre otras.
LIBRARY
Este men contiene una lista de ejemplos de ciclos que se pueden cargar,
analizar y salvar como se desee.
MODE
Nota: Este men te permite elegir entre modo construccin y anlisis, el color
de la pantalla indica el modo en el cual ests actualmente (azul para
construccin, y blanco para anlisis). Aunque, puedes hacer algunas cosas en
ambos modos, tales como salvar el ciclo, imprimir el esquemtico o los datos
del ciclo, hay ciertas acciones que pueden ser solo realizadas en uno u otro
modo.
Normalmente se comienza en modo construccin, hasta completar la estructura
del diseo, momento en el cual se cambia a modo anlisis. Si intentas cambiar
a modo anlisis antes de completar el ciclo (por ejemplo: uno o ms
componentes no estn comentados a otros componentes a travs de todas las
entradas y salida de los puertos) Cyclepad despliega un mensaje de error,
indicando que no es posible acceder al modo anlisis, hasta que no se finalice
la construccin del ciclo.
Build: Habilita el modo construccin, en el cual tu puedes aadir componentes,
conectar entre s, mover componentes conectados y editar los nombres de los
stuff y los elementos.
Analize: Habilita el modo anlisis en el cual puedes obtener los principales
valores de los parmetros del ciclo, cambiar estos valores, y realizar el
modelado de suposiciones, as como obtener explicaciones de ellos y realizar
anlisis de sensibilidad.
17
TOOLS
Lentes: Permite ver ciclo con alguna de las siguientes lentes:
Analytic Progress (Proceso analtico): Muestra una marca- interrupcin

verde para cada stuff o dispositivo que es analizado completamente, y
para esos stuff o dispositivos que no son analizados completamente una
ventana de medidores con una barra roja, indicando el nmero relativo
de parmetros conocidos.
Flujos de Energa: Inspecciona los flujos de calor y la potencia o trabajo

del ciclo. Los iconos que representan cada dispositivo, se remplazaran
con pequeos cuadros de lectura que contiene una nica barra vertical
en sus centros. Esta barra indica la cantidad relativa de flujo que tiene
lugar en cada dispositivo. El color de la barra indica los tipos de flujo. El
rojo indica un calor que fluye dentro, en azul el calor que fluye fuera,
amarillo un trabajo que fluye dentro y en verde un trabajo que fluye
fuera.
Temperatura: Esta lente permite inspeccionar la temperatura relativa de

un stuff o la temperatura mxima del ciclo. Nota que en estas lecturas
las esquinas han sido redondeadas para distinguirlas de las lecturas de
los flujos de energa. Las barras de temperatura son mostradas en rojo
para distinguirlos de las barras de presin, las cuales son mostradas en
azul.
Presiones: Esta lente permite inspeccionar la presin relativa de cada

stuff respecto a la presin mxima del ciclo. Advierte que estas lecturas
tienen redondeadas las esquinas para distinguirlas de las lecturas de las
energas de flujo. La barra de presin se muestra en azul, para
distinguirlas de las barras de temperatura que son mostradas en rojo.
Restore Icons: (Restablecer iconos). Restablece los iconos por defecto.
Anotaciones: Permite inspeccionar el ciclo con cualquiera de las siguientes

anotaciones:
Anotaciones de temperatura: Muestra la T de cada punto.
Anotaciones de presin: Muestra la presin de cada punto.
Anotaciones sobre el papel de cada elemento: Muestra el papel de cada

dispositivo.
Quitar las anotaciones: Quita todas las anotaciones.
Sensibilidad: Analiza la relacin entre un valor asumido por el diseador y un

valor deducido por el programa, presentando los resultados mediante un
diagrama de lnea. Por ejemplo, usted podra querer comprender como la
eficiencia de su ciclo varia con cambios en la presin de salida de la caldera.
Para ms informacin ver anlisis de sensibilidad.
18
Anexo
Editar Ecuaciones: Permite igualar los parmetros de cualquier elemento, por

