Autores:
T.S.U. Gmez Rossman. C.I: 13.724.307
T.S.U. Guanipa Armando. C.I:15.238.543
T.S.U. Loyo Beliangel. C.I: 13.902.255
T.S.U. Snchez Ronny. C.I:17.178.799
NDICE GENERAL
Pg.
PRESENTACIN.
PARTE I. DESCRIPCIN DEL ESCENARIO..
Resea histrica de la Comunidad La Caada
Aspectos socio-productivo, econmico, demogrfico y cultural dentro
4
9
9
de la Comunidad.
Identidad Organizacional de la Cooperativa Falcn 39, R.L.
Visin
Misin
Marco Legal.
Localizacin geogrfica..
Ubicacin geogrfica
PARTE II. CONTEXTO REAL DE LA SITUACIN PROBLEMTICA.
Identificacin de los principales problemas y necesidades de la
11
12
12
13
13
14
15
16
16
conocimiento
Vinculacin del proyecto con el Plan de Desarrollo nacional Simn
16
Bolvar..
Vinculacin con el rea de conocimiento..
Vinculacin con las lneas de investigacin del PNF.
Aplicacin del marco lgico a la problemtica bajo estudio
Anlisis de alternativas..
Objetivos general y objetivos especficos.
Beneficios del Proyecto
Beneficiarios del proyecto
Anexos
19
20
21
22
25
29
30
31
32
PRESENTACIN
La cooperativa se basa normalmente en reuniones voluntarias de
personas, que tienen unas necesidades comunes y deciden asociarse para
satisfacerlas, a travs de la organizacin de una empresa sin fines de lucro.
Esta organizacin es una empresa de produccin, obtencin, consumo o
crdito de participacin libre y democrtica que utiliza sus propios recursos.
trabajo incorporado
al objetivo comn
no
por
la
cantidad
la
ganancia
se
distribuye
los
socios
en
proporcin
ejecucin de las actividades realizadas en funcin del plan de accin, con los
resultados y la experiencias en el desarrollo del proyecto.
PARTE I
DESCRIPCION DEL ESCENARIO
Resea histrica de la comunidad La Caada
La comunidad de La Caada remonta su origen a los aos 1935 donde
sus primeros habitantes fueron la familia Colina Jimnez, los cuales
6
Adultos
583
N de Casas
277
Adolecent
es
235
N total de habitantes
1191
Tercera
edad
45
Discapaci
tados
19
Nios
309
Habitantes
Fuente: Elaboracin propia. (2013).
Aspecto socio-productivo econmico, demogrfico y cultural dentro de
la comunidad.
Los Proyectos Socio-productivos que actualmente presenta la comunidad
de la caada da la ciudad de Santa Ana de Coro del municipio Miranda,
promueven y fortalecen el desarrollo humano local sustentable, con una
metodologa que reconoce los valores propios de la comunidad, los saberes,
vocaciones productivas, habilidades, hbitos y potencialidades, respetando
los aspectos sociales, culturales y polticos que influyen en las diferentes
comunidades, enlazando as las actividades econmicas con los diversos
factores que convergen en el xito de las mismas, dando los medios, la
instruccin y formacin necesaria para que sean hombres y mujeres
incorporados en un modelo incluyente con calidad de vida.
Los aspectos culturales, socioeconmicos y polticos de la comunidad en
estudio desde el punto de vista de su apariencia, como matices esenciales
del desarrollo social donde ellos interactan para sostener una sociedad
totalmente adaptadas a las nuevas tendencias.
Demogrficamente estn constituidos por el poder comunal (consejos
comunales) donde a travs de la aprobacin de los recursos por parte del
gobierno nacional son capaces de hacer por autogestin sus actividades.
