Catalogo CH Grossas Usiminas

chapas grossas
Chapas grossas
sumrio
Solues Completas em Ao
Chapas Grossas
Normas e Especificaes
Ao para Uso Geral
10
Ao para Plataformas Martimas
11
Ao Resistente Corroso Atmosfrica
14
Ao para Caldeiras e Vasos de Presso
16
Ao Estrutural
22
Ao Estrutural Soldvel Alta Resistncia
30
Ao para Construo Naval
32
Ao para Implementos Rodovirios, Agrcolas e Tratores
36
Ao Resistente ao Desgaste
38
Ao para Tubos de Grande Dimetro
40
Condies de Acabamento e Fornecimento
42
solues completas em ao
A Usiminas um dos maiores complexos siderrgicos da Amrica Latina. Com capacidade

para produzir 9,5 milhes de toneladas por ano, lder nacional no fornecimento de aos
planos. Sua atuao compreende toda a cadeia produtiva do ao, a partir da integrao
de quatro eixos de negcios que agem de forma complementar: Minerao e Logstica,
Siderurgia, Transformao do Ao e Bens de Capital.
Com um amplo portflio de produtos placas a aos revestidos , a Companhia atende
mercados estratgicos para o desenvolvimento do Pas: automotivo, naval, leo e gs,
equipamentos, construo civil, linha branca e distribuio, entre outros. Em sintonia com o
mercado, busca continuamente agregar alto contedo tecnolgico ao seu mix produtivo.
No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispe de linhas de produo com o uso de
laminao controlada e tratamento trmico, e de laminao controlada e resfriamento
acelerado. Essas combinaes geram ao de qualidade, em diferentes nveis de resistncia
mecnica.
A linha de laminados a quente conta com um equipamento moderno, inteiramente
automatizado, que assegura o fornecimento de produtos com caractersticas de planicidade
e propriedades mecnicas superiores.
J os laminados a frio oferecem uma ampla gama de produtos, que contemplam desde os
mais simples at os de ltima gerao, que tm na transformao de fase seu principal
mecanismo de endurecimento.
No segmento de aos revestidos, a Usiminas atende o mercado por duas rotas distintas
de produo: eletrogalvanizao e galvanizao por imerso a quente. Essas linhas
disponibilizam produtos que resistem corroso.
Tecnologia, qualidade e diversidade: um compromisso da Usiminas com o desenvolvimento
do Brasil.
chapas grossas
Chapas Grossas so produtos planos de alta qualidade disponveis nas espessuras de 6,00
a 150,00 mm, larguras entre 900 e 3.900 mm e comprimentos de 2.400 at 18.000 mm.
As limitaes de espessura podem ser restringidas ou ampliadas em funo das
caractersticas mecnicas desejadas ou exigncia de norma, aplicao ou mesmo das
condies operacionais de fabricao.
Essa linha de produtos destinada aos mercados de construo civil, construo naval,
plataformas martimas, tubos de grande dimetro, equipamentos rodovirios, mquinas
agrcolas, caldeiras e vasos de presso e, ainda, em aplicaes onde necessria excelente
resistncia ao desgaste.
Esses aos podem ser produzidos por meio de laminao convencional, laminao controlada
(TMCR - Thermo Mechanical Control Rolling), laminao controlada + resfriamento acelerado
(TMCP - Thermo Mechanical Control Process). Podem ser utilizados tratamentos trmicos de
Normalizao, Tmpera, Tmpera e Revenimento, entre outros.
O processo TMCP adotado na Usiminas o da tecnologia CLC - Continuous on-Line Control,

desenvolvido e patenteado pela Nippon Steel Corporation, que consiste no uso combinado
de processos de refino secundrio, laminao controlada e resfriamento acelerado. Esse
processo permite reduo do carbono equivalente e obteno de microestruturas refinadas,
promovendo ao ao excelente tenacidade a baixas temperaturas e tima soldabilidade.
Por meio desse processo so produzidas as chapas grossas de qualidade premium, da srie
Sincron que tm larga aplicao na construo naval, plataformas martimas, construo civil
e em tubulaes de leo e gs.
NormaS e Especificaes
A Usiminas fornece materiais com as especificaes ou normas especficas de cada cliente, sendo
as mais comercializadas:
Usiminas
USI
American Society for Testing and Materials
ASTM
European Standard
EN
Japanese Industrial Standard
JIS
Norma Brasileira
NBR
Society of Automotive Engineers
SAE
Este catlogo cita os aos chapas grossas, com as caractersticas qumicas e mecnicas, produzidos
pela Usiminas, via suas especificaes, ou de acordo com as normas citadas. importante
destacar que este catlogo indica informaes bsicas dessas normas, sendo necessrio um
aprofundamento quando optar por uma delas.
AO PARA USO GERAL
AO PARA PLATAFORMAS MARTIMAS
As qualidades classificadas como de uso geral so empregadas em componentes estruturais e partes de

equipamentos mveis ou estticas, com garantia somente de sua composio qumica.
Esses materiais so produzidos atravs de laminao convencional. Nessa categoria esto includos, alm
de aos descritos pela especificao SAE J 403, os materiais para construo de cubas de galvanizao (USI-GV).
* Especificao
Grau
Faixa de Espessura
(mm)
USI-GV
6,00 E 101,60
0,08 mx.
1006
SAE-J403
0,80 mx.
1008
0,10 mx.
1010
0,08 ~ 0,13
1012
0,10 ~ 0,15
1015
0,13 ~ 0,18
1020
0,18 ~ 0,23
1021
0,18 ~ 0,23
1023
0,20 ~ 0,25
1025
0,22 ~ 0,28
1030
1035
10
Composio Qumica (% em massa)
6,00 E 101,60
Mn
0,45 mx.
Si
0,020 mx.
0,035 mx.
0,035 mx.
0,50 mx.
0,10 mx.
0,30 ~ 0,60
0,15 ~ 0,35
Outros
Nessa classe de produtos esto includos os aos estruturais de mdia e alta resistncia mecnica,
de excelente limpidez com garantia de tenacidade a baixas temperaturas, ductilidade no sentido da
espessura - Trao Z, qualidade interna por ensaio de ultrassom, alm de ensaios especiais tais como
DWTT(Drop Weight Tear Test) e CTOD(Crack Tip Opening Displacement).
Esses aos so destinados a diversos tipos de estruturas ocenicas, em especial plataformas OffShore
do tipo Fixa, Semisubmersveis, TLP (Tension-Leg Plataform), FPSO (Floating, Production, Storage and
Offloading), Auto Elevveis e Navios-Sonda, nas quais a exigncia de soldagem de alto aporte trmico
requerida.
Destaca-se para a aplicao em estruturas ocenicas, a linha de produtos Sincron que, devido ao
menor carbono equivalente, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona
Termicamente Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).
0,60 ~ 0,90
0,30 ~ 0,60
0,15 ~ 0,35
0,28 ~ 0,34
0,030 mx.
0,050 mx.
(1)
0,32 ~ 0,38
1040
0,37 ~ 0,44
1045
0,43 ~ 0,50
1050
0,48 ~ 0,55
1055
0,50 ~ 0,60
1060
0,55 ~ 0,65
1065
0,60 ~ 0,70
1070
0,65 ~ 0,75
1524
0,19 ~ 0,25
0,60 ~0,90
0,15 ~ 0,35
1,35 ~ 1,65
0,15 ~ 0,30
* Normas citadas para efeito

