Universidad Nacional de Asuncin

Facultad de Ingeniera

Distribucin de Energa Elctrica

Taller N 6: Verificacin dimensional de Conductores

Dispositivos de Empalmes Conectores y terminales

Alumna: Yasmin de Moraes Ramrez

CI: 5033483
San Lorenzo Paraguay
2015
DESARROLLO TERICO
Tipos de conductores

Conductores de Cobre: La principal razn para utilizar el cobre es su excelente

conductividad elctrica. Los alambres y cables de cobre desnudo, formados por
hilos de cobre electroltico, son utilizados en lneas distribucin de energa sobre
aisladores, son tambin utilizados en circuitos de conexin a tierra en
subestaciones, en instalaciones de pararrayos y descargadores o como conductor

neutro. Las mximas corrientes admisibles en un conductor de cobre depende de

la seccin del mismo.
CORRIENTES ADMISIBLES
Seccin (mm)
Corriente mnima (A)

16

115

25

145

35

180

50

225

Aluminio: El aluminio adems de tener una buena conductividad elctrica, tienen

un bajo peso, por esa razn, los conductores de aluminio son generalmente
utilizados en lneas areas de distribucin de energa elctrica. Los cables de
aluminio con alma de acero estn formados por hilos de aluminio sobre un hilo
central de acero, ste tipo de cable combina la alta conductividad del aluminio con
la alta resistencia mecnica del acero, cumpliendo con las exigencias mecnicas y
elctricas de las lneas de transmisin.
Cables AHR Tipo Antihurto: Este tipo de conductores estn formados de la
siguiente manera, en la parte central, el conductor fase est formado por hilos de
cobre electroltico, luego tiene una aislacin en XLPE (Polietileno reticulado), luego
el conductor neutro que est formado hilos de cobre electroltico, con temple
blando y est aplicado helicoidalmente sobre la aislacin del conductor fase, luego
tiene una cinta de polister separadora y por ltimo una vaina exterior en XLPE.
Este tipo de conductor es utilizado para la conexin entre la lnea de distribucin
en BT y el medidor de consumo del cliente, debido a su diseo, dificulta la
realizacin de conexiones clandestinas. Tensin de servicio 0,6 1 kV.
Cables Pre-ensamblados: Son construidos a partir de la reunin de 1, 2 o 3
conductores de fase aislados alrededor de un conductor neutro aislado, el cual es
el elemento portante. El conductor neutro est formado por hilos de aluminio sobre
un hilo central de acero. Cada conductor fase est formado por hilos de aluminio y
la aislacin es de Polietileno termoplstico (PE). Son utilizados en circuitos de
distribucin y acometidas domiciliarias, son ms ventajosos que los conductores
desnudos ya que al ser aislados proporcionan una mayor confiabilidad al sistema
elctrico al evitar desconexiones debido a cortocircuitos ocasionados por el
contacto con los rboles. Tensin de servicio 0,6 1 kV.
Conductor de Aleacin de Aluminio: Conocido comercialmente como ALDREY,
son conductores formados por hilos de aleacin de aluminio con magnesio y
silicio, con una resistencia a la traccin de como mnimo 294 N/mm 2, son utilizados
para conduccin con solicitacin media y tienen un bajo costo, tambin existen los
cables ALDREY con acero que son utilizados para solicitaciones mecnicas
extremas.
Principales componentes qumicos:

Al

Mg

Si

Fe

0,987

0,05

0,05

0,03

Conductores de acero recubiertos: Presentan un alma mecnica de acero

galvanizado y un recubrimiento con alambres de aluminio o cobre. Los

conductores de acero recubiertos de cobre son utilizados principalmente como

conductor de puesta a tierra de la red y de equipos, en baja y media tensin.
ACERO RECUBIERTO DE COBRE

Resistividad ()

0,0436 mm/m

Resistencia a la traccin

31 kg/mm

Cable de cobre con aislacin unipolar de XLPE: El cable de cobre unipolar de

BT est constituido de cobre electroltico multifilar (compactado), aislados en
polietileno reticulado y vaina externa de un compuesto termoplstico a base de
PVC, son resistente a la absorcin de agua y propagacin de llama, as tambin
cuentan con excelentes propiedades mecnicas. Los compuestos de aislacin y
vaina estarn especialmente formulados para soportar temperaturas extremas y
agresiones mecnicas (rozamientos, humedad, presin, etc.)
CONDUCTOR
SECCIN
(mm2)
70

RESISTIVIDAD a
20 C (/km)
0,268

95

0,193

120

0,153

150

0,124

300

0,0601

500

0,0366

Verificacin dimensional de conductores

El procedimiento para la verificacin dimensional est establecido en la Norma Paraguaya
N 313. Los equipos necesarios para llevar a cabo dicho procedimiento son:

Cinta PI: Cinta flexible que permite la medicin del dimetro medio a partir de la
circunferencia
Micrmetro: Para medicin del dimetro de los alambres

Los procedimientos establecidos son los siguientes:

