UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE XICOTEPEC DE JUREZ

PRESENTA:
JESS ANTONIO NEZ HERNNDEZ

ASESOR:
ING. NGELA CRUZ GMEZ

MANTENIMIENTO A LOS EQUIPOS DE TORRES DE ILUMINACIN Y

GENERADORES ELECTRGENOS

XICOTEPEC DE JUREZ, PUEBLA., MAYO 2015

Mantenimiento a los equipos de torres de iluminacin y generadores electrgenos

Jess Antonio Nez Hernndez
rea Acadmica de Mantenimiento Industrial
Universidad Tecnolgica de Xicotepec de Jurez
chirro_hdez@hotmail.com
Mayo, 2015
Resumen
Industrial Aldake S.A de C.V. es una empresa que se
dedica a la renta y venta de equipo electrgeno y
ventiladores, entre ellos se encuentran generadores de luz
y torres de iluminacin, siendo distribuidores de marcas
lderes en el mercado: Allmand, Wacker Neuson,
Himoinsa, Ottomotores y Coppus.
Al llevarse a cabo la renta de las torres de iluminacin y
generadores, estos cuentan con un plan de mantenimiento
el cual se efecta cada 250 horas, siendo as un
mantenimiento preventivo.
En general el mantenimiento preventivo a generadores
y a torres de iluminacin surge de la necesidad
de minimizar los elevados costos de reparacin que
causan las fallas graves en los equipos al no tener un
mantenimiento programado que evite o detecte las
posibles averas antes de que sucedan.
Es por esto que el proyecto busca minimizar los
desperfectos en los equipos de la empresa, teniendo como
resultado la total satisfaccin del cliente al no
retrasar sus operaciones o interferir con su comodidad
por el mal funcionamiento de alguno de los equipos.

Palabras
Clave:
Mantenimiento
Mantenimiento programado, Equipos,
mantenimiento.

preventivo,
Plan de

Abstract
Industrialist Aldake S.A of C.V is a company that
dedicates itself to income and sale the generator team's
and
ventilator,
among themselves find
light
generators and towers of illumination, being distributing
of marks leaders on the market: Allmand, Wacker
Neuson, Himoinsa, Ottomotores and Coppus.
In carrying out income of the towers of illumination and
generators, they have a maintenance plan which
is
Las torres de iluminacin son equipos cuyo objetivo es
el de proporcionar luz suficiente con equipos
compactos y con posibilidad de desplazarse all donde
se necesite, y cuya utilizacin es muy habitual cuando la

carried out every 250 hours, making it a preventive

maintenance.
In general the preventive maintenance to generators and
to towers of illumination happens of the need to minimize
the elevated costs of reparation that cause the grave
faults in the teams when not having a scheduled
maintenance that avoids or detects the possible damages
before they happen.
It is for this reason that the project seeks to minimize the
flaws in the company teams, having as result
the customer's total satisfaction when not delaying your
operations or interfering with your comfort for the
impairment of function of any one of the teams.
Key
words:
programme
Maintenance,
maintenance.

preventive
equip's,

maintenance,

scheduled

Introduccin
El mantenimiento industrial puede definirse como un
conjunto de tcnicas y procedimientos orientados a
preservar las funciones de los activos industriales, de
forma segura, eficiente y confiable, garantizando la
integridad del activo fsico, seguridad personal,
ambiental, la continuidad del proceso productivo y la
calidad del producto final.
Las maquinas elctricas se pueden dividir en rotativas y
estticas. En este caso vamos a fijarnos en el grupo de
las maquinas rotativas que lo constituyen los motores y
los generadores. Todas las maquinas rotativas estn
formadas por una parte fija llamada estator, tiene forma
cilndrica, y otra mvil llamada rotor.
El uso del generador elctrico es absolutamente esencial
para la industria.
Los generadores disel representan aproximadamente
el
72% de la energa utilizada para ejecutar diversas
facetas de la industria ya que el disel tiene una menor
tasa de volatilidad, por lo que es una opcin ms segura
para su uso.
iluminacin natural est por debajo de los mnimos
exigidos y no se dispone de conexin elctrica.

Captulo I: Antecedentes

1.1 Objetivo general

Los objetivos del mantenimiento manejado con criterios
econmicos y encausados a un ahorro en los costos
generales de produccin son:
Mantener permanentemente los equipos
e instalaciones en su mejor estado para
evitar
tiempos de parada que aumenten los problemas
y costos hacia la empresa.
Prolongar la vida til de los equipos al mximo.

