Controle de corroso na produo

de petrleo e gs
tubulao

Introduo
O Controle da corroso na tubulao de produo essencial para manter
a produo e para a evitar a perda de controle do poo.

Materiais para uso no fundo do poo tm de cumprir critrios de

resistncia a corroso e tambm requisitos mecnicos.
A taxa de corroso potencial pode ser estimada e os riscos por corroso
sob tenso por fissurao de H2S avaliada antecipadamente nas condies
ambientais e regime de fluxo.

Introduo

Opes de materiais para tubos podem ser considerado com base em dados
de ensaios de corroso e tambm publicados experincia de campo.

Os materiais podem ser testadas sob as condies especificas e precisas de

campo precisas, a fim de assegurar que sobre escolhas de sobre resistncia
no so feitas.

Os inibidores de corroso, o ao de carbono revestidos, e tubo de plstico

reforados com fibras em temperatura, regime de fluxo, e as limitaes
mecnicas.

Ligas especficas resistentes corroso (CRA) tm limitaes ambientais com

relao ao temperatura, sulfureto de hidrognio, e o contedo de cloreto.

Introduo
Detalhes de experincia de campo com todas essas opes de materiais
so dadas.
Existe uma grande quantidade de experincia com CRA para aplicaes de
fundo de poo.
As ligas CRA corretamente selecionadas tem um bom historial de servio,
mesmo em condies hortis , contendo, H2S.
Existem alguns exemplos limitados de CRA tubos revestidos.

Este produto pode ser um que precisa de re-avaliao, uma vez que
oferece um potencial de uso econmico de caro, mas eficaz de CRA.

1- Tubulao
A tubulao de produo o canal atravs do qual os fluidos so
transportado a partir do reservatrio para as instalaes superfcie.

A tubulao tem de resistir corroso a partir de qualquer fase aquosa

produzido com hidrocarbonetos e contendo cido e gases dissolvidos (por
exemplo, CO2 e H2S) e sais (por exemplo ons cloreto).
O controle de corroso essencial para manter a produo e evitando o
risco de perda de controle do poo.

1-Tubulao
Materiais para uso no fundo do poo tm de cumprir critrios para
resistncia corroso e tambm exigncias mecnicas.

possvel estabelecer uma srie lgica de etapas para a seleo do

material, anlise incorporando as condies do meio ambiente, clculos
de taxa de corroso, e seleo do material final com base em limites
estabelecidos.
Nos ltimos anos, muitos desenvolvimentos tm ocorrido em refinar o
clculo das taxas de corroso de CO2.

Tubulao
Alm disso, a definio de servio azedo tem sido repensadas e uma
avaliao muito mais ampla da aplicabilidade dos vrios materiais
estabelecidos e novos para o servios em condies diferente tem sido
feita.
Cada vez mais ateno tambm est sendo dada aos clculos de ciclo de
vida e custos (LCC) no processo de seleo do material.
A maioria da tubulaes de produo feito de ao de baixa liga de
acordo com a especificao API 5CT.

1- Tubulao
Para a corroso ocorrer tem de haver gua em contato com a superfcie
metlica.

Dentro muitos casos, particularmente em poos de petrleo, uma anlise

do regime de fluxo pode mostrar que no haver gua para molhar direto
a superfcie do ao e assim nenhuma corroso surgir.
Em poos de gs, de gua de condensao ocorre quando a temperatura
do gs temperatura cai abaixo da sua temperatura do ponto de orvalho da
gua que pode estar a uma altura particular na tubulao dependendo do
perfil de temperatura.

1.1- International Standard is based on API Spec

5D and API Spec 7.
Esta Norma especifica as condies tcnicas de fornecimento de ao para
drill-pipe forjados para que uma parede mais espessa nas extremidades
do tubo, para uso em operaes de perfurao e produo em indstrias
de petrleo e gs natural por trs nveis de especificao do produto:
-

PSL-1, PSL-2 e PSL-3.

Os requisitos para PSL-1 formam a base do presente padro internacional.

Os requisitos que definem diferentes nveis de exigncias tcnicas padro

para PSL-2 e PSL-3 esto no Anexo G.

2- Opes de controle de corroso

O meio pelo qual a corroso de tubulao pode ser prevenidas pode ser
subdivididos da seguinte forma:

(i) Inibio da corroso do ao de carbono

(ii) Revestimento interno de plstico
(iii) Reforo de fibra polimricas (FRP)
(iv) CRAs continuas
(V) O revestimento ou cladizao das CRA.

2.1- Inibio da corroso do ao de carbono

Inibio de corroso nas suas vrias formas, utilizado com sucesso em
muitos campos.
Em alguns casos, o sucesso de inibio pode ser atribudo aos poos de
baixa presso, poos de leo de baixa temperatura com pouca gua.
Existem dois mtodos principais para a injeo de inibidor num fluxo de
poo.
O primeiro mtodo consiste em injetar na coluna um tratamento
especifico baixo que permite a injeo contnua, e o segundo no
bullhead da tubulao em intervalos peridicos para baixo com o poo
fechado.
Os inibidores para o tratamento batelada esto disponveis, mas no so
muito eficaz a temperaturas elevadas.