de referncia. Favor consultar
a Usiminas para outras
especificaes.
(1) Outros elementos qumicos
conforme especificao da norma.
11

Especificao *
Grau
Faixa de Espessura (mm)
Si
Mn
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
Propriedades Mecnicas
S
Outros
Ceq (2)
(%)
Direo
Ensaio Trao
LE (MPa)
LR (MPa)
A32
D32
0,36 mx.
315 mn.
440 ~ 590
Charpy
Alongamento
Espessura (mm)
5,00 E 10,00
10,00 < E 15,00
15,00 < E 20,00
20,00 < E 25,00
25,00 < E 30,00
30,00 < E 40,00
40,00 < E 50,00
BM (mm)
200
Direo
%
16
17
18
19
20
21
22
-20
0,18 mx.
D36
0,10 ~ 0,50
0,035 mx.
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
0,035 mx.
(1)
0,38 mx.
Transversal
355 mn.
490 ~ 620
5,00 E 10,00
10,00 < E 15,00
15,00 < E 20,00
20,00 < E 25,00
25,00 < E 30,00
30,00 < E 40,00
40,00 < E 50,00
5,65
200
22
15
16
17
18
19
20
21
E36
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
0,40 mx.
D40
390 mn.
510 ~ 650
5,00 E 10,00
10,00 < E 15,00
15,00 < E 20,00
20,00 < E 25,00
25,00 < E 30,00
30,00 < E 40,00
40,00 < E 50,00
5,65
Longitudinal
-20
34
21
200
14
15
16
17
18
19
E40
50 D
-40
A40
43 EE
31
-40
-
A36
BS 4360
Energia
Mdia (J)
E32
NV-OS-101
T (C)
-20
41
-40
-
5,65
21
6,00 E 76,20
Sob consulta
API 2H
50
6,00 E 50,80
API 2W
* Normas citadas para efeito de referncia. Favor consultar a Usiminas para outras especificaes.
(1) Outros elementos qumicos Al, Ni, Cu, Cr, Mo, V, Ti, Nb conforme especificao da norma.
(2) Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.
12
13
AO RESISTENTE CORROSO ATMOSFRICA
So aos patinveis de excelente resistncia corroso atmosfrica, tendo sua aplicao muito
diversificada, tais como em edifcios, pontes, implementos agrcolas, minerao, vages, entre outras.
Trata-se de aos carbono mangans microligados, com boas caractersticas de soldabilidade, mesmo
sem pintura, e que tambm oferecem excelente aderncia na aplicao da pintura. Nessa classe
destaca-se a srie de aos desenvolvidos pela Usiminas: os aos da srie USI SAC.
* Especificao
USI SAC
ASTM-A242
Faixa de Espessura
(mm)
300
6,00 E 101,60
0,20 mx.
350
6,00 E 50,80
0,25 mx.
Grau
Si
Mn
0,50 ~ 1,50
1,50 mx.
0,010 ~ 0,060 0,020 mx.
Cu
Cr
0,05 ~ 0,40
0,60
6,00 E 19,50
Tipo 1
19,51 E 38,10
0,15 mx.
1,00 mx.
0,15 mx.
0,05 mx.
0,20
38,11 E 101,60
ASTM-A588
6,00 E 50,80
0,20 mx.
0,15 ~ 0,50
0,75 ~ 1,35
0,040 mx.
0,05 mx.
0,20 ~ 0,40
0,40 ~ 0,70
Outros
(1)
LE (MPa) (3)
LR (MPa) (3)
300 mn.
400 ~ 550
350 mn.
500 ~ 650
345 mn.
480 mn.
315 mn.
460 mn.
290 mn.
435 mn.
345 mn.
485 mn.
Alongamento
Espessura (mm)
(2)
BM (mm)
200
Dobramento
%
Direo
Calo
1,5E
16
(1) Outros elementos qumicos conforme especificao da norma.
(2) Os valores de alongamento podero variar em funo da base de medida e da espessura do produto.
(3) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade.
14
15
AO PARA CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

Destinados fabricao de caldeiras e vasos de presso, se enquadram conforme a faixa de resistncia
mecnica e as condies de temperatura e presso de trabalho, sendo especificados pela norma
ASTM e as respectivas correspondentes ASME e EN 10028. A principal caracterstica desses aos a
sua versatilidade de desempenho quanto temperatura de uso de -60C at 500C. Como requisitos
suplementares podem ser garantidos, mediante consulta, ensaio de impacto a baixa temperatura
(-40C ou inferior), trao a alta temperatura (300C ou superior), dobramento, SPWHT (Simulated
Post-Weld Heat Treatment) e outros mais especficos.
Principais aplicaes em caldeiras e vasos de presso
16
Classe (LE)
Graus Tpicos
Similares
Uso
Mn. 165 MPa
ASTM A285 A
ASTM A285 B e ASTM A516 55
Caldeiras e vasos com exigncia de baixa presso
Mn. 220 MPa
ASTM A516 60
ASTM A516 65, ASTM A285 C,

ASTM A515 60/65/ASTM A455 e
EN10028-2 16 Mo3
Caldeiras e vasos com exigncia de mdia presso
Mn. 260 MPa
ASTM A516 70
ASTM A299, ASTM A515-70,