1.2 Objetivos especficos

Mantener, reparar y revisar los equipos e

instalaciones.
Desarrollo de programas de mantenimiento
preventivo y programado.
Contar con las herramientas y
suministros adecuados.
Llevar la contabilidad e inventarios adecuados
de los equipos.

1.3 Planteamiento del problema

Industrial Aldake S.A de C.V es una empresa dedicada a
la renta y venta de equipos electrgenos como lo
son: generadores de
electricidad y torres de
iluminacin, mismos que no cuentan con un
mantenimiento adecuado, lo
cual
genera
fallos
inesperados
y
consigo
tiempos muertos en su
reparacin. Para ello se tiene en mente implementar el
mantenimiento programado a dichos equipos.

1.4 Justificacin
La mayora de las investigaciones se efectan con un
propsito
definido,
el
cual
debe
ser
lo
suficientemente fuerte para que justifique su realizacin.
El presente proyecto se desarrolla con el objetivo de
evitar y reducir los tiempos muertos as como las
prdidas ocasionadas por mantenimientos correctivos a
los equipos.

El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos

de la seleccin y uso del equipo de proteccin

Captulo II: Marco terico

2.1 Conceptos y principios bsicos
2.1.1 Normatividad implementada en Industrial
Aldake
1.- Condiciones de seguridad para la prevencin y
proteccin contra incendios.
Esta norma establece las condiciones de seguridad para la
prevencin contra incendios. (Nom-002-STPS-1993.
De las Normas Oficiales Mexicanas).
2.- Sistema de proteccin y dispositivos de seguridad en
maquinaria, equipos y accesorios.
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los
trabajadores contra riesgos de trabajo. Se aplica dnde
por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria,
equipo y accesorios para la transmisin de energa
mecnica. (Nom-004-STPS-1994. De las Normas
Oficiales Mexicanas).
3.- Condiciones de seguridad para el almacenamiento,
transporte y manejo de sustancias inflamables y
combustibles.
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los
trabajadores contra riesgos de trabajo e incendio. Se
aplica donde se almacenen, transporten o manejen
sustancias inflamables y combustibles. (Nom-009-STPS1993. De las Normas Oficiales Mexicanas).
4.- Seguridad e higiene para el almacenamiento,
transporte y manejo de sustancias corrosivas, irritantes y
toxicas.
Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores
contra los riesgos de quemaduras, irritaciones o
intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen,
transporten o manejen sustancias corrosivas, irritantes
o
toxicas. (Nom-009-STPS-1994. De las Normas
Oficiales Mexicanas).
5.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se
produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas
capaces de generar contaminacin en el medio ambiente
laboral.
Su objetivo es prevenir y proteger la salud de los
trabajadores y mejorar las condiciones de seguridad e
higiene donde se produzcan, almacenen o manejen
sustancias qumicas que por sus propiedades, niveles de
concentracin y tiempo de accin sean capaces de
contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud
de los trabajadores, as como los niveles mximos
permisibles de concentracin de dichas sustancias, de
acuerdo al tipo de exposicin. Se aplica donde se
produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas
capaces de generar contaminacin en el ambiente
laboral. (Nom-010-STPS1994.
De
las Normas Oficiales
Mexicanas).
6.- Proteccin personal para los trabajadores en los
centros de trabajo.
personal para proteger al trabajador de los agentes del
medio ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y

vida. Se aplica en todos los centros de trabajo como

medida de control personal en aquellas actividades
laborales que por su naturaleza, los trabajadores estn
expuestos a riesgos especficos. (Nom-015-STPS-1994.
De las Normas Oficiales Mexicanas).
7.- Condiciones de seguridad en donde la electricidad
esttica represente un riesgo.
Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para
evitar los riesgos que se derivan por generacin de
electricidad esttica. Se aplica en los centros de trabajo
donde por la naturaleza de los procedimientos se empleen
materiales, sustancias y equipo capaz de almacenar cargas
elctricas estticas. (Nom-022-STPS-1993. De las
Normas Oficiales Mexicana).
8.- Seales y avisos de seguridad e
higiene.
Establece el cdigo para elaborar seales y avisos de
seguridad e higiene; as como las caractersticas y
especificaciones que estas deben cumplir. Las seales y
avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los
centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece
el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el
Trabajo, y no es aplicable a seales o avisos
con iluminacin propia. Por lo tanto se aplica en
todos los centros de trabajo. (Nom-027-STPS-1994. De
las Normas Oficiales Mexicanas).
9.- Medicamentos, materiales de curacin y personal que
presta los primero auxilios.
Establece
las
condiciones
para
brindar
los
primeros auxilios oportunos y eficazmente. Se aplica en
todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los
primeros auxilios. (Nom-020-STPS-1994. De las Normas
Oficiales Mexicanas).