De igual manera las Empresas de Produccin Social (EPS) representan
uno de los mayores y ms poderosos instrumentos para la superacin de la
economa rentista, capitalista y dependiente, por la nueva economa del
Socialismo que se intenta implementar actualmente en el pas. En este
sentido la comunidad de la caada busca concientizar a los ciudadanos en
la creacin o constitucin de formas asociativas, donde se privilegien los
10
Misin:
Nuestra misin es consolidarnos como su principal proveedor y
distribuidor de productos como bloques grises de diferentes espesores,
brindndole servicios de excelencia con total seguridad.
Para lograr esta meta la Bloquera Falcn 39 est organizada por
departamentos debidamente clasificados, en los que se ha colocado el
personal idneo para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Estamos conscientes de que un elemento esencial dentro de cualquier
organizacin es la seguridad, por lo que nuestra empresa cuenta con
polticas administrativas a travs, de las cuales garantizamos nuestros
productos a los clientes; fabricndolos con materiales de la ms alta calidad
y estndares de resistencia brindndole confiabilidad a la hora de adquirir
nuestros productos.
Marco legal
El objeto es examinar la estructura legal de la Cooperativa Falcn 39 y
ello desde una perspectiva social apegada a las leyes y normas establecidas.
Una Asociacin Cooperativa conforme a las disposiciones establecidas en
la Ley Especial de Asociaciones Cooperativas. La presente Acta Constitutiva
ha sido redactada con suficiente amplitud para que sirva a su vez de
Estatutos Sociales, los cuales han sido debidamente debatidos y aprobados
por los Asamblestas y son del tenor siguiente: CAPTULO I. Denominacin,
rgimen de responsabilidad, duracin, domicilio, y objeto. CAPTULO II. De
los asociados. CAPITULO III. De las formas de organizacin, funcionamiento,
coordinacin y control de la cooperativa. CAPTULO IV. Del rgimen y
duracin del ejercicio econmico. CAPITULO V. Fondos, reservas y
excedentes. CAPITULO VI: De las normas sobre la integracin de la
cooperativa. CAPTULO VII: De los procedimientos para la reforma de
11
SUR: El Calichal
12
Sector La Caada
PARTE II
CONTEXTO REAL
13
14
Problemtica
Infraestructura
Equipamiento
Materia prima
Planificacin
Transporte
Total de votos
1
2
1
1
1
Ponderacin (%)
16.66
33.33
16.66
16.66
16.66
15
Sub-problemticas (Proceso)
Total de
votos
Ponderacin (%)
Tamizado (Manual)
Mezclado (Manual)
Moldeado (Semi-industrial)
1
4
1
16.66
66.66
16.66
16
Venezuela hacia la construccin del socialismo del siglo XXI, a travs de las
siguientes directrices.
17
de
la
materia
prima,
aprovechando
nuestras
Objetivos especficos
Diagnosticar la situacin actual de la Cooperativa Falcn 39. R.L en
cuanto a sus ndices de produccin.
Disear las solucin de mejora segn las prioridades establecidas en
el diagnostico participativo.
18
19
Beneficiarios
Directos
Cooperativa
Falcn 39
Beneficiarios
Indirectos
Vecinos
Excluidos
Neutrales
Bloqueras de
fabricacin manual
Familiares
Perjudicados
Oponentes
potenciales
Concejo Comunal
Ferreteras
Clientes
Fuente: Elaboracin propia. (2013)
Tabla N 5. Grupos Involucrados
Grupos
Problemas
percibidos
Inters
20
Recursos y
mandatos
Cooperativa
Falcn 39
Familiares
Clientes
Proveedores
de materia
prima
Bloqueras de
fabricacin
manual
Consejo
comunal
Ferretera
Mejorar la calidad
de los bloques
Sustentos
bsicos
Bloques de
calidad
Disminucin de los
ingresos y baja
capacidad laboral
Recursos familiares
escasos
Poca produccin y
alta demanda
Crditos
Ayuda en la
mano de obra
Neutral
Aumentar las
ventas
Baja manda de
materiales
Bsqueda de
nuevos
clientes
Neutral
Neutral
Neutral
Mejorar la calidad
de vida de la
comunidad
Neutral
Permiso de
habitabilidad para
laboral
Neutral
Ministerio de
tierra
Neutral
21
22
individuales
colectivas;
con
un
diseo
no
neoliberal,
las
condiciones
de
seguridad
bienestar,
as
como
oportunidades.