2.1- Inibio da corroso do ao de carbono

Problemas experimentados incluem o aumento do risco de incrustaes
devido gua transportadora, aumento da presso hidrosttica no poo, a
formao de espuma, e problemas de emulso, especialmente em poos
profundos quentes.
Controlar a corroso por meio do uso de inibidores no recomendado
para poos hostis porque:
(I) o historial de proteo a longo prazo ruim para este tipo muitas vezes
no foi possvel para as condies HT/HP
(ii) esta opo tem grandes implicaes de custo operacional mais a vida
campo cheio devido aos custos operacionais de injeo de inibidor e da maior
frequncia de workovers (em uma base de custo de ciclo de vida)
(iii) existem preocupaes sobre a eficcia dos inibidores de controle do
stress cracking corrosion por sulfureto em aos de carbono.

2.2-Revestimento interno de plstico

No tem apresentados resultados efetivos , com raras excees empregando

inibidores em conjunto.

O uso de revestimento no recomendado para completao de poos hostis ,

porque:

h um risco de danos no revestimento com o risco de corroso localizada

Os revestimentos fenlicos so apenas avaliado em at 200 C e a espessura do

filme a temperaturas elevadas e presses muito crtica; revestimentos espessos
(acima de 0-2 mm) pode delaminar, especialmente com a despressurizao
rpida; revestimentos finos, no entanto, tm maior risco de falhas.

H aumento de difuso de gs atravs do revestimento em presso mais

elevada, o que resulta no risco de corroso na interface de ao; os
produtos de corroso formado pode causar mais danos de bolhas

2.2-Revestimento interno de plstico

O histrico de revestimentos como barreiras de controle de corroso tem
sido fraco

As linhas guias fixa e pinas de pesquisas em tubos revestidos tendem

danificar o revestimento
Os revestimentos tendem a ter baixa resistncia qumica na estimulao e
limpeza de fluidos.

2.3-Reforo de fibra polimricas (FRP)

BP Amoco tem atualmente cerca de 3000 poos concludos com tubos de
fibra de vidro nos EUA.

Fibra de vidro favorvel como um material de tubulao devido sua

resistncia corroso.
Esse tipo de tubo (com API 15LR) tem sido tradicionalmente utilizados em
aplicaes de pipeline em que as presses internas tm sido inferiores
1.000 lb in2.

2.3-Reforo de fibra polimricas (FRP)

A presses mais elevadas a tubulao est propenso a fluncia, que
resulta em falha de tubulao antes de sua vida til atingida.

Isto especialmente verdadeiro em aplicaes de alta temperatura onde a

fluncia proporcional temperatura.
Fluncia tambm a razo pela qual este tipo de material prova que
opera muito mal sob condies cclicas.
Saudi Aramco tem tentado FRP para alguns problemas de corroso em
revestimentos /linners rasos, mas tiveram problemas com a resina e H2S.

2.3-Reforo de fibra polimricas (FRP)

A utilizao de tubulaes de fibra de vidro em ambientes agressivos
parece ser um pouco limitado e esta opo no est recomendado
porque:

(I)
(II)

a aplicao mais comum em baixa corroso, baixa temperatura

(<120C), e a baixa presso de poos (<5000 lb/in2)
Existem reas problemticas, como conexes, certificao,
compatibilidade com outros componentes, e resistncia a fluncia.

Tubo de ao de baixa liga reforado com epoxy/vidro est havendo um

aumento da utilizao.

Este tipo de produto no tem limitao de presso, mas tem um limite de

temperatura (relatado variadamente para estar entre 80 e 120C),
tornando-o inadequado para poos HT/HP.

2.4 - CRAs
As CRA mais comumente utilizado AISI 410 ao inoxidvel (13Cr).
Outras ligas que tm sido utilizados para tubulao incluem:
-

Aos duplex inoxidvel,

Liga 28,
Liga 825,
Liga G3, e
C276.

2.4 - CRAs
A passagem de uma liga para o outro feita de acordo com orientaes
sobre o desempenho destes materiais em ambientes de gravidade
crescente.
O objetivo do engenheiro de corroso selecionar a melhor liga de custo
beneficio com base de uma anlise dos riscos de corroso na dadas
condies ambientais.

CRAs corretamente selecionados devem mostrar corroso geral

negligencivel e nenhuma corroso localizada ou tendncia a
fissuras/trincas nas condies de servio possveis.
CRAs tm sido amplamente usado com sucesso para a produo de
tubulao de produo em poos HT/ HP em todo o mundo.

2.4 - CRAs

CRAs so a opo de controle de corroso recomendado para as condies de

poo hostis, porque, com materiais selecionados corretamente:

(I) Previne-se corroso (geral, localizada, e cracking)

(ii) H grande experincia passado
(iii) H uma capacidade de oferta ampla
(iv) A tecnologia est bem estabelecida
(V) Eliminam workovers devido a falhas de corroso.
Uma outra vantagem das CRAs a eliminao de inibidor reduz os custos de
operao, o espao necessrio para o tanque de inibidor e bomba (onde o espao
um prmio), e a necessidade de operadores (crtico para remoto, normalmente
desenvolvimentos no tripulados).
Estes fatores podem muitas vezes superam os altos custos de capital do tubulao
em comparao com ao carbono.