Las torres de iluminacin son equipos cuyo objetivo es

el de proporcionar luz suficiente con equipos
compactos y con posibilidad de desplazarse all donde
se necesite, y cuya utilizacin es muy habitual cuando la
iluminacin natural est por debajo de los mnimos
exigidos y no se dispone de conexin elctrica.
Estos equipos estn conformados normalmente por un
motor diesel con generador de corriente (grupo
electrgeno) y un mstil bsico, telescpico o articulado,
abatible hidrulicamente o de forma manual, al que se le
acoplan unos soportes con lmparas algenas.
La potencia de dichos equipos vara desde 100W
hasta ms de 2000W con unas orientaciones variables
y hasta una altura de 10m con lo que se consigue un
gran factor de iluminacin. Las torres de iluminacin se
pueden encontrar solo como torres de iluminacin,
o para optimizar maquinaria, como un grupo electrgeno
con el mstil de iluminacin. De esta forma
aprovechamos el generador de la torre para ms
operaciones.
Resistentes y compactas, las torres de iluminacin en
triler, estn diseadas para ser montadas por una
persona y para uso en proyectos de construccin,
comerciales, trabajos industriales y en esos lugares donde
la iluminacin es crtica.

2.1.2 La norma ISO 9001:2008

Elaborada por la Organizacin Internacional para la
Estandarizacin (IS0), especifica los requisitos para un
Sistema de Gestin de la Calidad (SGC) que pueden
utilizarse para su aplicacin interna por las
organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo
brinda una organizacin publica o empresa privada,
cualquiera que sea su tamao, para su certificacin o con
fines contractuales.
Figura 1. Torre de iluminacin

2.1.3 Descripcin de
generadores elctricos

torres

de

2.1.3.1 Torres de iluminacin (Wacker)

iluminacin

2.1.3.1.1 Datos tcnicos

Cubierta de acero revestido y con candado.

Mstil que rota 360 y ojo de elevacin.
Interruptores individuales de lmparas con
luces indicativas.
Mstiles laterales de dimetro grande
revestidos de cinc.
Defensas de doble pared resistente al impacto.

4 gatos niveladores galvanizados y clasificados a

2.000 libras.
Panel de control completamente equipado que
incluye: metro de horas y metro de voltio DC con
receptculos convenientes e interruptores.
Confiable energa disel con sistema de precalentamiento.
Parada de motor automtica.
Triler completamente equipado y listo
para carretera.
Almacenaje interno para las lmparas
disponible en unidades anchas.

completo diagnstico para la proteccin

del motor y la conveniencia del operador.
Un confiable motor disel a 1800 rpm ofrece
un
sistema
de precalentamiento de la buja
que
extiende la vida til y facilita el encendido
en
climas fros. Un sistema de deteccin
automtica
para proteger el motor por falta de presin de
aceite
o
por
alta
temperatura
del
lquido
refrigerante.
El remolque completamente preparado para
transitar en carreteras ofrece una combinacin de
acople de esfera o articulado, cubiertas de 13, 4
puntos de deamarre,
iluminacin
acorde
Departamento
Transporte
(DOT), nmero
de
identificacin VIN y cadenas.

2.1.3.1.3 Ubicacin del equipo

Ubicar la torre a nivel del suelo o en una

zona ms alta que el rea a iluminar para obtener
el mximo alcance del alumbrado.
Ubicar el remolque sobre una superficie firme
y horizontal, libre de cables areos y
obstrucciones. Verifique que exista bastante
superficie para
poder extender completamente las barras
de apoyo adicionales.
Conectar el perno para puesta a tierra (I)
ubicado en el chasis del remolque a una buena
puesta a tierra.
La torre podr ser extendida hasta una altura de
9m

Figura 2. Datos tcnicos de la torre de iluminacin

2.1.3.1.2 Caractersticas y ventajas

Tanque de combustible de gran capacidad

que permite un funcionamiento e iluminacin
contina por 65 horas.
La carrocera de acero, protegida contra las
inclemencias del tiempo y cubierta con pintura
en polvo, se encuentra equipada con cerradura
para proteger los componentes. El mstil y la
barra a
la cual se sujetan las lmparas estn
galvanizadas y ofrecen una mayor resistencia
contra la corrosin.
Cuatro
estabilizadores galvanizados para
una capacidad de hasta 900kg permiten nivelar y
estabilizar la torre en terrenos irregulares y con
fuertes rfagas de viento.
El panel de control se caracteriza por un cuentahoras y un conveniente receptculo GFCI de
120
V con interruptor de seguridad para potencia
adicional. El panel de control del motor ofrece
un

Figura 3. Ubicacin del remolque

2.1.3.1.4
remolque

Nivelado

del

El remolque deber estar en posicin horizontal y

las barras de apoyo adicionales extendidas antes de
levantar la torre. Las barras de apoyo debern
permanecer extendidas mientras que la torre este en
posicin elevada.