Economica
La importancia de sta es intangible para la Empresa Briguti, ya que
simplemente es reflejado como un gasto innecesario, pero a travs de los
aos se ha demostrado que la no consideracin de este problema dentro de
los costos de las empresas ha repercutido en costos an ms altos debido a
los constantes paros en produccin por al ausentismo de los empleados que
produce el gran ndice de accidentalidad latente, por tal motivo es una
inversin que generar a mediano y largo plazo grandes beneficio para la
empresa y sus trabajadores.
Para asegurar el mayor rendimiento del equipo de manejo de materiales,
debe utilizarse con efectividad. As, tanto los mtodos como el equipo deben
tener la suficiente flexibilidad para realizar una variedad de tareas de manejo
de materiales en condiciones variables. Independientemente de su posicin
en el mercado, hoy da ninguna la empresa Briguti no puede descuidar la
seleccin del equipo de manejo y la adopcin de mtodos mejores y ms
eficientes para el traslado de los materiales. Aunque la seleccin de mtodos
y de tipos de equipos es una cuestin tcnica, la implantacin de una poltica
firme de mejorar radicales en el manejo es un deber cuya responsabilidad
recae sobre la alta Direccin
24
PARTE III
SUSTENTOS EPISTEMOLGICOS Y METODOLGICOS
Sustentaciones tericas
Mezcladora
Conocida tambin como hormigonera es una de las piezas esenciales del
equipo para cualquier empresa de construccin o de la persona que est
buscando para completar un trabajo sobre el terreno sin muchos problemas.
Un poco de conocimiento acerca de mezcladoras de cemento y la forma en
que operan pueden hacer el proceso de seleccin para una mesa de
mezclas mucho ms fcil.
25
Tipos Mezcladoras
Existen varios tipos de mezcladora: Fijas en las que se elabora el concreto
para una o varias obras y despus se transporta en camiones
especializados, son grandes como una fbrica, y mviles o porttiles, con
ruedas para trasladarlas a la propia obra.
Entre estas ltimas est el camin hormigonero, que mantiene en
movimiento el concreto para que demore en fraguar y se mezcle bien. Sobre
la cama o bastidor tiene un recipiente en forma cilndrica, de tambor, de cuba
o de trompo, montado sobre un eje inclinado para que gire, impulsado por un
motor auxiliar o el mismo del vehculo.
En las paredes interiores del recipiente hay, en posiciones determinadas,
soldadas unas palas que permiten que cuando gire en un sentido mezcle el
hormign y si lo hace en otro, lo expulse.
El recipiente es llenado en la planta con ridos, cemento y agua, segn las
dosis exigidas por los constructores y, desde ese momento hasta que llega al
destino, elabora el hormign.
Esta til mquina es un invento ms de los muchos que el hombre ha
realizado para resolver sus necesidades constructivas.
Modo de utilizacin
Para Encenderla: Revise la bayoneta del depsito de aceite, del aceite del
engranaje y el tanque de gasolina (utilizar gasolina regular). Abrir la vlvula
que se encuentra debajo del tanque de gasolina, acelerar al mximo, aplicar
el choke. Utilizar la cuerda de arranque manual para iniciar el motor. Si el
motor no enciende inmediatamente, abrir el choke poco a poco para evitar
que el motor se ahogue. Cuando el motor encienda, asegrese de que el
choke est abierto o en posicin de encendido. Siempre operar el motor
26
27
29
Camiones hormigonera
Si alguna vez ha pasado por una obra, ya sea grande o pequea, y ha
visto uno de esos enormes camiones rotatorios, entonces usted sabe de qu
se trata. Los camiones de concreto vienen en diferentes tamaos y tipos,
cada uno aportando su propio estilo a la mezcla. Hay cierta especulacin en
la industria de la construccin de que estos camiones son lentos, pero
seguramente est eliminando gradualmente de la empresa debido a la
utilizacin de mezcladoras de cemento pequeos, ms baratos y ms
mviles. Sin embargo, hay un uso de un camin hormigonera en algunos
entornos.