medio del cuadro de dialogo Editor de ecuaciones. Por ejemplo, si se analiza
un ciclo con cinco no ideales turbinas, mejor que colocar cada la eficiencia a
cada turbina por separado, lo que puede resultar tedioso, se puede colocar la
eficiencia del primero y entonces igualar las otras cuatro eficiencias a esa.
Look up properties: (Buscar propiedades). Aparecen las tablas de propiedades
de interpolacin, las cuales permiten a acceder directamente a las tablas de
propiedades de cyclepad.
Property table bounds: (Lmite de las tablas de propiedades). Muestra una lista
de todas las tablas de propiedades contenidas en Cyclepad. Eligiendo una
tabla de esta lista, mostrar un diagrama, indicando el rango de la tabla,
puedes encontrar esto til cuando trabajes con fluidos de trabajo desconocidos.
Memory: (Memoria). Refresca la memoria disponible desplegada en la esquina
izquierda abajo de la pantalla. Cuando la memoria disponible baja por debajo
de una cantidad prudente, un mensaje destellar para advertirte que debes
salvar el trabajo y restaurar cyclepad.
CICLE
Assumptions Made: (Hacer suposiciones). Despliega todas las suposiciones
que hayas hecho, en una ventana de Explanation.
Cycle TS diagram: Despliega un diagrama de Temperatura- Entropa para el
ciclo, es posible que este comando no trabaje con ciclos complejos.
Cycle PV diagram: Despliega el diagrama Prersin-Volumen del ciclo. Es
posible que este comando no trabaje con ciclos complejos.
Propiedades del ciclo: Aparece una ventana con un medidor mostrando los
parmetros relacionados con el ciclo en conjunto.
Subciclos-x: Si el ciclo est comprendido de dos o ms subciclos, como en el
ciclo combinado de la librera de ejemplos, aparecer un men particular para
cada subciclo. El nombre en las etiquetas de los stuff y componentes,
correspondern con el nombre del subciclo.
Etapa<diseo>: Si ests usando el modelo econmico, Cyclepad agrega
turbinas y compresores dentro de la etapa diseo, porque de otra manera,
asumira que cada turbina y/o compresor es un elemento separado, y aplica el
coste de la instalacin para cada uno, el cual estimara aproximadamente el
coste de capital. Este particular men te habilita para parmetros particulares
para estas etapas de diseo.
19
WINDOWS
Paleta de Componentes: Esta opcin es solo utilizable en modo construccin.
Hay dos mtodos disponibles para que aadas componentes a la pantalla azul.
El primero por defecto es la paleta de componentes, que es mostrada cuando
comienzas un nuevo diseo, existen dos tipos de paleta segn ests
trabajando con ciclos abiertos o ciclos cerrados.
El elemento o proceso es seleccionado de la paleta de componentes, y

pulsando en algn lugar del fondo de la pantalla de dibujo, colocar un
componente de este tipo en ese lugar. Este mtodo es conveniente para
construir ciclos que contengan varios componentes del mismo tipo, como cinco
turbinas, etc.
El mtodo alternativo, (pulsando directamente en el fondo), puede ser activado
por cualquiera desactivando la paleta de componentes. Pulsando en la pantalla
azul emerger un men de componentes o procesos para elegir.
Seleccionando uno en particular desde este men (o pulsando en otra parte del
fondo para cancelar esta operacin) un componente o proceso ser colocado
en la pantalla azul donde pulses.
20
Anexo
A1.5 CONOCIMIENTOS DE CYCLEPAD

A1.5.1 MODELANDO LAS SUPOSICIONES
(Modeling assumptions)
Un ciclo diseado y construido en Cyclepad son solo modelos de artificios
reales, y los resultados que Cyclepad produce son por lo tanto, solo
aproximaciones de los resultados reales que uno observara con un ciclo fsico
operando bajo condiciones reales. Los modelos simplifican intencionalmente la
realidad para hacer esto tratable.
Un buen modelado de suposiciones hace el estudio ms fcil y no afecta
adversamente a los resultados, mientras que unos malos producirn resultados
que divergen desatinadamente de la realidad. Por ejemplo: la causa de que los
lquidos sean incompresibles, es que hay pocos cambios en la T del fluido de
trabajo al pasar a travs de una bomba. De hecho hay un poco, una parte de la
energa de la bomba que se imparte al fluido es convertida en calor, pero en la
mayora de casos se supone que la temperatura a travs de la bomba
permanece constante. En contraste, comprimiendo un gas ideal, generalmente
ocasiona un aumento grande de temperatura, as se da por sentado que no es
buena idea colocar la temperatura del fluido de trabajo a travs del compresor
constante.
La ventaja que se consigue haciendo modeling assumption es que se autoriza
a Cyclepad a propagar valores. Por ejemplo, asumiendo que una bomba es
isotrmica permite a Cyclepad deducir la temperatura de salida desde la
temperatura de entrada o viceversa.
Aqu mostramos una tabla de modeling assumptions que puedes hacer en
Cyclepad. Solo un nmero determinado de suposiciones se podrn aplicar a
cada componente.
Isobrico: La presin permanece constante. Esta es una suposicin

