URELUX 22

ESMALTE POLIURETANO
CODIGO: Parte A: U01022T COLOR
Parte B: U01022N000B

INFORMACION DEL PRODUCTO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

USOS RECOMENDADOS

URELUX 22 es un esmalte poliuretano aliftico de dos

componentes de alto brillo y excelente resistencia, (Clasificacin
ASTM Tipo 5)

Aplicable como esmalte de terminacin donde se requiera a la vez

amplia resistencia qumica y un acabado de excelente terminacin.
Aplicable en interiores, superficies metlicas, mantos de estanques,
equipos y maquinara en general.

Propiedades:

Excepcional resistencia a la intemperie.

Alta dureza y resistencia a la abrasin e impacto.
Excelente brillo muy persistente.
Pelcula de alta resistencia al envejecimiento
Sobresaliente resistencia a los aceites y solventes, cidos y lcalis.
Permanece flexible y elstico an despus de prolongada exposicin a
radiacin ultravioleta.
Fcil de limpiar y esterilizar, rechaza la contaminacin (tpico material
antigrafitti).
Fraguado a temperatura ambiente.
Acabado excepcionalmente esttico

Plantas qumicas

Industria de Celulosa y Papel

Superestructuras de barcos

Plataformas petroleras

Containers, acoplados, casas rodantes

Estructuras industriales

Pintado de aeronaves en general

Pintado automviles, camiones, vagones de ferrocarril

Pintado de botes de aluminio y lanchas de polister

Lacado extra brillante de muebles de cocina, bao, terraza

Barnizado de mampostera de ladrillos y hormign a la vista, de

altsima durabilidad en interiores

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Vida util de la mezcla:

18 horas a 20C (a mayor

temperatura se reduce la vida til)

Terminacin:

Alto Brillo

Color:

Amplia variedad segn cartilla y

tintometra.

Slidos por volumen:

48 2%, mezclado

Vida til en stock:

Componente A
Componente B

Slidos por peso:

59 2%, mezclado

Almacenamiento:

Proporcin Mezcla:

5A 1B en volumen

Almacenar en envase cerrado, en

recinto seco y ventilado con
temperatura entre 10C y 25C

VOC (envasado):
No diluido

Diluyente/Limpieza:

R10022D0500

490 gr/lt

18 meses, sin abrir el envase

6 meses, sin abrir el envase

Espesor recomendado por capa:

Pelcula hmeda:
Pelcula seca:

2,5 4,2 mils

1,2 2,0 mils

Nota: La aplicacin con rodillo o brocha requiere de varias capas

para lograr un espesor de pelcula adecuado y una apariencia
uniforme.
Rendimiento Terico:

60 36 m2/gal aprox.

Tiempo de Secado @ 1.5 mils hmedo @ 50% Humedad

Relativa y @ 20C:
Al tacto:
Manipulacin:
Repintado:
Mnimo
Mximo
Curado

2 horas
6 horas
10 horas
24 horas
7 das

Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar la

superficie antes de repintar. Los tiempos de secado dependen de
la temperatura, humedad y espesor de pelcula.
Induccin:

Rev. 04-2007

No requiere

COMPORTAMIENTO
Sistema Probado (a menos que se indique lo contrario)
Sustrato:
Acero
Preparacin de superficie:
SSPC-SP10
Aplicacin:
1 capa Macropoxy 646 @ 6 mils eps.
1 capa Urelux 22 Color @ 2 mils eps.
Resistencia al calor seco:
Mtodo:
ASTM D2448
Resultado:
70 C Continuo
90 C Espordico
Adherencia:
Mtodo:
Resultado:

ASTM D4541
30 kg/cm2

Flexibilidad:
Mtodo:
Resultado:

ASTM D522, doblado 180, 1/8 mandril

Pasa

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URELUX 22
ESMALTE POLIURETANO
CODIGO: Parte A: U01022T COLOR
Parte B: U01022N000B

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS
Atmosfrico:
Acero:
1 capa
Copoxy Shop Primer @ 3,0 5,0 mils eps.
1 - 2 capas Urelux 22 @ 1.5 2,0 mils eps. x capa.
Acero:
1 capa
1 - 2 capas

Tinteo con sistema de bases y colorantes industriales en mquina

dosificadora. Se requiere un mnimo de 5 minutos de mezclado en
agitador mecnico para completar la homogenizacin del color.

Iponlac 331-14/16 @ 1,0 3,0 mils eps.

Urelux 22 @ 1.5 2,0 mils eps. x capa.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura:

Acero:
1 capa
1 - 2 capas

Macropoxy 646 @ 4,0 8,0 mils eps.

Urelux 22 @ 2,0 mils eps. x capa.

Acero:
1 capa
1 capa
1 - 2 capas

Iponzinc 331 - 250 @ 3,0 mils eps.

Macropoxy 646 @ 4,0 6,0 mils eps
Urelux 22 @ 2,0 mils eps. x capa.