Tirar hacia afuera el perno del bloqueo del

gato (a) y girar el gato 90 hacia abajo.
Verificar que el gato encaje correctamente
en su nueva

posicin. Trabar las ruedas del remolque (b).

Girar la manivela del gato hasta levantar la barra
del remolque del vehculo de arrastre.
Tirar hacia afuera los pernos de bloqueo (c)
de los brazos de apoyo adicionales para poder
extender los mismos. Tirar hacia afuera
ambos brazos (d) hasta sentir que los pernos
vuelvan a
encajar. Girar hacia abajo los gatos (e) hasta
sentir que ambos encajen.
Girar hacia abajo el gato posterior (f) y verificar
que el mismo encaje correctamente.
Extender el o los gatos del o de los lados
ms altos del remolque hasta que los mismos
apoyen firmemente sobre el suelo. Extender los
gatos restantes hasta que el remolque este a
nivel.

Figura 5. Ajustes de luces

2.1.3.1.6 Arranque

Error!

Figura 5. Nivelado del remolque

Figura 4. Nivelado del remolque

Controlar el nivel de aceite, combustible

y lquidos refrigerantes.
Verificar
el
estado
del
cable
de
alimentacin elctrico en el mstil. No arrancar
el generador si el cable estuviera daado o
gastado.
Verificar que los interruptores de circuito (a, b, c)
estn en la posicin OFF.
En
mquinas
equipadas
con
motor
Lombardini girar la llave (q) un tope hacia la
derecha. El indicador de los calentadores (n)
se iluminara hasta que el motor se haya
precalentado adecuadamente.
Arrancar
el
motor inmediatamente despus de que el
indicador se apague.
Girar la llave (q) a la posicin START
y mantenerla all hasta que el motor haya
arrancado.
Dejar que el motor tome temperatura antes
de prender los reflectores.

Figura 6. Tablero de mando del artefacto y Tablero de mando

del motor

2.1.3.2 Generador elctrico disel

2.1.3.1.5 Ajuste de las luces
Cada lmpara podr ser apuntada hacia arriba, abajo,
izquierda o derecha. Soltar los ajustadores (g). No
aflojar la tuerca interior (x). Soltar tuerca (h) para girar
los artefactos a la izquierda o a la derecha. Apretar los
ajustadores tuercas despus de posicionar las lmparas.
Siempre se deben de colocar los artefactos apuntando
hacia abajo cuando el mstil se encuentre ubicado en la
horquilla para el transporte.

Un generador es una maquina elctrica rotativa que

transforma energa mecnica en energa elctrica. Lo
consigue gracias a la interaccin de los dos elementos
principales que lo componen: la parte mvil llamada
rotor, y la parte esttica que se denomina estator.