sana para hacer, para los componentes tales como calderas y
condensadores, porque la presin en realidad no vara drsticamente a
travs de ellos.
Iscoro: El volumen permanece constante. Esta suposicin es la que
comnmente ms se hace para procesos de enfriamiento y
calentamiento en sistemas de ciclo cerrado. Cuando un gas es enfriado
o calentado este se expandir o contraer. En un proceso de
calentamiento iscoro, el gas intentar expandirse, pero al ser el
volumen constante, en el proceso resultar un incremento en la presin
del gas. Por lo tanto, isobricos e iscoros son en general suposiciones
excluyentes.
Isotrmico: La temperatura permanece constante.
Isoentrpico: La entropa permanece constante.
21
Politrpico: El trmino pvk permanece constante. Los procesos

politrpicos se aproximan a las expansiones reales y las curvas de
compresin para la presin se encuentran en el rango de cientos de psi.
No-politrpicos: El trmino pvk es libre de variar.
Adiabtico: No hay transferencia de calor entre el proceso y el medio

ambiente, bajo esta suposicin, el caso de una turbina no radia calor, el
vapor pasa a travs de ella.
Saturado: Cuando aplicada a Splitters, los parmetros de dos salidas

de stuff no son forzados a ser idnticos.
No-saturados: Cuando aplicada a Splitters, las dos salidas de los stuff

son asumidas a ser parmetros idnticos.
A1.5.2 PARAMETROS
Los parmetros proveen informacin numrica sobre los aspectos
termodinmicos del comportamiento de los ciclos. Un parmetro puede ser
aplicable, a un stuff, a una sustancia, al ciclo como un conjunto, o a un
componente. La siguiente lista muestra todos los parmetros presentes en
Cyclepad.
1. Cp: Calor especifico a presin constante. Este es la transferencia de calor
que debe ocurrir por unidad de masa de una substancia para aumentar la
temperatura un grado, dada la presin constante.
2. Cv: Calor especfico a volumen constante. Este es el calor transferido que
debe ocurrir por unidad de masa de una sustancia para incrementar la
temperatura un grado, dado que la presin permanece constante.
3. Cop-r: Coeficiente de ejecucin para refrigeradores.
4. Carnot-cop-r: Coeficiente ideal de rendimiento para refrigeradores.
5. Cop-hp: Coeficiente de ejecucin para bombas.
6. Carnot-cop-hp: Coeficiente ideal de ejecucin para bombas de calor.
7. Delta-H: Incremento de entalpa en el proceso.
8. Delta-H-isentropic: Incremento de entalpa si el proceso fuera isoentrpico.
9. Delta-P: Incremento de presin en el proceso.
10. Delta-spec-s: Incremento de la entropa especfica.
11. Dryness: Titulo de vapor, cuando un fluido est saturado.
12. Gamma (K): Relacin de calores especficos (Cp/Cv) de una sustancia.
13. H: Entalpa.
14. Hout-isentropic: Entalpa de salida si el proceso fuera isoentrpico.
15. Mass-flow: Velocidad de flujo del fluido de trabajo.
16. Max-T: Temperatura mxima.
17. Min-T: Temperatura mnima.
18. Molar-mass: Cantidad de masa en trmino de nmero de molculas.
19. M-dot: Caudal de fluido en ese punto.
20. Net-Q: Calor neto.
21. Net-work: Trabajo neto.
22
Anexo
22. Eta-isentropic: Rendimiento trmico isoentrpico.

23. Eta-thermal: Eficiencia trmica.
24. P: Presin.
25. Phase: Indica la fase en la que se encuentra el fluido (lquido, gas,
saturado).
26. PR: Relacin de compresin a travs de un componente.
27. Psat: Presin de saturacin, la presin para la cual el stuff llega a ser
saturado.
28. Q: Flujo de calor.
29. Q-in: Calor total que fluye dentro del ciclo.
30. Q-out: Calor total que fluye fuera del ciclo.
31. R: Constante de los gases universales.
32. S: Entropa.
33. Shaft-work: Trabajo hecho para rotar la mquina.
34. Spec-h: Entalpa por unidad de masa.
35. Spec-hf: Entalpa por unidad de masa para que la fraccin de fluido de
trabajo saturado que es lquido.
36. Spec-hg: Entalpa por unidad de masa para esta fraccin de un fluido de
trabajo saturado que es gas.
37. Spec-q: Calor por unidad de masa.
38. Spec-s: Entropa por unidad de masa.
39. Spec-sf: Entropa por unidad de masa para esta fraccin de un fluido de
trabajo saturado que es lquido.
40. Spec.sq: Entropa por unidad de masa para esta fraccin de un fluido de
trabajo saturado, que es lquido.
41. Spec-shaft-work: Trabajo especfico en el eje por unidad de masa.
42. Spec-shaft-work-isentropic: Trabajo isoentrpico en el eje por unidad de
masa.
43. Spec-u: Energa interna por unidad de masa.
44. Spec-v: Volumen por unidad de masa.
45. T: Temperatura.
46. Tout-isentropic: Temperatura de salida isoentrpica de una turbina. Esta
es la temperatura que prevalecera en la salida de una turbina si la turbina es
isoentrpica (ideal).
47. Tsat: Temperatura de saturacin:
48. U: Energa Interna.
49. V: Volumen.
50. Work-in: Flujo de trabajo de entrada total al ciclo.
51. Work-out: Trabajo total de salida desde el ciclo.
23
A2. DATOS DE LOS CICLOS REALIZADOS