Acero:
1 capa
1 capa
1 capa
1 - 2 capas

Zinc Clad II @ 3,0 mils eps.

Epoxymat 334 @ 1.0 mils eps.
Macropoxy 646 @ 4,0 6,0 mils eps
Urelux 22 @ 2,0 mils eps. x capa

Acero galvanizado:
Limpieza
Detergente X80-1
1 capa
Iponlac 331-315 @ 1.0 3.0 mils eps.
1 - 2 capas Urelux 22 @ 2,0 mils eps x capa
Albailera y Concreto:
1 capa
Kem Cati Coat HS epoxy filler/sealer 1020 mils
eps. para relleno de cavidades y dejar sustrato
parejo.
1 - 2 capas Urelux 22 @ 2,0 mils eps x capa
Madera:
1 capa
1 - 2 capas

DISPONIBILIDAD COLOR / TINTEO

Urelux 22 @ 1,0 mils eps. x capa (diluido)

Urelux 22 @ 2,0 mils eps. x capa

4C mnimo, 30C mximo (aire, superficie

y material)

Por lo menos 3C sobre punto de roco.

Humedad relativa:
85% mxima
Consulte Boletn de Aplicacin del producto para informacin
detallada de aplicacin.

INFORMACIN PARA PEDIDOS

Envase:
Componente A
Componente B

Contenedor de 1 y 5 galones
0.2 gl en contenedor de cuarto de galn, 1
galn

Peso por galn:

4,43 0,1 kg, mezclado

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Consulte hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.
Los datos tcnicos e instrucciones estn sujetos a cambios sin
aviso.
Contacte su representante de Sherwin-Williams para
informacin tcnica e instrucciones adicionales.

Los sistemas indicados son representativos del uso del producto.

Otros sistemas pueden ser aplicados.

PREPARACION DE SUPERFICIES
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones.
Eliminar aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto y todo
material extrao para asegurar una adecuada adherencia.
Consulte el Boletn de Aplicacin del producto para informacin
detallada sobre preparacin de superficie.
Preparacin mnima de superficie recomendada:
Fierro y Acero
SSPC-SP6, 2.0 mils rugosidad de perfil
Aluminio
SSPC-SP1
Galvanizado
SSPC-SP1
Concreto/Albailera
SSPC-SP13 / NACE 6
* Este producto requiere de un anticorrosivo

Rev. 04-2007

NOTAS
Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.
Consulte siempre a su representante SHERWIN
WILLIAMS CHILE por la ltima informacin. Dado que no tenemos
control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los
productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados
que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el
fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o
consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del
producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de
Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas
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ESMALTE POLIURETANO
CODIGO: Parte A: U01022T COLOR
Parte B: U01022N000B

BOLETIN DE APLICACION
PREPARACION DE SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, seca y firme. Eliminar aceite,
grasa, polvo, xido suelto, y todo material extrao para asegurar
una adecuada adherencia.
Fierro y Acero, servicio atmosfrico: Remover toda la
suciedad con una limpieza con solventes segn SSPCSP1.
Realizar una limpieza con chorro abrasivo a grado SSPCSP6
utilizando granalla de aristas angulares para obtener un ptimo
perfil de rugosidad (2 mils). Remover todas las salpicaduras de
soldadura y redondear todos los cantos vivos esmerilando a un
radio mnimo de . Aplicar anticorrosivo al acero descubierto
dentro de 8 horas o antes que comience la oxidacin.
Galvanizado Antiguo: Requiere como mnimo una limpieza
SSPC-SP1 o, si es necesario, una limpieza manual mecnica SSPCSP2/SP3 eliminando previamente toda grasa o aceite presente y
suciedades adheridas.
Galvanizdo Nuevo: Lavar la superficie con solucin detergente
80-1, dejar secar y producir una rugosidad suave con un arenado
tipo Brush off (SSPC- SP7) para mejorar la adherencia del
esquema de pintura.
Concreto y albailera: La superficie debe estar completamente
limpia y seca. El concreto y mortero debe estar curado al menos
28 das a 24C. Considerar preparacin SSPC-SP13/NACE 6.
Remover todo el mortero suelto y material ajeno. La superficie
debe estar libre de eflorescencia, polvo del concreto, suciedad,
agentes de fraguado, cemento suelto. Rellenar microporos, bolsas
de aire y otras cavidades con Masilla Epxica 342-403. Concreto
expuesto al medio ambiente y tableros de cemento porosos deben
ser limpiados con chorro abrasivo o manual mecnica para sacar
toda la contaminacin mal adherida y dejar una superficie firme y
dura. Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solucin
al 10% de cido muritico y despus neutralizando completamente
con agua.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura:
Superficie:
Aire y material:

4C mnima, 30C mxima

4C mnima, 30C mxima

Por lo menos 3C sobre punto de roco.