Estos camiones cuentan con una gran espiral rotatoria, espiral de cuchillas
que siempre mantienen el hormign n movimiento, en la parte trasera del
camin. Estas mezcladoras de transporte son muy populares porque en
realidad la mezcla de concreto, en su camino a su obra, continuar haciendo
el trabajo mientras est en uso. Adems de eso, hay poco esfuerzo que se
requiere de trabajadores con el fin de hacer este trabajo. Los constructores
slo tienen que contratar a una persona para operar el camin y que esa
persona debera ser capaz de volcar el hormign hmedo en cualquier lugar
que l necesita. Para grandes trabajos de construccin, donde se necesita
una gran cantidad de hormign en un corto perodo de tiempo, este sigue
siendo el ms popular tipo de mezcladora de cemento que se puede ver.
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
resistenci a
esfuerzo
Tensin:
Corte
perm 0,4 S y
Flexin
Aplastamient
perm 0,9S y
o:
Donde:
41
Sy
: Resistencia a la fluencia del material
perm
: Esfuerzo permisible
Por lo tanto la relacin para este criterio da como resultado que el factor
de seguridad sea la relacin entre el esfuerzo permisible y el esfuerzo
terico.
resistenci a
esfuerzo
42
P
A
Donde:
: Esfuerzo normal
: Carga aplicada
: rea transversal que soporta la accin de la carga P
a)
b)
43
comnmente este efecto se designa por la letra griega tau (), y al igual que
por traccin y compresin en la mayora de las ocasiones se asume que
dicha carga se distribuye uniformemente en el rea transversal, de all que
matemticamente se represente como:
F
A
rea
F
2
F
2
rea
F
rea
F
rea
F
2
F
2
rea
F
rea
F
44
F
2A
Esfuerzos de apoyo
Cuando un cuerpo solid descansa sobre otro y le transfiere una carga, en
las superficies en contacto se desarrolla la forma conocida como esfuerzo de
apoyo. Al igual que el esfuerzo de compresin directo, el esfuerzo de apoyo
es una medida de la tendencia que tiene la fuerza aplicada de aplastar al
miembro que lo soporta. La ecuacin que rige el esfuerzo de apoyo es la que
representa la razn entre la fuerza aplicada y el rea de apoyo.
P
Ab
45
b) Flexin negativa
a) Flexin positiva
MC
I
Donde:
: Momento flector
46
(Diseo en Ing. Mec. Pag. 379) sugiere que el lmite de fatiga de un elemento
sea calculado a partir de la siguiente ecuacin:
Se K a Kb Kc K d K e Se
Donde:
Ka : factor de acabado superficial
Kb : factor de tamao
Kc : factor de carga
Kd : factor de temperatura
Ke : factor de efectos diversos
S e
: limite terico de fatiga
Factores que modifican el lmite de resistencia a la fatiga.
Limite terico de fatiga.
Para aceros el lmite terico de fatiga es:
47
S e 0,504 S ut
K a aStut b
Donde:
a,b: Factores que dependen del acabado final (maquinado, rectificado,
laminado, entre otros)
Sut: Resistencia ultima del material a partir del cual se constituye el elemento.
Factor de tamao
El tamao y forma del elemento es un parmetro que afecta el lmite de
resistencia a la fatiga, por lo que el factor que depende de este viene dado
por:
7.62
0.1133
Kb
2.7
d 51 mm
48
tamao varia; y este toma en cuenta las propiedades mecnicas del material,
por lo que Sigley-Mischke (1990) propone.
Factor de de carga.
ut
Kc
1 Para flexin
0,577 para flexion y cor tan te
Factor de temperatura.
