ESTUDIO DE UN COMPRESOR
CD. 1650435
CD. 1650342
CD. 1650459
CD. 1650368
RESUMEN
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
MATERIALES Y EQUIPOS
MARCO TERICO
DIAGRAMA
DEL EQUIPO
Plantas qumicas.
Aplicaciones submarinas.
Industrias de procesamiento.
Produccin de pilas elctricas.
Produccin y aplicacin de gases inertes.
Refrigeracin.
Compresin de biogs.
Sistemas de aire a presin para disyuntores elctricos de alta potencia.
Pruebas de presin de componentes.
Pruebas de airbags para el sector de la automocin.
Soplado de botellas de P.E.T.
Soplado de recipientes de aluminio.
Arranque de motores y turbinas de gas.
Industria textil.
Industria petrolera.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio.
Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con
ruedas.
Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas
unidades estn interconectadas entre s formando una sola instalacin.
Filtro de admisin de aire
Placa de orificio con dos vlvulas para medicin electrnica de presin
diferencial y conocer as el flujo de aire a la entrada.
Tubera de admisin de aire fabricada en PVC cedula 80 tipo industrial.
Compresor reciprocante de dos etapas; con motor elctrico y transmisin por
medio de poleas y banda. Potencia de 3 HP. Guarda de proteccin para banda.
Tanque vertical con capacidad de 235 litros.
Tubera y accesorios de circuito de aire primera etapa fabricados en acero
inoxidable.
Primer intercambiador de calor para enfriamiento de aire de la primera etapa de
compresin fabricado en acero inoxidable, tipo tubos concntricos con
operacin de flujo a contracorriente. Circulacin de aire por el tubo interior,
enfriamiento por medio de agua en el tubo exterior.
Filtro de aire a la salida del intercambiador de calor de la primera etapa, con
vlvula de regulacin de presin.
Tubera y accesorios de circuito de aire segunda etapa fabricados en acero
inoxidable.
2. Pasa primero por el filtro de admisin del aire el cual absorbe la humedad
del mismo.
3. Pasa a la placa orificio la cual mide el flujo.
4. Manmetro que mide la presin de entrada al compresor.
5. Sensor de temperatura de succin.
6. Compresor.
7. Etapa 1.
7.1. Manmetro que mide la presin de salida del compresor.
7.2. Sensor de temperatura de entrada del aire a la etapa 1.
7.3. Intercambiador 1:
7.3.1. Sensor de temperatura de salida del agua.
7.3.2. Sensor de temperatura de entrada del agua.
7.4. Sensor de temperatura de salida del aire intercambiador 1.
7.5. Manmetro.
7.6. Compresor.
8. Etapa 2.
8.1. Manmetro que mide la presin de salida del compresor.
8.2. Sensor de temperatura de entrada del aire a la etapa 2.
8.3. Intercambiador 2:
8.3.1. Sensor de temperatura de salida del agua.
8.3.2. Sensor de temperatura de entrada del agua.
8.4. Sensor de temperatura de salida del aire intercambiador 2.
8.5. Manmetro.
8.6. Tanque.
8.6.1. Manmetro que mide la presin interna del tanque.
8.7. Sensor de temperatura de lnea de distribucin.
9. Lnea de distribucin.
9.1. Lnea 1 (Dimetro 0.5 pulgadas).
9.1.1. Placa de orificio.
9.1.2. Manmetro: presin de salida de aire.
9.2. Lnea 2 (Dimetro 0.75 pulgadas).
9.2.1. Placa orificio.
9.2.2. Manmetro: presin de salida del aire.
9.3. Lnea 3 (Dimetro 1 pulgada).
9.3.1. Placa orificio.
9.3.2. Manmetro: presin de salida del aire.
10. Sensor elctrico de presin diferencial.
RESULTADOS
ETAPA 1
TIEMPO
T Entrada del
T Salida del
T Entrada del
T Salida del
(MINUTOS)
aire
agua
agua
aire
1
2
3
110.7
115.6
132.9
36.0
36.2
37.1
32.8
32.8
32.8
86.5
90.2
103.6
T Entrada del
aire
56.5
59.4
71.5
T Salida del
agua
34.8
34.9
35.3
T Entrada del
Agua
36.5
36.1
37.2
T Salida del
aire
46.7
48.2
54.8
ETAPA 2
TIEMPO
(MINUTOS)
1
2
3
DIFERENCIAL DE PRESIONES
TUBERA IN
TUBERA IN
TUBERA 1 IN
0.3
0.2
0.6
CONCLUSIONES
Se identific, mediante observacin, cada una de las partes que componen el
equipo para el estudio de un compresor.
Se desarrollaron habilidades en el uso de los equipos de laboratorio.
Se analiz la importancia que tienen los comprensores por sus innumerables
aplicaciones en la industria.