Humedad relativa: 85% mxima

EQUIPO DE APLICACION
Lo siguiente es una gua.
Pueden necesitarse cambios en
presiones y tamaos de boquillas para adecuadas caractersticas
de aplicacin. Siempre limpie el equipo de aplicacin antes de
utilizar con un diluyente indicado.
Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones
ambientales y de aplicacin existentes.
Diluyente/ Limpieza
Diluyente
R10022D0500
Equipo Airless
Bomba
Presin
Manguera
Boquilla
Filtro
Dilucin

30:1
2400 3000 psi
3/8 Dimetro interior
0.013 0.017
malla 60
La necesaria hasta 10% en volumen

Equipo Convencional
Pistola
De Vilbis MBC 510
Boquilla Fluido
F
Boquilla Aire
704
Presin Atomizacin 50 60 psi
Presin Fluido
20 a 30 psi
Diluyente
La necesaria hasta 15% - 20% en volumen
Requiere separador de aceite y humedad

Superficies previamente pintadas: Si est firme, limpiar la

superficie de toda materia extraa,. Las pinturas brillantes y duras
deben ser opacadas con lijado de superficie. Pintar un rea de
prueba, dejando curar una semana antes de medir adherencia y
compatibilidad. Si la adherencia es pobre o la pintura antigua es
atacada ser necesario removerla. Si la pintura est descascarada
o en mal estado, limpiar la superficie hasta sustrato firme y tratar
como superficie nueva descrita anteriormente.
Otros materiales consultar con el Depto. Tcnico de S. W.

Rev. 04-2007

Brocha
Brocha
Dilucin

Nylon, Polister o Cerda Natural

No recomendada o la necesaria

Rodillo
Forro
Dilucin

Pelo lana 3/8-1/2 con centro fenlico

No recomendada o la necesaria

Equipo equivalente al indicado puede ser utilizado.

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Parte B: U01022N000B

BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Completar la preparacin de superficie segn se ha indicado.
Agitar el contenido de cada componente completamente con
agitacin mecnica. Asegurar que no queden restos de pigmentos
en el fondo del envase. Posteriormente combinar cinco partes en
volumen del componente A con una parte en volumen del
componente B. Agitar completamente la mezcla con agitacin
mecnica.
Si se utiliza solvente para dilucin, agregar solamente despus de
haber mezclado completamente los dos componentes.
Espesor recomendado por capa:
Pelcula hmeda:
Pelcula seca:

2,5 4,2 mils

1,2 2,0 mils

Nota: La aplicacin con rodillo o brocha requiere de varias capas

para lograr un espesor de pelcula adecuado y una apariencia
uniforme.
Rendimiento Terico:

60 36 m2/gal aprox.

Tiempo de Secado @ 1.5 mils hmedo @ 50% Humedad

Relativa y @ 20C:
Al tacto:
Manipulacin:
Repintado:
Mnimo
Mximo
Curado

2 horas
6 horas
10 horas
24 horas
7 das

RECOMENDACIONES DE RENDIMIENTO
Previamente, pinte todas las uniones, soldaduras y ngulos agudos
para evitar falla prematura en estas reas.
Cuando use aplicacin spray, use un 50% de traslape con cada
pasada de pistola para evitar vacos, reas sin cubrimiento y poros.
Si es necesario, distribuya el spray cruzado en ngulo recto.
Los rangos de aplicacin se calculan en slidos por volumen y no
incluyen factor de prdida de aplicacin por perfil de la superficie,
aspereza, porosidad o irregularidades de la superficie, habilidad y
tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, prdida de material
durante mezclado, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas
y espesor excesivo de la pelcula.
La dilucin excesiva del material puede afectar el espesor de la
pelcula, apariencia, adherencia y rendimiento.
No mezclar material previamente catalizado con material nuevo.
No aplicar el material despus de la vida til recomendada.
Para evitar bloqueo del equipo spray, lavar el equipo luego de
usarlo o despus de una pausa prolongada usando R10022D0500.
La aplicacin Airless se acepta, sin embargo, debe ser ealizada en
capas delgadas obtenidas por pasadas rpidas.
El brillo puede variar dependiendo del sustrato y espesor de la
pelicula.

Si el tiempo mximo de repintado es sobrepasado, lijar la

superficie antes de repintar. Los tiempos de secado dependen de
la temperatura, humedad y espesor de pelcula.

Consulte la hoja de Informacin del Producto para propiedades y

caractersticas adicionales de rendimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Limpie derrames y salpicaduras inmediatamente con

R10022D0500.
Limpie las herramientas inmediatamente despus de
usarlas con R10022D0500.
Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante
cuando utilice solventes.

Rev. 04-2007

Consulte la hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.

Los datos tcnicos e instrucciones publicados estn sujetos a
cambios sin aviso. Contacte su representante Sherwin Willams
para datos tcnicos e instrucciones adicionales.

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