La temperatura es un factor de suma importancia en la operacin de todo
elemento mecnico o estructural ya que esta modifica las propiedades
mecnicas del material base.
Con lo cual se produce fluencia a medida que esta aumenta, fragilidad a
medida que esta desciende, para cualquier caso donde la temperatura de
operacin del elemento, sea distinto a la ambiental el factor de temperatura
que modifica el lmite de fatiga esta dado por:
Kd
St
S rt
49
Como se sabe todo entalle (cambio de seccin forma y tamao) trae como
consecuencia una acumulacin de esfuerzos, incrementando as la
posibilidad de que ocurra fallas en dicha zona, segn shigley (1990) se tiene
que el factor terico de concentracin de esfuerzos depende de la forma del
entalle y del tipo de carga, dicho factor, es el agente principal en la
disminucin del lmite de fatiga del elemento ya que como se dijo incrementa
los esfuerzos en las zonas prximos a cualquier cambio de seccin.
En el caso de la disminucin de la resistencia a la fatiga se tiene que el
factor de efectos diversos, esta dado por:
Ke
1
Kf
Donde:
Kf: Factor de reduccin de resistencia a la fatiga
Kf = 1 + q (Kt - 1)
Donde:
q: Sensibilidad a la muesca
Kt: Factor terico de concentracin de esfuerzo
En el momento del diseo de cualquier elemento, este es el factor ms
significativo y con el que se tiene que tener sumo cuidado ya que este
depende de la forma y la clase de esfuerzo al cual se somete la parte
diseada.
50
Factor de diseo
En el factor de diseo intervienen muchos aspectos distintos del
problema de diseo. En algunos casos se conocen las condiciones precisas
del servicio. Por tal motivo el diseador debe hacer estimaciones
conservadoras de las condiciones es decir estimaciones que hagan que el
diseo propuesto resulte seguro cuando se consideran todas las variaciones
posibles. La eleccin de dicho factor depende:
El cdigo o norma mediante la cual se rige el patrn de diseo.
La zona de resistencia en la cual se disea el elemento (zona elstica
o plstica).
El tipo de material que se pretende usar para la aplicacin.
El tipo de carga que se soporta el cual de determina la condicin de
resistenci a
esfuerzo
51
Tensin:
Corte
perm 0,4 S y
Flexin
Aplastamient
perm 0,9S y
o:
Donde:
Sy
: Resistencia a la fluencia del material
perm
: Esfuerzo permisible
Por lo tanto la relacin para este criterio da como resultado que el factor
de seguridad sea la relacin entre el esfuerzo permisible y el esfuerzo
terico.
52
resistenci a
esfuerzo
P
A
Donde:
: Esfuerzo normal
: Carga aplicada
: rea transversal que soporta la accin de la carga P
53
a)
b)
54
F
A
F
2
rea
F
2
rea
F
rea
F
F
2
rea
F
2
rea
F
rea
F
F
2A
Esfuerzos de apoyo
55
P
Ab
b) Flexin negativa
a) Flexin positiva
56
Como se podr apreciar en a) por encima del eje neutro del elemento las
partes se compresionan y por debajo se tensionan, caso contrario ocurre en
b). La ecuacin de esfuerzo general de flexin es:
MC
I
Donde:
: Momento flector
57
(Diseo en Ing. Mec. Pag. 379) sugiere que el lmite de fatiga de un elemento
sea calculado a partir de la siguiente ecuacin:
Se K a Kb Kc K d K e Se
Donde:
Ka : factor de acabado superficial
Kb : factor de tamao
Kc : factor de carga
Kd : factor de temperatura
Ke : factor de efectos diversos
S e
: limite terico de fatiga
Factores que modifican el lmite de resistencia a la fatiga.
Limite terico de fatiga.
Para aceros el lmite terico de fatiga es:
S e 0,504 S ut
58
K a aStut b
Donde:
a,b: Factores que dependen del acabado final (maquinado, rectificado,
laminado, entre otros)
Sut: Resistencia ultima del material a partir del cual se constituye el elemento.