ASTM A537 CL1 e ASTM A621
Caldeiras e vasos com exigncia de mdia

e alta presso, nos quais a economia em peso
no importante
Mn. 690 MPa
ASTM A517
USI-SAR-80T
Caldeiras e vasos com exigncia de alta presso,

nos quais a economia de peso importante
(fornecido como temperado e revenido)
O grau de qualidade escolhido deve levar em conta a reduo dos valores de limite de escoamento em funo da temperatura de operao.
Outra caracterstica importante dessa classe de produtos a boa soldabilidade, considerando os
processos empregados na fabricao de caldeiras e vasos de presso (eletrodos revestidos, arco
submerso e arame tubular).
Dependendo do grau de qualidade do ao e dos requisitos suplementares requeridos para essa classe,
podem ser produzidos por meio de laminao convencional e tratamentos trmicos de normalizao
ou tmpera e revenimento.
17
Consumveis
Abaixo, seguem alguns exemplos de consumveis que podem ser empregados para a soldagem
dos aos ASTM A285-A/B/C, ASTM-A299, EN10028-2-16Mo3, ASTM-A515-60/65/70 e ASTM A51655/60/65/70. Na maioria das aplicaes, esses aos so soldados em campo, empregando-se
o processo de soldagem por eletrodos revestidos. Recomenda-se consulta aos fabricantes de
consumveis, principalmente, quando do emprego de combinaes arame/gs (processos MIG/MAG e
arame tubular) e arame/fluxo (processo arco submerso).
Processo de
soldagem
Consumveis
(Classe AWS)
ASTM A285 A, B e
C, ASTM A299
DIN 17155-15Mo3
Eletrodos
revestidos
Eletrodo
E7016, E7018
MIG/MAG
Arame
Gs (a)
Arame tubular
Arco submerso
Arame
ASTM A515-60, 65
e 70
ASTM A516-55, 60,

65 e 70
E7018-A1,
E70018-G
E7018-A1,
E7018-G
E7018-M, E8018-D3
e E8018-C1,
ER 70S-3 e
ER 70S-6
ER70S-G e
ER80S-D2
ER70S-3 e
ER70S-6
ER70S-G, ER80S-Ni1
e ER80S-G
CO2 ou misturas
Ar+CO2 ou Ar+O2
CO2
CO2 ou misturas
Ar+CO2 ou Ar+O2
Ar + 1 ~5%O2
E71T-1, E71T-4 e
E71T-5
E70T5-A1, E71T1-G e
E81T1-B1
E71T1-G e
E81T1-B1
E80T5-Ni1 e
E80T5-N
Gs (a) (b)
CO2
Combinao
arame/fluxo
F7xxEL12
F7xx-EM12k
CO2 ou misturas
Ar+CO2
CO2 ou misturas
Ar+CO2
CO2 ou misturas
Ar+CO2
F7x0-EA1-A1
F7x0-EG-G
F7xx-EA1-A1
F7xx-EG-G
F7P6-EA3-A3
F7P6-ENi1-Ni1
F7P6-EG-G
(a) P
ara arames do grupo G, o gs de proteo empregado e o requisito de tenacidade do metal depositado devem ser
acordados entre comprador e fornecedor.
(b) Arames do tipo autoprotegido (innershield) no necessitam gs de proteo.
Procedimentos de Soldagem
A temperatura de pr-aquecimento para soldagem depende de vrios fatores, em especial
a composio qumica, a espessura da chapa, o aporte de calor e os consumveis empregados. Essa
temperatura pode ser estimada sem a necessidade de realizao de ensaios, atravs de procedimento
descrito na norma BS 5135:1984 Process of arc welding of carbon and carbon manganese steels.
Como ilustrao, a tabela abaixo fornece a temperatura de pr-aquecimento para a soldagem de aos
para caldeiras e vasos de presso, em funo de sua espessura e carbono equivalente (CE), considerandose um aporte de calor de 1,4 kJ/mm e o emprego de consumveis com teor de hidrognio difusvel
da ordem de 5 a 10 ml/100 g de metal depositado (quanto maior o aporte de calor empregado e/ou
menor o teor de hidrognio difusvel, menor a temperatura de pr-aquecimento necessria).
Espessura
da chapa
(mm)
Temperatura de pr-aquecimento para a soldagem (c) (b)

CE (a)
0,35
0,38
0,41
0,43
0,45
0,47
0,50
0,53
10,0
12,5
50
75
0,57
15,0
40
70
90
100
20,0
100
120
130
140
25,0
70
90
120
140
150
160
30,0
50
90
110
140
160
165
175
37,5
50
90
110
130
160
175
180
185
50,0 ~ 100,0
50
75
100
115
125
140
170
190
200
200
(a) CE (carbono equivalente)= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.

(b) Valores intermedirios de CE e/ou de espessura podem ser interpolados.
Condies de aplicao da tabela (de acordo com a norma BS 5135:1984).
(1) A
porte de calor (AC) igual a 1,4 kJ/mm.
AC (kJ/mm) = V.A.60/v.1000
No qual:
V = tenso de soldagem em volts.
A = corrente de soldagem em amperes.
v = velocidade de soldagem em mm/min.
(2) T
eor de hidrognio difusvel entre 5 e 10 ml/100 g de metal depositado faixa tpica de processos de soldagem a arco
com eletrodos com revestimento bsico, recm-tirados da embalagem ou submetido a tratamento de ressecagem, de
soldagem a arco submerso com fluxos secos e de soldagem com arame tubular. Processos de soldagem com proteo
gasosa proporcionam teores de hidrognio difusvel inferiores a 5 ml/100 g de metal depositado.
Aos para caldeiras e vasos de presso, usualmente, requerem o emprego de tratamento trmico
ps-soldagem. O mtodo mais eficiente o tratamento de alvio de tenses na faixa de temperaturas
de 590 a 680, com encharque de 60 min. para cada 25 mm de espessura da chapa, com um tempo
mnimo de encharque de 60 min. Uma alternativa, desde que com a concordncia do cliente, o
emprego de ps-aquecimento, devido s grandes dimenses das estruturas, esse tratamento
geralmente inaplicvel, sendo, nesse caso, sugerido o emprego de ps-aquecimento na faixa de 150C
a 200C, com encharque de 30 min. para cada 25 mm de espessura de chapa (tempo mnimo de
encharque de 30 min.).
O auxlio na especificao dos procedimentos de soldagem pode ser feito mediante consulta
Usiminas e/ou a fabricantes de consumveis de soldagem.
Eletrodos revestidos e fluxos para arco submerso
Armazenamento
Ressecagem
Manuteno
Nas embalagens originais, no violadas,

a uma temperatura mnima de 18C e
umidade relativa do ar mxima de 50%.
Deve ser feita no caso de danificao

da embalagem ou de exposio dos
consumveis ao ambiente por tempo
prolongado. Empregar os seguintes
procedimentos (ou conforme recomendao do fabricante):
E
letrodos revestidos: 350C por 2
horas.
Fluxos: 250C por 2 horas.
Aps a abertura da embalagem,

manter os consumveis em estufa
aquecida entre 100 e 120C.
Para utilizao em canteiros, os eletrodos revestidos devem ser colocados
em estufas portteis individuais
(cochichos) e retirados somente no
momento do seu emprego.
Eletrodos e fluxo contaminados por
gua, leo, tinta, graxa, etc., devem ser
descartados.
Obs.: eletrodos com revestimento celulsico no devem ser ressecados.
18
0,55
Arames para arco submerso, MIG, MAG e arame tubular.