El uso del generador elctrico es absolutamente

esencial para la industria.
Los generadores disel representan aproximadamente
el
72% de la energa utilizada para ejecutar diversas
facetas de la industria ya que el disel tiene una menor
tasa de volatilidad, por lo que es una opcin ms segura
para su uso.
Estos equipos se han convertido en poco tiempo en
generadores elctricos de referencia mundial dentro de su
sector por sus elevadas prestaciones, su fiabilidad, su
calidad sin precedentes y, al mismo tiempo, por gozar
de un ajustado precio.
Los generadores elctricos disel son la combinacin de
un motor diesel con un generador elctrico (a
menudo llamado un alternador) para generar energa.
Estos equipos son utilizados en lugares sin conexin a la
red elctrica o como suministro de energa elctrica
de emergencia si la red falla, igual que los generadores
elctricos gasolina, invertir, trifsicos, monofsicos,
Taiger e insonorizados. Pequeos generadores elctricos
disel porttiles oscilan entre cerca de 1 KVA a 10 KVA,
mientras que los generadores elctricos industriales de
mayor tamao pueden variar desde 8 KVA- 30 KVA para
hogares, pequeas tiendas y oficinas hasta 2000 KVA
utilizado para los complejos de oficinas, fbricas
y centrales elctricas. Estos generadores elctricos son
muy utilizados no solo por el poder de emergencia,
pero tambin muchas tienen una funcin secundaria para
proporcionar una copia de seguridad de poder a las
redes de servicios pblicos. Los buques a menudo
tambin emplean estos equipos, a veces, no solo para
proporcionar la energa para los sistemas elctricos, sino
tambin para la propulsin.
Los generadores elctricos pueden funcionar juntos
(en paralelo).
Pueden ser conectados entre s a travs del proceso de
sincronizacin.
La sincronizacin implica comparar el voltaje, frecuencia
y fase antes de conectar el generador elctrico a una
barra de bus en vivo. La falta de sincronizacin antes
de la conexin podra causar una elevada corriente de
cortocircuito o el desgaste en el generador elctrico y/o
de sus equipos de conmutacin.
Este proceso se puede hacer automticamente por un
auto-modulo sincronizador. La auto-sincronizacin
leer el voltaje, la frecuencia y los parmetros de fase del
generador.

2.1.4.2 Mantenimiento a torre de iluminacin

2.1.4.2.1
Remplazo
portalmparas

de

Figura 7. Generador elctrico

Figura 8. Proceso de sincronizacin

2.1.4 Mantenimiento preventivo

iluminacin y generadores elctricos

torres

de

2.1.4.1 Descripcin del mantenimiento

Esto se hace en caso de ser fuera de base:
Al llegar a la ubicacin de la plataforma sealada en
donde se encuentre el equipo, lo primero que se hace es:
Enlistarse en la bitcora para que no haya
ningn tipo de problema con la compaa que se
vaya a visitar.
Reportarse
con
el
encargado
de
la
plataforma (Well Site en el caso de
Schulemberger o Company Man si el cliente es
Weatherford).
Una vez reportndose con el cliente se dirige
al destino donde estn colocados los generadores
o torres de iluminacin.
Antes de hacer el remplazo de las portalmparas o
bombillas se deben apagar los interruptores del circuito
de las luces y apagar el motor.

 Primero que nada se debe retirar el

portalmparas,
para
esto
se
debe
desconectar el cableado elctrico en la caja de
distribucin (a).
Retirar las tuercas (b) de las mnsulas de
montaje de los portalmparas y retirar ambos
del perno prisionero.
Las abrazaderas de ajuste (c) se pueden mover
de lado a lado como se desee
desatornillndolas
e
intercambiando
posiciones con la contratuerca en el lado
contrario del portalmparas.

Instalar la junta (d) alrededor de las lentes (c)

y asegurar las lentes al reflector con el anillo
brida (b) y los tornillos (a).

Figura 10. Remplazo de lmparas

2.1.4.2.3 Remplazo o limpieza del filtro de

aire
Remplazar el elemento del filtro de aire cuando el
indicador (o) ubicado en el tablero de control encienda.
Figura 9. Remplazo de portalmparas

Lo primero que se debe hacer es examinar si hay

desperfectos en la tubera de admisin, mangueras,
abrazaderas sueltas, etc., para en seguida:

2.1.4.2.2 Remplazo de lmparas

Extraccin:

Apagar el motor y dejar que la lmpara se enfri.

Sacar los tornillos (a) que aseguran los
anillos brida (b) y sacar los anillos brida.
Sacar las lentes (c) con juntas (d) sujetas.
Sacar el equipo asegurando u lado del
estabilizador de la lmpara (e). una vez sacado,
girar el estabilizador de la lmpara y
desenroscar la lmpara (f).

Abrir el filtro de aire y extraerlo.

Para limpiar el filtro, golpearlo levemente
sobre una superficie dura para eliminar todas las
suciedades. No usar aire comprimido para
limpiar el elemento de papel. Limpiar la tapa y
la consola del filtro cuidadosamente.
Remontar el filtro de aire y taparlo.

Instalacin:
Figura 11. Limpieza de filtro de aire

Insertar la lmpara y asegurarla

el estabilizador de la lmpara (e).

con
2.1.4.2.4 Cambio de aceite de motor y filtro
Examinar si hay desperfectos en las mangueras, tornillos,
abrazaderas sueltas, etc.

Colocar filtro de aceite nuevo.

Llenar la caja del cigeal a travs de la abertura
con el aceite recomendado hasta la marca
superior de la varilla indicadora de aceite.
Instalar el tapn de llenado.
Quitar filtro de aceite.
Reinstalar el tapn de drenaje.