A2.1 Datos usados para la simulacin del ciclo de Carnot
24
Anexo
25
A2.2 Datos usados para la simulacin del ciclo de Rankine
26
Anexo
27
A2.3 Datos usados para la simulacin del ciclo de Rankine con recalentamiento
intermedio
28
Anexo
29
30
Anexo
una extraccin
31
32
Anexo
33
34
Anexo
dos extracciones
35
36
Anexo
37
38
Anexo
39
40
Anexo
41
tres extracciones
42
Anexo
43
44
Anexo
45
46
Anexo
47
48
Anexo
49
cuatro extracciones
50
Anexo
51
52
Anexo
53
54
Anexo
cinco extracciones
55
56
Anexo
57
recalentamiento y tres extracciones
58
Anexo
59
60
Anexo
recalentamiento y cuatro extracciones
61
62
Anexo
63

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ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS

Facultat de Nutica de Barcelona

Trabajo realizado por:

Sergi Fust Paredes

Germn de Melo Rodrguez

Barcelona, 8 de Abril de 2015

Departamento de Ciencia e Ingeniera Nutica

ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS DE RANKINE

ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS DE RANKINE

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A Irene, por la ayuda a lo largo del proceso y el apoyo incondicional

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3.2. Ciclo regenerativo ..................................................................................................................... 29

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Captulo 1. El ciclo de Carnot

1.1. El ciclo de Carnot con un gas perfecto

Figura 1.1: Ciclo de Carnot para un gas perfecto en el plano .

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2-3 Expansin isotrmica, (23 > 0)

Supongamos en primer lugar que el ciclo de Carnot es realizado por un gas

En la expansin isotrmica 2-3 figura (1.2): la temperatura del gas es

Captulo 1. El ciclo de Carnot

En la expansin adiabtica 3-4 figura (1.3): En este caso la fuente de

Tanto la expansin isotrmica 2-3 como en la adiabtica 3-4, el gas

realiza trabajo exterior, siendo 24 = 2 > 0

ANLISIS TERMODINAMICO DE LOS CICLOS DE RANKINE

En la compresin isotrmica 4-1 figura (1.4): Se retira el aislamiento de

Captulo 1. El ciclo de Carnot

En la compresin adiabtica 1-2 figura (1.5): Se retira la fuente de baja

Figura 1.5: Proceso 1-2 del ciclo

Ambos procesos de compresin isotrmica 4-1 y de compresin

adiabtica 1-2 absorben trabajo exterior 42 = 4 < 0

Al ser un ciclo reversible, el de Carnot es el ms eficiente que opera entre dos

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1.2. Rendimiento trmico de cualquier ciclo

Y como se trata de un ciclo completo, donde la sustancia vuelve a su estado

tambin vuelven a su valor inicial, = 0 ( 2 ) = 0, se obtendr que

donde es el calor cedido a la fuente fra, luego el rendimiento trmico

1.3. Rendimiento del ciclo de Carnot con gas perfecto

Captulo 1. El ciclo de Carnot

Sustituyendo e integrando entre los lmites de un proceso cualquiera 1-2, se

Segn esta ecuacin y para un gas perfecto en el proceso 2-3 de la figura

y en el proceso 4-1 de esa misma figura (1.1):

y segn la . 1.3 el rendimiento trmico ser:

De un proceso adiabtico reversible sabemos, = (gas perfecto, =cte)

Finalmente simplificando en la . 1.4 el rendimiento se expresa como:

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1.4. Rendimiento del ciclo de Carnot para una sustancia

= 1 , vemos que podemos aumentar la eficiencia aumentando y

disminuyendo . Estas temperaturas estn en funcin de los calores que se

Captulo 1. El ciclo de Carnot

1.5. El ciclo de Carnot con vapor de agua

El mismo rendimiento de la . 1.5, puede expresarse en funcin de las

Calor cedido por el fluido en el condensador:

Estas dos ecuaciones se deducen del primer principio . 1.2, despreciando la

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Captulo 2. El ciclo de Rankine

En la figura (2.1; ) se han dibujado tres variantes del ciclo: 1-2-3-4-5-1,

Figura 2.2: Esquema de una instalacin

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