Os arames devem ser armazenados em local seco e protegidos de contaminaes como poeira, leo e graxa.
19

* Especificao
ASTM-A285
Grau
Mn
Si
0,90 mx.
6,00 E 50,80
0,17 mx.
6,00 E 50,80
0,22 mx.
6,00 E 50,80
0,28 mx.
6,00 E 25,40
0,26 mx.
0,90 ~ 1,40
25,40 < E 50,80
0,28 mx.
0,90 ~ 1,50
6,00 E 25,40
0,28 mx.
0,90 ~ 1,40
25,40 < E 50,80
0,30 mx.
0,90 ~ 1,50
A
ASTM-A299
B
Propriedades Mecnicas (3)

P
Outros
9,53 < E 14,70
0,85 ~ 1,20
60
ASTM-A515
65
70
6,00 E 25,40
0,24 mx.
25,40 < E 50,80
0,27 mx.
50,80 < E 76,20
0,29 mx.
6,00 E 25,40
0,28 mx.
25,40 < E 50,80
0,31 mx.
50,80 < E 76,20
0,33 mx.
6,00 E 25,40
0,31 mx.
25,40 < E 50,80
0,33 mx.
50,80 < E 76,20
0,35 mx.
6,00 E 12,70
0,18 mx.
12,70 < E 50,80
0,20 mx.
50,80 < E 76,20
0,22 mx.
55
60
ASTM-A516
6,00 E 12,70
0,21 mx.
12,70 < E 50,80
0,23 mx.
50,80 < E 76,20
0,25 mx.
6,00 E 12,70
0,24 mx.
12,70 < E 50,80
0,26 mx.
50,80 < E 76,20
0,28 mx.
65
6,00 E 12,70
0,27 mx.
12,70 < E 50,80
0,28 mx.
50,80 < E 76,20
0,30 mx.
70
6,00 E 38,10
ASTM-A537
CL1
38,70 < E 63,50
EN-10028-2-16Mo3
6,00 E 12,70
12,70 < E 25,4
205 mn.
380 ~ 515
23
0,24 mx.
0,25 mx.
515 ~ 655
505 ~ 640
485 ~ 620
220 mn.
415 ~ 550
21
240 mn.
450 ~ 585
19
0,035 mx.
1,20 mx.
0,60 ~ 0,90
0,60 ~ 1,20
0,035 mx.
260 mn.
485 ~ 620
(1)
0,15 ~ 0,40
205 mn.
380 ~ 515
15
220 mn.
415 ~ 550
21
240 mn.
450 ~ 585
19
260 mn.
485 ~ 620
17
345 mn.
485 ~ 620
310 mn.
450 ~ 585
200
(2)
17
23
0,60 ~ 0,90
0,85 ~ 1,20
1,00 ~ 1,60
0,15 ~ 0,50
1,00 ~ 1,50
0,025 mx.
345 mn.
275 mn.
270 mn.
60,00 < E 76,20
550 ~ 690
255 mn.
6,00 E 16,00
0,12 ~ 0,20
16
240 mn.
16,00 < E 40,00

40,00 < E 60,00
515 ~ 655
0,90 mx.
0,70 ~ 1,35
63,50 < E 101,60

ASTM-A612
27
25
310 mn.
0,10 mx.
% min
310 ~ 450
260 mn.
0,33 mx.
BM (mm)
345 ~ 485
325 mn.
14,70 < E 19.05
Alongamento
Espessura (mm)
185 mn.
275 mn.
0,15 ~ 0,40
LR (MPa)
165 mn.
290 mn.
6,00 E 9,53
ASTM-A455
LE (MPa)
0,40 ~ 0,90
0,35 mx.
0,025 mx.
0,010 mx.
570 ~ 725
16
560~ 695
440 ~ 590
260 mn.
240 mn.
18
5,65
22
430 ~ 580
(1) Outros elementos qumicos conforme especificao da norma de referncia.
20
21
AO estrutural
Trata-se de aos carbono mangans ou microligados de baixa e mdia resistncia mecnica
produzidos por laminao convencional. So aplicados em componentes estruturais de pontes,
edifcios, galpes, torres elicas, mquinas agrcolas e implementos rodovirios.
* Especificao
USI CIVIL
ASTM-A36
22
Grau
300
350
Faixa de Espessura
(mm)
6,00 E 75,00
Os produtos da linha da construo civil (srie USI) esto disponveis nas classes de mdia e alta
resistncia mecnica apresentando, alm de boa soldabilidade, caractersticas superiores de
conformao e tenacidade.

C
0,25 mx.
0,20 mx.
6,00 E 19,05
0,25 mx.
19,06 E 38,10
0,25 mx.
38,11 E 63,50
0,26 mx.
63,51 E 101,60
0,27 mx.
101,61 E 150,00
0,29 mx.
Si
1,50 mx.
0,40 mx.
Mn
0,60 ~ 1,35
0,60 ~ 1,60
0,060 mx.
0,020 mx.
Outros
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
300 mn.
400 ~ 550
18
350 mn.
500 ~ 650
16
Espessura (mm)
BM (mm)
0,80 ~ 1,20
0,15 ~ 0,40
(1)
0,040 mx.
0,050 mx.
(2)
250 mn.
400 ~ 550
200
18
0,85 ~ 1,20
23
(continuao)
* Especificao
Grau
A
B
ASTM-A283
C
D
Faixa de Espessura
(mm)
6,00 E 38,10
38,11 E 101,60
6,00 E 38,10
38,11 E 101,60
6,00 E 38,10
38,11 E 101,60
6,00 E 38,10
38,11 E 101,60
6,00 E 25,4
C
ASTM-A-284-90
D
ASTM-A514 (3)