Para vaciar
el aceite
del
Desatornillar
el generador
del chasis.
motor:
Aflojar y quitar tornillos (i) para separar el
rotor
del
estator.
Remover
el tapn
de drenaje. el rotor y estator.
Limpiar
con
aire comprimido

Vaciar
el
aceite.
Aplicar lquido dielctrico (dielectrol) al rotor
stator. del rotor y estator
2.1.4.2.7 yeLimpieza
Barnizar embobinados de rotor y estator
yesperar que este seque.
Armar y montar generador.

Figura 12. Drenado de aceite del motor

Figura 14. Extraccin del generador

Figura 13. Reemplazo de filtro de aceite

2.1.4.2.5 Cambio de filtro de combustible

Examinar si hay desperfectos en las mangueras,
tornillos, abrazaderas sueltas, etc.
En seguida:

Aflojar y quitar filtro.

Llenar filtro nuevo con combustible.
Colocar filtro nuevo.

Figura 15. Extraccin del rotor

2.1.4.2.6 Cambio de lquido anticongelante

Primero que nada se debe examinar si hay desperfectos
en el radiador, tornillos, etc.
En seguida:

Quitar tapn de drenado del radiador.

Drenar lquido del radiador.
Colocar tapn de drenado.
Llenar radiador con lquido limpio.

2.1.4.3 Mantenimiento a generador elctrico

El mantenimiento preventivo empieza con la
verificacin diaria del estado del motor y sus diversas
partes.
Antes de poner en marcha el motor o cuando este parado
para recibir combustible, se debe comprobar niveles de

Figura 16. Barnizado de rotor y estator

aceite y del refrigerante, determinando la presencia de

fugas, piezas sueltas, correas deshilachadas, etc.
2.1.4.3.1 Remplazo del filtro de
aire

Primero que nada se debe examinar si hay desperfectos en

la tubera de admisin, mangueras agrietadas, abrazaderas
sueltas, etc.
Para remplazar el filtro de aire se
debe:
Desatornillar la abrazadera que sostiene el
filtro de aire y remover el elemento.
Colocar el filtro nuevo, colocar la abrazadera
y atornillarla.
Figura 18. Filtro de aceite

2.1.4.3.3 Cambio de filtro de combustible

Examinar si hay desperfectos en las mangueras,
tornillos, abrazaderas sueltas, etc.
Para hacer el cambio de filtro se debe:

Figura 17. Filtro de aire

2.1.4.3.2 Cambio de aceite de motor y filtro

Examinar si hay desperfectos en las mangueras, tornillos,
abrazaderas sueltas, etc.
Para vaciar el aceite del motor se
debe:
Remover el tapn del crter.
Vaciar el aceite.
Quitar filtro de aceite.
Reinstalar el tapn de drenaje.
Colocar filtro de aceite nuevo.
Llenar la caja del cigeal a travs de la
abertura con el aceite recomendado hasta
la marca superior de la varilla indicadora de
aceite.
Instalar el tapn de llenado.

Aflojar y quitar filtro.

Llenar el filtro nuevo de combustible.
Colocar filtro nuevo.

2.1.4.3.4
Cambio
agua/combustible

de

filtro

separador

Examinar si hay desperfectos en las mangueras,

tornillos, abrazaderas sueltas, etc.
Para hacer el cambio de filtro se debe:

Aflojar y quitar filtro.

Colocar filtro nuevo.

Figura 19. Filtro de combustible y filtro separador

agua/combustible

2.1.4.3.5 Cambio de lquido refrigerante

Primero que nada se debe examinar si hay
desperfectos en el radiador, tornillos, etc.
En seguida:

Quitar tapn de drenado del radiador.

Drenar lquido del radiador.
Colocar tapn de drenado.
Llenar radiador con lquido limpio.

de

Captulo III: Mtodos y procedimientos

Cuando se efecta un estudio para la mejora de un
proceso, se deben conocer detalles fsicos y
operaciones de las instalaciones y los mtodos de
trabajo utilizados, para la realizacin de los anlisis
y bsqueda de soluciones.

Figura 20. Cambio de refrigerante

2.1.4.3.6 Limpieza del rotor y estator

Desatornillar la base del generador con el chasis

y la caja.
Desmontar el generador.
Separar el rotor del estator.
Limpiar con aire comprimido el rotor y estator.
Aplicar lquido dielctrico (dielectrol) al rotor
y estator.
Barnizar embobinados de rotor y estator y
esperar que este seque.
Armar y montar generador.