1 - Medicin del dimetro de los alambres: debe efectuarse en el punto medio de una
probeta que tenga una longitud de 10 cm. Las mediciones deben efectuarse en dos
direcciones perpendiculares, luego:
Dm = (D1 + D2)/2
2 - Medicin del espesor de la aislacin:

Aislaciones de contorno circular interno con superficies lisas

Aislaciones de contorno circular interno sin superficie lisa

Cables sectoriales

3 - Medicin del espesor de la cobertura protectora

Medicin de coberturas de contorno circular interno lisas

Medicin de contorno circular interno no lisas

Medicin de contornos internos no circulares

Resultados:

El espesor mnimo en una seccin transversal, es la menor medida obtenida en

dicha seccin

El espesor medio es: ( ei)/n

4 - Medicin del dimetro externo:

Si el < 15 mm, medicin en dos direcciones perpendiculares entre s

Si el >15 mm, medicin con cinta PI

5 - Medicin del paso:

Paso de un conductor cableado

Paso de Torcedura

6 - Seccin transversal de un conductor:

Se calcula con la siguiente frmula: S = x d x n / 4

Empalmes en conductores
Es el contacto establecido entre dos conductores con el fin de permitir el paso de la
corriente elctrica, son utilizados de manera a conseguir una perfecta conductividad entre
los cables a unir, para ellos se tienen en cuenta la superficie de los conductores a unir, el
tipo de alimentacin (BT o MT) y el lugar o ambiente donde se encuentran la unin.
Para realizar una buena conexin se debe seleccionar el conector adecuado, limpiar el
conductor, usar herramientas adecuadas especificadas, y realizar una correcta
compresin.
El empalme debe cumplir con ciertas condiciones, como:

Correcto contacto elctrico

Resistencia mecnica adecuada

Aislacin elctrica correcta

Impermeabilidad

Durabilidad

Y todo ello para lograr conductividad elctrica y resistencia mecnica.

Existen diferentes tipos de empalmes, pero las ms comunes son las siguientes: cola de
rata, western corto, western largo, derivacin simple, derivacin doble, unin en T.
Empalmes termocontrables
Los empalmes termocontrables constan de capas de control hechas de un material que
puede cambiar de estructura mejorando sus caractersticas elctricas y mecnicas, lo cual

le confiere memoria elstica y permite la termocontraccin del material a un dimetro

predeterminado, logrando espesores adecuados para las distintas capas del empalme.
Presenta las siguientes ventajas frente a otros tipos de empalmes:

Estanqueidad perfecta
Excelente resistencia a la intemperie
Amplia cobertura de secciones
Son econmicos y de larga duracin

Este tipo de empalmes son utilizados en general cuando se requiera un sellado perfecto,
cuando el empalme estar sometido a los efectos de la intemperie y en lugares donde se
necesite de una mayor confiabilidad. Existen distintas marcas que presentan empalmes
para Baja y Media Tensin, desde 1 kV hasta 36 kV, para cables unipolares o
multipolares, apantallados con aislacin seca.
Los cables apantallados son un tipo de cable recubierto por una malla o un tubo metlico,
que acta de jaula de Faraday para evitar el acople de ruidos y otras interferencias, tanto
del entorno hacia el cable, como del cable al entorno. La pantalla no tiene por qu ser
nica, y un cable puede contener en su interior varios conductores apantallados, para
evitar diafona entre ellos.
Reglas para una buena conexin

Seleccionar el conector adecuado

Limpieza del conductor
Usar herramientas adecuadas especificadas por el fabricante
Compresin adecuada

Conectores
Los conectores son piezas metlicas para empalmar distintos tipos de conductores
elctricos, asegurando la continuidad elctrica y /o mecnica, normalmente fabricados en
aleacin de cobre y aleacin de aluminio, dependiendo de las caractersticas de los
conductores. Son dispositivos mecnicos de unin que evitan las soldaduras. Los tipos de
conectores son: de prolongacin, derivacin y de empalme.
Terminales
Los terminales son materiales utilizados para unir los conductores con los equipos, barras,
fin de lneas, etc. cuando el espesor ya no es el adecuado para unir directamente los
cables a los equipos. El reglamento de BT de la ANDE establece que para una seccin
mayor a 4 mm2, es obligatorio el uso de terminales.
PREGUNTAS
1. Ejemplificar las aplicaciones de la Norma 313.
La empresa Labsol, del Grupo Luminotecnia, es un laboratorio de ensayos elctricos, el
primero en lograr su acreditacin ante el Organismo Nacional de Acreditacin (ONA),
dependiente del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa (Conacyt). En el mismo,
realizan las mediciones de espesor de aislacin y de dimetro externo, entre otros
ensayos.
2. Describir las principales diferencias entre cables CU AL y AAL.
Parametrizar sus propiedades (valor, curva o %).
COBRE RECOCIDO

Resistividad ()

0,018 mm/m

Densidad (d)

8,89 g/cm

Carga de Rotura

26 28 kg/mm

ALUMINIO
Resistividad ()