C
0,14 mx.
0,17 mx.
0,24 mx.
0,27 mx.
25,5 E 50,8
0,27 mx.
0,29 mx.
6,00 E 25,4
0,27 mx.
25,5 E 50,8
0,29 mx.
50,9 E 101,60
0,31 mx.
6,00 E 31,75
6,00 E 50,80
42
9,53 E 38,10
0,12 ~ 0,21
6,00 E 9,52
0,21 mx.
38,11 E 101,60
ASTM-A572
9,53 E 38,10
0,23 mx.
38,11 E 101,60
60
58
ASTM-A573
65
70
6,00 E 9,52
9,53 E 25,40
6,00 E 12,70
12,71 E 38,10
JR
0,15 ~ 0,40
0,90 mx.
J0
J2
16,01 E 40,00
40,01 E 100,00
310 ~ 415
25
185 mn.
345 ~ 450
23
205 mn.
380 ~ 515
20
230 mn.
415 ~ 550
0,20 ~ 0,35
0,40 mx.
0,40 mx.
0,70 ~ 1,00
0,035 mx.
0,95 ~ 1,30
200
18
19
690 mn.
760 ~ 895
50
16
290 mn.
415 mn.
345 mn.
450 mn.
415 mn.
520 mn.
220 mn.
400 ~490
19
240 mn.
450 ~ 530
16
290 mn.
485 ~ 620
16
0,50~1,35
0,80~1,35
0,50~1,35
0,040 mx.
0,050 mx.
0,80~1,35
(1)
0,50~1,35
0,80~1,65
0,035 mx.
0,04 mx.
18
16
(2)
200
13
235 mn.
0,17 mx.
0,035 mx.
0,035 mx.
0,20 mx.
225 mn.
360 ~ 510
22
215 mn.
195 mn.
350 ~ 500
235 mn.
0,17 mx.
1,40 mx.
0,030 mx.
0,030 mx.
225 mn.
235 mn.
0,17 mx.
0,025 mx.
0,025 mx.
360 ~ 510
215 mn.
6,00 E 16,00
40,01 E 100,00
BM (mm)
230 mn.
195 mn.
16,01 E 40,00
Espessura (mm)
415 mn.
100,01 E 150,00
100,01 E 150,00
24
165 mn.
0,15 ~ 0,40
6,00 E 16,00
EN-10025-2-S235 (4)
LR (MPa)
205 mn.
0,85 ~ 1,20
0,28 mx.
0,040 mx.
Alongamento
LE (MPa)
0,035 mx.
0,15 ~ 0,40
12,71 E 38,10
100,01 E 150,00
0,40 mx.
0,60 ~ 0,90
0,27 mx.
16,01 E 40,00
0,15 ~ 0,40
0,10 ~ 0,35
6,00 E 12,70
40,01 E 100,00
0,40 mx.
0,23 mx.
0,26 mx.
6,00 E 16,00
0,15 ~ 0,40
12,71 E 38,10
Outros
0,40 mx.
0,26 mx.
0,24 mx.
0,40 mx.
0,15 ~ 0,40
6,00 E 12,70
0,15 ~ 0,40
0,15 ~ 0,40
6,00 E 9,52
50
Mn
0,24 mx.
50,9 E 101,60
Si
225 mn.
22
350 ~ 500
360 ~ 510
215 mn.
195 mn.
5,65
22
350 ~ 500
25
(continuao)
* Especificao
Grau
Faixa de Espessura
(mm)
6,00 E 16,00
16,01 E 40,00
JR

C
Si
Mn
Outros
0,035 mx.
J0
J2
JR
40,01 E 63,00
0,22 mx.
0,18 mx.
1,50 mx.
0,030 mx.
265 mn.
0,030 mx.
275 mn.
0,18 mx.
0,025 mx.
255mn.
245mn.
6,00 E 16,00
355 mn.
0,035 mx.
6,00 E 16,00
16,01 E 30,00
30,01 E 76,20
EN-10025-2-S355 (4)
6,00 E 16,00
J2
16,01 E 30,00
30,01 E 76,20
6,00 E 16,00
K2
F-24
F-26
IRAM IAS 500 - 42

F-30
F-36
26
16,01 E 30,00
20
265 mn.
0,025 mx.
63,01 E 76,20
0,24 mx.
410 ~ 560
255mn.
0,035 mx.
345 mn.
30,01 E 76,20
J0
275 mn.
-
6,00 E 16,00
16,01 E 30,00
BM (mm)
245mn.
245mn.
16,01 E 40,00
Espessura (mm)
235 mn.
63,01 E 76,20
40,01 E 63,00
Alongamento
255mn.
6,00 E 16,00
16,01 E 40,00
LR (MPa)
265 mn.
0,035 mx.
80,01 E 100,00
EN-10025-2-S275 (4)
LE (MPa)
275 mn.
0,21 mx.
40,01 E 63,00
63,01 E 80,00
5,65
490 ~ 610
335 mn.
355 mn.
0,20 mx.
0,22 mx.
0,030 mx.
0,55 mx.
0,030 mx.
345 mn.
335 mn.
1,60 mx.
345 mn.
0,22 mx.
18
355 mn.
0,20 mx.
0,025 mx.
0,025 mx.
0,20 mx.
(1)
470 ~ 630
335 mn.
(2)
355 mn.
345 mn.
30,01 E 76,20
0,22 mx.
335 mn.
6,00 E 12,70
0,21 mx.
12,71 E 25,00
0,22 mx.
360 ~ 510
16
25,01 E 101,60
0,24 mx.
235 mn. (E 16,00)

225 mn.
(16,00 < E 63,00)
215 mn.
(65,00 < E 100,00)
6,00 E 12,70
0,21 mx.
12,71 E 25,00
0,22 mx.
250 mn.
(E 16,00)
245 mn.
(16,00 < E 63,00)
235 mn.
(65,00 < E 100,00)
400 ~ 550
15
25,01 E 101,60
0,25 mx.
6,00 E 12,70
0,21 mx.
12,71 E 25,00
0,23 mx.
25,01 E 76,20
0,25 mx.
6,00 E 12,70
0,22 mx.
12,71 E 25,00
0,24 mx.
25,01 E 76,20
0,25 mx.
0,35 mx.
0,55 mx.
0,030 mx.
0,035 mx.
295 mn.
(E 16,00)
285 mn.
(16,00 < E 40,00)
275 mn.
(40,00 < E 63,00)
265 mn.
(63,00 < E 75,00)
450 ~ 600
355 mn.
(E 16,00)
345 mn.
(16,00 < E 40,00)
335 mn.
(40,00 < E 63,00)
325 mn.
(63,00 < E 75,00)
490 ~ 640
200
14
27
(continuao)
* Especificao
Grau
SS-330
Faixa de Espessura
(mm)
Si
Mn
S
Outros
LE (MPa)
6,00 E 16,00
205 mn.
16,01 E 40,00
195 mn.
40,01 E 100,00
175 mn.
6,00 E 16,00
SS-400
JIS-G-3101
0,050 mx.
0,050 mx.
235 mn.
(1)
16,01 E 40,00
275 mn.
255 mn.
16,01 E 100,00
0,30 mx.
1,60 mx.
%
21
400 ~ 510
17
(2)
200
0,040 mx.
400 mn.
0,040 mx.
390 mn.
490 ~ 610
15
540 (mn.)
17
(5) Para IRAM IAS 500-42