La metodologa nos hace referencia al conjunto de

procedimientos racionales utilizados para alcanzar los
objetivos que rigen en una investigacin o tareas que
requieran habilidades, conocimientos o cuidados
especficos.
Bien puede definirse la metodologa como el estudio o
eleccin de un mtodo pertinente para un determinado
objetivo.
Parte de una posicin terica y conlleva a una seleccin
de tcnicas concretas acerca del procedimiento para
realizar las tareas vinculadas con la investigacin, el
trabajo o el proyecto.

3.1 Plan de accin

Para comenzar a tomar medidas correctivas para la
problemtica planteada se analizaron y determinaron las
estrategias y acciones correspondientes:

Figura 21. Limpieza y barnizado de rotor y estator

Figura 22. Plan de accin en base a la problemtica

3.2 Cronograma de actividades de

mantenimiento preventivo a equipos
De acuerdo al plan de accin, la estrategia con mayor
prioridad para combatir el presente problema, es la
realizacin del mantenimiento preventivo programado
buscando tener una mayor fiabilidad hacia los equipos
para lo cual se analiz y se extrajo informacin del
manual de fabricante misma que fue plasmada en el
siguiente programa:

Tabla 1 Cronograma de mantenimiento llevado a cabo cada

250 hrs.
Cronograma de Actividades de Mantenimiento Preventivo
a Torres de Iluminacin y Generadores Elctricos
Descripcin
del
mantenimiento

Verificar si
hay derrame
de fluido.
Verificar el
nivel de aceite
del motor.
Verificar el
nivel de
combustible.
Reemplazar el
filtro de aire
si la luz
indicadora se
enciende.
Cambiar el
aceite del
motor.
Verificar la
condicin y
tensin de la
correa del
ventilador.
Verificar la
condicin de
las mangueras
del radiador.
Reemplazar el
filtro de
aceite.
Remplazar el
filtro de
combustible.
Limpiar el
radiador.
Revisar la
holgura de las
vlvulas.
Quitar el
sedimento del
tanque de
combustible.
Cambiar el
lquido
refrigerante.
Reemplazar la
batera.
Reemplazar
las mangueras

Antes
de
cada
uso

Cada
150
horas

Cada
250
horas

Cada
500
horas

Cada
1000
horas
o dos
aos

y abrazaderas
del radiador.
Reemplazar

las mangueras
y abrazaderas
del
combustible.
* Mantenimiento preventivo efectuado cada 250 horas, las
cuales comenzaran a contar al llevarse a cabo la renta del
equipo.

Retomando algunos puntos dentro del cronograma de

actividades, se hace mencin de ellos ya que estos son de
vital importancia aplicarse antes de cada uso, lo cual
viene siendo una inspeccin diaria (podra ser aplicada
por el operador o persona a cargo de ella), esto para
evitar accidentes o fallas inesperadas.

Tabla 2. Actividades a realizar diariamente

Inspeccin diaria
Controlar los escapes de fluido.
Controlar los niveles de fluido.
Controlar la condicin de los cables elctricos.
No utilizar la torre de iluminacin si el aislamiento
est cortado o gastado.
Controlar que el pasador de fijacin del mstil
vertical y el resorte estn firmes, alineados y
funcionen correctamente.

Como ltimo punto se opt por medir los tiempos

aplicados para cada mantenimiento de acuerdo al
cronograma, tomando como referencia el tiempo
programado o real, esto para reducir los espacios
entre cada uno de ellos y hacer ms gil el trabajo.

Figura 23. Tiempo aplicado a cada mantenimiento

Capitulo IV: Resultados obtenidos

4.1 Anlisis de resultados
De acuerdo con las estrategias planteadas se
espera obtener los resultados deseados:
Tabla 3. Resultados
Con la implementacin del Sin la implementacin del
mantenimiento
mantenimiento
Mejor funcionamiento de Fallas inesperadas en los
equipos.
equipos.
Calidad y seguridad al Mayor
consumo
de
cliente.
combustible, lubricantes etc.
Reduccin de costos de Gastos en mantenimientos
mantenimiento.
correctivos.
Un mejor manejo de tiempos Excesivos tiempos muertos.
en mantenimiento.
Confiabilidad
en
los Equipos poco confiables.
equipos.

Optimizacin de

Prdida
de
los equipos.
clientes.