0,03 mm/m

Densidad (d)

2,7 g/cm

Carga de Rotura

17 23 kg/mm

ALDREY
Resistivid
ad ()
Densidad
(d)
Carga de
Rotura

0,0328
mm/m
2,7 g/cm
30
kg/mm

Entre los tres tipos de conductores el cobre presenta la menor resistividad, el aluminio y
aleacin de aluminio la menor densidad y la aleacin de aluminio la menor carga de
rotura. Estas tres cualidades son fundamentales para la eleccin del conductor,
dependiendo del tipo de servicio.
3. Identificar las fallas en DEE por deficiencias en la aislacin y falsos
contactos de los cables.
Deficiencias en la aislacin de los conductores
Cuando aparece un defecto en la aislacin, una corriente suplementaria circula en los
conductores produciendo una sobrecarga en los mismos.
Este defecto provoca una disipacin de energa extra, la cual se transforma en calor en
lugares donde no se ha previsto ningn medio para su evacuacin.
Estos defectos tienen distintos orgenes:
- Por desaparicin virtual del aislante (ejemplo: rotura)
- Por intervencin de un conductor parsito que entra en contacto simultneo con dos
conductores separados no aislados (roedores, pjaros)
- Por sobretensin accidental, ya sea debida a maniobras elctricas o descargas
atmosfricas: el aislante no es capaz de resistir esa situacin producindose descargas
disruptivas por aire o por perforacin de slidos o lquidos debido a una prdida de
rigidez dielctrica.
- Por prdida progresiva de las propiedades dielctricas debido a temperatura y humedad
(envejecimiento natural)
En todos los casos se recomienda efectuar un mantenimiento peridico programado con
registro de valores de: resistencia de aislacin, cada de tensin, inspeccin visual etc.
Esto es vlido tanto para la instalacin elctrica en s como para mquinas elctricas,
motores y herramientas elctricas.
En ambientes hmedos o corrosivos se recomienda efectuar revisiones con mayor
asiduidad que en ambientes secos.
Falsos contactos de los cables

Cuando la unin de conductores entre s o con partes metlicas conductoras estn bien
ejecutadas, la resistencia de contacto es del orden de los centsimos o milsimos de
Ohm. Cuando estn flojos, sucios o desgastados la resistencia puede alcanzar valores de
varios ohmios y crecer paulatinamente por calentamiento hasta llegar a la interrupcin del
circuito.
El riesgo se presenta en esos lugares debido a una elevacin de temperatura creciente
con una disipacin de energa localizada donde nada est previsto para ello.
Este defecto se produce generalmente en tableros, cajas de empalmes y derivacin,
donde se encuentran involucrados todo tipo de fusibles, contactos de aparatos de
maniobras y proteccin, borneras en mal estado o de secciones no compatibles con la
corriente de carga, etc.
Para evitar estos problemas se debe verificar peridicamente cadas de tensin,
calentamiento, ajuste y limpieza de contactos, en tableros, mquinas, cajas de
conexiones, partes sueltas sometidas a vibracin etc.
4. Disear una estructura de alineacin de MT, con cable preensamblado e
indicar sus componentes.

5. Partes de los cables subterrneos y el cable compacto protegido

Existen varios tipos de cables utilizados en el cableado subterrneo dependiendo de su
aplicacin se elige el adecuado.

Cable compacto protegido

Cables de 15 kV y 25 kV: Para el nivel de 15 kV y 25 kV, el cable estar formado por:

9 Hebras de conductor de aluminio puro compacto, segn lo descrito en el punto 5.

9 Opcionalmente: una capa semiconductora.
9 Una cubierta de polietileno reticulado (XLPE).

Cables de 36 kV: Para el nivel de tensin de 36 kV, el cable estar formado por:

9 Hebras de conductor de aluminio puro compacto, segn lo descrito en el punto 5.

9 Una capa semiconductora.
9 Una cubierta de polietileno reticulado (XLPE).

CONDUCTORES

Descripcin de la estructura
-

Poste de hormign armado

Lnea protegida de MT
Lnea preensamblada de MT
Alumbrado pblico
Lnea preensamblada de BT
Mltiples abrazaderas

Cables de comunicacin

CONCLUSIN
Existen diversos tipos de conductores para distintas aplicaciones: desnudos, protegidos,
preensamblados, etc. Para fabricarlos se emplean cobre, acero, aluminio y sus
aleaciones.
El empalme elctrico es el contacto establecido entre dos conductores con el fin de
permitir el paso de la corriente elctrica. Los conectores son piezas metlicas para
empalmar distintos tipos de conductores elctricos, asegurando la continuidad elctrica
y /o mecnica.
Los terminales son materiales utilizados para unir los conductores con los equipos, barras,
fin de lneas, etc. cuando el espesor ya no es el adecuado para unir directamente los
cables a los equipos.
La Norma Paraguaya N 313 establece el procedimiento para la verificacin dimensional
de los conductores.