2.5 CRA tubo revestido/cladeados

CRA revestido (ligao metalrgica total entre a CRA e ao base) e tubos
revestidos podem ser produzidos por um nmero de diferentes processos.

Em princpio, qualquer tubo cladeado ou revestido adequado para

aplicao como tubulao de produo no fundo do poo, embora, na
prtica, existem limitaes tcnicas para maximizar as propriedades de
corroso do CRA, juntamente com as propriedades mecnica do ao base.
Outra problema chave a unio que todo tubo tem que ter por conexo
com rosca especial que do um selo livre de vazamento.
Esta conexo mecnica, que padro de um projeto, exige o
desenvolvimento para acomodar o revestimento interno ou liner.

 https://www.youtube.com/watch?v=4Hgg71P
wDgA&nohtml5=False

2.5 CRA tubo revestido/cladeados

Uma evoluo do arco de solda para arco de plasma no
revestimentos de tubulaes foi feita em 1995.
As amostras de tubos foram revestidas com uma liga de
composio semelhante liga de C276 e os testes de
desprendimento de hidrognio foram efetuados e mostrou uma
quantidade limitada de desprendimento em apenas duas das oito
amostras investigadas.
As regies de desprendimento eram tamanho pequeno
(tipicamente 10 mm de dimetro) e foram considerados para ser
locais onde havia incluses ou outras contaminaes na interface
ao/CRA.
A temperatura critica de corroso (CPT) em testes ambientes com
salmoura e H2S-CO2 o valor de CPT 177C na superfcies em poos
de produo.

2.5 CRA tubo revestido/cladeados

Os pites tendem a iniciar na sobreposio de passes de solda ou nas
superfcie de respingos.

Se a superfcie foi levemente desbastada para remover respingos da

superfcie, o valor aumentado para cerca de CPT 204C, o que foi
comparvel C276 liga forjado.
Mais uma vez, esta tecnologia no tem desenvolvido para a produo de
tubos de tamanho elevados.

2.5 CRA tubo revestido/cladeados

O fato de que os tubos cladeados no tem uma aplicao mais ampla pode ser
explicada pelos seguintes pontos-chave:

(I)

h um risco de danos para o revestimento ou liner se forem necessrias

operaes de wireline;

(II)

a ligao tem de provar a sua elevada confiabilidade, uma vez que a rea mais
crtica para a integridade global

(III)

Se a ligao est danificado e tem de ser recortados, h um risco de no

reproduo do mesmo a alta integridade como no produto original (apesar de
novas ligaes de tubo, normalmente, seria substitudo de qualquer maneira)
O adicional de 2-3 mm de CRA dentro tubos cladeados (O que no
considerado na fora mecnica de o produto) reduz o dimetro interno relativo
do tubo fabricado a partir de CRA contnuo, o qual pode restringir o rendimento
e aumentar as perdas de presso, particularmente em tubos de pequeno
dimetro; Alm disso, o revestimento aumenta o peso coluna

(IV)

2.5 CRA tubo revestido/cladeados

(V) o ao base tem de ser cuidadosamente considerada em termos de
soldabilidade e resistncia a condies cidas;
Em geral, um grau C95 ou P105 sobre o nvel de fora mxima que pode ser
produzido como uma tubulao cladeada.
CRAB contnuo pode ser trabalhado a frio para alcanar nveis de resistncia
muito mais elevados, tais como graus 130-140 (897-966 MPa YS), e, portanto,
um tubo de CRA contnuo teria uma parede mais fina para a mesma
especificao de profundidade/presso;
Isto significativo (particularmente em poos profundos) desde que o peso
total do tubulao ir ser menor para uma CRA continua do que para um tubo
cladeado.
(VI) Economicamente parece que tubos cladeados s pode competir com ligas
de continuas em determinados tamanhos e particularmente onde existe uma
necessidade para a corroso, em vez CRAs altamente ligado.

3- Limites de aplicao para CRAs em

ambientes de produo

Servio no-azedo

regio de transio

Servio cido

Corroso sob tenso fraturante do sulfureto domnios em funo da

pH e da presso parcial de cido sulfdrico (Ref. 3)

 Resumindo os resultados dos vrios testes para os aos inoxidveis

martensticos (9-15Cr), todos eles podem ser utilizados geralmente at 90C
(9CR e 13Cr) ou 150C (super-13Cr e 15Cr).

A quantidade de H2S em que eles podem estar expostos sem trincar

criticamente dependente do pH do ambiente e do teor de cloreto.

Os nveis limitantes de H2S em que os diferentes tipos de aos inoxidveis

duplex pode seguramente ser exposto pela tabela de valores acima de
80C, mas estes so dependentes do teor de cloreto e pH.
Limitando as temperaturas de servio so provavelmente em torno de
200C para ambientes contendo H2S, e caso contrrio, 250C, dependendo
do teor de cloreto.