4.2 Conclusiones
La recopilacin de la informacin tcnica de los
equipos, permiti recabar datos, los cuales fueron de gran
utilidad para realizar lo que se tena en mente.
Una vez realizado lo requerido para implementar el
mantenimiento preventivo y programado se lograra
mantener en ptimas condiciones los equipos de industrial
Aldake, permitiendo brindar una confianza y
fiabilidad tanto a la empresa como a los clientes que
solicitan los servicios.

4.3 Recomendaciones
Para realizar este tipo de trabajo es importante usar el
EPP completo (casco, barbiquejo, guantes, overol, botas,
gafas) ya que el no contar con alguno de estos podra
causar accidentes severos tanto al personal como a la
empresa.
Contar con la herramienta necesaria para trabajar en
base o en campo.
Cuidar el espacio asignado para trabajar evitando
derrames de contaminantes y utilizando las respectivas
geomenbranas.
Limpiar bien el rea de trabajo despus de realizar
las actividades correspondientes.

Bibliografa

[1]
http://www.wackerneuson.mx/es/productos/pg/torres -deiluminacion-1/prod/light-towers-narrow-body.html

[2]
http://www.wackerneuson.mx/es/productos/pg/torres -deiluminacion-1.html

Glos
ario

[3]
http://www.autekmaquinaria.com.mx/imagenes/productos/L
TN6LMANUAL.pdf

Amperio o ampere: (smbolo A),

es
la
unidad de intensidad de corriente elctrica.
Estator: Es la parte fija de una mquina rotativa y
uno de los dos elementos fundamentales para la
transmisin de potencia (siendo el otro su contraparte.
Filtro: Es un componente que se utiliza para
eliminar las impurezas y componentes no deseados
que fluye a travs de un sistema.
Gato Hidrulico: Mquina empleada para la
elevacin de cargas mediante el accionamiento
manual de una manivela o una palanca.
ISO=
Sigla
de
la
expresin
inglesa
(International Organization for Standardization),
Organizacin Internacional de Estandarizacin,
sistema de normalizacin internacional para productos
de reas diversas.
KVA: es la multiplicacin de VA por
1000.
KWh: Equivale a la energa producida o consumida
por u na mquina de potenciade un kilowatt por hora.
KW: Es igual a 1.000
vatios.
Lmpara: Es un dispositivo que produce luz
mediante el calentamiento, mediante el paso de
corriente elctrica. Mantenimiento: Todas las
acciones que tienen como objetivo mantener un
artculo o restaurarlo a un estado en el cual pueda
llevar a cabo alguna funcin requerida.
Mantenimiento preventivo: Es el destinado a
la conservacin de equipos o instalaciones
mediante realizacin de revisin y reparacin que
garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad.
Mantenimiento programado: Es el grupo de tareas
de mantenimiento que se realizan sobre un
equipo
o instalacin siguiendo un programa
establecido, segn el tiempo de trabajo, la cantidad
producida, los kilmetros recorridos, de acuerdo
con una periodicidad fija o siguiendo algn otro
tipo de ciclo que se repite de forma peridica.
Mstil: Barra de acero vertical que sujeta las
lmparas. Panel de control: Esencial para los
sistemas de automatizacin y control.
RPM: Es una unidad de frecuencia que se usa
tambin para expresar velocidad angular.
Rotor: Es el componente que gira (rota) en una
mquina elctrica, sea sta un motor o un generador
elctrico. Voltamperio: Smbolo (VA), es la unidad
de la potencia aparente y de la potencia compleja de
un aparato elctrico. W = El vatio o watt es la unidad
de potencia del Sistema Internacional de Unidades.

[4] http://www.tracsa.com.mx/marcas/allmand
[5]
http://www.logismarket.cl/simmarent/torre-deiluminacion/1856033961-1441941865-p.html
[6]
http://www.simmarent.cl/pdf/manual_operacion/manual_de
_oper acion_torre_allmand_nlpro_ii_esp.pdf
[7] http://www.ottomotores.com.mx/grupos_electrogenos
[8]
http://www.ottomotores.com.m
x/ [9]
http://sitecorp.com.mx/PDF/MANUALES/3.Plantas_de_em
erge
ncia/Manual_Tecnico_3100.pdf
[10] http://es.wikipedia.org/wiki/Generador_el
%C3%A9ctrico
[11] http://www.aldake.com/
[12] http://www.aldake.com/cobertura.html
[13] http://poza-rica.mexicored.com.mx/industrialaldake--s-a-- de-c-v-.html
[14]http://www.cylex.com.mx/poza+rica+de+hidalgo/indust
ri a l +
aldake,+s.a.+de+c.v-11096874.html