Exigncia de dobramento conforme especificao.
(1) Outros elementos qumicos conforme especificao das normas.
Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
(3) Garantia de dureza para ASTM A514 para esp. 19,05 mm: 235-293 HRB.
(4) Garantias e requesitos especiais para EN 10025-2:
Impacto de Charpy
BM (mm)
285 mn.
40,01 E 100,00
6,00 E 16,00
Espessura (mm)
330 ~ 430
215 mn.
6,00 E 16,00
SS-540
Alongamento
245 mn.
-
16,01 E 40,00
40,01 E 100,00
SS-490
LR (MPa)
Grau
Faixa Esp.
Ceq
F24
16,01 E 12,70
0,44%
12,71 E 25,00
0,45%
E 76,20
0,48%
F26
Ceq: C+Mn/6+ (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
16,01 E 12,70
0,45%
12,71 E 25,00
0,50%
E 76,20
0,52%
16,01 E 12,70
0,52%
12,71 E 25,00
0,55%
E 76,20
0,55%
Grau
Temperatura (C)
Energia Mdia (J)
Grau
Faixa Esp.
Ceq
JR
20
27
S235
E 40,00
0,35%
J0
27
E 40,00
0,38%
J2
-20
27
S275
E 40,00
0,40%
K2
-20
40
E 40,00
0,42%
16,01 E 12,70
0,55%
S355
E 30,00
0,45%
12,71 E 25,00
0,58%
E 30,00
0,47%
E 76,20
0,58%
F30
F36
(6) P
ara JIS G 3101 e USI CIVIL
Exigncia de ensaio de dobramento longitudinal conforme especificao.
(7) Direo do ensaio de trao: transversal para todas as normas e graus de qualidade, exceto para JIS3101: longitudinal.
28
29
AO estrutural SOLDVEL ALTA RESISTNCIA
Essa classe de aos estruturais envolve materiais de ultra-alta resistncia mecnica com garantia de
tenacidade a baixas temperaturas e desempenho superior na soldagem. So produzidos por
laminao convencional, laminao controlada (TMCR), laminao + resfriamento acelerado
(TMCP), laminao + resfriamento acelerado (TMCP), normalizados ou temperados e revenidos.
so indicados para aplicaes onde se deseja rigor na segurana e maior leveza da estrutura. So
aplicados em pontes, viadutos, equipamentos de terraplanagem, guindastes, vages, caminhes fora
de estrada, entre outras.
Destaca-se para essa aplicao a linha de produtos Sincron que, devido ao nvel de carbono
equivalente ainda menor, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona
Termicamente Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).
Caracterizam-se pelo baixo carbono equivalente, o que confere a esta classe uma excelente
soldabilidade. Devido as suas caractersticas, os aos estruturais soldveis de alta resistncia
Especificao
6,00 E 30,00
0,18 mx.
30,01 E 39,99
0,20 mx.
60
6,00 E 25,00
0,18 mx.
60T (4)
6,00 E 50,80
0,16 mx.
80T
6,00 E 50,80
0,19 mx.
Grau
50 (3)
USI-SAR
100
120
30
Faixa de
Espessura
(mm)
Si
Mn

S
Outros
Charpy
LR (MPa)
330 mn.
500 ~ 620
460 mn.
600 ~ 720
0,90 a 1,50
460 mn.
600 ~ 720
mn. 19
0,60 a 1,20
700 mn.
760 ~ 950
mn. 16
1,50 mx.
0,55 mx.
Alongamento
LE (MPa)
0,90 a 1,60
0.030
6,00 E 50,80
0.030
(1)
Espessura (mm)
BM (mm)
%
mn. 20
(2)
200
T (C)
Energia (J)
40
mn. 19
Direo
Calo
3,0E
L
-10
45
27
2,0E
Sob consulta
(1) Outros elementos qumicos conforme especificao de referncia.
(4) USISAR60T: Nb + V: mx. 0,12% - Cr mx.: 0,35% - B: 0,0010 a 0,0030%.
(2) Os valores de alongamento podero variar em funo da faixa de espessura do produto.
(3) Para espessura acima 39,99 mm, o material ser fornecido na condio de normalizado. USISAR50: Nb + V: mx. 0,12%.
Dobramento
31
ao para construo naval
Essa classe de ao destinada a componentes estruturais, cascos de navios e plataformas

flutuantes (FPSO - Floating, Production, Storage and Offloading), sendo regidos pela norma ASTM ou
de entidades classificadoras internacionais: American Bureau of Shipping (ABS), Bureau Veritas (BV),
Det Norske Veritas (DNV), Germanischer Lloyd (GL), Lloyds Register of Shipping (LR), Nippon Kaiji
Kyokai (NK), entre outras.
32
Trata-se de ao de mdia e alta resistncia mecnica com limitao de carbono equivalente

produzido por laminao convencional, laminao controlada (TMCR - Thermo Mechanical
Controled Rolling), laminao controlada + resfriamento acelerado (TMCP - Thermo Mechanical
Controled Process) ou tratamento trmico de normalizao.
So aos com excelentes caractersticas de tenacidade a baixas temperaturas e de soldabilidade,

considerando os mais diversos processos de soldagem. So previamente homologados pelas
entidades classificadoras envolvendo, alm de testes convencionais, ensaios especiais e testes de
soldabilidade.
Destaca-se para essa aplicao a linha de produtos Sincron que, devido ao menor carbono
equivalente, proporciona excelente caractersticas de tenacidade na ZTA (Zona Termicamente
Afetada), mesmo com a utilizao de altas taxas de deposio (alto aporte trmico).
33
Especificao (Grau) (1)
Faixa de Espessura
(mm)