Factor de tamao
El tamao y forma del elemento es un parmetro que afecta el lmite de
resistencia a la fatiga, por lo que el factor que depende de este viene dado
por:
7.62
0.1133
Kb
2.7
d 51 mm
59
ut
Kc
1 Para flexin
0,577 para flexion y cor tan te
Factor de temperatura.
La temperatura es un factor de suma importancia en la operacin de todo
elemento mecnico o estructural ya que esta modifica las propiedades
mecnicas del material base.
Con lo cual se produce fluencia a medida que esta aumenta, fragilidad a
medida que esta desciende, para cualquier caso donde la temperatura de
operacin del elemento, sea distinto a la ambiental el factor de temperatura
que modifica el lmite de fatiga esta dado por:
Kd
St
S rt
60
disminucin del lmite de fatiga del elemento ya que como se dijo incrementa
los esfuerzos en las zonas prximos a cualquier cambio de seccin.
En el caso de la disminucin de la resistencia a la fatiga se tiene que el
factor de efectos diversos, esta dado por:
Ke
1
Kf
Donde:
Kf: Factor de reduccin de resistencia a la fatiga
Kf = 1 + q (Kt - 1)
Donde:
q: Sensibilidad a la muesca
Kt: Factor terico de concentracin de esfuerzo
En el momento del diseo de cualquier elemento, este es el factor ms
significativo y con el que se tiene que tener sumo cuidado ya que este
depende de la forma y la clase de esfuerzo al cual se somete la parte
diseada.
Metodologa aplicada
Estrategias de acceso a la comunidad
61
Poco ingreso
Bloque de mala
calidad
Desmotivacin
Bajo niveles
de
Unin de
materiales no
Desgaste
fsico
Extravo y
abigeato
63
Baja disponibilidad de
equipo para mejorar la
produccin
Ausencia de
Tecnologa
Equipo y herramientas
a la intemperie
Proceso Manual
Falta de
Inversin
Ausencia de
infraestructura
Equipo
Rudimentario
Mayor ingreso
Aumento de los
niveles de produccin
Abarate del
material
64
Motivacin
de los
Alta disponibilidad de
equipo para mejorar la
Equipo
Automatizado
Actualizacin
Adecuado uso de
los recursos
Innovacin de
equipo
Implementacin de
nuevas tecnologas
Capacitacin
Mezclado; 67%
66
de
funcionamiento
sencillo,
para
permitir
67
que
el
Factor de ponderacin
5
4
3
2
1
CRITERIOS
Alternativa 1.
Mezcladora de
68
Alternativa 2.
Mezcladora de eje
Alternativa 3.
Mezcladora
eje horizontal:
vertical:
satelital:
Calidad de mezclado
Regular
Regular
Bueno
Desgaste
Bueno
Bueno
Regular
Visualizar la mezcla
Bueno
Bueno
Regular
Sencillez de mecanismo
Aceptable
Bueno
Regular
Fiabilidad
Aceptable
Bueno
Regular
CRITERIO
Factor de
ponderacin
(%)
Alternativa 1.
Alternativa 2.
Alternativa 3.
Mezcladora de
eje horizontal:
Mezcladora de
eje vertical:
Mezcladora
satelital
23
0.46
0.46
0.92
23
0.92
0.92
0.46
Visualizar la
mezcla
10
0.40
0.40
0.20
Sencillez de
mecanismo
14
0.42
0.56
0.28
30
0.90
1.20
0.60
Calidad de
mezclado
Desgaste
Fiabilidad
100
3.1
3.54
2.46
Sumatoria
69
para
conocer
las
70
Resultados esperados
71
72
OE
Actividades
Visita a las
instalaciones
Entrevista con
el personal
obrero
Revisin de la
documentacin
tcnica y data
de operacin.
Identificacin
de los
parmetros
indicativos del
proceso.
Describir el
funcionamiento
de la maquina
Determinar las
condiciones
necesarias
Anlisis de
alternativas
Estudio de
factibilidad
Respons.
Recursos
Socios
Equipo de
trabajo y
personal
Permiso de
acceso
Instrumentos
de recoleccin
de informacin
Tutor,
equipo de
trabajo
Documentacin tcnica
Tutor,
equipo de
trabajo y
personal
Documentacin tcnicae
instrumentos
de medicin.
Tutor/Equip
o de trabajo
Parmetros de
operacin.
Tutor/Equip
o de trabajo
Matriz de
decisin.
Tutor/Equip
o de trabajo
Tutor/Equip
o de trabajo
Matriz de
decisin.
Documentacin
Lapso de Ejecucin
1 mes
2 mes
3 mes
4 mes
5 mes
6 mes
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
73
74
PARTE IV
EJECUCIN DE LAS ACTIVIDADES
CAPACIDAD DE LA MEZCLADORA
La capacidad que debe tener la mezcladora se determina considerando la
cantidad de material requerida para mezclar 1 saco de cemento. Para ello se
utiliza como instrumento de medicin una lata mantequera para obtener el
volumen cuyas dimensiones son las siguientes; 0,25 x 0,34 x 0,22.
v lata = 0,0187 mts3
Calculo del volumen de los agregados a mezclar:
Volumen de la arena:
12 latas de arena = 12 x 0,0187 = 0,2244 mts 3
Volumen del cemento:
Para ello se utilizo una formaleta con las siguientes dimensiones:
0,20 x 0,40 x 0,40 = 0,0320 mts3.
Volumen total del material:
Vt= 0,2244 mts3 + 0,0320 mts3 = 0, 2564 mts3
DIMENSIONES DE LA MEZCLADORA
Se disea una mezcladora de eje vertical y recipiente cilndrico. La altura de
la mezcladora se calcula mediante la expresin siguiente:
mezcladora=
2
V h
4
75
(Ecuacin 1)
h=
V x4
x( )2
Donde:
V= volumen total de la mezcla
= Dimetro de la mezcladora
Se estima un dimetro de recipiente de 1.40 mts.
Sustituir:
h=
DIMENSIONAMIENTO
DE
LA
CHAPA DEL
MEZCLADORA
76
RECIPIENTE
DE
LA
La carga a la que esta sometida la chapa proviene del peso del concreto, que
se calcula a partir de la densidad y el volumen de la mezcla, como se
muestra a continuacin:
m= V
(Ecuacin 2)
Donde:
= 2000 kg/mts3 = densidad del concreto
V= 0,200 mts3 = volumen del concreto
As se tiene que:
m=2000
kg
3
0,200 mts =400 kgs .
3
mts
acero A-36,
estructural
ASTM
A-36,
de
80x80x4
mm,
que
77
soportan
78
(Ecuacin 4)
Donde:
r= radio de la mezcladora
dF= diferencial de fuerza de friccin
La fuerza de rozamiento se calcula con la siguiente expresin:
F= N *
(Ecua
cin 5)
Donde:
= coeficiente de friccin
N= fuerza normal
N= m * g
m= masa del material
g= gravedad
Luego se obtiene la siguiente ecuacin:
dF= * g * dm
(Ecuacin 6)
Donde:
dm= diferencial de masa
El diferencial de masa en funcin de un diferencial de volumen es:
dm= * dV
79
(Ecuacin 7)
dV= 2 * h * r * dr
(Ec
uacin8)
Ahora sustituyendo las expresiones anteriores en la ecuacin 1 se obtiene:
dT= 2 * g * * * h * r2 * dr
R
T=
2 ghr 2dr
0
T=
2
ghR 3
3
(Ecuacin 9)
80
T=
2
20009,810,30, 170,7 03
3
T= 7,18,82 N.m
P=400,64 N m
90rev
1 min
2
=3775,94 w
min
60 seg 1 rev
P=3775,94 w
1 Hp
=5,06 Hp 5 Hp
745,7 w
81
82