C
A
B
D
6,00 E 50,80
Si
Mn
0,50 mx.
2,5 x C mn.
0,21 mx.
DH-32
EH-32
AH-36
DH-36
EH-36
A-40
D-40
E-40
Outros
0,35 mx.
Ceq (%) (6)
LE (MPa)
LR (MPa)
Charpy (5)
Alongamento
Espessura (mm)
BM (mm)
T (C)
%
0,40 mx.
235 mn.
0,70 ~1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~1,60
6,00 E 12,50
12,51 E 50,80
0,18 mx.
0,50 mx.
-20
16
0,36 mx.
12,51 E 50,80
0,90 ~1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
6,00 E 12,50
0,70 ~ 1,60
12,51 E 50,80
0,90 ~ 1,60
315 mn.
440 ~ 585
-20
31
-40
0,035 mx.
0,90 ~1,60
0,70 ~1,60
27
-40
0,70 ~1,60
6,00 E 12,50
400 ~ 520
0,70 mn.
6,00 E 12,50
Energia
Mdia (J)
0,60 mn.
E
AH-32
0,035 mx.
(2)
(3)
0,38 mx.
355 mn.
490 ~ 620
200
15
-20
34
-40
0,40 mx.
390 mn.
510 ~660
14
-20
39
-40
(1) Atendimento at o grau 40 para as entidades ASTM, BV e DNV, demais entidades at o grau 36.
(2) Outros elementos qumicos, tais como Nb, V, Ti, conforme especificao da norma / homologao.
(4) Direo do ensaio de trao: transversal para todos os graus e entidades classificadoras.
(5) Direo do ensaio Charpy: logitudinal para todos os graus e entidades classificadoras.
(6) Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15.
Observaes:
Para ABS e NK: LR= 440~590 MPa (AH32,DH32,EH32).
Para BV, LR, KR e GL: LR= 440~570 MPa (AH32,DH32,EH32); LR= 490~630 MPa (AH36,DH36,EH36).
Para DNV considerar Mn 0,80% (6,00 E 25,00); LR= 440~570 MPa (AH32,DH32,EH32); LR= 470~620 MPa (AH36,DH36,EH36).
34
35
AO PARA IMPLEMENTOS RODOVIRIOS, AGRCOLAS E TRATORES
So aos estruturais de mdia alta resistncia, caracterizados por um desempenho superior em

termos de conformabilidade, soldabilidade e resistncia a esforos ciclcos (fadiga).
curvatura at 0E (E= espessura da chapa). Esses aos so especificados sob diversas normas, sendo
as mais usuais a NBR 6656 e USI LN (especificaes Usiminas).
Condies especiais de fabricao conferem a esses aos um alto desempenho nos processos de
conformao, atendendo as exigncias de dobramento no sentido transversal a 180 em raios de
So aplicados, principalmente, em longarinas, travessas, chassis e eixos de mquinas agrcolas,

tratores e implementos rodovirios.

* Especificao
Grau
Si
Mn
S
Outros
LE (MPa)
LR (MPa)
Alongamento
Espessura (mm)
BM (mm)
Dobramento
%
Direo
Calo
380
USI LN
500
600
6,00 E 15,00
Sob consulta
900 L
200
230
NBR 6656-LNE
260
36
6,00 E 16,00
0,15 mx.
380
500
0,60 mx.
0,12 mx.
6,00 E 10,00
0,80 mx.
0,35 mx.
0,12 mx.
10,01 E 15,00
(1) Outros elementos qumicos, conforme especificao da norma de referncia.
1,00 mx.
1,10 mx.
1,50 mx.
0,025 mx.
0,025 mx.
(1)
0,015 mx.
200 ~ 330
280 ~ 410
230 ~ 360
330 ~ 460
260 ~ 390
370 ~ 500
380 ~ 530
460 ~ 600
500 ~ 620
560 ~ 630
35
30
(2)
0E
T
5.65
23
0,5E
1,5E
37
AO RESISTENTE AO DESGASTE
So aos com adies de elementos de liga, temperados, tendo como principal caracterstica a alta
dureza, sendo destinados a servios de alto desgaste mecnico.
So aplicados em caambas de caminhes fora de estrada, tremonhas, revestimentos de calhas,

transportadores de minrios, peas de altos fornos e ventiladores industriais.
Nessa classe se encontram materiais que apresentam dureza Brinell na faixa de 360 a 550. Esses
aos apresentam, ainda, boa soldabilidade e, em casos especiais, sob consulta, podem ser fornecidos
com garantia de impacto Charpy a 20C ou inferior.
Especificao
Grau
400
400 L
USI AR
450 L
Faixa de Espessura
(mm)
6,00 E 50,80
500 L
Mn
Ni
Cr
Mo
0,22 mx.
1,50 mx.
0,030 mx.
0,015 mx.
0,80 mx.
0,40 mx.
0,19 mx.
1,40 mx.
0,05 mx.
0,40 mx.
0,25 mx.
1,50 mx.
0,20 mx.
0,40 mx.
0,29 mx.
1,20 mx.
0,70 mx.
0,70 mx.
0,40 mx.
0,025 mx.
0,010 mx.
Outros
Dureza (HRB)
360 ~ 440
(1)
410 ~ 490
450 ~ 550
Tratamento trmico
Tmpera
Alvio de tenso +
Tmpera
(1) Outros elementos: B, Nb e Ti, conforme especificao da norma USI AR. Favor consultar-nos.
Ceq: C+Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 (valores tpicos)
Grau
400 L
450 L
38
500 L
Faixa Esp.
Ceq
E 19,05
0,38%
E > 19,05
0,50%
E 19,05
0,46%
E > 19,05
0,54%
E 19,05
E > 19,05
0,63%
39
AO PARA TUBOS DE GRANDE DIMETRO
Aos de mdia e alta resistncia mecnica, produzidos atravs de laminao controlada

(TMCR - Thermo Mechanical Controled Rolling) ou laminao controlada + resfriamento acelerado
(TMCP - Thermo Mechanical Controled Process). O processo TMCP adotado na Usiminas o da
tecnologia CLC - Continuous on Line Control desenvolvido pela Nippon Steel, que consiste no uso
combinado de processos de refino secundrio, laminao controlada e resfriamento acelerado.
Dessa linha, encontram-se, tambm, o produto Sincron, que garante melhor soldabilidade ao ao.
Nessa classe destaca-se a norma API - American Petroleum Institute, srie 5L. Os principais
graus fabricados pela Usiminas so: 5L- A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 e X80. So aos de
excelente conformabilidade, soldabilidade e tenacidade a baixas temperaturas.
Em funo das condies de construo e/ou operao em campo so exigidos caractersticas
adicionais de composio qumica, carbono equivalente, ensaios Charpy e DWTT, alm de
garantias especiais tais como resistncia trincas induzidas por hidrognio (HIC - Hydrogen
Induced Cracking) para aplicaes Sour Service e CTOD (Crack Tip Opening Displacement),
normalmente comercializados sob consulta prvia.
Esses aos so destinados a fabricao tubos de grande dimetro, produzidos pelos processos de
conformao UOE ou Calandra e soldados longitudinalmente por arco submerso para aplicaes
em tubulaes para transporte de leo, gs, minrios e derivados.
* Especificao
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)

C
Si
Mn
Outros
Ceq (%)
LE (MPa)
LR (MPa)
Alongamento
Espessura (mm)
BM (mm)
A
B
X42 M
X46 M
API 5L
X52 M
6,00 E 38,10
X56 M
Sob consulta
X60 M
X65 M
X70 M
X80 M
6,00 E 19,05
40
41
ENTRE EM CONTATO CONOSCO.
CONDIES DE ACABAMENTO E FORNECIMENTO

Qualidade de superfcie
As chapas grossas so fornecidas com superfcie de primeira qualidade, qualidade comercial ou

especial, conforme exigncias da aplicao.
Tipos de borda
As chapas podem ser fornecidas com bordas naturais de laminao (no aparadas) ou bordas
aparadas.
Tolerncias dimensional e de forma
A tolerncia dimensional e de forma so atendidas de acordo com as diversas normas homologadas

pela Usiminas. Favor consultar a Usiminas.
Tipos de Fornecimento
Pode ser por peso ou nmero exato de peas, embarcadas a granel.

Tratamentos trmicos
As chapas grossas podem ser normalizadas, temperadas ou temperadas e revenidas, visando

atender a determinadas propriedades requeridas pelos usurios. A princpio, todas as qualidades
podem ser normalizadas, porm existem algumas em que a normalizao condio obrigatria
conforme especificao.
Testes de UltraSsom
Podemos garantir, mediante consulta prvia, o ensaio de ultrassom de acordo com as especificaes
exigidas pelas normas aplicveis (API, ASTM, EN, SEL e outras).
Testes de impacto e de dobramento
So efetuados quando prescritos por norma ou desde que solicitado.
Sede
Belo Horizonte - MG
Rua Professor Jos Vieira de Mendona, n 3.011
Engenho Nogueira - CEP 31310-260
Tel.: (31) 3499-8000
Fax: (31) 3499-8899
Usina de Ipatinga - MG
Av. Pedro Linhares Gomes, n 5.431
Usiminas - CEP 35160-900
Tel.: (31) 3829-3444
Fax: (31) 3829-4330
Usina de Cubato - SP
Rodovia Cnego Domnico Rangoni, s/n
Jardim das Indstrias - CEP 11573-900
Tel.: (13) 3362-2000
Fax: (13) 3362-3111
Escritrios de Vendas
So Paulo - SP
Av. do Caf, n 277, Torres A e B - 8 e 9 andares
Ed. Centro Empresarial do Ao
Vila Guarani - CEP 04311-900
Tel.: (11) 5591-5200
Fax: (11) 5591-5207
Porto Alegre - RS
Av. dos Estados, n 2.350
Humait - CEP 90200-001
Tel.: (51) 2125-5801
Fax: (51) 2125-5817
Joinville - SC
Rua Abdon Batista, n 121 - Sala n 1.704 / n 1.706 A
Centro - CEP 89201-010
Tel.: (47) 3422-5229
Fax: (47) 3422-7528
Cabo de Santo Agostinho - PE
Av. Tronco Distribuidor Rodovirio Norte, s/n, ZI3
Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000
Tel.: (81) 3527-5400
Fax: (81) 3527-5414
Marcao
A Usiminas dispe de diversos tipos de marcao das chapas grossas. Favor consultar para avaliao
da marcao mais adequada ao seu produto.
42
43
w w w.usiminas.com
Imp resso em novemb ro/201 0
44
Pb lica

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chapas grossas

Ao para Uso Geral

Ao para Plataformas Martimas

Ao Resistente Corroso Atmosfrica

Ao para Caldeiras e Vasos de Presso

Ao Estrutural Soldvel Alta Resistncia

Ao para Construo Naval

Ao para Implementos Rodovirios, Agrcolas e Tratores

Ao para Tubos de Grande Dimetro

Condies de Acabamento e Fornecimento

A Usiminas um dos maiores complexos siderrgicos da Amrica Latina. Com capacidade

O processo TMCP adotado na Usiminas o da tecnologia CLC - Continuous on-Line Control,

American Society for Testing and Materials

Japanese Industrial Standard

Society of Automotive Engineers

AO PARA USO GERAL

AO PARA PLATAFORMAS MARTIMAS

As qualidades classificadas como de uso geral so empregadas em componentes estruturais e partes de

Composio Qumica (% em massa)

*  Normas citadas para efeito

Composio Qumica (% em massa)

Faixa de Espessura (mm)

AO RESISTENTE CORROSO ATMOSFRICA

Composio Qumica (% em massa)

0,010 ~ 0,060 0,020 mx.

AO PARA CALDEIRAS E VASOS DE PRESSO

Mn. 165 MPa

ASTM A285 B e ASTM A516 55

Caldeiras e vasos com exigncia de baixa presso

Mn. 220 MPa

ASTM A516 65, ASTM A285 C,

Caldeiras e vasos com exigncia de mdia presso

Mn. 260 MPa

ASTM A299, ASTM A515-70,

Caldeiras e vasos com exigncia de mdia

Mn. 690 MPa

Caldeiras e vasos com exigncia de alta presso,

ASTM A516-55, 60,

Temperatura de pr-aquecimento para a soldagem (c) (b)

(a) CE (carbono equivalente)= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.

Nas embalagens originais, no violadas,

Deve ser feita no caso de danificao

Aps a abertura da embalagem,

Obs.: eletrodos com revestimento celulsico no devem ser ressecados.

Arames para arco submerso, MIG, MAG e arame tubular.

Composio Qumica (% em massa)

Faixa de Espessura (mm)

25,40 < E 50,80

25,40 < E 50,80

Propriedades Mecnicas (3)

9,53 < E 14,70

25,40 < E 50,80

50,80 < E 76,20

25,40 < E 50,80

50,80 < E 76,20

25,40 < E 50,80

50,80 < E 76,20

12,70 < E 50,80

50,80 < E 76,20

12,70 < E 50,80

50,80 < E 76,20

12,70 < E 50,80

50,80 < E 76,20

12,70 < E 50,80

* Normas citadas para efeito

Aps a abertura da embalagem,